浅论火力发电厂灰库结构设计分析
火力发电厂超高灰库结构设计研究
文 献标 识码 ：Ｂ
文章编号 １ ０ ０ ７ — ６ ３ ４ ４（ ２ ０ １ ７ ）１ 卜Ｏ １ １ ７ 一 Ｏ ２
４寸也在往更大更 高发展 本文以 国内某 电厂项 目直径 ｌ ８ ｍ． 高度
５ ０ ｍ的超 高灰库为例 ， 对整体方案进行研究 ， 并利 用 ｓ ａ ｐ ２ ０ ０ ０ 有限元软件 ， 从结构整体建模、贮灰 荷载输入 、贮灰底板计算和构造、 温度应力计算等方面进行分析 ，使结构方案满足强度和使 用要求 、经济 简便
图 ｌ 贮灰层布置Ｉ
同 ２ 零 米 层 布 置 罔
１ ． ２屋面方案 常规的灰库 高度 一般在 ２ ５ ～ ３ ８ ｍ，库顶平 台多采用现 浇钢筋 混凝土 盖。由于 本项 目灰库 高度达到 ５ ０ ｍ．如果按照 常规方 案需搭 设ｉ十多米高的脚手架用 于支 模 ，费］ 费时 库顶采用插入式 钢梁 ，与灰库侧壁最 顶端一起 浇筑 ，后铺设压 型 钢板作为楼板底模 ．可 以大大 的缩短 ＿ ｒ 期。 １ ３基础方案 本项 目所 处区域 靠近海边 ，地 质条件较差 ．需采川桩基 常 规的灰库桩基多 采ｆ ｝ 】 筒仓侧 壁下设置环形桩 承台与中问柱下独 记桩承 台相结合 的方案 本项 目灰 库高度较高 ． 灰容撞是常规灰 库 ２倍以上 ，常规桩基方案无法满足要求 ，因此 本项 目灰库 采州桩筏基础 。分析 计算 时根据试桩的荷裁变形 曲线 设置桩弹簧 ，并
１ １ ８规 划设 计 Ｐ ｌ ａ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ
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、
梁 的方案 三和方案四。在 中心开孔 附近 ，方案四的应力集 中非常 明显 ，设置 ｒ 环 梁 的方案三则有所缓解 ，而对 比方案一和方案二 ， 可 以看 到设置 了环梁 的方案一 ． 应力分布更为均匀 。因此 ， 采用框槊梁＋ 孔边环粱 的方案 ，可以使得楼板配筋更加 经济 、合理 。
电厂灰库方案
未知驱动探索，专注成就专业
电厂灰库方案
电厂灰库方案通常包括以下几个方面：
1. 灰库的选址：选择离电厂烟囱较近，且便于灰渣运输的
位置，可以考虑在电厂附近或者烟囱下方等较适合的位置。
2. 灰库的建设：全封闭结构的灰库是常见的选择，可以采
用钢结构或混凝土结构，确保其强度和稳定性。
灰库要有
足够大的容量，以满足电厂长期运营时产生的灰渣。
3. 灰渣运输通道：电厂灰渣通常经过输送系统将灰渣从发
电设备运送至灰库。
需要设计合理的输送通道，包括输送
管道、输送带等，确保灰渣能够顺利运输至灰库。
4. 灰库的防尘措施：由于灰渣中可能含有有害物质和粉尘
颗粒，为了保护环境和工人健康，灰库应设计合适的防尘
措施，如封闭输送管道、灰库底部设置除尘装置等。
5. 灰库的管理和维护：灰库需要定期进行清理和维护，以
确保其容量充足，避免堵塞和渗漏等问题。
并且，灰库应
设有监测系统，及时发现和解决灰庫可能存在的问题。
电
厂灰库方案应综合考虑灰库的选址、建设、运输通道、防
尘措施、管理和维护等各方面，以确保电厂灰渣的有效处
理和管理。
1。
火力发电厂储灰罐结构问题的浅析
火力发电厂储灰罐结构问题的浅析导言：火力发电厂是一种使用燃煤、燃气等化石能源，将燃料燃烧后的热能转化为电能的工厂。
在运行过程中，由于燃料中含有钙、硅、铁等杂质，燃料燃烧后产生的灰渣会随烟气排放到大气中。
为了保护环境和节约燃料，火力发电厂建设了储灰罐用来收集灰渣。
而储灰罐的层层结构也决定了灰渣的流动和排放效率。
因此，储灰罐的结构问题非常重要。
本文将围绕火力发电厂储灰罐的结构问题进行浅析，包括储灰罐的基本结构、结构问题的分析及解决方案等方面。
储灰罐的基本结构储灰罐一般分为两个部分：灰斗和筒体。
灰斗是储灰罐的灰渣收集部分，由下角钢板部分、上角钢板部分以及直筒部分组成。
其中下角钢板部分是灰斗的出料管道，上角钢板部分则连接着筒体。
直筒部分是灰斗的主体结构，大部分储灰罐的直筒部分都是标准圆筒形的。
筒体是储灰罐的主体，由进风口、出风口、旁通风管、检修口等组成。
筒体一般是由相同的圆筒体板材组成，焊接成直径较大的筒体。
筒体内部一般都设置有输送设备，用于将灰渣输送到储灰罐内部。
储灰罐的结构问题分析储灰罐虽然是固体颗粒物料的储存容器，但其结构设计也有诸多问题。
钢板接头问题钢板接头是储灰罐结构中比较关键的地方，往往会出现裂缝、破坏等问题。
这主要是由于使用的钢板接头没有满足力学、几何等相关要求，导致钢板连接处的承载能力不足而引起的。
另外，一些没有经过相关测试的钢板材料，也会使钢板接头部分的承载能力大大降低，引起接头部分破裂。
灰斗斜面问题储灰罐的灰斗斜面是一个比较重要的部分，其设计的合理性关系到灰渣的流动和排放效率。
但是，很多储灰罐的灰斗斜面并不合理，其角度太缓或太陡，会导致灰渣在灰斗内积存，从而影响灰渣的排放。
筒体厚度不足问题筒体的厚度和质量直接影响储灰罐的使用寿命和稳定性。
虽然储灰罐的标准规定要求其筒体厚度达到一定要求，但在生产制造过程中，很多厂商会为了节省成本，使用较薄的材料或降低筒体的压力来减轻压力和能耗。
输灰设备的问题输灰设备是储灰罐的核心，其设计的合理性关系到灰渣的输送效率和稳定性。
火力发电厂灰库结构设计的探讨
加 固 。即将不 同规 格 的高 强 不 锈 钢 绞 线 编 织 成 网 ，
运 到现场 后 ， 用 与 混 凝 土 材 料 粘 结 性 能 良好 、 再 耐
７月毕 业于河 北煤 炭 建筑 工程 学院给 水排 水专 业 ，０ ９年 ２０
１月毕 业于太原理工大学土木工程 专业 ， 现从 事建筑 工程工
作。 收 稿 日期 ： １ ０ ０ ２ ０— ７— ６ ０
久 、 高温 的无 机 聚合 物 砂 浆 将 其 粘 结 到 需 加 固的 耐
建材 技术 与应 用 １／ ０ ０ ２ １ １
（ 辑 编
盛晋 生 ）
・ ３・ ２
种 长短 不一 的井字 梁布置 通过 各节点 的变 形协 调来 完 成荷载 分 配 ， 各梁 在 节 点处 协 调 扭 转会 引起 较 大
－
般 而言 ， 字梁 结构 能够 适应 工 艺开孔 、 铁 井 埋
以及运 行层 的布置 ， 且经 济性 好 ， 电厂 中作为 仓底 在
结 构运 用较 广 。但 不 同于 民用 建 筑 中 的井 字 梁 ， 仓 底 井字 梁支 撑在 圆形 筒 壁 上 ， 因此 各 井 字 梁 的 长度 不 尽相 同 ， 扭 刚度 也不 同。通过 分 析不难 得 出 ， 抗 这
对楼板 的补强 效 果很好 ， 增加 了楼 板 的厚度 ， 用 但 其
钢量 也相 应增 多 。
火力发电厂灰渣筑坝设计规范
火力发电厂灰渣筑坝设计规范一、灰渣筑坝的选择与布置1.筑坝位置应选在远离居民区和水源地的稳定地质地段，避免对周边环境产生不良影响。
2.筑坝应采取合理的布置形式，包括Y型、L型、T型等。
并根据农田地形、水系等因素进行适当调整，确保筑坝结构的稳定性。
二、灰渣筑坝的结构设计1.坝体主要采用水泥土方、碎石土方或混凝土坝形式，具备良好的抗渗性、抗冲刷性和稳定性。
2.坝体高度、宽度应根据最大堆积高度和堆积角度进行计算，同时考虑灰渣的黏性和凝固特性。
3.坝体应布置合适的排水系统，确保灰渣的排水和下渗，避免因积水而影响坝体稳定。
三、灰渣筑坝的连接与加固1.灰渣筑坝应进行连接与加固，以提高整体结构的稳定性。
常用的方法包括浇注带、加筋板、喷浆复合等。
2.筑坝与周边土地之间应设置过渡区，避免因温度、湿度等因素造成的结构收缩或扩张。
四、灰渣筑坝的泄洪与溢流设计1.灰渣筑坝应设置满足最大泄洪流量的泄洪通道，以减缓因暴雨或洪水引发的坝体承压情况。
2.坝顶应设置符合设计要求的溢流堤，以防止灰渣溢出或溃决。
五、灰渣筑坝的环境保护设计1.筑坝与灰渣场之间应设置防渗帷幕或截污沟，防止灰渣渗漏到周边环境中。
2.筑坝应定期进行巡视和维护，确保其结构完好，防止灰渣泄漏或坝体塌陷。
六、灰渣筑坝的安全生产设计1.在筑坝设计中应考虑火灾风险，设置灭火设施，并保证坝体内部通风良好，防止积聚的灰渣产生自燃。
2.筑坝应采取安全标识和警示措施，以指引人员遵守安全规范，避免意外事故的发生。
总之，火力发电厂灰渣筑坝设计规范需要综合考虑安全、环保和经济性等因素，确保筑坝结构稳定、灰渣排放合规，并加强维护管理，以实现安全高效的发电生产。
某火力发电厂贮灰场的设计
某火力发电厂贮灰场的设计【摘要】首先对某火力发电厂贮灰场条件进行介绍，然后提出了贮灰场设计方案——灰场平面布置、坝型选择、环保措施、灰场运行管理。
【关键词】贮灰场设计环保运行1 场条件1.1 灰场地形地貌灰场地貌由丘陵及U形丘谷组成，距电厂北约600m，交通运输较为方便。
灰场南、西面为山地丘陵，东面为进厂道路，北面有一个开口建灰坝。
灰坝坝址左岸山体顶高25.58m，右岸进厂道路路面高20.0m，西、北面山体顶高76.8m。
将灰堆至20m标高后按1：3.5的坡度将灰堆至49.0m标高，当堆灰标高为49.0m 时，灰场容积约107.3hm3。
按2×600MW机组计算，在不考虑综合利用的情况下，贮灰年限约 2.5年。
灰场内无拆迁。
1.2 灰场的岩土工程条件1.2.1 地层岩性根据《广东省区域地质图》及勘测成果，灰场的主要地层岩石为上覆第四系人工堆积的填土、冲洪积沉积层和下伏早白垩纪中细粒二长花岗岩（γ52（3））。
上覆第四系的地层主要以人工填土、淤泥质粘土、砂土层及粘性土为主，其下为风化土层；下伏基岩为早白垩纪中细粒二长花岗岩（γ52（3））。
场地岩土分层见表1：1.2.2 坝肩稳定性分析根据钻孔资料，在坝址上部覆盖土层自上而下为冲洪积松散状的粗砂层②、冲淤积淤泥质土③、冲洪积稍密状的粗砂④、可塑状粉质粘土⑤、中密状粗砂⑥、坡积粉质粘土⑦、残积砾质粘性土⑧，下伏为全风化～强风化花岗岩⑨。
坝址上部覆盖土层中的松散状的粗砂层②和稍密状的粗砂④层，在地震效应作用下，存在严重的砂土液化现象。
冲淤积淤泥质土③为软弱土层，属可发生震陷的土层；这些土层在外部条件（附加应力、地震效应等）发生改变时，会发生严重砂土液化、软土挤出而塌陷等情况，因此这些土层为不稳定的软弱土层，对坝基的稳定性影响较大，坝基的稳定性较差。
因上部软弱土层对坝基的稳定性带来威胁，建议筑坝时应将其清除或人工处理，以确保坝基稳定。
坝址下部的中密状粗砂、坡积粉质粘土、残积土层以及全风化、强风化花岗岩，其物理力学性能良好，可作为坝基基础的主要持力层。
火力发电厂干贮灰场的设计要点
火力发电厂干贮灰场的设计要点
李世鹏
【期刊名称】《黑龙江科技信息》
【年(卷),期】2012(000)030
【摘要】在我国，以煤炭为主的火力发电厂每年都有大量的煤灰需要堆放，煤灰的堆放储存和利用是影响火力发电厂工作效率的重要因素，同时也影响着火力发电厂在选址、建设、运行和管理等方面的规划，还是当前环境保护的重要措施。
近年来，随着火力发电厂规模不断扩大，干贮灰场应用范围也在不断扩大。
干贮灰场相对以往火力电厂所采用的水力贮灰场具有多个优势，如节约用水、降低环境污染和综合利用率高等。
目前，火电厂干贮灰场主要由三部分组成，分别是灰场的运行管理系统、调洪排水系统和灰坝体系。
本文就火力发电厂贮灰场的设计工作分析，供火力发电厂干贮灰场运行管理人员参考借鉴。
【总页数】1页(P278-278)
【作者】李世鹏
【作者单位】黑龙江省电力勘察设计研究院,黑龙江哈尔滨150000
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.2
【相关文献】
1.浅谈火力发电厂山谷型干贮灰场排水设计 [J], 陈超华
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4.火力发电厂可行性研究阶段干贮灰场的选址与设计 [J], 袁文俊;富静
5.火力发电厂干贮灰场的运行管理 [J], 同刚;姚友成
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某火力发电厂主厂房结构设计分析
某火力发电厂主厂房结构设计分析[内容摘要]：本文对某火力发电厂2×600MW机组主厂房结构做了设计分析，在此基础上提出了主厂房设计应注意的问题。
关键词：火力发电厂；主厂房；结构设计一、主厂房布置汽机房跨度为30.00m，共15个柱距，柱间距为10m，两台机组间设一道伸缩缝，双柱插入距为1.5m，纵向长度151.5m。
汽机房共分三层(0.00m、6.90m、13.70m)，屋架梁底标高为28.00m，吊车轨顶标高为25.40m。
汽机房设置三层毗屋，横向跨度6.0m、柱间距10m、纵向长度为30m×2。
侧煤仓间横向跨度15m，纵向共8个柱距，磨煤机处柱间距为10.00m，磨煤机检修场地柱间距为8.80m，头部转运站柱间距为10.70m，纵向总长度为79.50m。
煤仓间共分三层，0.00m层布置磨煤机, 13.70m为给煤机层，36.20m为皮带层,屋面顶标高为41.00m(头部转运站屋面49.00m)。
汽机房和锅炉、煤仓间之间设置炉前平台，间距7m，主要布置电控、化学、暖通房间；锅炉煤仓间之间设置炉侧平台，间距9.25m ，其中30.7m露天布置除氧器，其余主要为管道支吊层。
集控楼单独布置于汽机房固定端；锅炉电子设备间布置在锅炉本体的运转层内；等离子点火装置室、凝泵变频室布置在锅炉本体0米。
二、主厂房结构1．主体结构型式汽机房、煤仓间、锅炉均为独立的结构单元：汽机房横向为框、排架，纵向为框架结构；煤仓间纵、横向均为框架结构；炉架采用钢结构，由锅炉厂设计、供货。
2．结构单元之间的连接炉前、炉侧平台均采用滑动铰接。
铰接固定端设在汽机房或煤仓间的柱牛腿上，滑动端设在锅炉炉架柱的牛腿上。
固、扩建端山墙柱顶与汽机房屋面钢梁铰接，柱脚与汽机加热器平台钢筋混凝土柱刚接，屋面相应位置处设通长钢次梁兼刚性系杆以传递水平力。
加热器平台与A、B列柱铰接连接，和汽机房成为同一结构单元。
汽机基座为独立的结构体系，汽动给水泵采用隔振基础支撑在加热器平台大梁上。