车间年终总结PPT模板

场管理工作: 生产现场代表的不仅仅是一个车间，更能突显公司形象，所以我们加强生产现场的控制， 做好区域规划对元器件和设备定位放置，专人管理。生产过程中造成的元件丢失和损坏落 实到个人，进行赔偿。从而使员工养成良好习惯，减少浪费，节约成本。 2、注重员工思想教育： 车间通过培训公司各项管理制度和相关内容，使员工对公司有更深入的认识，从而提高员 工的爱厂精神，为企业的发展作出贡献。加强员工思想教育提高员工的责任心和进取心， 使每位员工都能端正工作态度，各司其职，团结协作，爱岗敬业，创造良好的工作氛围和 团队。 3、加强岗位练兵： 为了不断提高员工的基础知识和操作技能，能够保质保量的完成生产任务，车间在生产闲 暇时组织员工分组练兵互相学习互相提高，并进行评比考核，对表现较好的员工进行表扬 并奖励，对各项知识欠缺的员工加大培训力度重点教育，使其慢慢提高。
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车间全年共完成合同246个，工时240060.5个，人员出勤 84060个小时。人员流失19人，安全事故3起。
生产配电箱 9266台
配电箱 配电柜
生产配电柜 559台
生产KYN28 柜46台
[ Image information in product ] 完成工时（单位：个） 0 0 Image :
27103 31318 43250 283 37553 6335 38144 28374 27336 365 37 33 31 29 26 24
人员出勤合计（单位：小时） 2112 5160 7340 10374 8052 6317 template 8565 6930 Note to customers : This image has been licensed to 12494 be used 8440 within this PowerPoint only. 4228 4048 人员数量（单位：个）
2012年成套车间年终总结
辞旧迎新，告别收获颇多的2012……
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目 录
一.前言
二.车间管理工作
三.数据统计
四.2013年工作计划
前言
时光飞逝2012年在我们紧张而有序的生产中匆匆 过去了，回顾这一年的工作，我们付出了很多同 时也得到了很多。成套车间在全体员工的共同努 力下圆满完成了上级领导安排的各项工作任务， 取得成绩的同时也暴露出了很多的问题，我们在 一次次的生产事故中吸取教训，对生产过程中暴 露出的各种质量问题进行改进。把加强车间管理、 现场管理、安全生产管理、加强职工素质教育作 为工作重点，从而满足各项生产需求。下面将我 车间2012年工作汇报如下：
KYN-28
生产GCS16 台
GCS
共生产10200台产品
生产 MNS236台
生产GGD48台
GGD 母线桥 MNS
生产母线桥29 台
车间组织机构
•车间现有24人，一次16人，二次8人
一组
王克祥、孙宇杰、孙保其 、白志园、缪谋、 郑素凤 、许杏燕 、徐翠娟 、李珍
二组
•索丽英、张彦伟、张天龙、赵庆烁、万强 、 王顺、仇杰、王丽萍周亚楠
铜排组
•孙国锋、王杰、温子达、路志昂 刘晨曦
刘永杰、
新一年工作计划：
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2012年已经过去，虽然车间做出了一点点成绩，但是成绩是属于过去的我们不
会因此而骄傲。实际的生产工作中还有很多不足，与领导要求还有距离为此车间 在新的一年里争取做好以下几点： 1.努力改变工作思路和方法，严格控制产品质量。运行好车间各项规章制度，用 制度规范员工行为。 2.加强车间内部的各项工作检查，注重细节管理，严格要求员工养成良好工作习 惯，提高工作效率，奖罚分明，发挥班组骨干作用，调动员工的积极性。 3.多与员工沟通，了解员工思想，搞好员工关系，创造团结和谐的工作氛围。 4.进一步完善物料的管理减少物料浪费节约成本。 5.车间预计招工15人，学徒的培养作为车间重点工作。 希望在新的一年里，在上级领导的带领下，车间全体员工继续发扬勇于拼搏，乐 于奉献的工作精神，为企业的发展做出自己的贡献。
数据统计：
完成工时（单位：个） 50000 45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 5160 2112 0 0 1月 2月 7340 10374 12494 8440 283 3月 4月 5月 6月 27 27103 36 31318 42 43249.5 43 43 37553 35 37 33 人员出勤合计（单位：小时） 人员数量（单位：个） 50 45 38144 31 28374 27336 29 26 40 35 30 24 25 20 15 8052 8565 10 6930 6317 6335 4228 4048 5 365 0 7月 8月 9月 10月 11月 12月
4、工具和设备管理： 为了提高设备和工具的管理，车间落实运行了工具管理、设备管理制度。生产中突击检查 员工工具的保管，对损坏工具和工具丢失的员工进行经济处罚，避免造成生产时没有相应 工具耽误生产时间。生产设备落实到个人，对设备进行保养、维修和检查，保证设备的安 全运转和正常使用寿命。这些制度的完善为车间能按时完成生产任务奠定了基础。 5、车间整理： 记录在生产繁忙时车间存在的问题，在生产闲暇时对存在的问题进行整改。对车间铜排库 进行整理和改造，把库内与铜排无关的物料清除，并做好分类标识使铜排库整齐有序。在 车间后建造辅料库房放置生产中所用的辅料，减少铜排库的使用面积加大车间生产实用空 间。对车间内的货架和生产工位进行明确标识一目了然，使员工养成良好习惯，提高工作 效率。 6、安全管理工作： 车间利用班班前会及各种形式对每位员工进行必要的安全教育与培训并对培训内容进行考 核，使每个员工清楚安全生产的重要性把安全生产放在第一位，做到警钟常鸣，人人明确 自己的安全责任，保证车间的安全生产。