空调水系统冷冻、冷凝水管径计算
空调系统冷凝水管设计要求
空调系统冷凝水管设计要求
1)末端装置盘管冷凝水盘的泄水支管坡度，不应小于0.01，其他水平主干管，
沿水流方向应保持不小于0.002的坡度，且不允许有积水部位。
2)如果盘管冷凝水盘处在风系统的负压区时，冷凝水盘的出水口必须设置水封
装置。
水封的高度应比冷凝水盘处的负压(相当于水柱高度)大50%左右。
水封
的出口应与大气相通。
3)冷凝水管道的管封，宜采用镀锌钢管或聚氯乙烯塑料管，不宜采用焊接钢管。
4)冷凝水管的管径，应根据通过冷凝水的流量计算确定。
一般情况下，每1kW 的冷负荷，每1h产生约0.4kg左右的冷冷凝水；在潜热负荷较高时，每1kW
冷负荷每1h产生约0.8kg的冷冷凝水。
通常可以根据盘管的冷负荷，按下38-7
冷凝水管的公称直径。
冷凝水管公称直径的选择
5)冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。
6)设计和布置冷凝水管路时，需考虑可以定期冲洗的可能性。
7)系统最低点或需要单独排水设备的水部，应设带阀门的放水管，并接人地漏。
空调冷凝水管径对照表
空调冷凝水管径的选取需要考虑多个因素，如空调的制冷能力、冷凝水流量、管道长度和高度差等。
一般来说，空调冷凝水管径越大，水流通过的速度就越慢，阻力就越小，但过大的管径也会造成空气滞留，增加污垢的沉积，影响水流的通畅性。
以下是常见空调冷凝水管径对照表供参考：
1/4英寸：适用于室内机功率在1.5匹以下的小型空调。
3/8英寸：适用于室内机功率在1.5-3匹之间的中型空调。
1/2英寸：适用于室内机功率在3-5匹之间的大型空调。
5/8英寸：适用于室内机功率在5-10匹之间的大型空调。
需要注意的是，以上仅为一般情况下的参考值，具体选取应根据实际需求进行综合考虑，以保证空调系统正常运行。
同时，在安装空调冷凝水管时，应该注意管路的坡度，确保冷凝水能够顺畅地排出。
1/ 1。
中央空调冷冻水、冷凝水管径的计算
冷凝水管的设计通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；Q≤7kW DN＝20mm de=25Q＝101～176kW DN＝40mm de=50Q＝599～1055kW DN＝80mm de=Q＝1513～12462kW DN＝125mm de=注：（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。
（2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。
（3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。
风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。
排放沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。
当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。
注：（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。
（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。
冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。
设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。
冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。
一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产径；Q＝7.1～17.6kW DN＝25mm de=32Q=17.7～100DN=32Q＝177～598kW DN＝50mm de=60Q＝1056～1512kW DN＝100mm de=110Q>12462kW DN＝150mm de=，必须及时予以排走。
排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。
水封的出口，应与大气相通。
计安排必要的设施。
较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。
机型KW6号机 3.18冷凝水管制）机型冷负荷Q（kW）管径6#数量Q≤7kW DN＝20mm1Q＝7.1～17.6kW DN＝25mm2Q＝17.8～100kW DN＝32mm5Q＝101～176kW DN＝40mm31 Q＝177～598kW DN＝50mm56 Q＝599～1055kW DN＝80mmQ＝1056～1512kW DN＝100mmQ＝1513～12462kW DN＝125mmQ>12462kW DN＝150mmde=40。
空调水管管径计算
局部阻力名称及当量长度(L')
当量长度和 局部阻力 空调器阻力 自控阀阻力 管段总阻力
闸阀
弯头 直流三通 分合流三通 ∑L'
Z=R*L'
Z1
Z2
H+Z+Z1+Z2
个数 当量 个数 当量 个数 当量 个数 当量
m
Pa
Pa
Pa
Pa
2 0.5
0.8
1.5 2 0.7
2.4
454.6
18000
18000
37022.84
0.9
1.8 2 3.7
1.7
7.4
管段4-5 39160 6.74 10 50
53
0.85
215.6
2156.19
0.9
1.8 2 3.7
1.7
7.4
管段5-6 48950 8.43
5 70
68
0.65
96.8
484.10
0.9
1.8 2 3.7
1.7
7.4
管段6-7 58740 10.12 10 70
189.4 213.0 213.0 195.9 212.9 103.9 157.0 157.0
112.6 208.6 126.6 215.6 96.8 135.7 180.5 99.6 71.2 113.4 173.7 245.7 125.1 142.6 164.1
摩擦阻力 H=R*L
Pa 568.24 724.09 3407.47 3134.04 3406.93 1662.16 3612.08 1637.88 21087.73
2156.19
0.9
1.8 2 3.7
冷冻水管径计算表
水源热泵空调选型制冷量与水流量计算公式156本文作者:阿兵发布于:2012-6-4 分类:新闻中心点击:1109水源热泵空调系统在设计选型时，已知制冷（热）量如何计算水流量，已知水流量和温差怎么计算制冷量，制冷量与水流量之间有着怎样的关系呢？其实，在水源热泵选型的时候，制冷量与水流量有个计算公式的，知道了就很简单。
Q=Cp.r.Vs.△T制冷量=比热容*比重量*水流量*温差*系数1、水流量指水源热泵机组工作时所需冷（热）水流量，单位需换算为升/秒；2、温差指机器进出水之间的温差；3、4.187为定量（水的比热容）；4、选择风冷式冷水机时需乘系数1.3，选择水源热泵机组则乘系数1.1；5、根据计算的制冷量选择相应的机器型号。
一般对水源热泵主机要配多大的习惯上用制冷（热）量来计算，但最主要的是知道额定制冷量。
所以水源热泵空调主机的选用最重要的是求出额定制冷量。
水源热泵机组选型制冷量（水流量）计算方法主要有以下几种：1、温差流量法：Q=Cp.r.Vs.△TQ:热负荷(KW)Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃r：比重量（Kg/m3）……1000 Kg/m3Vs:水流量(m3/h) 例：5.1 m3/h△T:水温差(℃)……△T=T2(出入温度)-T1(进水温度) 例：=5℃例:Q=Cp.r.Vs.△T=4.1868*1000*5.1*5/3600=29.6565(kw)也可以反过来，当已知制冷量29.8kw，温差5度，比热4.1868时，可以计算出水流量=29.8*3.6/(4.1868*5)=5.1247m3/h2、时间温升法：Q= Cp.r.V.△T/HQ:热负荷(KW)Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃r：比重量（Kg/m3）……1000 Kg/m3V:总水量(m3) 例：0.5 m3△T:水温差(℃)……△T=T2-T1 例：=5℃H:时间(h) 例：1h例: Q= Cp.r.V.△T/H=4.1868*1000*0.5*5/3600=2.908(kw)3、能量守恒法：Q=W入-W出Q:热负荷(KW)W入：输入功率（KW）例：8KWW出：输出功率（KW）例：3KW例: Q=W入-W出 =8-3=5（kw）4、橡塑常用法：Q=W*C*△T*SQ=为所需冻水能量kcal/hW=塑料原料重量KG/H 例：W=31.3KG/HC=塑料原料比热kcal/KG℃ 例：聚乙烯PE C=0.55 kcal/KG℃△T=为熔塑温度与制品胶模时的温度差℃一般为(200℃)S=为安全系数(取1.35-2.0)一般取2.0例: Q=W*C*△T*S=31.3*0.55*200*2.0=6886(kcal/h)在上述公式当中第一个公式温差流量法：Q=Cp.r.Vs.△T是暖通设计师计算水流量或者制冷（热）量时最常用的。
冷却水管径计算公式
冷却水管径计算公式引言：在工业生产过程中，冷却系统扮演着至关重要的角色。
冷却水管径的计算是冷却系统设计中的重要环节之一。
本文将介绍冷却水管径的计算公式及其应用，帮助读者更好地理解和应用该公式。
一、冷却水管径的重要性冷却系统通常由冷却水管和冷却设备组成，冷却水管的直径对冷却效果有着直接影响。
合理选择冷却水管的直径不仅可以保证冷却水的流动速度和压力的稳定，还能提高冷却效率和节约能源。
因此，冷却水管径的计算是冷却系统设计中不可忽视的一环。
二、冷却水管径的计算公式冷却水管径的计算公式可以通过流体力学原理得出。
一般而言，冷却水管径的计算公式如下：D = 2 * (Q / (π * v * ΔP))^0.5其中，D代表冷却水管的直径，Q代表冷却水的流量，v代表冷却水的平均流速，ΔP代表冷却水在管道中的压力损失。
三、冷却水管径计算公式的应用冷却水管径计算公式的应用十分广泛。
首先，利用该公式可以根据所需冷却水的流量和平均流速来确定合适的冷却水管径。
其次，通过计算冷却水在管道中的压力损失，可以评估冷却系统的能效和稳定性。
此外，该公式还可以用于优化冷却系统的设计，提高冷却效果和降低能耗。
四、冷却水管径计算实例为了更好地理解冷却水管径的计算过程，我们以一个实际案例进行说明。
假设某工厂需要设计一个冷却系统，冷却水的流量为1000L/min，平均流速为2m/s，冷却水在管道中的压力损失为0.5bar。
那么根据上述公式，可以计算出冷却水管的直径为：D = 2 * (1000 / (π * 2 * 0.5))^0.5 ≈ 50mm因此，该工厂应选择直径为50mm的冷却水管来满足冷却系统的需求。
五、冷却水管径计算的注意事项在进行冷却水管径计算时，需要注意以下几点。
首先，要准确测量冷却水的流量和平均流速，以保证计算结果的准确性。
其次，冷却水管的直径应根据实际情况进行选择，考虑到冷却系统的要求和工艺流程的特点。
最后，冷却水管径的计算公式仅作为参考，在实际应用中还需要结合具体情况进行综合考虑。
空调冷冻水管道设计
空调冷冻水管道设计本次设计制冷机房独立设置，分出的冷冻水管分别送入各新风机组及各末端设备。
8.1空调冷却水系统设计8.1.1设计原则1. 空调管路系统应具备足够的输送能力；2. 合理布置管道，管道的布置要尽可能地选用同程式系统，易于保持环路的水力稳定性；3. 确定系统的管径时，应保证能输送设计流量，并使阻力损失和水流噪声小，以获得经济合理的效果。
同时设计中要杜绝大流量小温差问题；4. 设计中，应进行严格的水力计算，以确保各个环路之间符合水力平衡要求，式空调水系统在实际运行中有良好的水力工况和热力工况；5. 空调管路系统应能满足中央空调部分符合时的调节要求；6. 空调管路系统设计中要尽可能多地采用节能技术措施；7. 管路系统选用的管材、配件要符合有关的规范要求；8.管路系统设计中要注意便于维修管理，操作、调节方便。
8.1.2系统水力计算过程水系统计算步骤如下：1.布置制冷机房，确定冷冻水走向及水路附件。
并画出水系统轴测图。
2.根据推荐流速和流量确定各管路管径，并计算实际流速。
3.计算水管路沿程阻力和局部阻力，最后选择冷水泵。
阻力的计算1.流量计算)-(h g p t t c QW =kg/s （8—1）式中 W ——水流量，kg/s ；Q ——设备所需提供的冷量，kW ； t g ——供水温度，℃； T h ——回水温度，℃；c p ——水定压比热，kJ/(kg ·℃)，常温时c ＝4.1868；kJ/（kg ·℃）。
2.管径的确定实际管径可由下式计算：πυ4Wd =m （8—2） 式中 d ——水管管径，m ；W ——水流量，m 3/s ； υ——水流速，m/s ；一般水系统中管内水流速按表8－1中的推荐值选取。
表8—1管径及相应的流速管径/mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125闭式系统 0.3-0.5 0.5-0.6 0.6-0.7 0.7-0.9 0.8-1.0 0.9-1.2 1.1-1.4 1.2-1.6 1.3-1.8 1.5-2.0 开式系统0.3-0.4 0.4-0.6 0.5-0.6 0.6-0.8 0.7-0.9 0.8-1.0 0.9-1.2 1.1-1.4 1.2-1.6 1.4-1.8 由式8－2算出实际管径后，可按文献[1]表10－2选取与算出的实际管径相近的标准管径，之后可算出实际流速。
暖通空调水系统管路设计及管道阀门选型
暖通空调水系统管路设计及管道阀门选型空调水系统的分类方法很多，依照管道的布置形式和工作原理，一般可归纳为以下几种重要类型：按原理可分为：闭式循环和开式循环；按供回水管道数量分为：两管制、三管制和四管制；按供回水在管道内的流动关系分为：同程式和异程式；按调整方式可分为：定水量和变水量。
水系统分类1、闭式循环系统定义：管路系统不与大气接触，在系统最高点设膨胀水箱并有排气和泄水装置的系统。
当空调系统采纳风机盘管、诱导器和水冷式表冷器冷却用时，冷水系统宜采纳闭式系统。
高层建筑宜采纳闭式系统。
闭式循环的优点：管道与设备不易腐蚀；不需为提上升度的静水压力，循环水泵压力低，从而水泵功率小；由于没有贮水箱、不需重力回水、回水不需另设水泵等，因而投资省、系统简单。
2、开式循环系统定义：管路之间有贮水箱（或水池）通大气。
自流回水时，管路通大气的系统。
空调系统采纳喷水室冷却空气时，宜采纳开式系统。
开式循环的优点：冷水箱有肯定的蓄冷本领，可以削减开启冷冻机的时间，加添能量调整本领，且冷水温度波动可以小一些。
3、两管制水系统定义：供冷系统和供暖系统采纳相同的供水管和回水管，只有一供一回两根水管的系统。
两管制系统的优点：系统简单，施工便利。
缺点：不能同时供冷供暖。
4、三管制水系统定义：分别设置供冷管路、供热管路、换热设备管路三根水管；其冷水与热水的回水管共用。
三管制系统的优点：三管制系统能够同时充足供冷和供热的要求。
缺点：比两管制多而杂，投资也比较高，掌控较多而杂，且存在冷、热回水的混合损失。
5、四管制水系统定义：冷水和热水的系统完全单独设置供水管和回水管，可以充足高质量空调环境的要求。
四管制系统的优点：能够同时充足供冷和供热的要求，并且搭配末端设备能够实现室内温度和湿度精准明确掌控的要求。
缺点：系统多而杂，投资高。
6、同程式系统定义：经过每一并联环路的管长基本相等，阻力相近；若通过每米长管路的阻力损失接近相等，则管网的阻力不需调整即可保持平衡。
制冷量与冷凝水管径
制冷量与冷凝水管径制冷量是指制冷设备在单位时间内所能移除的热量，通常以千瓦或英热单位计量。
而冷凝水管径则是指冷凝器中冷凝水管的直径尺寸。
制冷量与冷凝水管径之间存在一定的关系，合理选择冷凝水管径可以提高制冷设备的效率和性能。
制冷量与冷凝水管径的关系是相互影响的。
冷凝水管径的大小会直接影响冷凝器的换热效果，而换热效果的好坏又会直接影响制冷设备的制冷量。
一般来说，较大的冷凝水管径能够提供更大的换热面积，使冷凝器能够更有效地将制冷剂中的热量散发出去，从而提高制冷设备的制冷量。
相反，如果冷凝水管径过小，换热面积会减小，冷凝器的换热效果会受到限制，制冷量也会受到影响。
合理选择冷凝水管径还可以提高制冷设备的运行效率。
冷凝器是制冷循环系统中重要的组成部分，其主要作用是将制冷剂中吸收的热量散发出去，使制冷剂重新变成液体状态。
如果冷凝水管径过小，冷凝器的换热效果会下降，制冷设备在运行过程中需要更长的时间来完成制冷循环，从而降低了制冷设备的运行效率。
相反，如果冷凝水管径适当增大，冷凝器的换热效果会提高，制冷设备能够更快速地完成制冷循环，提高了运行效率。
冷凝水管径的选择还需要考虑制冷设备的实际需求和运行条件。
不同的制冷设备在制冷量和运行条件上存在差异，因此冷凝水管径的选择也会因此而异。
一般来说，大型制冷设备的制冷量较大，需要较大的冷凝水管径来满足换热需求，而小型制冷设备的制冷量较小，适用于较小的冷凝水管径。
制冷量与冷凝水管径之间存在着一定的关系。
合理选择冷凝水管径可以提高制冷设备的效率和性能，从而达到更好的制冷效果。
在实际应用中，需要根据制冷设备的实际需求和运行条件来选择合适的冷凝水管径，以确保制冷设备的正常运行和高效制冷。
水系统中水流速的推荐值
水系统中水流速的推荐值查表确定冷冻水管管径冷凝水管径的简易确定方法注：1. 做冷凝水主管是应考虑脏堵问题，最小不小于ND32。
2. 应合理考虑坡度，从设备接出的支管保证0.01，主管保证0.005。
空调冷热水管最小保温厚度表（mm ）管径DN ≤20 25-32 40-50 70 80 100-125 150 ≥200 橡胶保温 室内 27.5 30 32 35 35 38 38 41 室外 35 35 38 41 41 44 47 47 玻璃棉绝热管壳室内 30 30 40 40 45 45 45 50 室外4040455055556060注：1、仅适用于江苏和上海夏热冬冷地区，管内水温为7—65℃。
2、20℃是橡塑的导热系数04.0≤λ(W/m.k),湿阻因子小于8003.、20℃是离心玻璃棉管壳的导热系数042.0≤λ(W/m.k),密度为64Kg/m 3铜管保温建筑物冷负荷估算指标1.冷却水流量：一般按照产品样本提供数值选取，或按照如下公式进行计算，公式中的Q 为制冷主机制冷量)2.1~15.1(1.1635)-(4.5Q(Kw)/h)L(m 3⨯⨯=2.冷冻水流量：在没有考虑同时使用率的情况下选定的机组，可根据产品样本提供的数值选用或根据如下公式进行计算。
如果考虑了同时使用率，建议用如下公式进行计算。
公式中的Q 为建筑没有考虑同时使用率情况下的总冷负荷。
1.1635)-(4.5Q(Kw)/h)L(m 3⨯=水泵的选择注意：一般，选择水泵时，水泵的进出口管径应比水泵所在管段的管径小一个型号。
例如：水泵所在管段的管径为DN125,那么所选水泵的进出口管径应为DN100。
冷冻水泵扬程的组成1.制冷机组蒸发器水阻力：一般为5~7mH2O ；（具体值可参看产品样本）2.末端设备（空气处理机组、风机盘管等）表冷器或蒸发器水阻力：一般为5~7mH2O ； （据体值可参看产品样本）3.回水过滤器阻力，一般为3~5mH2O ；4.分水器、集水器水阻力：一般一个为3mH2O ；5.制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失：一般为7~10mH2O ；综上所述，冷冻水泵扬程为26~35mH2O ，一般为32~36mH2O 。