焊接实习报告四篇

焊接实习报告四篇焊接实习报告篇1内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全.嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的,平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。

首先进入车间时一定要穿实习的工作服,戴好帽子,尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。

老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实.以前我也见过电焊,因为火花耀眼,所以觉得比较神秘。

现在好了,我终于知道了它的庐山真面目了。

它就是通过电弧产生高温使金属熔化,从而达到焊接金属的目的。

大家应该是知道的,能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。

电焊就是要胆大,不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己,因为产生的火花具有较高的温度,一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心,小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。

终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条,先前看到其他同学那么费劲,我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下,可这并非我想。

我把老师讲的回想了一遍,穿上工作服,把焊条夹好,一手拿着电焊帽开始了操作。

可焊条偏偏粘在了铁板上,我心里立刻紧张起来,手心满是汗。

我立即左右摇晃,焊条果然掉了下来,终于松了一口气。

焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕,带着帽子只能看到一点绿光,焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。

看到别人焊的那么好,心里很不是滋味。

后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高,速度不要太快。

刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间.后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是"熟能生巧"呀!!一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。

盛夏的时间酷暑难耐,我们只能在校园内活动,午休只呆在那间小屋内睡会觉。

我们真的很可怜,29个人只能在仅有的几把椅子上。

一天的实习下来我都快崩溃了,可收获也是异想不到的。

第二天我们都没有了起初的激情,一些人坐在一块听歌聊天,只有少数人仍在练习着.不过后来的考试都通过了,而我得了最高的成绩。

真是工夫不负有心人呀!下午,我们又在老师的指挥下练习了对接焊,可这次是把两个铁块焊在一起,一次直线焊接,一次转圈焊接,难度又加大了。

我起初按老师说的先把铁块放在一起,留出2-3mm的缝隙,再用点焊把两头焊接住,可它很不给我面子,时常粘在上面,我真的很无奈。

我一直在那个旧的焊机前练习着,不相信我会焊不好。

或许如其他同学所说我真有这方面的天赋,我的考试又取得了最高分。

说实话,这是我的真实成绩,并没有一点“水分”在里面。

实习结束的前一天学的最后一个项目是——焊管子。

老师发给我们每人4个管子:2个练习,2个考试。

操作和焊接铁块差不多,就多了开始的点焊过程。

我挑选了两个缝隙比较小的管子,用点焊焊了1/4,接着把管子转了一下,继续用点焊焊接,一直焊完一圈。

第二遍用平敷焊做同样的操作,最后一遍就是转圈焊了。

我这个焊的一点也不好,掌握不好就会焊个洞,这可并不是因为我骄傲了。

我焊了几个废管子都没一个像样的,很难连接好,不是有个洞,就是凸出一块,我真的无语了.最后经过我的一再努力,“杰作”虽不是很好,但老师还是认可了。

虽然说在离开老校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足.一周的实习很快结束了,回头想想这难忘的时光,其中的滋味,只有亲身经历的人才能体会。

实习带给我们的不仅仅是经验,还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨做事的作风,这是我大学生活的一笔宝贵的财富.实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。

这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己。

它使我们观察生活,探究生活,也为认识和了解生活提供了一个机会,也得到了意志上的磨练,使我们更加体会到这样一句话:"纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。

" 真的希望以后还会有这样的机会,我一定把学到的理论真正的用在实践中,毕竟实践是检验真理的唯一标准。

焊接实习报告篇2实训目的:主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用;安全操作方法;焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响;常用焊接接头形式、其他焊接方法等,金工焊接与钳工实习报告。

钳工实习:主要学习了钳工在机械制造维修中的作用;划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用,各种工具、量具的操作和测量方法;钻床的主要结构,传动系统和安全使用方法,了解扩孔、铰孔等方法;焊接步骤:1、引弧(接通电源。

把电焊机调至所需的焊接电流,然后把焊条断不与工件接触短路,并立即提起到2~4mm距离,就能使电弧引燃)2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动,注意保持一定的角度和焊接速度。

3收弧时要运用焊条进行花圈,并迅速提起……3敲打焊缝,露出焊条的实质材料……注意事项:1注意实习环境的通风2注意用电安全3注意设备的使用安全4使用焊条要预留几厘米钳工-----加工六角螺母四、工艺:六角螺母加工工艺(序号内容工具)序号内容工具1、锯割下φ45__16mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻φ8.5府孔,扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支,台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10)注意事项:一、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

二、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。

三、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢,实习报告《金工焊接与钳工实习报告》。

四、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

实训体会:经过为时两周的颠簸和劳碌,我们结束了这学期我们专业十分重点的一个模块:金工实习。

虽然说在离开南校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成大功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足。

在金工实习的过程中我们熟悉了机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法培养了我们认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。

通过实习,让我们养成了热爱劳动,遵守纪建的好习惯,培养经济观点和理论联系实际的`严谨作风.虽然说金工实习只有两个周,恍惚之间,悠然而过,让我十分留恋,久久不愿忘怀,但是常言道天下没有不行散的宴席,更何况,在这短短的两周里能有这么多的收获,就应该知足了,剩下的时间我们应该更多的花在体会着些收获的成果上,讲求在有限的时间里有更大的提高。

在这两周的时间里,我要特别的感谢两位老师给予我的帮助和指导,使我学到了许多书本上学不到的东西,尤其是老师那和蔼可亲、循循善诱,态度给我留下了很深的印象,使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位他们给我带来的匪浅的受益,都会给我予很大的帮助!我十分相信这两周的收获会使我今生受益匪浅!焊接实习报告篇3写在前面:科学上有句名言:实践是检验真理的唯一基石。

作为一名理工科的学生,应当以锻炼熟练的实验动手能力及严谨的实验求真精神为重点,努力投入到实践生产中去。

而这次收音机实习,恰恰给了我们搭建起理论知识与实践活动间桥梁的机会,实乃弥足珍贵!我从小就很热爱科学,尤以物理为佳。

当还是孩童时便对“发明大王”爱迪生的成就惊叹不已,幻想自己将来也能成为一名杰出的工程师。

怀着对未来的美好憧憬,我尽了自己的全力去实现自己的目标。

其实,很多时候是迷茫,因为直觉总是告诉自己几乎不可能成为那种人的。

说来还真好像,长大了是一种心态,顾虑变多了;小孩时有点死心眼,显得很执拗,相信自己是特殊的,老天爷一定会眷顾着自己,不顾艰险便风雨兼程!也许是年少时的信念太过执着,因此现在每次面对现实而想过放弃自己的梦想时,一个稚嫩却坚定的声音总是在心底回响:我一定能够成功的!听从内心深沉的呼唤,我知道自己不能被暂时的困境所击倒。

唯有不断前进,才能将困难挫折抛在身后。

我发现很简单实在的一个道理,每次当我骑车平视前方的道路,总不免慨叹这条路犹如人生一样时而曲折。

当我接近前方的路再低下头来看看脚下的路途时,却恍然发现路其实一点不弯。

当我们远看时,路不是直的;但渐渐地,脚下的路就直了。

人生不何尝这样,当我们顿觉眼前迷茫时,只要不放弃前进的步伐,就能发现脚下是一条笔直的大道。

难怪爱因斯坦说,人生就像起单车,要想保持平衡,就得不断前进!幸福,靠自己争取;奋斗,是我不变的目标以此自勉!正文:大概在实习前一周我们便得到要制作收音机的通知,这次正好赶上校运动的举行,我们便有充足的时间去完成。

之前我从来没有接触过类似的实习,心里难免紧张。

幸好实习实行分组,有了队友的支援,我心里是又紧张又期待!在星期二,我们便得到了实验工具,我保管着我们这组的工具。

晚上我将工具拿出来看了看。

稍微熟悉了下实习器材。

第二天实习老师给我们讲解了生产中使用的流水生产线焊膏印刷。

而我们这次采用人工焊锡,着实加大了难度。

但想归想,在经过了老师相应的知道后。

我们很多人便开始跃跃欲试了。

我们小组首先将实验器材及元件去出来,对着清单,一一核对确认。

要知道,这次所要制作的事一部完整的收音机,因此连接的不单单是一个电路,还要将不同的器件拼接正确,内部要对应外壳的使用说明,这才能体现出设计的价值,将复杂的电路隐藏,呈现给用户最简单的使用。

说实在,对于整体的一个把握与拼接更像是一个积木拼图。

有些小组是照着电路图一个个焊接上去的,我比较不认同这样做。

这样做的缺点在于不能从整体出发,对整个的收音机有个系统的掌握,因此很容易在一些细节方面,例如接线等犯错,而照成不必要的失误。

我们这组按着实物图和电路板,逐一地将元件回归到电路中,这中间特别要注意有些电子元件是有着正负极之分,万万不可弄反,如电解电容(其正负是以引脚长短区分,长对正,短接负)。

我们先不去接线,这可以最后进行。

组员们互相讨论每个器件该如何拼接来构成一个正确的整体。

在一次次凑试下,所有的布局设计我们都已弄懂,偏偏就是一个二极管灯泡不知该怎么去安置。

本来收音机外壳上写着“power”字样,那准是对应着二极管,但元件的引脚应该焊接在对应的焊点上,如果让它在正常情况下引脚从反面穿过而至焊点,二极管就会自然落在外壳的另一面,而不能接触到“power”小孔,我们百思不得其解。

合集下载

焊接的实习报告四篇

焊接的实习报告四篇

焊接的实习报告四篇焊接的实习报告篇1光阴似箭,转眼间临近毕业。

那时感觉理论这么简单,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此。

当我来到工作岗位时,才发现理论与实践的结合并非易事。

于是,我在将理论知识学习之后,终于迈进了咱们期望已久的“实战”中。

当我踏入工作岗位后,首先给咱们讲的就是安全问题。

在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故,当然承受痛苦的也是自己。

因此,咱们每天上班集合时都会一起喊口号:“安全第一”。

为的就是要告诫咱们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

一、实习目的:1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。

在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。

从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:1、是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在工作过程中咱们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。

小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度。

2、是在实习前一定要及时预习相关理论知识,在实习过程中要细心,避免由于方法错误而造成的错误和误差。

并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高工作的效率3、是焊接过程中的计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。

通过实习,让我学到了很多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。

一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

焊工实习报告6篇

焊工实习报告6篇

Diligence is the branch of learning, of course it is bitter, wisdom is the flower of learning, of course it is fragrant.悉心整理助您一臂(页眉可删)焊工实习报告6篇焊工实习报告篇1焊接:一、就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。

二、焊接的种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

三、安全操作1、防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。

特别注意:焊机后面380V2、防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

3、防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。

工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

5、眼睛灼烧的自我防治:人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。

四、工艺1、电流的选择:Ф2.5mm推荐值70-90A(焊接的位置(平、横、立、仰))公式:I(A)=K__D(mm)经验系数K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—602、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm3、运条把握好焊条的角度基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度前进速度:缓慢速度均匀直线送条速度(保持电弧的长度)4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式5、开头稍作停顿6、结尾断弧形降温再引弧五、注意事项:1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。

不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

电焊实习报告(通用7篇)

电焊实习报告(通用7篇)

电焊实习报告(通用7篇)电焊实习报告篇1通过此次焊工实训使我了解了焊接的困难性,老师通过两节课向我们介绍了焊接的基本操作和焊接的主要知识,及其焊接需要注意的事项。

让我们对焊接有一定的了解和认识,加深我们对锡焊的认识,了解锡焊的基本操作。

使我们对锡焊实际操作有更加清楚的了解。

同时让我真正了解了锡焊的困难性和难操作性。

下面两节课是让我们对铜板进行腐蚀,先在铜板上贴出焊接线路,然后给老师去腐蚀,腐蚀后剩下的就是贴好的线路,通过腐蚀这次才知道贴纸的重要性,必须保证贴纸与铜板的粘合性,才能保证腐蚀后的线路畅通,不出现中途断路的可能。

余下的就是真正的实际操作,先对铜板进行穿孔,打出所要串接的孔,然后进行元器件的组装,根据电路图对元器件进行必要的分析,保证电路及线路的正确性。

在实际进行锡焊的过程中,电烙铁的温度很高,需要倍加的小心电烙铁的温度烫伤自己。

在焊铜板原件时需要注意线路连接的正确性和保护元件,以免元件发生损坏。

芯片需要焊完再插上去,避免芯片的损坏造成实训的误差。

对于这次的电焊实训我的记忆尤其深刻,因为在试验过程中我出现了很多问题,老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决,比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。

两块薄薄的钢板,我很认真的摆放在试验板上焊接,我本以为这是最简单的焊接了,但是结果却不如意焊接完后检查实训结果往往因为各种实训误差而造成灯不亮,经过反复检查和分析才能达到实训所需结果。

进行第二次焊接有了经验往往更快,连接的导线需要用锡焊接而不能用代替锡的导线,这样才能达到实训的目的。

通过反复验证和修改达到了实训目的,成功的做成了此次实训。

让我了解了焊接的困难性,在实际操作过程中遇到很多问题需要认真分析和理解,才能最终达到实训结果,此次实习对于我来说受益良多。

电焊实习报告篇2生产实习是我们电焊专业学习的一个重要环节,是将理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

焊接实习报告集合7篇

焊接实习报告集合7篇

焊接实习报告集合7篇焊接实习报告篇1在 20__-20__ 学年的学习中,我们接触了本专业的相关专业课以及学科前沿知识,这使得我们对本专业有了进一步了解。

而实习作为一个重要的教学环节,可以使我们接触到更多课本以外的东西,让我们课堂上所学的理论知识同生产实际结合起来。

因此,实习可以让我们更好的理解和掌握理论知识,为以后的工作、学习都打下坚实的基础。

由于本专业主要学习内容为焊接领域的各种理论知识,包括焊接方法、焊接工艺等,因此,今年的暑期实习也主要和焊接有关,包括压力容器的制造、油气管道的制造、换热设备的生产等。

另外,由于本校的石油特色,我们还参观学习了各种油井装备的制造工艺及方法,比如井控装备的制造、钻杆的生产以及抽油机的制造等。

这些实习均让我们受益匪浅,让我们深刻了解了工程机械的实际生产工艺及过程,巩固了所学理论知识,为以后的实际工作奠定了坚实的基础。

一、实习目的:1. 巩固理论知识,将所学理论知识同生产实际结合起来,以便更好的理解和掌握所学知识,为以后更好的工作和学习打下坚实的基础。

2. 了解工程机械的实际生产工艺及过程,以便提前熟悉实际工作对大学生的要求,在以后的学习中就可以有的放矢地去学习,这样就可以更快地熟悉和掌握以后的实际工作。

3. 接触和了解各种焊接工艺及其相关操作,了解各种焊接工艺及方法的特点和应用场合。

4. 接触和了解各种焊缝焊接质量的检测、检验方法以及焊接质量的评价准则,了解材料的焊接性的试验方法。

5. 通过实习,还可以让我们提前了解各个企业,熟悉它们的企业文化,为以后更加方便的找工作打下良好的基础。

6. 实习还可以提高我们的团结协作能力,在实习中互相照顾,锻炼了我们待人接物的能力以及与人交流的技能。

二、纪律要求:1. 严格遵守时间安排,不准迟到早退;2. 不准穿凉鞋,背心,短裤等;3. 女生必须戴帽子,不准穿裙子,短裤等;4. 听从老师安排,注意安全,不准随处走动。

三、日程安排:1. 7 月 5 日至 7 月 7 日,山东齐鲁石化机械制造有限公司;2. 7 月 9 日,胜利钢管厂;3.7月9号:撰写实习报告四、实习内容:1. 齐鲁石化机械制造有限公司:山东齐鲁石化机械制造有限公司(原中国石化集团齐鲁石油化工公司机械厂),始建于 1973 年,是集压力容器制造、冷旋压封头、铁路罐车的制修、内燃机车修理、塑料模具加工等为一体的中石化骨干机械制造企业,也是我国主要的压力容器和冷旋压封头生产基地之一。

焊工实训总结

焊工实训总结

焊工实训总结•相关推荐焊工实训总结(精选9篇)总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,让我们来为自己写一份总结吧。

但是却发现不知道该写些什么,以下是小编收集整理的焊工实训总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

焊工实训总结篇1实习起初,我们先是听指导老师详细讲解各器件的用途与实习中用到的工具的使用,以及焊接技术的要领,及安全知识教育。

之后我们便进入到电子技术实习的练习操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。

而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,我们谨小慎微、认真练习,不敢有丝毫懈怠。

实习中最关键的就是焊接。

其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。

在不断练习的过程中,焊接技术日趋成熟。

当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。

在这一过程当中我深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。

这一次的实习没有多少东西要我去想,更多的是要我去做,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,就不会懂与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我这次的实习就是要我跨过这道实际和之间的鸿沟。

实习当中感触最深的便是实践联系的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。

实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。

实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。

没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

这次的表贴电路的焊接。

培养和锻炼我的实际动手能力,使我成为知识与实践充分地结合,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。

焊接实验报告(6篇)

焊接实验报告(6篇)

焊接实验报告(6篇)焊接实验报告(精选6篇)焊接实验报告篇1一、实训目的:主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用;安全操作方法;焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响;常用焊接接头形式、其他焊接方法等,金工焊接与钳工实习报告。

二、钳工实习:主要学习了钳工在机械制造维修中的作用;划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用,各种工具、量具的操作和测量方法;钻床的主要结构,传动系统和安全使用方法,了解扩孔、铰孔等方法;三、焊接步骤:1、引弧(接通电源。

把电焊机调至所需的焊接电流,然后把焊条断不与工件接触短路,并立即提起到2~4mm距离,就能使电弧引燃)2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动,注意保持一定的角度和焊接速度。

3收弧时要运用焊条进行花圈,并迅速提起……3敲打焊缝,露出焊条的实质材料……注意事项:1注意实习环境的通风2注意用电安全3注意设备的使用安全4使用焊条要预留几厘米钳工-----加工六角螺母四、工艺:六角螺母加工工艺(序号内容工具)序号内容工具1、锯割下φ45_16mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻φ8.5府孔,扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支,台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10)四、注意事项:1、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

2、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。

3、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢,实习报告《金工焊接与钳工实习报告》。

4、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

五、实训体会:经过为时两周的颠簸和劳碌,我们结束了这学期我们专业十分重点的一个模块:金工实习。

虽然说在离开南校的那一刻身体还是十分的'疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成大功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足。

焊接的实习报告范文10篇

焊接的实习报告范文10篇焊接的实习报告篇1金工实习作为一门实践必修课程,是理工科专业的必修实践科目,他包括电焊、车床、铣床、钳工、电焊、塑形加工、淬火、数控车床和数控洗车等,它对于培养动手能力有很大的意义,而且可以了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

增强了我们的动手能力,可以说是劳逸结合。

让我们在学校学习理论文化的同时进行金工实习锻炼我们的实践动手能力。

了解实践,感受书本与实践的差异,增强动手能力,开拓视野,让我们对生活和工作有个深的理解,也对他们之间的联系有了进一步的了解,明白理论和实践是不能脱离的,一切理论知识必须建立在实践上才有意义。

在进行金工实习之前我们进行了金工实习的安全教育,实习中心的主任老师用了两个小时的时间来教导我们在金工实习期间应当遵守的规定和需要注意的安全事项,这让我们对金工实习的安全有了更多的了解,也使得我们不对金工实习掉以轻心,这对之后十天的金工实习有很多的帮助,这能让我们更放心和更安全的去实习和学习。

我们第一天进行的焊接的实习,通过上午理论的学习,我了解了焊接技术的基本知识、概念和基本技能,我初步了解了焊接生产工艺过程、特点、应用等;了解了手弧焊种类、结构、性能及使用等;熟悉了电焊条的组成及使用,熟悉了焊接接头型式,空间位置及工艺参数对焊接质量的影响等。

下午,我们则进行实习操作,每人都要将两块铁板焊接到一起,经过上午的理论和练习,我很容易的就完成了老师所布置的任务。

通过实习操作,我基本上掌握了焊接技术的工作要领,能独立完成手弧焊的平焊操作,并能焊出较整齐的焊缝等。

第二天的实习是数控车床的实习,通过这次的数控车床,让我们对机械加工有了一个新的认识,之前我们对机械加工的了解非常模糊,总觉得加工一个很小的零件很麻烦,但是今天的学习,让我看到机械加工的现代化,老师为我们视频展示现代科技先进的数控车床,然后给我讲解了车床的结构原理,又教我们编程,最后由我们自己进行编程,制作一颗子弹,进过分组之后,经过大家的努力,一颗子弹外形的产品终于出来,他让我们见识了数控车床的现代化,到了第三四天就是我们这次实习最累和最充实的项目了,钳工磨工。

焊接顶岗实习报告4篇

焊接顶岗实习报告4篇焊接顶岗实习报告篇1(一)实习工作地:我被安排在焊装事业二部二班S22左前门门这个岗位上。

这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。

每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成安排的工作任务,不能草率敷衍了事。

我们的肩上自己的职责,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误而导致不合格件的产生,承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成领导,同学变成同事,相处之道完全不同。

在这巨大的转变中,我彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。

我也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。

很多时候觉得自己没用,什么都不会,所干的永远都是一些无关重要的天天重复的活。

“在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力”。

参加工作后才能深刻这句话的含义。

课本上学的理论知识用到的很少很少。

我在这个岗位上,虽然每天都与焊钳打交道,如机械般重复着同样的动作。

名义上在焊接,实际上几乎没用上自己所学的专业知识。

确实,我得承认虽然我们来了两个多月,很多东西对我们而言还是很陌生,我们会的岗位技能少之又少,相对老员工来说,还是有一段距离,着确实是不真的事实。

在工作过程我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,虚心求学,不断学习不断积累。

在焊接过程中遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人。

而每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。

确实踏上社会,我们与形形色色的人打交道。

由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。

而有些同事表面笑脸相迎,背地里却勾心斗角不择手段,踩着别人的肩膀不断地往上爬,刚出校门的我们很多时候无法适应。

环境往往会影响我们的工作态度。

一个冷漠没有人情味的车间,大家就会毫无眷恋之情,有更好的机会他们毫不犹豫的想选择跳槽。

焊工专业的顶岗实习报告五篇

焊工专业的顶岗实习报告五篇焊工专业的顶岗实习报告通过实习,较为全面地了解企业的经营环境,经营特点,市场范围,了解企业各项职能管理的特点和在企业经营中的作用,了解学习企业成功的管理阅历等,为进一步学习专业课程打下定的基础。

下面是职场为大家整理的焊工专业的顶岗实习报告范文5篇,希望能帮助到大家!焊工的实习报告篇1期盼的焊工实训终于来到,我很激动也很开心,很早的就来到实训工厂,一直都认为的慈爱的周老师也老早在那等着大家了,慢慢的人也多了,来到焊工实训现场,里面的钢架占了大半个空间,这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间。

靠着钢架摆着很多被焊条糟践的钢板,看着让不舒适,里面的空气浑浊,而且气味不是很好闻,第一天,老师给大家介绍了焊机的使用,同学们仔细的做着笔记,1)、电焊机必须有独立的专用电源开关,禁止多台焊机共用一个电源开关;并且要防止电焊机碰撞、受潮或剧烈振动;2)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置,不带电的外壳应有良好的接地或接零保护措施,严禁超负荷使用;在推拉电源闸刀时,应先关闭焊机开关;3)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线;不可将电缆放在焊接电弧附近或酷热的焊件上,以免烧坏电缆,焊接电缆如有损坏应立即更换;4)、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力,严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用;5)、尽量避开雨、雪天在露天焊接;6)焊接作业时,场所应有通风除尘设施总结第一天也就是在进行焊工时应注意的事项:1 防触电2 防灼伤3 防火灾4 防爆炸5 防中毒。

老师讲完规则,大家自由分4人一组,进行平敷焊练习,每组有几快千疮百孔的钢板,大家就轮流在上面进行练习,天气很热,我们必须得穿外套戴手套以免被强光辐射,一天下来不累,但明显感觉到眼痛了,整个过程我努力的去做了,期间我还多焊了七八根焊条。

第二天,如第一天一样,我们首先到车间,老师在黑板上一边写着一边很仔细的讲着,今天老师给我们讲了焊接方式,有1平焊(平角焊)2立焊(立角焊)3横焊(横角焊)4仰焊(仰角韩),老师还强调昨天再三强调的,如果要想入门必须做到这三点:焊条与焊接物体的夹角应为75度左右,焊接常度为12厘米,速度不能太快,要找到手性,自然就入门,还讲焊接起头方法:1用引弧焊2拉长电弧预热,焊头连接方法:1 三分之二处焊接2三分之一处焊接3反向焊接,焊道收尾的方法:1反复断弧2画圈3反向焊接以及常见焊接毛病:1焊缝不均匀,2烧穿3夹渣4气孔5咬边6裂纹7焊瘤如果按老师这样仔细做克服焊接毛病,那大家的天赋也就可想而知不同一般了,天气依旧很热,相对于昨天,大家的爱好提高了不少,因此老师说今天没有入门的恐怕只有7个了,我绝对有自信不是这七个中的一个,我们一组的兄弟都很配合,大家都彼此帮助,学到了不少。

焊接技术实习报告总结(必备4篇)

焊接技术实习报告总结第1篇实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。

并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程,建立必要的实践基础。

这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。

焊接实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节。

并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程,建立必要的实践基础。

在这一学期的焊接实习中,我学到了很多的东西。

不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能,还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题,以及一个对于工作的体验。

一个学期的焊接实习落下了大幕,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。

我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

“焊接实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多……安全第一。

在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。

在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。

录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。

看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。

真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档