浅析皮革厂行业含铬废水处理工艺
制革废水铬预处理方案
制革废水铬预处理方案制革行业是一个传统的制造业，而制革过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
其中，铬是废水中主要的有害物质之一，因此有效的铬预处理方案至关重要。
本文将讨论针对制革废水中铬的预处理方案，以减少环境污染，保护生态环境。
一、废水特性分析制革废水中所含的铬主要以六价铬（Cr6+）的形式存在，具有高度的毒性和难降解性。
其对环境和水体生物造成严重危害，因此必须采取有效的预处理手段。
二、常见的铬预处理方法1. 化学沉淀法化学沉淀法是常见的废水处理方法之一，通过加入适量的沉淀剂将废水中的铬沉淀成不溶性的沉淀物，在此过程中还可与其他有害物质一并沉淀。
但此方法消耗较大、操作复杂，且沉积物处理难度大。
2. 离子交换法离子交换法利用具有亲和性的树脂将废水中的铬吸附附着在树脂上，达到净化废水的目的。
此方法操作简单、效率较高，但需要定期更换和再生离子交换树脂，成本较高。
3. 生物处理法生物处理法通过利用微生物的代谢活性降解废水中的铬，达到净化水体的效果。
生物处理方法对环境友好，但操作条件要求较严格，而且处理过程较为缓慢。
三、综合预处理方案针对制革废水中铬的特性和上述方法的优缺点，建议采用综合预处理方案，包括以下步骤：1.初步过滤：将废水进行初步过滤，去除大颗粒杂质。
2.化学沉淀：采用化学沉淀法将铬沉淀，结合其他有害物质一并沉淀。
3.离子交换：将沉淀后的废水通过离子交换树脂进一步净化，吸附掉残留的铬。
4.生物处理：对经过离子交换处理的水体，进行生物处理，利用微生物降解残留的有害物质。
综合采用以上几种预处理方法，可以有效降解制革废水中的铬，减少对环境的污染。
四、结语综上所述，制革废水中铬的预处理方案是一项重要的环保工作。
通过合理的预处理方法，可以有效净化废水，降低对环境的危害。
同时，制革企业应当积极配合政府的环保政策，减少废水排放，为环境保护贡献力量。
制革废水铬预处理方案
制革废水铬预处理方案制革工业是一个重要的行业，但同时也是一个污染较严重的行业。
在制革生产过程中，废水是一个相当严重的环境问题，其中铬污染是其中的一种重要类型。
铬是一种有毒的金属，对环境和健康都有很大的危害，因此，对于制革废水的处理是必不可少的。
铬的存在形式主要有三种，分别为六价铬（Cr6+）、三价铬（Cr3+）和铬基离子（Cr2O72-）。
在制革废水中，六价铬是主要存在的形式，具有高毒性和难以降解的特点，因此需要通过预处理来处理废水。
铬的预处理方法有很多种，常见的方法主要有化学沉淀法、电解法、离子交换法、生物处理法等，根据实际情况可选择相应的预处理方法。
下面就铬预处理方案进行详细介绍。
1. 化学沉淀法化学沉淀法是一种常规的沉淀技术，通过添加沉淀剂将废水中的铬离子与沉淀剂反应，沉淀后进行分离和过滤，达到铬预处理的目的。
常用的沉淀剂有石灰、氢氧化钠、硫化氢等。
化学沉淀法的优点是操作简单、处理效果好，但存在的问题是沉淀剂的价格较高，同时也会影响后续的生物处理工艺。
2. 电解法电解法是将废水通过电极进行电解，使铬离子在阳极上被氧化成Cr6+或Cr3+，然后再通过阴极还原为无毒的Cr3+，达到铬离子的去除的目的。
电解法的优点是反应速度快，处理效果好，同时对于废水的pH值变化不敏感，但是其成本较高，同时在六价铬高浓度废水处理方面效果不佳，需要联合其他废水处理方法。
3. 离子交换法离子交换法是通过离子交换树脂，将废水中的铬离子与树脂上的其他离子进行交换，从而使废水中的铬离子得以去除。
该方法成本低、选择性高，而且对于六价铬废水的去除效果显著。
离子交换法的缺点是离子交换树脂的选择需要与铬离子的存在形式匹配，同时废弃的树脂还会对环境造成污染。
4. 生物处理法生物处理法通过生物反应器的反应，将废水中的污染物包括铬均转为无毒形式，在生物介质的参与下，将六价铬逐渐转化为三价铬，最终得到无害的水体。
生物处理法的优点是消耗少、不产生二次污染、反应器具体化并不大等，适用于经济条件比较差的地区，在废水的处理中广泛应用。
皮革废水与处理工艺(水污染处理)
皮革废水与处理工艺(水污染处理)皮革废水是指在皮革制造过程中所产生的含有有机物、无机盐和重金属等有害物质的废水。
皮革废水对环境造成了很大的污染，因此需要进行处理。
本文将介绍皮革废水的污染特点、处理工艺及其优缺点。
皮革废水的污染特点皮革工业所产生的废水含有较高的有机物、无机盐和重金属等有害物质。
其中有机物主要来自皮革的处理过程中产生的腐解物、剩余的脱脂、鞣剂以及其它助剂等，这些有机物如果直接排放到环境中，容易造成水体富营养化、臭味和色度等问题。
无机盐主要来自于脱盐、水解和中和等工艺，如氯化物、硫酸盐、碳酸盐和铬酸盐等。
重金属是皮革废水中最重要及最难处理的一种有害物质，主要来源于鞣剂和涂层的过程中使用的铬、锌等金属离子。
皮革废水的水质也与不同的皮革制品加工过程有关。
例如，鞋材制品制造过程中所产生的废水为COD（化学需氧量）较高的废水，鞋面皮制品加工过程中产生的废水则以含铬废水为主。
同时，皮革废水含有较高的有机氮、铜、铵盐和硝酸盐等物质，对水环境产生了很大的影响。
皮革废水的处理工艺皮革废水的处理工艺主要包括生物法、物理-化学法等。
生物法生物法是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转换，将废水中有机物转变为无害物质，并达到净化水的效果。
目前应用较多的方法为活性污泥法、生物接触氧化法、好氧颗粒污泥法等。
1.活性污泥法：活性污泥法是一种典型的生物法处理方法，具有效果好、出水稳定等优点。
其原理是将鞣制废水与活性污泥一起通入进水池，并在池内进行曝气养护，微生物通过生长将有机物降解为CO2和水等无害物质。
2.生物接触氧化法：生物接触氧化法主要应用于COD量较高的皮革废水处理中。
其原理是将废水与生物膜接触，利用氧气气体将污染物氧化分解掉。
与活性污泥法不同的是，生物接触氧化法主要利用微生物膜上的微生物对废水进行降解。
3.好氧颗粒污泥法：好氧颗粒污泥法是在自然条件下，微生物附着生成颗粒状活性污泥进行的一种方法。
它具有出水品质好、效果稳定等优点。
皮革含铬废水处理技术分析
（ 中南勘 测设计 研 究 院 ，湖 南 长 沙 ． ４ １ ０ ０ １ ４ ） 摘 要 ：皮革含铬废水主要来 自于铬鞣、复鞣等工序。在这些工艺中，铬的利用率较低，而且铬本身具有毒性 ，因此加强
废水处理并 回收铬资源十分必要 。皮革含铬废水 回收和利用 的方 法很多 ，本 文主要介 绍了皮革含 铬废水处理 的常用方 法 以及 近年 来兴起 的新 工艺技术 ，分析 了各类技术 中的优缺点 和存在 的问题 ，并 探讨 了铬资源 的回收再利用 问题 。
第４ ２卷第 ４期
２ ０ １ ４年 ２月
广
州
化
工
Ｖｏ １ ． ４ ２ Ｎｏ ． ４ Ｆ ｅ ｂ ． ２ ０ １ ４
Hale Waihona Puke Ｇｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
皮 革含 铬 废 水 处 理技 术分 析
浅析皮革厂行业含铬废水处理工艺
浅析皮革厂行业含铬废水处理工艺摘要：现如今，加强皮革含铬废水的回收利用尤为重要，皮革含铭废水主要由铬鞣、复鞣等工序产生。
铭是具有毒性的，而在这些工艺中，铬的使用率很低，因此就需要采取多种办法将皮革含铬废水进行回收与利用，本文主要分析了皮革厂含铬废水来源及特点并介绍了皮革含铬废水处理办法。
关键词：皮革；处理工艺；含铬废水；铬回收引言随着我国经济水平的不断增长，皮革工业也随之开展起来，全国大中小型皮革厂已有2万余家，这些工厂每年会排除大量的工业废水，据相关资料显示，我国各大中小型皮革厂年排废水量已到达8000-12000万吨，在全部工业废水总量中约占比0.3%，成为我国主要的污染源之一。
皮革废水有机物具有浓度高、色度高、工序复杂，处理工艺差距大等特点。
所以，落实对含铭废水的处理，减轻制革废水的污染，对促进绿色生态环境及皮革工业可持续开展起到至关重要的作用。
1皮革厂含铬废水来源及特点1.1来源皮革厂的生产工序有鞣前工段、鞣制工段与整饰工段三个工段，在这些生产工序进行生产的过程中，会产生大量的含铭废水。
首先，鞣前工段在皮革厂废水排放量中占比最多，约60%【1】。
此工段有制革前的原料浸水去肉、脱毛浸灰与脱灰软化三道工序；其次为鞣制工段，在皮革厂废水排放量中约占5%，相比其他工段来说产生的废水较少，有浸酸、鞣制两道工序；最后为整饰工段，在皮革厂废水排放量中约占35%，此工段中有复鞣、中和、染色与加脂四道工序，在这四道工序中，复鞣与鞣制等工序会有大量的含铬、三价铬废水被生产出来。
1.2特点皮革厂生产过程中，会产生大量含铭废水，这些含铭废水的显著性特点就是浓度高。
绝大局部含三价铬废水都约占比70%。
其他的含铬废水主要在复鞣环节产生，经过鞣制后，废水铬含量可到达1000-3000mg/L，多数情况下，三价铬含量为60-100mg/L。
间歇式排放模式为大多数皮革厂废水排放模式，这种排放模式波动性很大，不论是从时流量上看还是从日流量上看。
皮革厂水处理
皮革厂生产工艺流程
1、含铬废水处理流程：
2、含硫废水处理流程：
3、综合废水处理流程：
为两性物质，溶于酸和强碱，在pH为8.5时，生成氢氧化铬沉淀，其Ksp=6.3×10-31，根据化学平衡理论：
[OH-] =14 – 8.5 =5.5
[Cr3+][OH-]3= Ksp = 6.3×10-31
mol/l
1.99×10-13×51.9961=1.034×10-11g/l=1.034×10-8mg/l
通过以上的化学反应机理和化学平衡的计算，从理论上来说，当PH在8.5时，加碱沉淀法是完全可以将含铬废水中的三价铬沉淀出来的，上层清液是完全可以达到污水排放标准的，使用氢氧化钠来调节PH。
铬在环境中是长期积累性物质，属排放标准中的一类控制污染物。单独收集处理含铬废水既可保证达到铬的排放要求，使剩余污泥可用作农肥，又可回收资源，创造价值（铬饼可定期外卖），所以企业必须做到清污分流。
2、工艺操作
转鼓下方设有集液小槽单独收集含铬废水，被分流至车间外的铬液储存池，然后再泵入到铬液反应池，在加碱（加NaOH），的同时蒸汽加温至65℃，PH控制在8.5，反应2h，然后静止沉淀，可生成氢氧化铬沉淀，沉淀再用板框压滤机压成铬饼储存，滤液及上清液排至综合废水集水池。
二、含硫废水处理
1、反应机理
2、工艺说明
废水中的硫化物来自脱毛浸灰工序，含有大量的石灰、毛渣、蛋白质、蛋白质的水解产物和硫化碱。
3、含硫废水处理的操作
含硫废水首先进入细格栅，以去除水中的肉屑、毛渣、石灰等不溶性物质，经细格栅过滤后的废水流至含硫废水储存池。储存池的含硫废水再进入催化氧化池，在曝气的同时加入硫酸锰进行催化氧化，使氧化为SO42—及单质S沉淀，每1Kg硫化物反应生成硫酸根约需0.6Kg氧，催化剂MnSO4用量为28g，浓度约为100mg/l，反应最佳PH值为10，反应时间为5～8h，S=去除率可达到80％左右。脱硫后的废水泵入曝气调节池，污泥排入污泥储存池。
皮革厂含铬废水处理工艺分析
《资源节约与环保》2018年第11期引言近年来，随着我国皮革工业的快速发展，全国大中小型皮革厂2万余家，年排废水高达8000-12000万吨，约占全部工业废水总量的0.3%，制革废水已经成为主要污染源之一。
皮革废水有机物浓度高、色度高、工序复杂，处理工艺差距大。
因此，切实做好制革废水，尤其是含铬废水的处理，对优化生态环境，促进皮革工业的可持续发展具有积极的现实意义。
1皮革厂含铬废水来源及特点1.1来源皮革厂在工业生产过程中所产生的含铬废水，根据其生产工序分别包括鞣前工段、鞣制工段和整饰工段三个环节。
其中，鞣前工段主要包括制革前的原料浸水去肉、脱毛浸灰和脱灰软化工序，这也是皮革厂废水主要来源，约占皮革厂废水来源的60%；鞣制工段则主要包括浸酸、鞣制两道工序，这一环节废水相对较少，约占5%左右；整饰工段包括复鞣、中和、染色和加脂四道工序，废水排放量约占35%左右。
其中复鞣和鞣制等环节会产生大量含铬、三价铬废水1.2特点皮革厂废水中的含铬废水具有浓度高，含三价铬废水的70%左右来自铬鞣环节，其余含铬废水主要来自复鞣环节，鞣制后的废水铬含量高达1000-3000mg/L ，废水中的三价铬含量一般在60-100mg/L 之间。
皮革厂废水排放多为间歇式，无论是时流量还是日流量均表现出较大的波动性。
综上，含铬废水主要来自铬鞣工段，产生的含铬废水不利生化处理。
且铬鞣废水也是皮革厂唯一的重金属污染源，也是最为严重的污染物。
为便于后期处理，常需要对其进行单独收集和处理，避免重金属铬进入到后续的处理系统中，减少二次污染。
2皮革厂含铬废水处理工艺及应用皮革厂含铬废水直接排放到环境中，不仅会加剧环境污染，还会危害到人体健康，造成资源浪费，因此，含铬废水处理既要追求处理效果，也要考虑铬鞣废液的回收和利用，节约化工原料，提升含铬废水处理的应用效果。
目前主要采取碱沉淀法、直接循环法和萃取法处理皮革厂的含铬废水，各有其优势和不足。
皮革厂办污水处理流程
皮革厂办污水处理流程一、皮革厂污水的来源。
皮革厂的污水那可是来源多多呀。
比如说在皮革制作过程中的鞣制环节，各种化学药剂就开始掺和到水里啦，像铬鞣剂这些，就使得水变得脏脏的。
还有在浸水、脱毛、脱脂这些工序的时候，也会产生不少污水呢。
这些污水里可是什么都有，各种皮屑、油脂、化学物质，就像一锅大杂烩，要是直接排放出去，那可不得了，对环境的破坏超级大。
二、污水的初步处理。
1. 格栅过滤。
污水首先要经过格栅这一关。
就像一个大筛子一样，把那些大的皮屑、毛发还有一些大颗粒的杂质给拦住。
这就好比我们吃饭的时候，先用筷子把大骨头之类的挑出来，不然会噎着呀。
这个格栅要经常清理哦，不然堵住了就麻烦啦。
2. 调节池。
然后污水就到调节池啦。
这个调节池就像是一个大的缓冲器，把污水的水量和水质都调节得均匀一些。
因为皮革厂不同工序产生的污水在水量和水质上波动可大了。
就像我们人吃饭，有时候吃得多有时候吃得少，调节池就是让污水变得有规律一些，这样后面的处理就比较好进行啦。
三、生物处理。
1. 厌氧处理。
接下来就是厌氧处理啦。
这时候，那些小小的微生物就开始发挥大作用了。
在没有氧气的环境里，微生物们就像一群小馋猫，开始吃污水里的有机物啦。
它们会把那些复杂的有机物分解成比较简单的物质，就像把一个大蛋糕一点点咬碎一样。
这个过程中还会产生沼气呢，沼气还可以收集起来利用，多环保呀。
2. 好氧处理。
厌氧处理之后就是好氧处理啦。
这时候就给微生物们提供充足的氧气啦，它们就像打了鸡血一样，更加努力地分解污水里剩余的有机物。
在这个过程中，微生物们不断繁殖，污水也变得越来越干净。
这就像我们打扫房间，先把大垃圾清理掉，然后再一点点把小灰尘也弄干净。
四、深度处理。
1. 沉淀。
经过生物处理后，污水里还有一些小的悬浮物，这时候就要靠沉淀啦。
让污水在沉淀池中安静地待一会儿，那些小悬浮物就像累了一样，慢慢沉到池底。
这就好比我们玩累了要休息一样，这些悬浮物沉淀下去后，上层的水就清澈了不少。
皮革厂污水废水处理介绍及污水处理工艺设计报价
**万青环保科技**皮革厂污水废水处理介绍及污水处理工艺报价革厂废水主要来源于鞣前准备，鞣制和其他湿加工工段。
污染最重的是脱脂废水、浸灰脱毛废水、铬鞣废水，这3种污水约占总废水量的50%，但却包含了绝大局部的污染物，各种污染物占其总量的质量分数为：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化钠50%，铬化合物95%。
皮革厂废水特点有以下几个：①水质水量波动大；②可生化性好；③悬浮物浓度高，易腐败，产生污染量大；④废水含S2-和铬等有毒化合物。
皮革厂废水处理方法常用的有以下几种：1单项处理技术皮革厂废水怎么处理1.1 脱脂污水脱脂废液中的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指标很高。
处理方法有酸提取法、离心别离法或者溶剂萃取法。
广泛使用的是酸提取法，加H2SO4调pH值至3～4发展破乳，通人蒸汽加盐搅拌，并在40～60 t下静置2—3 h，油脂逐渐上浮形成油脂层。
回收油脂可达95%，去除CODcr90%以上。
普通进水油的质量浓度为8—10g/L，出水油的质量浓度小于0.1 g/L。
回收后的油脂经深度加工转化为混合脂肪酸可用于制皂。
皮革厂废水怎么处理1.2 浸灰脱毛污水浸灰脱毛污水中含蛋白质、石灰、硫化钠、固体悬浮物，含总CODcr的28%、总S2-的93%、总SS的70%。
处理方法有酸化法、化学沉淀法和氧化法。
生产中多采用酸化法，在负压条件下，加H2SO4调pH值至4—4.5，产生H2S气体，用NaOH溶液吸收，生成硫化碱回用，污水中析出的可溶性蛋白质经过滤、水洗、枯燥变成产品。
硫化物去除率可达90%以上，CODcr与SS分别降低85%和95%。
其本钱低廉，生产操作简单，易于控制，并缩短生产周期。
皮革厂废水怎么处理1.3 铬鞣污水铬鞣污水主要污染物是重金属Ce3+，质量浓度约为3-4g/L，pH值呈弱酸性。
处理方法有碱沉淀法和直接循环利用。
国内90%的皮革厂采用碱沉淀法，将石灰、氢氧化钠、氧化镁等参加废铬液，反响、脱水得含铬污泥，用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。
制革废水铬预处理方案
制革废水铬预处理方案
制革废水分为浸出液和鞣剂液两种，其中鞣剂液中常含有Cr(III)和Cr(VI)等有机铬化合物。
这些有机铬化合物对环境和人类健康带来的影响较大，因此预处理制革废水中的Cr(III)和
Cr(VI)显得尤为重要。
下面将阐述一种制革废水中Cr(VI)的预处理方案。
预处理方案：
该方案是将鞣剂液中的Cr(VI)还原为Cr(III)，使其变得更易处理。
具体步骤如下：
1. 将鞣剂液调整至pH值5.0左右，并与还原剂（适量的亚硫酸钠或亚硝酸钠等）混合，使排放水中的Cr(VI)还原成
Cr(III)。
2. 在混合液中添加适量的Na2SO4等电解质，以促进还原反应的进行。
其中，Na+离子和SO42-离子被加入混合物中，是为了提高还原剂的效率。
这些离子能够增大Cr(VI)、Cr(III)与还原剂之间的接触面积，从而促进还原反应的进行。
3. 经过还原反应后，除去水中的沉淀，并再次调整pH值至6.5～7.5。
总体上来说，上述方案可在较短时间内将鞣剂液中的
Cr(VI)还原为Cr(III)。
考虑到该预处理方案的简单性和有效性，可以广泛应用于制革废水的处理领域。
当然，这种方案并不能完全解决制革废水中Cr(VI)排放所带来的环境问题。
因此，我们还需设法找到能够去除各种化合物的预处理方案，以改善制革业对环境的影响，并落实绿色环保发展理念。
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关键词：皮革；处理工艺；含铬废水；铬回收
引言
随着我国经济水平的不断增长，皮革工业也随之发展起来，全国大中小型皮革厂已有2万余家，这些工厂每年会排除大量的工业废水，据相关资料显示，我国各大中小型皮革厂年排废水量已达到8000-12000万吨，在全部工业废水总量中约占比0.3%，成为我国主要的污染源之一。
皮革废水有机物具有浓度高、色度高、工序复杂，处理工艺差距大等特点。
所以，落实对含铭废水的处理，减轻制革废水的污染，对促进绿色生态环境及皮革工业可持续发展起到至关重要的作用。
1皮革厂含铬废水来源及特点
1.1来源
皮革厂的生产工序有鞣前工段、鞣制工段与整饰工段三个工段，在这些生产工序进行生产的过程中，会产生大量的含铭废水。
首先，鞣前工段在皮革厂废水排放量中占比最多，约60%[1]。
此工段有制革前的原料浸水去肉、脱毛浸灰与脱灰软化三道工序；其次为鞣制工段，在皮革厂废水排放量中约占5%，相比其他工段来说产生的废水较少，有浸酸、鞣制两道工序；最后为整饰工段，在皮革厂废水排放量中约占35%，此工段中有复鞣、中和、染色与加脂四道工序，在这四道工序中，复鞣与鞣制等工序会有大量的含铬、三价铬废水被生产出来。
1.2特点
皮革厂生产过程中，会产生大量含铭废水，这些含铭废水的显著性特点就是浓度高。
绝大部分含三价铬废水都来自于铬鞣环节，约占比70%。
其他的含铬废水主要在复鞣环节产生，经过鞣制后，废水铬含量可达到1000-3000mg/L，多数情况下，三价铬含量为60-100mg/L。
间歇式排放模式为大多数皮革厂废水排放模式，这种排放模式波动性很大，不管是从时流量上看还是从日流量上看。
由此可知，铬鞣工段是含铭废水的主要来源，其产生的含铬废水很难进行绿色生态处理。
作为皮革厂仅有的重金属污染源，铬鞣废水的污染也最为严重。
我们需要对铬鞣废水采用特别的处理方式，避免二次污染[2]。
2皮革含铬废水处理方法
处理皮革行业含铬废水有很多种方法，常见的有加碱沉淀法、直接循环法、萃取回收法，还有许多新工艺技术处理方法，如电化学法、膜分离法、离子交换法。
2.1加碱沉淀法
重金属废水处理中，最常用的方法为加碱沉淀法。
将碱性物质加入到含铭废水中，可以使铬离子转变成Cr(OH)3沉淀下来。
碱沉淀法反应中的控制因素为pH值、沉淀剂的选择及温度。
NaOH、Ca(OH)2和MgO则为常用的沉淀剂。
因制革废水有COD高的特点，因此可以使用碱混凝剂联用法增强废水的处理效果。
加碱沉淀法能够达到同时处理废水和回用铬的效果，其操作工艺简单、技术完善、投资较小，因此许多皮革企业使用加碱沉淀法[3]。
但此方法也有很多问题，比如沉淀不彻底、分离难度大等。
2.2直接循环法
把铬鞣废水进行过滤、测试、材料补充等处理后再回用到浸酸、铬鞣、复鞣等工序中，这种方法为直接循环法。
此方法中提到的材料补充指的是测试与分析废水后，根据制革工艺的要求，对水质与相关物质进行补充与调整，大多数情况下先加入少量新铬液来调节离子强度，经过加酸调节酸碱度后，再把助鞣剂等物质加入进去。
此方法投资较少且操作简单，但也存在着许多弊端，比如水中的油质、蛋白质去除不净，不断利用后，浓度会逐渐增加，使铬鞣的品质得不到保障。
因此切不可长时使用直接循环法。
2.3萃取回收法
萃取回收法指将铬鞣废液通过格栅、筛网进行过滤后，存储在贮液池中，在将泵入萃取罐中与萃取剂进行逆流多级反应[4]。
在萃取管内设置搅拌器，以此加强两相接触面积与传
质系数，从而让水中的铬离子转移到萃取液中，最后静置分离。
将静置分离后得到的液体进行重新调整，能够在鞣制工段中再次使用。
萃取法具有选择性及分离效率高且易于回收的特点，除此之外，还能连续操作，但操作过程中要有较高的热稳定性能且毒性与黏度不能过大，还要具有相对的化学稳定性。
近年来，皮革行业使用萃取回收法较少，而对电镀行业废水与污泥中铬的回收较多。
2.4处理新工艺
2.4.1电化学法在外加电场的作用下，基于特定的电化学反应器内，系统的设计化学反应、电化学过程或物理过程，叫做电化学水处理技术，此方法的目的在于去除废水中污染物或回收有用物质。
电化学法处理过程中产出的污泥很少，因为此方法不用加入药剂，所以不用担心二次污染的问题。
电化学法装置结构简单，不占有较大的面积，实现自动化的可能性较大，且容易操作与管理。
想要达到减小甚至消除电极钝化，降低电能消耗，降低制造和运行成本，加大水量处理的效果，都可通过电化学法实现。
使用电极作为电化学法的可溶性金属，能够使电凝聚、电气浮、电解氧化和电解还原等过程在一台设备中进行，该方法能够有效的去除重金属离子与有机污染物。
在合适的情况下，使用电絮凝法处理皮革废水，将铁作为可溶性电极，能够使制革废水中铬的去除率高达99%以上。
处理制革废水中，使用以催化铁内电解法为主的物化法工艺，能够使出水水质稳定，并达到二级排放标准。
使用电解法处理皮革废水中的铬盐污染物，不仅可以减轻环境污染，还能够回收利用，获得经济最大化。
2.4.2吸附法当前被研究较多的处理含铬废水方法就是吸附法。
吸附法即用吸附剂把铬离子进行吸附，能够消除废水中铬离子，而解吸回收铬，能够使铬鞣液被重新配置。
吸附法拥有易操作、效果好的特点，因此吸附法也是去消除重金属离子的重要使用方法，其弊端为吸附剂价格昂贵且具有高昂的处理成本费用，因此，研究人员致力于研究出经济适用的吸附材料。
研究人员针对钢渣与改性粉煤灰对六价铬离子的去除效果进行了研究，研究表明，钢渣对铬去除效果并不理想，但是粉煤灰可以进行优化，优化后的粉煤灰对六价铬可以达到理想的去除效果。
想要吸附铬鞣废水中的铬，可以将甲基丙烯酸甲酯对屠宰场中产出的的废弃羽毛进行优化[5]。
从结果中不难看出，优化后的羽毛对铬的吸附作用显著加强。
羽毛纤维本身可以吸附金属离子，优化后的羽毛角蛋白在水溶液，增加与铬离子结合的羟基数量，吸附效率也随之提高。
2.4.3膜分离法膜分离技术具有选择性，可以透过膜分离介质与物质。
通过膜分离法，能够分理出废水中的铬化合物与其他盐类，以此回收铬。
全国各地在使用电渗析、反渗透、超滤、液膜法、膜生物反应器、微滤、纳滤等膜技术处理时，都对含铬废水的处理做出了研究。
有研究人员使用超滤(UF)与纳滤(NF)联合工艺对皮革废水进行处理，结果表明，处理后得到的浓缩含铬溶液可以在铬鞣工序中再次使用。
此外，还有对超滤法回收铬鞣废液中铬盐的研究，结果表明，超滤法可以大幅度减少悬浮固体与脂肪物质，并且回收所得铬盐比在超滤处理前的质量好，如果想要显著的提高处理效果，可以在超滤处理前进行微滤，这样处理后，渗透液铬的含量会变低，而且其回收物可以重新使用在铬鞣过程中。
使用应用膜技术处理含铬废水，含有转化率高、分离效果好、装置简单、操作容易、易控制的特点，且应用膜技术拥有非常大的发展前景，现已成为当前研究中炙手可热的技术。
相比直接循环法，应用膜法所得的铬液更干净，但受到技术的限制，因此在皮革厂中使用并不常见。
2.4.4离子交换法作为借助于离子交换剂上的离子和水中的离子进行交换反应而去除废水中铬离子的方法。
离子交换法使用阴离子交换树脂，能够高效地消除废水中呈铬酸根或重铬酸根状态的Cr6+，而使用阳离子交换树脂便能够消除废水中Cr3+与其它金属离子。
离子交换树脂对处理效果较为优质，可回收铬，无环境无二次污染问题，且水溶液中的含铬离子有较大的交换吸附容量[6]。
其弊端为使用设备复杂，成本较高，有局限性，并不适用于大厂。
使用阳离子交换树脂柱消除再生液中的钠离子，消除率可高达83%，而纯化后的含六价
铬溶液可以被循环使用。
3结语
综上所述，制革含铬废水加碱沉淀效果优良。
较好的处理剂为MgOCaO(1：4，w：w)，不仅能够调节pH，还能起到混凝作用。
有利于铬鞣废水的处理与回收铬，制革含铬废水加碱沉淀能够处理混合废水，让铬达标，但不可回收利用，铬鞣废水被处理后，毒性会降低很多，COD与SS也会随之降低，想要实现达标排放，可以寻找有效的方法进行进一步处理。