火电厂热工仪表自动化技术应用
火电厂热工仪表自动化技术应用分析
火电厂热工仪表自动化技术应用分析搞要：随着现代电力技术的不断发展，国内火电厂中热工仪表自动化技术的应用日趋广泛，有效提升了电力生产的效率和质量，而且增强了生产过程的安全性。
本文对火电厂热工仪表自动化技术应用进行分析，供大家参考。
关键词：火电厂热工仪表自动化技术应用中图分类号： tm621 文献标识码： a 文章编号：1 前言火力发电厂热工仪表的自动化是火力发电厂系统中的重要组成部分，其以程控仪表、管路仪表、就地表计等设备为主，并通过电缆把各设备连接到一起形成回路或系统，这就可以完成各机组设备之间的检测与调节，极大的提高了设备的利用性和可靠性。
热工仪表自动化是为了生产工艺而服务的，只有做好热工仪表自动化才能更好的为电厂高效生产打下基础，同时把握好仪表自动化与工艺管道、电气、保温等系统的关系，以此来提高火电机组的安全性与稳定性。
2火电厂热工仪表自动化技术特征火电厂热工仪表自动化技术综合运用了高智能型器械仪表、电子计算机信息技术与热能工程控制理论技术，对于火电厂的热能电力参数进行有效监控与科学检测，进而实现电力生产全过程的安全管控、降耗提效的目的。
热工仪表自动化技术在火电厂中的应用，主要是对于锅炉蒸汽设备及其他辅助设施的运行状况进行自动化控制，使得火电机组在生产过程中自动适应工况的变化，并且在安全、经济的环境下保持正常运行。
火电厂热工仪表自动化技术的特征主要表现在以下几个方面：1)设备智能化，在现代电力能源开发与利用技术快速发展的背景下，火电厂热工仪表中的各种设备基本实现了智能化监控，借助先进的电子及计算机管理系统，配置先进的智能型机械仪表与精密元件，从而实现对于电力生产全过程的智能化管控；2)技术高新化，火电厂热工仪表自动化技术的应用综合运用了现代电子计算机及信息技术，以及最新的热能工程技术与控制理论，实现了对于火电机组运行中相关热能与电力参数的科学监控与检测，自动化技术趋向于高新化发展。
3 火电厂热工仪表自动化技术发展趋势随着国内外电力科学技术的不断创新与发展，对于火电厂热工仪表自动化技术提出了更高的标准与要求，否则难以满足现代电力生产的实际需求。
火电厂热控自动化概述
通过自动化控制，降低污染物 排放，减轻对环境的负面影响
。
热控自动化技术的发展历程
初始阶段
早期的火电厂采用机械控制方式，如 液力偶合器和飞锤调节器等。
发展阶段
随着电子技术和计算机技术的进步， 火电厂开始采用模拟电路控制和计算 机监控系统。
成熟阶段
现代火电厂普遍采用分散控制系统 （DCS），实现对热力系统的全面监 控和自动化控制。
智能化发展
总结词
智能化发展是火电厂热控自动化的未来趋势之一，需要 加强智能化技术的研发和应用。
详细描述
随着人工智能、大数据等技术的不断发展，火电厂热控 自动化系统的智能化水平也在不断提高。为了顺应这一 趋势，火电厂需要加强智能化技术的研发和应用，建立 智能化监控系统和管理平台，实现自动化、智能化生产 和管理。这不仅可以提高生产效率和管理水平，还可以 为火电厂的可持续发展提供有力支持。
人机界面是操作员与系统交互的界面，操 作员可以通过人机界面实时监控系统运行 状态、设定控制参数等。
系统运行与管理
运行方式
火电厂热控自动化系统的运行方式包括自动控制、手动控制和就 地控制等方式，根据实际情况选择合适的运行方式。
维护管理
系统的维护管理包括定期检查、保养、维修等，确保系统正常运行， 提高设备的使用寿命和稳定性。
节能减排需求
总结词
节能减排是当前火电厂热控自动化面临的重 要挑战之一，需要采取有效的措施降低能耗 和减少排放。
详细描述
随着环保意识的不断提高，节能减排已经成 为火电厂热控自动化发展的重要趋势。为了 满足这一需求，火电厂需要积极推广节能技 术和设备，优化生产工艺和管理模式，降低 能耗和减少排放。同时，还需要加强与科研 机构和高校的合作，共同研发更加先进的节 能减排技术。
火力发电厂热工自动化仪表的应用及故障排除措施
工 业 技 术
火力发电厂热工自 动化仪表的应用及故障排除措施
刘 振 琦
（ 神华神 东电力有限责任公 司上 湾热 电厂 ， 内蒙古 鄂 尔多斯 ０ １ ７ ２ ０ ９ ）
摘 要： 在 火力发 电厂中， 热工仪表测量是非常常用的工具 ， 在使 用过程 中主要的功能就是对温度进行测量 ， 对压力差压进行测 量， 对流 量进 行 测 量 ， 对 粒 位进 行 测 量 ， 对 相 关 的成 分进 行 分 析 。通 过 热 工仪 表 的 测量 ， 不 仅 仅 能 够更 好 的 对存 在 的 事故 进 行预 防和 正 确的 判 别 ， 同 时还 能更 好 的保 证 机 组 的安 全 稳 定运 行 。仪 表 在使 用过 程 中能 够 实时记 录 ， 然后 利 用计 算 机 对 这些 记 录进 行 分析 ， 能够更好的对机组的操作方式、 运行方式进行调整 ， 这样能够更好的提 高机组的运行效率和经济性 。因此， 要特别重视 火 力发 电厂 热 工 自动 化仪 表 进 常见 故 障 的诊 断 ， 这样 能 够更好 的确 保发 电厂机 组 运行 安 全 ， 同时也 能避 免 出现 更 大的 事 故 。
关 键词 ： 火力发 电 ； 热 工 自动电厂中， 热工仪表是重要的组成部分 ， 主要的设备有 候要涉及 到的管路有很多种 ， 其 中包含着测量管路、 信号管路 、 动力 程控仪表 、 管路仪表 以及地表计 ， 这些设备在进行使用 的时候能够 管路 以及气源管路。现场仪表设备进行安装的时候 ， 分为就地安装 通过 电缆连 接 在一 起 ， 然 后 形 成一 个 回路 或者 是 系 统 。热 工仪 表 在 和远程安装 ， 设备在进行安装的时候要保证 以后能够方便进行检 进行 使 用 的 时候 能够 更 好 的对 各 个机 组 设 备进 行 检 验 和调 节 ， 这 样 修 ， 同时 不 会 影 响整 个 厂 房 的 美 观性 ， 在进 行 安 装 的时 候 要 避 开 振 也能更好的提高机组设备的可靠性和安全性。 热工仪表的使用就是 动源和磁场源 以及有腐蚀性的物体 ， 这样能够保证设备的使用效果 为了更好的保证火力发电厂的生产情况不受 到影 响， 因此 ， 其能够 不受到影响。 现场仪表安装 、 仪表管路敷设完毕 ， 配合工艺管道进行 试压 、 对 高 温高 压 的仪 表管 路 需进 行 单独 试 压 。 更好的为电厂的生产效率提高服务 ，同时也能更好 的与工艺管道 、 吹扫 、 电气 、 保温等系统结合在一起 ， 这样能够更好 的提高火 电机组 的使 ３常见故障成因分析及措施 用 安全 性 和 稳定 性 。 热工 仪 表 在进 行安 装 和运 行 的 时候 也有 很 多 的 ３ ． １ 环 境 影 响 注意事项 ， 同时 ， 在平时运行过程 中也会 出现一些 故障 ， 因此 ， 对其 密封故障 、 振 动和腐蚀等都 属于环境 因素 的影响 ， 由于电厂环 进行故障诊断 ， 及 时 发 现 问题 并 且 解 决 是非 常重 要 的 ， 这样 能够 更 境恶劣 ， 且其安装过程要与其它系统 的安装配合进行 ， 密切相关 ， 所 好 的保证 火 力发 电厂 的生 产情 况 不受 到 影 响 。 以环境因素的影响往往是不可避免 的。火 电厂热控仪表安装 时， 应 １热 控 仪表 的安 装 按照 规定 的规章 和 制 度并 根 据 实 际环 境情 况 ， 以减 少 不利 环 境 因 素 １ ． １安装 工作 及 配 合 的影 响 。 ３ ． ２ 人 为 因素 热工仪表在进行安装 的时候主要包括取源部件 、仪表管路、 控 制盘 台 、 电气 接 线 、 测 量表 计 以及 控制 装 置 的安 装 工 作 ， 要把 这 些 独 因检修人员不慎将现场仪表或仪表电缆损坏或现场仪表被盗 ， 立 的部 件按 照设 计 的要求 组 成 回路或 者 系 统 ， 在 安装 完 成 以后 要 进 前者要求机务检修人员在检修时及 时与热控人员联系并配合检修 ， 行检 验 和调 节 工 作 。 各 个独 立 的 部件 在 进行 连 接 的时候 有 很 多不 同 后者要加强现场设备的防盗管理 ， 特别是对体积较小且带有铜等有 种类 ， 分 别 包 括仪 表 和 仪 表 之 间 的连 接 ， 仪表 和工 艺 管 道 之 间 的连 色金属的热控设备 。维护人员 因技术原 因或责任心不强、 不按操作 接， 仪 表 和控 制室 之 间 的连 接 以及 现 场 控 制 室之 间 的各 种 连 接 。这 规程维护 ， 造成仪表故障。针对这种情况要求维护人员认真学 习专 些设 备 在 进行 连 接 的 时候 可 以通 过 管 道来 实 现 ， 同时也 可 以通过 电 业技术和操作规范 ， 熟悉热控系统和设备性能 ， 提高动手恩 呢管理 ， 缆 来进 行 实 现 ， 通 常 的情 况 下 ， 是 利 用 管道 和 电 缆共 同来 进行 连 接 。 并 严格 按 照技 术 规程 和 操 作规 程 操 作 ， 培养 、 树立 敬 业 爱 岗 的精 神 。 热 工 仪表 在 进行 连接 的时 候要 和锅 炉 、 电气 设 备 以及保 温 设 备共 同 现场仪表因涉及人员对仪表工况考虑不周全 ， 使测量仪表的选 型或 合作 ， 这样才能更好的完成连接工作。 在进行土建工程施工的时候 ， 安装方法不合理 、 不规范 ， 从 而引起仪表不能正 常工作或不能长期 要根据仪表 、 变送器 、 执行器等安装位置在混凝土平台施工 的时候 正 常 工作 。对 此 ， 维 护 人员 可 根 据实 际 情况 采 取 一定 的措 施 进行 技 预 埋 管件 或 者是 预 留孔 洞 。 在锅 炉 组合 和 热 面保 温 的安 装前 要 安装 术 改 造 ， 对 一 些难 点 要进 行 攻关 。 炉 膛 水冷 壁 上 的取 源部 件 和安 装 烟道 上 的取 源 部件 。 在 锅 炉整 体水 ３ － ３ 防治 对策 压 试 验前 ， 要 安 装 和水 压 试 验相 关 的各 种 系 统 。汽 机 油 系统 的管 路 针对不利环境因素 的影响 ， 在设计 、 订货时不要遗漏密封接头 ， 在进 行安 装 的 时候 ， 要 先将 温 度 和压 力取 源 插 座进 行安 装 。 要 注意 接 头 尺 寸 与 电缆 外 的 匹 配 ， 安 装 时不 能 图省 事 ， 安 装要 规 范 １ ． ２ 安装 特 点 并拧紧密封接头； ｇ ｅ 殊情况不能可靠 密封时 ， 可采用硅胶 、 聚氯乙烯 热工 控 制 系统 在 进行 安 装 的时候 涉 及 的 范 围非 常广 ，同 时 ， 在 带等 是 接头 密 封 。例 如 ： 炉 变送 器 小 室如 果 流量 变 送 器排 污 阀针 型 进行 安 装 的时 候 位 置非 常分 散 ， 而且 安 装 的 地 点也 非常 多 ， 安 装 线 阀接头外露 ， 这些密封较差的热控设备就容易发生故 障， 常导致电 路也 比较 长 ， 在进 行 施 工 的 时候 通 常 工 期 也 比较短 ， 这 样 就 使 得 在 源保险丝熔断 ， 甚至将仪表的电源部分损坏 。在回路故障中尤其要 进行 施 工 的时 候 通常 也要 面 临很 多 的 问题 。 施 工 中经 常会 遇 到交 叉 注意， 如发现有 的原件不起作用 ， 如电磁线圈不动等 ， 可用 白炽灯并 此 时故 障可 能 出现 在 元 件前 回路 施 工 的情 况 ， 同 时也 存 在 着 很 多 的高 空 作 业 的 情 况 ， 在安装工作 中 接在 这 个 元件 上 。如 白炽灯 不 亮 ， 如 白炽 灯 涉及 到 电厂 中 的各个 系统 ，工 作 面 可能 会 覆 盖 整个 施 工 区域 中 ， 在 和 后侧 回路 。 当用 白炽 灯接 在 元 件前 侧 或 后侧 回路 上 时 ， 施 工 对 象方 面 也 非 常 多 ， 介 质 参 数也 会 出现 不 同的 情 况 ， 对 工 作 的 发亮， 表明跨接段外 ， 回路的余下段是通 的。通过分段验证 ， 可 以找 要 求也 不 同 。 这 些 情 况 的出 现都 使得 热 工 仪表 在 进行 安装 的时候 要 到 故 障所 在 。 面 临 着 很 多 的 问题 ， 要 注 意 的问 题 也非 常 多 ， 在 进 行管 道安 装 的 时 ４ 结 束语 候， 有 些 管 道 在 进 行 使 用 的 时候 是 处 于 常温 常 压 的情 况 下 ， 而有 些 火力发 电厂使用热工仪表的主要 目的就是 为了保证机组能够 管 道 在使 用 的 时候 面 临 的环 境则 是 高 温 高压 情 况 ， 这 样就 使 得 安装 正 常运 行 ， 同时保 证 其 运行 的安 全性 和 稳 定性 ， 因此 ， 一 定 要 保 证热 要面临环境不同的情况。在进行取样的时候 ， 介质也存在着很大的 工仪表在进行使用的时候是非常正常的， 对其进行检修和故障诊断 差别 ， 通常情况下是水 、 油、 空气 ， 但是也有蒸汽或者是氢气。 热工仪 的时候要非常重视 ， 这样能够及时发现 问题 ， 同时也 能更好 的保证 表在进行安装 的时候面临的安装环境是非常复杂和多样 的，因此 ， 发 电机 组 的 安全 稳 定运 行 。 在 进 行施 工 的 时候 一定 要 对很 多 的方 面进 行 注 意 ， 这 样才 能 更好 的 参考 文献 保证其在进行安装的时候保证安装 的效果。 ［ １ ］ 姜万 军． 论热工仪 表 自动化在 火电厂的有 效运 用『 Ｊ ］ ． 科技致 富向 ２热 工仪 表 安装 过 程 导， ２ ０ １ １ ． 热工仪表在进行安装 以前
浅谈火电厂热工仪表自动化的安装与运行
浅谈 火 电厂 热工仪表 自动化 的安装 与运行
高 伟 王 远 房 维 李高峰
（ 内蒙古北方联合 电力有 限责任公 司乌拉特发 电厂，内蒙古 巴彦淖 尔 ０ １ ５ ０ ０ ０ ）
摘 要 ： 随着经济的快速发展 ，带动 了各行各业的快速发展 ，人们的物质文化生活水平有了较大的提高，在发展的过程 中 对 电能有 了更高的需求，不仅 消耗量有所增加 ，对电能的质量也提 出了更高的要 求。在 当今的生活工作 当中，电力已成为 人们工作和生活不可或缺 的一部分，曾经在 国际上产生较 大影响的几次停电事故给当时的事故发生国造成 了极为严重的经 济损失和恶劣的影响全可靠运行 ，为广大民众提供 更 为优质 的 电能供 应 。本 文论述 了火力发 电厂 热 工仪 表 自动 化 的安装 与运 行 ，并详 细的 分析 了现 场热 工仪表 故 障和 测量参
一
常 运 行 ， 同 时 也 干 扰 了设 备 的连 动 性 。 在 各 仪 表 安 装 时 除 了 正 常 的 吹 扫 和试 压 以外 ，对 有 高 温 和 高压 要 求 的管 路还 需 进 行 独 立 试 压 。仪 表单 体调 试 完 成后 还 需 配 合 系 统 工 艺 进 行 单 体 试 运 行 ，并 通 过 二 次联 校来 检 测设 备 和 数据 的完 整性 ， 般 二 次 联 校 是 在 控 制 室 内完 成 的 ，主 要 是 进 行 保 护 试 验 、预 警 提 示 、联 锁 回 路 的检测 。 ２热工 仪表 自动化 的试 运行 火 力 发 电厂 热 工仪 表 自动化 的试 运 行 阶 段 是 检 验 仪 表 和 系 统 工 艺 的 重要 阶 段 ，一般 都 以 系统 工 艺 安装 完成 和仪 表 二 次联校 完成 后进 行 的测试 。 首 先 要 测 试 单 体 单 系 统 的 运 行 ，主 要通过传动设备的运转来检测仪表的数 据 值 ，主 要 包 括 ： 出 口压 力 值 、入 口压 力值 、泵 出 口数据 值 、轴 承温度 值等 。 其 次 ，在 大 型 机 组 运 转 过 程 中 除 了 检 测 必 要 的 仪 表 数 据 以外 ，还要 对联 锁 系 统 进 行 测 试 ，这 样 可 以保 障 自动化 系 统 在 今 后 生 产 中 能 够 实 现 就 地操 作 和 远 程 操 作 。联 动试 运 行 时要 求 所有 的 自控 系统 都投 入运 行 。 ３ 热 工 仪 表 自 动 化 现 场 故 障 分 析 火 力 发 电厂 的热 工 仪 表 出 现故 障时 ， 要 根据 运 行 的不 同 状态 对 其 温度 、压 力 、 流 量 、液 位 的 数据 进行 多 次 检 测 ，根 据 所 测 得 的 数 据 进 行 分 析 ，找 出故 障 的所
火电厂热工仪表自动化技术的应用研究
火电厂热工仪表自动化技术的应用研究【摘要】随着科学技术不断发展，热工仪表也随之发生了创新与发展，在保证电力运行安全、可靠的同时，大大提高了电厂生产经营的经济效益。
本文主要针对火电厂热工仪表自动化技术的应用进行研究，以期促进火电厂进一步发展和繁荣。
【关键词】火电厂热工仪表自动化技术应用1 热工仪表热工仪表主要包括压力表、压力变送表、差压变送器、压力校验仪、热工信号校验仪、就地温度计、热电阻、热电偶、液位变送器、温度变送器、压力传感器、智能数显仪、流量积算仪、压力校验装置等。
在火电厂中，通过电缆将所有的设备连接起来，形成一个完备的系统，进而对电厂生产中的各种数据进行控制和管理，在很大程度了提高了电厂的工作效率及经济利益，保证了电力生产及运行的安全、稳定与可靠。
2 火电厂热工仪表自动化技术的特征及应用现状热工仪表自动化技术在火电厂中的应用，标志着我国电力事业进入一个崭新的发展阶段，同时也为我国电力事业的进一步发展打下了坚定技术基础。
随着近年科学技术的发展和创新，热工仪表自动化技术得到了较大的完善和成熟。
在我国，部分火电厂通过利用计算机对火电机组进行了有效的监督与控制，从而有效提高了监控的管理水平。
并逐渐出现了先进的DCS控制系统、SIS控制系统以及现场总线技术和控制技术等，使得热工仪表自动化系统不管是在效率、质量还是性能等各个方面都有了显著提升。
3 热工仪表自动化安装3.1 表盘及相关设备的安装在进行表盘及相关设备安装之前，要对相关仪表及系统各个组成部分的主要功能进行详细了解和掌握。
其次还要对建设施工现场以及仪表、设备等进行详细的检查，特别是仪表、设备，要检查其本身是否存在故障，功能是否完好准确，是否满足建设施工的实际需求。
检查完毕之后便可以进行表盘及相关设备的安装工作。
要对相关的设备进行信号检查，看其是否满足控制系统所需的数值，符合条件的即可安装。
对于仪表的台柜特别是DCS系统的控制盘及仪表电源，在安装过程中，一定要按照相关的技术规范和要求进行。
浅谈火电厂热工仪表自动化技术的应用进展
【 摘
要】 火电厂在我 国发电行业地位超 凡 ，热工仪表在 火电
厂 自动化 控制中起着很 重要 的调控作 用 ，它可以降低操作人 员的工 作强度以及保障设备安全和提 升运营经济效益等。鉴于它的重要作 用 ，本文结合近 些年热 Ｚ － 仪表在 火电厂上的具体状况 ，对热工仪 表 的应 用现状和应 用进展 以及趋势做 了具体的说 明。
体 的介 绍 。 １ 火 电 厂 热 工 仪 表 自动 化 技 术 简 介
热工仪表 也就是热工控 制仪表 ，这是整个火 电厂的中枢系 统， 是完成热工 自动 化的关键部件 。火 电厂的热工仪表 是由热 能控制 理 论 以及现代 电子信息技术和高智能的设备仪表有机结合而产生的一 种可 以捕捉火 电厂运作过程中 的参数并可适当进行调控的一种控制 性仪表 。它主要 由就传感器 、变换器和程控仪等部分构成 ，使用 电 缆衔接各部分 ，保证其构成完整系统路线 ，让整个控制更加 的便捷 可靠 。它 的最大优势便 是成功 的融合 了智能化 的监管能力和高新热 能工程理 论，这 让整个 运作更 加的科 学合 理、可靠 、有 效和经济 。 目前 出 现 的 热 工 仪 表 的 的 类 别 也 非 常 的 多 ， 比 如 按 照 能 源分 类 ， 市面上的热工仪 表就可以分为：混合型、电动型、气动型、液动 型 和 自力 型 五 类 。 如 果 按 照 结 构 来 分 类 ，可 分 为 ： 基 地 式 、 单 元 组 合 式、组装型、Ｄ Ｃ Ｓ（ 分散控制系统 卜４代 ）四种类别 。 对于火 电厂热工 的自动化掌控 ，就是说在火 电厂发 电工作流程 中，对于数据 的测量及信 息的计算处理 ，自动化调控 ，还有警报等 等都不需要人工运作 ，这些仅仅靠热工控制仪表及其他 自动化设备 即可解 决。由于热工仪表在 火电厂发电过程 中的重要地位 ，所 以慎 重的选择合适 的热工仪表非常重要。当然，火电厂想达到 目标的热 工的 自动化 条件，热工仪表的性能和质量也是很关键的。火电厂采 用 了这种优秀性能的合适热工仪表进行 自动化运作 ，不仅可 以减少 人工工作压力 ，还可 以保护工业设备使其更为经济合理的运行 。 ２ 电工仪表在火电厂 自动化进程的应用现状 进入 ２ ｌ 世纪 以来 ，各 国的火 电厂发 电产业迅猛发展 ， 火 力发 电 相关技术特别是 自动化控制技术 也不断的提升 改进 ，带动着热工仪 表不 断地 更新换代，性能更好、可靠性更高的热工仪表层出不穷： 这让火电厂的工作效率和生产水平也大大的提升。热工仪表在火电 厂 的应 用 方 面 也 有 巨大 的 进 展 。 以下 就 几 个 主 要 的 方 面 进 行 具 体 说
火力发电厂中的热控自动化技术
火力发电厂中的热控自动化技术摘要：当前科学技术不断的进步，自动化控制系统广泛应用到实践中，对于工业生产以及经营产生积极的作用，可以切实提高火电厂热工运行效率，促进综合效益的提升。
为了能够更好的发挥出电气自动化控制系统的优势，结合目前的火电厂热工系统的管控要求，寻找全新的发展道路。
因此，本文主要研究火力发电厂热控自动化技术，为我国的火电厂全面的发展和进步产生积极的促进作用。
关键词：火电厂；热工自动化；应用引言：火电厂在热工自动化系统中安装智能化的控制系统，采取分层递阶的控制性措施、模糊控制措施以及神经系统控制系统，考虑到热工自动化系统的运行特点以及要求，采用专业性的智能化控制方式，确保整个系统可以稳定的运行。
随着现代科学技术不断发展，智能化发展加速，智能控制技术在火电厂热工自动化控制的作用日益显现出来，提高自动化控制水平，对火电厂的全面发展产生积极的意义。
1 热工自动化技术概述随着当前科学技术不断发展，火电厂机组的建设速度加快，要想进行全面的内部控制，确保发电机组可以正常的运行，发挥出各个机组的运行性能，就要采取必要的措施进行发电机组的有效控制。
发电厂的热工自动化技术就是通过使用自动化控制系统以及自动化仪器进行发电厂的自动保护、自动报警以及自动控制。
在发电厂的热工自动化技术应用之下，可以有效的节约人力、物力以及劳动强度，还能提高机组的运行效率，保证发电厂的供电质量合格。
2.火电厂热工自动化对自动控制技术的应用2.1热工自动化技术自动控制理论的合理应用，就是在生产环节应用外加设备的方式提高生产设备运行状态，并且按照规定的设计参数开展自动生产。
而热工自动化技术应用下，通过可控化理论、信息技术、电子信息等技术进行火电厂参数的控制，而可以生产阶段参数的调整，达到自动化生产安全性要求，使用较少的资源可以生产更多的电能。
自动控制理论在投入使用后，确保火电厂的汽机、辅助设备等生产系统可以稳定的运行，达到高效、安全性标准，给企业带来较高的经济效益，也会产生较高社会效益。
热电厂DCS热控自动化技术的智能应用研究
热电厂DCS热控自动化技术的智能应用研究摘要：火力发电厂的热工控制系统虽然能有效地提高机组的工作效率，但是在实际生产中，若发生故障，不仅会对机组的运行造成不良的影响，而且会对整个机组的经济效益造成一定的影响。
但是，将智能控制技术引入到热工自动化系统中，能够有效地提升系统的整体性能，保证系统的稳定运行。
所以，将智能控制技术用于火力发电厂的热工自动化是非常必要的。
基于此，文章首先分析了智能控制的原理，然后对其在电厂热工自动化控制中的应用进行了研究，以供参考。
关键词：智能控制；电厂；热工自动化1热电厂DCS热控自动化技术的原理DCS热控自动化技术的工作原理基于实时数据采集、信息处理及精准执行。
它通过监测设备采集热电厂的运行参数，然后将这些参数转换为电信号，接着通过分布式控制系统进行数据处理和决策分析，最后将生成的控制命令发送给现场设备，以实现对热电厂的精准控制。
此过程可以分为四个层级。
在基础层级，现场一次仪表（如变送器、执行器、开关和电磁阀等）负责采集数据并转换为电信号。
接着，电子设备间的过程控制单元（PCU）接收这些电信号并进行处理。
处理后的数据通过系统网络（SNET）发送到上一层级，即马达控制中心，在这里进行数据处理和决策分析，生成相应的控制命令。
最后，这些命令通过电子设备间返回现场，由执行设备来执行。
在顶层，集控室通过操作站（OS）和工程工作站（EWS）实时监控和管理整个过程。
2热电厂DCS热控自动化技术的优势分析在实际运行中，DCS热控自动化技术显示出显著的优势。
在效率、可靠性和安全性方面，这项技术都取得了良好的效果。
（1）从效率方面看，DCS系统能够全面监控热电厂的运行状态，实时收集各类设备的工作数据，自动进行数据分析和处理，生成精准的控制命令，然后将命令发送给现场设备进行执行。
这种自动化的工作方式大大减少了人力的投入，同时也避免了人为操作的错误，提高了工作效率。
（2）从可靠性方面看，DCS系统采用的是分布式架构，每个子系统都可以独立运行，互不干扰。
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析摘要：热工自动化控制是火电厂基本的发展趋势。
随着现代信息技术不断进步，热工自动化控制与我国电力发展之间的联系日益紧密，并已成为我国火电厂生产能力的主要推动力量。
并且火电厂热工仪表的自动化控制是火力发电厂系统中的重要组成部分，它在应用中极大的提高和促进了设备的利用性和可靠性。
本文概述了火电厂热工自动化，简述了火电厂热工自动化的应用现状，对DCS应用发展进行了探讨分析。
关键词：火电厂；热工自动化；DCS系统；应用发展引言随着我国电厂机组容量的提升以及发电技术的进步，火电厂发电逐渐在我国供电系统中占据重要位置。
目前，电厂热工自动化技术已经利用新型自动化技术取得了巨大发展。
主要表现在两个部分，一部分，在机组中占据主要地位的DCS 系统使得原有控制结构出现巨大改变，另一部分，随着火电厂运营系统及总线技术的发展，热工自动化控制系统的完善也充满生命力。
1电厂热工自动化的概述电厂热工自动化指的是在不需要人工控制或者无人直接参与的情况下通过自动化仪表和自动化控制装置完成电厂热力参数的控制与测量，对各种信息的处理都能够实现自动化控制、自动化报警和自动保护要求。
热工自动化控制在电厂的应用使得热工设备安全得到了充分保障，大大降低了电厂工作人员的劳动强度，还提高了机组的工作效率和经济性，从而改善了工作条件和工作环境。
它的有效使用可以大大提高现代化企业发展水平。
2火电厂热工自动化的意义火电厂热工自动化技术顾名思义，它就是一种在火电厂热量发电过程中，人们采用相应的科学技术，使得发电设备的控制系统，在没有技术人员参与的情况下，可以自行控制的技术，从而对火电厂发电设备起到测量、控制、检测等作用。
目前在我国火电厂发展的国中，热工自动化技术应用得比较广泛，其意义主要体现在以下几个方面2.1保证设备和人身安全发电机组在运行的过程中，如果出现异常的情况，人们就可以通过自动化技术来对发电机组进行及时、全面的控制，这样就大幅度的降低了机组异常造成的损失，保障人们操作人民院的人数安全。
火电厂热工仪表自动化技术及其应用浅析
程控仪表、 管路仪表 、 地表计 等设 备为主 ， 并 通过 电缆把各设备 连 热工仪表在生产过程参数 是变化 的， 如果记 录曲线发生较 大 接到一起 形成 回路 或系统 ， 这就可 以完成各 机组 设备之 间的检 测 的变化也有可能是 因为热工仪 表 自身 的故 障 ， 所 以在故障分析 中 与调节 ， 自动化设备 的使用在一定程 度上减少 了劳 动强度 ， 增加 笔者都是 以参数变化为理化依据进行细致分析的。在故 障出现前 了工作效 率 ， 但是 自动化仪表设备应用 中的可靠 性也成为人们最 仪表记 录曲线波动是有序 的 ， 而 出现故 障后的记录 曲线 容易 出现 大的质疑 ， 电力企业 需要安全 、 平衡 的运行 ， 因此 ， 火 电厂热工仪 无 序状态 ， 并 且手动控 制装置无法 启用 ， 这类 故障 大部分都 是 因 系统工艺造成 ， 仪表出现 自身故 障时一般都是 以死线为主 。有时 表 自动化 的安装与运行成为 当前研究 的重点［ １ 】 。 １ 火电厂热工仪表 自动化技术的内涵与特征 Ｄ Ｃ Ｓ显示仪表不正常 ， 这时可以通过现场 的检查来观看 仪表的数 火 电厂热工仪表 自动化技术综合运 用了高智能型器械仪 表 、 据， 如果相差值 较大 ， 则很可能是仪表的系统 出现 了故 障。总之在 电子计算 机信 息技术与热能工程控制 理论技术 ， 对于火 电厂 的热 热工仪表 自动化系统 中 ， 故障 的产 生是不可 避免 的 ， 如果 出现故 能电力参数进行有效监控与科学检测 ， 进而实现 电力生产全过程 障则要 特别 注意被测控制对象 和控 制阀的特性变化 ， 这 些都可能 的安全管控 、 降耗提效的 目的 。热工仪表 自动化 技术 在火 电厂 中 是造成 现场 仪表系统故障 的原 因。所以 ， 我们 要从现场仪 表系统 的应用 ， 主要是对于锅炉蒸汽设备及其他辅助设施 的运行状况进 和工艺操作 系统两个方 面综合考 虑 、 仔 细分 析 ， 检查 出故障产 生
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火电厂热工仪表自动化技术应用
摘要：目前，我国火力发电行业在现代社会背景下得到了全面发展，其整体
效益也在逐渐扩大，而随着自动化技术的问世，其范围也延伸到了火电厂经营发
展领域当中，这也促使行业主体逐渐将自动化技术融入到火电厂产业领域当中，
为其技术改革创新提供全新动力，这在很大程度上也为火电厂可持续发展奠定了
坚实基础。
而火电厂热工仪表自动化技术的应用，则直接实现了火电厂生产技术
水平的全面提高，相较于传统技术模式以及单一热工仪表工作体系来说，自动化
技术的加持极大的实现了自身效益范围扩大，不仅保障了电力运行安全可靠，同
时还实现了火电厂生产经营效益的提升。
本文对火电厂热工仪表自动化技术应用
进行研究。
关键词：火电厂；热工仪表；自动化技术；应用措施
近几年，我国在自动化领域取得了突破性的进展，同时各种先进技术的出现
也逐渐改变着人们的生产生活方式。
热工仪表是火电厂生产经营过程中最重要且
关键的设备设施，而自动化技术的合理应用从根本上改变了当前火电厂生产方式，也让各种仪表设备运行更加稳定可靠。
再加上火电厂热工仪表自动化技术直接决
定着企业工作效益以及最终经济收益，所以为了进一步保障火电厂生产管理效率
提升以及经营安全性，火电厂必须要充分意识到火电厂热工仪表自动化技术价值，构建科学高效自动化控制系统，保障火电机组运行稳定性。
火电厂热工仪表自动化作为一种智能自动技术，其涉及领域广泛，涵盖技术
较多，多种技术优势保障着火电厂作业效率和质量，同时也能对整个工作环节进
行实时监控，所以，自动化理论的融入，可以很好的顺应时代发展趋势，满足火
电厂自动化发展需求，从根本上做到低成本，高利润，从而推动火电企业的可
持续发展。
一、火电厂热工仪表自动化技术概述
所谓火电厂热工仪表自动化技术，其根本上就是减少人力介入，全程实现自
动化生产的技术水平。
在实际应用时，通过自动化仪表进行整个生产过程的监控，然后按照预期设定目标来进行实际生产，作为一种现代化社会发展必要技术，它
从根本上实现了人力的解放，在减少一定成本支出的同时，还提高了生产效益和
经济收益，将产品的质量也提升了很大的档次，另外也充分的将安全生产落实到
实际作业当中。
而热工仪表自动化，除了自动设备以外，自动化理论也是其中的
关键所在，它在整个运行阶段都对自动化热工仪表起着引导作用，而自动化理论
技术发展至今，也主要形成两种理论模式，分别是现代自动化理论和传统自动化
理论，传统理论基本以时域法、数学工具等计算方式进行规律研究，并根据数据
分析来实现规律变化。
而现代自动化理论则更偏向于智能化，基本都是通过线控、计算系统等技术设备间运行。
所以，热工仪表自动化在火电厂中的切实应用，既
是当前社会发展必然趋势，也是火电厂未来可持续发展必然需求。
二、火电厂热工仪表自动化功能优势分析
（一）编辑功能
为了更好的保障火电厂热工生产作业时自动化仪表操作效益，就要充分的保
障仪表自身使用功能的有效发挥。
在对仪表进行制作时，利用计算机等软件来代
替各种硬件逻辑电路，此时可以更好的强化对电路控制的效率，以此来凸显出编
程功能，从而实现自动化热工仪表在火电厂生产作业时自身使用性能的提升。
另外，计算机编程功能的植入，可以更好的精简热工自动化仪表中的内部结构，去
除了以往常规巡回电路，化繁为简，保障其整体设计更加科学合理[1]。
（二）故障监督功能
在热工自动化仪表实施管控功能时，能更好的实现对火电厂生产作业中各个
流程以及各方面作业程序的监督与控制，特别是在面对复杂工作环境与数据时，
仪表存在异常数据或者是出现故障，此时相关工作人员或者是管理人员就可以结
合实际情况，对整个管理系统进行故障排查，介于其系统自身便携性，能更好的
辅助工作人员在短时间内精准定位到故障点。
对此，可以很好的缩短故障检修与
排查时间，保障生产效率提升的同时，确保火电厂生产企业不会因为故障问题而
出现安全隐患或者是资源浪费现象[2]。
三、火电厂热工仪表自动化技术应用措施
（一）热工仪表自动化技术应用到主蒸汽压力调节中
主蒸汽的压力值是检测整个火电机组安全运行的重要参考数据，同时也是保
障锅炉内部能量平衡的关键标志。
一般在对其进行主蒸汽的压力调节时，大都是
通过锅炉调节系统进行全面调节，以此来完成基础工作，而整个调节系统主要分
为三个部分，分别是引风、送风以及燃料调节。
根据具体工作内容可以得知，在
实际运行时，要实现对锅炉内能量的检测，并通过自动检测系统来平衡内部能量，实时检测运行数值，并对其进行整体平衡，以此来消除偏差较大的数值。
在对定
值进行偏差调节时，主要是对燃煤量的调节来收集控制信号，然后利用自身整定
便捷、参数直观以及后台系统操作方便等多个优点来进行能量的平衡；而之后的
燃煤量调节，主要是依靠导前和偏差控制信号为主，利用自身调节幅度小、系统
反应快等多个优点来实现定制偏差调节[3]。
（二）管路敷设与配线安装
在对热工自动化仪表进行管路敷设时，其中会涉及到多项工作，常见的主要
有信号管路、动力管路、电源管路、吹扫管路、机械管路等，所以在施展自动化
技术以及后期仪表设备安装时，要充分根据现场实际环境进行，或者是采用远程
操作的方式对设备进行安装，防止安装后出现技术性问题；其次就是要考虑到后
期检修与维护的便利性，在安装时要选择适宜的地点，最关键的是要避开有干扰
源或者是磁场的地方，防止自动化仪表受到影响，保障设备的正常运行。
而仪表
的配线工作，主要注意的就是接线箱，检查其是否合格，然后就是电缆桥架、保
护管、仪表、线缆等基础设备的完整性，确保安装过程顺利，其最终运行时安全
可靠。
（三）热工仪表自动化技术应用到主蒸汽温度控制中
主蒸汽温度是保障火电厂锅炉安全平稳运行的关键因素，所以在对其进行自动化控制时，要明确控制方案和控制措施。
目前所采用的温度控制方式主要分为两种，一个是在排烟通道中安装洒水装置，利用水进行降温，还有一种就是在排烟通道出口加装组隔板，通过改变烟气所产生的热量来实现对温度的控制，从而保障整个系统和锅炉运行的安全性和稳定性。
而针对一些设备在低温环境下运行的，这种条件因素会降低系统设备灵活性，像以上这两种极端条件会对设备仪表造成不同程度影响，所以可以尝试在仪表设备环境中加装其它空调设备对其进行温度调控，将设备运行环境控制在均衡温度下[4]。
结束语
综上所述，现代社会发展进步，自动化技术形式也越发多样，而在此背景下对火电厂热工仪表自动化技术科学合理使用，可以充分的保障火电厂安全运行，强化其整体基础效益，但是在实际应用期间还是要结合现实情况来决定，注重现场考察和各种调试工作，实现真正意义上的火电厂现代化发展。
除此之外，在电力技术持续革新的环境下，火电厂热工仪表自动化技术已经有了质的飞跃，而且整个自动化体系也更加偏向与综合化、高性能化，所以，除了技术创新，自身发展体系的顺势变化也极为重要，只有这样，才可以实现火电厂热工仪表自动化技术的充分应用，不断提高日后产业发展效益。
参考文献
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[2]崔金环.火电厂热工仪表自动化技术的应用与发展[J].通信电源技
术,2018,35(10):149-150+153.
[3]李海楼.火电厂热工仪表自动化技术应用的认识[J].智能城
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[4]刘杰.火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨[J].科技视
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