火电厂热工仪表自动化技术的应用
火电厂热工仪表自动化技术应用分析
火电厂热工仪表自动化技术应用分析搞要：随着现代电力技术的不断发展，国内火电厂中热工仪表自动化技术的应用日趋广泛，有效提升了电力生产的效率和质量，而且增强了生产过程的安全性。
本文对火电厂热工仪表自动化技术应用进行分析，供大家参考。
关键词：火电厂热工仪表自动化技术应用中图分类号： tm621 文献标识码： a 文章编号：1 前言火力发电厂热工仪表的自动化是火力发电厂系统中的重要组成部分，其以程控仪表、管路仪表、就地表计等设备为主，并通过电缆把各设备连接到一起形成回路或系统，这就可以完成各机组设备之间的检测与调节，极大的提高了设备的利用性和可靠性。
热工仪表自动化是为了生产工艺而服务的，只有做好热工仪表自动化才能更好的为电厂高效生产打下基础，同时把握好仪表自动化与工艺管道、电气、保温等系统的关系，以此来提高火电机组的安全性与稳定性。
2火电厂热工仪表自动化技术特征火电厂热工仪表自动化技术综合运用了高智能型器械仪表、电子计算机信息技术与热能工程控制理论技术，对于火电厂的热能电力参数进行有效监控与科学检测，进而实现电力生产全过程的安全管控、降耗提效的目的。
热工仪表自动化技术在火电厂中的应用，主要是对于锅炉蒸汽设备及其他辅助设施的运行状况进行自动化控制，使得火电机组在生产过程中自动适应工况的变化，并且在安全、经济的环境下保持正常运行。
火电厂热工仪表自动化技术的特征主要表现在以下几个方面：1)设备智能化，在现代电力能源开发与利用技术快速发展的背景下，火电厂热工仪表中的各种设备基本实现了智能化监控，借助先进的电子及计算机管理系统，配置先进的智能型机械仪表与精密元件，从而实现对于电力生产全过程的智能化管控；2)技术高新化，火电厂热工仪表自动化技术的应用综合运用了现代电子计算机及信息技术，以及最新的热能工程技术与控制理论，实现了对于火电机组运行中相关热能与电力参数的科学监控与检测，自动化技术趋向于高新化发展。
3 火电厂热工仪表自动化技术发展趋势随着国内外电力科学技术的不断创新与发展，对于火电厂热工仪表自动化技术提出了更高的标准与要求，否则难以满足现代电力生产的实际需求。
火电厂热控自动化概述
通过自动化控制，降低污染物 排放，减轻对环境的负面影响
。
热控自动化技术的发展历程
初始阶段
早期的火电厂采用机械控制方式，如 液力偶合器和飞锤调节器等。
发展阶段
随着电子技术和计算机技术的进步， 火电厂开始采用模拟电路控制和计算 机监控系统。
成熟阶段
现代火电厂普遍采用分散控制系统 （DCS），实现对热力系统的全面监 控和自动化控制。
智能化发展
总结词
智能化发展是火电厂热控自动化的未来趋势之一，需要 加强智能化技术的研发和应用。
详细描述
随着人工智能、大数据等技术的不断发展，火电厂热控 自动化系统的智能化水平也在不断提高。为了顺应这一 趋势，火电厂需要加强智能化技术的研发和应用，建立 智能化监控系统和管理平台，实现自动化、智能化生产 和管理。这不仅可以提高生产效率和管理水平，还可以 为火电厂的可持续发展提供有力支持。
人机界面是操作员与系统交互的界面，操 作员可以通过人机界面实时监控系统运行 状态、设定控制参数等。
系统运行与管理
运行方式
火电厂热控自动化系统的运行方式包括自动控制、手动控制和就 地控制等方式，根据实际情况选择合适的运行方式。
维护管理
系统的维护管理包括定期检查、保养、维修等，确保系统正常运行， 提高设备的使用寿命和稳定性。
节能减排需求
总结词
节能减排是当前火电厂热控自动化面临的重 要挑战之一，需要采取有效的措施降低能耗 和减少排放。
详细描述
随着环保意识的不断提高，节能减排已经成 为火电厂热控自动化发展的重要趋势。为了 满足这一需求，火电厂需要积极推广节能技 术和设备，优化生产工艺和管理模式，降低 能耗和减少排放。同时，还需要加强与科研 机构和高校的合作，共同研发更加先进的节 能减排技术。
火力发电厂热工自动化仪表的应用及故障排除措施
工 业 技 术
火力发电厂热工自 动化仪表的应用及故障排除措施
刘 振 琦
（ 神华神 东电力有限责任公 司上 湾热 电厂 ， 内蒙古 鄂 尔多斯 ０ １ ７ ２ ０ ９ ）
摘 要： 在 火力发 电厂中， 热工仪表测量是非常常用的工具 ， 在使 用过程 中主要的功能就是对温度进行测量 ， 对压力差压进行测 量， 对流 量进 行 测 量 ， 对 粒 位进 行 测 量 ， 对 相 关 的成 分进 行 分 析 。通 过 热 工仪 表 的 测量 ， 不 仅 仅 能 够更 好 的 对存 在 的 事故 进 行预 防和 正 确的 判 别 ， 同 时还 能更 好 的保 证 机 组 的安 全 稳 定运 行 。仪 表 在使 用过 程 中能 够 实时记 录 ， 然后 利 用计 算 机 对 这些 记 录进 行 分析 ， 能够更好的对机组的操作方式、 运行方式进行调整 ， 这样能够更好的提 高机组的运行效率和经济性 。因此， 要特别重视 火 力发 电厂 热 工 自动 化仪 表 进 常见 故 障 的诊 断 ， 这样 能 够更好 的确 保发 电厂机 组 运行 安 全 ， 同时也 能避 免 出现 更 大的 事 故 。
关 键词 ： 火力发 电 ； 热 工 自动电厂中， 热工仪表是重要的组成部分 ， 主要的设备有 候要涉及 到的管路有很多种 ， 其 中包含着测量管路、 信号管路 、 动力 程控仪表 、 管路仪表 以及地表计 ， 这些设备在进行使用 的时候能够 管路 以及气源管路。现场仪表设备进行安装的时候 ， 分为就地安装 通过 电缆连 接 在一 起 ， 然 后 形 成一 个 回路 或者 是 系 统 。热 工仪 表 在 和远程安装 ， 设备在进行安装的时候要保证 以后能够方便进行检 进行 使 用 的 时候 能够 更 好 的对 各 个机 组 设 备进 行 检 验 和调 节 ， 这 样 修 ， 同时 不 会 影 响整 个 厂 房 的 美 观性 ， 在进 行 安 装 的时 候 要 避 开 振 也能更好的提高机组设备的可靠性和安全性。 热工仪表的使用就是 动源和磁场源 以及有腐蚀性的物体 ， 这样能够保证设备的使用效果 为了更好的保证火力发电厂的生产情况不受 到影 响， 因此 ， 其能够 不受到影响。 现场仪表安装 、 仪表管路敷设完毕 ， 配合工艺管道进行 试压 、 对 高 温高 压 的仪 表管 路 需进 行 单独 试 压 。 更好的为电厂的生产效率提高服务 ，同时也能更好 的与工艺管道 、 吹扫 、 电气 、 保温等系统结合在一起 ， 这样能够更好 的提高火 电机组 的使 ３常见故障成因分析及措施 用 安全 性 和 稳定 性 。 热工 仪 表 在进 行安 装 和运 行 的 时候 也有 很 多 的 ３ ． １ 环 境 影 响 注意事项 ， 同时 ， 在平时运行过程 中也会 出现一些 故障 ， 因此 ， 对其 密封故障 、 振 动和腐蚀等都 属于环境 因素 的影响 ， 由于电厂环 进行故障诊断 ， 及 时 发 现 问题 并 且 解 决 是非 常重 要 的 ， 这样 能够 更 境恶劣 ， 且其安装过程要与其它系统 的安装配合进行 ， 密切相关 ， 所 好 的保证 火 力发 电厂 的生 产情 况 不受 到 影 响 。 以环境因素的影响往往是不可避免 的。火 电厂热控仪表安装 时， 应 １热 控 仪表 的安 装 按照 规定 的规章 和 制 度并 根 据 实 际环 境情 况 ， 以减 少 不利 环 境 因 素 １ ． １安装 工作 及 配 合 的影 响 。 ３ ． ２ 人 为 因素 热工仪表在进行安装 的时候主要包括取源部件 、仪表管路、 控 制盘 台 、 电气 接 线 、 测 量表 计 以及 控制 装 置 的安 装 工 作 ， 要把 这 些 独 因检修人员不慎将现场仪表或仪表电缆损坏或现场仪表被盗 ， 立 的部 件按 照设 计 的要求 组 成 回路或 者 系 统 ， 在 安装 完 成 以后 要 进 前者要求机务检修人员在检修时及 时与热控人员联系并配合检修 ， 行检 验 和调 节 工 作 。 各 个独 立 的 部件 在 进行 连 接 的时候 有 很 多不 同 后者要加强现场设备的防盗管理 ， 特别是对体积较小且带有铜等有 种类 ， 分 别 包 括仪 表 和 仪 表 之 间 的连 接 ， 仪表 和工 艺 管 道 之 间 的连 色金属的热控设备 。维护人员 因技术原 因或责任心不强、 不按操作 接， 仪 表 和控 制室 之 间 的连 接 以及 现 场 控 制 室之 间 的各 种 连 接 。这 规程维护 ， 造成仪表故障。针对这种情况要求维护人员认真学 习专 些设 备 在 进行 连 接 的 时候 可 以通 过 管 道来 实 现 ， 同时也 可 以通过 电 业技术和操作规范 ， 熟悉热控系统和设备性能 ， 提高动手恩 呢管理 ， 缆 来进 行 实 现 ， 通 常 的情 况 下 ， 是 利 用 管道 和 电 缆共 同来 进行 连 接 。 并 严格 按 照技 术 规程 和 操 作规 程 操 作 ， 培养 、 树立 敬 业 爱 岗 的精 神 。 热 工 仪表 在 进行 连接 的时 候要 和锅 炉 、 电气 设 备 以及保 温 设 备共 同 现场仪表因涉及人员对仪表工况考虑不周全 ， 使测量仪表的选 型或 合作 ， 这样才能更好的完成连接工作。 在进行土建工程施工的时候 ， 安装方法不合理 、 不规范 ， 从 而引起仪表不能正 常工作或不能长期 要根据仪表 、 变送器 、 执行器等安装位置在混凝土平台施工 的时候 正 常 工作 。对 此 ， 维 护 人员 可 根 据实 际 情况 采 取 一定 的措 施 进行 技 预 埋 管件 或 者是 预 留孔 洞 。 在锅 炉 组合 和 热 面保 温 的安 装前 要 安装 术 改 造 ， 对 一 些难 点 要进 行 攻关 。 炉 膛 水冷 壁 上 的取 源部 件 和安 装 烟道 上 的取 源 部件 。 在 锅 炉整 体水 ３ － ３ 防治 对策 压 试 验前 ， 要 安 装 和水 压 试 验相 关 的各 种 系 统 。汽 机 油 系统 的管 路 针对不利环境因素 的影响 ， 在设计 、 订货时不要遗漏密封接头 ， 在进 行安 装 的 时候 ， 要 先将 温 度 和压 力取 源 插 座进 行安 装 。 要 注意 接 头 尺 寸 与 电缆 外 的 匹 配 ， 安 装 时不 能 图省 事 ， 安 装要 规 范 １ ． ２ 安装 特 点 并拧紧密封接头； ｇ ｅ 殊情况不能可靠 密封时 ， 可采用硅胶 、 聚氯乙烯 热工 控 制 系统 在 进行 安 装 的时候 涉 及 的 范 围非 常广 ，同 时 ， 在 带等 是 接头 密 封 。例 如 ： 炉 变送 器 小 室如 果 流量 变 送 器排 污 阀针 型 进行 安 装 的时 候 位 置非 常分 散 ， 而且 安 装 的 地 点也 非常 多 ， 安 装 线 阀接头外露 ， 这些密封较差的热控设备就容易发生故 障， 常导致电 路也 比较 长 ， 在进 行 施 工 的 时候 通 常 工 期 也 比较短 ， 这 样 就 使 得 在 源保险丝熔断 ， 甚至将仪表的电源部分损坏 。在回路故障中尤其要 进行 施 工 的时 候 通常 也要 面 临很 多 的 问题 。 施 工 中经 常会 遇 到交 叉 注意， 如发现有 的原件不起作用 ， 如电磁线圈不动等 ， 可用 白炽灯并 此 时故 障可 能 出现 在 元 件前 回路 施 工 的情 况 ， 同 时也 存 在 着 很 多 的高 空 作 业 的 情 况 ， 在安装工作 中 接在 这 个 元件 上 。如 白炽灯 不 亮 ， 如 白炽 灯 涉及 到 电厂 中 的各个 系统 ，工 作 面 可能 会 覆 盖 整个 施 工 区域 中 ， 在 和 后侧 回路 。 当用 白炽 灯接 在 元 件前 侧 或 后侧 回路 上 时 ， 施 工 对 象方 面 也 非 常 多 ， 介 质 参 数也 会 出现 不 同的 情 况 ， 对 工 作 的 发亮， 表明跨接段外 ， 回路的余下段是通 的。通过分段验证 ， 可 以找 要 求也 不 同 。 这 些 情 况 的出 现都 使得 热 工 仪表 在 进行 安装 的时候 要 到 故 障所 在 。 面 临 着 很 多 的 问题 ， 要 注 意 的问 题 也非 常 多 ， 在 进 行管 道安 装 的 时 ４ 结 束语 候， 有 些 管 道 在 进 行 使 用 的 时候 是 处 于 常温 常 压 的情 况 下 ， 而有 些 火力发 电厂使用热工仪表的主要 目的就是 为了保证机组能够 管 道 在使 用 的 时候 面 临 的环 境则 是 高 温 高压 情 况 ， 这 样就 使 得 安装 正 常运 行 ， 同时保 证 其 运行 的安 全性 和 稳 定性 ， 因此 ， 一 定 要 保 证热 要面临环境不同的情况。在进行取样的时候 ， 介质也存在着很大的 工仪表在进行使用的时候是非常正常的， 对其进行检修和故障诊断 差别 ， 通常情况下是水 、 油、 空气 ， 但是也有蒸汽或者是氢气。 热工仪 的时候要非常重视 ， 这样能够及时发现 问题 ， 同时也 能更好 的保证 表在进行安装 的时候面临的安装环境是非常复杂和多样 的，因此 ， 发 电机 组 的 安全 稳 定运 行 。 在 进 行施 工 的 时候 一定 要 对很 多 的方 面进 行 注 意 ， 这 样才 能 更好 的 参考 文献 保证其在进行安装的时候保证安装 的效果。 ［ １ ］ 姜万 军． 论热工仪 表 自动化在 火电厂的有 效运 用『 Ｊ ］ ． 科技致 富向 ２热 工仪 表 安装 过 程 导， ２ ０ １ １ ． 热工仪表在进行安装 以前
浅谈火电厂热工仪表自动化的安装与运行
浅谈 火 电厂 热工仪表 自动化 的安装 与运行
高 伟 王 远 房 维 李高峰
（ 内蒙古北方联合 电力有 限责任公 司乌拉特发 电厂，内蒙古 巴彦淖 尔 ０ １ ５ ０ ０ ０ ）
摘 要 ： 随着经济的快速发展 ，带动 了各行各业的快速发展 ，人们的物质文化生活水平有了较大的提高，在发展的过程 中 对 电能有 了更高的需求，不仅 消耗量有所增加 ，对电能的质量也提 出了更高的要 求。在 当今的生活工作 当中，电力已成为 人们工作和生活不可或缺 的一部分，曾经在 国际上产生较 大影响的几次停电事故给当时的事故发生国造成 了极为严重的经 济损失和恶劣的影响全可靠运行 ，为广大民众提供 更 为优质 的 电能供 应 。本 文论述 了火力发 电厂 热 工仪 表 自动 化 的安装 与运 行 ，并详 细的 分析 了现 场热 工仪表 故 障和 测量参
一
常 运 行 ， 同 时 也 干 扰 了设 备 的连 动 性 。 在 各 仪 表 安 装 时 除 了 正 常 的 吹 扫 和试 压 以外 ，对 有 高 温 和 高压 要 求 的管 路还 需 进 行 独 立 试 压 。仪 表单 体调 试 完 成后 还 需 配 合 系 统 工 艺 进 行 单 体 试 运 行 ，并 通 过 二 次联 校来 检 测设 备 和 数据 的完 整性 ， 般 二 次 联 校 是 在 控 制 室 内完 成 的 ，主 要 是 进 行 保 护 试 验 、预 警 提 示 、联 锁 回 路 的检测 。 ２热工 仪表 自动化 的试 运行 火 力 发 电厂 热 工仪 表 自动化 的试 运 行 阶 段 是 检 验 仪 表 和 系 统 工 艺 的 重要 阶 段 ，一般 都 以 系统 工 艺 安装 完成 和仪 表 二 次联校 完成 后进 行 的测试 。 首 先 要 测 试 单 体 单 系 统 的 运 行 ，主 要通过传动设备的运转来检测仪表的数 据 值 ，主 要 包 括 ： 出 口压 力 值 、入 口压 力值 、泵 出 口数据 值 、轴 承温度 值等 。 其 次 ，在 大 型 机 组 运 转 过 程 中 除 了 检 测 必 要 的 仪 表 数 据 以外 ，还要 对联 锁 系 统 进 行 测 试 ，这 样 可 以保 障 自动化 系 统 在 今 后 生 产 中 能 够 实 现 就 地操 作 和 远 程 操 作 。联 动试 运 行 时要 求 所有 的 自控 系统 都投 入运 行 。 ３ 热 工 仪 表 自 动 化 现 场 故 障 分 析 火 力 发 电厂 的热 工 仪 表 出 现故 障时 ， 要 根据 运 行 的不 同 状态 对 其 温度 、压 力 、 流 量 、液 位 的 数据 进行 多 次 检 测 ，根 据 所 测 得 的 数 据 进 行 分 析 ，找 出故 障 的所
火电厂热工仪表自动化技术的应用研究
火电厂热工仪表自动化技术的应用研究【摘要】随着科学技术不断发展，热工仪表也随之发生了创新与发展，在保证电力运行安全、可靠的同时，大大提高了电厂生产经营的经济效益。
本文主要针对火电厂热工仪表自动化技术的应用进行研究，以期促进火电厂进一步发展和繁荣。
【关键词】火电厂热工仪表自动化技术应用1 热工仪表热工仪表主要包括压力表、压力变送表、差压变送器、压力校验仪、热工信号校验仪、就地温度计、热电阻、热电偶、液位变送器、温度变送器、压力传感器、智能数显仪、流量积算仪、压力校验装置等。
在火电厂中，通过电缆将所有的设备连接起来，形成一个完备的系统，进而对电厂生产中的各种数据进行控制和管理，在很大程度了提高了电厂的工作效率及经济利益，保证了电力生产及运行的安全、稳定与可靠。
2 火电厂热工仪表自动化技术的特征及应用现状热工仪表自动化技术在火电厂中的应用，标志着我国电力事业进入一个崭新的发展阶段，同时也为我国电力事业的进一步发展打下了坚定技术基础。
随着近年科学技术的发展和创新，热工仪表自动化技术得到了较大的完善和成熟。
在我国，部分火电厂通过利用计算机对火电机组进行了有效的监督与控制，从而有效提高了监控的管理水平。
并逐渐出现了先进的DCS控制系统、SIS控制系统以及现场总线技术和控制技术等，使得热工仪表自动化系统不管是在效率、质量还是性能等各个方面都有了显著提升。
3 热工仪表自动化安装3.1 表盘及相关设备的安装在进行表盘及相关设备安装之前，要对相关仪表及系统各个组成部分的主要功能进行详细了解和掌握。
其次还要对建设施工现场以及仪表、设备等进行详细的检查，特别是仪表、设备，要检查其本身是否存在故障，功能是否完好准确，是否满足建设施工的实际需求。
检查完毕之后便可以进行表盘及相关设备的安装工作。
要对相关的设备进行信号检查，看其是否满足控制系统所需的数值，符合条件的即可安装。
对于仪表的台柜特别是DCS系统的控制盘及仪表电源，在安装过程中，一定要按照相关的技术规范和要求进行。
浅谈火电厂热工仪表自动化技术的应用进展
【 摘
要】 火电厂在我 国发电行业地位超 凡 ，热工仪表在 火电
厂 自动化 控制中起着很 重要 的调控作 用 ，它可以降低操作人 员的工 作强度以及保障设备安全和提 升运营经济效益等。鉴于它的重要作 用 ，本文结合近 些年热 Ｚ － 仪表在 火电厂上的具体状况 ，对热工仪 表 的应 用现状和应 用进展 以及趋势做 了具体的说 明。
体 的介 绍 。 １ 火 电 厂 热 工 仪 表 自动 化 技 术 简 介
热工仪表 也就是热工控 制仪表 ，这是整个火 电厂的中枢系 统， 是完成热工 自动 化的关键部件 。火 电厂的热工仪表 是由热 能控制 理 论 以及现代 电子信息技术和高智能的设备仪表有机结合而产生的一 种可 以捕捉火 电厂运作过程中 的参数并可适当进行调控的一种控制 性仪表 。它主要 由就传感器 、变换器和程控仪等部分构成 ，使用 电 缆衔接各部分 ，保证其构成完整系统路线 ，让整个控制更加 的便捷 可靠 。它 的最大优势便 是成功 的融合 了智能化 的监管能力和高新热 能工程理 论，这 让整个 运作更 加的科 学合 理、可靠 、有 效和经济 。 目前 出 现 的 热 工 仪 表 的 的 类 别 也 非 常 的 多 ， 比 如 按 照 能 源分 类 ， 市面上的热工仪 表就可以分为：混合型、电动型、气动型、液动 型 和 自力 型 五 类 。 如 果 按 照 结 构 来 分 类 ，可 分 为 ： 基 地 式 、 单 元 组 合 式、组装型、Ｄ Ｃ Ｓ（ 分散控制系统 卜４代 ）四种类别 。 对于火 电厂热工 的自动化掌控 ，就是说在火 电厂发 电工作流程 中，对于数据 的测量及信 息的计算处理 ，自动化调控 ，还有警报等 等都不需要人工运作 ，这些仅仅靠热工控制仪表及其他 自动化设备 即可解 决。由于热工仪表在 火电厂发电过程 中的重要地位 ，所 以慎 重的选择合适 的热工仪表非常重要。当然，火电厂想达到 目标的热 工的 自动化 条件，热工仪表的性能和质量也是很关键的。火电厂采 用 了这种优秀性能的合适热工仪表进行 自动化运作 ，不仅可 以减少 人工工作压力 ，还可 以保护工业设备使其更为经济合理的运行 。 ２ 电工仪表在火电厂 自动化进程的应用现状 进入 ２ ｌ 世纪 以来 ，各 国的火 电厂发 电产业迅猛发展 ， 火 力发 电 相关技术特别是 自动化控制技术 也不断的提升 改进 ，带动着热工仪 表不 断地 更新换代，性能更好、可靠性更高的热工仪表层出不穷： 这让火电厂的工作效率和生产水平也大大的提升。热工仪表在火电 厂 的应 用 方 面 也 有 巨大 的 进 展 。 以下 就 几 个 主 要 的 方 面 进 行 具 体 说
火力发电厂中的热控自动化技术
火力发电厂中的热控自动化技术摘要：当前科学技术不断的进步，自动化控制系统广泛应用到实践中，对于工业生产以及经营产生积极的作用，可以切实提高火电厂热工运行效率，促进综合效益的提升。
为了能够更好的发挥出电气自动化控制系统的优势，结合目前的火电厂热工系统的管控要求，寻找全新的发展道路。
因此，本文主要研究火力发电厂热控自动化技术，为我国的火电厂全面的发展和进步产生积极的促进作用。
关键词：火电厂；热工自动化；应用引言：火电厂在热工自动化系统中安装智能化的控制系统，采取分层递阶的控制性措施、模糊控制措施以及神经系统控制系统，考虑到热工自动化系统的运行特点以及要求，采用专业性的智能化控制方式，确保整个系统可以稳定的运行。
随着现代科学技术不断发展，智能化发展加速，智能控制技术在火电厂热工自动化控制的作用日益显现出来，提高自动化控制水平，对火电厂的全面发展产生积极的意义。
1 热工自动化技术概述随着当前科学技术不断发展，火电厂机组的建设速度加快，要想进行全面的内部控制，确保发电机组可以正常的运行，发挥出各个机组的运行性能，就要采取必要的措施进行发电机组的有效控制。
发电厂的热工自动化技术就是通过使用自动化控制系统以及自动化仪器进行发电厂的自动保护、自动报警以及自动控制。
在发电厂的热工自动化技术应用之下，可以有效的节约人力、物力以及劳动强度，还能提高机组的运行效率，保证发电厂的供电质量合格。
2.火电厂热工自动化对自动控制技术的应用2.1热工自动化技术自动控制理论的合理应用，就是在生产环节应用外加设备的方式提高生产设备运行状态，并且按照规定的设计参数开展自动生产。
而热工自动化技术应用下，通过可控化理论、信息技术、电子信息等技术进行火电厂参数的控制，而可以生产阶段参数的调整，达到自动化生产安全性要求，使用较少的资源可以生产更多的电能。
自动控制理论在投入使用后，确保火电厂的汽机、辅助设备等生产系统可以稳定的运行，达到高效、安全性标准，给企业带来较高的经济效益，也会产生较高社会效益。
热电厂DCS热控自动化技术的智能应用研究
热电厂DCS热控自动化技术的智能应用研究摘要：火力发电厂的热工控制系统虽然能有效地提高机组的工作效率，但是在实际生产中，若发生故障，不仅会对机组的运行造成不良的影响，而且会对整个机组的经济效益造成一定的影响。
但是，将智能控制技术引入到热工自动化系统中，能够有效地提升系统的整体性能，保证系统的稳定运行。
所以，将智能控制技术用于火力发电厂的热工自动化是非常必要的。
基于此，文章首先分析了智能控制的原理，然后对其在电厂热工自动化控制中的应用进行了研究，以供参考。
关键词：智能控制；电厂；热工自动化1热电厂DCS热控自动化技术的原理DCS热控自动化技术的工作原理基于实时数据采集、信息处理及精准执行。
它通过监测设备采集热电厂的运行参数，然后将这些参数转换为电信号，接着通过分布式控制系统进行数据处理和决策分析，最后将生成的控制命令发送给现场设备，以实现对热电厂的精准控制。
此过程可以分为四个层级。
在基础层级，现场一次仪表（如变送器、执行器、开关和电磁阀等）负责采集数据并转换为电信号。
接着，电子设备间的过程控制单元（PCU）接收这些电信号并进行处理。
处理后的数据通过系统网络（SNET）发送到上一层级，即马达控制中心，在这里进行数据处理和决策分析，生成相应的控制命令。
最后，这些命令通过电子设备间返回现场，由执行设备来执行。
在顶层，集控室通过操作站（OS）和工程工作站（EWS）实时监控和管理整个过程。
2热电厂DCS热控自动化技术的优势分析在实际运行中，DCS热控自动化技术显示出显著的优势。
在效率、可靠性和安全性方面，这项技术都取得了良好的效果。
（1）从效率方面看，DCS系统能够全面监控热电厂的运行状态，实时收集各类设备的工作数据，自动进行数据分析和处理，生成精准的控制命令，然后将命令发送给现场设备进行执行。
这种自动化的工作方式大大减少了人力的投入，同时也避免了人为操作的错误，提高了工作效率。
（2）从可靠性方面看，DCS系统采用的是分布式架构，每个子系统都可以独立运行，互不干扰。
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火电厂热工仪表自动化技术的应用
发表时间：2018-04-19T16:19:45.790Z 来源：《电力设备》2017年第33期作者：严文超
[导读] 摘要：现如今,我国的经济发展十分迅速,人们的生活质量也在逐渐提高,因此也增加了人们对电力能源的消耗。
（山东电力建设第三工程公司山东省青岛市 266100）
摘要：现如今,我国的经济发展十分迅速,人们的生活质量也在逐渐提高,因此也增加了人们对电力能源的消耗。
在社会主义市场中,经济要想取得长足的发展,势必离不开电力的稳定供应。
而我国,主要的电力供应手段即为火力发电,因此,众多火电厂的产能都在逐渐提高。
该文着重研究火电厂热工仪表中的自动化技术,并通过研究提出有效的意见或建议,以期在火电厂热工仪表的安装过程中,建立完善的自动化体系。
关键词：火电厂；热工仪表；自动化技术；应用
引言
社会经济的快速发展，导致对电力能源的需求高涨，为确保电力供应稳定、充足，各地火电厂纷纷加强了自动化改建工作，为扩大产能做好铺垫，而热工仪表自动化凭借智能化程度高、监控能力强、安装应用简单等优势，成为火电厂运营发展的必然选择。
1火电厂热工仪表自动化技术概述
1.1火电厂热工仪表技术简介
在火电厂仪表的自动化技术出现之后，提升了火电厂设备管理的效率和质量，同时还能在一定程度上提升设备的可靠性和运行的高效性。
在电力能源需求量不断发展的形势下，热工仪表自动化技术的出现，对火电厂各项工作的开展起到促进作用，便于工作人员对设备进行维护和维修，从这一角度进行分析得知，自动化技术的应用能提升设备使用率和可靠性。
火电厂中热工仪表自动化的技术，能将智能化仪表、电子技术和热工的相应控制理论充分结合，这样综合性的技术对火电厂热能电力电气设备的参数能进行更好地监管，使火电厂自身的发电机组能在自动化的条件下进行正常和安全的生产。
1.2火电厂热工仪表技术特点分析
火电厂当中热工仪表自动化技术的特点主要体现在以下几个方面。
①具有高新化的技术，热工仪表的自动化技术采用较多的高科技技术，其融入了计算机信息化技、电子控制技术、热能工程技术等，在以上先进技术的辅助下，使得火电厂正常运行，并不断向高新化的方向发展。
②设备智能化。
在科学技术和信息化技术不断发展的情况下，火电厂热工仪表设备自动化，基本上完成了智能化的监督和控制，同时，在先进电子计算机的技术支持下，逐渐实现了火电厂生产的智能化与高效化，这对电力能源的高效生产具有重要的促进性作用。
2自动化技术在热工仪表中的应用
2.1表盘、设备安装
由于火电厂热工自动化系统极为复杂,所以,首先得制定出一套具有可行性的安装方案,才可继续安装调配的步骤,只有这样才是在最安全的基础上,产生它的效益。
在安装或使用热工仪表之前,相关工作人员必须做好学习工作,应知道与了解仪表设备的具体使用方法与功能,在对相应的仪表进行校验的同时,随时记录仪表数量,使得现场设备都能进行正常的运作,这样才可使设备性能达到最优状态。
不仅如此,在安装之前需要对各设备进行定值测试,以保证该设备与系统要求相符,才可以进行后面的操作步骤;并且在安装时,需要考察现场情况,并针对考察情况制定对应的安装工艺,而且必须依照正确的工艺顺序才可对设备实施安装,这样做主要是为了设备的运行及调试等后续工作打下了良好的基础。
2.2管路、配线安装
在建设火电厂仪表自动化系统的过程中,有着众多十分复杂的建设工作,如配线安装、管道的安装等,这些施工步骤都有着不小的难度。
在设计管线时,需要考虑包括电源管理、信号管理等众多复杂的影响因素,并不是只用依照设计方案安装即可,也需要考察现场实际情况从而随机应变,并且在安装过程中,还需要对后续工作进行分析,不能使其与后续工作二者相互干扰,从而使设备的安装增加难度,所以,通常是选择干扰源的位置进行配线与管道的安装工作,避免出现仪表失去精度的情况。
2.3吹扫管路和调试
在安装热工仪表自动化设备的过程中，要及时清除管路中的杂物，做好管路吹扫工作，同时认真进行设备调试，确保数据传输质量，防止出现数据失真，提高设备工作的安全性、可靠性。
与此同时，对于一些位于高温、高压环境中的仪表管路，还需要进行独立试压，当仪表调试结束后，需要根据具体安装工艺，进行单体调试。
现场调试之后，还应在火电厂控制室中进行二次联校，全面保障仪表数据的准确性与可靠性。
2.4自动化运行
安装、调试热工仪表自动化设备之后，需要在正式投产之前进行试运行，观察整套热工仪表自动化系统的运行是否正常，及时发现其中的风险隐患以及需要调整的技术参数，并进行相应的调整和改进，将故障率降至最低，确保系统正式投产后能够安全稳定运转。
在自动化试运行过程中，针对大型装置应对每个独立的数据进行科学衡量，对相关数据的稳定性及准确性进行认真检查和分析。
比如在大型机组试运行时，不能只关注仪器运行数据，也要对连锁系统设备的实际性能进行测试和分析。
在系统的联动试运行中，应该将热工仪表自动化系统与机组设备系统作为一个整体，待整个系统运行80小时以上，再对热工仪表自动化系统的运行情况进行检测，例如对各个设备的出入口压力值、轴承温度、恒定运行温度等进行联动检测，同时对温度仪表、液位仪表、自动化控制技术等方面进行准确性测试。
3热工仪表自动化控制技术的发展趋势
3.1综合自动化
火电厂在进行火力发电时，电力企业需要对其进行大量的资金和资源以及新兴技术支持，并且这种电能的生产最显著的特点就是即产即销，其目标底线就是发电量能满足日益增长的用电需求量，所以为了保证生产效率，使电力企业各种投入的利用率达到最大，还要对电能生产的全过程进行动态管控，这需要借助热工仪表自动化技术，只不过需要对其进行改进和完善，使其自动控制的范围扩大到整个生产过程。
此外，相关的科研人员在对这种综合自动化技术进行研究时，要清楚知道研究要求，就是以实现电力企业的经济效益目标为前提，要是这种技术在应用时，不仅能对火电厂的生产过程进行实时动态监控，还能对厂级监控，更重要的是还可以通过信息技术和电子计算技
术对火电厂生产过程中的所有信息数据进行管理和分析，这会使整个火电厂的资源得到合理利用，进而工作效率就会提高，对于电力企业来说，经济效益目标实现指日可待。
3.2电气热工控制一体化
热工仪表自动化控制技术在对火电厂相关设备进行监控和测量时，借助的控制系统并不是统一的整体，主要依靠的是现场总线。
这样在仪表发生故障时，维修人员不便对其整体进行检查和诊断，进而热工仪表的自动化控制功能就无法完全体现出来，再加上在对仪表进行检测时，所使用的信号是模拟量信号，这种信号和新兴的自动化控制技术是不配套的，从而增加了维修人员诊断故障的难度。
热工仪表的自动化控制技术的优势就完全体现不出来了。
所以还需要对其控制系统进行改进，科研人员要朝着系统一体化的方向进行研究，要使这种一体化系统能实现故障全面诊断、管理和维护，进而使热工仪表的自动化控制效果得到显著提高。
结束语
综上所述，社会不断进步的同时，火电厂热工仪表也要与时俱进的进行升级和创新，自动化热工仪表的应用，符合社会的发展要求，同时能够促进并实现经济效益和社会效益的双赢。
热工仪表自动化技术的广泛应用，能够全面提升火电厂运行的安全性，并且，该技术在未来会有广阔的发展空间。
参考文献
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