化学品的控制程序(食品工厂ISO)
食品有限公司化学品管理程序
化学品管理程序
发布日期: 年月日实施日期:年月日
化学品管理程序
1目的
本程序用于确保化学物品正确采购和贮存，使化学物品能得到充分有效地管理及防止污染食品。
2适用范围
适用于对非食用化学物品采购、储存、使用和处理的控制。
3职责
3.1 供销部负责化学品的采购和储存，技质部负责验收。
3.2 生产部负责化学品的正确使用、标识和处理。
4工作程序
4.1化学品采购、验收和储存的控制：
4.1.1供销部负责公司所用化学药品需要有生产厂家提供的安全性使用说明、生产许可证、技术质量部门的检测报告等，以证明可以用于食品加工过程。
4.1.2采购的化学药品进公司后，仓库及时通知技质部进行验收，保管员对到货进行验收, 确认所接收的化学品系来自合格供应商，包装完好，标签完整、清晰，有合格证。
否则，予以拒收。
4.1.3对入库的化学品，要做好明确标识，在单独的库房内存放，或存放在带锁的柜子里，不得与原辅料、包装材料混放，以防止未经许可的取用和误用。
存放化学品的仓库或区域要有醒目的警示标志，化学品要正确标识，而且标识清楚，标明有效期，取用要登记。
4.1.4 仓库负责建立化学的MSDS，并在明显处张贴，化学品库房应有专库、专人负责，只有授权的人员才能接触。
4.2化学品的使用控制：
4.2.1除卫生和工艺要求，均不得在生产车间使用和存放可能污染食品的任何种类的化学物品。
4.2.2车间使用的洗涤剂和消毒剂应单独存放，并明确标记，并设专人管理。
管理人员及使用人应严格按照MSDS要求执行，以确保使用人的安全。
4.2.3 洗涤剂和消毒剂的使用人员必须经过培训。
化学品控制程序文件
青岛英派斯(集团)有限公司程序文件文件名称:化学品控制程序文件编号: IMQP 1411拟制: ISO工作组审核: ISO工作组批准: 苏光朋版本:D1受控状态: 受控领用部门：分发号：IM/ZF生效日期: 2009年01月07日标题:化学品控制程序生效期:2009/01/07第2页共4页(含封面)1 目的根据国家《化学危险品安全管理条例》，为对本公司的化学品、化学试剂、高压钢瓶在购买、贮存、使用及使用后产生的废液废物进行有效控制，确保质量，消除和减少对员工的伤害及对环境的影响，特制定本程序。
2 适用范围本程序适用于本公司内使用的各种化学品、化学试剂、高压钢瓶等的购买、贮存、使用及排放的管理工作。
3 引用文件ISO14001-2004 4.4.6运行控制；OHSAS18001-2007 4.4.6作业控制4定义易燃易爆化学物品，系指国家标准GB12268—90《危险货物品名表》中以燃烧爆炸为主要特性的压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；氧化剂和有机过氧化物；毒害品、腐蚀品中部分易燃易爆化学物品。
5 职责5.1 资材部负责生产用大宗化学品及有毒品的购买、贮存及相关包装物的回收等管理工作5.2 各部门负责出库后的化学品的贮存、使用及相关的包装物回收等管理工作。
6 工作程序6.1 申购：购买采购信息执行《采购控制程序》6.1.1 供方选择：应该选择有资质的供应商进行采购。
6.1.2包装及其他：包装应符合要求，具备必要的防护，确保运输、贮存、使用时无泄漏、意外破损等。
标识及标签应醒目，且内容符合要求，粘贴牢固，不得脱落。
如果发现脱落或损坏，物管科或使用部门必须检查确认后补贴标签。
6.1.3 易燃易爆化学品必须选择有资质的运输商运输。
6.1.4 装卸易燃易爆化学品装卸区域50米内为禁止动火作业区。
装卸人员不准携带火种，要配备必要的防护措施，不准穿戴有铁钉的鞋和能产生静电的服装（化纤类），轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。
化学品控制流程与安全管理
化学品控制流程与安全管理一，质量控制制度1 .严格按照设计图纸和国家有关施工验收规范和标准组织施工；2. 严把施工工艺关，将施工工艺层层细化分解，每一道工序尽可能工厂化、标准化，减少人为因素对工程质量的影响；（详见施工方案）3 .严把材料关，建立健全对原材料、半成品、成品检查验收制度，以及保管和领用制度，防止错领和错用，严禁不符合质量要求的物资，进入施工现场。
4. 严把施工机具关，严格对施工机械和检测仪器、测试设备、计量器具的使用与管理制度，所有投入施工的设备应事先做好维护、保养及性能试验工作，使设备以良好的使用性能和工作质量来保证质量。
各种检测仪器及器具应检验合格，以保证检测仪器。
测试设备和计量器具数据正确无误。
5. 建立完整的质量检查制度，本工程建立班组每日自检、互检，项目质量工程师每日巡检，项目部每周检查，分公司、公司每月检查的质量检查制度，确保工程质量在过程中得到保证；6.严把工序交验关，每道工序完成后均须及时校验，每道工序开始前都必须有上道工序的交验，坚持上道工序不交，下道工序不进行；7.严把成品保护关，对已完成的工作分区定员，制定措施和制度严格保护，作到不损坏别人的劳动成果，也不让自己的成果遭到破坏；8.严把关键工艺工序关，每个分部分项工程确定关键工艺，每个工序确定关键部位，对这些关键工艺、部位重点关注，确保质量；9.严把质量文件关，建立技术资料台帐，施工所需的设计图纸及文件，施工技术文件、规程、规范、标准、质量检验、表格等，在开工前准备齐全，保证施工所需。
同时对施工过程中出的作废文件，做出标识并及时撤出销毁，以保证现场所用的所有技术文件和图纸的有效性，防止误用，已作废或过时的文件而引起质量事故。
三．化学管道施工规范及测试程序化学品管道安装概述1.根据化学品的需求选择合适的管道、阀件和配件。
所有材料进入应该被目测检查（包括施工领料时）。
2 .检查包装;检查 (尺寸, 材料, 配件,材质 )3.所有的材料应该恰当的保存在库房里，根据尺寸和类型分类放臵在货架上。
ISO14001：2015化学品管理控制程序
※※修订履历※※1.0 目的为确保公司所使用的化学品、油品从采购、运输、储存、搬运、使用及废弃处理都能得到有效的管理和控制，避免造成对环境的影响和对人员的伤害，符合有关环境、安全法律法规的要求，实现公司环境方针中对预防污染、合理利用资源的承诺，特制定本程序。
2.0范围适用于公司所使用的化学品、油品的管理。
3.0职责3.1采购组负责化学品、油品的采购并索取MSDS。
3.2生产部（仓库）负责化学品、油品仓库的管理、储存。
3.3使用部门负责使用现场化学品、油品的搬运、贮存及使用以及废弃物的管理。
3.4品保部负责实验用化学品的贮存及使用管理。
3.5各使用部门负责对本部门使用人员及保管人员进行MSDS的培训。
3.6品保部负责化学品、油品管理状况的定期检查。
3.8管理者代表负责批准新化学品，油品的使用。
4.0程序4.1使用部门根据本部门的实际情况选购化学品、油品，同时将要选购的化学品、油品资料提交到采购组进行审核。
4.2采购组在确认化学品、油品符合环保要求后，并确保相关供应商具有相关的资质。
4.3采购组在获得采购化学品、油品的请购单后，负责联系相关供应商，同时取得化学品、油品的MSDS，并对供应商施加影响，相关操作内容参考《向相关方施加影响控制程序》。
4.4仓库管理员负责办理化学品、油品的入库手续；入库时化学品应有标识，危险化学品应有安全标签，由仓库核对包装（或容器）上的安全标签。
安全标签若脱落或损坏，经检查确认后应补贴。
如确认无误，办理入库手续，在供应商的《送货单》签字。
4.5化学品、油品的储存4.5.1仓库管理员按《国家化学品管理规范》的要求，将化学品、油品分别存放在指定仓库，对用于化学品存放区的管理作出规定。
4.5.2使用部门现场化学品、油品的储存应做好“三定”，即定点、定量、定人。
4.5.3不同种类的化学品应分类分区贮藏，特别注意有机类物质严禁与氧化剂或腐蚀类化学品混存，有毒类严禁与易燃易爆类、腐蚀类混存，并且充分考虑不同化学品的禁忌物，货架或堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量储存。
ISO45001化学品管理控制程序
化学品管理控制程序
1目的
对化学品、油品与放射性物质进行严格管理，预防和减少化学品、油品与放射性物质所带来人身伤害与环境污染。
2适用范围
适用于公司化学品、油品与放射源采购、储存及使用的管理。
3职责
3.1供应部负责化学品、润滑油、重油与放射源的采购供应，储运部负责柴油、汽油票/卡的采购工作。
3.2储运部、质管部、维护部门、各分厂是化学品、油品与放射源储存及使用的具体责任部门。
3.3各责任部门负责化学品、油品与放射源的日常安全检查。
3.4安全环保部负责化学品、油品与放射源的安全检查监督，以及放射源的定期监测。
4工作程序
4.1公司所用的主要化学品分易燃易爆品、助燃品、强氧化剂、腐蚀品、剧毒品、有毒品八类。
4.1.1易燃易爆品：氯酸钠、甲醇、石油液化气等。
4.1.2助燃品：氧气
4.1.3强氧化剂：双氧水
4.1.4腐蚀品：浓硫酸、盐酸、烧減、白液等。
4.1.5剧毒品：三氧化二砷试剂、液氯等。
4.1.6有毒品：液氣等
4.2公司所用的油品主要有：润滑油、重油、柴油等。
4.3公司使用的放射源为密封型放射源，核素主要为CS-127、C0-60,主要分布在备料、蒸煮、漂白、化学品、蒸发、苛化工段。
4.4主要化学品、油品储存量。
化学品控制程序
化学品控制程序1目的对工厂内使用的化学品进行有效控制，以确保人员的安全操作，避免对产品、生产环境产生影响造成二次污染。
2范围适用于本公司范围的所有场所。
3职责3.1使用部门负责产品所需的化学品明细、购买规格和技术要求以及最高库存和最低库存等资料编制。
3.2生产控制部控制生产用化学品的采购量，其它间接化学品由生产控制部按最低库存量和最高库存量控制。
3.3采购部负责采购合格的化学品，并向供应商索取资料及MSDS。
3.5安委会负责化学品的使用、储存和保管的安全教育、培训及检查。
3.6仓管员负责仓库化学品的日常检查，并做好记录。
3.7生产控制部、工程部、生产部等部门负责对公司化学品进行界定并制定《化学品管控清单》和《化学危险品安全技术资料一览表》。
各用部门负责监督食品级以上的化学品的使用以及整理和下发化学品的MSDS文件，并对化学品保管和使用人员培训。
3.8各使用、储存部门负责按规定要求使用、贮存、废弃化学品。
4定义ODM---其他直接原材料。
5操作方法5.1化学品的采购。
5.1.1 ODM类化学品由生产控制部按计划生产耗量控制采购量，其它化学品由生产控制部按最低库存量和最高库存量确定采购量。
5.1.2首次采购新化学品时，采购部应要求供应商提供此化学危险品的安全技术资料，并将资料及时下发使用和储存部门。
在采购时应尽量要求供应商对化学品（特别是污染较大的化学品或化学危险品）的包装容器进行回收使用。
5.1.3 采购部应要求化学危险品供应商提供符合运输和装卸安全要求的证明。
5.2化学品的储存。
5.2.1化学品应储存于专用化学品仓库，并由专人保管。
5.2.2 化学品库应保持通风良好。
5.2.3 化学品库应配备相应的消防设施。
5.2.4 化学危险品及易燃易爆品库内禁止烟火，照明设施必须具备防爆性能。
5.2.5 化学品要分类保管，分别设置酸类、碱类、易燃等库房，严禁“互抵”化学品共储一处。
5.3 化学品的标识5.3.1 化学品库门口悬挂“酸房”、“防爆仓”等标识。
化学品管理控制程序范文（二篇）
化学品管理控制程序范文一、前言化学品在工业生产、实验室研究以及日常生活中具有广泛的应用。
然而，由于化学品的特性与风险性，必须合理管理与控制化学品的存储、使用和处置，以确保人员安全和环境保护。
本文将介绍一个化学品管理控制程序，旨在帮助组织建立规范的化学品管理流程，保障安全生产和环保要求。
二、定义与范围本程序适用于所有涉及化学品使用的组织，包括工厂、实验室、学校、医疗机构等。
化学品的定义包括液体、固体、气体等各类化学品，以及废气、废液等化学废物。
三、化学品管理责任1. 高层管理人员应指定专人负责化学品管理，并明确其职责和权限。
2. 化学品管理人员应具备相应的化学品知识和管理技能，并接受相关培训。
3. 各部门应协助化学品管理人员开展工作，并妥善保管化学品。
四、化学品采购与存储1. 采购前应评估所需的化学品种类和数量，并确保其符合法律法规和相关标准。
2. 采购过程中应与供应商签订合同，并明确化学品的名称、规格、数量、质量标准等要求。
3. 采购到的化学品应及时入库，并进行分类、编号和标识。
4. 化学品的存储应符合相关规定，按照性质分类、分仓储存，并采取适当的防护措施。
五、化学品使用与操作1. 使用化学品的人员应具备相应的培训和资质，并了解有关的安全操作规程。
2. 化学品使用前应检查其包装完整性和标识的清晰性，并确认其适用性与可用性。
3. 使用化学品应穿戴个人防护装备，如手套、防护眼镜、防护服等，并确保工作区域通风良好。
4. 使用后的化学品容器应妥善处理，包括清洗、密闭和分类储存。
六、事故应急与处理1. 组织应制定化学品事故应急预案，并组织相关人员进行演练。
2. 发生化学品事故时，应立即采取适当的措施进行事故管控，包括报警、隔离危险区域、疏散人员等。
3. 事故处理人员应具备相应的应急处置能力，并按照应急预案进行操作。
七、废弃化学品处理1. 废弃化学品应按照相关法律法规进行分类、包装和标识，并委托专业单位进行处置。
危险化学品控制程序
危险化学品控制程序是为了防止危险化学品在生产、储存、运输和使用过程中对人员、设备和环境造成伤害和污染的措施和步骤的总称。
下面将详细介绍危险化学品控制程序的内容。
一、制定危险化学品管理方案1. 确定危险化学品的种类和数量，进行分类和标识。
2. 制定危险化学品的使用和操作规程，明确各种危险化学品的储存、使用、运输等要求。
3. 确定危险化学品的管理职责和权限。
4. 确定危险化学品的应急处理措施和应急预案。
二、建立危险化学品的储存区域和设施1. 建立专门的危险化学品储存区域，与其他区域分隔开。
2. 储存区域内应设立专门的储存柜、货架，避免危险化学品直接接触地面。
3. 对储存设施进行定期检查和维护，确保设施的完好性。
三、危险化学品的管理和使用1. 对危险化学品进行记录和台账管理，包括采购记录、领用记录、剩余量等。
2. 制定危险化学品使用的操作规程，包括操作步骤、操作要求、注意事项等。
3. 对从事危险化学品操作的人员进行培训和考核，确保其掌握正确的操作方法和安全知识。
4. 配备必要的防护设备和器材，如安全眼镜、防护服、手套等，确保操作人员的个人安全。
四、危险化学品的运输和包装1. 对危险化学品的运输进行合理的路线规划和计划，避免路线上存在重要城市和人群密集区。
2. 严格按照法律法规的要求进行危险化学品的包装和标识。
3. 确保运输工具符合安全要求，如车辆的固定装置、防滑设施等。
五、建立应急预案和应急救援措施1. 根据不同类型的危险化学品制定相应的应急预案，包括事故的分类、应急处理步骤和应急救援措施等。
2. 配备必要的应急救援设备和器材，如防爆器材、消防设备等。
3. 对从事危险化学品操作的人员进行应急预案的培训和演练，提高应急处理能力。
六、定期检查和评估1. 定期对危险化学品的储存区域和设施进行检查，确保设施的安全合规性。
2. 定期对危险化学品使用和操作进行检查和评估，发现问题及时进行整改。
3. 进行定期的应急救援演练，提高应急处理能力。
2019年食品企业化学品控制程序
修改内容会审会签1目的本文件对危险化学品的采购、运输、入库、储存、分发、使用、废弃物的收集和处理等过程加以管理，以达到劳动安全，防火防爆，工业卫生，预防安全事故的发生以及减少由此产生的环境影响。
2适用范围本文件适用于公司所有化学药品管理，文件中的安全要求适用于公司内所有员工和承包商员工。
3术语与定义下列术语和定义适用于本文件：3.1危险化学品GB13690-92所规定的8类化学品（爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体和易燃物、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物品、腐蚀品）统称为危险化学品。
3.2有毒化学品苯类化学品系指进入肌体后, 累积达一定的量, 能与体液和器官组织发生生物化学作用或生物物理学作用,扰乱或破坏肌体的正常生理功能, 引起某些器官和系统暂时性或持久性的病理改变, 甚至危及生命的物品。
经口摄取半数致死量:固体LD50≤500mg/kg; 液体LD50≤2000mg/kg; 经皮肤接触24h, 半数致死量LD50 ≤1000mg/kg; 粉尘、烟雾及蒸气吸入半数致死量LC50≤10mg/L的固体或液体。
3.3剧毒化学品剧毒化学品指少量侵入机体，短时间内能致人、畜死亡或严重中毒的物质。
具体就是：在剧毒物品动物实验中，经口服半数致死量LD50≤50mg/kg的固体、液体；经皮肤接触半数致死量LD50≤200mg/kg的固体、液体；经呼吸道吸入毒物气体，半数致死浓度LC50≤2mg/L的固体或液体，以及吸入半数致死浓度V≥LC50且LC50≤3000mL/m3的气体或液体。
这里的V是指物质在20℃时，标准大气压下的饱和蒸气浓度，以mL/m3即ppm表示3.4易制毒化学品可以用于制造、加工海洛因、甲基苯丙胺（冰毒）、可卡因以及国家规定管制的其他能够使人形成瘾癖的麻醉药品和精神药品的化学原料和配剂。
说明：1、工厂现使用4种易制毒化学品：盐酸、硫酸、高锰酸钾、丁酮（甲基乙基酮），其全部属于危险化学品；“有毒化学品”、”剧毒化学品”均属于危险化学品中的“毒害品和感染性物品”。
食品生产经营企业化学品管理控制程序
版本号：A 修订号：0食品生产经营企业化学品管理控制程序
文件编号：ABC-RQ-20XX
编制：
审核：
校订：
批准：
发布日期： 20XX年1月1日生效日期：20XX年1月1日分发部门■总经理■常务副总■财务副总■工程副总
■×××部■×××部■×××部■×××部
■×××部■×××部■×××部■×××部
目录
1 目的 (1)
2 适用范围 (1)
3 术语 (1)
3.1A类化学品 (1)
3.2B类化学品 (1)
3.3C类化学品 (1)
3.4危险化学品 (1)
3.5有毒化学品 (2)
3.6易制毒化学品 (2)
3.7MSDS(M A TERIAL S AFETY D A TA S HEET) (2)
4 职责 (2)
5 流程图 (3)
6 内容及要求 (3)
6.1化学品的申购 (3)
6.2化学品的采购 (4)
6.3化学品的验收 (4)
6.4化学品的入库 (5)
6.5化学品的储存 (5)
6.6化学品防护 (8)
6.7化学品发放 (9)
6.8危险品装卸搬运 (10)
6.9化学品的使用 (10)
6.10化学品余料、废料处理 (11)
6.11化学品的回收及处理 (11)
6.12安全事宜 (11)
6.13化学品事故应急处理措施 (12)
7 相关文件 (12)
8 质量记录 (13)。
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化学品的控制程序
1.目的：
为防止交叉污染，对产品产生危害
2、购置、使用的化学品应当有供货商的担保证明书，或通过化验证明这些物质没有污染。
3、职责：
化学品的贮存由专人管理，有专门的场所，与食品级化学品分库管理，使之远离食品设备、工器具和其它接触食品的地方。
每天检查化学品的贮藏、使用和标识，以确保符合卫生条件和操作要求。
4.严格领用手续并做好领用记录，做到随用随领。
4.1对于消毒药品的配制由专职卫生员配制，并与车间签订保证协议。
如在协议签订一年后没有发生消毒药品污染食品的质量事故，则卫生员享受协议规定的待遇；如在此期间发生消毒药品污染食品事故，视情节轻重，车间按协议规定对专职卫生员做出处罚。
4.2使用杀虫剂，不能污染食品、食品接触面和包装材料。
工厂灭虫由专业的灭虫公司的人员负责，不得在生产区域和仓库使用杀虫剂，对于使用剩余的杀虫剂，必须带走，不得在公司内存放。
5.正确标识，列明化学品的名称、毒性、生产厂家、生产日期。
6.可能存在的纠正措施：
6.1将存放不正确的化学品转移到合适地方。
6.2将标签不全的的化学品退还给供货商。
6.3.对不能正确辨认内容物的工作容器应重新标记。
6.4不合适或已损坏的工作容器弃之不用或销毁。
6.5评价不正确使用化学品造成的影响，判断食品是否遭污染（有些情况必须销毁食品）。
6.6加强员工培训以纠正不正确操作。