FZ35-70闸板防喷器
井控技术题库
井控技术钻井类考试试题一．以下各题均为单项选择题，请在答题卡上选出正确答案。
1、防喷器安装后应用钢丝绳固定。
A、1/2″B、5/8″C、3/8″D、10mm2、液压闸板防喷器液动关井时，一旦液控失效可采用手动关井，手动关井操作时，蓄能器装置上相应的三位四通换向阀手柄应处于_______。
A、中位B、关位C、开位3、液压闸板防喷器长时间关井后打不开，应首先考虑的是_________。
A 、10.5MPa液压油压力过低B 、没有手动解锁 C、活塞杆与闸门脱开4、待命工况下，储能器瓶的压力要始终保持在______MPa。
A、 10.5～21B、 15.5～21C、 17.5～21D、 20.5～215、远程台内的旁通截止阀通常处于关闭工况，只有当需要高于 MPa的压力油时，才将旁通截止阀打开。
A、21B、36.5C、10.56、正常情况下，远程台内的环形防喷器油路上的手动（手动、气动）调压阀所调节的压力为 MPa。
A、10.5B、7C、21D、17.57、防喷器远程台可以控制。
A、节流阀；B、溢流阀；C、液动放喷阀；D、调压阀8、远程控制台的型号为“FKQ8007”的控制对象数为个。
A、8B、16C、7D、149、额定工作压力为105MPa，公称通径为28cm的双闸板防喷器可表示为。
A、2FZ28-105B、2FZ105/28C、2FZ-28-105D、2FZ10510、远程控制台储能器装置钢瓶的胶囊内预充气体压力为（）MPa。
A、6B、8C、10D、6.3～7.711、FKQ8007远程台内储能器的容积为。
A、80LB、800LC、8m3D、7m312、井控装置中液动放喷平板阀待命时应处于工况。
A、常开B、常关C、半开D、半关13、闸板防喷器在手动关闭后，必须打开。
A、用手动B、用液压C、手动解锁到底后，用液压14、对闸板防喷器的作用，不正确的解释为。
A、能封环空；B、能封管柱；C、能封管柱和环空；D、能同时封环空和钻具水眼15、闸板防喷器锁紧装置可分为。
闸板防喷器介绍
闸板上部与壳体之间的密封 壳体与侧门之间的密封 侧门腔与活塞杆之间的密封（双
向密封，作用是防止井内介质与液压油相互窜漏）
闸板前部与钻具之间的密封图
闸 板 上 部 与 壳 体 之 间 的 密 封 图
壳体与侧门之间的密封图
侧门腔与活塞杆之间的密封图
井 口 的 密 封
锁紧装置
技术规范
合理使用
常见故障及处理方法
闸板防喷器的合理使用
1、半封闸板的尺寸应与所用钻杆尺寸相对应 2、井中有钻具 使时切忌用全封闸板封井 3、长期封井应手动锁紧闸板并将换向阀手柄扳向中位。 4、闸板防喷器未解锁不许液压开井；未液压开井不许上 提钻具 。 5、半封闸板封井后不能钻动钻具 。 6、闸板防喷器的手动锁紧装置只能关闭闸板,不能打开闸 板。要打开唯一的办法是：先解锁，然后用液压打开。
3. 可剪切钻具
注：必须使用剪切闸旁侧孔图
单闸板防喷器
按闸板付数分
双闸板防喷器 三闸板防喷器
类型
按闸板形状分
全封闸板防喷器
半封闸板防喷器 剪切封闸板防喷器
变径闸板防喷器
单闸板防喷器图
双闸板防喷器图
全封闸板图
半封闸板图
剪切闸板防喷器图
变径闸板防喷器图
闸板防喷器介绍
内容
闸板防喷器的功用 类型
结构
工作原理
结构特点
侧门
锁紧装置
技术规范
合理使用
常见故障及处理方法
作用：
1 . 可全封整个井口 (也叫封零)
注：井为空井，必须使用全封闸板
2. 可封环形空间（也叫封环空）
注：井中有钻具，必须使用半封闸板（注意：闸板 尺寸必须与钻具尺寸相一致）
井控设备介绍
FFZ75-3.5分流器
FFZ75-3.5分流器井控设备配置：
FFZ75-3.5分流器 大四通 底法兰 900级球阀
分流器连接示意图
十一.远程控制装置、带压作业装置
1.我厂在生产防喷器组的同时，还 为其配做各种远程控制装置(远程控制 台，司钻台)。主要型号有： FK50-2 FKQ125-3 FKQ240-3 FKQ320-4 FKQ480-5 FKQ640-6 FKQ800-8 以及一些客户定制的非标远程控制 装置。
全封等。
2FZ18-70液动双闸板防喷器
方案1
方案2
井控设备配置如下： 溢流管 FH18-35/70环形防喷器 2FZ18-70液动双闸板防喷器 FS18-70四通 18-70底法兰 80/65-70节流/压井管汇 液动平板阀 控制装置 远程控制台：FKQ320-5 (可配司钻台) 节控箱：JYK-70(B) (用于液动节流阀) 闸板规格有：2 7/8、3 1/2、4 1/2、
1/2、5、5 1/2、7、6 5/8、5-5 1/2、 全封以及Φ12电缆闸板。
升降式节流管汇
方案2
四.35-35井控设备
井控设备配置如下： 溢流管 FH35-35环形防喷器 2FZ35-35液动双闸板防喷器 FS35-35四通 35-35底法兰 103/65-35节流/压井管汇 液动平板阀 控制装置 远程控制台：FKQ480-6 (可配司钻台) 节控箱：JYK-35(B) （用于液动节流阀） 闸板规格有：2 3/8、-2 液控台
九.54-14井控设备
井控设备配置如下： 溢流管 FH54-14环形防喷器 2FZ54-14液动双闸板防喷器 FS54-14四通 54-14底法兰 103/65-35节流/压井管汇 液动平板阀 控制装置 远程控制台：FKQ800-5(可配司钻台) 节控箱：JYK-35(B) (用于液动节流阀) 闸板规格有：3 1/2、5、5 1/2、10 3/4、
环形防喷器
七、试验及注意事项
• 强行起下钻操作
1、以8.4～10.5MPa（1,200psi～1,500psi）关闭防喷 器；
2、逐渐减少关闭压力，直到有些轻微渗漏，然后进 行起下钻作业。当胶芯磨损漏失量太大时，可适当 增加液控关闭压力。注意：起下钻应使用带18°接 头的钻具，过接头时起下钻的速度不得大于0.2米/ 秒；
三、工作原理
四、结构特点
1、结构简单、紧凑、性能可靠 ； 2、耐磨圈、唇形密封圈结构 ； 3、当井内有钻具时，可用将胶芯切割开套入井内
钻具的办法更换 ；
四、结构特点
4、井压助 封；
5、活塞的断 面呈“Z” 形，行程 短，高度 低；(D型)
四、结构特点
6、胶芯呈半球形 ，具有漏斗效应；球芯内的弓形 金属支承筋与顶盖内球面接触，减小了球芯橡胶 与顶盖的摩擦，从而也减小了关闭压力 ； (D型)
FH35-35/70 φ346.1(13 5/8″) 35 (5,000psi) 70(10,000psi) 21 (3,000psi) ≤10.5 (1,500psi) 17.5（2,500 psi） ≤10.5 (1,500psi) 69L 94L NPT 1 13 5/8×5,000 6BX BX160栽丝 13 5/8×10,000 6BX BX159法兰 T20（-29℃～121℃） 符合NACE MR-01-75
要仔细，以免刮坏密封圈。
六、试验前的准备工作
1、检查试验桩座法兰和防喷器法兰的密封垫环槽 及法兰面；
2、若进行强行起下钻作业，还应配备缓冲储能 器。并且储能器需预充一定压力的氮气；
3、为适应各种场合下，调节液压控制压力的调压 器；
4、检查液压控制管线、高压试压泵管线连接是否 正确；可用2～3MPa的液控压力试开关两次；
闸板防喷器必备使用手册
闸板防喷器必备使用手册(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)1.1型号说明：F Z改进序例号：E、F、G…主通径连接法兰联接形式:A—上、下法兰B—上栽丝，下法兰C—上法兰、下栽丝D—上、下栽丝，省略Y1表示轴向液压锁紧，Y2表示径向液压锁紧手动锁紧省略D表示承压件是锻件，铸钢件省略表示额定工作压力，如“70”表示为70MPa通径尺寸，如28表示通径为279.4mm (11″)闸板防喷器简称：“FZ”单闸板省略，双闸板“2”，三闸板“3”举例：适用产品： FZ35-35 2FZ35-35 FZ35-70 2FZ35-70型式S 型序号 1 2 3 4 5名称总成闸板螺钉闸板座胶芯螺钉闸板体数量 2 1 1 2 1规格零件编号27/8″DFZ1310.01G-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01G-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01G-02 31/2″DFZ1310.01C-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01C-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01C-02 41/2″DFZ1310.01B-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02DFZ1310.01B-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01B-02 5″DFZ1310.01A-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01A-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01A-02 51/2″DFZ1310.01H-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01H-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01H-02 7″DFZ1310.01D-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01D-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01D-02 95/8″DFZ1310.01F-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01F-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01F-02 全封DFZ1310.01E-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01E-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01E-02 图1 闸板防喷器安装使用示意图2．闸板防喷器规格及主要技术参数（见表1）闸板防喷器主通径法兰连接形式及外形尺寸简图（见图2）图3 闸板防喷器零部件的组成5.1.1 S型闸板：图4 S型闸板表2 S型闸板闸板总成零件明细表3 S型闸板闸板总成零件明细适用产品： FZ28-35 2FZ28-35型式S 型序号 1 2 3 4 5名称总成闸板螺钉闸板座胶芯螺钉闸板体数量 2 1 1 2 1规格零件编号27/8″GB70-76 M12×6031/2″GB70-76 M12×6041/2″GB70-76 M12×605″GB70-76 M12×607″GB70-76 M12×60全封GB70-76 M12×60※※※※※※※※※※※5.1.2 HF 型闸板：图5 HF 型闸板表4 H F 型闸板闸板总成零件明细5.1.3 H 型闸板：图6 H 型闸板表5 H 型闸板闸板总成零件明细5.1.4 F 型闸板：图7 F 型闸板适用产品： FZ5414, 2 FZ5414 型式 H F 型序号 12 3名称总成顶部胶芯闸板体前部胶芯数量 2 1 1 规格零件编号5″ DFZ5414 . 47B-00 DFZ5414 . 47A . 03-00DFZ5414 . 47B-01 DFZ5414 . 47B 02-00133/8″DFZ5414 . 47C-00 DFZ5414 . 47A . 03-00 DFZ5414 . 47C-01 DFZ5414 . 47C . 02-00 . . . . . . 适用产品： FZ28-70 2FZ28-70 型式 H 型序号12345名称总成闸板螺钉闸板座闸板体顶部胶芯前部胶芯数量21111规格零件编号23/8″ 2FZ2870. 02A-00 2FZ2870. 02A-042FZ2870. 02A-032FZ2870. 02A-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02A . 01-00 27/8″ 2FZ2870. 02B-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02B-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02B . 01-00 31/2″ 2FZ2870. 02C-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02C-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02C . 01-00 41/2″ 2FZ2870. 02D-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-032FZ2870. 02D-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02D . 01-005″ 2FZ2870. 02E-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02E-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02E . 01-00 51/2″ 2FZ2870. 02F-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02F-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02F . 01-00 7″ 2FZ2870. 02G-002FZ2870. 02A-042FZ2870. 02A-032FZ2870. 02G-022FZ2870. 02A-052FZ2870. 02G . 01-00全封2FZ2870. 02H-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02H-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02H . 01-00 表6 F 型闸板闸板总成零件明细5.1.5 变径闸板5.1.6 剪切闸板:（见图8）图8 剪切闸板表7 剪切闸板零件明细表序号名称 SR3570零件号 SR2870零件号数量 1 上夹持器1 2 上胶芯 SR3570.02-00 SR2870.02-00 1 3 上闸板 1 4 剪切刀5 O 形密封圈 GB3452.1-82 28×2.65 GB3452.1-82 28×2.656 6 铜垫圈6 7 内六角螺钉SR3570-.07-00 SR2870.07-00 6 8 下胶芯SR3570.09-00 SR2870.09-00 1 9 下闸板1 10O 形密封圈GB3452.1-82 51.5×5.3GB3452.1-82 48.7×5.3611 下夹持器1 12 螺钉 SR3570.04-00 SR2870.04-00 6 13 档圈GB893.1-86 φ63GB893.1-86 φ6265.2闸板手动锁紧装置图9 闸板手动锁紧装置5.3 侧门密封装置表8 浮动密封零件表适用产品： FZ23-35型式 F 型序号1234名称总成压板胶芯闸板螺钉闸板座数量1131规格零件编号27/8″ F03-10A F03-09A F03-11A GB10-66 F03-10A-01 31/2″ F03-10B F03-09B F03-11B GB10-66 F03-10B-01 41/2″ F03-10C F03-09C F03-11C GB10-66 F03-10C-01 5″ F03-10D F03-09D F03-11D GB10-66 F03-10D-01 51/2″ F03-10E F03-09E F03-11E GB10-66 F03-10E-01 全封F03-38F03-37GB10-66F03-36图10 浮动密封装置5.4 液压自动锁紧装置：图7 轴向液压自动锁紧装置图11 轴向液压自动锁紧装置图12 径向液压自动锁紧装置5.5 活塞杆（闸板轴）密封结构，活塞杆二次密封装置表9 FZ35105, FZ3570闸板轴密封零件表（图13）图13 FZ35105, FZ3570闸板轴密封结构图14 二次密封装置适用产品：FZ351052FZ35105FZ28105 2FZ28105序号名称数量零件编号1 骨架 1 2FZ35105A.03-01 FZ2870X-08-12 2 顶密封圈 1 GB3452.1-82 487×7 FZ2870-D-02-07 3侧密封圈22FZ35105A.03-10序号名称数量零件编号1 螺塞2（4） 2 二次密封螺塞 2（4） 3 二次密封剂 2（4） EM-09-1 4 挡圈 2（4）5 盘根压环 2（4） 2FZ35105A.03-126 防尘圈 2（4） 2FZ35105A.03-117 唇型前密封圈 2（4） FZ2870X-08-198 唇型密封圈盖 4（8） FZ2870X-08-189 唇型后密封圈 2（4） FZ2870X-08-21 10 O 型密封圈 4（8）GB3452.1-82 150×3.55 11 O 型密封圈4（8）GB3452.1-82 136×3.55 12 盘根支承环 2（4）13 单向阀2（4）SFZ1310.32-00 14 轴套2（4）2FZ35105A.03-13 15带孔螺塞2（4）注：表中数量为单闸板防喷器的数量，括号内为双闸板防喷器的数量表10 闸板轴密封零件表（图15）序号名称数量FZ28352FZ2835FZ28702FZ2870FZ35352FZ3535FZ54142FZ5414零件编号1 螺塞2（4）2 丝堵2（4）3 二次密封剂2（4）EM-09-14 孔用挡圈2（4）挡圈120 挡圈1305 止推轴套2（4）6 W型密封圈14（28）7 压圈4（8）8 O型密封圈4（8）95×3.1 GB3452.1-82100×3.55105×3.19 O型密封圈4（8）110×3.1 GB3452.1-82112×3.55120×3.1 10 支承密封套2（4）2FZ2870.03-0313 单向阀…………14 轴套2（4）15 带孔螺塞2（4）注：表中数量为单闸板防喷器的数量，括号内为双闸板防喷器的数量。
井下作业井控知识
井下作业井控知识一、井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火防爆防硫化氢措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。
二、井控装备包括防喷器、射孔闸门及防喷管、简易抢防喷装置、采油树、内防喷工具、防喷器控制台、节流压井管汇等。
三、井控装备配置标准1、小修作业井的井控装备配置最低标准为：21MPa手动单闸板防喷器、抽油杆防喷装置，油管快速抢喷装置等，并配备简易压井、放喷管线。
2、试油井和高压油气井（井口最高压力14Mpa以上）的井控装备最低配置标准为：35MPa 手动单闸板防喷器、射孔闸门、快速抢喷装置等，并配备简易节流压井管线。
3、大修井井控装备的最低配置标准为：21MPa单闸板液压防喷器、21MPa单闸板手动防喷器、液压控制系统、单流阀、21MPa节流压井管汇、抢喷短节及各种配合接头等。
4、高压油气井及居民住宅、学校、厂矿、联合站、加油站等要害地区施工的大修井井控装备的最低配置标准为：35MPa双闸板液压防喷器、环行液压防喷器液压控制系统、方钻杆下旋塞、旋塞、35MPa节流压井管汇、抢喷短节及各种配合接头等。
5、压井管汇、节流管汇及闸门等的压力级别和组合形式要与防喷器压力级别和组合形式相匹配。
四、井场设备的布局要考虑防火的安全要求，标定井场内的施工区域并严禁烟火，在进行井下作业施工时，必须设置隔离带或隔离墙，发电房、锅炉房等应在井场盛行季节风的上风处，发电房和储油罐距井口不小于30米且相互间距不小于20米，井场内应设置明显的风向标和防火防爆安全标志。
放喷管线安装在下风向，接出井口20米以远，通径不小于62毫米，放喷闸门距井口3米以远，压力表接在内控管线与放喷闸门之间，放喷管线如遇特殊情况需要转弯时，转弯处要用锻造钢制弯头，每隔10米-15米用地锚或水泥墩将放喷管线固定牢靠。
压井管线自套管闸门接出，安装在当地季节风的上风向。
五、所有在用的井控装备必须按规定的时间由使用单位送到勘探局指定井控检测中心进行检测。
防喷器操作保养规程
防喷器操作、保养规程一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa3、FH35-35/70环形防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa二、闸板防喷器操作规程1、操作前的检查1）检查检查防喷器安装是否正确：壳体吊装耳在上部；各处联接螺栓对角依次均匀上紧；2）检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。
可由控制台以2～3MPa的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致，应调整连接管线；3）对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。
试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象；4）检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致；5）检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好；6）防喷器在进行地面检查试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板活动一次，以排除闸板腔内闸板后部的空气。
2、闸板防喷器的使用方法及注意事项：1）防喷器的使用指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会（懂工作原理、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）；2）当井内无管柱，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa，以免损坏胶芯。
当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板；3）需要长时间封关井时，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的楔面可自锁闸板，并在控制台上挂牌说明，以防误操作；4）进入目的层后，每天应开关闸板一次，检查开关是否灵活，液动锁紧是否好用。
每次起钻完后还应做全封闸板开关试验，井内有管柱时严禁关闭全封闸板；5）不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯，每次打开闸板时应检查液动锁紧装置的显示杆是否被顶出，以确保闸板被打开。
打开后要检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免钻具损坏展板；6）注意保持液压油清洁；7）防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。
FZ-闸板防喷器
使用说明书FZ35-105闸板防喷器河北华北石油荣盛机械制造有限公司目录1. 用途 (1)2. 技术参数 (1)2.1. RS闸板防喷器型号说明 (1)2.2. 闸板防喷器的技术参数 (3)3. 工作原理 (5)3.1. 闸板开关动作原理 (5)3.2. 井压密封原理 (6)4. 主要零部件结构及特点 (7)4.1. 结构特点 (7)4.2. 剪切闸板 (8)4.3. 闸板轴密封机构 (9)4.4. 二次密封机构 (10)4.5. 锁紧轴密封机构 (12)4.6. 闸板手动锁紧机构 (13)4.7. 油阀开关 (13)4.8. 侧门密封圈 (15)5. 产品结构及零部件明细 (16)5.1. 零部件明细 (16)5.2. 易损件明细表 (19)6. 安装、使用及注意事项 (19)6.1. 使用前的准备工作 (19)6.2. 使用方法及注意事项 (21)7. 维护与保养 (22)7.1. 闸板及闸板密封胶芯的更换 (22)7.2. 液缸总成的修理与更换 (23)7.3. 液缸总成的安装 (24)7.4. 侧门密封圈的更换 (24)7.5. 开、关侧门活塞杆的拆装 (25)8. 胶件的存放 (26)9. 常见故障及处理方法 (27)1.用途闸板防喷器是井控装置的关键部分，主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。
具体可完成以下作业：✧当井内有管柱时，配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间环形空间；✧当井内无管柱时，配上全封闸板可全封闭井口；✧当处于紧急情况时，可用剪切闸板剪断井内管柱，并全封闭井口；✧在封井情况下，通过与四通及壳体旁侧出口相连的压井、节流管汇进行泥浆循环、节流放喷、压井、洗井等特殊作业；✧与节流、压井管汇配合使用，可有效地控制井底压力，实现近平衡压井作业。
2.技术参数2.1. RS闸板防喷器型号说明×××××——××额定工作压力（MPa）通径代号产品代号产品代号：FZ—单闸板防喷器2FZ—双闸板防喷器3FZ—三闸板防喷器通径代号见下表表1额定工作压力：共有六个等级，见下表表22.金属材料的温度等级：表33.接触井液的非金属密封件温度等级。
FZ35-70使用说明书
2.1. 闸板防喷器型号说明
1.闸板防喷器型号： ××× ××——××
额定工作压力（MPa） 通径代号 产品代号
产品代号：FZ—单闸板防喷器 2FZ—双闸板防喷器 3FZ—三闸板防喷器
通径代号见下表：
1
(2)FZ35-70 闸板防喷器
河北华北石油荣盛机械制造有限公司
13 5/8″-10,000 闸板防喷器
使用手册
FZ35-70 P/N: RS11149 2FZ35-70 P/N: RS11148
河北华北石油荣盛机械制造有限公司
(2)FZ35-70 闸板防喷器
河北华北石油荣盛机械制造有限公司
尊敬的用户：
在您使用本防喷器前，请务必阅读本使用手册，本手册介绍了各部分的 结构原理和技术参数以及基本操作步骤，提供了零件资料、易损件资料，提 供了安装、使用、贮存方法和一些必要的维修和检查程序。
2.1. 闸板防喷器型号说明 ........................................................................................................1 2.2. 闸板防喷器的技术参数 ....................................................................................................2 3. 工作原理 ............................................................................................................................................5 3.1. 闸板开关动作原理 ............................................................................................................5 3.2. 密封井压原理 ....................................................................................................................5 4. 主要零部件结构及特点 ....................................................................................................................6 4.1. 闸板防喷器特点 ................................................................................................................6 4.2. 管柱闸板 ............................................................................................................................7 4.3. 剪切闸板 ............................................................................................................................8 4.4. 闸板轴密封机构 ..............................................................................................................10 4.5. 二次密封机构 .................................................................................................................. 11 4.6. 锁紧轴密封机构 ..............................................................................................................12 4.7. 闸板手动锁紧机构 ..........................................................................................................13 4.8. 侧门密封圈 ......................................................................................................................14 5. 产品零部件明细 ..............................................................................................................................17 5.1. 零件明细表 ......................................................................................................................17 5.2. 修理包明细表 ..................................................................................................................18 6. 安装、使用 ......................................................................................................................................18 6.1. 在井口上的安装 ..............................................................................................................18 6.2. 使用方法 ..........................................................................................................................19 6.3. 注意事项 ..........................................................................................................................21 7. 维护与保养 ......................................................................................................................................22 7.1. 闸板及闸板密封胶芯的更换 ..........................................................................................22 7.2. 侧门铰链座 ......................................................................................................................22 7.3. 液缸总成的修理与更换 ..................................................................................................23 8. 胶件的存放 ......................................................................................................................................24 9. 常见故障及处理方法 ......................................................................................................................25 附录 防喷器螺母规格 ............................................................................................................................27
防喷器(全表)
1927
FH1821.00
NPT1″
A2
Hydraulic Connection
Type
NPT1″
A1
FHZ18-35
7 1/6
35/5000
70/10000
13.9
11.2 800 954 900 1011
≤10.5
FHZ18-70
70/10000
105/15000
36
27 1200 1250 1490
95.3
94.5 1380 1437 1512
7660
表 2 环形防喷器（D 型）规格及技术参数
1
FHZ54-14.00
NPT1″
A2
型号 FH18-35
通径 (mm)
工作 压力 (MPa/psi)
179.4
35/5000
强度试压 (MPa/psi)
70/10000
液控压力 (MPa/psi)
关闭 开启
testing (MPa/psi) 28/4000
21/3000
7 1/16
9
42/6000
11
21/3000
pressure (MPa/psi)
8.4-10.5/ 1200-1500
FZ35-21 2FZ35-21 FZ53-21 2FZ53-21 FZ18-35 2FZ18-35
13 5/8
20 3/4
F9303.00 RJ11150.00
70/10000
56 72 1146 1110 242 676 74 313 4675
RJ11135.00
NPT1″ NPT1″ NPT1″ NPT1″
FH35-35
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
尊敬的用户：在您使用本防喷器前，请务必阅读本使用手册，本手册介绍了各部分的结构原理和技术参数以及基本操作步骤，提供了零件资料、易损件资料，提供了安装、使用、贮存方法和一些必要的维修和检查程序。
为您提供的闸板防喷器型号为（打√标记）:□FZ35－70：产品代号（P/N）：RS11818制造编号（Serial Number）：□2FZ35－70：产品代号（P/N）：RS11819制造编号（Serial Number）：请您妥善记录以上信息，以便将来维修或提供产品服务。
本产品使用中有任何问题，可与我公司联系，联系时请您提供以上信息。
华北石油荣盛机械制造地址：中国.省任丘市会战道062552Tel: 0Fax: 0E-mail: 目录1.用途 (1)2.技术参数 (1)2.1.RS闸板防喷器型号说明 (1)2.2.闸板防喷器的技术参数 (3)3.工作原理 (5)3.1. 液动锁紧闸板开关动作原理 (5)3.2. 手动锁紧闸板开关动作原理 (7)3.3.井压密封原理 (9)4.主要零部件结构及特点 (9)4.1.结构特点 (9)4.2.管柱闸板 (10)4.3.剪切闸板 (11)4.4.闸板轴密封机构 (13)4.5.二次密封机构 (14)4.6.侧门密封圈 (16)5.产品零部件明细 (17)6.安装、使用及注意事项 (25)6.1.使用前的准备工作 (25)6.2.使用方法及注意事项 (26)7.维护与保养 (27)7.1.闸及板闸板密封胶芯的更换 (28)7.2.液缸总成的修理与更换 (29)7.3.侧门密封圈的更换 (32)7.4.开、关活塞杆的拆装 (32)7.5. 液压锁紧总成的维修 (33)8.胶件的存放 (35)9.常见故障及处理方法 (35)1.用途闸板防喷器是井控装置的关键部分，主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。
具体可完成以下作业：1)当井有管柱时，配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间环形空间；2)当井无管柱时，配上全封闸板或剪切闸板可全封闭井口；3)当处于紧急情况时，可用剪切闸板剪断井管柱，并全封闭井口；4)在封井情况下，通过与四通及壳体旁侧出口相连的压井、节流管汇进行泥浆循环、节流放喷、压井、洗井等特殊作业；5)与节流、压井管汇配合使用，可有效地控制井底压力，实现近平衡压井作业。
2.技术参数2.1.R S闸板防喷器型号说明×××××——××额定工作压力通径代号产品代号产品代号：FZ—单闸板防喷器2FZ—双闸板防喷器3FZ—三闸板防喷器通径代号见下表表 1额定工作压力：共有六个等级，见下表表 2金属材料的温度等级：共有三个等级，见下表表 3接触井液的非金属密封件温度等级。
用两个字母组合来代表上限和下限，如下说明下限（第一位）上限（第二位）A -15ºF(-26℃) A 180ºF(82℃)B 0ºF(-17.8℃) B 200ºF(93℃)C 10ºF(-12.2℃) C 220ºF(104℃)D 20ºF(-6.7℃) D 250ºF(121℃)如AB代表-26℃～93℃的温度级别,具体的温度级别在密封件上有代码标记。
2.2.闸板防喷器的技术参数本闸板防喷器分别有液动锁紧和手动锁紧两种结构，技术参数见下表：表 4 闸板防喷器技术参数图 5 液动锁紧机构：开闸板和关侧门总成液压油路图图 6 闸板液压锁紧机构闸板液压锁紧机构主要由锁紧液缸、楔形活塞、锁紧活塞、顺序阀、锁紧缸盖、解锁缸盖、显示机构组成。
可自动实现关闭闸板、锁紧闸板、解锁闸板、打开闸板的顺序动作。
需要长时间封井时，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的楔面可自锁闸板。
通过显示机构可观察闸板的开关状态。
在地面维修时，可以取掉显示机构，观察锁紧动作和锁紧轴锁紧斜面的状况（参见图6）。
采用液压锁紧机构的闸板开关动作描述如下：当液控系统高压油进入左右油缸闸板关闭腔时，推动活塞带动左右闸板总成沿壳体闸板腔分别向井口中心移动，实现封井。
同时高压油进入左右锁紧液缸锁紧腔，推动楔形活塞，使楔形活塞的楔面与锁紧轴端的楔面靠紧，实现自锁紧闸板，这时可卸掉来自液控系统的高压油。
当要打开闸板时，高压油首先进入左右锁紧液缸解锁腔，推动楔形活塞，使楔形活塞的楔面与锁紧轴端的楔面脱开，当将要到达完全解锁位置时，楔形活塞开始压缩设置于解锁位置的顺序阀的阀杆，直到完全压缩并完全打开顺序阀（亦即楔形活塞到达完全解锁位置），使高压油进入油缸的闸板开启腔，推动活塞带动左右闸板总成向离开井口中心方向运动，打开井口。
闸板开关由液控系统换向阀控制，闸板锁紧和解锁动作完全是在闸板关闭和打开时自动进行的。
一般在13～18秒即可完成闸板开、关动作（但与液控系统状态、管线规格及距离有关）（参见图4、5）。
3.2.手动锁紧闸板开关动作原理采用手动锁紧机构的闸板开关动作描述如下：当液控系统高压油从油管座经过壳体部油路进入左右液缸闸板关闭腔时，推动活塞带动左右闸板总成沿壳体闸板腔分别向井口中心移动，实现封井。
当高压油进入左右液缸闸板开启腔时，推动活塞带动左右闸板总成向离开井口中心方向运动，打开井口。
闸板开关由液控系统换向阀控制。
一般在13～18秒即可完成闸板开、关动作（但与液控系统状态、管线规格及距离有关）。
当需要锁紧闸板时，再单独进行手动操作（参见图7、8）。
轴向井口中心运动，锁紧闸板。
▲！注意：手动锁紧装置只能关闭闸板而不能打开闸板，若要打开已被手动锁紧的闸板，必须先使手动锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板，这是唯一方法。
具体操作方法是：首先向左旋转手轮直至终点，再向回转1/8～1/4圈，以防温度变化时锁紧杆在解锁位置被卡住，然后用液压打开闸板。
手动锁紧时锁紧杆旋转圈数21～22圈。
3.3.井压密封原理闸板防喷器要有四处密封起作用才能有效地密封井口，即：闸板顶密封与壳体的密封；闸板前密封与管柱、壳体及前密封相互间的密封；壳体与侧门总成之间的密封；闸板轴与侧门总成间的密封。
闸板的密封过程分为两步：一是在液压油作用下闸板轴推动闸板前密封胶芯挤压变形密封前部，顶密封胶芯与壳体间过盈压缩密封顶部，从而形成初始密封；二是在井有压力时，井压从闸板后部推动闸板前密封进一步挤压变形，同时井压从下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封面，从而形成可靠的密封，亦即井压助封作用。
4.主要零部件结构及特点4.1.结构特点1）壳体、中间法兰等主要承压件采用高强度、高韧性合金钢，严格控制材料的有害化学成分和非金属夹杂物，进行炉外精炼锻造成型，并经适当热处理，保证防喷器使用安全可靠。
壳体闸板腔采用长圆形，减少应力集中。
2）侧门总成开关和闸板开关均采用液压驱动，并且是同一油路。
侧门总成打开和关闭闸板是同一油路、同一操作；而侧门总成关闭和打开闸板是同一油路、同一操作。
3）采用浮动式闸板密封，可减小闸板开关阻力，减少胶芯摩损，延长闸板使用寿命，还可防止壳体与闸板锈死在一起，易于拆卸。
4）壳体与中间法兰之间采用径向浮动密封结构，这样能形成可靠的密封。
并且这种结构的侧门密封不需要很大的侧门螺栓预紧力。
5）液压油路壳体部及锁紧部分采用埋藏式结构，避免在安装、运输及使用过程中碰坏油道；开闸板时有两处为外置油路，且在侧门下面，这样可有效避免磕碰。
6）壳体腔进行了化学防腐处理。
法兰上的密封垫环槽、中间法兰的中间法兰密封圈槽和闸板轴盘根孔都堆焊了不锈钢，闸板轴盘根的挡圈采用了特殊不锈钢制造而成，具有较好的抗腐蚀性能。
7）防喷器部接触流体的零件和表面具有抗硫化氢应力腐蚀的性能，符合NACE MR0175标准。
8）外部联接尺寸符合API 6A规。
4.2.管柱闸板闸板采用长圆形整体式，其密封胶芯采用前密封和顶密封组装结构，前密封和顶密封可根据损坏情况不同单独更换，拆装简单省力。
图 9 管柱闸板表 6：闸板总成零件表 序号1 2 3 名称闸板总成 闸板体 顶密封 前密封 数量闸板规格 1 1 1全 封 RS11816.07.01.00 RS11816.07.01.03 RS11816.07.01.01 RS11816.07.01.022 3/8″ RS11816.07.02.00 RS11816.07.02.03 RS11816.07.01.01 RS11816.07.02.022 7/8″ RS11816.07.03.00 RS11816.07.03.03 RS11816.07.01.01 RS11816.07.03.023 1/2″ RS11816.07.04.00 RS11816.07.04.03 RS11816.07.01.01 RS11816.07.04.024 1/2″ RS11816.07.05.00 RS11816.07.05.03 RS11816.07.01.01 RS11816.07.05.025″ RS11816.07.06.00 RS11816.07.06.03 RS11816.07.01.01 RS11816.07.06.025 1/2″ RS11816.07.07.00 RS11816.07.07.03 RS11816.07.01.01 RS11816.07.07.027″ RS11816.07.08.00 RS11816.07.08.03 RS11816.07.01.01 RS11816.07.08.029 5/8″ RS11816.07.09.00 RS11816.07.09.03 RS11816.07.01.01 RS11816.07.09.029 7/8″ RS11816.07.11.00 RS11816.07.11.03 RS11816.07.01.01RS11816.07.11.024.3. 剪切闸板123剪切闸板由上下闸板体、顶密封、侧密封I、侧密封II和刀体密封组成。
刀体密封装在燕尾槽，两侧挡有侧密封。
剪切闸板在防喷器的安装与普通闸板相同，不需要改动防喷器的任何部位。
剪切闸板操作参数：✧液控关闭压力应设置到最大21MPa，要利用储能器压力；✧剪切5″，G-105级，壁厚9.19mm的钻杆，剪切液控关闭压力≥14MPa；✧剪切5″，S-135级，壁厚9.19mm的钻杆，剪切液控关闭压力≥16MPa；✧可密封最大工作压力70MPa。
▲！注意：剪切闸板不具有抗硫化氢的能力，在有硫化氢的环境中慎用。
4.4.闸板轴密封机构2）左（右）侧门与闸板轴之间的密封机构左（右）侧门与闸板轴之间采用Y形密封圈及O形密封圈密封液控压力。
参见图124.5.二次密封机构闸板轴与中间法兰之间的密封装置分为两部分，一部分是密封井压，一部分是密封液控的油压，二次密封机构位于这两部分之间。