生产计划员kpi绩效考核指标
生产部的kpi考核指标
生产部的kpi考核指标生产部的KPI（关键绩效指标）考核指标是衡量生产部门业绩和效率的重要工具。
以下是一些常见的生产部KPI考核指标：1.生产效率：衡量生产部门的工作效率，通常以产量为指标，包括每小时/每天/每月的产量、生产线利用率等。
2.生产成本：衡量生产部门的成本效益，包括直接成本（原材料、人工费用等）和间接成本（设备、能源费用等）。
生产部门应该做到降低成本、提高资源利用率。
3.品质控制：衡量生产部门生产的产品或服务的质量，包括不合格品率、首次通过率、客户投诉率等。
生产部门需要保证产品或服务符合质量标准，提高客户满意度。
4.交货准时率：衡量生产部门按计划交付产品的准时率。
交货准时率反映了生产部门的计划和执行能力，对满足客户需求至关重要。
5.生命周期管理：衡量生产部门对产品全生命周期的管理能力，包括从产品设计、采购原材料、生产加工、销售到售后服务的全过程管理。
生产部门应该提高产品的寿命周期，提高产品的竞争力。
6.设备利用率：衡量生产部门的设备利用率，包括设备运转率、设备故障率等。
生产部门应该保证设备运转正常，减少生产线停机时间，提高设备利用率。
7.人力资源效率：衡量生产部门的人力资源利用效率，包括员工生产效率、员工流失率、员工培训率等。
生产部门应该注重员工的技能培养，提高员工工作效率。
8.环境与安全：衡量生产部门的环境保护和安全管理能力，包括废物处理率、安全事故率等。
生产部门应该遵守环境法规，确保生产过程安全无事故。
9.创新能力：衡量生产部门的创新能力，包括产品创新、生产工艺创新等。
生产部门应该不断推动技术革新，提高产品质量和生产效率。
10.客户满意度：衡量生产部门的客户满意度，包括客户投诉率、客户订单满足率等。
生产部门应该关注客户需求，提供优质的产品和服务。
以上是生产部的一些常见KPI考核指标。
不同企业和行业可能有不同的KPI指标，根据具体情况设定合适的指标，并不断监控和改进。
通过有效的KPI考核指标，可以提高生产部门的绩效和效率，实现企业的目标。
计划员KPI绩效考核
数0次
材料申购错、漏次数≤1 件
呆滞物料处理及 部门内训准时参
时率
与率100%
MC制单员
套料单制作的及时率 及准确率≥99%
部门内训准时参 与率100%
编制：
审批：
排定半成品板、 成品板、裸机库 存计划周转率
部门内训准时参 与率100%
包装PC MC
包装计划排产及时率 及准确率 ≥99%
包装生产计划 变更不及时次
数0次
包装生产计划排错、 漏次数≤1件
部门内训准时参 与率100%
物料跟催不及
材料申购及时率及准 确率≥99%
时次数0次， 物料异常不及 时反馈信息次
岗位
PMC部主管
组装PC
PMC部KPI指标值分解矩阵
准时交货率≥98%
关键绩效指标
停料次数0件
材料申购失误次数≤2件
计划失误次数≤3件
库存周转率≥6次
部门内训计划达 成率100%
1、交期评审及时率 ≥99% 2、组装计划 排产及时率及准确率
≥99%
组装生产计划 变更不及时次
数0次
组装生产计划排错、 漏次数≤1件
生产部人员绩效考核表新
生产部人员绩效考核1、生产部关键绩效考核指标2、生产部经理绩效考核指标量表3、生产部主管绩效考核指标量表4、生产车间员工绩效考核方案生产部员工绩效考核办法一、目的为建立和完善考核体系和激励与约束机制，对员工进行客观、公正的评价，充分调动生产员工的积极性，加强班组建设，保证生产任务和公司战略目标顺利实现；同时为公司的人员选拔、培训、晋升提供确切依据，特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于生产部员工。
三、考核内容详细参见附表四、考核方式员工绩效考核采用打分法进行，考核实行员工自评、直接领导评分和部门经理确认。
五、考核组织1.生产部负责拟订和完善公司生产人员绩效考核管理办法；负责指导协助开展绩效考核工作；负责汇总考核结果；负责协调处理关于考核申诉的具体工作；负责建立员工考核档案。
2.生产部门负责人指导部门绩效考核指标的制定；负责按时提报考核指标的完成情况。
3.部门经理负责本管理办法的确认及执行；负责对考核结果进行审核批准。
六、考核实施原则1.公平：考核者要以考核标准为依据，必须对每个考核者公平；公开：必须明确绩效考核的标准、程序和责任，并在执行中严格遵守；公正：在尊重客观事实的基础上，将被考核者的工作实绩与既定标准比较，客观公正地进行评价。
2.不偏听偏信，广泛听取各方面意见，注重被考核者实际工作的观察和评定七、考核周期以一个月为考核周期，年终进行综合评定。
八、考核面谈1.员工考核的核心是结合工作计划和目标，对下属的工作进行监督和指导，并在工作思路和能力上提供帮助，并让员工得到提升。
因此每次考核结束后，考核者应当与被考核者进行考核面谈，加强双向沟通。
2.面谈沟通要做到：让被考核者了解自身工作的优、缺点；对下一阶段工作的期望达成一致意见；讨论制定双方都能接受的绩效改进和培训计划。
九、考核结果的运用1.应用于员工绩效工作改进向员工反馈绩效结果，帮助员工改进工作方式方法，改进工作绩效，制定员工绩效改进计划。
生产部月度KPI绩效考核标准及评分表
2
周工作计划完成率
≥90％
完成率＝考核期内实际完成周工作计划项数／考核期内周计划总项数＊100％, 以四周平均数计算.
每下降1％扣5分；
行政人事部
10％
3
生产计划准时完成率
≥98％降1％扣20分
运营部
20%
4
产品一次交检合格率
≥96%
产品一次交检合格率＝一次交验合格品批数／交货总批数＊100％
合格率每下降1％扣20分；
质量部
10％
5
成品PPM值
≤1000PPM
成品合格率＝(不良数/检验数)*10^6 让步接受除外
15年12月底前PPM控制在1000以内,前3月每月降低5000PPM,每增加1000PPM扣20分,多降低1000PPM加20分.后3个月每月降低1000PPM,每增加500PPM扣10分,多降低500加10分 2.因生产原因遭客户投诉每投诉一次扣20分
质量部
15%
6
员工流失率
≤4％／月
员工流失率＝本月部门离职人数／本月部门在册人数＊100％
员工流失不含公司开除人员和辞退人员。(馨葳事业部生产人员)
员工流失率每增加1％扣10分
行政人事部
5％
7
6S检查
≤1处
每周检查1次,每月累计曝光数≤1 处
每多于基准值1处扣20分
检查通报
行政人事部
10％
8
执行力
100%
指服从上级领导安排，不折不扣完成上级交给的工作任务
好100分，较好80分，一般60分，较差50分，差0分
分管领导
20％
合计
100%
编制人： 生产部： 行政人事部： 分管领导:
生产中心各岗位KPI指标库
生产中心各岗位KPI指标库一、生产计划岗位：1.生产计划完成率：指示生产计划岗位完成的生产计划与设定的生产计划的比率。
2.计划准确度：测量生产计划岗位的计划准确性，即与实际生产相比的错误率。
3.订单交货及时率：衡量生产计划岗位按时交付订单的能力。
4.调度准确率：指示生产计划岗位根据实际情况进行生产调度的准确程度。
二、物料采购岗位：1.原材料库存周转率：衡量物料采购岗位对于生产所需原材料的库存周转速度。
3.物料成本控制率：指示物料采购岗位对于物料成本的控制能力。
4.延误发货率：衡量物料采购岗位延误发货的次数。
三、生产调度岗位：1.设备利用率：测量生产调度岗位对设备利用率的控制能力。
2.产能利用率：衡量生产调度岗位对生产线产能的利用程度。
3.生产线平衡程度：衡量生产调度岗位对生产线各工位间生产任务的平衡程度。
4.计划执行时间：衡量生产调度岗位按照计划进行调度的执行时间。
四、品质控制岗位：1.产品合格率：衡量品质控制岗位对产品合格率的控制能力。
2.产品返工率：指示品质控制岗位进行返工的次数。
3.不良品处理及时率：测量品质控制岗位对不良品处理的及时性。
4.品质改进次数：记录品质控制岗位进行持续改进的次数。
五、生产安全管理岗位：1.安全事故率：测量生产安全管理岗位对安全事故的预防能力。
2.安全培训覆盖率：衡量生产安全管理岗位对员工进行安全培训的覆盖率。
3.安全隐患整改率：指示生产安全管理岗位对发现的安全隐患进行整改的能力。
4.环境影响控制：衡量生产安全管理岗位对生产过程中对环境的影响的控制能力。
六、工艺改进岗位：1.工艺改进次数：记录工艺改进岗位进行持续改进的次数。
2.生产效率提升率：衡量工艺改进岗位对生产效率的提升程度。
3.质量改进效果评估：测量工艺改进岗位对产品质量改进的效果。
4.成本降低率：指示工艺改进岗位对生产成本的降低程度。
以上是生产中心各岗位KPI指标库的一部分，可以根据实际情况进行调整和补充。
计划部KPI
制定（更新）日期：
被考核人：
准
等级标准
C
D
94%>指标值≥92% 91%>指标值≥80%
0 指标值<80%
7<指标值≤9
10<指标值≤12
指标值≥13
90%>指标值≥80% 70%>指标值≥60% 指标值<60%
1001<指标值≤1500 1501<指标值≤2000 指标值>2001
3.1%<指标值≤5% 5.1%<指标值≤7% 指标值>7.1%
财务 4、盘点差异率
|物料盘盈+盘亏|（人民币） 指标值≤300 300<指标值≤1000
业绩指标
5、不良品库存率 月末不良品金额/库存总额 指标值≤1% 1.1%<指标值≤3%
6、通关资料及时率 通关资料延迟时间（天数） 指标值=0 0<指标值≤3
内部 流程
7、工单关闭及时率
开立工单后72小时关闭
做事敷衍草率， 精神松垮懒散， 机械式地执行工 作，对细节毫不 关心
完成工作不需催促，工 能够按时完成工作任
作失误后会主动自我反 务，出现工作失误后会
省和自我总结，积极采 不满和沮丧，但不会主
取行动对之进行及时弥 动去承担责任，也很少
补和改善，并主动承担 采取实际行动去弥补失
自己的责任
误
做事拖沓，必须 在监督和催促下 工作，对于工作 中可能存在的失 误漠不关心，出 现问题时经常诿 过于他人
审核人：
指标值≤72 73h<指标值≤81
8、库存周转天数 物料入库后10天内处理完毕 指标值≤10 10<指标值≤20
生产计划员绩效考核内容
生产计划员绩效考核内容英文回答：Key Performance Indicators (KPIs) for Production Planners.Production Efficiency:On-time delivery rate.Production output vs. target.Production schedule adherence.Inventory Management:Inventory accuracy.Inventory turnover rate.Stock-out prevention.Resource Utilization:Machine utilization rate.Labor efficiency.Material optimization.Cost Control:Material costs.Labor costs.Overhead costs.Customer Satisfaction:Customer order fulfillment rate.Customer satisfaction surveys.Complaint and return handling.Process Improvement:Continuous improvement initiatives. Lean manufacturing implementation. Best practices adoption.中文回答：生产计划员绩效考核内容。
生产效率。
按时交货率。
实际产量与目标产量的比较。
生产计划的执行情况。
库存管理。
库存准确率。
库存周转率。
防止缺货。
资源利用。
设备利用率。
生产效率。
材料优化。
成本控制。
材料成本。
人工成本。
间接费用。
客户满意度。
客户订单完成率。
客户满意度调查。
投诉和退货处理。
流程改善。
持续改进举措。
精益制造实施。
最佳实践采纳。
生产企业KPI绩效考核指标大全)
第一章人力资源与公共事务部
目录
一、部门绩效考核指标
二、部门绩效考核评估标准
三、岗位绩效考核指标
3.01 部门经理
3.02 人力资源主管
3.03 招聘管理员
3.04 培训管理员
3.05 薪酬管理员
3.06 绩效管理员
3.07 企管办主管
3.08 企划宣传员
3.09企业管理员
3.10 电子监控员
3.11 总经理秘书
3.12 信息中心主管
3.一三信息管理员
3.14 总机话务员
3.一五档案管理员
3.16 总务主管
3.17 总务管理员
3.一八办公室楼服务员
3.19 公寓管理员
3.20 招待室服务员
3.21 行政总厨
3.22 库管员
3.23 总务会计
3.24 车辆环卫主管
3.25 驾驶员
3.26 安全办主管
3.27 消防管理员
3.28 治安管理员
四、岗位绩效考核评估标准
4.01 部门经理
4.02 人力资源主管
4.03 招聘管理员
4.05 薪酬管理员
4.07 企管办主管
4.08 企划宣传员
4.11 总经理秘书
4.12 信息中心主管
4.20 招待室服务员
4.21 行政总厨
4.22 库管员。
生产部KPI考核指标汇总
生产部KPI考核指标汇总一、考核目的为了提高生产部门的工作效率和绩效，制定了下列KPI考核指标。
二、生产效率类指标1.生产工时利用率- 定义：以实际生产工时与计划生产工时的比例来衡量生产工时的利用效率。
- 目标：达到或超过90%的生产工时利用率。
2.生产线稼动率- 定义：以实际生产时间与设备可用时间的比例来衡量生产设备的稼动效率。
- 目标：达到或超过85%的生产线稼动率。
3.生产日产量- 定义：每日生产的产品数量。
- 目标：达到或超过每日生产计划量。
4.废品率- 定义：废品数量与生产总量的比例。
- 目标：将废品率降低到每月不超过2%。
三、质量控制类指标1.产品一次合格率- 定义：产品在生产过程中质量检验的比例。
- 目标：确保产品一次合格率达到95%以上。
2.产品退货率- 定义：退货产品数量与出货总量的比例。
- 目标：将产品退货率降低到每月不超过3%。
3.客户投诉率- 定义：客户投诉数量与出货总量的比例。
- 目标：将客户投诉率控制在每月不超过1%。
四、成本控制类指标1.人力成本比例- 定义：员工工资和福利费用占生产总成本的比例。
- 目标：将人力成本比例控制在30%以内。
2.原材料损耗率- 定义：原材料消耗量与生产总量的比例。
- 目标：将原材料损耗率降低到每月不超过5%。
五、员工绩效类指标1.员工出勤率- 定义：员工实际出勤天数与应出勤天数的比例。
- 目标：员工出勤率达到或超过95%。
2.员工培训参与率- 定义：参加培训的员工人数与总员工人数的比例。
- 目标：员工培训参与率达到或超过80%。
以上是生产部KPI考核指标的汇总，通过对这些指标的衡量和达成情况分析，将有助于生产部门提高工作效率和业绩。
生产计划kpi考核指标
生产计划KPI考核指标生产计划KPI（Key Performance Indicator）考核指标是企业用来评估生产计划执行情况的重要工具，通过对关键指标的监控和分析，可以帮助企业管理者了解生产计划的执行情况，及时做出调整，提高生产效率和产品质量。
下面将介绍几个常见的生产计划KPI考核指标。
1. 计划达成率计划达成率是衡量生产计划执行情况的重要指标之一。
它表示实际生产量与计划生产量之间的比率，一般以百分比的形式呈现。
计划达成率高低反映了企业在执行生产计划时的效率和能力，是评估生产计划执行情况的重要依据。
2. 生产效率生产效率是指单位时间内生产的产品数量或价值，通常以产量或产值来衡量。
生产效率高低直接影响了企业的生产成本和竞争力。
通过监控生产效率指标，企业可以及时发现生产过程中存在的问题，采取有效措施提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
3. 计划调整次数计划调整次数是指在执行生产计划过程中需要对计划进行调整的次数。
计划调整次数过多可能表明企业在制定计划时考虑不全面或者生产过程中存在较大的不确定性，影响了生产效率和成本控制。
通过监控计划调整次数指标，企业可以及时发现计划执行过程中存在的问题，优化生产计划，提高生产效率。
4. 生产延误率生产延误率是指生产任务延误的比例，通常以百分比表示。
生产延误会导致交货延迟，降低客户满意度，影响企业形象和市场竞争力。
企业需要通过监控生产延误率指标，及时发现并解决生产过程中存在的问题，保证生产计划按时完成，提高客户满意度。
5. 废品率废品率是指在生产过程中产生的废品数量与总产量的比率。
废品率高低直接关系到生产成本和产品质量。
通过监控废品率指标，企业可以及时识别生产过程中存在的质量问题，采取有效措施进行改进，降低废品率，提高产品质量，降低生产成本。
综上所述，生产计划KPI考核指标对于企业管理者来说具有重要意义。
通过监控关键指标，企业可以及时了解生产计划执行情况，做出有效决策，提高生产效率和产品质量，增强企业竞争力。
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生产计划员KPI绩效考核指标
随着现代企业生产管理的不断完善和精细化，生产计划员作为生产管理团队的重要一员，承担着制定生产计划、协调生产资源、提高生产效率等重要职责。
为了更好地评估生产计划员的工作表现，制定科学合理的KPI绩效考核指标是至关重要的。
1. 生产计划准确性
生产计划员的首要职责是制定生产计划，因此生产计划的准确性是衡量其工作表现的重要指标之一。
可以通过对比实际产量和计划产量的偏差、订单交付率等指标来评估生产计划的准确性，以此作为考核生产计划员的依据。
2. 生产资源利用率
生产计划员需要合理安排生产资源，包括人力、设备、原材料等，以最大程度地提高生产效率。
生产资源利用率是衡量生产计划员绩效的重要指标之一。
可以通过考核生产车间的生产利用率、设备利用率、原材料利用率等指标来评估生产计划员对资源的合理利用程度。
3. 交付时间准确性
生产计划员需要根据客户订单和企业生产能力合理安排生产计划，确保产品能够按时交付给客户。
交付时间准确性是评估生产计划员工作绩效的重要指标之一。
可以通过考核订单交付时间的准确率、交付延
误情况等指标来评估生产计划员对交付时间的把控能力。
4. 库存控制能力
生产计划员需要在保证交付时间的前提下，尽量减少库存成本，因此库存控制能力是考核生产计划员绩效的重要指标之一。
可以通过考核产成品库存周转率、原材料库存周转率等指标来评估生产计划员对库存的合理控制能力。
5. 变动需求处理能力
市场需求的不确定性会导致生产计划的频繁调整，生产计划员需要具备处理变动需求的能力，因此变动需求处理能力也是评估其绩效的重要指标之一。
可以通过考核生产计划调整频率、调整成本、客户投诉率等指标来评估生产计划员对变动需求的处理能力。
生产计划员KPI绩效考核指标应当涵盖生产计划准确性、生产资源利用率、交付时间准确性、库存控制能力、变动需求处理能力等多个方面。
通过科学合理的KPI绩效考核指标，可以更准确地评估生产计划员的工作表现，激励其不断提高工作水平，为企业生产管理的不断完善和提高质量效率做出更大的贡献。
生产计划员作为企业生产管理团队的核心力量，其绩效考核指标的重要性不言而喻。
在制定KPI绩效考核指标时，需要充分考虑生产计划员的具体工作职责和影响生产效率的关键因素。
除了上文提及的生产计划准确性、生产资源利用率、交付时间准确性、库存控制能力、变动需求处理能力外，还可以进一
步细化和扩展考核指标，使之更符合生产计划员的实际工作情况。
6. 生产计划方案制定能力
生产计划员需要具备制定综合、具体可操作的生产计划方案的能力。
在考核生产计划员的绩效时，可以评估其制定生产计划的策略性、前
瞻性和操作性，以及针对不同生产线、不同产品特点的差异化安排能力。
高质量的生产计划方案能够为企业提高生产效率、降低生产成本
提供有力支撑，因此这一能力的考核对于生产计划员的绩效评估至关
重要。
7. 生产计划执行与跟踪能力
除了制定生产计划方案，生产计划员还需要保证生产计划的有效执行。
生产计划执行与跟踪能力也应纳入KPI绩效考核指标范畴。
可以通过
考核生产任务执行进度、生产线平衡程度、生产进度的跟踪和反馈情
况等指标，来评估生产计划员在计划执行方面的能力和表现。
8. 生产协调与交流能力
生产计划员需要与生产车间、物料部门、销售部门等多个部门进行紧
密协作，确保生产计划的顺利实施。
生产协调与交流能力也是考核生
产计划员绩效的重要指标之一。
可以通过考核生产计划员的跨部门协
调能力、信息传递效率、解决生产冲突能力等指标，来评估其在生产
协调与交流方面的表现。
9. 持续改进能力
生产计划员需要不断优化生产计划方案，提高生产效率，因此持续改进能力也是评估其绩效的重要指标之一。
可以通过考核生产计划员参与生产流程优化、提出改进建议并实施的情况，以及对生产计划方案改进的效果评估等指标，来评估其持续改进能力。
10. 抗压能力
市场需求的不确定性、原材料供应的波动、生产设备的故障等因素可能给生产计划带来各种不确定性和挑战，生产计划员需要具备一定的抗压能力，能够应对各种突发情况。
考核生产计划员的抗压能力可以通过考核其处理紧急事件的效率和处理结果、应对突发需求的能力等指标来评估。
通过细化和扩展生产计划员KPI绩效考核指标，可以更全面、客观地评估生产计划员的工作表现，激励其不断提高自身绩效水平，为企业生产管理和生产效率的提升作出更大的贡献。
科学合理的KPI绩效考核指标也能为企业提供有力的保障，确保生产计划员的工作成果与企业的整体战略目标相一致。
在实际应用中，企业可以根据自身的生产特点和发展阶段，结合行业标准和先进管理经验，对KPI绩效考核指标进行量化设定，并利用先进的信息技术手段进行数据收集和分析，以实现对生产计划员绩效的科学、客观评估。
通过不断完善和优化KPI绩效考核体系，激励生产
计划员的潜力，提高其工作积极性和创造性，进而推动企业生产管理的不断提升和发展。