苯乙烯_丙烯酸酯共聚物的结构与淀粉表面施胶性能
苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物胶水成分
苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物胶水成分在进行文章撰写之前，我需要先对给定的主题进行一些深度和广度的评估，以确保文章的质量和有价值性。
我们将从简到繁地探讨苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物胶水成分的基本概念和特性，然后逐步深入探讨其应用、制备方法以及实际意义。
接下来，我将着手撰写一篇满足深度和广度要求的中文文章。
文章标题：探秘胶水成分：苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物在现代工业和生活中，胶水作为一个常见而重要的材料，在许多领域都有着广泛的应用。
胶水的成分以及其中的共聚物在其中起着至关重要的作用。
本文将深入探讨苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物在胶水中的应用，以及其制备方法和实际意义。
1. 苯乙烯苯乙烯是一种重要的有机化合物，其化学结构中含有苯环和乙烯基。
作为一种重要的单体，苯乙烯在胶水中具有很多优异的性能，如良好的粘结性和耐候性。
在胶水制备过程中，苯乙烯往往作为单体之一参与共聚反应，从而赋予胶水良好的粘接性能。
2. 丙烯酸丁酯丙烯酸丁酯是一种弹性良好的合成树脂，其分子结构中含有丙烯酸和丁醇基。
作为共聚物的一部分，丙烯酸丁酯可以增强胶水的柔韧性和耐磨性，使得胶水在使用过程中更加稳固可靠。
3. 丙烯酸的共聚物丙烯酸的共聚物是一类重要的合成树脂，在胶水中扮演着举足轻重的角色。
通过合适的共聚反应条件，可以将丙烯酸与其他单体共聚得到具有特定性能的材料。
这些共聚物在胶水中具有优异的粘结力和耐久性，为胶水的性能提供了重要的支持。
以上是对胶水成分中苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物的简要介绍，接下来我们将深入探讨它们在胶水制备中的应用、制备方法以及实际意义。
4. 应用与制备方法在胶水的应用中，苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物往往是作为重要的粘结剂和增韧剂存在。
通过合适的比例和共聚条件，可以得到具有理想性能的共聚物，从而使胶水具有优异的黏合性、柔韧性和耐久性。
其制备方法主要包括聚合反应、改性反应以及后处理工艺等多个环节，需要精确的控制条件和工艺参数。
苯乙烯与丙烯酸共聚合反应的研究
苯乙烯与丙烯酸共聚合反应的研究摘要：以苯乙烯和丙烯酸为单体,四甲基乙二胺为配体,四氯化碳为诱导物,以维生素C为还原催化剂,以铜粉为催化剂,利用分子间的转移自由基聚合制备了苯乙烯/丙烯酸共聚物,并深入地研究了聚合时效、聚合温度、复合单体比例和还原药用量等各种因素对复合单体转化率的影响;并采用红外光谱和热方法,对共聚体作出了研究描述。
试验结果显示,n(苯乙烯)∶n(丙烯酸)∶n(四氯化碳)∶n(四甲基乙二胺)∶n(铜粉)∶n(维生素C)=140∶60∶4∶3∶2∶6时,转变率最大。
关键字:苯乙烯;丙烯酸;双分子转移自由基聚合;红外光谱;热分析;前言聚丙烯酸类高分子中存在着大量的羧基等活泼官能基,可与醇、酸、胺等发生相互反应,还可发生脱水、降解作用和络合反应等,可用于增稠剂、扩散物、絮结剂、胶黏剂和成膜材料添加剂等;而由于羧基还可与钙、铝等各种金属分子发生络合反应,可用于阻垢分散物。
因此目前制备聚苯乙烷/丙烯酸的主要方式为先使用苯乙烯和丙烯酸酯发生共聚合反应,经磺化后获得苯乙烯/丙烯酸共聚物,而苯乙烯/丙烯酸共聚物的相对分子结构质量与分布并不易控制。
原子转移自由基聚合物(ATRP)以单纯的有机合成卤化物为诱导剂,过渡金属配合体为反应催化剂,借助过渡金属离子的氧化还原反应,在休眠种和活泼种中间形成可逆的稳定化学反应,进而达到对高分子化学反应的调节[3]。
笔者以四氯化碳为诱导剂,四甲基乙二胺为配体,Cu粉为反应催化剂,以维生素C为还原药,获得了生产苯乙烯和丙烯酸类的原子转移自由基聚合物;并深入研究了相关因素对苯乙烯和丙烯酸共聚合反应的作用。
一、实验1.1主要原料苯乙烯(St), CP,上海试剂一厂;甲基丙烯酸甲酯(MM A ), CP,上海试剂厂;丙烯酸乙己酯(EHA ), CP,上海试剂一厂;偶氮二异丁腈(A IBN ), CP,上海试剂四厂;巯基乙醇, CP,上海试剂一厂;甲苯,CP,由武汉有机合成总厂生产一各单体经蒸馏水纯化后,冷冻使用;偶氮二异丁腈(A IBN)与氯仿乙酰丙胺重结晶、晾干,并冷藏备用;甲苯经无水氯化钙干燥脱水1。
淀粉在表面施胶中的应用
淀粉在表面施胶中的应用秦琢琢;刘温霞【摘要】表面施胶是在经过浆内施胶或未经浆内施胶的纸或纸板表面上,涂以均整的薄层胶料从而取得憎液性能的过程.与浆内施胶相比,表面施胶能赋予纸和纸板特殊的性能,对其相关的物理性能以及书写、印刷适性的提高均有积极的作用.淀粉及其衍生物作为表面施胶最常用的造纸精细化学品,具有资源丰富、价格便宜、供应稳定、使用方便、可化学改性及生物降解等优点,因而在造纸工业上获得广泛和大量的应用.该文主要介绍了表面施胶的发展状况以及各类改性淀粉在纸页表面施胶中的应用.【期刊名称】《造纸化学品》【年(卷),期】2016(028)004【总页数】5页(P1-5)【关键词】改性淀粉;表面施胶;应用;综述【作者】秦琢琢;刘温霞【作者单位】齐鲁工业大学造纸与植物资源工程学院,山东济南250153;齐鲁工业大学造纸与植物资源工程学院,山东济南250153【正文语种】中文【中图分类】TS727+.51.1 表面施胶的目的及优点表面施胶是将含水的施胶剂采用施胶设备涂覆到纸张表面的过程。
表面施胶可以改善纸张表面强度和内部结合强度，提高IGT拉毛速度、耐折度、挺度、平滑度，降低透气度，尤其是在提高纸张的耐水、耐脂和耐油性能方面效果非常明显。
表面施胶具有很多优点。
表面施胶剂不会干扰纸浆中湿部化学品的添加，不会干扰纤维与纤维之间的氢键结合，没有施胶剂的随水流失，减少造纸废水的负荷。
表面施胶剂多数停留在纸张表面，降低纸的两面差，改善纸的印刷性能。
表面施胶液基本不浪费，利用效率高。
1.2 表面施胶剂的作用机理表面施胶剂大多数是由对水有抵抗性的疏水基和对纸浆有亲和性的亲水基构成。
疏水基有苯乙烯、α-烯烃、酯基等，亲水基有含羧基的马来酸、丙烯酸等及含氨基的二甲基氨基丙烯酸酯等。
表面施胶剂主要由疏水基和亲水基构成。
表面施胶剂分为阴离子型表面施胶剂和阳离子型表面施胶剂。
表面施胶剂的作用机理一般认为包括静电吸附机理、共价键结合机理和成膜机理。
苯乙烯丙烯酸酯聚合物表面施胶剂的研究进展_张恒
摘 要：SAE 表面施胶剂是由苯乙烯、丙烯酸及其脂类单体共同聚合的产物。由于其工艺简单，成本低廉，而且具
有良好的成膜性和耐水性，因此在表面施胶领域的应用越来越广泛，但这种乳液的耐溶剂性、耐磨性、耐候性、抗老
化性等性能还不够理想。近年来，国内外为提高 SAE 表面施胶剂的综合性能对其进行了大量的改性研究工作，主
有机硅 / 氟（ 如乙烯基环四硅氧烷、甲基丙烯酸 十二氟庚酯等） 作为功能性单体，与苯乙烯、丙烯酸 酯等单体通过乳液聚合可制得稳定的有机硅氟改性 的苯丙乳液，作为表面施胶剂时，相比改性前极大地 增强了抗水抗油性，因此在应用于特种功能纸（ 如 纸币、航海图等） 方面有极为广阔的工业应用前景。 而此类改性的技术难点在于不饱和有机硅在水相中 很容易水解生成活性的硅醇，继而发生交联缩合反 应，特别是当有机硅单体含量较大时更易产生大量 凝聚物，致使聚合反应失稳。因此，有机硅 / 氟改性 的 SAE 类表面施胶剂在市场上尚不多见。 2． 2 阳离子化
要从以下两方面进行： 一是引入功能性单体； 二是采取新的乳液聚合方法来改善乳液的性能，在研究过程中通常将
两种方法结合使用。引入功能性单体，如有机硅 / 氟、环氧树脂、水性聚氨酯等可以增强其耐水性、表面强度和与纤
维的结合强度等性质。采用新的乳液聚合方法，如无皂乳液聚合技术可以大幅度降低乳液聚合中乳化剂的用量，
表面施胶配方对纸张表面性能和印刷质量的影响
表面施胶配方对纸张表面性能和印刷质量的影响王玉峰【期刊名称】《造纸化学品》【年(卷),期】2015(027)002【总页数】5页(P51-55)【作者】王玉峰【作者单位】【正文语种】中文纸张表面处理是造纸过程的一个重要步骤，可以提高最终产品的质量。
对于未涂布的印刷书写纸而言，表面施胶正在成为控制其表面性能以及液体扩散和吸收性能的一种常用方法。
该文将阳离子淀粉分别与4种不同类型的苯乙烯共聚物以不同的质量比（5%、10%和20%）混合，得到12种表面施胶配方对纸张施胶，并以仅用阳离子淀粉施胶的纸张为参照样，分析了不同施胶配方对纸张表面化学性能和喷墨印刷质量的影响，评估了纸张表面化学的应用潜力；采用接触角测量和反相气相色谱法测定纸张表面化学性能，并评价了纸张的喷墨印刷性能。
结果表明，纸张表面施胶配方对其表面性能有显著影响；在表面施胶配方中加入合成的表面施胶剂可改善纸张的印刷质量。
该文还解释了喷墨印刷质量测试结果的差异原因。
印刷质量主要受纸张表面的结构和化学性能的影响，是客户评价纸张质量最为重要的因素之一；因此，所有涉及到印刷质量、纸张-油墨相互作用和纸张表面性能的研究都非常重要。
在造纸工业中，纸张表面化学改性是改善纸张印刷质量的通用方法。
在很多纸厂表面施胶已经成为标准的操作流程，常用于改善纸张特别是印刷书写纸表面强度和印刷适性的施胶剂是淀粉；不过目前更趋向于使用阳离子淀粉和合成共聚物的混合物作为表面施胶剂。
这种施胶剂可以通过控制纸张表面能、亲水性和对不同油墨的吸引力来加强表面施胶效果。
通过优化油墨在纸张表面吸收和扩散之间的平衡，最终实现提高印刷质量的目的。
与共聚物共用时，淀粉最主要功能是起黏合剂的作用。
合成表面施胶剂可以提高纸张表面的抗水性（这对许多印刷过程是很关键的），这是由于它们通常是具有一定疏水性的高分子聚合物，而纸和纸板的主要原料是具有亲水性纤维素的纤维。
用于生产合成表面施胶剂的化学品主要是苯乙烯、顺丁烯二酸酐、丙烯酸、酯的共聚物或聚氨酯。
淀粉_丙烯酸接枝共聚物的合成及产物结构表征
第25卷第3期高分子材料科学与工程Vol.25,No.3 2009年3月POL YM ER MA TERIAL S SCIENCE AND EN GIN EERIN GMar.2009淀粉2丙烯酸接枝共聚物的合成及产物结构表征陈展云1,彭惠梅2,蒋林斌1,王东耀2,刘汝锋2,尚小琴2(1.广西大学化学化工学院,广西南宁530004; 2.广州大学化学化工学院,广东广州510006)摘要:以木薯淀粉为主要原料,采用反相乳液聚合方法合成淀粉2丙烯酸接枝共聚物,通过正交设计对主要影响因素及反应条件进行研究,并用红外光谱、X 射线衍射、热重分析等方法表征产物结构。
实验结果显示,最佳合成工艺条件为丙烯酸:淀粉=315,丙烯酸中和度=83.3%,过硫酸钾和N ,N 2亚甲基双丙烯酰胺分别为淀粉用量的3.0%和0.3%,反应温度70℃,反应时间3h ,产物吸水率>800g/g 。
聚合过程中淀粉与丙烯酸发生了接枝共聚反应,并且接枝反应破坏了淀粉颗粒结晶结构,接枝产物趋于无定型结构。
关键词:反相乳液;接枝共聚;木薯淀粉;丙烯酸;结构表征中图分类号:TQ316.343 文献标识码:A 文章编号:100027555(2009)0320021204收稿日期:2008201228基金项目:国家自然科学基金资助项目(20666001);广东省自然科学基金资助项目(5001880);江西省科技攻关项目(20051C0600500)通讯联系人:尚小琴,主要从事淀粉等天然高分子材料改性研究, E 2mail :hushanren @ 淀粉丙烯酸接枝共聚物(St 2g 2PAA )具有超强吸水和保水性能,广泛应用于卫生用品、农业园艺、沙漠绿化等领域[1,2]。
目前淀粉与丙烯酸的接枝共聚反应主要采用水溶液法,而水溶液法溶解性差、散热困难、易产生凝胶等问题限制了该产品的开发应用。
反相乳液聚合是一种新的聚合技术,具有反应体系黏度低、聚合热易排除、产物固含量高、分子量大且分布窄等特点,已广泛用于高分子材料的合成与改性[3]。
实验一 苯乙烯-丙烯酸酯乳液聚合及性能测定
实验一苯乙烯-丙烯酸酯乳液聚合及性能测定一．实验目的1.了解乳液聚合的工艺特点和配方。
2．掌握乳液聚合的操作方法。
3.掌握乳液性能测定的方法。
二.实验原理乳液聚合是连锁聚合反应的一种实施方法，具有十分重要的工业价值。
乳液聚合是指单体在水介质，由乳化剂分散成乳液状态进行的聚合。
乳液聚合最简单的配方是由单体、水、水溶性引发剂和乳化剂四部分所组成的。
工业上的实际配方可能要复杂得多。
乳液聚合在工业上有十分广泛的应用，合成橡胶中产量最大的丁苯橡胶和丁腈橡胶就是采用乳液聚合法生产的，聚氯乙烯糊状树脂、丙烯酸酯乳液等也都是乳液聚合的产品。
乳液聚合有许多优点，如聚合热容易排除；聚合速度快，同时可获得较高的分于量；在直接使用乳液的场合，可避免重新溶解、配料等工艺操作等等；乳液聚合的缺点是产品纯度较低；在需要获得固体产品时，存在凝聚、洗涤、干燥等复杂的后处理问题等。
乳液聚合产物的颗粒粒径约为0.05-1µm，比悬浮聚合产物的粒径〔50—200µm)要小得多。
在丙烯酸酯乳液中，苯丙乳液是较重要的品种之一。
苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯(通常为丙烯酸丁酯)通过乳液聚合法共聚而成，具有成膜性能好、耐老化、耐酸碱、耐水、价格低廉等特点，是建筑涂料、粘合剂、造纸助剂、皮革助剂、织物处理剂等产品的重要原料。
苯丙乳液的主要用途是制备建筑乳胶漆，这类乳液通常由苯乙烯和丙烯酸丁酯共聚而成。
丙烯酸丁酯的聚合物具有良好的成膜性和耐老化性，但其玻璃化转化温度仅-58℃，不能单独用作涂料的基料。
将丙烯酸丁酯与苯乙烯共聚后，涂层表面硬度大大增加，生产成本也有所下降。
为了提高乳液的稳定性，共聚单体中通常还加人少量丙烯酸，丙烯酸是一种水溶性单体，参加共聚后主要存在于乳胶颗粒表面，羧基指向水相，因此颗粒表面呈负电性，使得颗粒不容易凝聚结块，同时适当比例的丙烯酸有利于提高涂料的附着力。
用于建筑乳胶漆的苯丙乳液的固体含量为48±2％，最低成膜温度为16℃，成膜后，涂层无色透明。
苯乙烯-马来酸酐作分散剂的丙烯酸酯聚合物表面施胶剂的制备及应用
将抄制好的原纸铺在涂布机上，一端固定，开动施 胶辊，使胶液均匀涂在纸上，再经压光烘干。施胶量为 1. 14g / m 2。经 24 h 吸 水平 衡后 进行各项 测试。 1.4的性能测试 1.4.1的纸张施胶度的测定
□基金项目：国家自然科学基金 项目(5 06730 55)；陕西省自然科学基金
项目(2007 E118)。
杨晓武，博士研究生；主要从事高分子助剂合成及应用方面的研究。
聚合物表面施胶剂主要有4种: 苯乙烯- 马来酸酐聚 合物(S M A), 苯乙烯- 丙烯酸聚合物(S A A), 苯乙烯- 丙 烯 酸酯聚合 物胶乳 (S A E), 水溶性 聚氨酯 (P U D) 。其 [1，2] 中苯乙烯- 马来酸酐共聚物(SM A)表面施胶剂是一类重 要的表面施胶剂，而单独使用苯乙烯- 马来酸酐共聚物 表面施胶剂，成膜性差，纸张强度不够，严重影响纸张 的使用，所以必须添加丙烯酸酯类单体对其改性，提高 其成 膜韧 性和强 度，以满足 纸的质量要求 。 [3，4]
为此，本研究用溶液聚合法制备了S M A共聚物，经 氨水水解，得到水溶性高分子分散剂，并用此高分子分 散剂与丙烯酸酯类单体共聚制备了丙烯酸酯聚合物表 面施胶剂。应用实验表明，这种丙烯酸酯聚合物表面施 胶剂对纸张有明显的防水和增强作用。
1 的实 验
1 .1的主要原料 苯乙烯(S t )，马来酸酐(M A)，丙烯酸丁酯(B A)，丙
烯酸(AA)，丙烯酸- 2- 羟乙酯(H EA)，甲苯，氨水，过氧 化苯甲酰，均为分析纯；过硫酸钾(K P S)，分析纯，用去 离子水重结晶两次使用。 1.2的聚合物表面施胶剂的制备 1.2.1的苯乙烯- 马来酸酐高分子分散剂的制备