LCD液晶显示屏不良现象的原因分析
LCD常见不良检查条件判定标准介绍版本
LCD主要组件
01
02
03
04
液晶层
液晶材料构成显示区域，通过 电场改变排列状态以显示图像
。
偏振片
控制光线透过方向，使图像清 晰可见。
彩色滤光片
用于产生不同颜色的光，以显 示丰富多彩的图像。
导光板
将背光光源均匀分布到整个显 示区域，提高亮度。
显示异常
总结词
显示异常表现为屏幕上的图像出现扭曲、闪烁、色彩失真等现象。
详细描述
显示异常可能是由于LCD的信号处理电路、背光灯管、彩色滤光片、驱动IC等部件出现故 障或不良引起的。这些异常现象可能会在屏幕的任何区域出现，影响观看效果。
判定标准
根据异常现象的严重程度和范围，判定为A、B、C三个等级。A级为轻微显示异常，不影 响整体观看效果；B级为中等显示异常，影响部分区域的观看效果；C级为严重显示异常 ，严重影响整体观看效果。
显示效果检查标准
总结词
显示效果检查是评估LCD质量的关键环节，主要检查LCD的显示亮度、色彩、对 比度等是否符合要求，是否存在亮线、暗线、色彩失真等问题。
详细描述
显示效果检查包括测试LCD在不同亮度下的显示效果，观察是否存在亮度不均、 漏光等现象；测试LCD在不同色彩模式下的表现，观察是否存在色彩失真、偏色 等问题；同时也要检查LCD的响应速度，观察是否存在拖影现象。
LCD常见不良检查条件判 定标准介绍
• LCD基础知识介绍 • LCD常见不良现象 • LCD不良检查条件判定标准 • LCD不良原因分析 • LCD不良改善建议
01
LCD基础知识介绍
LCD工作原理
LCD原理及常见不良分析
俗稱 ﹕ 小螞蟻
氣泡
高倍顯微鏡下的情況
許多許多小氣泡
圖一
圖二
.環境照度: 400~600 Lux .判定pattern: 50 % gray (灰 度) .判定方法: >Limit Sample 判定NG; <=Limit Sample 判定OK. 圖三
加嚴的檢驗標准
• 大幅度的搖晃panel，幅度腳90至 130度的后,頻率約10次/S.直立，小幅 度（5度）的搖晃panel，頻率為10次 /S,不可出現水紋波.
檢驗標准:使用30X放大鏡﹐在全黑和灰色背景下。
亮暗點(圖示)
畫面抖動﹐條狀顯示異常﹐字體 顏色異常
• Driver IC 工作不正常或ESD
偏光導刮傷﹐connector 變形﹐開裂﹐螺 孔無螺紋或偏位﹐玻璃破損液晶外泄。
Back lamp connector 受傷變形
Panel 刮傷
刮傷偏光層
LCD 原理及常見不良及判定
prepare by SQA
LCD 與CRT 顯示器的原理。
• 液晶显示器(LCD/Liquid Crystal Display)的显像原理，是
将液晶置于两片导电玻璃之间，靠两个电极间电场的 驱动，引起液晶分子扭曲向列的电场效应，以控制光 源透射或遮蔽功能，在电源关开之间产生明暗而将影 像显示出来，若加上彩霞色滤光片，则可显示彩色影 像。
• CRT的成象原理是依靠电子束高速撞击屏幕上的荧光 粉形成亮点，并由偏转线圈产生磁场控制电子束在屏 幕上逐个把像素击亮，并以很快的速度逐行扫描，利 用人眼的视觉暂留效应重现图像。
簡述LCD 較CRT的優缺點
• LCD的优点： 1、LCD相对CRT显示器来说是一种节能型产品，一般15英寸 LCD的最大功耗都在30W以下，而目前的17英寸CRT显示器的功 耗则在100W以上。 2、LCD的平板式结构决定了它的身材非常的苗条，重量也很轻。 在显示器向大屏幕方向发展的时候，LCD的这种超轻超薄的特点 显得优势格外明显。 3、LCD与CRT显示器不同，它无闪烁、无辐射，能够有效的保 护用户的视力健康。 4、LCD不存在线性和非线性失真现象。 • LCD的缺点： 1、LCD的响应时间比较长，因此在动态图像方面的表现不理想。 2、LCD的可视角度相对CRT显示器来说是比较小的。 3、LCD显示屏比较脆弱，容易受到损伤。 4、目前的制造工艺决定了LCD存在点缺陷问题，其制造的良品 率相对较低，这也在一定程度上增加了LCD的制造成本。
LCD常见不良及原因分析 PPT
CS不良电测现象
盒内金属物质
七、网印不良
产生原因：丝印刮刀压力过大，导致网布压伤PI层。
不良现象：在目测时可见网布印痕，常见的有圆圈状、条状、封口附近八字 型冲刷网印及大面积网印压痕。部分网印形状、位置、模号一样，则是网板本身 异常导致（网板上有杂质或者网版制作有缺陷）
三、显影不足与酸刻不足
不良现象：使玻璃产生短路、多划或导致走线外露。
产生原因：①显影液或酸刻液浓度不够 ②显影液或酸刻液温度不够 ③显影或酸刻时间不足 ④曝光光强不足（引起显影不足）
四、显影过度与蚀刻过度
不良现象：使玻璃产生大面积缺划或影响电极端子导通
产生原因：①显影液或酸刻液浓度过高 ②显影液或酸刻液温度过高 ③显影或酸刻时间过长 ④曝光光强过度（引起显影过度）
封口附近八字型冲刷网印
条状网印 点状网印
八、组合歪不良
产生原因及电测现象：两片玻璃在贴合时位置不正，导致全显时走线外露 或者字体形变。 在显微镜下观察贴合标记，一般可见圆环已相交。
贴合标记已相交
走线外露 字体形变
九、静电击伤不良
产生原因：摩擦或者喷粉过程中静电强度大而未排出导走，导致静电击伤 PI层
璃在打粒或者清洗后便会开盒漏液或者装机受外力时漏液） ③ 若PI盖住银点印刷位置，则会导致银点导通不良形成缺划（即使当时未
缺划，但是银点导电性能也存在可靠性问题）
PI往边框内缘偏位导致抖面
三、PI点及PI脏点不良 PI点：目测表现为单独点状异常（点的颜色与玻璃底色差异大），贴片后呈黑色小点。 电测表现为显示时字体内有黑、白点异常 PI脏点：主要为目测时的内污不良及电测黑白点不良
LCD常见不良品解析ppt
手指印 抽插篮划伤
四、定向不良
指摩擦异常导致的不良，常见的摩擦不良有以下几种情况： ①摩擦条纹不良（常见于VA及负显产品，正显产品条纹基本可流程） ②单面摩擦（两面玻璃其中一面未摩擦） ③摩擦视角反（电测显示部分字体模糊不清或者视角方向与图纸不符合） ④摩擦时绒布上有杂质导致划伤PI层
单面摩擦框不良 ⑥CS不良 ⑦网印不良 ⑧组合歪不良 ⑨静电击伤 ⑩原破及粉压碎不良
制盒组不良
一、内污不良
产生原因：LCD盒内有异物不良，目测台观察多为白色异物。
导致内污不良的几大原因:①杂质 ②纤维毛线 ③漏边框、银点料 ④溶剂 ⑤粉团、粉压碎 ⑥摩擦绒布毛线 ⑦PI脏点
产生原因：①显影液或酸刻液浓度过高 ②显影液或酸刻液温度过高 ③显影或酸刻时间过长 ④曝光光强过度（引起显影过度）
上图均为蚀刻不足导致的“白点”短路
显影不足
显
影
过
度
①PI印刷不均匀
PI组不良
②PI印刷偏位
③PI点及PI脏点不良
④PI层印刷过厚或过薄
一、PI印刷不均匀
产生原因：①PI凸版或者网版异常 ②设备异常（匀胶轮自身有缺陷） ③PI房温湿度异常 ④PI个体特性
LCD常见不良及原因分析
制作：李波 日期：2017-3-1
光刻组不良
①短路、多划 ②断路、缺亮 ③显影不足、显影过度 ④蚀刻不足、蚀刻过度
一、短路
定义：同一面上本不应该连在一起的的ITO走线却发生了连接导通
不良表现：电测机在分显扫描时连续2声或3声报警，并且扫描电流大。 短路不良装模组后表现为某些笔段显示淡或者不显示。
三、PI点及PI脏点不良 PI点：目测表现为单独点状异常（点的颜色与玻璃底色差异大），贴片后呈黑色小点。 电测表现为显示时字体内有黑、白点异常 PI脏点：主要为目测时的内污不良及电测黑白点不良
LCD液晶显示屏坏点产生原因和修复
LCD液晶显示屏坏点产生原因和修复一、lcd液晶显示屏坏点产生的原因由于液晶面板的生产缺陷问题，在LCD液晶显示屏上出现坏点是很常见的问题，LCD 液晶显示屏由很多点组成，每个点由RGB三原色像素不断变化形成颜色以及图像。
但是当像素点出现问题，让颜色不能变化时，就形成了坏点。
坏点通常分为几种，如果是彩色亮点，则说明该点的像素只是卡住了，我们可以对这类坏点进行修复。
但如果是黑色暗点，就意味着该点彻底坏掉，即使修复也是无效的。
二、液晶屏坏点修复方法记号笔挤压修复法打开电视，把屏幕显示设置为一个纯黑色的画面（或者其他和坏点颜色对比鲜明的纯色），这样就可以让亮点一目了然。
找一支笔帽圆滑的笔，将其笔帽对着亮点轻轻挤压，这时会看到白色的光芒，如果没有，可以稍微加大一些力度。
大约挤压5～10下后，显示屏内部的液晶流动，就可以让卡住的像素恢复正常，进而让亮点消失。
热毛巾加热修复法使用笔帽挤压LCD液晶显示屏，可能会因为用户用力过大对屏幕造成伤害，如果担心对力量拿捏不准，我们也可以使用比较安全的热毛巾加热法修复亮点。
将毛巾放在热水中浸湿，如果可以的话，用火对盛水的盆子进行加热，直到其底部出现气泡为止。
然后把毛巾捞出来，戴上隔热手套将它拧干。
将热毛巾放在有亮点的屏幕上，尽量保证热量集中在亮点处，热敷10分钟左右，使得显示屏内部的液晶受热流动，从而让亮点消失。
软件修复修复法由于电视产品的功能越来越丰富，我们还可以通过软件对LCD液晶显示屏进行坏点修复。
以这款名为《液晶显示器亮点坏点修复工具》的软件为例，首先将我们的电视与电脑连接，并切换信号源到相应端口，打开软件，将显示器设置为最佳分辨率，并关闭Windows 的屏保程序。
如果有多个亮点，可以先在“Flash windows”选项中设置闪烁点的个数。
这时在屏幕上就会出现多个闪烁点，用鼠标将它们拖动到亮点的位置上，同时点击右键可以设置它们的颜色。
然后在“Flash size”中选择闪烁点的大小，接着通过“Flash interval”调节闪烁周期，最后点击“Start”进行修复。
.tft-lcd不良现象及成因方案研究
Mechanical or B/L Failure
Panel与机构间的干涉造成的,其包括back light unit,User connector,Notebook的边框都会影响LCM的gap大小而产生水波纹
电线与灯管电极间的冷焊或灯管破裂
电线lamp housing间有时会短路 因为客人不当操作及客户系统导致
产生原因
White Screen
可能为浪涌电流或EDS(不当操作) 等原因造成保险丝开路 Black Screen
LCD的Vcom电压未平衡得很好 Flicker
Crosstalk
Panel内部合适的寄生电容导致 （所有的LCD一定有轻微的crosstalk. 但是大多数轻微的crosstalk是很难 识别,特别是在裸视的情況下）
TCP 破裂
TCP与Panel间mis-align
Panel or Polarizer Failure
不良现象 . .. . .
Dot Defect
Panel有亮点或暗点有时是 2个合并的点
.
Polarizer Bubble
偏光镜有气泡
Polarizer Scratch
. . F/M inside Polarizer
. . 光直接由不规则的B/L unit中照射出来 光经过B/L unit内的 sheet产生折射,造成亮 度不均
B/L unit中有异物
Etc. Failure
Label
标签错误破损
screw
螺丝未锁或未锁紧
……
……
END
Thank you！
TCP Failure
Block Defect
产生原因
TCP 大块破裂 或Chip破损
液晶显示器液晶面板的故障分析与维修
5. 显示屏里面出现黑色硬块
讲解了LCD显示器的黑暗问题的根本原因 以及解决方案。
维修与保养技巧
1. 拆卸LCD液晶屏
液晶面板处理前需要先将液晶 涂料及支撑构架拆下，便于后 续维修。
2. 更换损坏部件
详细讲解了计算机LCD显示器常 见故障的定位方法和部件更换 步骤。
1 3. 《电子知识》杂志
涵盖广泛的电子设备行业的专业期刊，包括 液晶显示器的维修和保养。
2 4. 机电一体化技术手册
探讨机电一体化和LCD显示器维修的基本概念 和技术，若干典型维修实例。
液晶显示器未来发展趋势
1. 3D技术
LCD显示技术的未来之路不仅需要提高分辨率，还需要实现突破，比如3D技术、颜色显示技 术的进一步提升。
维修实例与案例分析
Lenovo LCD显示器维修案例分析
琐碎的丝印线破损问题看似不大，但对整个维修过 程和效果影响很大。
手持焊接工具在液晶维修中的应用
简要介绍了手持焊接工具的种类和操作技巧，并提 供了一些使用技巧。
使用AR技术辅助维修
介绍了使用AR技术修复正确问题的过程和技能。
维修流程及步骤
1
1. 故障分析
根据客户反馈确定故障，并对设备进行
2. 损坏部件更换
2
详细的外观检修及内部检测。
更换LCD凸参灯丝、光驱等等故障部件，
并进行液晶面板反应检查。
3
3. 清洁设备
清洁设备，清理掉沉积物并保持设备的
4. 检验和测试
4
干燥。
重点检验已更换部件和 LCD 液晶面板是 否正常工作，如有必要做防腐涂层处理。
维修工具和设备
LCD液晶显示屏不良现象的原因分析
LCD液晶显示屏不良现象的原因分析1. 短路：客户称为开机长鸣、鸣叫、交短、漏光。
它是因为LCD 中不该连在一起的拉线却连在一起，伴随大电流无穷大（电测扫描会叫），在模组中显示字节某些比较淡或缺划。
2. 大电流：在模组上的表现为显示淡，模糊或电池损耗快，如果电源供电则可视为正常，电测时电流较大。
3. 断路：客户称这之为少划、缺划、断字，实际上是ITO 被刮伤断开，模组上看到的也是缺划。
4. 蚀刻不足：客户称之为黑点、多点，模组或电测机上表现为多了一块图案。
5. 蚀刻过渡：客户称之为字细、字变形，模组或电测机上显示的为某个字节的一部分缺掉。
6. 字淡：指Voff 电压较高.客户一般叫字淡、色淡；分为两种( 1＠局部字淡：由大电流引起的； 2＠整体字淡：与液晶配比或制程条件有关。
)判定方法：厂内为电测时在同样频率下，同样的视向与样品对比样品字体黑度，在黑度同时，电压差异大於一定范围时，厂内判NG。
模组上则是显示模糊才能说字淡。
7. 鬼影：即字深在同样的电压下，同样的视向与样品比对字估较样品深一些，在模组上显示就是不该出现的字节在不点亮时也隐隐约约看见，影响了对比度。
8. 漏光：显示字节有的较其它字节要淡。
不显示的字节鬼影程度不一致，也就是字节不均。
9. 导电不良:客户称之为闪烁、字节闪烁、字节模糊不清、接触不良、晃动、显示不全、半显、缺划……原因是导电性不好，电测时正常电压下显示为苛个字节或某一部份字节显示不稳定，在点模糊或不显示。
但将电测机测试，电压调高时，又可以正常显示，这是与“断路＂的区别。
10. 表面不均：客户一般称灰度不均、显示不均、字节不均、白点、黑点、污点……电测时显示显示某个字了节上会有白色或黑色的小点点，而且这些小点点一般会随着电测机频率的高低和电压的大小而缩小或扩大，模组显示亦是如此，故判断表面不均是模组的频率输出电压对工厂来说很重要。
11. 图白：客户称之为字缺、字节缺少一部分。
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LCD液晶显示屏不良现象的原因分析
1. 短路：客户称为开机长鸣、鸣叫、交短、漏光。
它是因为LCD 中不该连在一起的拉线却连在一起，伴随大电流无穷大（电测扫描会叫），在模组中显示字节某些比较淡或缺划。
2. 大电流：在模组上的表现为显示淡，模糊或电池损耗快，如果电源供电则可视为正常，电测时电流较大。
3. 断路：客户称这之为少划、缺划、断字，实际上是ITO 被刮伤断开，模组上看到的也是缺划。
4. 蚀刻不足：客户称之为黑点、多点，模组或电测机上表现为多了一块图案。
5. 蚀刻过渡：客户称之为字细、字变形，模组或电测机上显示的为某个字节的一部分缺掉。
6. 字淡：指Voff 电压较高.客户一般叫字淡、色淡；分为两种( 1＠局部字淡：由大电流引起的；2
＠整体字淡：与液晶配比或制程条件有关。
)判定方法：厂内为电测时在同样频率下，同样的视向与样品对比样品字体黑度，在黑度同时，电压差异大於一定范围时，厂内判NG。
模组上则是显示模糊才能说字淡。
7. 鬼影：即字深在同样的电压下，同样的视向与样品比对字估较样品深一些，在模组上显示就是不该出现的字节在不点亮时也隐隐约约看见，影响了对比度。
8. 漏光：显示字节有的较其它字节要淡。
不显示的字节鬼影程度不一致，也就是字节不均。
9. 导电不良:客户称之为闪烁、字节闪烁、字节模糊不清、接触不良、晃动、显示不全、半显、缺划……原因是导电性不好，电测时正常电压下显示为苛个字节或某一部份字节显示不稳定，在点模糊或不显示。
但将电测机测试，电压调高时，又可以正常显示，这是与“断路＂的区别。
10. 表面不均：客户一般称灰度不均、显示不均、字节不均、白点、黑点、污点……电测时显示显示某个字了节上会有白色或黑色的小点点，而且这些小点点一般会随着电测机频率的高低和电压的大小而缩小或扩大，模组显示亦是如此，故判断表面不均是模组的频率输出电压对工厂来说很重要。
11. 图白：客户称之为字缺、字节缺少一部分。
外观不良
1. 内污：客户称之为黑点、污点、纤维。
指LCD 内有纤维。
2. 内刮：客户称之为黑线、白线，PI 被刮伤表现为线条刮伤。
3. 颜色不均：客户称之为色彩不一致、彩虹，即LCD的色彩不均匀，在中间彩虹或杠边彩虹以及彩色条纹不均，主要从色彩上来讲。
4. 底色不符：一般指LCD 整体的颜色与另一些LCD的整体颜色差异很大。
一般不与样品相比，我厂目前制程能力达不到。
5. 破损：客户称之为镜片坏、碎裂。
即LCD 受损部分残缺、破损有角落破损和边缘破损以及导电层破损（即出PIN 的一边破损，一般是人为因素较多，公司与客户皆有可能造成）。
6. 切裂不良：Y 轴切割、X 轴裂片造成一部分突起或凹陷。
7. PIN 刮伤：即LCD 出PIN 一边（即通常所说导电层）PIN 被刮伤、割伤引起断路、导电不良等。
客户修理时易造成。
8. 偏光片刮伤、刺破：客户称之为镜花、镜面模糊。
即偏光片受损或受到刀片等坚硬手的损害（客户放置使用不当会造成）。
9. 偏光片水纹：偏光片上有一道道条纹，要背光源才能看到，由於贴片後用酒精或丙酮擦导电层脏污时，酒精或丙酮渗入所致，客户也有可能在擦PIN 时渗入。
10. 无保护膜：即偏光片表层的保护膜被撕下。
（一般是IC 坏，修理时以为是LCD 坏而取下。
11. 偏光片气泡：贴片後LCD 表面偏光片有小汽泡，在影响LCD 使用性（尽量说服客户接受）。
12. 贴反：客户称之为贴错，指偏光片帖反了，本该贴在下片的却帖在上片。
13. 凸点、纤维：贴片时有灰尘、纤维等污染物落入LCD 表面或偏光处本身有脏污造成。
14. 偏光片腐蚀：即偏光片与某些液体发生化学反应被腐蚀而变色或变形。
15. 混料：有不同种类，性能的产品混入，有版次混入不相同型号的混料，有混入外厂家的LCD，有不同时期的LCD 相混，以LCD 导电层上的标志作为判定依据。