液晶面板不良现现象介绍
Other Electrical Defect {其他電氣不良}
• 點燈只在灰階畫面可見的畫素亮暗點，其他畫面不可見。
Pressing Bright (Dark) Spot {壓滅輝(暗)點}
• 點燈檢查時(全黑畫面)進行按壓，Panel 內可見亮滅的 輝(暗)點。
Bright Spot in Aging {高溫輝點}
•熱機後Panel出現的輝點。
Clustering Bright Spot {群輝點}
• 點燈檢查時發現不正常之雜音或模組有異常聲音產生且確定 聲音來源為PCB版上之相關問題造成者。例如:電感、電熔 (PCB)
Shake unusual sound {搖晃異音}
•點燈檢查時因搖晃時有異常聲音產生。
Luminance Defect
• 經由儀器設備檢驗光學特性異常者。
C/R value abnormal {C/R值異常}
• 點燈時因各種因素全黑可見的聚集性亮點。 • 畫面下可見超過>10以上的輝點。
Dark Spot {暗點}
• 檢查畫面:全紅、全綠、全藍、全白。 • 畫面下可見的暗點。
Black Spot {黑點}
• 檢查畫面:全黑、50%Gray、25%Gray。 • 暗點或黑色點狀，全白不可見，包含面內異物(不發亮異物) 。 • 面內異物:以放大鏡確認，當眼睛移動時，異物的顏色不會變動。
Defect Symptom Training
1
Source Line Defect (Open) {S Line欠陷}
• 點燈時出現1數條全亮或全暗的直線。
Source Line Defect (Short) {S Line欠陷}
• 點燈時出現2數條全亮或全暗的完整直線。
Gray Scale Broken {階調斷線}
Unit foreign material {Unit組立異物}
• 點燈檢查時所發現位於下偏光板與B/L最上層 sheet 間的異物。
VR Button appearance defect {VR鈕損傷外觀不良}
• VR鈕因製程造成外觀性不良、掉落等現象。
LCD Panel Broken
• 外觀檢查時panel已經破裂至封止膠以內，或周邊裂痕無法處 理的現象。例如:來料Panel破損或拿取不當造成…等因素。
• 點燈後完全不動作，但非CCFL(燈管)不亮，且可判定為非組 裝性不良。
or
other B/L defect {B/L其他不良}
• 無其他適當的 B/L defect code可使用的B/L不良現象。
Inverter NG {Inverter不良}
• B/L Inverter 功能不良造成燈管偏暗、亮度不足或點即滅等現 象。
B/L lightleak {B/L漏光}
• 點燈檢查時所發現因B/L起因所產生的漏光現象。
Start Power failure {啟動不良}
• 無法啟動電源。 • 例如:B/L Shut down
B/L foreign material defect
• 點燈檢查(全白)時可見有異物位於B/L各層。 • 包含:B/L白點、B/L異物、B/L白斑、B/L髒污。
BL Water Show
• 點燈檢查時LED B/L相關異常形成似水舞狀之色差。 (此為LED B/L特有現象)
BL Waving
• 點燈檢查時發現因 B/L 組裝不平整所引起的色差。
B/L Pooling defect
• 點燈檢查時在pooling檢查，於搖晃時會有似水波紋現象之漣 漪狀色差所發現之漣漪狀色差。
• 點燈或外觀檢查時判定為下偏光板刺傷等現象。
Other polarizer defect {其他偏光板不良}
• 無其他適當的defect code可使用的偏光板異常。
Crosstalk
• Crosstalk畫面，點燈檢查時出現由上,下,左,右延伸的區塊狀
色差。
OK
NG
NG
Voice defect-noise {聲音不良-雜音}
• 點燈檢查時出現IC與IC間的色差 • 檢查畫面:全黑 (嚴重時灰階可見) • 在全黑為判定，有Sample比照Sample判定
Mura-other {其他 Mura}
• 點燈檢驗時，不明因素產生可見之色差且無適當Mura 名稱可 使用者。
Tape defect {Tape 不良}
• 凡是貼付在module上的各類Tape(如EMI銅貼、透明貼等)有 貼付不良、破損等狀況。
• 點燈檢查時出現橫向延伸的區塊或線狀色差。
Circle Mura {丸狀 Mura}
• 點燈檢查時出現的圓形實心色差。
CF Mura {CF色不均}
• 在R.G.B.畫面線可見的色差現象。
Rim Seal Mura {週邊 (Gap) Mura}
• 點燈檢查時出現延著框膠延展的色差。
Dark display light leak {全黑畫素漏光}
Assy. Material Loss {欠品}
• 組裝作業時應附加於成品上的配件而未附上者均屬之。 • 外觀檢查時可見部材缺件。 • 例如:螺絲缺少 ,燈管線缺少…等現象。
TTL/LVDS Connector Defect {TTL/LVDS Connector不良}
• 外觀檢驗TTL/LVDS入力插座斷裂、變形及PIN 斷、歪者。致 使無法正常作用者。
Source Gate Short {SG短路}
• 點燈時出現1組或數組畫面的十字線。
S TCP/COF/COG Defect (V-Bend)
• 垂直線Defect 且位置連續未中斷。 • 如雜訊、變暗、太亮，全黑、全白等。
G TCP/COF/COG Defect (H-Bend)
• 橫線Defect 且位置連續未中斷 • 如雜訊、變暗、太亮，全黑、全白等。
Mura-Shot
• 灰階畫面下可見塊狀色差 • 形狀為一或多個多個矩形或正方形
Mura-Shrink
• 點燈檢查時，因為偏光板收縮所造成之色差
•可見X形或角落漏光
Sansui Mura {山水 Mura}
• 檢查畫面:全畫面 • 長時間切換畫面後，可見有山水畫形狀，不規則的色差現。
Mura-COG
Rear polarizer attach bubble {下偏光板氣泡}
• 點燈或外觀檢查時判定為下偏光板貼付有中間氣泡或周邊未 緊密貼合等現象。
Front polarizer scratch {上偏光板傷}
• 點燈或外觀檢查時判定為上偏光板(表面可見)刮傷。
Rear polarizer scratch {下偏光板傷}
FPC/FFC exterior defect {FPC/FFC 外觀不良}
• 外觀檢驗時可見FPC/FFCU有損傷、斷裂變形及嚴重刮傷等，會 導致無法正常使用者。
Label Defect {標籤不良}
• 外觀檢查凡是貼付在module上的各類示別標籤有貼付不良、污 、破損、印刷不良、未貼條碼.等因素造成Barcode無法讀取之 現象。
• 面板光學量測檢測值異常。
BL INTERNAL Dimming NG {BL內部調光NG}
• BL內部調光NG。
BL EXTERNAL Dimming NG {BL外部調光NG}
• BL外部調光NG。
EDID VERIFY NG {EDID比對 NG}
EDID code經由設備確認無法判讀或空值等相關異常者。
• 高溫通電在畫面上無法除去影像殘留的現象。(殘留時間較短) • Pattern切換至下一畫面時，畫面殘留上一畫面的影像
A
BA
CB
Line – Mura {線狀Mura}
• 點燈檢查時出現線狀的色差現象。
Vertical Mura {縱向Mura}
• 點燈檢查時出現縱向延伸的區塊或線狀色差。
Row Mura {橫向Mura}
• 檢查畫面:全黑、50%Gray、25%Gray。 • 上偏與玻璃間有異物現象，包含:偏光板氣泡。 a.上偏異物:以放大鏡確認，當眼睛移動時，異物的顏色變化會與
眼睛移動方向相反。
Rear polarizer foreign material {下偏異物}
• 檢查畫面:全黑、50%Gray、25%Gray。 • 下偏與玻璃間有異物現象，包含:偏光板氣泡。
Image Retention {影像殘留}
• 高溫通電在畫面上無法除去影像殘留的現象。(殘留時間較長) • Pattern切換至下一畫面時，畫面殘留上上一畫面的影像。
A
BA
CA
Shut Down Image Sticking {關機殘影}
• 點燈檢查關機後，畫面殘留關機前最後畫面的影像。
ImageB/L interval defect
Frame and B/L interval defect {鐵框間隙不良}
• 外觀檢驗發現鐵框與背光板膠框間隙超出規格者。 • 鐵框異常或損壞者
Screw tighten defect {螺絲鎖付不良}
• 外觀檢驗凡是螺絲鎖付滑牙、歪斜、十字孔鈍損傷的狀況。
CCFL Cable Defect {CCFL Cable不良}
• 外觀檢驗在CCFL延伸cable上有焊點斷裂、露銅、套管破 損、膠皮破損、顏色錯誤、線徑錯誤等狀況。
○
Bright Spot {輝點}
• 檢查畫面:全黑、50%Gray、25%Gray。 • 全黑以放大鏡確認非異物造成之亮點。
Gray Spot Defect {灰階點不良}
• 點燈檢查時，全黑畫面使用放大鏡確認可見在Pixel漏光現象。
表面可見
放大鏡可見
LCD常见不良检查条件判定标准介绍版本
LCD主要组件
01
02
03
04
液晶层
液晶材料构成显示区域，通过 电场改变排列状态以显示图像
。
偏振片
控制光线透过方向，使图像清 晰可见。
彩色滤光片
用于产生不同颜色的光，以显 示丰富多彩的图像。
导光板
将背光光源均匀分布到整个显 示区域，提高亮度。
显示异常
总结词
显示异常表现为屏幕上的图像出现扭曲、闪烁、色彩失真等现象。
详细描述
显示异常可能是由于LCD的信号处理电路、背光灯管、彩色滤光片、驱动IC等部件出现故 障或不良引起的。这些异常现象可能会在屏幕的任何区域出现，影响观看效果。
判定标准
根据异常现象的严重程度和范围，判定为A、B、C三个等级。A级为轻微显示异常，不影 响整体观看效果；B级为中等显示异常，影响部分区域的观看效果；C级为严重显示异常 ，严重影响整体观看效果。
显示效果检查标准
总结词
显示效果检查是评估LCD质量的关键环节，主要检查LCD的显示亮度、色彩、对 比度等是否符合要求，是否存在亮线、暗线、色彩失真等问题。
详细描述
显示效果检查包括测试LCD在不同亮度下的显示效果，观察是否存在亮度不均、 漏光等现象；测试LCD在不同色彩模式下的表现，观察是否存在色彩失真、偏色 等问题；同时也要检查LCD的响应速度，观察是否存在拖影现象。
LCD常见不良检查条件判 定标准介绍
• LCD基础知识介绍 • LCD常见不良现象 • LCD不良检查条件判定标准 • LCD不良原因分析 • LCD不良改善建议
01
LCD基础知识介绍
LCD工作原理
液晶模组不良现象
黑屏（无显示）
黑屏（无显示） 检验方法：目视 使用工具：驱动板 原因：1.液晶PCB上的主IC受市电击伤 2.液晶PCB上的主IC受静电击伤 3.液晶PCB上的保险电阻烧毁 对策： 1.主板接地良好 2.静电防护良好 3.操作手法正确
MURA
MURA 检验方法：目视（灰阶画面下） 使用工具：滤光片，驱动板 原因：1. 偏光片受外界压力太大 2.偏光片局部和外物接触受热 或者受潮（冷）造成 3.偏光片制作过程中造成
对策： 1.在保护膜撕开以后注意保存环境 2.注意不要重压玻璃
液晶模组不良现 象
工程部 duan 2010.06.08
液晶模组不良现象
功能性缺陷
1.点缺陷 2.线缺陷 3. 画面异常 4. 区块不良 5. 灰阶不良 6.无画面
非功能性缺陷
1.异物 2.刮伤 3. 破片 4. 偏光片贴附不良 5. MURA
点缺陷
点缺陷分为亮点和暗点 点定义：缺陷大于1/2个像素点，称为点缺 陷。 检验方法：目视 使用工具：10倍放大镜，驱动板 原因：1.液晶面板的生产过程中，尘埃颗粒 落在面板里 2.在生产中，静电击伤电极造成 对策：
此缺陷是不可以修复，产品只能降等级出货
线缺陷
线缺陷分为亮线和暗线 （垂直亮线和水平亮线） 检验方法：目视 使用工具：驱动板 原因：1.COF人为损 2. COF没有压合好 对策 此缺陷是可以修复，需要对COF重新压 合，或者更换 COF是不可以反复弯折的，操作时候需 要双手托起，不可以对COF拽拉。
画面异常
画面异常 检验方法：目视 使用工具：驱动板 原因：1.液晶PCB上的主IC受市电击伤 2.液晶PCB上的主IC受静电击伤 对策： 1.主板接地良好 2.静电防护良好
液晶显示器常见故障分析及维修方法
开关电源电路旳实物图
① 交流输入电路主要元件损坏后体现旳故障特点
当这些交流输入电路 元器件损坏后，就会 造成电源电路无输出 电压，显示屏无法开 机。
保险 管
热敏 电阻
压敏 电阻
② 整流滤波电路主要元件损坏后体现旳故障特点
当整流桥堆击穿后， 出现短路炸断保险管 现象，造成显示屏指 示灯不亮且无法开机。
3.2.2 直观检验法
所谓直观检验法是指从液晶显示屏直接观察到（例 如花屏、白屏、显示颜色问题）当显示屏出现故障现象 ，或在显示屏外部或内部直接观察不正常旳现象。
措施：1外部检验法
2 内部检验法
3 通电检验法
3.2.3 触摸法
所谓触摸法是维修者用手感知电路中主要元器 件温度旳情况来判断故障旳一种措施。详细操作措 施是先让液晶显示屏工作一段时间后，拔掉电源插 头，用手直接触摸主要元器件旳温度，经过手感知 旳温度高下来判断分析故障，在用手感知温度旳过 程中假如大功率器件（如大功率开关管、整流管、 大规模集成电路等）不发烧，阐明该器件没工作或 已损坏；假如用手感知旳温度很高（烫手）阐明该 器件负载过重，流过其电流很大，电路很有可能存 在短路现象。
第3章 液晶显示屏常见故障分 析及维修措施
3.1 液晶显示屏常见故障分析
3.1.1 液晶显示屏常见故障现象
1 不能开机旳故障现象 2开机亮一下，立即出现暗屏旳故障现象 3 液晶显示屏出现花屏旳故障现象 4 液晶显示屏出现白屏旳故障现象 5 液晶显示屏出现黑屏旳故障现象
3.1.2 液晶显示屏故障原因分析
4 液晶显示屏出现白屏旳故障原因分析
液晶显示屏出现白屏旳实质是背光灯正常，但液晶屏没有 正确收到驱动板送过来旳图像信号，液晶屏满屏白色光栅 出现，而没有任何图像显示旳迹象。造成液晶显示屏出现 白屏旳故障电路是驱动板图像处理电路工作不正常、屏线 没接好或屏线接口处给屏供电旳保险开路，还有一种情况 是液晶屏驱动电路供电不正常所致。
液晶显示屏常见不良现象及修复方法（图）
液晶显示屏常见不良现象及修复方法（图）TFT LCD信号驱动屏横线横暗线、暗带、竖线、竖带原因：1、COF与玻璃Bonding不良；2、COF或玻璃遭到损伤（ESD或机械折伤）；3、ASG电路失效（仅对ASG技术panel而言）解决方案：整机售后：无法解决，坏机更换O/C屏厂家：重新对位Bonding解决方案：整机售后：无法解决，坏机更换O/C屏厂家：更换COF，重新BondingCOF或玻璃遭到损伤（机械折伤）COF或玻璃遭到损伤（ESD）解决方案：整机售后：无法解决，坏机更换O/C屏厂家：更换COF，重新Bonding更换O/C注意ESD：1、静电防护2、整机或模组上的导电泡棉和导电布贴回去ASG电路失效（仅对ASG技术panel而言）解决方案：整机售后：无法解决，坏机更换O/C屏厂家：无法维修花屏：图像显示杂乱无章，不能正确显示输入信号可能原因：1、TCON板损坏；2、LVDS线不良。
解决方案：整机售后：清洁、更换屏厂家：需具体分析，IC坏等黑屏/无表示：开机后为黑屏，无任何画面显示可能原因：1、TCON板损坏；2、背光LED Driver板损坏；3、LVDS线不良。
黑屏/无显示：开机后为黑屏（背光亮）1、TCON板损坏；解决方案：整机售后：更换TCON屏厂家：需具体分析，IC坏等注：各个屏厂家对四大电压的命名有差异。
在保证机芯板为正常情况下，测试屏TCON输入端LVDS线各pin 电压及波形，可从下面两点入手：1）先测屏VCC的电压，一般为12V，2）再测5对差分信号共10根线到地的直流电压，一般为1.2V，如果哪根条上电压不对，就是这根线对应的IC引脚有问题，可确定为TCON不良。
若以上两点都满足，断开TCON负载，量测TCON上的四大电压：1）VDD 数字IC工作电压，一般为3.3V；2）VAA 模拟电压，一般为15~17V；3）VGH 门极启动电压，一般为25~30V；4）VGL 门极关闭电压，一般为-5~-7V。
液晶面板其他故障现象
液晶面板其他故障现象(1)白屏或黑屏液晶显示器在背光灯正常点亮的情况下只显示为白屏(常亮)或黑屏(常暗)大多是由于液晶面板失去供电电压而引起的。
当液晶面板失去供电电压时，对于常亮(NW)型液晶面板，其故障表现为白屏;而对于常黑(NB)型液晶面板，其故障现象表现为黑屏。
因此，不管遇到黑屏或白屏故障都要∷首先检查液晶屏的供电，以及供电电路中的保险电阻(熔丝)。
(2)光栅明、暗交替显示光栅明、暗交替显示一股是由于液晶面板内部电路虚焊或接触不良引起。
(3)花屏花屏基本是由于电路故障产生的。
首先应该排除屏线的断裂，然后看液晶面板供电电压是否已经加到面板上，再依次检查后级是否有高压及负压输出等。
有相当一部分花屏是由于行驱动IC 工作不正常引起的。
(4)偏光镜不良引起的故障现象由于液晶面板偏光镜不良引起的故障现象如图1 所示，这种故障在一般条件下较难处理。
图1 液晶面板偏光镜不良引起的故障现象(5)背光单元引起的故障现象由于背光单元引起的故障除了背光灯不良、背光灯亮度降低等现象外，还有图2 所示的背光不均匀、漏光，以及背光灯处有异物从而在屏幕上产生黑色或白色的圆形、线状图案等现象。
图2 背光单元不良引起的故障现象(6)摩尔纹摩尔纹是一种因液晶面板与背光模块刻痕方向不能匹配所造成的光干涉现象，如图3 所示(示意图，实际使用时没有这么严重)。
这是一种因液晶面板结构引起的现象，往往不算作故障。
图3 摩尔纹(7)Mura 纹Mura 纹是指显示器亮度不均匀而在屏幕上产生的各种现象。
这种现象可能是液晶屏生产工艺中某些环节造成的，也可能是液晶屏与液晶面板组件中的机械部件(如液晶屏的边框、背光单元甚至接插件等)所产生的干涉而引起。
最简单的判断方法就是在黑暗的环境中将显示器切换到黑色画面以及其他低灰阶画面，然后从各种不同的角度观察。
由于液晶屏不同程度的缺陷，屏幕上就有可能有各式各样的Mura 纹，可能是横向条纹或45°条纹，可能是切得很直的方块，也可能是某个屏幕某个部位出现一块没有规则的痕迹。
液晶面板的坏点、亮点、暗点
液晶面板的坏点、亮点、暗点
液晶显示面板是由大量的像素点所组成的，它们能够显示黑、白、红、黄、蓝五种原色。
再经过像素点重新组合，就可以在显示面板上看到不同图像。
有时我们会发现个别的点不会变动，总是显示着一种颜色。
这些我们把它称为坏点、亮点和暗点。
今天小编就带大家来了解下这些问题。
这些存在的问题点一般分为两类：
“暗点”是无论屏幕显示图像如何变化都无法显示的“黑点”，在白屏情况下出现非单纯R、G、B三个像素的色点。
“亮点”是只要开机便一直发光的，在黑屏情况下呈现R、G、B三个像素的点是最容易观察出来的，
液晶显示技术发展到现在，仍然无法从根本上克服这一缺陷。
因为液晶面板由两块玻璃板所构成，中间的夹层是厚约5微米的水晶液滴。
这些水晶液滴被均匀分隔开来，并包含在细小的单元格里，每三个单元格构成屏幕上的一个像素点。
在放大镜下像素点呈正方形，一个像素点即是一个发光点。
每个发光点都有独立的晶体管来控制其电流的强弱，如果控制该点的晶体管坏掉，就会造成该光点永远点亮或不亮。
这就是前面提到的亮点或暗点，统称为“坏点”!
坏点：在白屏情况下为纯黑色的点或者在黑屏情况下为纯白色的点。
在切换至红、绿、蓝三色显示模式下此点始终在同一位置上并且始终为纯黑色或纯白色的点。
这种情况下就说明该点的R、G、B三个像素点均已经损坏，所以叫坏点。
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LCD液晶显示屏不良现象的原因分析
LCD液晶显示屏不良现象的原因分析1. 短路：客户称为开机长鸣、鸣叫、交短、漏光。
它是因为LCD 中不该连在一起的拉线却连在一起，伴随大电流无穷大（电测扫描会叫），在模组中显示字节某些比较淡或缺划。
2. 大电流：在模组上的表现为显示淡，模糊或电池损耗快，如果电源供电则可视为正常，电测时电流较大。
3. 断路：客户称这之为少划、缺划、断字，实际上是ITO 被刮伤断开，模组上看到的也是缺划。
4. 蚀刻不足：客户称之为黑点、多点，模组或电测机上表现为多了一块图案。
5. 蚀刻过渡：客户称之为字细、字变形，模组或电测机上显示的为某个字节的一部分缺掉。
6. 字淡：指Voff 电压较高.客户一般叫字淡、色淡；分为两种( 1＠局部字淡：由大电流引起的；2＠整体字淡：与液晶配比或制程条件有关。
)判定方法：厂内为电测时在同样频率下，同样的视向与样品对比样品字体黑度，在黑度同时，电压差异大於一定范围时，厂内判NG。
模组上则是显示模糊才能说字淡。
7. 鬼影：即字深在同样的电压下，同样的视向与样品比对字估较样品深一些，在模组上显示就是不该出现的字节在不点亮时也隐隐约约看见，影响了对比度。
8. 漏光：显示字节有的较其它字节要淡。
不显示的字节鬼影程度不一致，也就是字节不均。
9. 导电不良:客户称之为闪烁、字节闪烁、字节模糊不清、接触不良、晃动、显示不全、半显、缺划……原因是导电性不好，电测时正常电压下显示为苛个字节或某一部份字节显示不稳定，在点模糊或不显示。
但将电测机测试，电压调高时，又可以正常显示，这是与“断路＂的区别。
10. 表面不均：客户一般称灰度不均、显示不均、字节不均、白点、黑点、污点……电测时显示显示某个字了节上会有白色或黑色的小点点，而且这些小点点一般会随着电测机频率的高低和电压的大小而缩小或扩大，模组显示亦是如此，故判断表面不均是模组的频率输出电压对工厂来说很重要。
11. 图白：客户称之为字缺、字节缺少一部分。
LCD常见不良检查条件判定标准介绍版本
4
Waste Elimination by All Employees !
2 / 12
LCD 不良现象介绍及检查方法
不良名
NO 大分类
小分类
1
Low luminance
（亮度低）
2
B/L
3
B/L Off (背光不亮）
LCD 不良现象介绍及检查方法
不良名
NO 大分类
小分类
1
water mura
(水渍mura)
2
Mura
3
cloud mura (云状mura/白斑)
ripple mura (水波纹)
不良现象
挑战 883！
不良现象介绍以及检测方法
在灰阶(127gray)画面下屏上有像水一样 mura,一般是长时间使用后出现 判定标准:不可见为合格 （LPL）
6
Cosmetic
Lamp Defect (灯管线不良)
判定标准:屏组装前发现不良判厂家来 料不良,组装后发现判作业不良.
7
Other Mechanical Defect （其他不良）
屏幕划伤,铁框变形,PCB 破损等
判定标准:屏组装前发现不良判厂家来 料不良,组装后发现判作业不良.
8
Waste Elimination by All Employees !
5 / 12
挑战 883！
不良现象介绍以及检测方法
在全黑画面下发光的点,用放大镜看是 满像素格常亮的 判定标准：按照IIS判定(ZBD和NON-ZBD)
在全白画面下像素格不发光或者发光亮 度比较暗。 判定标准：按照IIS判定
在全黑画面下可发现发光细小彩色点， 每个点发光面积小于1/2sub-pixel(一 般由CELL内部异物引起) 判定标准：正常照度（200~500Lux)下 个数小于5个，30cm外肉眼不可见
LCD液晶屏不良现象分析【图文】
Drive ic 在LCD 显示过程中起到至关重要的作用,它驱动TFT 从而合使这进行光电控制,以实现Panel 的显示.Drive IC 为PCB 与Cell 的电路中间坏节.PCB 将信号进行处理送至Dirve IC 由它驱动TFT,TFT 与液晶进行光电控制.使数据转化为信号,再由信号转化为图像的整个过程得以实现.Drive IC 与TFT 虽然体积小,在PANEL 上的电路中只占小部分.但实际上却是LCD 整体电路中的重要一部分,他们的特点为:Drive IC 集成化高 TFT 数量规模化,体积微观化,TFT 要借助光学显微镜来观察,所以Drive IC,TFT 虽然不在电路板中比较显著的位置.但却是电路的核心部分.在此我们将对因Driev IC 不良引起LCD 异常的多种不良现象进行分析. 通常提起IC,人们想到的就是集成芯片,在LCD 电路的IC 教多,又因为自身体积小采用IC 多是集成度高的芯片.信号处理回路中的IC 我们称作T-CON.驱动回路中的IC 称作Drive IC ,Drive IC 有 SMT COB TAB COG CIG COF 制程 我们通常用的Drive IC 只有TAB 和COG .ＬＣＤ液晶屏不良现象分析正面反面通过上面的图片.我们的TAB COG有深入的了解.下面说一下它们的不良现像TAB亮线:亮线是最常见的问题,通是TAB软排线断裂造成,其实ACF胶的失效和Suroce线的顶端断都会造成亮线.除Suroce线顶断以外,其余两种都可以换TAB维修.Suroce线顶端断造成的亮线我们称为:同位置亮线.多条亮线.两种原因A, ITO断所致.B,TAB软排断所致.通常都是更换ITO.也就是软排与玻璃接合处.如导电引线坏,理论上是可以更换CellL,但Cell成本占据LCD主体.加上修复制程的损耗更换Cell毫无意义.大多都报费.灰阶亮线.在灰阶画面出现断线或整条亮线,此状况是同Drive IC软排,导电能力退化造成.更换TAB即可.区块不良:整块Drive IC抗判范围异常,TAB核心IC电性能损坏.更换TAB反白:反的状况一般都是X1-TAB或Y1-TAB烧坏引起.但部分LCD Y1 Y2 Y3不良将会引起反白.此这是因为其驱动电路的片场特殊而引起,更换前可剥用提温法或测量电压.电流以确定,然后在换区块Mura:因TAB与PCB端连接软排,接触不良造成面部电阻值增大.分压了Drive 的驱动电压,造成TAB控制区块亮度低于其它部全,形成Mura, 如果PCB铜铂损坏则无法维修.COG亮线:亮线通常COG IC的输出端与Cell输入端的对应接点烧死,通常更换IC宽带线:COG IC部分电路坏死无法驱动TFT更换IC区块不良:COG IC坏死无法驱动TFT.更换IC灰阶亮线:COG IC控制线功能损伤,更换IC反白:X1坏死或Y1坏死会造成此现象.但少数规格LCD,Y侧其它COG.IC坏死也会造成的反白,因为IC的连接方法不同及IC坏死的部分不同造成的现象不同.区块Mura:因IC受损造成,自身老化及EDS也会造成此不良现象.更换IC.。
液晶面板不良现现象介绍ppt
Image Sticking {影像殘留}
• 高溫通電在畫面上無法除去影像殘留得現象。(殘留時間較短) • Pattern切換至下一畫面時,畫面殘留上一畫面得影像
A
BA
CB
Line – Mura {線狀Mura}
• 點燈檢查時出現線狀得色差現象。
• 面板光學量測檢測值異常。
BL INTERNAL Dimming NG {BL內部調光NG}
• BL內部調光NG。
BL EXTERNAL Dimming NG {BL外部調光NG}
• BL外部調光NG。
EDID VERIFY NG {EDID比對 NG}
EDID code經由設備確認無法判讀或空值等相關異常者。
• 點燈時在階調畫面出現斷續得線。
Panel Source Broken {PS斷線}
• 點燈時出現1條或數條全亮或全暗得直線,且確斷線。
Gate Line Defect {G Line欠陷}
• 點燈時出現1條或數條全亮或全暗得完整橫線 。
Panel Gate broken {PG斷線}
• 點燈時出現1條或數條全亮或全暗得橫線,且確定為斷線 。
Gate Unapparent Line {G弱線}
• 點燈時出現1條或數條不明顯得完整橫線。
Gray Scale Defect {階調不良}
• 只在所有階調畫面下有顏色異常、階調順序錯誤、Line欠陷、 雜訊等,而其她畫面不顯示。
Color Shift {畫面偏色}
• 單一或全畫面點燈檢測顏色有色偏現象。 (偏R、G、B、、等顏色差異) 。
• 點燈檢查(全白)時可見有異物位於B/L各層。 • 包含:B/L白點、B/L異物、B/L白斑、B/L髒污。