晶闸管中频感应加热电源常见故障的检查

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中频感应加热电源常见故障与维修

中频感应加热电源常见故障与维修

中频电源广泛应用于熔炼、透热、淬火、焊接等领域,不同的应用领域对中频电源有着不同的要求,因此,中频电源的控制电路和主电路就有不同的结构形式。

熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件的基本特性是开展好工作的必备前提,只有在此基础上,才能准确迅速地分析判断故障原因,并采取有效的措施排除故障。

在这里仅对典型电路和常见故障进行一下探讨。

2 典型电路和常见故障2.1 故障现象一及处理方法:设备无法启动,启动时只有直流电流表有指示,直流电压、中频电压表均无指示,2.1.1逆变触发脉冲现象,用示波器检查逆变脉冲(在可控硅AK上检查),如有缺脉冲现象,检查连线是否接触不好或开路,前级是否有脉冲输出。

2.1.2逆变可控硅击穿,更换可控硅。

2.1.3电容器击穿,拆除损坏的电容器极柱。

2.1.4负载有短路,接地现象,排除短路点和接地点。

2.1.5中频信号取样回路有开路或短路现象,用示波器观察各信号取样点的波形,查找开路点或短路点。

2.2.故障现象二及处理方法:重载冷炉起动时各电参数和声音都正常但功率升不上去过流保护。

分析处理:2.2.1 逆变换流角太小用示波器观看逆变晶闸管的换流角,把换流角调到合适值;2.2.2 炉体绝缘阻值低或短路,用兆欧表检测炉体阻值排除炉体的短路点;2.2.3 炉料钢铁相对感应线圈阻值低,用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值;若阻值低重新筑炉。

2.2.4换炉开关有接地现象或开关触头有接触不良现象,更换换炉开关或触头。

2.3故障现象三及处理方法:启动困难,启动后直流电压最高只能升到1400v,且电抗器震动大,声音沉闷。

2.3.1整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降,用示波器观察各整流可控硅的管压降波形,查找损坏的可控硅后更换。

2.3.2缺少一组整流触发脉冲,用示波器分别检查各路触发脉冲,检查出没有脉冲的回路时,用倒推法确定故障位置,更换其损坏器件。

2.4故障现象四及处理方法:频繁烧坏可控硅元件,更换新可控硅后,又被烧坏。

浅谈KGPS中频感应加热电源常见故障及检修方法

浅谈KGPS中频感应加热电源常见故障及检修方法

总第283期 ·65·电气工程及自动化浅谈KGPS中频感应加热电源常见故障及检修方法唐更生【摘 要】本文阐述了KGPS 中频感应加热电源的工作原理及组成,列举了KGPS 中频感应加热电源常见的故障和处理措施,并介绍了中频电源常用的检修方法,对相关的维修人员和工程技术人员有一定的借鉴作用。

【关键词】KGPS 中频感应加热电源;故障现象;维修方法;检测方法作者简介:唐更生,桂林金格电工电子材料科技有限公司,工程师。

一、引言KGPS中频感应加热电源,它是利用电磁感应原理来加热,即交变的电流,产生交变的磁场,交变的磁场会在导体中产生感应涡流,从而导致导体发热。

由于它是非接触式加热,热源和受热物件可以不直接接触,加热效率高,速度快,可实现局部加热等优点,因此广泛应用于熔化、淬火、热处理、焊接等领域。

诸多领域中,要应用到KGPS 中频感应加热电源,掌握一定的检修方法是很必要的,只有熟练掌握其工作原理和检修方法,才能根据故障现象,快速、准确地分析、判断、排除故障。

二、工作原理及组成KGPS中频电源装置的工作原理:利用晶闸管元件,采用三相桥式全控整流电路,将三相工频交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成1000-8000赫兹的单相中频电流。

KGPS中频电源装置一般由主回路和控制电路两部分组成,主回路由断路器、整流器、直流电抗器、逆变器、电容与感应加热线圈等组成,主回路电气原理图见图一。

整流器采用三相桥式全控整流电路,包括6个快速熔断器、6个KP 型晶闸管。

逆变器采用由4个KK型晶闸管组成的单相全控桥式逆变电路。

负载由感应线圈和补偿电容器组成,负载联接方式主要有并联谐振和串联谐振两种。

控制电路一般采用数字电路,集成到一块印刷电路板上,可靠性好、使用方便。

三、常见故障现象及原因KGPS中频感应加热电源在使用过程中,经常会遇到各种各样的故障,以下列举了几种常见故障现象及处理措施。

常见中频电源的故障及其排除

常见中频电源的故障及其排除

常见中频电源的故障及其排除中频电源是一种在工业生产中广泛使用的电源设备,用于为各种设备提供稳定的中频电流。

然而,由于各种原因,中频电源在使用过程中可能会出现故障。

本文将介绍一些常见的中频电源故障,并提供相应的排除方法。

1. 中频电源无输出当中频电源无法输出正常电流时,可能是由于以下原因造成的:1) 输入电源异常:检查输入电源是否正常,包括电压是否稳定、输入电压是否在额定范围内等;2) 保护装置触发:中频电源通常配备了多种保护装置,如过压保护、过流保护等。

检查保护装置是否触发,若触发则需要排除故障后重新启动;3) 控制信号异常:检查控制信号是否正常到达中频电源,如控制信号线路是否短路、接触不良等;4) 故障元件:检查中频电源内部元件是否损坏,如开关管、电容、电感等,需要更换故障元件。

2. 中频电源输出电流波形异常中频电源输出电流波形异常可能表现为电流过大、电流波形不稳定等情况,可能的原因有:1) 负载异常:检查负载是否正常,如负载是否过大、是否短路等;2) 控制信号异常:检查控制信号是否正常,如控制信号线路是否短路、接触不良等;3) 故障元件:检查中频电源内部元件是否损坏,如开关管、电容、电感等,需要更换故障元件;4) 中频电源参数设置错误:检查中频电源的各项参数设置是否正确,如频率、电流限制等。

3. 中频电源过热中频电源过热可能会导致电源无法正常工作,甚至损坏电源设备。

常见的原因有:1) 散热系统故障:检查散热器是否堵塞、散热风扇是否正常工作等;2) 输入电压过高:检查输入电压是否超过了电源的额定工作范围;3) 工作环境温度过高:检查工作环境温度是否超过了电源的额定工作范围,如需在高温环境下使用,可能需要采取降温措施;4) 故障元件:检查中频电源内部元件是否损坏,如开关管、电容、电感等,需要更换故障元件。

4. 中频电源频率偏移中频电源频率偏移可能会导致设备无法正常工作,常见的原因有:1) 控制信号异常:检查控制信号是否正常到达中频电源,如控制信号线路是否短路、接触不良等;2) 频率设置错误:检查中频电源的频率设置是否正确,如是否误操作、参数设置错误等;3) 故障元件:检查中频电源内部元件是否损坏,如开关管、电容、电感等,需要更换故障元件。

感应加热电源常见故障分析

感应加热电源常见故障分析

电压过高——在中频电源的主电路巾,瞬时反相毛刺电压是
靠阻容吸收电路来吸收的。如果吸收电路中电阻、电容开路 均会使瞬时反相毛刺电压过高烧坏nr控硅。在断电的情况 下,用万用表测量吸收电阻阿L值、吸收电容容量,判断是否阻 容吸收回路出现故障。如图1所示。
2.4.2负载对地绝缘降低——负载回路的绝缘降低,引
2.4.8电抗器故障——电抗器内部打火会造成逆变侧
的电源断续,也会在逆变输入侧产生高压烧坏可控硅。另外,
如果在维修中更换了电抗器,而电抗器的电感量、铁心面积
小于要求值,会使电抗器在大电流工作时,因磁饱和失去限 流作用烧坏可控硅。 2.5故障现象五及处理方法:设备启动时无任何反应, 经观察,控制线路板上的缺相指示灯亮。 故障分析及处理:这种故障现象较为明显,是由以下原 因引起的:
频电源维修人员除了要具备电路理论基础知识,还要善于总
结工作经验,把两者有机地结合起来,不断丰富工作吏践。
一19一
中频感应加热电源常见故障与维修浅谈
作者: 作者单位: 刘峰, 荀海东, 刘志兴, 吴树榜
本文链接:/Conference_7287126.aspx
2.6.2保护电路故障——保护电路控制板在运行过程
中发热就会导致这一故障。 处理方法:给保护电路控制板散热或加散热器。
2.4.5设备在运行时负载短路一当设备在大功率运
行时,如果负载突然处于短路状态,将对可控硅有一个很大 的短路电流冲击,若过电流保护来不及保护,将烧坏可控硅 元件。 2.4.6保护系统故障(保护失灵)——可控硅能否安全,
2.6.1中频启动开关烧坏——中频启动开关在中频停
图1逆变可控硅两端电压波形图 止位置时处于接地状态(接在开关的闭点),如果开关损坏, 则无法打开接地状态,设备出于保护状态,故启动无反应。

项目五 中频感应加热电源的原理与检修

项目五 中频感应加热电源的原理与检修
整流电路。 2)电路工作原理 ①0≤α≤30°
②30≤ α ≤150°° 当触发角α ≥30°时,此时的电压和电流波形断续,各个晶闸管的 导通角小于120°,α =60°的波形。
3)基本的物理量计算 ①整流输出电压的平均值计算:
当0°≤ α ≤30°时,此时电流波形连续,通过分析可得到:
载阻抗的影响。 4)当电路出现故障时,电路能自动停止直流功率输出,整流电
路必须有完善的过电压、过电流保护措施。 5)当逆变器运行失败时,能把储存在滤波器的能量通过整流电
路返回工频电网,保护逆变器。
(3)平波电抗器 平波电抗器在电路中起到很重要的作用,归纳为以下几点:
1)续流 保证逆变器可靠工作。 2)平波 使整流电路得到的直流电流比较滑。 3)电气隔离 它连接在整流和逆变电路之间起 到隔离作用。 4)限制电路电流的上升率di/dt值,逆变失败 时,保护晶闸管。
(4)控制电路 中频感应加热装置的控制电路比较复杂,可以包括以下几种:整流触发电路、
逆变触发电路、起动停止控制电路。 1)整流触发电路
整流触发电路主要是保证整流电路正常可靠工作,产生的触发脉冲必 须达到以下要求:
①产生相位互差60º的脉冲,依次触发整流桥的晶闸管。 ②触发脉冲的频率必须与电源电压的频率一致。 ③采用单脉冲时,脉冲的宽度应该大与90º,小于120º。采用双脉冲
3)起动、停止控制电路 起动、停止控制电路主要控制装置的起动、运行、停止。一般由 按纽、继电器、接触器等电器元件组成。
(5)保护电路 中频装置的晶闸管的过载能力较差,系统中必须有比较完善的保 护措施,比较常用的有阻容吸收装置和硒堆抑制电路内部过电压, 电感线圈、快速熔断器等元件限制电流变化率和过电流保护。 必须根据中频装置的特点,设计安装相应的保护电路。

中频感应电炉常见故障分析

中频感应电炉常见故障分析

中频感应电炉常见故障分析现在中频感应电炉目前已得到广泛的使用, 随着晶闸管容量、质量的不断提高, 中频炉技术的不断完善, 感应加热及熔炼的中频电炉在使用及维修上都已经取得了很大的进步。

要用好修好中频炉, 熟悉中频感应电炉常见的电气故障及处理方法是很有必要的, 总结维修过程中的经验, 对指导今后的工作很有协助。

1 中频感应炉及其电源的特点1. 1 我厂的500kg 中频炉, 其中频电源装置进线采用380V 三相电源, 额定输出功率250kW。

中频电压750V , 中频电流550A。

有相序指示电路及显示, 内有整流控制电压表, 整流脉冲电流表, 逆变控制电压表, 逆变脉冲电流表, 有工作ö检查转换开关。

控制板一共四块, 除电源板外, 还有一块整流板, 一块逆变板和一块保护板。

采用自激式预磁化撞击启动。

其过流保护不是采用整流拉逆变, 而是关桥的保护方式, 即主电路发生过流或过压时, 发出信号使控制电源瞬间短路, 封锁整流脉冲, 同时续流二极管使滤波电抗器中的能量通过逆变桥构成通路消耗掉。

另外, 各控制板采用了Kc04、Kc41 片子及部分运算放大器。

2 常见电气故障分析中频感应电炉, 就其故障发生的范围来说, 主要可分为二大块: 一是控制部分, 二是主电路, 即包括补偿电容器、感应器在内的谐振回路与水冷电缆及母排等部分。

就故障的种类来说, 主要有过电流、过电压以及输出中频功率低等。

造成这些故障的原因是多种多样的, 下面将逐一分析。

2. 1 控制电源打开后, 按启动按钮, 中频电源装置无反应产生这类故障的主要原因有:(1) 循环冷却水未打开或水压不够。

这造成电接点水压表内的常开接点未接通, 中频柜内的整流电源板没有电, 即没有整流电压输出, 因而整流触发板及逆变触发板均无触发脉冲, 当然中频电源装置就没有反应。

通常此时柜内的整流脉冲电压表、电流表均无显示。

(2) 启动控制回路的时间继电器1KT 常开延时闭合触点损坏或启动延时时间过长或过短。

KGPS中频感应加热电源常见故障及检修方法研究

KGPS中频感应加热电源常见故障及检修方法研究

KGPS中频感应加热电源常见故障及检修方法研究摘要:文章首先简要阐述了KGPS中频感应加热电源的电子元件构造原理,而后从加热电源的工作实况入手,阐述了其重点部位可能出现的故障问题以及检修思路。

最后结合以往的检修维护工作经验,对排查KGPS中频感应加热电源运行故障的检修方法进行了分析总结,希望可以为相关运维单位技术人员带来一定的理论帮助。

关键词:KGPS中频感应加热电源;检修维护;常见故障前言:KGPS中频感应加热电源具有体积小、重量轻、效率高的特点,它可将50Hz三相工频交流电逆变成1kHz-10kHz单相中频电能。

从电子工件的工作原理来看,KGPS中频感应加热电源的非接触式加热单元中含有大量易损易耗类型的元件,所以只有掌握科学的检修维护方法,才能确保KGPS中频感应加热电源工作运行稳定可靠。

1.KGPS中频感应加热电源的工作原理与构造KGPS中频感应加热电源本质上是一个利用电磁感应原理产生交变次的逆变电源,在由于电源导体在交变磁场中会产生“电流-涡流”的感应效应,因此它可以使内部的导体将电能转化为熔化、淬火、焊接或其它热处理工艺的高效率热能。

它的内部构造主要分为如下几个部分:一是晶闸管元件与电抗器,其主要作用是将三相工频交流电整流为直流电,再由电抗器负责平波形成恒定的直流电流输出至下一单元;二是单相逆变桥,它的功能是将输出的直流电再逆变为负载段所需要的单相中频电流;三是负载单元,由一个补偿电容器作为并联谐振电路的端口,再与一个感应线圈连接组成,负责将单相中频电流转换为生产所需的特定中频电能;四是电流互感器,工作电流被其识别后,会被自动处理为控制电路板可识别的电信号,主要用于电路的短路保护以及过流保护[1]。

在KGPS中频感应加热电源实际投入应用的过程中,为了避免SCR换相以及开关操作所产生的瞬间过电流、“毛刺”带来的不良工况问题,还需要在电源进相线部位安装设置一个压敏电路或阻容滤波电路来吸取电源的异常信号。

中频电源装置常见故障分析及改进措施

中频电源装置常见故障分析及改进措施

中频电源装置常见故障分析及改进措施摘要:本文介始晶闸管中频装置的工作原理及组成部分。

对中频炉在实际生产过程中常见的故障现象进行分析,提出相应的解决方案及改进措施。

改进后的中频炉故障率明显降低,运转率显著提高,降低了维修费用。

关键词:中频炉;晶闸管;负载1、前言随着电解铝工业的飞速发展,中频炉作为一种高效的金属熔炼装置,在实际生产中的需求越来越多,应用愈来愈广泛,在生产中发挥着重要的作用。

青铝集团的中频炉装置主要为公司阳极一部、二部、三部的组装车间阳极块与钢爪连接浇铸提供铁水,是生产中重要的一环节,因此,保障中频炉的运行率,减少故障率,降低维修成本是十分必要的。

2、中频炉的工作原理及组成1)工作原理:晶闸管中频炉电源装置是一种利用晶闸管把50HZ工频交流电变换成中频交流电的设备。

主要用于感应加热及熔炼。

是一种较先进的静止变频设备。

它是通过三项桥式全控整流电路,直接将三项交流电整流为可调直流电,经直流电抗器滤波,供给单相桥式并联逆变器,由逆变器将直流电逆变为中频交流电供给负载。

它是一种交-直-交变频系统。

2)组成部分:主要由整流器,变频器,滤波器,控制电路和负载等组成。

如下图:3、故障现象分析及处理方法1)按下中频启动按钮后,过电流动作。

a、晶闸管有无损坏。

b、快速熔断器是否熔断,若断则更换。

c、负载回路是否短路,用摇表检查,处理短路点。

d、启动引前角是否过小,适当调大引前角。

e、过电流整定值是否有改变,若有需重新整流。

2)设备无法启动,启动时只有电流表有指示,直流电压表,中频电压表均无指示。

a、逆变触发脉冲有缺脉冲现象。

若有检查连线是否有接触不良或开路。

b、逆变晶闸管击穿。

用万用表测量A-K间阻值,若击穿,更换。

c、电容击穿。

用指针式万用表的1K挡测量电容器每个柱子,对公共端有无充放电现象,若无拆除损毁的电容极柱。

d、负载有短路,接地现象。

可用1000V兆欧表测线圈对地电阻,应大于1兆欧,否则应排除短路点和接地点。

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晶闸管中频感应加热电源常见故障的检查
晶闸管中频感应加热电源是利用晶闸管将三相工频交流电能变换成几百或几千赫兹的单相交流电能。

具有控制方便、效率高、运行可靠、劳动强度低的特点,广泛用于铸钢、不锈钢或合金钢的冶炼、真空冶炼、锻件的加热和钢管的弯曲、挤压成型、工件的预热、钢件表面淬火、退火热处理、金属零件的焊接、粉末冶金、输送高温工质的管道加热、晶体的生长等不同场合。

在我厂,中频电源装置主要用于铸钢、不锈钢和青铜等的冶炼。

中频电源的工作原理为:采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成一定频率(一般为1000至8000Hz)的单相中频电流。

负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电路。

一般情况下,可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。

作为一般的原则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统作全面检查,它包括以下几个方面:
(一)电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。

(二)整流器:整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。

在快速熔断器上有一个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,有些快熔的指示器较紧,当快熔烧断后,它会卡在里面,所以为可靠起见,可以用万用表通断档测一下快熔,以判断它是否烧断。

测量晶闸管的简单方法是用万用表电阻挡(200Ω挡)测一下其阴极—阳极、门极—阴极电阻,测量时晶闸管不用取下来。

正常情况下,阳极—阴极间电阻应为无穷大,门极—阴极电阻应在10—50Ω之间,过大或过小都表明这只晶闸管门极失效,它将不能被触发导通。

脉冲变压器次边接在晶闸管上,原边接在主控板上,用万用表测量原边电阻约为50Ω。

续流二极管一般不容易出现故障,检查时用万用表二极管挡测其二端,正向时万用表显示结压降约有500mV,反向不通。

(三)逆变器:逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器,可以按上述方法检查。

(四)变压器:每个变压器的每个绕组都应该是通的,一般原边阻值约有几十欧姆,次极几欧姆。

应该注意:中频电压互感器的原边与负载并联,所以其电阻值为零。

(五)电容器:与负载并联的电热电容器可能被击穿,电容器一般分组安装在电容器架上,检查时应先确定被击穿电容器所在的组。

断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点,测量每组电容器两个汇流排间的电阻,正常时应为无穷大。

确认坏的组后,再断开每台电热电容器引至汇流排的软铜皮,逐台检查即可找到击穿的电容器。

每台电热电容器由四个芯子组成,外壳为一极,另一极分别通过四个绝缘子引到端盖上,一般只会有一个芯子被击穿,跳开这个绝缘子上的引线,这台电容器可以继续使用,其容量是原来的3/4。

电容器的另一个故障是漏油,一般不影响使用,但要注意防火。

安装电容器的角钢与电容器架是绝缘的,如果绝缘击穿将使主回路接地,测量电容器外壳引线和电容器架之间的电阻,可以判断这部分的绝缘状况。

(六)水冷电缆:水冷电缆的作用是连接中频电源和感应线圈,它是用每根直径Φ0.6–Ф0.8紫铜线绞合而成。

对于500公斤电炉,电缆截面积为480平方毫米,对于250公斤电炉,电缆截面积采用300至400平方毫米。

水冷电缆外胶管采用耐压5公斤的压力橡胶管,里面通以冷却水,它是负载回路的一部分,工作时受到拉力和扭力,与炉体一起倾动
而发生曲折,因此时间长后容易在柔性连接处断裂开。

水冷电缆断裂过程,一般是先断掉大部分后,在大功率运行时把未断小部分很快烧断,这时中频电源就会产生很高的过电压,如果过电压保护不可靠,就会烧坏晶闸管。

水冷电缆断开后,中频电源无法启动工作。

如不检查出原因而反复启动,就很可能烧坏中频电压互感器。

检查故障时可用示波器,把示波器探头夹在负载两端,观察按启动按钮时有无衰减波形。

确定电缆断芯时先把水冷电缆与电热电容器输出铜排脱开,用万用表电阻挡(200Ω挡)测量电缆的电阻值,正常时电阻值为零,断开时为无穷大。

用万用表测量时,应把炉体翻到倾倒位置,使水冷电缆掉起,这样使断处彻底脱离,才能正确判断是否断芯。

通过以上几个方面的检查,一般能查出大部分的故障原因,接下来可以接通控制电源,作进一步的检查。

中频电源主电路合闸有手动和自动两种。

对于自动合闸的系统,应该先将电源线暂时断开,以确保主电路不会合上。

接通控制电源后,可以作下面几个方面的检查。

1.将示波器探头接在整流晶闸管的门极和阴极上,示波器置于电源同步,按下启动按钮后即可看到触发脉冲波形,应为双脉冲,幅度应大于2V。

按一下停止按钮,脉冲将立即消失。

重复六次,将每个晶闸管都看一下,如果门极没有脉冲,可以将示波器的探头移到脉冲变压器的原边看一下,如果原边有脉冲而次边没有,说明脉冲变压器损坏,否则问题可能出在传输线或主控板上。

2.将示波器探头接在逆变晶闸管的门极和阴极上,示波器置于内同步,接通控制电源后可以看到逆变触发脉冲,它是一串尖脉冲,幅度应大于2V,通过示波器的时标读出脉冲周期,算出触发脉冲频率,正常时应比电源柜的标称频率高约20%,这个频率称为启动频率。

按下启动按钮后,脉冲的间距加大,频率变低,正常时应比电源柜的标称频率低约40%,按一下停止按钮,脉冲频率立即跳回启动频率。

通过上列检查,基本上能排除完全不能启动的故障。

启动以后工作不正常,一般表现在下列几个方面:
1.整流器缺相:故障表现为工作时声音不正常,最大输出电压升不到额定值,且电源柜怪叫声变大,这时可以调低输出电压在200V左右,用示波器观察整流器的输出电压波形(示波器应置于电源同步),正常时输入电压波形每周期有六个波形,缺相时会缺少二个,如图2所示。

这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的,这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲,如果有的话,关机后用万用表200Ω档测量一下各个门极电阻,将不通或者门极电阻特别大的那只晶闸管换掉即可。

2.逆变器三桥臂工作:故障表现为输出电流特别大,空炉时也一样,且电源柜工作时声音很沉重,启动后把功率旋钮调到最小位置,会发现中频输出电压比正常时高。

用示波器依次观察四个逆变晶闸管的阳极—阴极之间的电压波形,正常时每一只的波形都如图3所示。

如果三桥臂工作,可以看到逆变器中有相邻的二只晶闸管的波形正常,另外相邻的二只有一只没有波形,另一只为正弦波,如图4所示,KK2触发不通,其阳极—阴极之间的波形就是正弦波;同时KK2不导通会导致KK1无法关断,所以KK1二端就没有波形。

3.感应线圈故障:感应线圈是中频电源的负载,它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。

它的常见故障有以下几种:
感应线圈漏水,这可能引起线圈匝间打火,必须及时补焊才能运行。

钢水粘在感应线圈上,钢渣发热、发红,会引起铜管烧穿,必须及时清除干净。

感应线圈匝间短路,这类故障在小型中频感应炉上特别容易发生,因为炉子小,在工作时受热应力作用而变形,导致匝间短路,故障表现为电流较大,工作频率比平常时高。

综上所述,为了能采用正确的方法进行中频电源的故障维修,就必须熟悉中频电源常见故障的特点及原因,才能少走弯路,节省时间,尽快的将故障排除,恢复中频电源的正常运行,从而保证生产的顺利进行。

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