样品制作管理规范样本
样品制作管理规范
样品制作管理规范引言概述：样品制作是产品开辟和生产过程中非常重要的环节，它直接影响着产品的质量和市场竞争力。
为了确保样品制作的准确性和规范性，制定一套样品制作管理规范是必要的。
本文将从四个方面详细阐述样品制作管理规范的内容。
一、设计阶段的规范1.1 设计需求明确：在样品制作的设计阶段，首先要明确产品的设计需求，包括外观、功能、材料等方面的要求。
设计师和产品经理要充分沟通，确保设计需求准确无误。
1.2 设计原则遵循：在设计阶段，要遵循一些基本的设计原则，如简约、实用、美观等。
设计师要根据产品的定位和目标群体，合理选择设计元素，确保设计的合理性和有效性。
1.3 设计文档完备：在设计阶段，要编制完备的设计文档，包括设计草图、尺寸规格、材料要求等。
设计文档要详细清晰，便于后续的样品制作和生产工艺的实施。
二、样品制作过程的规范2.1 材料选择与采购：样品制作的材料选择要根据设计需求和产品要求进行，选择合适的原材料。
在材料采购过程中，要注意选择正规的供应商，确保材料的质量和供货的及时性。
2.2 制作工艺控制：样品制作过程中的制作工艺要严格控制，确保每一个环节都符合设计要求。
制作工艺包括模具制作、加工工艺、装配工艺等，每一个环节都要有相应的控制措施和质量检查。
2.3 样品检验与测试：样品制作完成后，要进行样品的检验和测试，包括外观检查、功能测试等。
检验和测试的结果要与设计要求进行比对，确保样品的质量和性能符合要求。
三、样品存储和管理的规范3.1 样品标识和分类：样品在存储和管理过程中，要进行标识和分类，便于查找和管理。
可以采用编号、名称等方式进行标识，同时按照产品类型、功能等进行分类。
3.2 样品存放环境控制：样品的存放环境要进行控制，避免受到湿气、阳光等因素的影响。
可以使用专门的样品存放柜或者箱，保持适宜的温度和湿度。
3.3 样品记录和归档：样品的记录和归档是样品管理的重要环节，要详细记录样品的信息，包括样品名称、制作时间、制作人员等。
样品制作管理规范
顾客资料接收
输入
顾客要求 (含HSF)
责任单位
作业说明
输出
业务部
业务部根据顾客要求,接受顾客传递的 顾客样品工程技
相关信息,提出打样申请
术资料
参考文件
表单记录
《客户提供资料 与制作要求明细
表》
NG 评估 分析
OK 打样准备
打样
顾客样品工程技 术资料
1、符合公司制程 能力的顾客工程 资料 2、《顾客资料评 审表》 3、《生产通知单 》
《业务签收记录 表》
江苏伟信电子有限公司
样品制作管理规范
文件编号 页次
版本（次） 生效日期
有效
1、顾客的反馈回 复
2、样品制作的相 关统计数据
工程部 样品组
工程部、样品组对样品制作管制进行 《样品制作管制 有效性评价,每月、每年进行统计分析 有效性评价表》
OK
NG
改 进
纠 正
《样品制作管制 有效性评价表》
计划排程 2、制造部根据样品制作流程完成样品 制作 3、品保部对样品品质进行监控,必要
各制程作业规范 制作完成的样品 、操作、检验规
范
时工程部指导打样
《IPQC首件 CHECK LIST》
江苏伟信电子有限公司
样品制作管理规范
文件编号 页次
版本（次） 生效日期
EPS-03-E-048 4/5 A
2010.07.01
NG 样品 评审
OK
样品提交
1、检验合格的样 品 2、顾客资料 3、样品制作流程
1、评审合格的样 品
2、样品承认书或 PPAP资料
顾客 确认 OK
1、提交给顾客的
NG
样品
样品管理规定正式样本
文件编号：TP-AR-L8826There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________样品管理规定正式样本样品管理规定正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、目的对样品保存程序进行控制，确保检测过程中，样品处于受控状态，对质量考核提供有力的证据。
2、范围适用于进厂原料、出厂产品及用于公司内部调拨核算经济指标的样品。
3、职责3.1 质检部：安排专人负责样品管理，将原样品重新进行编号，并传递到化验室。
3.2 化验室主任：签收样品，对全过程进行监督。
3.3 化验员：小心使用样品，严禁污染样品。
3.4 样品管理员：整理、归类、存档、保管样品，并建立相关台帐。
4、过程实施4.1 管理制度a) 质检部样品经编号送到化验室，化验室主任签收，并登记台帐。
b) 除液体样品和金属固态样品外，所有样品经烘箱干燥2小时。
c) 化验员根据安排，取出样品于干燥器内冷至室温。
d) 根据分析项目，化验员按分析规程称取相应重量。
e) 样品称好后，将样品袋封好，放入干燥器内。
f) 样品管理员将分析结束后，多余的试样整理、归类、编号、存入相应保存柜。
g) 样品入柜前，重新编号：YP－＊＊＊＊。
其中前二位号码是柜号，后二位号码是顺序号。
样品制作管理规范
样品制作管理规范样品制作是新产品开发过程中重要的环节之一、它不仅能够展示产品的外观和功能，还能够用于市场宣传、销售推广和客户反馈收集。
为了确保样品的质量和效果，需要制定一套科学、规范的样品制作管理规范。
一、制定样品制作方案在样品制作前，应根据产品的设计要求和市场需求，制定详细的样品制作方案。
方案中应明确样品的材料、尺寸、工艺流程和验收标准等内容，以便后续的操作和评测。
二、选择合适的供应商样品制作需要依赖供应商的技术和设备，因此选择合适的供应商至关重要。
应综合考虑供应商的资质、专业能力、生产能力和价格等因素，选择具有一定实力和信誉度的供应商合作。
三、明确制作进度和交付时间样品制作通常有一定的时间周期，为了确保项目的顺利进行，应在制作前明确制作进度和交付时间。
供应商应按照约定的时间节点按时交付样品，以便后续的评估和改进。
四、进行样品制作过程控制在样品制作过程中，应进行全程的过程控制，确保每一次操作都符合要求。
具体控制措施包括：材料的选择和检验、工艺流程的操作指导、工装和设备的调试和维护等。
五、质量验收和评估样品制作完成后，应进行严格的质量验收和评估。
检验要点包括外观质量、功能性能、尺寸精度和耐久性等方面。
验收合格的样品方可进入下一步的市场宣传或销售推广。
六、改进和优化根据样品制作的经验和客户的反馈意见，不断进行样品改进和优化。
通过分析样品的不足之处和市场需求的变化，及时调整样品制作方案和工艺流程，以提高样品的质量和竞争力。
七、建立样品制作的档案和管理体系对于每一个样品制作项目，应建立相应的档案和管理体系，包括样品制作方案、工艺指导书、检验报告和客户反馈等。
档案的建立有利于查找历史资料和经验总结，提高样品制作的效率和质量。
总之，样品制作是新产品开发中不可或缺的环节，通过制定科学、规范的样品制作管理规范，可以提高样品质量、减少制作风险、节约时间成本，从而为产品的成功上市奠定坚实基础。
样品制作管理规范
样品制作管理规范一、引言样品制作是产品研发和生产的重要环节，对于确保产品质量和满足客户需求具有重要意义。
为了规范样品制作过程，提高样品制作效率和质量，制定本管理规范。
二、适用范围本管理规范适用于公司内所有涉及样品制作的部门和人员。
三、样品制作流程1. 样品需求确认1.1 根据市场需求和客户要求，确定样品制作的目的和要求。
1.2 确定样品制作的数量和时间要求。
1.3 确定样品制作所需的材料、工艺和设备。
2. 样品制作计划编制2.1 根据样品需求确认的内容，制定样品制作计划。
2.2 确定样品制作的起止时间和各个环节的工作内容。
2.3 分配样品制作任务给相应的责任人，并设定完成时间节点。
3. 材料准备3.1 根据样品制作计划，采购所需的材料。
3.2 对采购的材料进行检验，确保材料符合要求。
3.3 对材料进行储存和保管，防止损坏和污染。
4. 样品制作过程4.1 根据样品制作计划，按照标准工艺进行样品制作。
4.2 在制作过程中，严格按照要求操作，防止出现错误和质量问题。
4.3 对每个制作环节进行记录，确保制作过程的可追溯性。
5. 样品检验5.1 完成样品制作后，对样品进行全面检验。
5.2 根据产品标准和客户要求，对样品的外观、尺寸、性能等进行检验。
5.3 对检验结果进行记录，及时发现问题并进行处理。
6. 样品评审6.1 将样品提交给相关部门或客户进行评审。
6.2 根据评审结果，对样品进行改进或调整。
6.3 对评审结果进行记录，以便后续参考。
7. 样品存档7.1 完成样品制作后，对样品进行编号和归档。
7.2 对样品进行储存和保管，防止损坏和丢失。
7.3 对样品制作过程和结果进行记录，以备参考和追溯。
8. 样品报告编制8.1 根据样品制作过程和检验结果，编制样品报告。
8.2 样品报告应包括样品制作的目的、过程、结果和评审意见。
8.3 样品报告应及时提交给相关部门或客户。
四、责任与权限1. 样品制作部门负责制定样品制作计划和组织样品制作过程。
样品管理规范(含记录表)20191107
样品管理规范（车载）（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为了保证品质活动的准确性和可追溯性,对样品进行管理，确保样品在受控、有效状态下使用。
2.0适用范围适应于安徽富优车载系列自制样品及客户提供样品的管理。
3.0名词定义3.1自制样品：指我司接客户订单，材料由我司购买、根据客户资料所制作的样品，称为自制样品。
3.2客供样品：指我司接客户订单，该客户提供样品供我司参考使用，称为客供样品。
3.3限度样品：对品质异常问题的由品保/工程/业务确认给予限制品质状态的样品或限制仅限此批的样品，即限制品质状态的样品或限制品质数量的样品。
3.4大货样品：对来料和组装生产过程按照来料批次和生产订单保留来料大货样品和组装大货样品。
4.0职责4.1 品保课：负责对所有样品进行外观和功能确认、编号及登记管理。
4.2 开发工程课: 负责对所有样品协助进行验证和审核。
5.0作业内容：5.1自制样品的确认及管理5.1.1当客户下达新机型订单，在品质检验或组装中需用样品作为生产和检验参照依据时，由品保、开发工程共同按照客户资料制作样品，经过业务审核确认后，对品保和组装人员进行样品培训。
5.1.2自制之样品，由品保部负责悬挂样品卡,工程课协助进行样品确认，确认OK后于样品上签名。
5.1.3所有自制样品，均由品保部统一进行编号管理，编号必须保持唯一性，已编号并经确认合格之样品，由品保课按客户或产品类别分类将样品信息登记于样品管理一览表中。
5.1.4 对于确认OK的样品，品保课在该产品生产前点检样品是否有更新或损坏，若样品有损坏可维修OK时，经由品保课及工程课人员检验合格后仍当作样品使用。
当样品不可修复需报废时，则按产品报废流程处理，同时品保课在样品管理一览表中备注“报废”。
5.2 客供样品的确认和管理5.2.1客供样品需经客户工程或品保人员、车载业务签字确认并有产品型号标示，方可作为样品指导生产。
5.2.2相关部门接收到客供样品时，交由品保部统一进行编号，编号需与自制样品区分，同时保持唯一性，有开发工程课对客户样品管理。
样品管理制度范本
样品管理制度样品管理制度范本在生活中，人们运用到制度的场合不断增多，制度具有合理性和合法性分配功能。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编精心整理的样品管理制度范本，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
样品管理制度范本11目的为加强公司对样品领用的管理，规范和约束样品的领用工作，制定本制度。
2适用范围本制度规定了样品发放的一般程序，及具体领用样品所必须履行的手续。
本标准适用于样品灌装和领用的全体人员。
3职责3.1销售总监负责大样品发样的审批工作；3.2区域经理负责样品发样的审批及大样的初审；3.3业务代表/部门对所领用样品及所造成的后果负责；3.4销售管理部负责样品发样的日常管理工作3.5储运部负责样品的灌注和发送4管理要求4.1凡是要求领用样品的`人员/部门，必须向销售管理部申领并填写《样品需求单》（见附表一）。
4.1.1必须注明所需样品的单位名称、接收部门、接收人等。
4.1.2写明所需样品的型号、数量、填单人的签名（如遇业务代表或工程师出差在外，应由销售内勤填单，并代签名）、日期等。
4.1.3自带样品也需填写。
4.2对于新建业务的单位，需提供该客户的详细资料。
4.2.1基本资料：单位名称、地址、邮政编码、电话、传真、电子信箱、联系人、部门、职务等；4.2.2客户介绍：公司简介、主营业务、品牌产品、销售规模、发展方向等；4.2.3产品分析：客户目前香精的使用情况、新产品开发的动向、该样品对于客户的前景预期等；4.2.4其他：如客户的配合程度、需求的紧迫性、客情关系描述等。
4.3新产品发样4.3.1第一次发放样必须凭总工程师签发的产品开发单，由销管部登记（开发人、产品型号、品质、发样日期）后，才可发样。
4.3.2需限制发样的新产品，凭总经理签字的书面工作联系单办理。
4.4审批4.4.1样品净含量需要30g/瓶装或需要一个样品灌装100g（不含100g）以上者，需报经销售总监批准。
4.4.2新产品需要发样品，先填写新样品发样单（附表2），报区域经理初审，报销售总监批准。
样品管理规范A00 (2)
样品管理规范A00一、引言样品管理是保证产品质量和实验结果准确性的重要环节。
为了规范样品管理流程，提高样品管理的效率和可靠性，制定本样品管理规范A00。
二、适合范围本规范适合于所有需要进行样品管理的实验室、生产车间等场所。
三、术语和定义1. 样品：指需要进行检测、分析或者实验的物质或者物体。
2. 样品编号：对样品进行惟一标识的编号。
3. 样品接收：指样品从外部来源进入实验室或者生产车间的过程。
4. 样品交接：指样品从一个环节移交到另一个环节的过程。
5. 样品保存：指对样品进行妥善保存的过程，以确保其在一定时间内保持原有性质。
6. 样品处理：指对样品进行预处理、加工或者分装的过程。
7. 样品销毁：指对已完成测试或者再也不需要的样品进行处理，使其无法再被使用。
四、样品管理流程1. 样品接收1.1 样品接收人员应核对样品与送样单上的信息是否一致，并记录接收时间和接收人员信息。
1.2 如发现样品破损、泄漏或者标识不清晰等问题，应及时通知送样人并记录。
1.3 样品应按照规定的存储条件进行妥善保存，如需冷藏或者冷冻，应及时放入指定的冰箱或者冷库。
2. 样品登记2.1 样品接收人员应将样品信息录入样品登记系统，包括样品编号、样品名称、样品来源、送样人、送样时间等。
2.2 样品登记系统应具备查询、统计和打印功能，方便管理人员进行样品追踪和管理。
3. 样品交接3.1 样品交接应由样品接收人员与实验人员或者分析人员进行。
3.2 样品交接时，应核对样品编号及样品数量，并签字确认交接。
3.3 样品交接记录应详细记录样品交接的时间、人员和交接内容。
4. 样品保存4.1 样品保存期限应根据不同样品的性质和要求进行规定，并在样品容器上明确标注保存期限。
4.2 样品保存期满前，应及时通知相关人员进行处理，如延长保存期限、进行测试或者销毁。
4.3 样品保存期满后，应按照规定程序进行样品销毁，并记录销毁时间和销毁方式。
5. 样品处理5.1 样品处理应由经过培训的人员进行，确保处理过程符合相关要求。
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5.3.8采购部收到PMC《采购申请单》后选择相关供应商并将PMC《采购申请单》转换成《采购订单》，采购员必
须与供应商说明物料交期及质量要求。
5.3.9物料采购回厂后，品质部根据相关物料《检验作业指导书》检验外观、结构、性能、包装，确保物料质量
3.5 生产部：依据工程部与销售部提供的样品订单资料及顾客期望，按照PMC生产计划安排样品的生产，确保样品制作及时，准确的生产出符合客户要求的样品。
3.6 品质部：依据工程部与销售部提供的顾客要求及产品标准，对样品进行测试，记录；对不合格品及时做出反
馈。负责对样品订单物料来料检验、制程品质监督、成品检验，对不良现象进行品质判定及改进后
5.4.1.6样品拉所有操作人员必须进行技能培训，加强品质意识宣导，确保样品质量。
5.4.1.7样品在生产制作过程必须严格按照《销售订单》要求，电源、灯珠必须经过仔细核对，对于不确定的物料或工艺由生产线拉长填写《产品首件检验单》交由品质部IPQC确认。
5.4.1.8生产部在样品制作过程中，工程部提供所需的技术支持，品质部需对过程全程监控，预防批量不良。
质量跟进，确保样品质量满足客户要求。
3.7 仓库部：负责订单样品制作过程中所需物料的发放、退补，并对合格的样品入库保管及发货工作。
4.0术语：
4.1样品：指能代表公司最高产品品质的少量实物；
4.2返工：指对不合格样品进行修复与再加工处理，使其满足顾客要求。
4.3合格品：指能够满足顾客要求的产品。
4.4不合格品：指没有满足顾客要求的产品。
足制作要求。
5.3.4若评审中发现输出文件与客户要求不符时，应对输出文件进行更改，文件更改按《文件资料与记录控制程
序》执行，样品订单有特殊要求时出《内部联络单》给相关部门。
5.3.5工程部根据《销售订单》完成相关图纸与订单BOM的制作，BOM表规格描述中必须详细说明各部件的规格
及要求。
5.3.6 PMC部在接到《销售订单》及工程部制作的《订单BOM》后，制作《订单评审表》交由业务部、工程部、品质部、生产部、采购部进行订单评审，确定样品订单交期及各部门相关配合事项，如销售部对评审交期不满意能够提出异议，由PMC重新进行订单评审。
5.4.2.1品质部必须对包装拉全检QC岗位人员进行质量培训与指导，制定检验标准，对全检QC人员挑出的不良品进行确认。
5.4.1.3生产部依据《领料单》领出原材料，依照《销售订单》中规格要求及工程《工艺作业指导书》进行样品制作。
5.4.1.4样品拉主体拆箱工位必须仔细检查样品主体外观是否合格，对于质量不确认的主体必须由品质人员确认方可下拉，不合格主体严禁流入到下一道工序。
5.4.1.5当样品主体外壳不合格时货仓部相关仓管必须全力配合产线物料员进行物料退换。
3.3 PMC部：负责样品订单交期评审与确认，样品物料的采购申请，严格按照《订单交期管理规范》安排生产计
划及产品完成状态的跟进，确保样品顺利出货。
3.4 采购部：负责样品订单物料的采购，严格按照《订单评审表》中物料交期承诺确认日期将物料购回；加强与供应商沟通，在物料品质判定不合格时，及时与供应商退换货，确保不影响订单交期。
3.0职责
3.1销售部：负责将客户样品订单的规格参数及品质要求详细录入到《销售订单》备注栏中，并特别注明《样
品订单》，对客户特殊要求及时与相关部门沟通，保证信息畅通及跟进样品的交付。
3.2工程部：负责样品订单BOM的制作，以及特殊要求的确认，并制定相关的工艺作业指导书及制作过程中的技术支持，保证品制作顺利完成。
5.2.2样品的外观、性能、结构、安全性，包装必须满足客人规格要求。
5.2.3样品的整体质量必须高于大单批量产品品质要求。
5.3样品的制作的输入过程
5.3.1为快速有效的对样品进行质量管控，销售部业务员在接到客户订单后必须将常规小订单与样品订单区分。
5.3.2销售部在接到客户样品订单后由跟单员制作《销售订单》，《销售订单》备注栏必须注明“样品订单”，并
符合要求，如不合格及时反馈并跟踪物料处理结果。
5.4样品制作的输出过程
5.4.1样品制作
5.4.1.1 PMC按照生产计划提前将《领料单》打印后交由生产部。
5.4.1.2生产部接到PMC生产计划后，依据《销售订单》及PMC部打印出的《领料单》进行领料，货仓部备齐所需物料，若物料不齐时，仓库需及时通知PMC、生产部，由PMC及时调整生产计划，采购部及时购进所缺物料，确保不影响订单交期。
5.0作业内容
5.1样品订单的交期
5.1.1样品订单交期严格按照《订单交期管理规范》执行，各相关部门必须全力协作，保证样品订单交期。
5.1.2常规样品单有半成品库存5天交货，无半成品库存15天交货，不含节假日。
5.1.3特殊样品单（客标或特殊工艺）25天交货，不含节假日。
5.2样品质量要求
5.2.1样品必须精工细作，以样品体现公司最高质量水准及“以顾客为关注焦点”。
5.4.1.9特殊或新款样品制作过程中，生产部必须通知品质部与PIE工程师到现场跟进。
5.4.1.10样品制作完成后，产线人员必须进行功能测试，样品性能参数必须符合规格要求。
5.4.1.11品质检验人员及老化操作人员必须对样品整个老化过程进行监督，对于样品老化异常必须及时通知相关人员分析解决。
5.4.2样品检验
样品制作管理规范
制订
审核
核准
陈远银
叶晓军
杨明7/24
修订履历
版次
修改日期
修改内容
制定
核准
1.0目的：
为规范公司承接顾客需求样品的制作，以使样品制作成为识别顾客需求和提高工厂技术水平的重要环节，确保交付客户的样品达到要求及满足顾客期望，为最终获得顾客订单作好准备，特制定此规范。
2.0范围：
本公司所有样品订单的制作均适用本规范。
详细说明客户样品规格参数及品质要求，经销售总监审核后，由跟单员将《销售订单》分发到工程部、PMC部、品质部，销售部保留白联。
5.3.3工程部在接到销售部《销售订单》时，组织相关人员对客户提供的资料或者样品进行评审，包括产品的性
能、规格、结构、包装要求等，对其中不完善、含糊或矛盾的要求做出澄清并解决，确保样品制作输入满