水电安装施工工艺流程
水电工程施工工艺106页
水电工程施工工艺106页一、机电预留预埋工程（一）电气工程防雷接地安装1.工艺流程：接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷网或避雷带→引下线暗敷→均压环2.接地体安装工艺1.1接地体的埋设深度其预部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。
1.2垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。
1.3接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
1.4当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
1.5接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
1.6采用搭接焊时，其焊接长度如下：（1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。
敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
（2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。
（3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
（4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
3.人工接地体（极）安装3.1接地体的加工根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。
为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土质很硬时，可将尖端加工成锥形。
如选用角钢时，应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。
3.2挖沟根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。
水电施工工艺流程
水电施工工艺流程
《水电施工工艺流程》
水电施工是建筑工程中的重要环节，其施工工艺流程十分复杂。
下面简单介绍一下水电施工的工艺流程：
一、前期准备
在进行水电施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括确定施工图纸、购买所需材料和设备、安排人员等。
此外，还需要进行现场勘察和测量，确保施工的准确性。
二、布线施工
水电施工的第一步是进行布线工作。
这包括将电线、水管等材料按照设计图纸进行布置和连接。
在布线施工中，施工人员需要严格按照要求进行操作，确保每个部分的连接牢固而且符合安全标准。
三、安装设备
在布线施工完成之后，需要进行设备的安装工作。
这包括安装照明设备、插座、开关等电器设备，以及安装水龙头、水槽等水暖设备。
在安装设备时，需要特别注意设备的位置和固定。
四、绝缘检查
水电施工完成之后，需要进行绝缘检查。
这是为了确保施工的安全性。
在绝缘检查中，需要对电线、插座等部分进行绝缘测试，确保没有漏电等安全隐患。
五、验收
最后一个步骤是进行验收工作。
在验收中，需要对施工的质量进行全面检查，包括电路连接、水管通畅等各个方面。
只有通过了验收，才能够保证施工的质量和安全。
综上所述，水电施工的工艺流程复杂而严谨。
只有严格按照流程进行操作，才能确保施工的质量和安全。
希望以上介绍对于水电施工工艺流程有所帮助。
水电安装工艺流程
水电安装工艺流程
《水电安装工艺流程》
水电安装是装修过程中至关重要的环节，它关乎到房屋的用水和用电安全问题。
以下是水电安装的工艺流程。
第一步，布线设计。
水电安装前，需要根据房屋的平面布局和设计要求，进行详细的水电布线设计。
包括照明、插座、开关等的位置和数量，以及给水给排水管道的安装路线和连接。
第二步，凿洞施工。
在布线设计确定后，需要进行凿洞施工，将墙面和地面开出预留洞口，以便后续的水电管线安装和走线。
第三步，水电管线安装。
根据设计图纸和洞口位置，进行水管和电线的安装。
水管的连接需要使用专用的接头和密封胶进行封闭，确保不会漏水。
电线的走线要符合安全规范，避免出现交叉接触、过载等安全隐患。
第四步，检测和验收。
水电管线安装完成后，需要进行水压测试和电路测试。
水压测试主要是检测给水管道和排水管道的密封性和流通性。
电路测试主要是检测插座和开关的正常使用情况，以及避免漏电和短路等问题。
确保通过检测后，经验收合格。
第五步，封闭墙面。
所有水电管线安装和测试完成后，需要进行墙面的封闭处理。
包括填平洞口、刮腻子、打磨和涂漆等工序。
最终形成完整的墙面和地面装修效果。
综上所述，水电安装工艺流程主要包括布线设计、凿洞施工、水电管线安装、检测和验收，以及封闭墙面。
只有按照规范流程进行，才能确保水电安装的质量和安全。
水电安装工程施工工艺
水电安装工程施工工艺一、前期准备阶段在进行水电安装工程施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1. 确定项目需求：详细了解项目的具体需求和要求，包括水电设备的种类、功率等信息，以便进行合理规划和设计。
2. 绘制施工图纸：根据项目需求，绘制出详细的施工图纸，包括水电设备的布置、管道的走向等，以便在施工过程中进行参考。
3. 采购材料和设备：根据项目需求，采购所需的水电材料和设备，确保其质量符合标准要求。
4. 设计施工计划：根据项目需求和施工图纸，制定详细的施工计划，包括施工的先后顺序、时间安排等。
二、施工过程阶段水电安装工程的施工过程主要包括以下几个步骤：1. 安装电线和电缆：根据施工图纸的要求，将电线和电缆进行合理布线，并进行连接和固定。
2. 安装水管和管道：根据施工图纸的要求，安装水管和管道，并进行连接和封闭，确保其安全和密封性。
3. 安装水电设备：根据施工图纸的要求，将水电设备进行安装，并进行接线和调试，确保其正常运行。
4. 进行验收测试：在施工完成后，进行水电设备的验收测试，确保其符合相关标准和要求。
三、安全措施在进行水电安装工程施工过程中，需要严格遵守安全规范，并采取相应的安全措施，包括以下几个方面：1. 穿戴防护用具：施工人员应穿戴符合要求的防护衣物、鞋帽等，确保自身安全。
2. 安全培训和监督：施工人员应接受相关安全培训，并定期进行安全监督和检查，确保施工过程中不发生安全事故。
3. 灭火设备和紧急疏散通道：在施工现场应配备灭火设备，并保持畅通的紧急疏散通道，以便应对突发情况。
4. 定期维护和检查：施工结束后，水电设备应进行定期的维护和检查，确保其安全和正常运行。
结论水电安装工程施工工艺的正确实施对工程质量和安全影响重大。
在施工过程中，要严格按照施工图纸和相关规范要求进行操作，并采取必要的安全措施。
只有确保施工质量和安全，才能保证水电安装工程的正常运行和使用。
水电安装及室内装饰工程施工工艺(文档版)
水电安装及室内装饰工程施工工艺电气施工工艺一、施工流程图纸会审一材料准备一水电进场一电气布线一工程量测量一水电验收（工程量确认、打压试水）二、电气布线1、按已确定的位置开槽，且布局走线要合理，管线铺设本着简洁合理的原那么。
2、墙面开槽先用墨斗弹线，然后再用无齿锯开槽，横平竖直。
开槽的宽度大于管径的10mm,深度大于管径的5mm,阴燃管入墙后低于原墙面，不小于3mni。
3、墙面及棚面明管布线形要先弹线。
4、阻燃管用管夹固定，管夹间距500mm。
5、槽内的阻燃管用水泥砂浆抹平，抹平前要先将线槽内的灰尘清除干净并浇水湿润，然后再进行抹灰处理。
抹平面要略低于原墙面，抹平面要平整。
6、同一房间内的下线盒在同一水平线上，误差不得大于50mm,相邻下线盒在同一水平线上，误差不大于0. 5mmo7、管线铺设横平竖直,在转弯使用煨管器煨弯，禁止使用弯头和波纹管。
8、配线时，相线为红色，零线为蓝色，地线为双色线（或黄色），左零右相，中间正上方为接地线，相线进开关,零线进灯头，分色清楚。
9、同一回路电线穿入同一根阻燃管内，管内电线形总数不超过4根（包括4根），电线总截面不超过管内总截面的40%10、插座距地面300mm,开关距地面1300mm,开关不能装在门后。
11、电线在管内不得有接头和扭结。
12、吊棚内的电气管线用管夹固定在棚面上且横平竖直，不得将管线固定在吊筋或龙骨上。
分灯引线处用波纹管连接到灯位，其长度不超过500mm,并向上盘好。
13、强电线与线、闭路线形、通信线不得安装在同一个管道中。
14、阻燃管伸进下线盒，约5mm,下线盒内电线留有余量，长度为150mm,并将其卷好塞进盒内。
15、电线接头缠绕圈数6圈以上，挂锡处理，然后用黑胶布做绝缘处理。
厨房卫生间电线接头挂锡后先用高压防水胶布包好,然后再用黑胶布做绝缘处理。
16、同一线槽内铺设2根以上阻燃管的，要求各阻燃管单独用管夹固定，管与管之间留有一定空隙，间距为5mm,用管夹固定牢固。
水电安装施工工艺及验收标准
水电安装施工工艺及验收标准一、工艺流程水电安装施工是建筑工程中重要的一项工作。
正确的水电安装工艺流程可以确保安全、高效地完成工程，并符合相关标准和要求。
以下是水电安装施工的一般工艺流程：一、前期准备1.施工准备：制定施工方案和进度计划，组织人力、材料和设备的配备。
2.材料采购：根据工程需求，采购符合质量标准的水电材料和设备。
3.施工现场勘测：检查工地环境和现有设施，制定具体施工方案。
4.施工方案评审：组织相关人员对施工方案进行评审，并根据评审意见进行调整和优化。
二、水电布线1.确定布线路径：根据建筑结构和功能需求确定水电布线路径，避免与其他管线冲突。
2.制定水电布线方案：根据布线路径，制定详细的水电布线方案，包括布线规格、细节及管材选择等。
3.管线敷设：按照布线方案进行管线敷设，确保管线的布局合理、紧凑，并有足够的安全间距。
4.接线和连接：对水电线缆进行接线和连接，确保连接牢固可靠，并符合相关标准要求。
5.安装配件：按照设计要求，安装各种配件，如开关、插座、灯具等。
三、设备安装1.安装水电设备：按照施工方案和相关标准要求，安装水泵、水箱、热水器、电表等。
2.接入电源：按照规范要求，接入电源，保证供电安全可靠。
3.设备调试：对安装完成的设备进行功能和安全性调试，确保设备正常运行。
四、验收标准水电安装工程的验收是确保工程质量符合规范要求的重要环节。
以下是水电安装工程的常见验收标准：一、水电工程验收标准1.管道工程：管道敷设应牢固、规整，无渗漏。
弯头、法兰等连接件要牢固，无松动、漏水现象。
2.电气工程：电线电缆安装要牢固、规范，连接头要正规、可靠，无松动现象。
开关、插座安装要平整、嵌入墙面。
3.水泵、水箱及配件：水泵安装要平稳、垂直，固定牢固，无漏水。
水箱安装要牢固，无渗漏现象。
各种配件要齐全、安装准确。
二、验收方法1.样板验收：根据规范要求，设立样板房或样板间，进行水电工程的样板验收。
2.抽样验收：根据工程规模和施工内容，合理进行抽样验收，确保施工质量符合要求。
水电安装施工工艺流程
水电安装施工工艺流程1.工程准备阶段：(1)确定施工范围和要求，制定水电安装施工方案。
(2)申请相关批准文件和许可证。
(3)采购所需材料和设备，并进行验收。
2.材料准备阶段：(1)按照设计方案和相关规范，准备好所需的水电材料和设备。
(2)对材料和设备进行检验和验收，确保其质量合格。
3.基础工程施工阶段：(1)根据设计要求，在施工现场进行工地平整和土方开挖，确保基础工程有足够的空间和条件进行水电设备的安装。
(2)进行基础工程的预埋预留及过节段的切割。
4.水电管线施工阶段：(1)进行风管、水管和电线管的铺设和固定，注意保证管道的坡度、弯头位置和支架的安装。
(2)进行水电线路的敷设和连接，并进行各种接线和引线的处理。
5.水电设备安装阶段：(1)安装水电设备，如给排水设备、电力设备等。
(2)对水电设备进行验收和调试，确保其能正常运行并符合设计要求。
6.安全保护与检验阶段：(1)安装与水电设备相关的安全保护装置，如漏电保护器、防雷措施等。
(2)进行水电设备的绝缘电阻测试，以及整体系统的综合性能测试和检验。
7.系统验收与交付阶段：(1)完成水电设备的最终调试和联动测试，确保其满足设计和使用要求。
(2)进行水电设备的系统验收，并填写相关验收文件。
(3)按照相关规定办理竣工验收，并将水电设备交付给使用者或业主。
8.完工阶段：(1)清理施工现场，回填土方，并进行最终的清洁工作。
(2)编制相关图纸、技术资料和档案，并进行整理和归档。
以上是水电安装施工工艺流程的一个大致步骤，具体的流程可能会因为项目的不同而有所差异。
在实际施工中，还需要遵循相关的法律法规以及安全操作规程，确保水电设备安装的质量和安全。
水电安装施工方案
水电安装施工方案水电安装施工方案篇一1、施工准备1.1技术准备(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。
(2)各种电缆桥架技术文件齐全。
(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。
(4)土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。
1.2材料准备(1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
(2)金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
(3)镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
(4)辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
1.3主要机具准备(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。
(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
1.4作业环境准备(1)配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。
(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。
1.5施工准备(1)参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。
施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。
(2)现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。
作业时应配备电气消防设备。
(3)作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。
(4)施工技术资料要和施工进度同步。
2、施工部署主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装，东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。
3、操作工艺工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。
水电安装施工方案篇二1、系统概况本工程配管采用PVC管墙内及楼板内暗敷，电源管采用镀锌钢管。
水电安装施工工艺流程
水电安装施工工艺流程水电安装是建筑工程中非常重要的一项工程，它关系到建筑物内部的供水、排水和电力设施的安装和调试。
水电安装工艺流程对于建筑工程的质量和安全至关重要。
本文将介绍水电安装施工的工艺流程，包括前期准备、施工过程和验收环节。
一、前期准备。
1. 设计方案确认。
在进行水电安装施工之前，首先需要根据建筑物的设计方案进行确认。
设计方案包括建筑平面图、水电布局图、供水、排水和电力设施的位置和管线走向等内容。
只有在设计方案确认之后，施工方才能按照设计方案进行施工。
2. 材料准备。
在进行水电安装施工之前，需要准备好所需的材料和设备。
这些材料包括供水、排水和电力设施的管道、阀门、插座、开关等。
施工方需要根据设计方案确定所需材料的种类和数量，并提前进行采购。
3. 施工人员培训。
施工人员是水电安装施工的关键，他们需要具备一定的水电安装技术和操作经验。
在进行施工之前，施工方需要对施工人员进行培训，包括安全操作规程、施工工艺流程等内容。
4. 安全措施。
水电安装施工是一项涉及到电力和水的工程，因此安全措施非常重要。
在进行施工之前，施工方需要对施工现场进行安全评估，并制定相应的安全措施和应急预案。
二、施工过程。
1. 供水安装。
供水安装是水电安装施工的重要环节之一。
在进行供水安装之前，施工方需要根据设计方案确定供水管道的走向和连接方式。
然后，施工人员根据设计方案进行管道的铺设和连接，确保供水管道的质量和安全。
2. 排水安装。
排水安装是水电安装施工的另一个重要环节。
在进行排水安装之前，施工方需要根据设计方案确定排水管道的走向和连接方式。
然后，施工人员根据设计方案进行排水管道的铺设和连接，确保排水管道的质量和安全。
3. 电力安装。
电力安装是水电安装施工的关键环节。
在进行电力安装之前，施工方需要根据设计方案确定电力设施的位置和布局。
然后，施工人员根据设计方案进行电力设施的安装和接线，确保电力设施的质量和安全。
4. 调试验收。
给排水水电施工方案
给排水、电气工程施工方案一、给水工程（1）工艺流程施工预备→管道安装→隐蔽工程验收→水压实验→冲洗及消毒（2）施工预备进行施工图纸会审，与土建专业技术人员查对预留空孔洞、套管及预埋铁件标高位置及尺寸；编写施工作业指导书；提出所需工程及方法性材料打算；召集参与施工人员进行技术及平安交底。
（3）管道安装支吊架采纳机制，严禁气割下料；管道安装前先定位放线，支吊架安装平整、牢固，与管道接触紧密；套管应大于所安装管道二个规格，穿墙套管两头与墙面平齐，穿楼板套管下底面与楼板下底面平齐，上面高出楼底面不小于20㎜，易积水房间不小于30㎜；严格依照设计及标准要求对待所用原材料进行检查，无合格证者及管材有裂纹或弯曲变形者不得采纳；给水主管和有三个以上配水点的支管始端均安装可拆卸的连接件；埋地管道防腐采纳二道环氧煤沥青漆。
（4）隐蔽工程验收埋地管道及暗装管道均需经隐蔽工程验收后方可隐蔽。
管道应先做水压实验，再进行隐蔽工程验收。
（5）水压实验管道安装完毕均应进行水压实验。
按标准规定，实验压力不小于0.6Mpa，应为工作压力的1.25倍，试压时在高点放气，加压至实验压力后，稳压10分钟，压力降低不大于0.02Mpa为合格，然后降压至工作压力，稳压进行全面检查，系统无渗漏为合格。
（6）冲洗及消毒试压完毕后，应付生活用水管进行冲洗。
冲洗介质为清洁水，除入水口与出水口外系统封锁，每次冲洗10-20分钟，直至出水口与入水口水色一致。
对饮用水管道应进行消毒；用含游离氯20-30mg/L的水灌满管道，水在系统中停留24h以上，再用清水进行水冲洗。
利用前取水样送有关部门经水质查验，符合饮用标准后方可利用。
二、排水工程（1）工艺流程施工预备→管道安装→灌水实验→通水实验2）施工预备施工预备包括施工图纸会审，材料预备，技术与平安方法的编写及交流。
（3）管道安装安装顺序为先安装埋地管，再安装排水立管，再安装排出管，然后安装横管，最后安装连接卫生器具的短管及附件。
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第1章电气工程
第1节电管敷设
电管敷设的工艺流程：
具体的质量要求：
1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。
要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。
2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。
3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。
4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。
5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。
6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。
7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。
8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。
9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。
10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒：
45m无弯曲时；b.30m一个弯时；
20m两个弯时；d.12m三个弯时。
11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。
12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。
第2节管内穿线工艺
穿线工艺流程：
具体的质量要求
1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。
2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。
管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。
在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。
3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。
然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。
4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。
多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。
5.导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。
6.应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应做好明显标记，便于调试。
第3节防雷接地安装
1.屋面避雷必须符合设计要求，为防直接雷可采用-25×4镀锌扁钢（或Φ10镀锌圆钢）沿建筑物周边女儿墙及屋面敷设，组成小于15m×15m的避雷带，突出屋面的各种电气设备的外露可导电部分和各种金属构件，物体与避雷网可靠焊接，连接处要涂防腐漆。
防雷引下线利用部分结构柱内两根主筋，通长焊接，接地体利用结构底板主筋。
2.接地体和引下线分别利用基础钢筋及柱内两根主筋，焊接处应符合以下要求：
a.钢筋如是绑扎，需对绑扎钢筋进行两面焊，其搭接方向焊缝长度>6D（D 为该钢筋直径）。
b.如是对焊机或现场电渣焊，则必须用Φ12~14的园钢另加跨接，焊接的焊缝长度同上。
c.如是加套管压接，则也必须另加跨接。
3.屋面采用Φ10镀锌圆钢作避雷带时，圆钢应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，转弯处不得小于90度，搭接焊时，至少两边焊，其搭接长度应不小于圆钢直径6倍，焊后镀锌层被破坏处（焊接）应清渣涂刷防锈漆。
4.安装完毕做接地电阻测试，如达不到设计要求，应及时补打接地极。
第4节照明器具安装
1.灯具开关、插座等电器的型号、规格必须符合质量要求，安装标高必须与设计相符，成排灯具要成一线，安装牢固，内外整洁。
2.所有的控制开关均应切断相线，严禁将零线接到开关，螺口灯泡相线应接在中心触点的端子上。
3.配电箱安装前应会同建设单位（现场监理）供货单位进行开箱检查，必须有明确的产品合格证及质保书，内置各种电器经测试均应符合要求，配电面板与墙面一定要平整，水平度、垂直度必须符合规范要求。
4.灯开关距门边框一般15~20cm，预埋管盒时要注意门的开启方向及门的型号（是平开门还是对开门）
第5节配电柜（盘）安装
工艺流程：
具体的质量要求：
所有配电柜（箱）到现场后，必须会同甲方（现场监理）开箱检查，外观是否有机械损伤，柜体应完好无变形，油漆良好，部件完整，型号规格与设计相符，出厂技术资料（含产品合格证、质量保证书及二次接线原理图）应齐全有效，并做好《开箱检查记录》，参与人均要签字。
第2章给排水工程
第1节给水管道安装
1.本工程设计给水管道采用PP-R新型管材，PP-R管材具有卫生、无毒、耐高低温、耐腐蚀、耐老化、质轻、保温隔热，使用寿命长等特点，是一种符合环保要求的绿色建材和节能产品。
2.PP-R管道安装时必须采用专用热熔、熔接枪，使用前应预热15分钟，根据施工所需，裁剪管材、配好管件。
3.同时加热管材和管件，熔接深度到位后，立即拨出，直接对接插入，熔接。