怎样读懂液压原理图剖析
阅读液压原理图的方法
液压系统分析目的理解元件和回路的功用和原理，增强对各种元件和基本回路综合应用的理性认识，了解和掌握分析液压系统的方法、工作原理。
液压系统表示方法一*标准元件用图形符号表示二专用元件或不易用图形符号表示清楚的结构，一般用半结构式或结构式符号表示。
液压系统阅读方法一若有说明书，则按说明书逐一看，较易。
二若无说明书，只有一张图，就须依靠我元件们所具有的液压知识< >的符号、回路功用、工作原理、特点等逐一分析，搞清液压系统工作原理液压系统阅读步骤1了解主机的功用、对液压系统的要求，以及液压系统应实现的运动和工作循环如：*组合机床——以速度控制为主磨床——以方向控制为主液压机——以压力控制为主注塑机——综合控制液压系统阅读步骤2分析各元件的功用与原理，弄清它们之间的相互连接关系（若有几个执行元件，应先分为子系统逐一分析）一般：“先看两头，后看中间”液压系统阅读步骤3 分析各工况工作原理及油流路线一般“先看图示位置，后看其它位置”“先看主油路，后看辅助油路”液压系统阅读步骤4 找出液压基本回路，归纳液压系统特点。
1-油箱2-双齿轮泵3-手动换向4-发动机5-平衡阀6、7变幅缸8-溢流阀9-回油滤油器TL-360型汽车起重机变幅液压回路1-油箱2-滤油器xu22*1003-电动机Y80-24-叶片泵YS65--电磁阀24D104B6-刀架平衡液压缸7-压力表MT 60 T8-工作台定程液压缸9-电磁阀24D104B10-溢流阀Y10B11-溢流阀Y10B12-安全阀10/F85-2Y3180滚齿机液压系统原理图。
图文介绍如何读懂液压系统原理图（下）
图文介绍如何读懂液压系统原理图（下）B: 包括控制单元和执行单元。
控制单元与油泵动力单元可隔得很近，也可能很远，取决于实际现场工况，因此中间需要考虑管路连接。
而控制单元与执行单元的连接比较多种多样，有控制单元独立的，与执行单元采用管路连接；有控制单元集成在执行单元的，如带液压缸旁块的油缸、马达或者伺服阀控制系统。
一个完整的控制单元与执行单元示意如下。
B.1 控制单元根据其功能，主要分为四大类：截止阀、方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀。
备注：下面的两张截图均来自力士乐英/中样本。
关于压力控制阀的翻译是不正确的。
因此大家在看力士乐中文版样本的时候，会经常会发现一些翻译错误或值得商榷的地方，因此不要迷信！由各种功能阀组成的典型液压系统示意如下。
二通插装阀，或叫逻辑阀被单列出来，是因为安装方式不同，属于滑入式插装阀系列，而前面属于板式安装或螺纹式安装。
但是，二通插装阀阀芯与盖板可以实现不同的组合，从而可以实现不同的功能，如方向、压力、流量等方面的控制，其主要用在大流量场合。
如下所示就是阀芯与盖板实现方向和流量控制的一些示例。
B.1.1 截止阀截止阀主要指单向阀、液控单向阀和平衡阀（平衡阀也可归属于压力控制阀）。
单向阀主要用于控制液体的单向流动，防止倒流，如经常在泵出口、在回油管T上都会考虑单向阀。
液控单向阀也是大家常说的液压锁，参见原理图所示。
左边的属于外控外泄，板式或者螺纹式安装，右边的属于内控内泄，叠加式安装。
液压锁的功能就是当所有电磁阀失电的时候，液压锁把油缸里面的油封死实现保压，确保设备静止不动以及安全。
平衡阀的功能除了可以实现上述功能之外，还可以平衡负载，特别是垂直工况，有了平衡阀，负载就不会快速下滑。
B.1.2 方向控制阀方向控制分类方式多种多样。
根据控制方式，有手动、气动、液动、电动等之分。
根据工作位置的多少，分为两位、三位等。
参见原理图，左图为两位电磁阀、右图为三位电磁阀。
方向控制阀都有一个默认的中位机能，即在失电的工况，阀会回到什么初始位置。
怎样读懂液压原理图【共35张PPT】
第二节保压回路
一、保压与泄压回路
顺序阀保压
泄压回路
卸荷回路
平衡及缓冲回路
方向控制回路
换向回路
如图3.
液压原理图是使用连线把液压元件的图形符号连接起来的一张简图，用来描述液压系统的组成及工作原理。
各换向阀之间进油路串联回油路并联，每次只能执行一个动作。 7—26所示，液压马达l和2的轴刚性连接，液压马达2出口通油箱，液压马达l出口通液压缸的左腔。 如图1-15所示的液压子系统由液压缸1、换向阀2和平衡阀3组成，形成一个平衡回路。
进油路 液压泵→换向阀2右位→平衡阀3中单向阀→液压缸1下腔 浏览整个系统，确定系统组成原件，对液压元件进行分类，一般可划分为能源原件、执行元件、控制调节原件及辅助元件等。 子系统2由减压阀、换向阀、油缸组成。 液压原理图是使用连线把液压元件的图形符号连接起来的一张简图，用来描述液压系统的组成及工作原理。 1、了解液压设备工作任务，需要完成那些动作，有 几个执行原件。 如图1-15控制调节元件主要是平衡阀，因此该系统属于平衡回路。
七、确定子系统连接关系 此增压回路适用于要求长期连续增压的场合。
第一节调压、减压及增压回路
如图油源简单，有两个执行元件，可以划分为两个子系统，子系统1由油泵、溢流阀、换向阀、油缸组成。
当换向阀换到左、右及中位工作位置时活塞分别实现下行、上行及停止动作。
此增压回路适用于要求长期连续增压的场合。
7—26所示，液压马达l和2的轴刚性连接，液压马达2出口通油箱，液压马达l出口通液压缸的左腔。
前一个换向阀的回油不直接回油箱，而是流向下一个换向阀的进油口。 液压原理图是使用连线把液压元件的图形符号连接起来的一张简图，用来描述液压系统的组成及工作原理。
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机械设备的液压系统是根据该设备的工作要求，采用各种不同功能的基本回路构成的。
液压系统图表示了系统内所有各类液压元件的连接和控制情况，以及执行元件实现各种运动的工作原理。
本章通过对几个典型液压系统的分析，进一步说明各种液压元件和回路的综合应用，为液压系统的调整、维护、使用打下基础。
阅读和分析一个较复杂的液压系统图，一般可按以下步骤进行。
(1)了解液压设备的功用及其对液压系统的动作要求，了解在工作循环中的各个工艺对力、速度和方向这三个参数的质与量的要求。
(2)初步浏览整个液压系统图，了解系统中包含哪些元件，并以各个执行元件为中心，分清主油路与控制回路，将系统分解为若干个子系统。
(3)先分析每一个子系统，了解其执行元件与相应的阀、泵之间的关系，弄清系统所含的基本回路。
参照电磁铁动作表和执行元件的动作要求，写出每个子系统的液流路线。
(4)根据系统中对各执行元件间的互锁、同步、顺序动作或防干扰等要求，分析各子系统之间的联系以及如何实现这些要求。
(5)在全面读懂液压系统的基础上，根据系统所使用的基本回路的性能，对系统作全面分析，归纳总结整个液压系统的特点，以加深对系统的理解。
了解系统在对给定的液压系统原理图进行分析之前，对被分析系统的基本情况进行了解是十分必要的，例如了解系统要完成的工作任务、要达到的工作要求以及要实现的动作循环。
了解系统的动作情况后，就能够按照系统的工作要求和动作循环，根据液压系统原理图去分析液压系统在工作原理上是如何满足液压设备的工作任务和动作循环的，从而分析清楚液压系统的工作原理。
如果阅读液压系统原理图时，只有原理图，而没有其他的技术资料或说明文件，则需要查找参考书、液压技术手册、期刊文献或其他同类液压设备的技术资料，也可以向有关专家寻求帮助。
常用液压元件结构及原理分析图文讲解
液压泵
液压马达
齿轮泵
齿轮泵是一种常用的液压泵，它的主要优点是结构简单，制造方便，价格低廉，体积小，重量轻，自吸性好，对油液污染不敏感，工作可靠；其主要缺点是流量和压力脉动大，噪声大，排量不可调。
齿轮泵被广泛地应用于采矿设备、冶金设备、建筑机械、工程机械和农林机械等各个行业。
内泄式
图5.14(a) 带卸荷阀的内泄式液控单向阀
2-主阀芯;3-卸荷阀芯; 5-控制活塞
1
2
3
4
5
6
A
B
K
(3)带卸荷阀的液控单向阀
若在控制口K加控制压力，先顶开卸荷阀芯3，B腔压力降低，活塞5继续上升并顶开主阀芯2，大量液流自B腔流向A腔，完成反向导通。此阀适用于反向压力很高的场合。
图2.3 外啮合齿轮泵的工作原理 1—泵体;2 —主动齿轮;3 —从动齿轮
泵体内相互啮合的主、从动齿轮与两端盖及泵体一起构成密封工作容积，齿轮的啮合点将左、右两腔隔开，形成了吸、压油腔。
当齿轮按图示方向旋转时，右侧吸油腔内的轮齿脱离啮合，密封腔容积不断增大，构成吸油并被旋转的轮齿带入左侧的压油腔。
（2）执行元件：把液体压力能转换成机械能以驱动工作机构的元件，执行元件包括液压缸和液压马达。
（3）控制元件：包括压力、方向、流量控制阀，是对系统中油液压力、流量、方向进行控制和调节的元件。如换向阀15即属控制元件。
（4）辅助元件：上述三个组成部分以外的其它元件，如：管道、管接头、油箱、滤油器等为辅助元件。
?
则，到底什么是液压传动呢？
液压传动系统的组成
动力元件
传动介质
控制元件
辅助元件
执行元件
液压传动系统的组成
液压系统的工作原理-PPT
2、7—单向阀； 3—小活塞； 4—小油缸； 5—杠杆手柄；
6、10—管道； 8—大活塞； 9—大油缸； 11—截止阀； 12—油箱
1.液压传动的工作原理 液压千斤顶工作原理图 结构图 动画示意图
液压传动特点：
（1）液压传动需要用一定压力的液体来传动；
（2）传动中必须经过两次能量转换；
F q2v2 - 1v1
1）流态与雷诺数
1.流动液体的压力损失
液体流态示意 图
雷诺数：
Re ud v
影响液体流动状态的力主要是惯性力和黏性力。雷诺数
大说明惯性力起主导作用，这样的液流易出现紊流状态；雷
诺数小就说明黏性力起主导作用，这时的液流易保持层流状
态。
2）压力损失分类 局部压力损失
管道系统中的总压力损失
涡轮式流量仪剖面结构及实物图
1）理想液体
Hale Waihona Puke 3.液体动力学液体在流动过程中，要受重力、惯性力、黏性力等多种 因素的影响，其内部各处质点的运动各不相同。所以在液压 系统中，主要考虑整个液体在空间某特定点或特定区域的平 均运动情况。为了简化分析和研究的过程，将既无黏性又不 可压缩的液体称为理想液体。
2）流量和流速
管道内任一个截面的液体质量一定是相等的， 既不会增多，也不会减少。
流体流过一定截面时，流量越大，流速越高 流体流过不同截面时，在流量不变的情况下，截面越 大，流速越小。
A1v1 A2v2
4）伯努利方程
能量守恒定律
伯努利方程示意图
h1
p1
g
a1v12 2g
h2
p2
g
a2v22 2g
hw
5）动量方程
绝对压力、相对压力及真空度的关系
液压系统原理讲解【共37张PPT】(优秀文档)PPT
液压缸7左腔缸； 5（上） I6 9（上）
挡块压下终点开关， 2YA 和3YA通电
油箱
挡块压下终点开关， 2YA 和3YA通电 保压延时 压力升高8作用，1YA断，3和7处于中位，保压时间由时间继电器控制
缸5上腔卸压，9上移使其下位
液压动力滑台用液压缸驱动，它在电气和机械装置的配合下可以实现各种自动循环。 工作，控制油到阀7右端，7右
⑥在工作循环中，采用“死挡铁停留”，使行程终点的重复位置精度较高，适用于 镗阶梯孔、锪孔和锪端面等工序。
第二节
压力机液压系统
压力机是一种用静压来加工金属、塑料、橡胶、粉末制品的机 械，本节介绍四柱式压力机，在四个立柱之间安置着上、下两个液
压缸，上液压缸驱动上滑块，实现“快速下行 慢速加压 保压 延时 快速返回 原位停止”的动作循环；下液压缸驱动下滑块 ，实现“向上顶出 向下退回 原位停止”的动作循环。
②液压缸7 为活塞杆固定的差动液压缸。活塞杆 较粗，无杆腔与有杆腔的有效工作面积之比为2：
1，使快速进给和快速退回的速度相等。
③电液换向阀 它由三位五通液动换向阀12和三位五 通电磁换向阀11组成，用以控制液压缸的运动方 向。
④调速阀4和10 这两个阀串联在进油路上，实 现节流调速。由调速阀4控制一工进速度(慢速) ，由调速阀5控制二工进速度(更慢速)，由二位 二通阀9控制两种工进速度的换接。
B快退
2YA
A快退
B快退 1YA
动作名称 1YA 2YA
A快进 + A工进 + +
B工进 + +
B快退
2YA
A快退
B快退 1YA
动作名称 1YA 2YA
A快进 + A工进 + +
液压原理图怎么看
液压原理图怎么看
要理解液压原理图，不需要标题，只需要注意以下几点即可：
1. 图中的箭头表示液压油的流动方向。
箭头指向的部分表示液压油的流入方向，箭头从的部分表示液压油的流出方向。
通过箭头可以确定液压元件之间的液压连接关系。
2. 图中的线段表示液压管道或管线。
线段之间的连续表示液压元件之间的直接连接，线段之间的交叉表示液压元件之间通过管道连接。
3. 图中的形状表示液压元件，如液压缸、液压阀等。
根据形状可以确定液压元件的种类和功能。
4. 图中的符号表示液压元件的状态和特征。
常见的符号有开关符号、表示液压元件的运动方向的箭头符号等。
根据符号可以了解液压元件的工作状态和行为。
在观看液压原理图时，不需要出现相同的文字，只要根据上述几点注意事项进行观察和理解即可。
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五、将系统分解成子系统
1、划分方法 (1)按执行原件个数化分子系统。 (2)油源单独划分为子系统。对于多个油泵供 油或变量泵的变量控制复杂，可将油源单独 划分为子系统。 (3)单个执行原件组成的复杂系统还可以再划 分子系统，或进一步分解为多个基本回路， 再根据基本回路工作原理进行分析。 (4)绘制子系统原理图，简单一些的可在思路 中划分出子系统，无需重新绘制。
读懂液压原理图及基本回路
桥四厂设备科 林东辉
一、概述
液压原理图是使 用连线把液压元 件的图形符号连 接起来的一张简 图，用来描述液 压系统的组成及 工作原理。 阅读液压原理 图的一般步骤。
二、了解系统（借助说明书）
1、了解液压设备工作任务，需要完成那些动作，有
几个执行原件。 2、了解系统工作要求，如：进给平稳、自动循环、 过载保护、液压泵卸荷等。 3、了解系统的动作循环。
三、粗略分析系统
浏览整个系统，确定系统组成原件，对液压元件进行分类，一般可划 分为能源原件、执行元件、控制调节原件及辅助元件等。最后分析各元 件的功能。如下图，油泵为能源原件，两个换向伐为控制元件，两油缸 为执行元件，溢流阀和减压阀为调节原件，油箱为辅助原件。
四、整理和简化油路
这一步一般不需要我们来做，我们拿到的图 纸已经是设备生产厂家优化过的，只需去掉 一些辅助元件就可以了。
第二节保压回路
一、保压与泄压回路
顺序阀保压
泄压回路
卸荷回路
平衡及缓冲回路
方向控制回路
换向回路
锁紧回路
速度控制回路
（3）绘制油路路线图
（4）列写进、出油路路线
如油缸向上运动进出油路路线如下：
进油路 液压泵→换向阀2右位→平衡阀3中单向阀→液压缸1下腔 回油路 液压缸1上腔→换向阀2右位→ 油箱
（5）填写电磁铁或液压阀动作顺序表
我们一般从机床说明书中就可以看到
七、确定子系统连接关系
（1）串联方式 前一个换向阀的回油不直接回油箱，而是流向下一个换向 阀的进油口。 （2）并联方式 多个换向阀的进油口同时与一条总的压力油路相连，各回 油口都与一个总的回油路相连
示例
如图油源简单，有两个执行元件，可以划分为两个子系统 ，子系统1由油泵、溢流阀、换向阀、油缸组成。子系统2由 减压阀、换向阀、油缸组成。
六、分析子系统
(1)分析子系统的组成
如图1-15所示的液压子系统由液压缸1、换向阀2和平衡 阀3组成，形成一个平衡回路。
（2）确定子系统的动作过程及功能
根据子系统的组成结构把子系统归结为基本回路，确定子系统的动作 过程及功能。 如图1-15控制调节元件主要是平衡阀，因此该系统属于平衡回路。由 此推断出执行元件驱动有垂直下降的负载，从换向阀的三个工作位置能 够确定液压缸的动作过程。当换向阀换到左、右及中位工作位置时活塞 分别实现下行、上行及停止动作。此外当阀处于中位时油泵直接接油箱 ，液压泵卸荷，因此该系统还具有使泵卸荷的节能功能。
（3）顺序单动方式 各换向阀之间进油路串联回油路并联，每次只能执行一个动作。 （4）复合方式 系统同时采用了两种以上的连接方式。如图挖掘机液压图，回转与其他 动作为顺序单动，行走、斗杆、动臂为串联，可同时动作。
（5）合流 双泵或多泵供油系统，为提高执行元件动作速度，可以采用合流的方式 。如YS32-1000压机和YT27-3000压机。
一、压力控制回路
第一节调压、减压及增压回
（1）动作切换和动作循环 （2）调速和变速方式 （3）节能措施
九、基本回路
多级调压回 路
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二、减压回路
二级减压回路
三、增压回路
液压马达增压回路
如图3.7—26所示，液压 马达l和2的轴刚性连接，液 压马达2出口通油箱，液压 马达l出口通液压缸的左腔 。若液压马达进口的压力 为p0，则液压马达l出口压 力为p1=(1+k)p0，式中k为 两个液压马达的排量之比 ，即k=V2／V1。此增压回 路适用于要求长期连续增 压的场合。若液压马达2采 用变量液压马达，则可以 通过改变液压马达2的排量 来改变增压力p1实现增压 无级调节。