管廊基础施工方案资料
管廊架柱基础施工方案
管廊架柱基础施工方案1. 引言管廊架柱基础施工是管廊工程的重要环节之一，它的质量直接影响到整个管廊工程的安全和稳定性。
本文档将介绍管廊架柱基础施工方案的具体步骤和要点。
2. 施工前准备在进行管廊架柱基础施工前，需要进行以下准备工作：•完成相关设计和图纸的编制。
•确定施工现场的位置，并清理现场。
•准备所需施工材料和设备。
3. 施工步骤管廊架柱基础施工主要包括以下步骤：3.1. 地面标定根据设计图纸，确定管廊架柱基础的实际位置，进行地面标定。
使用标杆和测量工具，在地面上标示出基础的边界和中心线。
3.2. 检查地质条件在进行基础施工前，需要对施工现场的地质条件进行检查。
如果存在不稳定的地质层或者地下水位较高的情况，需要采取相应的处理措施。
3.3. 开挖基坑根据设计要求，使用挖掘机等工具在地面上开挖基坑。
根据不同的基础类型，基坑的形状和尺寸会有所差异。
开挖过程中需要注意安全，并根据需要设置支撑结构。
3.4. 钢筋加工和安装根据设计要求，对所需的钢筋进行加工和安装。
钢筋的加工和安装应符合相关的规范和要求，并严格控制钢筋的位置、间距和弯曲度。
3.5. 浇筑混凝土在基坑内部设置合适的模板，并在模板内安装好钢筋。
然后，使用混凝土搅拌车将混凝土输送到基坑内，通过振捣和抹平等工艺进行浇筑。
浇筑混凝土时应注意控制混凝土的质量和施工速度。
3.6. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
养护时间根据混凝土的种类和环境条件而定，一般需要7天以上。
在养护期间，需要定期对基础进行浇水保持湿润，并避免外力冲击或振动。
4. 施工要点在管廊架柱基础施工过程中，需要注意以下要点：•施工过程中应严格按照设计图纸和相关规范进行操作。
•钢筋的加工和安装应符合相关的要求，确保其位置准确、间距一致且规范。
•混凝土的质量和施工速度应经过严格控制，确保混凝土均匀、密实，并避免出现裂缝和空洞。
•在基坑开挖和混凝土浇筑过程中，应注意安全，设置必要的防护措施，并进行现场监测。
综合管廊工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，旨在构建一个现代化的综合管廊系统，以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。
综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置，实现地下空间的合理利用和高效管理。
本方案针对综合管廊工程的特点，制定了详细的施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部，下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等，确保施工组织有序、高效。
2. 管理制度（1）建立健全施工管理制度，包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。
（2）严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、环保。
3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育，提高施工队伍的整体素质。
三、施工准备1. 工程测量（1）对施工现场进行详细测量，确定综合管廊的平面位置、高程等。
（2）绘制施工详图，明确施工范围、施工方法、施工顺序等。
2. 材料设备（1）采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。
（2）配备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。
（3）设备进场前进行检验，确保设备性能良好。
3. 施工图纸及技术交底（1）组织设计单位进行施工图纸会审，明确施工要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，遵循“先深后浅、先外后内”的原则。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
（2）基础采用C30混凝土，厚度不小于300mm。
3. 管廊主体结构施工（1）采用预制装配式管廊结构，现场进行组装。
（2）组装过程中，确保预制构件的精度和质量。
4. 管线施工（1）管线按照设计要求进行安装，确保管线布局合理、间距适中。
（2）管线安装完成后，进行试压、冲洗、通球等试验。
管廊施工方案
管廊施工方案目录1. 管廊施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (4)1.2 施工目标 (5)1.3 施工范围 (5)2. 施工准备 (6)2.1 施工组织设计 (7)2.2 施工现场布置 (9)2.3 施工材料准备 (10)3. 管廊基础施工 (11)3.1 地基处理 (11)3.2 基础开挖 (12)3.3 基础浇筑 (13)4. 管廊结构施工 (14)4.1 管廊支架制作安装 (15)4.2 管廊钢筋加工及安装 (15)4.3 管廊混凝土浇筑 (17)5. 管廊防水施工 (18)5.1 防水材料选用 (19)5.2 防水层施工 (20)6. 管廊电气施工 (21)6.1 电缆铺设 (22)6.2 照明系统安装 (23)7. 管廊通风消防施工 (24)7.1 通风系统安装 (25)7.2 消防系统安装 (27)8. 施工质量控制 (28)8.1 质量管理体系 (29)8.2 质量检查与验收 (30)9. 安全生产管理 (31)9.1 安全生产责任制 (32)9.2 安全教育培训 (33)10. 环境保护措施 (34)10.1 噪声控制 (35)10.2 粉尘控制 (35)10.3 废水处理 (36)11. 施工进度管理 (37)11.1 进度计划编制 (39)11.2 进度跟踪与控制 (40)12. 项目总结与评价 (41)12.1 项目总结报告 (42)12.2 项目评价 (43)1. 管廊施工方案概述随着城市化进程的加快，城市地下管线日益复杂多样，管廊工程能够有效地整合不同管线系统，减少资源浪费和管理成本，提升公共安全性能。
本施工方案针对当前项目实际情况编制，旨在为施工提供科学指导和技术支持。
方案的核心目标是确保施工过程的安全、高效和质量可控。
本管廊施工方案主要包括前期准备、施工流程、质量控制与验收等关键环节。
方案结合项目所在地的地质条件、气候条件、工程需求等多方面因素进行制定，旨在确保施工的可行性和经济性。
室外管廊基础工程施工方案
一、工程概况室外管廊基础工程是城市地下综合管廊建设的重要组成部分，其施工质量直接关系到管廊的整体安全与使用寿命。
本工程位于某市中心区域，涉及电力、通信、燃气、供热、给排水等多种管线，施工环境复杂，地质条件多变。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《室外给排水设计规范》（GB50014-2006）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）4. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）5. 《城市地下综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）三、施工工艺1. 施工准备（1）施工现场平整，确保施工场地符合施工要求。
（2）施工人员熟悉施工图纸，掌握施工工艺，做好技术交底。
（3）材料、设备进场检验，确保质量合格。
2. 地基处理（1）根据地质勘察报告，对地基进行加固处理，提高地基承载力。
（2）采用排水板、砂石垫层等方法进行地基疏排水，防止地基沉降。
3. 基础施工（1）根据设计图纸，设置基础垫层，确保基础平面尺寸和标高。
（2）采用现浇混凝土基础，施工过程中注意混凝土的配合比、浇筑、振捣等环节，确保混凝土质量。
（3）设置基础钢筋，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
4. 防水施工（1）根据设计要求，对基础进行防水处理，采用防水卷材、防水涂料等方法，确保防水效果。
（2）施工过程中注意防水层的施工质量，避免出现空鼓、开裂等现象。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程：严格执行施工工艺，加强施工过程中的质量控制。
3. 验收标准：按照国家标准和设计要求，对施工质量进行验收。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格执行施工现场安全操作规程，加强安全教育。
3. 设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，防止高处坠落。
管廊施工方案
管廊施工方案本工程为济南市中央商务区市政道路及地下综合管廊等基础设施建设工程（一期）三标段。
综合管廊总长约为3.2公里，宽度为20米，深度为5.5米。
其中，综合管廊内设置有排水管、电缆管、通信管等管线，是该区域的重要基础设施。
四、施工计划4.1施工机械及人员配置本工程将采用吊装机、挖掘机、混凝土搅拌站等机械设备进行施工。
施工人员将根据工程进度和需要进行配置，确保施工效率和质量。
4.2施工工期计划安排本工程将分为三个阶段进行施工，每个阶段的工期为120天。
具体施工时间安排将根据实际情况进行调整，确保工期的顺利完成。
五、施工程序与工艺流程本工程的施工程序和工艺流程包括测量放样、基坑开挖、垫层及底板防水施工、综合管廊钢筋砼浇筑、墙身及顶板防水处理、沟槽回填等步骤。
每个步骤都将严格按照规范要求进行操作，确保工程质量和安全。
六、施工方法6.1施工前准备施工前，将进行场地平整、安全防护等准备工作，确保施工现场的安全和整洁。
6.2测量放样按照设计图纸要求，进行测量放样，确保综合管廊的准确位置和尺寸。
6.3基坑开挖根据设计要求，进行基坑开挖，确保基坑的稳定和安全。
6.4垫层及底板防水施工在基坑内进行垫层和底板的防水施工，确保综合管廊的防水性能。
6.5综合管廊钢筋砼浇筑在底板上进行综合管廊的钢筋砼浇筑，确保综合管廊的强度和稳定性。
6.6墙身及顶板防水处理在综合管廊钢筋砼浇筑后，进行墙身和顶板的防水处理，确保综合管廊的防水性能。
6.7沟槽回填在综合管廊施工完成后，进行沟槽回填，确保综合管廊的稳定性和安全性。
七、质量控制及检验7.1.质量保证本工程将严格按照相关规范要求进行施工，采用先进的技术和设备，确保施工质量达到标准要求。
7.2管理措施本工程将实施全过程质量管理，加强工程监理和质量检验，确保施工质量和安全。
7.3质量要求本工程将按照相关规范要求进行施工，确保施工质量符合标准要求。
7.4验收标准本工程将按照相关规范要求进行验收，确保工程质量符合验收标准。
综合管廊施工方案
综合管廊施工方案第1篇综合管廊施工方案一、项目背景随着城市化进程的加速，地下空间利用成为缓解城市地面空间紧张的重要途径。
综合管廊作为一种新型的城市基础设施，将电力、通讯、给排水、燃气等管线集中布置，实现地下空间的高效利用。
本方案旨在为某地区综合管廊建设项目提供合法合规的施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工目标1. 满足城市基础设施需求，提高城市综合承载能力。
2. 确保施工质量，降低后期维护成本。
3. 减少对地面交通和生态环境的影响，实现绿色施工。
三、施工原则1. 合法合规：严格遵守国家和地方相关法律法规，确保施工合法合规。
2. 安全第一：加强安全管理，确保施工过程中人员、设备和环境安全。
3. 质量优先：严把质量关，确保工程质量和使用寿命。
4. 绿色环保：采取环保措施，降低施工对环境的影响。
5. 高效协同：加强各参建单位之间的沟通与协作，提高施工效率。
四、施工内容1. 管廊主体结构施工。
2. 管线敷设及附属设施安装。
3. 施工临时设施建设。
4. 施工现场安全管理。
5. 环境保护与文明施工。
五、施工方法及工艺1. 管廊主体结构施工（1）采用明挖法进行管廊主体结构施工。
（2）根据地质条件，选择合适的支护结构，确保施工安全。
（3）采用现浇混凝土结构，提高管廊的承载能力和使用寿命。
2. 管线敷设及附属设施安装（1）按照设计要求，进行管线分类敷设，确保管线之间相互独立，互不干扰。
（2）采用标准化、模块化安装方式，提高施工效率。
（3）安装管线附属设施，如支架、桥架、通风设备等。
3. 施工临时设施建设（1）合理规划施工现场，设置施工围挡、临时道路、临时排水等设施。
（2）建设临时办公区、宿舍、食堂等生活设施，满足施工人员需求。
（3）配置临时水电设施，确保施工顺利进行。
4. 施工现场安全管理（1）建立健全安全管理制度，明确各级管理人员职责。
（2）开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（3）加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
厂区管廊工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，企业对能源、物资输送的需求日益增长。
为了提高能源利用效率，降低生产成本，保障生产安全，厂区管廊工程应运而生。
本工程旨在为某大型工厂建设一条高效、安全、可靠的管廊，实现能源、物资的集中输送。
1.2 工程规模本工程管廊全长约2000米，横跨厂区多个车间和设施，主要包括电气、水暖、通讯、消防等管道的敷设。
管廊设计为单层结构，宽度6米，高度4米，采用钢筋混凝土结构。
1.3 工程特点（1）施工场地受限：厂区现有建筑密集，施工空间有限，给施工带来较大难度。
（2）施工环境复杂：管廊穿越多个车间和设施，需考虑地下管线、建筑物基础等因素。
（3）施工技术要求高：管廊施工涉及多种专业领域，对施工技术要求较高。
二、施工组织设计2.1 施工组织机构成立厂区管廊工程施工项目部，下设施工管理部、技术质量部、安全环保部、物资设备部、人力资源部等部门，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2.2 施工进度计划根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）前期准备阶段：2个月（2）基础施工阶段：4个月（3）主体结构施工阶段：6个月（4）管道安装阶段：4个月（5）设备调试阶段：2个月（6）竣工验收阶段：1个月2.3 施工资源配置根据工程需求，合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工顺利进行。
（1）人力资源：项目经理1名，施工员、技术员、安全员等若干名。
（2）物资设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板支架、焊接设备等。
（3）资金投入：根据工程进度和资金需求，合理安排资金投入。
三、施工方案3.1 施工工艺（1）土方开挖：采用挖掘机、装载机进行土方开挖，确保土方质量。
（2）基础施工：采用钢筋混凝土结构，按照设计要求进行施工。
（3）主体结构施工：采用模板支架，确保混凝土浇筑质量。
（4）管道安装：根据管道类型和规格，采用相应的安装工艺。
综合管廊施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述综合管廊是一种将电力、通信、燃气、给水、排水等市政管线集中布置在地下构筑物内，实施统一规划、设计、建设、管理的市政基础设施。
本项目旨在建设一条长X米、宽X米、高X米的综合管廊，以提升城市基础设施的承载能力和服务水平。
二、施工准备1. 施工组织设计根据项目特点，成立综合管廊施工项目部，下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部等部门，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员培训对所有施工人员进行岗前培训，包括安全技术、施工工艺、质量标准等方面的内容，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
3. 施工材料设备根据设计要求，准备各类施工材料，包括钢筋、混凝土、防水材料、管道、电缆等，并确保材料质量符合国家标准。
同时，配备必要的施工机械设备，如挖掘机、吊车、搅拌车、泵车等。
4. 施工现场布置根据施工图纸和现场实际情况，合理布置施工现场，包括材料堆场、施工便道、临时设施等，确保施工现场整洁有序。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸，采用机械开挖的方式进行土方开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
（3）开挖出的土方要及时运出场外，避免影响施工进度。
2. 基坑支护（1）根据地质情况和设计要求，选择合适的支护形式，如土钉墙、锚杆支护等。
（2）支护结构施工要严格按照设计图纸进行，确保支护效果。
（3）支护结构施工完成后，进行验收，合格后方可进行后续施工。
3. 模板工程（1）模板选用钢模板，保证模板的强度和刚度。
（2）模板安装要牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）模板拆除要按照施工规范进行，避免损坏混凝土结构。
4. 钢筋工程（1）钢筋加工要符合设计要求，确保钢筋的规格、型号、间距等符合规定。
（2）钢筋绑扎要牢固，绑扎质量要高。
（3）钢筋保护层厚度要符合设计要求。
5. 混凝土工程（1）混凝土配合比要经过试验确定，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土浇筑要连续进行，避免冷缝。
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金新原料及产品结构调整总承包工程管廊施工方案(审查版)编制：审核：批准：中化六建呼伦贝尔金新化工项目经理部2014年9月目录一、编制依据 (3) (3)1.1验收依据1.2技术规范 (3)二、工程概况及特点 (3)2.1工程概况 (3)2.2工程特点 (4)三、施工准备 (4)3.1 技术准备 (4)3.2安全技术准备 (5)四、主要施工方法 (7)4.1定位放线 (7)4.2土方工程 (7)4.3垫层浇筑 (8)4.4钢筋绑扎 (8)4.5模板工程 (9)4.6预埋螺栓工程 (10)4.7混凝土工程 (12)4.8土方回填 (13)五钢结构安装工程施工方法 (14)5.1基础验收 (14)5.2 基础处理及垫铁摆放 (14)5.3 采用座浆垫板应符合下列规定 (14)5.4构件验收 (15)5.5钢结构安装 (15)5.6成片结构的吊装、找正 (15)5.7二次灌浆 (16)六、施工质量保证措施 (16)6.1质量保证体系 (17)6.2 施工方案审批制度 (18)6.3技术复核、隐蔽工程验收制度 (18)6.4 技术质量交底制度 (19)6.5三级验收及分部分项工程质量评定制度 (19)6.6现场材料质量管理 (19)七、质量通病防治措施 (20)八、施工保证措施 (21)8.1施工保证措施 (20) (20)8.2夜间施工措施8.3安全保证措施 (21)一、编制依据1.1验收依据1.2技术规范二、工程概况及特点2.1工程概况本工程管廊主要有A管廊、B管廊、D管廊、全场供电外线支架管廊。
该工程的A管廊、B管廊、D管廊、全场供电外线支架管廊基础为独立基础，其施工难点在于地脚螺栓的精确定位，基础混凝土强度为C30，垫层为C15。
φ-HPB300，fy=270N/mm2；C-HRB400钢筋，fy=360N/mm2。
管廊基础施工时，应分段、分区域进行施工。
A管廊、B管廊、D管廊、全场供电外线支架管廊垫层底标高均在冻土层以下，基础承台基础为二级承台，每级承台高度不等，基础顶部有50mm厚的二次灌浆层，灌浆层高度为50mm.管廊基础为钢筋混凝土结构，上部为钢结构。
2.2工程特点本工程由于处于呼伦贝尔陈旗工业园区内，土质以粘土加粉砂为主，施工工期较短，冬季气温较低，不宜施工。
昼夜温差过大，昼夜温差大对混凝土浇筑造成一定的影响。
特别是在中午，由于气温过高，所以浇筑完的混凝土养护工作将是质量控制工作的重点。
三、施工准备3.1 技术准备1. 熟悉施工图纸，收集有关技术文件和资料，充分了解本工程的施工难点、重点。
2 .测量放线的定位控制线（定位桩），水准基准点及轴线尺寸必须严格复核，并应妥善保护及经常复测。
3. 准备好施工所需的各种材料，支模及加固使用的模板、钢管、扣件等。
4. 施工机械的维修保养，保证砼的连续浇筑不受影响。
5.计量器具精度应满足施工要求，并经校验合格，在有效期内。
6.基础混凝土采用C30商品混凝土，由搅拌站集中搅拌砼，用大型砼罐车运输，用汽车输送泵浇筑。
钢筋在现场钢筋棚统一制作，然后运至现场安装。
7.管廊基础下面有埋地管线穿过的区段，先施工埋地管线，地管施工完成后，将该处分层回填夯实至管廊基础垫层底标高，再施工管廊基础。
3.2安全技术准备1、对施工人员进行安全技术交底，明确在施工区域的安全规定，了解有关安全常识及规定，要求施工人员严格遵守业主、监理、项目部及其他有关安全规定。
3.2.1 土方开挖（1）．进入现场必须遵守安全生产纪律。
（2）．挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
（3）．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
（4）．在基础内作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引指定地点加以排除。
（5）．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
（6）．在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。
（7）．机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
（8）．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
（9）．机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
（10）．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
（11）．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
（12）．配合清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
（13）．基坑四周必须设置1.5m高护栏，并用拉上彩条旗加以警示。
（14）．场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
（15）．车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
（16）．在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
（17）．基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以便考虑开挖过程中的意外应急措施。
（18）．清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。
如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。
（19）．开挖出的土方，应堆放到指定地点，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、支撑破坏。
（20）．挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
（21）．开挖土方必须有动土作业证。
（22）土方开挖所用机械只允许司机一人操作，禁止超员。
3.2.2 钢筋绑扎（1）.作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。
（2）.密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。
（3）.雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行。
（4）.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
（5）.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
3.2.3 模板工程（1）．模板支撑系统搭设人员必须经劳动部门安全技术培训，考试合格后，取得《特种作业人员操作证》方可单独上岗。
（2）．上岗时必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋等个人防护用品。
（3）．搭设前，必须认真学习技术交底，严格按照施工方案搭设。
（4）．在搭设阶段，必须随时进行安全质量检查。
对支架基础、立柱、纵、横向水平拉接杆进行垂直度、水平度检查和主柱间距复核。
检查合格后方可进入模板安装施工。
（5）．作业层上的荷载应小于设计荷载，不得超载。
不得将钢筋、模板集中堆放在一个位置上。
（6）．当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪等恶劣天气时，应停止搭设作业。
（7）．模板安装、钢筋铺设完毕后，应对支架进行全面检查。
3.2.4 混凝土工程（1）、进入现场必须遵守安全生产纪律。
（2）、用振动机前应检查电源电压及是否安装漏电开关，保护电源线路是否良好。
电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
3.2.5 现场用电（1）、电焊机外壳必须接地良好其电源的装拆应由电工进行。
（2）、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
（3）、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
（4）、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
（5）、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。
（6）、把线、地线禁止与金刚丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
3.2.6 基坑围护（1）.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
（2）.临边防护栏杆杆件的规格及连接要求应符合相关规定：（3）.防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。
（4）当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70cm深。
钢管边口的距离，不应小于50cm。
当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。
四、主要施工方法4 土建施工顺序定位放线土方开挖垫层浇筑基础放线基础钢筋绑扎模板安装预埋件定位、加固验收混凝土浇筑模板拆除基坑回填土施工4.1定位放线根据图纸平面布置图，坐标点依据甲方提供的测量控制点，计算并确定每个管廊基础的坐标点，采用全站仪进行坐标定位，并用作好标识（控制桩）。
基础轴线定出后，根据轴线位置和基坑开挖宽度，在地面上撒灰线标明开挖边线，开挖工作面为1米。
开挖完成后上报项目部，经项目部自检合格后再上报总包监理业主，再次对坐标进行复验，合格后方可开挖。
4.2土方工程本工程基础用50型挖掘机开挖，放坡系数为1:1。
1、土方开挖⑴开挖基坑土方时宜先深后浅。
⑵开挖土方前，应先通知监理及业主验线认可后方可施工，对开挖地下土质的情况及时上报监理，如有异常情况及时通知设计单位，并待设计做出处理方案后方可再施工。
⑶准备木桩、及挡土板，视地下土质情况，需要进行基坑的支护的工程，编制基坑支护专项施工方案。
(4)由于本工程开挖深度较大且土质为沙土，所以基坑（槽）底部开挖宽度每边增加工作面1m。
放坡比例为1:1。
(5)坑（槽）的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。
土方开挖示意图(6)基坑（槽）挖土深度不得超过设计基底标高。
机械开挖预留20cm人工清槽。
在天然地基或重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方法填补。
(7)挖土的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。
放土堆放到指定地点。
(8)方工程一般不宜在雨天进行，在雨季施工时，施工面不宜过大。
应逐段、逐片地完成，并应切实制订、贯彻执行雨季施工的安全技术措施。
(9)土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等边坡），应按土质、地下水位情况，结合施工周期和季节制定保护方案，确保安全施工。
（10）开挖完成后及时对基坑进行维护。
4.3垫层浇筑本工程垫层厚度为10cm，人工清槽完毕后支好模板，经项目部及监理、业主验收合格后方可浇筑。
浇筑时注意用振捣棒振捣，浇筑完后必须收光抹面，并用塑料薄膜覆盖，并且保证混凝土连续养护不少于7天。
待垫层强度达到可以施工的强度时在垫层上弹出墨线并经项目部及监理、业主验收合格后方可绑扎承台钢筋。
4.4钢筋绑扎⑴钢筋制作本工程钢筋除了要求有钢材质量出厂合格证外，还需抽样到检测部门做抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能的检测，符合要求后方可使用。