激光数控侧孔机操作说明

激光数控打孔机操作说明书

一、上电启动

按下操作箱的“启动”按钮，电源灯亮起，设备上电，同时触摸屏会显示如下画面：

二、进入系统

点击画面右下角“进入系统”按钮，将画面切换到手动画面，上电后画面会显示红色“所有操作前先回零点”字样，按下画面上“回零点”按钮，设备行走部分和钻孔部分自动找零点，在“标准模式”和“不打木销模式”下，行走部分停在在一区和二区之间，在“打盲孔模式”和“开槽模式”时，行走部分停在左边零点处。回零点后可进行各个部分的手动操作，也可切换到自动部分进行各工艺的加工。画面如下图：画面下方为各个操作画面按钮，可点击切换，上方为设备当前状态，包括行走部分和钻孔部分位置，加工模式及手动/自动状态。

按钮说明：手动画面中向上箭头按钮代表钻孔轴向后点动，向下按钮代表钻孔轴向前点动，向左按钮代表行走部分向左点动，向右按钮代表行走部分向右点动。“手动”按钮用来切换手动或自动操作，“主轴启动”用于手动操作启停主轴，“一区气缸”、“二区气缸”、“三区气缸”用于手动操作相应的气缸升降。

三、设置参数

设备回零点后可进行自动加工，加工前需对加工参数进行设定，点击“钻孔参数”按钮，可进入参数设置画面。

画面中包括各分区的区间长度，各种孔的参数，第一次设定深度时，可先设定一个较小的值，或者用卷尺量一下钻头到要求钻到位置之间的距离，将距离填入深度设定框即可。“主轴偏置距离补偿参数”出厂时已调整好，若加工时出现误差，可自行进行微调，调整方法为：测量三合一孔的位置误差，若位置偏小（向左偏），将补偿值加大，若位置偏大（向右偏），将补偿值减小。

参数说明：

“工位一结束位置”为工位一打孔时，行走扫描板材结束的位置，根据板材长短可自由调整。

“工位一、二等待位置”为工位一和工位二打孔扫描起始位置和打孔完毕等待位置，根据需要可自由调整。

“工位二、三结束位置”为工位二打孔扫描结束位置和工位三打孔扫描的结束位置。

“木销-三合一孔间距”为木销孔与三合一孔之间的距离。

“板内木销-三合一孔间距”为打板内木销孔时，木销孔与三合一孔的距离。

“两件三销三合一孔间距”为打两个三合一孔和三个木销孔时的距离判定，当板上两孔间距超过此值时，在两孔中间打一个木销孔。

区间划分：工位一区间范围是“工位一、二等待位置”至“工位一结束位置”，工位二区间范围为“工位一、二等待位置”至“工位二、三结束位置”，工位三区间范围为“工位一结束位置”至“工位二、三结束位置”。

四、选择加工模式

设定好参数后，按下画面上“自动操作”按钮，切换到自动操作画面，选择加工模式，选择后可在屏幕上方“当前模式”处看到所选的加工模式。选好加工模式后即可进行加工。

模式说明：

1、标准模式

标准模式为打木销孔的模式，点击“标准模式”按钮进入操作模式，如下图：

当“不打左木销”和“不打右木销”为灰色时，只在板材最边上两个孔内侧打一个木销孔，当需要对板内三合一孔左侧添加木销孔时，点击“不打左木销”按钮，按钮变为绿色，并显示“打左木销”，此时打孔时，会在板内三合一孔的左侧各打一个木销孔。当需要对板内三合一孔右侧添加木销孔时，点击“不打右木销”按钮，按钮变为绿色，并显示“打右木销”，此时打孔时，会在板内三合一孔的右侧各打一个木销孔。“不打木销模式”为只打三合一孔模式，见孔打孔，不打木销孔。

2、打盲孔

需要打盲孔时，点击“自动操作”画面的“多盲孔模式”，切换到多盲孔模式，如下图：

盲孔模式可设定每个盲孔距板边的距离，盲孔的打孔深度，“盲孔补偿”用于调整打孔位置的精度，调试方法同钻孔参数里的“主轴偏置补偿”。

3、开槽模式

木板开槽时，点击“开槽模式”，进入开槽画面，画面内显示需要设定的参数，如下图：

“开槽位置”为开槽居板边起始位置。

“铣刀半径”填入铣刀的半径值。

“位置补偿”用于调整位置精度，调试方法同钻孔参数里的“主轴偏置补偿”。

五、状态监视

系统监控画面用于查看各个部分的状态，如下图：

输入输出状态接通时为红色，断开时为绿色，当设备出现故障时，可先查看当前状态是否正常，是否有报警，急停信号是否为红色等。

六、系统设置

系统设置用于设定系统的参数，出厂设置好后不建议用户自己更改。系统设定密码为123456，画面如下图，

“行走扫描速度”为打孔时，扫描孔位置的速度，设定范围2000-3000。“行走钻孔速度”为打孔时，主轴行走的速度，设定范围为0-3000。“钻孔自动速度”为打孔时，钻头伸出时的速度，设定范围0-3000。“钻孔返回速度”为钻孔时钻头返回时的速度，设定范围0-3000。“测孔直径下限”和“测孔直径上限”为激光扫描板上孔径时，可识别的孔径范围，超出范围时，自动屏蔽。

“零点边界距离”为左侧固定木条与零点时激光所在位置的距离，用于屏蔽零点干扰。

“开槽/盲孔检测速度”为开槽和打盲孔时，扫描木板的速度。

“开槽行进速度”为开槽时，开槽的速度。

“开槽进刀速度”为开槽时，铣刀伸出的速度。

“光电补偿”用于补偿左右扫描时激光头造成的误差。

“钻头起始位置”为回零点时，钻头伸出距离零点位置的长度，用于缩短钻孔距离，提高工作效率。

“气缸下压时间”为工作时，气缸压下后等待此时间，然后开始工作。“无操作主轴停止时间”为此时间范围内若无加工操作，自动停止主轴旋转，再次工作时，会自动开启主轴。