木门及门套安装工程施工方案
门安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目门安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本项目共需安装各类门约500扇，包括防盗门、木门、玻璃门等。
4. 工程期限：预计施工周期为30天。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，包括木工、油漆工、电工等，确保施工人员具备相应的专业技能和资质。
（2）施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解门的设计要求、尺寸、安装位置等。
（3）施工方案：根据施工图纸，制定详细的门安装施工方案，明确施工步骤、施工方法、质量控制措施等。
2. 材料准备（1）门：根据设计要求，选择合适的门型、尺寸、颜色等。
（2）五金配件：门锁、合页、门吸、门铰等。
（3）辅助材料：膨胀螺丝、木螺丝、水泥、砂浆、防水材料等。
3. 工具准备（1）电动工具：电钻、冲击钻、切割机、螺丝刀等。
（2）手动工具：锤子、锯子、扳手、线坠等。
（3）测量工具：卷尺、水平尺、角度尺等。
三、施工步骤1. 施工前准备（1）检查门体、五金配件等材料是否符合要求，确保质量。
（2）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（3）核对施工图纸，确认门安装位置、尺寸、方向等。
2. 门框安装（1）根据设计要求，在墙体上弹出门框安装线。
（2）用冲击钻在墙体上钻孔，安装膨胀螺丝。
（3）将门框固定在墙体上，确保门框垂直、水平。
（4）调整门框位置，使其与墙体保持一定的间隙。
3. 门扇安装（1）根据门扇尺寸，在门框上安装合页。
（2）将门扇安装在合页上，确保门扇开启灵活。
（3）调整门扇位置，使其与门框保持一定的间隙。
4. 五金配件安装（1）安装门锁、门铰、门吸等五金配件。
（2）确保五金配件安装牢固、美观。
5. 油漆处理（1）对门框、门扇进行打磨、清理。
（2）选择合适的油漆，进行涂刷。
（3）确保油漆均匀、光滑、干燥。
6. 质量检查（1）检查门体安装是否牢固、垂直、水平。
（2）检查五金配件安装是否牢固、美观。
（3）检查油漆涂刷是否均匀、光滑。
木门安装专项施工方案
本工程为XX小区室内装修项目，涉及木门安装工程。
根据工程实际情况，制定以下专项施工方案。
二、施工准备1. 材料及主要机具（1）木门：木门的型号、尺寸、数量及质量必须符合设计要求，有出厂合格证；木料含水率不大于12%；防火门要有防火等级证书及出厂合格证。
（2）五金配件：合页、门把手、门锁等五金配件配套齐全。
（3）工具：锤子、线坠、尺子、木钻、锯、墨斗等。
2. 人员组织成立木门安装施工班组，负责木门安装工程的施工。
三、施工工艺1. 施工工序（1）弹线：根据定制的木门尺寸、开启方向等，在墙面上确定安装位置线。
（2）组装门套：将门套与立板对接处理。
（3）安装门套：将门套钉成门框形式放入门洞中，用尺子校正门套安装位置，确保平直。
确认无误后，打上胶水，待胶水凝固后拆除木线。
（4）安装门扇：打好孔，开合页槽，将门扇安装到位。
2. 施工要点（1）门框复验：安装前，对门框进行复验，确保无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺等情况。
（2）门扇饰面安装：门扇饰面安装应平整、牢固，无翘曲、开裂等现象。
（3）五金配件安装：五金配件安装应牢固、美观，开启灵活。
（4）木门安装：木门安装应垂直、平整，开启顺畅，无松动现象。
四、质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求，有出厂合格证。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保安装质量。
3. 安全质量：遵守施工现场安全规定，确保施工安全。
五、进度安排1. 木门安装工程预计工期为XX天。
2. 具体进度安排如下：（1）施工准备：XX天；（2）门框安装：XX天；（3）门扇安装：XX天；（4）验收：XX天。
六、注意事项1. 安装过程中，注意保护墙面、地面等，避免损坏。
2. 施工过程中，严格按照施工工艺进行施工，确保安装质量。
3. 施工完成后，进行验收，确保木门安装工程符合设计要求。
4. 定期对施工人员进行安全、质量教育，提高施工人员的综合素质。
本方案为XX小区室内装修项目木门安装专项施工方案，具体实施过程中，可根据实际情况进行调整。
木门及门套施工工艺
木门及门套施工工艺1 成品门套的安装1) 施工顺序在室内装饰工程中，成品门套的安装一般采用后塞口的安装方法，其安装流程是：门洞口的检查→成品门套的安装与调整→成品门套的固定2) 施工方法(1) 门洞口的检查检查门洞口是否按图纸上的位置和尺寸留出。
门洞口应比门套外框大20～30mm（每边大10～15mm）。
墙体的厚度应比门套的宽度小2～3mm。
(2) 成品门套的安装与调整安装成品门套时，先把成品门套塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
(3) 成品门套的固定校正后，将门套板与墙体的间隙用专用发泡剂填充均匀严实。
再把门贴脸扣上，450拼装要严实平整。
2 成品门的安装1) 施工顺序试装→成品门安装→试开2) 施工方法(1) 试装检查门扇无翘曲、平直无碰损后，将成品门用木楔临时立于门窗框中，排好缝隙后画出合页位置，合页位置距上、下边的距离宜取门扇高度的1/10。
(2) 成品门安装接着把扇取下来，用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把合页装上后与框、扇平正为准。
剔好合页槽后，将合页放入，上下合页各拧一颗螺丝钉，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平。
合格后，再把螺丝钉全部上齐拧紧。
螺丝安装时应先打入1/3，然后用螺丝拧紧卧平，不得歪曲、倾斜，螺丝尾部十字槽要全部垂直对齐。
双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。
(3) 试开门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。
3 门扇小五金的安装,应符合下列规定：1) 小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠；2) 合页距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头。
安装后应开关灵活；3) 小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。
应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。
采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍；4) 不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁；5) 门锁安装高度应距离地面900～1000mm，凿眼不得碰坏门扇面板。
木门及门套专项施工方案
木门及门套专项施工方案本工程的木装饰门及门套采用专业工厂化生产，现场组装成品木门和门套施工工艺，以确保施工进度、工程质量和环保。
成品木门具有尺寸精确、不易变形、漆面均匀一致、无需现场喷漆等优点。
在材料选用方面，基层木材采用经过烘干处理的松木，面板采用符合设计要求的木皮，喷漆颜色由专业工厂调配与样板一致。
成品木门的制作加工过程在工厂进行，现场安装施工分别有门框安装、门套线安装、门扇安装和五金件安装等步骤。
在安装过程中需要注意的要点包括门框位置的确定、发泡胶的注入、门套线与门框和墙体完成面之间的缝隙的调整、合页的固定和五金件的安装等。
要求：使用1米垂直检测尺进行检查。
在检查平台上，使用塞尺进行检查。
检验方法允许偏差为1.5～4.0毫米。
外门的允许偏差为4.0～6.0毫米，内门为6.0～8.0毫米，卫生间门为8.0～10.0毫米。
使用塞尺检查装饰面贴面表面外观，缺陷范围包括麻点直径1毫米以下（距离300毫米）不限2个，5个麻面均匀颗粒，手感不刮手不限；宽度≤0.5毫米，深度不划破PVC的划伤3条1条2条；饰面长100毫米凹陷深度≤1.5毫米、宽2毫米以下，压痕8条3条6条不集中；浮贴粘贴不牢不允许；褶皱饰面重叠不允许；缺皮面积不超过5毫米25个不允许，翘皮凸超不超过2毫米不限5个不允许；亮影/暗影面积不超过50平方米不限2处3处痕不超过离缝拼接缝隙1毫米0.5毫米1毫米。
漆饰表面外观要求为漆膜划痕不明显，漆膜鼓泡不允许，漏漆不明显，污染（包括凹槽线型套色部分）不允许有。
色漆直径≤0.3毫米，每片门表面不超过8个针孔；面漆不允许。
表面漆膜皱皮不超过门板总面积的0.2%，透砂不明显，漆膜粒子及凹槽线型部分手感光滑，套色线型结合部分塌边套色线型分界线流畅，均匀，一致色差一般允许。
注意的质量问题包括：有贴脸的门框安装后与抹灰面不平，门洞口预留尺寸不准，门框安装不牢。
木门工程施工方案范本(2篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XXX小区木门安装工程2. 项目地点：XXX小区3. 工程规模：共计XXX户，涉及木门安装XXX扇4. 施工期限：预计60天完成（具体工期根据现场实际情况调整）5. 施工队伍：XXX装饰工程有限公司6. 设计单位：XXX建筑设计研究院二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解木门的设计要求、尺寸、数量及安装位置。
- 研究施工规范和操作规程，确保施工质量。
- 编制详细的施工方案，包括施工流程、技术措施、质量标准等。
2. 材料准备- 木门：符合国家标准的优质木门，尺寸、款式、颜色符合设计要求。
- 木材：用于门框、门扇等部件的优质木材。
- 钉子、螺丝、胶水等辅助材料。
- 施工工具：电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺等。
3. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括木工、油漆工、电工等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁。
- 设置临时水电线路，满足施工需求。
- 安装必要的防护设施，确保施工安全。
三、施工流程1. 测量放线- 根据设计图纸，测量门洞尺寸，放线定位。
- 确保门洞尺寸准确，位置符合设计要求。
2. 门框安装- 检查门框尺寸和安装位置，确保无误。
- 使用膨胀螺丝固定门框，确保牢固。
- 调整门框水平度和垂直度，确保安装精度。
3. 门扇安装- 检查门扇尺寸和开启方向，确保无误。
- 使用专用工具安装门扇，确保安装牢固。
- 调整门扇的开启角度和闭合效果，确保顺畅。
4. 油漆处理- 清洁门框和门扇，去除污渍和杂质。
- 涂刷底漆，提高木材的附着力。
- 涂刷面漆，增加木材的防水、防潮、防紫外线等功能。
5. 安装五金配件- 安装门把手、锁具、合页等五金配件。
- 确保五金配件安装牢固，开启顺畅。
6. 验收- 施工完成后，进行自检和互检，确保施工质量。
- 邀请业主进行验收，确认无问题后交付使用。
四、质量控制1. 材料质量- 严格选用符合国家标准的优质材料，确保施工质量。
木门及门套安装工程施工方案
木门及门套安装工程施工方案1）材料要求：（1）木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
（2）做好防水和防腐处理有防火要求的必须满足防火要求。
（3）油漆及其他辅材必须符合国家环保要求。
（4）检查钉子、木螺丝、合页、闭门器、拉手、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及配件准备情况；（5）对于不同轻质预埋的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
2）施工主要机具：锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻小电锯、扫帚等。
3）施工作业的相关条件：（1）门套和门扇安装前，应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等现象，如有以上情况，应事先进行修理或返工。
（2）门套靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他个各面及扇活应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整。
底层应垫平、垫高。
每层套与套、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需要毡布盖好，不得日晒雨淋。
（3）门套的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按照要求的开启方向注意裁口方向。
安装高度按室内50cm 水平线控制。
门扇安装在抹灰收口后进行。
4）施工工艺图：测量→工厂制作→门套安装→门扇预安装→门扇安装→五金安装→成品保护→检查验收5）施工技术措施：（1）测量①洞口测量:检测要安装的门洞口尺寸,水平度----门洞口左右高差应小于5mm、垂直度----左右墙体厚度差应小于5mm、洞口上下宽度差应小于5mm。
洞口宽度要大于门套外框宽度20～30mm 作为胶缝和调节余量。
高度大于门套外径10～20mm。
门套深度（立梃宽度）等于或大于抹完灰的墙体厚度0～3mm，洞口上下宽度相等。
②门的检测：检测门的数量及质量，核实门的长宽厚尺寸，检测门的平整度及木材纹理，表面有无翘曲、开裂、变形、胶痕及死节疤。
检查油漆的饱和度，表面无流挂、无油漆施工质量通病。
（2）工作制作：根据设计的大样图和节点剖面及现场测量的数据，在工厂进行门套及门扇的加工制作，门套及门扇的饰面油漆在工厂加工完成（3）门套安装：按设计要求见门套并固定于地板上或用不锈钢夹具以暗销方式固定于门边柱或砖墙上，保证其安装牢固性。
木门门套安装施工方案
1. 材料准备：木门门套、木工板、胶水、钉子、螺丝、油漆、腻子、美文纸等。
2. 工具准备：电锤、钻头、锯子、扳手、水平尺、角尺、美工刀、锤子、砂纸等。
3. 人员准备：木工、油漆工、电工等。
二、施工步骤1. 测量与标记（1）根据门洞尺寸，确定门套的尺寸，并画出门套的位置线。
（2）在门套位置线上，标记出门套的上下左右四个角，以及门套与墙体之间的间隙。
2. 钻孔与固定（1）使用电锤在门套位置线上钻孔，孔径略大于钉子直径。
（2）将木工板固定在墙体上，用钉子将木工板与墙体固定。
（3）在门套位置线上，用钉子将门套与木工板固定。
3. 贴面板（1）根据门套尺寸，裁剪出合适的面板。
（2）将面板贴在门套上，确保面板与门套边缘紧密贴合。
（3）用美工刀将面板边缘修整整齐。
4. 调整与修整（1）调整门套与墙体之间的间隙，确保门套与墙体平行。
（2）用砂纸将门套表面打磨光滑。
（3）检查门套的垂直度，如有偏差，进行修正。
5. 涂漆与保养（1）在门套表面涂刷底漆，待干燥后，再涂刷面漆。
（2）涂漆过程中，注意保护门套表面，避免污染。
（3）油漆干燥后，检查门套表面，如有瑕疵，进行修补。
（4）定期对门套进行保养，保持其美观与耐用。
三、注意事项1. 施工过程中，注意安全，遵守操作规程。
2. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
3. 施工过程中，严格按照设计图纸进行施工，确保门套尺寸准确。
4. 施工过程中，注意保护施工现场，保持环境整洁。
5. 施工完成后，对门套进行验收，确保质量符合要求。
四、施工周期根据施工面积和施工难度，木门门套安装施工周期一般为1-3天。
五、质量标准1. 门套尺寸准确，与门洞尺寸相符。
2. 门套表面平整，无明显划痕、气泡等缺陷。
3. 门套与墙体连接牢固，无松动现象。
4. 涂漆均匀，无漏涂、流挂等现象。
5. 门套表面美观，无明显瑕疵。
成品套装木门工程施工方案
成品套装木门工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：成品套装木门工程1.2 项目地点：XX市XX区XX街道1.3 项目范围：本项目包括门套安装、门扇安装、五金配件安装等工作。
二、施工单位2.1 施工单位：XX建筑装饰有限公司2.2 施工负责人：XXX2.3 联系电话：XXXXXXXXX三、工程前期准备3.1 施工前的准备工作（1）确定工程详细图纸和施工图纸。
（2）准备专用工具及施工设备。
（3）购买所需的原材料和五金配件。
（4）确定施工方案和工期计划。
3.2 检查原材料和五金配件（1）检查原材料的质量和规格是否符合要求。
（2）检查五金配件的完整性和安装所需数量是否充足。
（3）准备好所有的施工工具和设备。
四、施工流程4.1 门套安装（1）测量门洞尺寸，根据实际情况在门洞内部安装门套。
（2）安装门套时要根据门洞的水平和垂直度进行调整，确保门套的平整和垂直。
（3）使用木螺丝将门套固定在墙体上，确保门套的牢固。
（4）安装门套时，在门套的接缝处进行美观处理，使整体效果更加美观。
4.2 门扇安装（1）将门扇放置在门套上，调整门扇和门套之间的间隙，确保门扇的开合自如。
（2）使用合适的螺丝将门扇固定在门套上，确保门扇的牢固和稳定。
（3）在门扇的表面进行必要的打磨和涂料处理，使门扇的表面光滑和美观。
4.3 五金配件安装（1）安装门锁：根据实际需要，在门扇上安装门锁，确保门锁的安装牢固和正常使用。
（2）安装门把手：根据门扇的设计和实际需要，在门扇上安装通用型门把手，确保门把手的安装美观和舒适。
（3）其他五金配件的安装：根据实际需要，安装门吸、门夹等其他五金配件，确保所有五金配件的安装牢固和正常使用。
4.4 验收（1）对成品套装木门的整体效果进行验收。
（2）检查门套、门扇和五金配件的安装质量和美观效果。
（3）对整个工程进行验收并填写验收报告。
（4）如出现问题，及时进行整改，直至达到验收标准。
五、施工安全与质量控制5.1 安全控制（1）施工单位必须遵守相关安全法规，保证施工现场的安全。
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木门及门套安装工程施工方案1）材料要求：（1）木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
（2）做好防水和防腐处理有防火要求的必须满足防火要求。
（3）油漆及其他辅材必须符合国家环保要求。
（4）检查钉子、木螺丝、合页、闭门器、拉手、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及配件准备情况；（5）对于不同轻质预埋的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
2）施工主要机具：锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻小电锯、扫帚等。
3）施工作业的相关条件：（1）门套和门扇安装前，应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等现象，如有以上情况，应事先进行修理或返工。
（2）门套靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他个各面及扇活应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整。
底层应垫平、垫高。
每层套与套、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需要毡布盖好，不得日晒雨淋。
（3）门套的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按照要求的开启方向注意裁口方向。
安装高度按室内50cm 水平线控制。
门扇安装在抹灰收口后进行。
4）施工工艺图：测量→工厂制作→门套安装→门扇预安装→门扇安装→五金安装→成品保护→检查验收5）施工技术措施：（1）测量①洞口测量:检测要安装的门洞口尺寸,水平度----门洞口左右高差应小于5mm、垂直度----左右墙体厚度差应小于5mm、洞口上下宽度差应小于5mm。
洞口宽度要大于门套外框宽度20～30mm 作为胶缝和调节余量。
高度大于门套外径10～20mm。
门套深度（立梃宽度）等于或大于抹完灰的墙体厚度0～3mm，洞口上下宽度相等。
②门的检测：检测门的数量及质量，核实门的长宽厚尺寸，检测门的平整度及木材纹理，表面有无翘曲、开裂、变形、胶痕及死节疤。
检查油漆的饱和度，表面无流挂、无油漆施工质量通病。
（2）工作制作：根据设计的大样图和节点剖面及现场测量的数据，在工厂进行门套及门扇的加工制作，门套及门扇的饰面油漆在工厂加工完成（3）门套安装：按设计要求见门套并固定于地板上或用不锈钢夹具以暗销方式固定于门边柱或砖墙上，保证其安装牢固性。
门框与墙面的固定点每边一般不少于2 点，间距不大于1.2m。
然后按照门框的位置，用线坠吊垂直，再固定。
（3）门扇安装门扇采用在加工厂加工制作，门扇油漆制作完成后，进行现场安装，先确定门的开启方向及五金配置；检查门口尺寸是否正确，边角方正，有无窜角，在门扇和门套上确定合页的固定点并划线；将门扇的边框收口条用刨子调整到适当的程度；合页安装要求，在门扇框上的起槽宽度和深度准确，一般在门扇上、下端1/10 并且避开上、下冒头，调整好后返回工厂进行饰面和油漆加工。
安装合页时上下各先固定一个螺丝，检查门扇与门套的缝隙是否合适，口与扇是否平整，合格后将螺丝全部拧紧。
注意硬木需先打孔1/3 再拧入2/3，以防止安装劈裂或将螺丝拧断。
（4）五金安装门扇的五金配置必须按照设计要求，不得漏装。
一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95～100cm，插销在拉手的下面，其他门阻、暗插销、闭门器等安装见其说明。
6）质量标准：（1）主控项目①木门制作安装所使用的材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家标准的有关规定。
②门及门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。
③木门的安装位置及连接方式应符合设计要求。
（2）一般项目①门及门套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
（3）允许偏差7）成品保护措施：（1）一般木门框安装完成后应做好保护，其高度以手推车轴中心为准。
对于高级硬木门框采用1cm 厚的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
（2）修刨门时应用卡具将门垫起卡牢，以免损坏门边。
（3）门窗框扇进场后要妥善保管，入库存放，应垫起离开地面20～40cm并垫平，按照使用顺序码放整齐，临时存放时注意防雨，防暴晒等。
（4）门框进场前在靠墙一面刷防腐剂处理。
（5）安装门扇时，应轻拿轻放，防止损坏成品，整修门时不得硬撬，以免损坏扇料和五金，并注意不要损坏抹灰角和其他装饰的成品。
（6）安装好的门扇不能及时安装五金时，应安排专人管理，防止刮风等损坏门扇及玻璃，严禁在窗框上设立支点，防止脚手板碰坏，安装五金应符合要求，注意成品保护。
（7）内墙面涂料等交叉施工时，要对门框扇进行遮盖保护，以防止污染。
严禁在室内使用小推车。
8）施工时注意的质量问题：（1）有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平产生原因为立口时没有掌握好抹灰层的厚度，或墙面没有拉线找平。
因此在安装门窗前必须将墙面抹灰的灰饼、冲筋作好，以保证门窗安装位置。
（2）门框安装不牢产生原因为预埋木砖的数量少或预埋不牢或者木门窗框的固定点较少，固定不牢。
因此施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行检查牢固性。
（3）合页不平，螺丝松动，螺丝帽斜露。
产生原因安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。
因此安装时螺丝应先钉入1/3 拧入2/3，拧时用力在正面，如遇到木节处应处理后塞入木楔，后在拧螺丝。
9）安全环保措施（1）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
（2）机电器具必须安装触电保护装置。
发现问题立即修理。
（3）施工现场必须工完场清。
设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。
（4）遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。
2、玻璃门安装工程1）材料要求：（1）根据设计要求选好玻璃（一般指12mm 以上厚度的玻璃），并安放在安装位置附近。
（2）辅助材料：如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺丝、自攻螺丝钉等，根据设计要求准备好（3）无框玻璃门安装的金属门夹及其零配件是否齐全，是否符合设计要求。
是否与门扇开孔加工一致。
2）主要施工机具：电钻、气沙轮、水准仪、玻璃吸盘、钳子、水平尺、线坠。
3）施工的相关条件：（1）熟悉全玻璃门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全，、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工各项准备。
（2）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。
（3）活动玻璃门扇安装前，应先将地面上的地弹簧和门扇顶面（横梁）的定位销安装固定完毕，两者必须为同一安装轴线，应吊线检查，做到准确无误。
地弹簧转轴与定位销为同一中心线。
4）施工工艺流程：（1）固定玻璃部分安装：裁割玻璃→固定底托→安装玻璃→注胶封口带小门夹活动门扇安装：测量→确定玻璃门扇高度→固定门扇上下门夹→门扇固定→安装拉手→成品保护5）操作工艺：（1）固定玻璃部分安装：①裁割玻璃：玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底、中、顶三处进行测量，选择最小尺寸作为玻璃板宽度的切割尺寸，如在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测测尺寸小3～5mm。
玻璃板的高度方向裁割，应小于实测测尺寸3～5mm。
玻璃板裁割后，应将四周作倒角处理，倒角宽度为2mm。
现场倒角应用细沙轮块缓慢细磨，防止崩边崩角。
②固定底托：金属（不锈钢、铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定，然后用万能胶将不锈钢或铜饰面板粘在木方上。
如采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺丝固定于埋入的木楔上。
③安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃吸紧，然后进行玻璃就位。
先把玻璃上边插入门框上部的限位槽内，再将玻璃下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。
在底托上固定玻璃板的方法为；在底托木方上钉木条板，距玻璃板面4mm 左右，然后涂万能胶，将不锈钢或铜板片粘卡在木方上。
④注胶封口：固定部分的玻璃板就位后，即在顶部限位槽、底托固定处及边柱接缝处，均匀注胶密封。
注胶应形成均匀直线，用塑料片刮去多余胶液，擦净胶迹。
门上固定部分的玻璃板，需要对缝时，其缝宽应有3～5mm，玻璃应作磨边倒角处理，对缝玻璃固定后，注胶，用塑料片在玻璃板对缝的两面，把胶刮平，擦净胶迹。
（2）带小门夹的活动门扇安装：全玻璃活动门扇的结构没有门框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档或门夹进行铰接。
①．确定玻璃门扇高度：带小门夹的活动门扇玻璃的高度，因为没有可调节余地，其尺寸应当精确。
一般情况下，测量时，门扇顶部与门洞终饰面（或门框），门扇底边与地面，各留3mm 缝隙为宜。
玻璃门扇进场，应进行严格复测。
如果门扇上、下边距顶、地的缝隙超过规定值，只能由专业玻璃加工厂家重新制作加工。
③．固定门扇上下门夹：门夹为定型产品。
在玻璃门扇上下，按门夹安装说明，安装固定门夹。
④．门扇固定：先将（门框横梁上的）定位销本身的调节螺钉，调出（横梁）平面1～2mm,再把门扇下门夹内的转动销连接件的孔，对准地弹簧的转动销轴，将孔位套入销轴上。
然后把门扇转动900，使之与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔，对准（门框横梁上的）定位销，将定位销插入门夹孔内达到安装的规定深度，并调动定位销上的调节螺钉。
⑤．安装拉手：全玻门上的拉手孔洞，订购时已加工好。
拉手连接部分插入孔洞时，不能很紧，应有松动。
与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。
6）质量验收标准：（1）主控项目：①全玻璃门的质量和各项性能应符合设计要求。
②全玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、及防腐处理应符合设计要求。
③全玻璃门的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
④全玻璃门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和玻璃门的各项性能要求。
（2）一般项目：①全玻璃门的表面装饰应符合设计要求。
②全玻璃门的表面应洁净、无划痕、无碰伤。
（3）全玻璃门的安装的留缝限值、允许偏差和检验方法：7）成品保护措施：（1）全玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁互相碰撞。
避免扳手、钳子等工具碰坏。
施工传递工具，严禁抛掷。
（2）安装好的全玻璃门，应作好标示警示牌，或派专人看管。
避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁，不污染。
（3）全玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙稳当排放。
（4）安装好的全玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。
8）施工注意的质量问题：（1）门上固定玻璃部分，固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直，宽度不大于2～4mm，槽深10～20mm，以便安装玻璃时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把玻璃固定牢。
（2）木底托上钉固定玻璃板的木板条时，应在距玻璃4mm 处，以便饰面板能包住木条板的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。
（3）弹簧与定位销和门扇，一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销的中心线，在同一条垂上，以确保玻璃门扇开、关自如。
（4）璃门的玻璃裁割、打孔、磨边倒角，均须在专业加工厂内完成。
9）安全环保措施（1）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
（2）机电器具必须安装触电保护装置。
发现问题立即修理。
（3）施工现场必须工完场清。