木门及门套安装工程施工方案
木门及门套安装工程施工方案
1）材料要求：
（1）木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
（2）做好防水和防腐处理有防火要求的必须满足防火要求。
（3）油漆及其他辅材必须符合国家环保要求。
（4）检查钉子、木螺丝、合页、闭门器、拉手、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及配件准备情况；
（5）对于不同轻质预埋的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
2）施工主要机具：
锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻小电锯、扫帚等。
3）施工作业的相关条件：
（1）门套和门扇安装前，应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等现象，如有以上情况，应事先进行修理或返工。
（2）门套靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他个各面及扇活应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整。底层应垫平、垫高。每层套与套、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需要毡布盖好，不得日晒雨淋。
（3）门套的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按照要求的开启方向注意裁口方向。安装高度按室内50cm 水平线控制。门扇安装在抹灰收口后进行。
4）施工工艺图：
测量→工厂制作→门套安装→门扇预安装→门扇安装→五金安装→成品保护→检查验收
5）施工技术措施：
（1）测量
①洞口测量:检测要安装的门洞口尺寸,水平度----门洞口左右高差应小于5mm、垂直度----左右墙体厚度差应小于5mm、洞口上下宽度差应小于5mm。洞口宽度要大于门套外框宽度20～30mm 作为胶缝和调节余量。高度大于门套外径10～20mm。门套深度（立梃宽度）等于或大于抹完灰的墙体厚度0～3mm，洞口上下宽度相等。
②门的检测：检测门的数量及质量，核实门的长宽厚尺寸，检测门的平整度及木材纹理，表面有无翘曲、开裂、变形、胶痕及死节疤。检查油漆的饱和度，表面无流挂、无油漆施工质量通病。
（2）工作制作：根据设计的大样图和节点剖面及现场测量的数据，在工厂进行门套及门扇的加工制作，门套及门扇的饰面油漆在工厂加工完成
（3）门套安装：按设计要求见门套并固定于地板上或用不锈钢夹具以暗销方式固定于门边柱或砖墙上，保证其安装牢固性。门框与墙面的固定点每边一般不少于2 点，间距不大于1.2m。然后按照门框的位置，用线坠吊垂直，再固定。
（3）门扇安装
门扇采用在加工厂加工制作，门扇油漆制作完成后，进行现场安装，先确定门的开启方向及五金配置；检查门口尺寸是否正确，边角方正，
有无窜角，在门扇和门套上确定合页的固定点并划线；将门扇的边框收口条用刨子调整到适当的程度；合页安装要求，在门扇框上的起槽宽度和深度准确，一般在门扇上、下端1/10 并且避开上、下冒头，调整好后返回工厂进行饰面和油漆加工。
安装合页时上下各先固定一个螺丝，检查门扇与门套的缝隙是否合适，口与扇是否平整，合格后将螺丝全部拧紧。注意硬木需先打孔1/3 再拧入2/3，以防止安装劈裂或将螺丝拧断。
（4）五金安装
门扇的五金配置必须按照设计要求，不得漏装。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95～100cm，插销在拉手的下面，其他门阻、暗插销、闭门器等安装见其说明。
6）质量标准：
（1）主控项目
①木门制作安装所使用的材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家标准的有关规定。
②门及门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。
③木门的安装位置及连接方式应符合设计要求。
（2）一般项目
①门及门套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
（3）允许偏差
7）成品保护措施：
（1）一般木门框安装完成后应做好保护，其高度以手推车轴中心为准。对于高级硬木门框采用1cm 厚的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
（2）修刨门时应用卡具将门垫起卡牢，以免损坏门边。
（3）门窗框扇进场后要妥善保管，入库存放，应垫起离开地面20～40cm并垫平，按照使用顺序码放整齐，临时存放时注意防雨，防暴晒等。
（4）门框进场前在靠墙一面刷防腐剂处理。
（5）安装门扇时，应轻拿轻放，防止损坏成品，整修门时不得硬撬，以免损坏扇料和五金，并注意不要损坏抹灰角和其他装饰的成品。（6）安装好的门扇不能及时安装五金时，应安排专人管理，防止刮风等损坏门扇及玻璃，严禁在窗框上设立支点，防止脚手板碰坏，安装五金应符合要求，注意成品保护。
（7）内墙面涂料等交叉施工时，要对门框扇进行遮盖保护，以防止
污染。严禁在室内使用小推车。
8）施工时注意的质量问题：
（1）有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平产生原因为立口时没有掌握好抹灰层的厚度，或墙面没有拉线找平。因此在安装门窗前必须将墙面抹灰的灰饼、冲筋作好，以保证门窗安装位置。
（2）门框安装不牢产生原因为预埋木砖的数量少或预埋不牢或者木门窗框的固定点较少，固定不牢。因此施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行检查牢固性。
（3）合页不平，螺丝松动，螺丝帽斜露。产生原因安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。因此安装时螺丝应先钉入1/3 拧入2/3，拧时用力在正面，如遇到木节处应处理后塞入木楔，后在拧螺丝。
9）安全环保措施
（1）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
（2）机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。
（3）施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。
（4）遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。
2、玻璃门安装工程
1）材料要求：
（1）根据设计要求选好玻璃（一般指12mm 以上厚度的玻璃），并安放在安装位置附近。
（2）辅助材料：如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺丝、自攻螺丝钉等，根据设计要求准备好
（3）无框玻璃门安装的金属门夹及其零配件是否齐全，是否符合设计要求。是否与门扇开孔加工一致。
2）主要施工机具：
电钻、气沙轮、水准仪、玻璃吸盘、钳子、水平尺、线坠。
3）施工的相关条件：
（1）熟悉全玻璃门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全，、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工各项准备。
（2）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。（3）活动玻璃门扇安装前，应先将地面上的地弹簧和门扇顶面（横梁）的定位销安装固定完毕，两者必须为同一安装轴线，应吊线检查，做到准确无误。地弹簧转轴与定位销为同一中心线。
4）施工工艺流程：
（1）固定玻璃部分安装：
裁割玻璃→固定底托→安装玻璃→注胶封口
带小门夹活动门扇安装：
测量→确定玻璃门扇高度→固定门扇上下门夹→门扇固定→安装拉手→成品保护
5）操作工艺：
（1）固定玻璃部分安装：
①裁割玻璃：玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底、中、顶三处进行测量，选择最小尺寸作为玻璃板宽度的切割尺寸，如在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测测尺寸小3～5mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测测尺寸3～5mm。
玻璃板裁割后，应将四周作倒角处理，倒角宽度为2mm。现场倒角应用细沙轮块缓慢细磨，防止崩边崩角。
②固定底托：金属（不锈钢、铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定，然后用万能胶将不锈钢或铜饰面板粘在木方上。如采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺丝固定于埋入的木楔上。
③安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃上边插入门框上部的限位槽内，再将玻璃下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。
在底托上固定玻璃板的方法为；在底托木方上钉木条板，距玻璃板面4mm 左右，然后涂万能胶，将不锈钢或铜板片粘卡在木方上。
④注胶封口：固定部分的玻璃板就位后，即在顶部限位槽、底托固定处及边柱接缝处，均匀注胶密封。注胶应形成均匀直线，用塑料片刮去多余胶液，擦净胶迹。
门上固定部分的玻璃板，需要对缝时，其缝宽应有3～5mm，玻璃应作磨边倒角处理，对缝玻璃固定后，注胶，用塑料片在玻璃板对缝的两面，把胶刮平，擦净胶迹。
（2）带小门夹的活动门扇安装：
全玻璃活动门扇的结构没有门框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档或门夹进行铰接。
①．确定玻璃门扇高度：带小门夹的活动门扇玻璃的高度，因为没有可调节余地，其尺寸应当精确。一般情况下，测量时，门扇顶部与门洞终饰面（或门框），门扇底边与地面，各留3mm 缝隙为宜。
玻璃门扇进场，应进行严格复测。如果门扇上、下边距顶、地的缝隙超过规定值，只能由专业玻璃加工厂家重新制作加工。
③．固定门扇上下门夹：门夹为定型产品。在玻璃门扇上下，按门夹安装说明，安装固定门夹。
④．门扇固定：先将（门框横梁上的）定位销本身的调节螺钉，调出（横梁）平面1～2mm,再把门扇下门夹内的转动销连接件的孔，对准地弹簧的转动销轴，将孔位套入销轴上。然后把门扇转动900，使之与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔，对准（门框横梁上的）定位销，将定位销插入门夹孔内达到安装的规定深度，并调动定位销上的调节螺钉。
⑤．安装拉手：全玻门上的拉手孔洞，订购时已加工好。拉手连接部分插入孔洞时，不能很紧，应有松动。与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。6）质量验收标准：
（1）主控项目：
①全玻璃门的质量和各项性能应符合设计要求。
②全玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、及防腐处理应符合设计要求。
③全玻璃门的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
④全玻璃门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和玻璃门的各项性能要求。
（2）一般项目：
①全玻璃门的表面装饰应符合设计要求。
②全玻璃门的表面应洁净、无划痕、无碰伤。
（3）全玻璃门的安装的留缝限值、允许偏差和检验方法：
7）成品保护措施：
（1）全玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁互相碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏。施工传递工具，严禁抛掷。
（2）安装好的全玻璃门，应作好标示警示牌，或派专人看管。避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁，不污染。
（3）全玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙稳当排放。
（4）安装好的全玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。
8）施工注意的质量问题：
（1）门上固定玻璃部分，固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直，宽度不大于2～4mm，槽深10～20mm，以便安装玻璃时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把玻璃固定牢。
（2）木底托上钉固定玻璃板的木板条时，应在距玻璃4mm 处，以便饰面板能包住木条板的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。
（3）弹簧与定位销和门扇，一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销的中心线，在同一条垂上，以确保玻璃门扇开、关自如。（4）璃门的玻璃裁割、打孔、磨边倒角，均须在专业加工厂内完成。9）安全环保措施
（1）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、
扰民。
（2）机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。
（3）施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。
（4）遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。
3、卫生间防水工程
1）材料要求：
（1）所用材料应在市建委备案，JS 金汤防水复合涂料Ⅰ型符合条件；（2）材料进场后做三方见证取样，当场封存后送检，复验合格后方可使用；
（3）材料应置于通风，且温、湿度良好的库房。
2）主要施工机具：刮板、刷子、剪刀
3）施工作业相关条件：
（1）卫生间地面垫层已做完，基层抹灰压光必须平整结实；无起沙现象，四周角部和墙根处做成圆弧。
（2）地面向地漏处排水坡度应顺畅合理；（通常2％）不得局部积水。
（3）地漏处排水坡度，以地漏边向外50mm 处排水坡度为 3％—5％；（4）所有立管均以做完并经验收合格，小管必须做套管，所有管根应牢固，无毛茬、孔缝；阴阳角做φ5cm 的圆弧；
（5）有淋浴要求的房间立墙防水高度不得低于2200mm，通常250mm 即可。
（6）在基层作涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管交接处、地漏上口四周等。
作样板间经检查合格后，方可全面施工。
生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备；
操作温度保持+50C 以上。
4）施工工序：
基面处理→配料→涂覆→试水→工程验收
5）施工技术措施：
采用P3 工法施工，具体做法如下：
（1）基面处理
基面必须平整、牢固、干净、无渗漏。不平处须先找平；渗漏处须先进行堵漏处理（推荐使用“金汤牌速凝型水不漏”进行堵漏）；
阴阳角应做成圆弧角；用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细情理。
如有油污，应用钢丝刷和砂纸刷掉。
（2）配料
按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间5 分钟左右，用电动搅拌器）
JS-1 型打底层涂料的重量配比为：液料：粉料：水＝10：10：14，其他涂层涂料的重量配比为：液料：粉料：水＝10：10：0－2。加水量应在规定的范围内，在平面施工，为了涂膜平整可多加些水；
立面施工，为了能挂住足够的料应不加或少加些水。
（3）涂覆
根据工程的特点和要求，严格按照工法规定进行施工。涂覆时应特别注意以下事项：
①.选择适当的工具（滚子、刷子、刮板等）
②.涂料（尤其是打底料）如有沉淀应随时搅拌均匀；
③.每层涂覆必须按工法规定的用量取料，切不能过多或过少；
④.涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，要求多滚刷几遍使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实；
⑤.在潮湿或者不吸水的基体上使用时，不需涂覆打底层；
⑥.各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不沾为准（一般需2－6小时，现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长些；反之短些）；
⑦.若防水层厚度不够（尤其是立面施工），可加涂一层或数层。（4）试水
涂膜防水做完，经检查验收合格后方可进行蓄水实验，48 小时无渗漏，可进行面层施工。
6）质量标准：
厚度测定：通常100 间随机抽取3 间，每间随机抽查3 处，用卡尺测量后取平均值；（立墙监测遍数，不作厚度检测）
（1）第一次闭水验收：
①.蓄水要求，水面应没过地面最高处；
②.门口处不能有洒水现象；
③.闭水48 小时后无渗漏为合格，防水施工至此完毕。
（2）第二次闭水试验
①.第一次闭水试验合格后，应尽快进行保护层的施工；
②.面层施工完毕后，进行第二次闭水试验，合格后防水施工全部完毕。
7）成品保护：
（1）施工人员随时保证卫生间门口清洁卫生，尤其不能有钉子等容易破坏防水的物品，施工人员施工进入房间前要检查脚下。
（2）非防水施工人员在防水施工期间严禁进入施工区域。
8）施工过程中特别注意事项：
施工人员严禁穿钉鞋或带钉掌的皮鞋施工；
成品木门安装施工方案
成品木门安装施工方案 （1）施工准备 清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。 将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。 （2）施工工艺 1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙 开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。 上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。 合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。 4）安装贴脸线 安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 5）锁具、门吸等五金安装 锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。 （3）质量标准 1）主控项目 木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。 木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。 检验方法：观察；检查材料进场记录。 木门窗应采用烘干的木材。 检验方法：检查材料进场检查记录。 木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。 检验方法：观察；检查材料进场检查记录。 木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。 检验方法：观察。 木门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。 检验方法：观察；手扳检查。 木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。
木门安装施工方案：
（十五）木门安装施工方案: 1. 施工工序 小五金安装 2. 施工工艺2. 1材料 砂浆嵌缝 门框复验 1F 门扇饰面 1 铰链定位 11 木门安装 弱电 门控 系统 安装
1)木门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并 具有产品的出厂合格证。 2)防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接板、焊条、嵌缝材料、油漆、 等应符合图纸要求。 2． 2 作业条件 1)结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。 2)按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50CM水平线。校核木门洞口位 置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处 理。 3)检查木门两侧连接木砖、铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，看 不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。 4)门扇的检查：按图纸要求核对门扇型号和检查质量，如发现有劈棱窜 角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，应经修整，鉴定 合格后才能安装。 2． 3 操作工艺 1)弹线找规矩按照图纸轴线找出木门口位置后，以其木门边线为标准， 在各层木门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿 处理。 2)安装前，要前量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止借位 和安装后发生过紧现象，确保施工质量。 3)高级木门框采用暗打固定法(正面不露钉) ，固定件应用 1.2MM 以上镀锌铁皮。
4)就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门框，并及时将其吊直找 平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。 5)木门铲门铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后，在门框和门扇上 划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。 实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。 6)木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1M锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。门锁安装应用专业 工具。 7)木门扇安装留缝宽度，扇与框缝1.5-2.5MM，门扇与地面间空 隙为外门5MM内门8MM卫生门12MIM 8)设置读卡器的电子门锁按其种类，制定实施工艺。 2． 4 质量标准 1 ) 木门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)木门安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设 计要求。 3)木门扇安装应符合以下规定： a)平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 b)推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计 要求。 c)弹簧门扇自动定位准确，开扇角度为90 度±1.5 度，关闭时间
实木门施工工艺
实木门施工工艺 1、主要内容： 木门、门框的生产工艺 2、生产工艺流程图： 2.1．木门框生产工艺流程图：干燥------- 横截纵解平刨压刨 截 ---- 准件---- 门板门框----- 锯风坑---- 出榫头------- 钻榫眼--- 组框--- 门框开止口------ 涂胶------- 配坯-- 胶压--- 开榫槽 裁边------- 螺圆角------- 封边------ 铣边------ 修改--- 开锁眼 --- 锯榫肩 ---- 开铰位--- 钉窗线---- 钉百页-- 打磨 -- 喷漆 2.2. 当生产的木门，门框较特殊时，其工艺流程允许有所改动。 3、各工序的加工工艺要求 3.1. 干燥 3.1.1. 见《木材干燥工艺规程》 ( HL/T9.1.5 )。 3.2 横截 3.2.1. 基本工艺和操作要求：根据图纸的长度尺寸加上约10MM 的加工余量进行锯切，同时，除去材料中不符合选材要求的缺陷部份 (如开裂、腐朽、死节等) 。截料应在材料长度方向长短搭配，做到长材不短用，从而提高木材利用率。 3.2.2. 使用材料、设备：开料锯。 3.2.3. 质量要求：锯成材必须符合选材标准的规定，尺寸只允许正误差，不允许有负误差。 3.2. 4. 质量记录：“开料通知单”
3.3. 纵解 3.3.1 基本工艺和操作要求：根据毛料宽度在工作台上设置定位档块。其加工余量因材料用途、长度不同而各有规定。 内部料：长度小于1M ,加工余量为2-5MM;长度大于1M ,加工余量为3－6MM 。面料：加工余量为3－6MM 。同时，为用材合理，面料应选用优质材，内部料次之。 3.3.2. 使用材料：具有长度规格，宽度待定的毛料。设备：开料锯。 3.3.3. 质量要求：锯成材即毛料尺寸规格只允许正误差，不允许负误差出现。 3.3. 4. 质量记录：“开料通知单”。 3.4. 平刨 3.4.1. 基本工艺和操作要求：开机前，将平刨后工作台表面调正在与柱形 刀头切削的同一切线上，保持前后工作台平行，确定一次刨削量，通常定为1.5- 2.5MM; 检查安全装置是否完善，导尺的导向面与工作台面是否垂直。本工序，严禁加工长度为200MM 以下的工作。操作中，工件一定要紧靠导尺，保证工件相邻面互垂直 3.4.2. 使用材料、设备：具有规格尺寸的毛料，平刨。 3.4.3. 质量要求：工作两相邻加面成90 度角;被加工表面无明显波痕、毛刺等加工缺陷。 3.5. 压刨 3.5.1. 基本工艺和操作要求：开机前，要调试好设备和刀具，待厚度尺寸
钢质防火门安装施工方案完整版
钢质防火门安装施工方 案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
目录 第一节简介................................................... 第二节施工准备............................................... 第三节工艺流程及施工方法...................................... 第四节成品保护............................................... 第五节质量保证措施............................................ 第六节应注意的问题............................................ 第七节安全施工措施............................................ 第八节环境保护措施............................................ 钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 北京京澳中心办公楼装修工程，室内电梯逃生门，选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.2?门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3?木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4?在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。 b) 在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。 c) 表面包饰面时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。
门窗安装施工方案
门窗安装施工方案 1、木门安装施工 弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框、扇安装样板→门框安装→门扇安装→五金安装→玻璃安装 木门框与墙体的连接 木门框与砖、混凝土、砌块墙体每边固定点不得少于 3 处，其间距不得大于1．2m。无码头的门框，应使固定点靠近上冒头及门框下端。 木砖应制做成燕尾形。 砖墙与木门框的连接 在砖墙内预埋木砖，用圆钉 ( 长≥ 98mm)连接，钉帽应预先拍扁，并进人框内1—2mm。 混凝土墙与木门框的连接 在混凝土墙内预埋木砖用圆钉连接，或在洞口墙上木框安装位置钻直径为 12mm，深为 80mm的孔，用木塞钉入孔内，钉后用圆钉连接。 砌块墙体与木框连接 采用预先制作预埋木砖的混凝土砌块，将该砌块砌在墙体与门框连接位置。 安装门框时用圆钉钉牢。 钢丝网架聚苯夹心板墙体与木框连接 木框底脚可用镀锌扁铁 ( 长 200mm，宽 20mm，厚 1．5mm)与地面结构层连接，如图 4．4．2 所示。 立框与墙体间的连接间距不大于600mm，用 U 型镀锌铁件连接，宽 20mm，厚
1．5 mm，连接方法如图4，4．2 所示。木框与铁件用螺丝连接，铁件与墙体用 螺栓连接，距木立框不小于lOOmm，护角用 l ：2 水泥砂浆，宽度不小于120mm。连接铁件宽度与墙体厚度相匹配，铁件应在苯板钢丝网内侧。 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 木门框安装 立门框前对成品进行检查、校正归方，定好斜拉条 ( 不得少于两根 ) ，无下坎的门框应加钉水平拉条。 确定门扇的开启方向、框的坐墙位置以及安装标高。将门框立起，用水平尺、托线板 ( 或线锤 ) 等校正垂直，随即固定。严禁临时固定在脚手架上。 与抹灰层相干或需贴门脸的门框应将门框突出墙面，留出抹灰层厚度。 同一楼层的门框应在同一水平标高上，应考虑地面的厚度，门膀的尺寸应一致，多层建筑的门在同一竖向位置时，应在同一垂直线上。 后塞口的门框，如留走头预留洞，门框走头与预留洞的间隙用水泥砂浆或细 石混凝土塞紧填满。门框与墙面的间隙，每边应控制10～20mm左右，并用砂浆嵌好，门框与外墙的间隙应填塞保温材料。 木门扇的安装 先确定门扇的开启方向及小五金型号安装位置，确定对开扇的裁口位置及开 启方向。 ( 一般右扇为盖口扇 ) 。检查门口宽度应量门的两个立边，一般量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的 部分刨去，修刨门扇边梃时，应对称修刨，以免门扇边梃宽窄不一。若扇小应梆 木条，且木条应梆在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木
木门施工方案
第一节木门施工方案 本工程内门采用成品门，一般由厂家负责安装，重要的是配合必须默契，相互提供条件. 第一小节控制要点如下： 【1】土建收口尺寸及其误差必须在规定的范围内，过大过小均不行； 【2】洞口墙体装饰面完成后厚度要进行设计和控制，按统一尺寸进行施工； 【3】门到货和安装的时间要恰当，按网络计划插入施工，组织有序施工同时利于成品保护。 【4】常规木门施工要点： 门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—19mm）。 安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。 立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。 第二小节门扇安装 【1】施工准备： 安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。
核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。 安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。【2】施工要点： 将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。 双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。 门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。 为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。
木门安装施工方案
1、适用范围 本方案适用于图书馆工程木门安装。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。 2.1.2 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。 2.1.3 墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 2.1.4 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 2.1.5 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 2.2.2 木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 2.2.3 刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露
天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 2.2.4 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。 2.2.5 门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 → 3.2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门安装施工。 3.3 根据室内50cm的平线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 3.4 门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
成品木门安装施工方案及技术措施(1)
成品木门安装施工方案和技术措施 成品木门安装施工方案及技术措施 （1）准备工作 清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。 （2）施工工艺 确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 固定合页、挂门、同时调整门的缝隙 1）开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。 2）上合页锣钉：上锣钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。 3）合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。 安装贴脸线 安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 锁具、门吸等五金安装 锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。 3安装注意事项 注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。 门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。合页安装垂直平整，安装符合要求。 锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固，开锁自如，无异响。配件齐全，螺钉装合平直。 门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。要求牢固、位置准确。 页脚内容1
成品木质门施工方案
成品木质门施工方案 一、施工准备 清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。 将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。 二、施工工艺 1、确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 2、门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 3、固定合页、挂门、同时调整门的缝隙 开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。 上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。 合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。 4、安装贴脸线 安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 5、锁具、门吸等五金安装 锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。 三、质量标准
木门现场施工方法
木门施工方案 本工程内门采用成品门，一般由厂家负责安装，重要的是配合必须默契，相互提供条件. 控制要点如下： 土建收口尺寸及其误差必须在规定的范围内，过大过小均不行； 洞口墙体装饰面完成后厚度要进行设计和控制，按统一尺寸进行施工； 门到货和安装的时间要恰当，按网络计划插入施工，组织有序施工同时利于成品保护。 常规木门施工要点： 门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—19mm）。 安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。 立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。 门扇安装 施工准备： 安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。 核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。 安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝 留1.5—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。
施工要点： 将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后， 再把螺丝钉全部上齐。 双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。双扇门应按开启方向 看，右手门是盖口，左手门是等口。 门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装 铰链一边的梃上补钉板条。 为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。 成品保护： 木门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。 （1）成品、半成品保护： 门窗及门窗五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车船或工具运输；产品应有包 装，装卸应安全可靠。 存放门窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。 库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于150mm。
木门安装施工方案
龙岗区保障性住房（宝龙工业城地块）一期工程木门安装施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：汕头市达濠建筑总公司 编制时间： 2013 年 5月 20日
工程名称：深圳市龙岗区保障性住房（宝龙工业城地块）工程 工程地点：深圳市龙岗区冬青路 建设单位：深圳市龙岗区建筑工务局 勘察单位：深圳市勘察测绘院有限公司 设计单位：深圳市建筑科学研究院有限公司 监督单位：深圳市龙岗区建设工程质量监督站 深圳市龙岗区建设工程安全监督站 监理单位：深圳市龙城建设监理有限公司 施工单位：汕头市达濠建筑总公司 1.建筑概况 龙岗区保障性住房(宝龙工业城地块)工程项目,位于深圳市龙岗区宝龙工业城清风大道以北、冬青路以西，总用地面积24158.67M2，由5栋住宅建筑及1栋幼儿园组成，总建筑面积86444.76M2，其中地下室建筑面积18104.97M2。 建筑主要使用功能为宿舍（人才公寓、公共租赁用房）、社区配套及商业，地下室（位于1~5栋住宅楼地下）设有车库及设备用房。工程设计使用年限为50年。防火设计耐火等级为一级。 2.结构概况 工程结构类型为框架剪力墙结构，结构抗震设防烈度为7度。地下负一层主要结构类型辅楼车库为框架结构，住宅塔楼
为框支剪力墙结构，基础为高强预应力管桩基础。 本工程设计标高的建筑±0.00相当于绝对标高55.100米（黄海高程）。 3.工程概况 住宅建筑层数地上为20~34层（其中1、2栋为34层、3栋为29层，4栋为25层，5栋为20层），地下层数为1层；幼儿园层数为3层。住宅建筑高度为59.4~98.92m（其中1栋为98.0m，2栋为98.92m，3栋为84.4m，4栋为73.6m，5栋为59.4m）；幼儿园(末建）建筑高度为10.8 m。 一、施工准备 1．材料及主要机具 1．1木门 木门的型号、尺寸、数量及质量必须符合设计要求，有出厂合格证；木料含水率不大于12%。 1．2小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配；且产品质量必须是合格产品。 1．3主要机具：刨子、锯、锤子、改锥、塞尺、线坠、墨斗、木钻等。 2．作业条件 2．1门框进入施工现场必须检查验收。门框扇安装前必
木门安装施工方案34297
一、施工准备 1．材料及主要机具 1．1木门 木门的型号、尺寸、数量及质量必须符合设计要求，有出厂合格证；木料含水率不大于12%；防火门要有防火等级证书及出厂合格证。 1．2小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配；且产品质量必须是合格产品。 1．3主要机具：刨子、锯、锤子、改锥、塞尺、线坠、墨斗、木钻等。 2．作业条件 2．1门框进入施工现场必须检查验收。门框扇安装前必须检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂及木节情况等。 2．2木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料，其它各面及扇活涂刷清油一道，刷油后通风干燥。 2．3刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面垫平，离地20~30cm。码放时框与框、扇与扇之间垫木板条通风。门
框、扇严禁露天堆放，避免日晒雨淋发生翘曲、劈裂。 二、操作工艺 1．工艺流程 2．墙体工程完成后即可进行门框的安装，施工前，楼 层的50线及房间控制线必须放测完毕。 3．室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足要求；安装门框时应采用将钉帽砸扁的10cm的钉子，顺木纹钉入框内，钉帽入框2㎜，每块木砖上钉两根。 4．对门框靠砼柱无木砖固定时，采用80×30×2㎜的铁皮先与门框用螺丝紧固，再将伸出的爬脚用射钉固定在砼柱上，起到固定门框作用。 5．在进行全面施工前，应先做样板。 6．弹线安装门框 根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线；有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。
7．木门扇的安装 7．1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、对开门扇扇口的裁口位置及盖口扇方向（一般右扇为盖口扇）。 7．2将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去；若扇小，则应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内2mm。 7．3第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定；按门扇与口边缝宽尺寸合适，划出第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 7．4门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页时应留线，不应剔的过大、过深。合页剔槽必须裁边齐整。 7．5合页槽剔好后，安装上下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧；对较硬木框料必须打眼后塞木钉
木门安装施工方案[1]
木门安装 一、施工准备 1．材料及主要机具 1．1木门 木门的型号、尺寸、数量及质量必须符合设计要求，有出厂合格证；木料含水率不大于12%；防火门要有防火等级证书及出厂合格证。 1．2小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配；且产品质量必须是合格产品。 1．3主要机具：刨子、锯、锤子、改锥、塞尺、线坠、墨斗、木钻等。 2．作业条件 2．1门框进入施工现场必须检查验收。门框扇安装前必须检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂及木节情况等。 2．2木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料，其它各面及扇活涂刷清油一道，刷油后通风干燥。 2．3刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面垫平，离地20~30cm。码放时框与框、扇与扇之间垫木板条通风。门
框、扇严禁露天堆放，避免日晒雨淋发生翘曲、劈裂。 二、操作工艺 1．工艺流程 弹线找规矩→决定安装位置→决定安装标高→ 安装样板→门框安装→门扇安装 2．墙体工程完成后即可进行门框的安装，施工前，楼 层的50线及房间控制线必须放测完毕。 3．室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足要求；安装门框时应采用将钉帽砸扁的10cm的钉子，顺木纹钉入框内，钉帽入框2㎜，每块木砖上钉两根。 4．对门框靠砼柱无木砖固定时，采用80×30×2㎜的铁皮先与门框用螺丝紧固，再将伸出的爬脚用射钉固定在砼柱上，起到固定门框作用。 5．在进行全面施工前，应先做样板。 6．弹线安装门框 根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线；有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。 7．木门扇的安装
木门工程施工方案
灵石三小学教学楼木门工程 专项施工方案 1 范围 本方案适用于灵石三小学教学楼木门安装工程。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木窗制作时的木材含水率不应大于12%。 2.1.2 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。 2.1.3 墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 2.1.4 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与木门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 2.1.5 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 2.2.2 木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 2.2.3 刷好油的木门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 2.2.4 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。 2.2.6 大门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须
木门安装施工方法及技术措施
木门安装施工方法及技术措施 a)施工准备 a.结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。 b.按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50cm水平线。校核门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。 c.检查门两侧连接木砖、踢脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，如不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。 d.成品门可选用防火门或与之同性能、同外观、同档次的同类产品。成品门的拆包、检查与运输：将框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查门的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标者、严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找供货商协商解决，经修整鉴定合格后确实能保证工程成优时才能安装。 b)主要操作工艺 a.弹线找规矩 按照图纸轴线找出门口位置后，以其门边线为标准，在各层门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。 b.安装前要先量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止错位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。高级木
材门樘采用暗钉固定（正面不露钉），固定件应用1.2mm厚以上镀锌铁件。 c.就位和临时固定：根据找好的规矩安装门，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。 d.一般夹板门采用上下两副铰链，实心门或较宽的门宜采用三副铰链，中间一只居於上下铰链之间上端约三分之一处。木门安装前先复核及校正门框。木门铲铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。 e.木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1m，锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。 f.木门扇安装留缝宽度，扇与框缝1.5～2.5mm，门扇与地面间空隙为外门4～5mm，内门6～8mm，卫生门10～12mm。 c)质量标准 a.门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 b.门安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 c.门扇安装应符合以下规定： 平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
木门安装施工方案
木门安装施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
竹藤二期项目 （室内装修项目-木门安装方案） 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 施工单位：北京华新建设工程有限公司 编制日期：2016年11月 目录 目录 (2) 一、工程概况 (3) 二、材料要求 (3) 三、主要施工机具 (4) 四、施工相关条件 (4) 五、施工工艺流程 (4) 1. 做样板 (4) 2、门框安装 (5)
3、门扇安装 (5) 六、质量验收标准 (6) 七、成品保护措施 (6) 八、安全文明目标及保证措施 (6) 1、安全管理目标 (6) 2、安全管理措施 (6) 3、保证安全生产的措施 (10) 4、消防管理措施 (12) 5、环保及文明施工措施 (13) 一、工程概况 工程名称: 国际竹藤中心热带森林植物种质资源研究与保存基地 二期项目 建设单位：国际竹藤中心 设计单位：中元国际(海南)工程设计研究院有限公司 建筑面积：㎡ 工程地点：海南省三亚市新城路166号 工程内容：大堂、电梯厅、卫生间、办公区、大床房及双标等整体装修。 工期要求：2016 年 12 月 1 日至2017 年 3 月 31 日，施总工期 121 日历日。 质量要求：满足设计和规范要求 2 编制的依据 根据施工合同要求 施工图设计和设计说明 国家现行有关施工及海南省地方验收规范及图集； 国家及地方有关施工管理的政策、法律、法令、法规；
建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001 建筑工程施工质量评价标准 GB/T 50375-2006 建筑工程内部装修设计防火规范 GB50222-95 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005 建筑设计防火规范 GB50016-2014 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325－2010 3 编制的原则 贯彻国家的方针、政策; 严格遵守施工合同; 合理安排装饰施工程序和顺序; 采用流水施工和网络计划技术安排进度计划 合理安排布置施工场地，文明施工、保护环境； 4 编制的重点 主要分项工程的施工方案和主要工程项目的施工顺序； 保证工程进度的措施；注意策划、控制和资源保证； 保证质量的措施：注意材料质量的控制、工序质量的控制； 安全、健康和环保管理：注意防火安全、用电安全、环境保护； 二、材料要求 1）木门：由木材加工厂供应木门框和扇进场前应该核对型号，检查数量及门框 和扇的加工质量和出厂合格证。加工质量包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整等，木材含水率应由生产厂家掌握，不得超过12％，不准在现场制作和加工木门。 2）其他材料：硅酮密封胶、发泡胶、螺丝、合页、插销、拉手、门锁等各种小 五金。 三、主要施工机具 冲击钻、手枪钻、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、线坠等工具。 四、施工的相关条件
装饰装修木门安装施工方案
木门安装施工方案 A、材料产品要求 1、木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。门框制做前的木材含水率不得超过 12%，生产厂家应严格控制。 2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于 95%，含水率不大于 1%，细度要求应全部通过 1600 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 3、钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图 表所列的小五金型号、种类及其配件准备。 4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋 件等，应符合设计要求。 B、主要机具 一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、 斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、 木钻、小电锯、担子板、扫帚等。 C、作业条件 1、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂， 如有以上情况应先进行修 理。 2、门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活 均应涂刷清油一道。刷油
后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时， 需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 3、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图 纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内 50cm 平线控制。 4、门框安装应在抹灰前进行。门扇的安 装宜在抹灰完成后进行。 D、操作工艺 1、工艺流程 找规矩弹线，找出门框安装位置→门框安装→门扇安装 2、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层 开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹 出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高 度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉 2 个 10cm 长的钉子 并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。 轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块， 以保证其门安装的牢固性。门框安装 木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证 牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于 2 点固定， 间距不大于 1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间 距预留 45mm 的孔，孔深 7-10cm，并在孔内预埋木橛粘界面剂、
成品木门安装施工方案及技术措施
成品木门安装施工方案及技术措施 （1）准备工作 清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。 将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道, 做适当保护。 （2）施工工艺 确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发 泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 固定合页、挂门、同时调整门的缝隙 1）开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。 2）上合页锣钉：上锣钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣 钉的数量齐全。 3）合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢
固性。 安装贴脸线 安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 锁具、门吸等五金安装 锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能 保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。 3安装注意事项 注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。 门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。合页安装垂直平整，安装符合要求。 锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固，开锁自如，无异响。配件齐全，螺钉装合平直。 门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。要求牢固、位置准确。 【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】
实木门安装施工工艺
实木门安装施工工艺 1、材料产品要求 1.1 木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。 1.2 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 1.3 钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。 1.4 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 2、主要机具 一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。 3、作业条件 3.1 门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。3.2 门框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 3.3 安装门以前应从上往下吊垂直，找好门框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm 平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。 3.4 门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm 平线控制。 3.5 门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行，如门扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 4、操作工艺 4.1 工艺流程 找规矩弹线，找出门窗框安装位置--掩扇及安装样板--窗框、扇安装--门框安装--门扇安装