满堂支架拆除施工技术交底

满堂支架拆除施工技术交底
满堂支架拆除施工技术交底

满堂支架拆除施工技术交底

1技术交底范围

xxx大桥满堂支架拆除施工。

2设计情况

引桥第一联、第三联采用满堂支架进行施工。

3施工工艺

3.1满堂支架的拆除作业

1、严格按照《脚手架拆除施工方案》作业,作业人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》,经考核合格持证上岗。所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。

2、大雾及雨、雪天气和6级以上大风特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。雨、雪天后作业,必须采取安全防滑措施。

3、拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。

4拆除脚手架作业时的安全注意事项:

(1)作业人员应正确所有佩戴的安全帽、安全带和穿防

滑鞋。作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。

(2) 架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

(3) 作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。

(4) 拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷,以免发生掉物伤人。地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

(5) 每次收工以前,所有上架材料应全部清除,不要存留在架子上。对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结予以加固。拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。拆除过程中最好不要中途换人,

如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。

(6)拆除挑架等危险部位必须两人一组,安全带长度不够时需考虑加长,将安全带挂在室内可靠的部位。

(7) 脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。

(8)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。

5脚手架拆除顺序

当现浇箱梁张拉压浆完成后,试验室对箱梁同条件试件进行试压,保证混凝土强度不小于设计90%以后,方可进行支架拆除施工工序。

(1) 拆除时采用先上后下,先支后拆,后支先拆,少量多次,对称拆除。即安全网 -防护栏杆-斜拉杆-连接杆-大横杆-小横杆-立杆。

(2)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。

(3)所有连接杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随

脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

(4)拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。

(5) 所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

6、作业人员如有违章作业的情况,严格按《安全生产违章违规处罚细则》进行处罚。

6安全措施

1、在满堂支架拆除过程中做好操作人员的安全防护工作,进入拆除作业区的操作人员必须佩戴安全帽、安全绳,周围设置安全网,保证操作人员的人身安全。

2、做好支架拆除周边环境的安全防护工作,避免高空坠物对支架周围的作业人员造成人身伤害。

3、在满堂支架拆除过程中严格按照支架拆除的规范要求和本技术交底施工,如有违反操作规程的人员严肃处理。

满堂脚手架技术交底大全

一、本技术交底考虑到施工工期、质量和安全要求、地下室层高,考虑了以下几点: (1)架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 (2)在规定条件下和使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 (3)选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 (4)结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭、拆方便。 (5)本工程地下部分东西长182.20m,南北宽125.30。地下室顶板厚度为250mm。依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)有关要求,结合本工程的实际情况,本工程脚手架选用满堂红脚手架。 2、脚手架立杆间距0.9m,水平杆间距1.5m,扫地杆距地0.2m, 3、脚手架的主要构件: 立杆、水平杆、扣件、、剪刀撑、扫地杆、底座、顶撑。 4、脚手架用途: 主要用于板支撑,梁支撑按图纸及相关国家规范搭设、施工。 二、脚手架的材质要求 1、钢管 (1)钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其力学性质应符合国家现行标准《优质碳素结构钢》(GB/T700)

中Q235-A级钢的规定。 (2)钢管的截面尺寸应为外径48.3mm,壁厚3.6mm。用于立杆、水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m。以适应脚手架宽的需要。 (3)钢管质量的检验要求 钢管质量检验要求 钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。

2、扣件 (1)应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。 (2)技术要求 扣件应采用可锻铸铁制作,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定; 脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。 铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。 扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。 当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。 扣件质量的检验要求 1、施工准备: (1)脚手架搭设前,要根据现场实际情况编写安全技术交底,

1. 满堂支架拆除顺序及方案

1. 满堂支架拆除顺序及方案 拆除顺序 满堂支架拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。拆除后架体的稳定性不被破坏。 满堂支架一般的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。 对于满堂支架整体而言,拆除顺序为:应该先拆除跨中处支架,再拆除桥墩处支架,由跨中向两侧桥墩方向推进,具体拆除顺序及拆除方式见下图: 原支架第一步 跨 中 处 支 架 第二步第三步 支架拆除方式 图 拆除方案 满堂支架拆除在梁体张拉压浆后,浆体强度满足要求后即可拆除。 满堂支架拆除前,在梁顶做好梁体沉降的观测点,对这些点,在满

堂支架拆除前进行标高测量,在满堂支架拆除过程中时时观察标高变化强况,同时满堂支架拆除时,也要派专人对梁底进行观察,如有异常情况,应立即停止满堂支架拆除工作,待查明原因或通过讨论后,按调整方案进行作业。 满堂支架拆除时,方木要与脚手管交替拆除,即:拆一排方木,就拆支撑该方木处的脚手管,满堂支架拆除时从跨中开始,先拆除梁体跨中处支架,然后由跨中处同时向两侧拆除,为保证拆除过程中支架的稳定性,每层满堂支架水平拆除自上而下推进。 方木落时采用吊车或龙门吊吊卸,由专人统一协调指挥。方木成捆起吊时,为防止方木起吊时滑落,在方木捆两端位置提前设计防脱装置。 方木落完以后,按拆架工艺,依次拆除支架,所拆除下来的脚手管、扣件须成堆放置好,分批统一落地,杜绝将物料向下抛掷。 机械设备及劳动力配制 在张拉压浆完成,并满足拆架要求以后,按照拆架技术工艺以及安全要求,合理组织人员施工、机具运转。现将人员分工、机具投入情况安排如下: 机具投入情况:①吊车一台;②锤头、扳手若干把; ③安全带、安全帽若干。 人员安排

满堂脚手架技术交底记录大全

技术交底记录 工程名称XX工程交底编号XX 交底部位信号综合楼、宿舍楼工序名称满堂脚手架搭设 交底内容: 一、工程概况 本脚手架工程位于铁路站场范围内信号综合楼及宿舍楼,综合楼为四层框架结构。脚手架采用扣件式钢管脚手架,梁、板、柱采用满堂脚手架进行支撑,采用外双排进行封闭围护,首层满堂脚手架搭设高度为6.0m。 2、脚手架搭设材料准备 根据建筑层高及施工工期要求,计算材料使用及周转量,材料提前进入施工现场,项目部组织相关人员对材料进行检验,对不合格材料禁止使用并及时清理出施工现场。 3、脚手架地基基础处理 为保证脚手架稳固性,在脚手架搭设前需进行脚手架搭设范围进行地基处理,地基处理采用灰土回填或浇筑10-20cm厚混凝土垫层。 4、作业交底 在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。 二、脚手架构造要求及技术措施 1、总体搭设思路 满堂脚手架立杆间距为1.2m(梁底立杆加密间距0.5m),横杆步距为1.5m,立杆下部垫100*100方木或50mm厚木板,底部搭设扫地杆,按规范要求搭设水平剪刀撑、竖向剪刀撑,梁底进行立杆加密(间距为0.6m);外脚手架立杆间距为1.5m,横杆间距为1.8m,立杆下

部垫100*100方木或50mm厚木板,距离根部搭设扫地杆,并按照规范要求搭设剪刀撑。2、脚手架材料要求 (1)、脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A 钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。 (2)、扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。 (3)、脚手板采用50mm厚落叶松,宽度为300mm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用,使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。 3、脚手架结构技术要求 (1)依脚手架结构要求本工程为框架结构,柱、梁、板采用满堂脚手架支撑,外架采用双排脚手架。 (2)、满堂脚手架 ①、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程 测量放线→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。 ②、立杆立杆底部必须设置方木或木板,方木尺寸为100*100,木板厚度不小于

满堂脚手架技术交底

1.结构设计概况 表1 结构设计概况 2.搭设构造要求 1)中空部位顶板模板支撑采用单立杆满堂脚手架,根据中空顶板宽度尺寸,计算出脚手架搭设尺寸为:立杆横距900㎜;立杆纵距900㎜。立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度,水平杆步距1200㎜。由于梁和楼板荷载相差较大,沿梁下方另设置一排立杆,间距按900㎜布置,此立杆与其它架体同步搭设,并保证用水平杆连结牢固。

2)立杆梁跨度方向间距900mm,梁两侧立杆间距1200mm,脚手架步距1200mm;梁底增加抵消负弯矩及称重立杆间距:当梁高大于1000mm时,立杆间距为600mm;当梁高小于1000mm时,立杆间距为900mm;梁加固扣件连接方式采用双扣件。 3)剪刀撑:在高大模板支架四周外立面满设剪刀撑,纵横向中部每6根立杆增设剪刀撑。 3.工艺流程 4.1、脚手架搭设的工艺流程为:场地清理材料配备定位设置垫块纵向扫地杆立杆横向扫地杆水平杆连墙杆 剪刀撑锁梁底钢管铺设梁底模板板底模板铺设。 3.1立杆底座 每根立柱底部应加设木垫块,垫板厚度不得小于50mm,长宽不得小于3000mm,立杆应立在木垫块的中心。 3.2扫地杆 在立柱底距地面350mm高处,沿纵横水平方向设扫地杆。 3.3剪刀撑 满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m 至8m 由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在8m 以下时,应在架顶部设置连续水平剪刀撑;剪刀撑宽度应为6~8m。 剪刀撑沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60 度之间,剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外,在其中间应增加2-4个扣结点。 剪刀撑应用旋转扣件(如图)与模板支撑体系固定。梁底沿梁纵向至少有一排竖向剪刀撑,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°,如图 所示(剪刀撑布置见附图);

满堂支架专项施工方案

第一章专项施工方案 1.1满堂支架支架搭设与拆除方案 1.1.1工程概况 桥梁全长:254.3米。跨径布置为(3×25)+(4×25)+(3×25)=250米。上部结构形式为预应力混凝土现浇箱梁,桥梁左幅21.6米,右幅21.6米。采用满堂支架现浇。 现浇段桥梁参数表

1.1.2机械设备配备 机械设备配备表 1.1.3地基处理 施工现场天然地基的承载力具有明显的差异,湟水河区经筑岛换填后分层压实处理,天然地基条件较好的区段经压实后在原地面以上部分采用填片石,并分层压实后作为支架搭设区的地基持力层。 现浇段地基换填在桩基施工完成后进行,桩基施工时应注意避免泥浆及沉渣等不利填料埋入桥跨区。地基表面清表整平后采用18t振动压路机分层辗压。 填高后地基顶面高于原地面不小于50cm,处理范围超过支架搭设区域边长2m以上,地基外边线纵向设矩形排水沟,同时设2%双向横坡排地表水,地表水由横坡汇入纵向排水沟后排出场外,经处理后的地基表面浇筑砼硬化层。硬化层强度形成后,可进行支架立杆垫板的搭设放样。 1.1.4支架搭设与拆除 支架设计采用满堂钢管支架(剪刀撑及其他用于加固杆件采用普通扣件式钢管),拟进场钢管截面规格为Φ48×3.5mm,支架最大搭设高度小于5.5m,纵向间距为0.9m,(24×0.9)m,步距采用墩柱前后1.5米附近采用0.6m,跨中采用1m,横断面小于6m范围内设一道剪刀撑,纵向剪刀撑沿支架两侧及箱梁腹板轴线位置分别布设一道(共8道),每孔支架两端按每三步设一道之字形水平

面上横向斜撑加强,并在横断面上根据《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ 166-2008)增设斜杆加固。 支架搭设断面图示如下: 支架搭设时,在经换填压实的原地面上铺填石渣层压实(地质条件较好的暨有路面,可不加铺石渣层),石渣层顶面浇筑砼硬化层,砼硬化层以上分别为:5cm厚木垫板、可调节钢底托、扣件式满堂支架、可调钢顶托、10×10cm方木纵梁、10×10cm@25cm木枋横梁、18mm厚胶合板。 1.1.5安全管理要求 1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术 考核管理规则》(GB 5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。 2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规范规定进行检查验收,合格 后方准使用。 4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、 缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。 5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆

盖梁满堂支架施工专项方案

盖梁满堂支架施工专项方案 (总16页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

郑州市南三环东延线(南台路-107辅道)工程桥梁一标 盖梁施工技术交底书 审批: 交底人: 接收人: 河南七建工程集团郑州市南三环东延线(南台路-107辅道) 第一标段项目部 2015年5月06日 盖梁满堂支架施工专项方案 一、概述 1. 工程概况 南三环东延工程位于郑州市中心城区东南部,规划为城市高架快速路。本标段西起南台路,东至金岱路,全长1408.97米,标准段红线70米,匝道段红线74米,沿途与南台路、文兴路、岗东路、文治路、文德路、金岱路等相交。 本标段主线里程桩号K0-028.37—K1+380.6。整个标段由44跨主线桥梁及A、B两条匝道桥梁组成。 本工程高架桥等级为城市快速路,行车速度80km/h、匝道40km/h,跨线桥行车道净空≥5m,地面道路净空≥5m,文兴路≥4m(B匝道落地点受限)。高架桥为双向六车道,单幅桥型式,设计桥墩位于现状中央绿化带上,保留地面原有快车道,高架桥单幅整体式桥梁全宽25.5米,具体横断面布置尺寸为0.5m(防撞墙)+0.5m(路缘带)+3.75m+3.75m+3.5m(机动车道)+0.5m(路缘带)+0.5m(中央分隔墩)+0.5m(路缘带)+3.75m+3.75m+3.5m(机动车道)+0.5m(路缘带)+0.5m

满堂支架施工模架施工工艺适用于4#墩盖梁。结构受力计算详见“满堂支架计算书”。满堂支架现浇盖梁采用支架作为支撑系统,在支架上安装纵、横龙骨(方木),铺设底模、绑扎钢筋,然后安装侧模、浇筑盖梁砼。在支架搭设、混凝土浇筑全过程中,重点应加强高空作业、坍塌、机械伤害安全技术措施。 4.1施工工艺流程 施工工艺流程如下: 施工准备→测量放线→地基处理→搭设满堂架→底模安装→钢筋笼加工、绑扎、安装→侧模安装→检查验收签证→浇注混凝土→养护→第一阶段张拉、压浆、封锚→拆模→桥梁上部结构施工→第二阶段张拉、压浆、封锚→竣工验收 4.2具体的施工方法 4.2.1地基处理 由于承载盖梁所施工的场地基础大部分位于已开挖的承台范围内,所以承台浇筑后回填土必须满足规范要求,不得含有机杂质,淤泥和淤质土不能做为填料,填料粒径不得大于50mm,并分层摊铺压实,每层的松铺厚度不大于28公分,回填压实度不小于95%;回填高度比现状硬化地面低20公分后采用C20混凝土硬化。场上按照满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设支垫板。 4.2.2 材料选用和质量要求 钢管规格为φ48×3.5mm,且有产品合格证。钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。 扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定选用,且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件,严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 4.2.3 支架安装 本支架立杆横桥向间距0.6m,纵桥向间距墩柱中心线(横桥向的墩柱中心线)两侧60cm处间距为0.3m,其余部分按0.6m布置。遇墩柱位置时,适当调整立杆位置,基本保证横杆能将墩柱箍住,盖梁四周范围往外1m为工作平台范围(见支架平面布置图)。在高度方向横杆步距

满堂支架安全专项施工方案

满堂支架专项施工方案 第一节编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社; 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社; 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社; 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社; 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 第二节工程概况 本工程为周六高速路基复工项目,由安徽省高等级公路工程建设指挥部投资建设。本工程为支线上跨。现浇箱梁混凝土总方量758.49m3,本工程由安徽省公路勘测设计院设计,合肥工大建设监理有限责任公司监理,安徽省公路桥梁工程公司承建。 第三节满堂支架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 3、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,上下搭拆方便,便于检查验收; 4、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合安徽省安全质量标准化示范工地的有关标准。

5、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案: 钢管落地脚手架。 第四节满堂支架材料选择 钢管落地脚手架 l、钢管落地脚手架,选用外径48mm,壁厚3.5mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯打孔,锈蚀严重的不得使用,新用的钢管要有出厂合格证。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。 3、搭设架子前应进行保养,除锈,力求外表美观。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求的方木制作,每块质量不大于30kg。 5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/10cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×5.5m 的单张网重量在1.8kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。 6、连体杆件件采用钢筋柔性连接,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB 700-88)中Q235A钢的要求。 7、底座,铸铁底座符合国家规范,焊接底座外径尺寸为15*15mm,厚度不低于8mm。 第五节满堂支架搭设流程及要求 钢管落地脚手架 落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

满堂脚手架技术交底

高支模满堂脚手架技术交底 1、钢管扣件式满堂架,支撑钢管立杆间距不得大于1200mm,高支模支撑区域不大于900mm立杆顶端自由高度不超过200mm,距立杆顶部200mm处沿纵横向设置一道扫天杆,中间纵横向水平杆间距不得大于1.2m。离地面200mm高设一道扫地横杆。立杆各层各部的接头采用对接扣件连接,对接扣件交错布置。 2、满堂脚手架,在外侧周围设置由下至上的竖向连续式剪刀撑,中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45*~60*。由于本分项工程高度大于20m除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。 3、剪刀撑主要采用6m长钢管,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm,除斜杆两端扣紧外,中间每步与立杆用旋转扣件连接。 4、剪刀撑斜杆的采用搭接时,搭接长度不小于1.0m,且设置三个旋转扣件固定。

5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 6、剪刀撑必须按规范要求进行搭设,并在所有梁底加设人之字撑,扣件立杆以及相邻立杆之间必须在各节点有足够的连接。 7、剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 8、搭设时要注意各杆件相交伸出的端头均应大于100,以防杆件滑脱。扣件拧紧力矩必须控制在45至60N.m之间。在荷载集中处的立杆扣件应加设双扣件。 ,

盖梁满堂支架施工专项方案

郑州市南三环东延线(南台路-107辅道)工程桥梁一标 盖梁施工技术交底书 审批: 交底人: 接收人: 河南七建工程集团郑州市南三环东延线(南台路-107辅道) 第一标段项目部 2015年5月06日 盖梁满堂支架施工专项方案 一、概述 1. 工程概况 南三环东延工程位于郑州市中心城区东南部,规划为城市高架快速路。本标段西起南台路,东至金岱路,全长米,标准段红线70米,匝道段红线74米,沿途与南台路、文兴路、岗东路、文治路、文德路、金岱路等相交。 本标段主线里程桩号—K1+。整个标段由44跨主线桥梁及A、B两条匝道桥梁组成。

绑扎钢筋,然后安装侧模、浇筑盖梁砼。在支架搭设、混凝土浇筑全过程中,重点应加强高空作业、坍塌、机械伤害安全技术措施。 施工工艺流程 施工工艺流程如下: 施工准备→测量放线→地基处理→搭设满堂架→底模安装→钢筋笼加工、绑扎、安装→侧模安装→检查验收签证→浇注混凝土→养护→第一阶段张拉、压浆、封锚→拆模→桥梁上部结构施工→第二阶段张拉、压浆、封锚→竣工验收 具体的施工方法 地基处理 由于承载盖梁所施工的场地基础大部分位于已开挖的承台范围内,所以承台浇筑后回填土必须满足规范要求,不得含有机杂质,淤泥和淤质土不能做为填料,填料粒径不得大于50mm,并分层摊铺压实,每层的松铺厚度不大于28公分,回填压实度不小于95%;回填高度比现状硬化地面低20公分后采用C20混凝土硬化。场上按照满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设支垫板。 材料选用和质量要求 钢管规格为φ48×,且有产品合格证。钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。 扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定选用,且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件,严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管支架扣件》

满堂脚手架工程施工方案

华阳国际酒店内装饰工程 脚 手 架 搭 拆 方 案 安徽乾坤建设工程有限公司 编制人:余志明

一、总则 1、为了在仁怀市农村信用合作联社综合楼工程建设过程中, 内架支护工程安全工作,特编写本方案作为本项目部开展本项管理工作的依据。 2、本细则只适用于仁怀市农村信用合作联社综合楼工程施工 阶段内架支护安全使用和操作。 3、本细则如与规范、规程等矛盾之处,以规范、规程等为准 确。 内架支护工程专家组成人员名单 胡吉华韩江 乔良友曾学志 余志明黄海林 二、编制依据 1、仁怀市农村信用合作联合社综合楼工程施工图及监理规 划。 2、依据建筑施工JCJ59-99安全检查标准 3、施工组织设计中的施工建施图和结施图,安全保证体系, 技术方案及保证措施。 三、工艺要求及管理方法

我们根据现有市场砼现浇内架支护工程并结合规范以及我项目实际情况(梁最大断面400×1000、平板100厚)选择如下搭拆方案。为了安全生产,必须严格要求支撑垂直、上下连接规范、主梁第两侧必须有剪刀撑等规范要求。 具体方案实施如下: 1、我们项目采用钢管、扣件、对拉螺杆、步步紧等搭设满堂 内架支护工程。 2、搭设要求按每层高差配备钢管、立杆最大间距不大于1.3m, 扫地杆离地不超过30公分,第二道连系横杆在2米内,上 部横杆可根据楼层高差及工艺要求而定。各梁底部顺梁再 加一排顶撑、剪刀撑、斜撑等顶撑,具体操作可参照后图 (如图一、图二)。 3、其中我项目结合图纸设计要求(1-4)~(1-8)轴线8米 宽×30长=约240平方米段高度10.2米,在搭设中对各种 材料进行严格筛选。立杆对接等要求垂直、上下横杆要求 规范、剪刀撑、斜撑等必须严格要求、立杆间距不得大于1 米,必须做到层层把关。每一层及每一项支护工程都必须 严格检查,报送监理审查验收后再进行砼浇注。 4、在拆除时,必须做到:先支后拆、后支先拆,各种拆下的 材料必须传递,严禁抛掷、乱扔、临边必须系上安全带, 并指定专人监护和专人指挥。做到上呼下应,一气呵成等 安全工作。拆下后及时清理分类堆放、整理、清扫场地, 做到文明施工。

满堂支撑架技术交底

满堂支撑架技术交底 工程名称施工单位 分项工程名称脚手架工程交底部位交底时间2017-04-10 交底内容 满堂支撑架长度L:;满堂支撑架宽度B:10m;支撑架搭设高度H:;纵横向水平杆顶部h/非顶部hd步距:;立杆纵距la:;主要参数 立杆横距lb:;立杆布置形式:单立杆;立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a:;剪刀撑设置类型:加强型; 安装示意图

施工工艺流程场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→垫木方、底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与纵横向扫地杆扣紧→安各步纵横水平杆并与各立杆扣紧→接立杆→加设剪刀撑→按照图纸要求用顶托将立杆挑至设计标高→安放主楞→安放次楞→检查验收→合格(不合格整改再验收)。 质量要求 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项次项目技术要求 允许偏差 (mm) 示意图检查方法1地基基础 表面坚实平整 - 观察 排水不积水 垫板不晃动 底座 不滑动 不沉降-10 2 满堂支撑架 立杆垂直度 最后验收垂直度30m-±90mm 用经纬仪或 吊线和卷尺 下列满堂脚支撑架允许水平偏差(mm) 搭设中检查偏差的高 度 总高度

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查,发现问题应及时校正。 1)基础完工后及脚手架搭设前; 2)操作层施加荷载前; 3)每搭设完6m~8m高度后; 4)达到设计高度后; 5)遇到六级强风及以上风或大雨后; 6)停用超过一个月。 4、使用阶段 1)操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载; 2)不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备; 3)六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业,雨后上架操作应有防滑措施。 4)在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;连墙杆;交叉支撑、水平架;加固栏杆,如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等;栏杆。 5)连墙杆撑;要拆除上述任一杆件均应采取安全措施,并报主管部门批准。严禁在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。 6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。 7)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)的有关规定执行。 5、脚手架的拆除 1)接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。 2)拆除现场设警戒区域,挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工,监护人员履行职责,配备良好的通讯装置。 3)仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,另立设置。 4)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块,所有清理物安全输送至地面,严禁高处抛掷。 5)按搭设的反程序进行拆除,即安全网—竖脚手板—垫铺脚手板—防护栏杆—搁栅—剪刀撑杆—连墙杆—纵向水平杆—横向水平杆—立杆—底排的水平杆、搁栅、平杆、斜撑杆。(即先搭后拆,后搭先拆的顺序进行拆除。) 6)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除,认真做到一步一清、一杆一清。 7)所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 8)所有杆件与扣件,在拆除时分离,不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。 9)所有铺脚手板拆除时,自外向里竖立,搬运防止自里向外翻起。严禁脚手板上的垃圾物件直接从高处坠落伤人。 10)当日完工后,仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,

满堂支架专项施工方案31087

第一章 第二章 第三章专项施工方案 3.1满堂支架支架搭设与拆除方案 3.1.1工程概况 桥梁全长:254.3米。跨径布置为(3×25)+(4×25)+(3×25)=250米。上部结构形式为预应力混凝土现浇箱梁,桥梁左幅21.6米,右幅21.6米。 采用满堂支架现浇。 现浇段桥梁参数表 序 号 分项工程 长 度(m) 箱梁断面尺 寸(m) 支架类型 支架 最大搭设 高度(m) 梁 宽 梁 高 1 第一 联 (3× 25)m 0#~ 1# 25 21. 6 1.6满堂支架4 2 1#~ 2# 25 21. 6 1.6满堂支架 4.5 3 2#~ 3# 25 21. 6 1.6满堂支架5 4 第二 联 (4× 25)m 3#~ 4# 25 21. 6 1.6满堂支架 5.4 5 4#~ 5# 25 21. 6 1.6满堂支架 5.5 6 5#~ 6# 25 21. 6 1.6满堂支架 5.5 76#~2521. 1.6满堂支架 4.5

3.1.2机械设备配备 机械设备配备表 3.1.3地基处理 施工现场天然地基的承载力具有明显的差异,湟水河区经筑岛换填后分层压实处理,天然地基条件较好的区段经压实后在原地面以上部分采用填片石,并分层压实后作为支架搭设区的地基持力层。 现浇段地基换填在桩基施工完成后进行,桩基施工时应注意避免泥浆及沉渣

等不利填料埋入桥跨区。地基表面清表整平后采用18t振动压路机分层辗压。 填高后地基顶面高于原地面不小于50cm,处理范围超过支架搭设区域边长2m以上,地基外边线纵向设矩形排水沟,同时设2%双向横坡排地表水,地表水由横坡汇入纵向排水沟后排出场外,经处理后的地基表面浇筑砼硬化层。硬化层强度形成后,可进行支架立杆垫板的搭设放样。 3.1.4支架搭设与拆除 支架设计采用满堂钢管支架(剪刀撑及其他用于加固杆件采用普通扣件式钢管),拟进场钢管截面规格为Φ48×3.5mm,支架最大搭设高度小于5.5m,纵向间距为0.9m,(24×0.9)m,步距采用墩柱前后1.5米附近采用0.6m,跨中采用1m,横断面小于6m范围内设一道剪刀撑,纵向剪刀撑沿支架两侧及箱梁腹板轴线位置分别布设一道(共8道),每孔支架两端按每三步设一道之字形水平面上横向斜撑加强,并在横断面上根据《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ 166-2008)增设斜杆加固。 支架搭设断面图示如下: 支架搭设时,在经换填压实的原地面上铺填石渣层压实(地质条件较好的暨有路面,可不加铺石渣层),石渣层顶面浇筑砼硬化层,砼硬化层以上分别为:5cm厚木垫板、可调节钢底托、扣件式满堂支架、可调钢顶托、10

满堂支架拆除方案

和平西路西二环至鹿泉段改建工程SS/SX坡道 满堂支架拆除方案 一、编制说明 1.1、编制依据 1.1.1和平西路西二环至鹿泉段改建工程施工招标文件; 1.1.2和平西路西二环至鹿泉段改建工程施工图设计文件; 1.1.3和平西路西二环至鹿泉段改建工程项目经理部安全管理办法的相关条款; 1.1.4国家及地方关于安全生产等方面的法律法规; 1.1.5和平西路西二环至鹿泉段改建工程《施工组织设计》及专项施工方案; 1.1.6其他相关文件。 1.2、编制目的 1.2.1杜绝重大、特别重大事故的发生,避免较大事故,减少一般安全事故发生; 1.2.2无重大安全隐患; 1.2.3人员因施工负伤率小于1.5‰,重伤率和死亡率为零; 1.2.4不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏。 1.3、适用范围 和平西路西二环至鹿泉段改建工程SS/SX坡道现浇箱梁支架模板拆除。 二、工程概况

SX匝道上跨三环路,桥梁分跨长度为(29.3+34.3+34.2+34.5+29.7)+(29.8+35+26.4)+(30+30);SS 匝道上跨三环路,桥梁分跨长度为(30.5+35.7)+(35.6+35.4)+(30.3+30.1+35+26.3)+38.9+2×12,SS匝道为现浇箱梁桥顺接U 型槽(38.9米)顺接箱型通道(净2×12米)。SS/SX坡道设计使用年限为100年,设计单向横坡1.5%,上跨现状路及规划路≧5m,桥梁标准宽度为9.5m,具体横断面布置为0.5m(防撞护栏)+8.5m(车行道)+0.5m(防撞护栏)。 三、原支架搭设 标准段现浇箱梁梁高1.8m,梁底按60*90厘米布置立杆采用碗扣脚手架,碗扣脚手架立杆上下设可调顶托和可调底托。水平联结杆上下间距120厘米。 底板位置横向搭设60厘米,纵向间距90厘米,水平连接杆上下间距120厘米。腹板位置横向搭设60厘米,纵向间距90厘米,水平连接杆上下间距120厘米。最下方一层距地面和最上方一层距顶托顶均不大于30厘米。剪刀撑沿桥梁纵向、横桥向布置。 四、支架拆除施工工艺 4.1拆架时间 现浇筑箱梁支架何时可拆除,应按施工设计图的要求:结构物现浇砼强度达设计要求100%;结构物有关的预应力工程施工完成;经过单位工程负责人、质量自检人员和监理工程师的检查验证,确认不再需要支架时,并由监理工程师批准确认,方可拆除施工支架。

满堂脚手架专项施工方案

XXX 脚手架施工方案

目录 一、工程概况????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 二、编制依据????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 三、安全技术设计????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 四、施工要求??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????23 五、脚手架质量检查与验收?????????????????????????????????????????????????????????26 六、安全与日常维护管理?????????????????????????????????????????????????????????????30

X 脚手架施工方案 一、工程概况 X 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 施工组织设计及施工图纸。 三、安全技术设计 3.1 脚手架材料要求 3.1.1 脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂有防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。 3.1.2 扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴

满堂支架拆除施工安全专项方案

中交第四公路工程局有限公司 满堂支架拆除施工 安全专项方案 编制: 复核: 审批: 中交四公局第三工程有限公司 重庆三环铜永段土建二分部 二〇一三年三月

满堂支架拆除施工安全专项方案 一、编制依据 1、重庆三环铜永段土建工程两阶段施工图设计 2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F/1-2004) 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 4、重庆市高速公路施工标准化指南 5、国家现行相关法律、法规、技术标准 二、编制意图 本项目设计现浇桥施工全部采用满堂支架的施工工艺,支架设计、搭设等工艺成熟且有相应规范、标准指导施工,相比而言支架拆除往往成为支架工程中的薄弱环节,旨在通过方案的编制实施,指导一线作业人员安全、规范组织施工,强化安全生产的落实。 本方案适用我项目后续满堂钢管扣件支架、脚手架及碗扣支架的施工。 三、施工准备 1、现场管理人员配置: 2、现场作业人员配置:

四、施工方法 1、满堂支架拆除施工工艺流程图 满堂支架拆除施工工艺流程图

2、主要施工工艺步骤 2.1、模板拆除时间 对于边模、端模、侧模等非承重模板,当混凝土强度达到2.5MPa后,方可拆除模板。拆除承重应按规范要求进行,拆模时应小心,不得有振动、重敲、强扭、防止薄板、变截面处混凝土产生裂缝。对预应力梁,应在预应力施加完成并完成压浆作业,同时压浆强度达到一定要求后,再拆除承重模板,以免梁体混凝土受拉造成不良影响。 2.2、支架拆除时间 满堂支架拆除时间的确认应按照规范、图纸及标准化要求进行确定:结构物现浇砼强度达设计要求100%;结构物有关的预应力工程施工完成;经过单位工程负责人、质量自检人员和监理工程师的检查验证,确认不再需要支架时,并由监理工程师批准确认,方可拆除施工支架。 2.3、支架拆除顺序 支架拆除顺序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先松顶托,使底梁板、翼缘板底模与梁体分离。支架拆除时一定要先拆箱梁翼板后底板或先外伸梁后主梁,并必须从跨中对称往两边拆。支架拆除宜分两阶段进行,先从跨中对称往两端松一次支架,再对称从跨中往两端拆,而且在整个拆架过程中必须有技术人员跟班指挥与检查,以防拆架产生过大的的瞬时荷载引起不应有的施工裂缝,多跨连续梁应同时从跨中对称拆架。 五、危险源因素辨识 1、支架拆除作业危险源因素辨识

满堂支撑架专项施工方案

B2 施工组织设计/(专项)施工方案报审表 工程名称:医疗暨康复养老中心及健康小区城市棚户区安置房改造项目编号:

注:本表一式四份,项目监理机构、建设单位、施工单位、城建档案管理机构各一份。医疗暨康复养老中心及健康小区城市棚 户区安置房改造项目 满 堂 脚 手 架 专 项 施 工 方 案 审批:

审核: 编制: 脚手架专项施工方案 1.工程概况: 工程名称:医疗暨康复养老中心及健康小区城市棚户区安置房改造项目 工程地点:夷陵区小溪塔街道望江社区 建设单位:中核华建宜昌置业有限公司 设计单位:宜昌三峡广博建筑设计有限公司 监理单位:宜昌市工程建设监理有限责任公司 勘察单位:湖北省地质勘查基础工程公司 施工单位:中国核工业第二二建设有限公司 医疗暨康复养老中心及健康小区城市棚户区安置房改造项目1、2#为医疗暨康复养老中心,4#为住宅楼。其中1、2#含住宅78套,位于1#楼五~十层。社区医院用房位于1#楼一~四层及2#楼一层~五层,托老所(托老病房)位于2#楼六~八层;4#楼含住宅255套,地下室一层为地下车库。

2.编制依据: 1)医疗暨康复养老中心1#,2#(社区医院、托老所、住宅)项目施工图纸及施工组织设计编制本施工方案; 2)型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 3)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012); 4)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 5)《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 6)《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社; 7)《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 8)《混凝土结构设计规范》GB50010-2012中国建筑工业出版社; 9)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社; 3.构配件材料要求:

现浇箱梁满堂支架拆除方案

跨**路连续梁支架拆除方案 一、编制说明 1.1、编制依据 1.1.1 《**高徐沪施图VI(桥)-116-12阳澄湖桥段第一册》; 1.1.2 《(40+72+40)m无碴轨道现浇预应力混凝土双线连续梁》; 1.1.3 跨江浦路(40+72+40)m连续梁施工方案和专项安全方案; 1.1.4 铁道部《铁路工程施工安全技术规程》[TB10401.1-2003(J259-2003)、TB10401.2-2003(J260-2003)]。 1.1.5 国家其它有关安全生产管理的法律、法规、标准等强制性文件。 1.1.6 **铁路工程建设安全生产管理办法。 1.2、编制目的 1.2.1 杜绝重大、特别重大事故的发生,避免较大事故,减少一般安全事故发生; 1.2.2 无重大安全隐患; 1.2.3 不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏; 1.3、适用范围 **高铁跨江浦路40+72+40m现浇箱梁支架拆除。 二、工程概况 2.1、工程简介 上构为40m+72m+40m变截面预应力砼连续箱梁。

1 . 2.2、工程特点 江浦路施工,路面横断面结构形式为1.0m (隔离带)+8.64m (行车道)+2.0m (隔离带)+8.64m (行车道)+1.0m (隔离带),两侧为绿化带。 箱梁桥面宽度为12m ,梁底宽度为6.7m 。箱梁为变高度截面,其中中墩支座处梁高为6.29m ,中跨跨中及边墩处梁高为3.690m ,砼设计强度C50。 该桥段所跨江浦路,车流量较大,施工时应保证江浦路主干线的行车顺畅及安全。 2.3、支架搭设 2.3.1、正常段落 碗扣支架规格为φ48×3.5 焊管制成的定长杆配件,横杆与立杆连接采用独特碗扣接头。由下碗扣承接横杆插头,上碗扣锁紧横杆插头。 碗扣支架的布设为:底板处碗扣支架间距为0.6m ×0.6m(纵向×横向),横杆步距为1.2m ;在两腹板处加密,腹板下碗扣支架间距为0.6m ×0.3m (纵向×横向),横杆步距为60cm ;翼缘板处间距0.6m ×0.9m(纵向×横向),横杆步距为1.2m 。支架布臵断面图如下: 800#797#798#799#江浦路煤气管线路中心线行车道行车道23.3731.625.1910.2510.2568°8.648.64**跨江浦路平面布置图****

满堂支撑架技术交底大全

技术交底

板支撑系统进行检查,确认安全可靠后才可进行混凝土的浇捣,混凝土浇捣时钢筋工和木工必须护模和护筋,发现问题及时处理。 三、施工方法 模板支撑严格按照模板工程设计方案中的支撑间距施工,施工中应根据最左边和上边的轴线作为控制线,分别自左向右、自上向下量取尺寸,并应保证所量取与下一层一样,从而使得模板的上层立杆对准下层立杆。 1、施工顺序 柱钢筋验收-柱模板-钢管架-顶托f横楞-梁底模梁侧模-钢管架f顶托f横楞 -楼板底模。 2、钢管架支撑体系安装 (1)钢管使用前要调直,保证支模的平整度。 (2)对各层楼面进行清理干净,不得有杂物。 (3)钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划,为保证现场施工过程中的观感,本工程要求钢管立杆纵横应通线,水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。 (4)支模架搭设注意事项: 间距必须按方案进行,不能加大间距,立杆必须在同一垂直线,水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位責和尺寸必须按照方案进行。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。 (5)必须设水平支撑和剪刀撑。 ①剪刀撑应纵横两个方向设責。 ②剪刀撑顺主梁方向搭设,两个剪刀撑中留一个空挡。 ③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45。?60。之间。 ④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接,底部斜杆的下端应責于垫板上,严禁悬空。 ⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接,搭接长度不小于0.5m,设置2个旋转扣件。 (6)搭设架子必须在垂直方向,水平方向按50%错开接头,所有立杆必须落地,不得在水平杆

上加悬空立杆。 (7)扫地杆搭设离地面200mm,底部支撑立杆下需垫木垫板。 (8)根据层高选择立杆,并配以可调支座来调节高度,水平杆必须扣接在立杆上,不得相互扣接,扣件螺帽一定要拧紧。 立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件,保证竖向传力和水平观感。增设扫地杆时, 应尽量将扫地杆責于混凝土梁或其他混凝土结构上。加密斜撑,将端头斜撑在混凝土结构上, 增强整体抗变形能力。 (9)支撑安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题,立即整改。 2、梁、板模板安装 (1)梁模板的安装 ①先在柱上弹出轴线、梁位責线和水平控制标高线,按设计标高调整脚手架可调顶托的标高,将其调至预定的高度,然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按1/1000?3/1000。主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安装后,再安装侧模、压脚板及斜撑。 ②为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间,拆除困难的现象,可采取如下措施: 。、支模应遵守侧模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。 b、梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直将梁侧模钉固。 c、碇浇筑前,模板应充分用水浇透。碇浇筑时,不得采用使支撑系统产生偏心荷载的碇浇筑顺序,泵送碇时,应随浇随捣随平整,碇不得堆积在泵送管路岀口处。 (2)楼面模板的安装 满堂脚手架搭设至预定标高,将主龙骨搭设在立杆上后,在主龙骨上铺设次龙骨,然后在其上

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