钢结构厂房监理细则
钢结构厂房工程监理细则
工程概况
本工程为湖南高夫大地华工贸、湖南联凯门业、宁乡煤炭坝创福门业有限公司新建工业厂房，本钢结构部分厂房为二、三连跨单层门式钢框架体系，跨度均为30米，单脊双坡，柱网尺寸为30m×12m。厂房平面尺寸长为265.5米，宽为90米，总面积约为24000㎡。屋面设有固定式采光天窗和通风机。采用天沟排水，屋面坡度为5％。屋面围护采用单层压型金属板＋100厚岩棉带铝箔+不锈钢丝网，墙面围护采用双层压型金属板＋100厚岩棉。屋面板为新大中0.6mm厚镀铝锌彩板HV-470型；墙面外板为新大中0.53厚高强度镀铝锌彩板HV-248型，内层板均为0.4mm厚镀锌彩板HV-225型。
本工程监理主控内容为：钢结构基础、钢结构制作分部、钢结构安装；屋面、装饰、水电等分部工程及竣工验收等工作。
本监理细则，着重叙述基础、钢结构及验收工作等内容。
一、监理要点
由于钢结构工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位期间的加工工序繁多，加工精度较严，检查项目也多。要求承包单位必须遵循逐道工序，逐个部位仔细检验，以确保制作安装质量。在施工单位自检合格基础上，然后经监理工程师进行复检方可通过。根据本工程的特点，提出如下要求：
1、本工程的所有钢材，高强度螺栓，普通螺栓、焊条、HV-200压型板、V-125彩板均要有出厂合格证。
2、上述所有钢材、装配式构件尺寸必须符合设计要求。
3、在钢柱安装前，因基础已施工完毕，要求土建与安装单位间必须办
理移交手续。
4、高强度螺栓必须实验，确定扭矩系数，或复试螺栓预拉力值符
合钢结构用高强度螺栓的专门规定值时，方能使用。
5、焊工必须具有上岗证（合格证等）。
6、在安装过程中，制作、安装单位必须采取安全措施，以防止出现安全事故。
7、监理工程师在钢结构制作安装过程中要熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。还要熟练的掌握《钢结构工程施工验收规范》（GB50205-2001），《建筑钢结构焊接规范》（JCJ81-91），将着重检查、强调如下部分：
①要求设计单位做祥细的技术交底，对工程制作安装的“首件”做全过程的检查，发现问题及时通知承包单位并及时改正。
②构件在拼接时，防止扭曲，构件起拱不准确。
③对焊接的质量验收除了对焊缝的外形尺寸，表面质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级的缺陷的分级进行无损探伤。
④柱子在安装之前，祥细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。
⑤钢柱的单节柱垂直度，同一层各柱柱顶标高偏差，上、下柱连接处的错口值。
⑥钢结构防火涂料品种技术性能、厚度，做法应符合设计要求及有关
规定。
⑦涂料与基层及各层间粘接牢固、不空鼓、不脱落。
二、监理范围和监理人员
本工程由刘志坚监理工程部进行施工阶段的三控两管一协调的监理工作。
本单位工程主要监理人员组织结构如下：
四、本单位工程监理依据：
1、《设计文件》；
2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；
3、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
4、《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-91）；
5、《建筑钢结构焊接规程》；（JGJ81-91）；
6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
7、其它有关装饰工程（地面）、屋面水电安装等有关规范规程。
五、基础部分：
1、建筑物的定位轴线、独立基础轴线、标高应符合设计要求。
2、基础、地梁钢筋混凝土施工应符合《GB50204-2002》规范中的相关规定。不得出现振捣不实，露筋现象。
3、基础顶面、支承面、座浆板、预埋螺栓的位置，尺寸必须符合下列表1~表3规定值：
支承面、地脚螺栓位置允许偏差
座浆垫板的允许偏差
地脚螺栓尺寸允许偏差
表3
六、钢结构制作分项
（一）钢结构材料
1、钢结构制作所用的原材料的品种、规格、性能应该符号现行国家产品标准和设计要求。
2、组焊梁、栓所用的钢板厚度、型钢规格尺寸及制作允许偏差应符合产品标准值。
3、对以下六种情况必须进行现场取样，送样复验。
①无国家进出口质量检验部门的复验商验报告的国外进口钢材；②对
混批、混炉号的钢材；
③钢板厚度t≥40㎜且承受沿板厚方向拉力时；
④钢结构中的受力拉杆、梁用钢板；
⑤对质量证明有疑义的钢材；
⑥质量有疑的钢材（质量证明文件疑义、证明文件不全、质量证明书中的项目少于设计要求的材料）。
（二）焊接材料
1、钢结构工程中所采用的焊接材料必须按设计要求选用，同时所选用的焊接产品必须符合国家现行标准要求。
2、对以下几种情况的出现，则必须对焊接材料复验。
①建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；
②建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；
③大跨度结构中的一级焊缝；
④设计要求的。
3、焊条、焊剂因保管不当受潮或外观不符合要求，不仅影响操作工艺性能而且还会对焊缝的理化性能造成不利影响，杜绝在工程中使用。（三）连接用紧固标准件
1、高强度大六角螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力是影响高强度螺栓连接质量的最主要的因素。生产厂家出厂前要进行检验，并出具检验报告随产品一并装箱。施工单位在使用前应请监理人员进行见证取样复验，其复验项目为：
①螺栓实物最小荷载检验
②扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验；
③高强度螺栓连接副施工扭矩检验；
④高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检验；
⑤高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验；
2、连接用紧固件复验标准（见下表）
扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差（KN）
表3-1
高强度螺栓连接副施工预应力标准值（KN）
高强度螺栓预拉力值范围（KN）
表3-3
(四)焊接工程
1、焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊丝、焊剂等材料在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件进行烘熔存放（烘熔记录）
2、持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。
3、设计要求焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷检验，其缺陷分极，探伤方法应符合GB11345的规定。一级焊缝探伤比例为100%，二级焊缝探伤比例为20%。
4、焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，且不得有咬边，未焊满，根部收缩等