粗过滤器与精细过滤器选型标准及维护与保养
水滤器标准
水滤器标准水滤器是用于过滤水中的杂质和颗粒物，保证水质清洁的重要设备。
为了确保水滤器的性能和品质，本文将介绍水滤器的相关标准，包括过滤材料标准、过滤效率标准、过滤器性能标准、过滤器测试方法标准、过滤器设计标准、过滤器安装标准、过滤器维护保养标准和过滤器寿命标准。
1.过滤材料标准水滤器的过滤材料是影响其性能的关键因素之一。
为了确保水滤器的过滤效果和使用寿命，需要选择合适的过滤材料。
过滤材料应具有耐腐蚀、耐磨损、易清洗、不易堵塞等特点。
常用的过滤材料包括PP棉、活性炭、KDF等。
在选择过滤材料时，应根据实际需求和使用环境进行选择，并确保材料的质量和性能符合相关标准。
2.过滤效率标准水滤器的过滤效率是指其能够去除水中的杂质和颗粒物的比例。
为了确保水滤器的过滤效果，需要对其过滤效率进行评估和测试。
一般而言，水滤器的过滤效率应达到90%以上，才能满足大多数使用需求。
在评估和测试水滤器的过滤效率时，应采用科学的方法和设备，如采用颗粒计数器等设备进行测量和评估。
3.过滤器性能标准水滤器的性能包括流量、压力损失等方面。
流量是指水滤器在单位时间内能够处理的水量，应考虑到实际使用需求和水压等因素。
压力损失是指水滤器在工作中产生的阻力，应尽可能小以确保水流顺畅。
在评估和测试水滤器的性能时，应采用科学的方法和设备，如采用压力计和水流量计等设备进行测量和评估。
4.过滤器测试方法标准为了确保水滤器的性能和质量，需要对水滤器进行各种测试。
测试方法包括水流量测试、压力损失测试、材料检验等。
在进行测试时，应按照相关标准和规范进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
例如，在进行水流量测试时，应采用恒温水浴和流量计等设备进行测量；在进行压力损失测试时，应采用压力计等设备进行测量。
5.过滤器设计标准水滤器的设计应考虑其结构、流道设计、标志示值等方面。
结构应简单、紧凑，便于安装和维护；流道设计应合理，以确保水流顺畅；标志示值应清晰、易读，能够准确反映水滤器的各项参数和操作方法。
过滤分离器选型,航煤过滤器维护与保养
上的过滤装置。
油库的入库过滤。
纳污容量
4g/(L/min 额定流量) 2.64g/(L/min 额定流量) 1.3g/(L/min 额定流量)
脱水能力
滤
杂质
后
水份
10.0%
3.0% <0.26mg/L
<15ppm
0.5%
洪湖蓝天
洪湖市蓝天安环节能设备有限公司
燃
纤维
料
<10 跟/升
由上表可以看出，性能优先顺序为 A 级>B 级>C 级，也就是说在不考虑成本的前 提下，A 级可以取代 B 级，B 级可以取代 C 级。
介质
性
能 级别
适用场地
适用于含添加剂和不含添加剂的燃料和汽油
A级
B级
C级
杂 质 、水 份 含量 高 的 场 杂 质、水 份 较高 的 场 合 。 杂 质 、水 份 含 量 较 低的
合。如：炼厂半成品罐 如：中转油库、机场油 场合。如：机场加油口
前、成品罐前、出厂的
库的出库过滤。
及加油车、管道加油车
过滤。中转油库、机场
上紧 重新安装
固定好 更换聚结滤芯 更换聚结滤芯 更换聚结滤芯
重新安装 更换聚结滤芯
重新安装
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过滤分离器是集过滤和脱水于一体，不仅能滤除燃料中的各种微小颗粒，而且能 有效的滤除燃料中水份、纤维和悬浮物，是一种十分理想的油料净化设备。同时广泛 适用于各类需净化的精细化工原料。
二、使用寿命
过滤分离器的工作状态及滤芯工作寿命主要根据压差来判断，当进出口压差达到 0.1Mpa（ 1.0Kg/ cm²），则说明聚结滤芯已经堵塞，应予更换。另外，当聚结滤芯 使用 超过半年时也应考虑更换。分离滤芯为永久式滤芯，若无机械损伤，可长期使用但在 更换过滤聚结滤芯时，应将其拆下清洗和检查。
过滤器选型标准
1. 过滤器（英文filter）介绍根据过滤器的使用位置以及用途，可以分为两类：粗过滤器（英文strainer）和精细过滤器粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前，以保护设备不受大的金属颗粒磨碎，其精度基本是几百微米以上。
精细过滤主要是净化流体，保护工艺安全。
其精度范围基本在1微米到30微米之间。
按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。
非压力容器执行 SH/T3411或HGT 21637标准执行。
根据使用介质可分为：气体过滤器和液体过滤器气体过滤器适用于气-固分离流域，可用于气体净化、分成回收等。
液体过滤器适用于液-固分离领域，如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。
2. 精细过滤器过滤面积：粗过滤器国内有三部行业标准，因此，只要按照标准选型既可满足要求。
精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算，选形时主要依据的是实验数据，因此，过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。
过滤三大曲线：流量压差曲线（ΔP-Q），粒径与过滤比曲线（μ-β），时间与压将曲线（T-ΔP）因此，计算过滤面积时要依据这三个曲线，其中最主要的的是流量压差曲线，这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。
目前最权威的测试方法是多次通过试验：ISO 4572 多次通过试验标准。
此试验台价格昂贵，目前国内仅有2-3台。
目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。
过滤面积计算步骤：1. 确定过滤精度为25微米的过滤比，如200（过滤效率），确定何时滤材2. 根据给定压降，对滤材进行流量压差测试。
得出合适流量（L/min）3. 根据所得流量，除以试验滤材的面积，计算流速（L/）。
4. 根据流速，和实际应用的流量，确定过滤面积，流量/流速=过滤面积5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式，折叠式或圆筒卷绕式篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1. 总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。
精滤超滤过滤设备安全操作及保养规程
精滤超滤过滤设备安全操作及保养规程前言为了确保精滤超滤过滤设备的安全、可靠运行，保证生产过程的顺利进行，特制定本安全操作及保养规程。
本规程适用于公司内所有的精滤超滤过滤设备。
安全操作规程1. 设备安装设备安装人员应在了解产品的工作原理和操作方法，并经过设备生产厂家或销售商的技术人员的指导下进行安装工作。
1.在安装之前，应对设备进行检查，确保设备表面清洁无尘，有无变形、缺损、裂纹等缺陷。
2.安装设备应避免车载碾压，避免设备组成部分接触地面，避免设备组成部分受到严重碰撞，避免设备组成部分扭曲变形。
3.安装设备时，应注意安装设备的基础是地面是否水平，安装过程中需要做好基础和设备各部分之间的紧固工作。
4.在接通电源前，应首先确定配电电源符合要求，并进行电气测试。
2. 设备操作1.操作人员应了解设备的工作流程和操作顺序，并按规定操作，严禁随意更改或调整设备参数。
2.操作前应先全面检查设备的清洁状况，特别注意过滤材质是否完好无损，过滤器有无堵塞等情况。
3.操作过程中应保持设备清洁，避免积累的杂物污染操作区域。
4.发现设备故障、异常及时停止操作并及时处理，严禁盲目维修及强行启动设备。
3. 设备保养1.长期未使用精滤超滤过滤设备应除去污物后在通水试运转，确认设备正常后方可正常使用。
2.设备长时间不使用时，应清洗过滤材料，保证干燥并存放于干燥通风处。
3.每次停机后需要清洗设备，并对设备进行全面检查以便及时发现设备故障。
4.定期检查设备配件，如密封圈、管路、润滑油等，确保设备件状况良好，工作正常。
5.定期对设备进行保养，发现问题及时解决。
总结精滤超滤过滤设备是生产领域的重要设备，其安全操作和保养工作至关重要。
只有严格按照本规程要求操作并按时对设备进行保养，才能确保设备的可靠性和安全性，保持设备的正常工作状态，以确保生产的稳定性和质量实现公司化运营，提高工作效率，更好的满足市场需求。
过滤器的日常维护与清洁
过滤器的日常维护与清洁过滤器在许多领域中都发挥着至关重要的作用，无论是在工业生产中还是在家庭环境中，过滤器都起到了过滤污染物和保护设备的关键作用。
然而，如果不进行定期的维护和清洁，过滤器可能会降低其效率，并且损坏设备。
本文将介绍过滤器的日常维护和清洁方法，以确保其正常运行并延长其使用寿命。
一、了解过滤器类型在进行过滤器的维护和清洁之前，需要先了解你使用的过滤器的类型和工作原理。
不同类型的过滤器有不同的清洁方法和维护要求。
常见的过滤器类型包括空气过滤器、液体过滤器和油滤器等。
根据实际情况，选择适合你使用的过滤器类型，并了解其特点。
二、定期更换过滤器无论是什么类型的过滤器，定期更换是维护过滤器的基本要求。
根据使用情况，制定一个合理的更换计划，避免过滤器长时间使用导致效率降低。
具体更换周期可以参考过滤器的生产厂商提供的建议，一般在3个月至6个月之间。
定期更换过滤器将确保其正常运行，并减少设备故障的风险。
三、清洁过滤器除了定期更换过滤器外，定期清洁过滤器也是保持其工作效率的重要步骤。
对于空气过滤器来说，可以使用吸尘器或者水洗的方法清洁。
具体的清洁方法取决于过滤器的材质和类型，需要谨慎选择正确的清洁方法，以避免造成损坏。
对于液体过滤器和油滤器来说，可以使用专门的清洗液进行清洁。
首先，将过滤器取下，并清除过滤器上的污垢。
然后，将清洗液倒入容器中，将过滤器浸泡其中，让其彻底浸泡。
等待一段时间后，可以使用清水冲洗过滤器，并确保过滤器完全干燥后再安装回原位。
四、检查过滤器的密封性过滤器的密封性对其正常运行和效率起着关键作用。
在进行过滤器的维护和清洁时，要仔细检查过滤器的密封部分，确保没有损坏或者松动的地方。
如果发现密封部分有问题，需要及时修复或更换，以保证过滤器能够正常工作。
五、保持过滤器周围环境清洁过滤器周围的环境也需要保持清洁，避免灰尘、杂物等物质进入过滤器中。
定期清理过滤器周围的区域，防止垃圾和污垢堆积。
此外，要确保过滤器周围没有物体挡住通风口或者影响其正常工作。
过滤器的类型及选择原则.
过滤器的类型及选择原则
（1）粗效过滤器
滤料：采用玻璃纤维、人造纤维、金属网丝及粗孔聚氨酯泡塑料等。 过滤对象：对大于5µm的灰尘可以有效过滤。 适用场合：粗效过滤器适用于一般的空调系统。 在洁净空调系统中，一般作为高效过滤器的预过滤，起到
一定的保护作用。
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过滤器的类型及选择原则
（2）中效过滤器
空气过滤器的选择和应用：
（1）一般净化要求的空调系统：选用一道粗效过滤器，将大颗粒的尘 粒滤掉即可。机组一般内装有粗效无纺布为滤料的平板式过滤器或袋式 过滤器，经清洗后仍可重复使用。也有装无纺布自动卷绕式过滤器的。 （2）中等净化要求的空调系统：可设置粗、中效两道过滤器。中效 过滤段内设有中效无纺布为滤料的板式过滤器或袋式过滤器。亚高效过 滤段内设有玻璃纤维滤纸为滤料的亚高效过滤器。 （3）超净净化要求的空调系统:应至少设置三道过滤器，第一、第二 道为粗、中效过滤器（不宜选用浸油式，以防送风中带油），作为预过 滤，可延长下一道过滤器的使用寿命，而高效过滤器则作为末级过滤。
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过滤器的类型及选择原则
空气过滤器的简介：
根据国家标准，空气过滤器按其过滤效率分为粗效、
中效、高中效、亚高效和高效五种类型。
其中高效过滤器又细分为A，B，C，D四类。 从粗效到亚高效统称为一般空气过滤器。 工程中常见得有粗效、中效和高效，而高中效和亚高 效则属于国内较新的分类。
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过滤器的类型及选择原则
（3）高效过滤器
主要滤料：超细玻璃纤维或合成纤维，加工成纸状，成为滤纸。 过滤对象：对小于1于超净和无菌净化。高效过滤器在净化系统中作为三级
过滤的末级过滤器。
一起深谈过滤器过滤器维护保养 过滤器维护和修理保养
一起深谈过滤器过滤器维护保养过滤器维护和修理保养一起深谈ASCO—NUMATICS过滤器过滤器维护保养在使用一段时间的纽曼蒂克过滤器之后，就会发觉过滤器的过滤效率开始降低，过滤的效果也没有开始那么好了，这是为什么呢？其实是由于过滤器此时需要保养了，假如保养得当，可以让过滤器的过滤效率和过滤效果恢复如初，甚至可以让NUMATICS过滤器的使用寿命有所延长，那么到底要如何保养ASCO过滤器呢？首先要注意纽曼蒂克过滤器的保养时间大家要知道，过滤器是需要定期保养的，但是若还不到需要保养的时候，就去进行保养，可能会在确定程度上耽搁正常的工作，假如已经超过了需要保养的时间，但是还没有进行保养，又会影响到过滤器的过滤效率和过滤效果。
在确定实在什么时间段需要进行保养的时候，建议先参考厂家给出来的数据，知道这个过滤器大约在什么时间段进行保养比较合适，之后结合工作现场的环境情况，看看工作现场环境是否对过滤器的使用造成了影响，会不会导致过滤器需要提前保养，之后还需要随时察看过滤器的使用情况，假如已经开始显现过滤效率降低的现象，那么就需要立刻确定过滤器的情况，进而确定什么时间段来进行过滤器保养。
注意ASCO过滤器的保养方法在过滤器保养的过程中，还需要注意到过滤器的保养方法，假如保养方法不得当，可能会造成保养完成后的过滤器无法正常使用。
在保养的时候，建议先了解过滤器厂家给出来的保养方法，依照正常方法进行保养，同时对于保养过程中的一些禁忌要牢记，知道哪些事情不能做。
在保养的过程中，一旦显现意外情况，建议先参考相应的说明自行解决，假如已经到了无法解决的程度，建议找到购买过滤器的原厂家，恳求技术支持，来解决保养过程中所碰到的各种问题。
想要做好NUMATICS过滤器保养工作，一个是需要在保养的过程中合理的布置保养的时间，在恰当的时间进行保养；第二个要注意的就是正确的保养方法，假如保养方法没有问题，自然能顺顺当利的完成过滤器保养工作。
精细过滤器安全操作及保养规程
精细过滤器安全操作及保养规程简介精细过滤器又称超滤器、微滤器，是一种高效过滤器。
它的主要功能是通过过滤膜，将溶质、细菌、病毒等微小颗粒从水中分离出来，以达到净化水质的作用。
本文将介绍精细过滤器的安全操作及保养规程，以确保该设备的正常运行和使用寿命。
安全操作规程1. 设备检查在每次使用精细过滤器之前，应对设备进行检查。
检查项目包括：•过滤器壳体是否存在破裂或变形。
•过滤膜是否有漏孔或裂纹，是否与壳体密封良好。
•进出水管道连接是否松动或破损。
•控制仪表是否正常工作。
如发现设备存在安全隐患或故障，须及时修复或更换。
2. 注水与排气在开启精细过滤器时，要先将水泵、管道和过滤器连接好，然后开启水泵注水。
在注水的同时，要及时排出管道中的空气，防止过滤膜因气泡撕裂或污染。
3. 控制水流速度过滤流速应控制在每小时0.5-1.5m之间，以保证精细过滤器的正常过滤效果及设备寿命。
若流速过快，将会影响过滤效果和寿命，甚至导致设备损坏。
4. 定期清洗精细过滤器使用一段时间后，过滤膜表面会被污染物污染，需定期进行清洗。
清洗前需要先关闭出水管道阀门，并使重力泄废管道排空。
清洗方法：•用清水冲洗数分钟，排除管道内淤泥、沉淀物。
•加入5%的盐酸或氢氧化钠溶液，用凉水冲洗20-30分钟。
•清洗完每一个阶段后，要按排泄按钮排掉相应的水。
将清水用到透明为止。
5. 停机时操作在关闭过滤器之前，应先关闭进水阀门，关闭水泵，在向过滤器内部注水的同时，打开排气孔除去过滤器内的气体，确定过滤器内的压力为0Pa时，才能拆卸管道接头，进行后续操作。
保养规程1. 设备保养定期对精细过滤器进行保养，包括清洗设备，更换过滤膜，并检查管道和阀门是否正常。
2. 过滤膜更换根据实际使用情况，定期更换过滤膜，以保证过滤效果。
更换过滤膜前，需先关闭进出水阀门，然后按拆解顺序进行操作，更换好新的过滤膜后，按装配顺序进行操作，打开进出水阀门。
3. 推荐保养周期精细过滤器的保养周期应根据实际使用情况定期调整。
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过滤器分类、选型及维护与保养
（LTGS）
一、管道过滤器选型的一般原则
1、进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口
管路口径一致。
2、公称压力：按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。
各种规格丝
网可拦截的粒径尺寸可查表“滤网规格”。
4、过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条
件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算:水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa
二、过滤器分类
根据过滤器的使用位置以及用途，可以分为两类：
1、粗过滤器
主要应用于泵、流量计、阀门前，以保护设备不受大的金属颗粒磨碎，其精度基本是几十微米以上。
LTGSII高进低出式过滤器
当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮
内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。
当需要清
洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后
重新装入即可。
因此，使用维护极为方便。
LTFW快装快开式过滤器
快装快开过滤器封盖为丝杆压紧型，结构紧凑。
具有安装、拆卸、
清洗、检查迅速方便的优点，适合于流体（粘度<500mPas）泵前，流量
计前或其它位置的过滤。
排污口遥排气口均为DN20法兰
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型号及意义LTFW-200-C-2.0-30
LTFW——装快拆式过滤器
200——公称直径
C——材质：C-碳钢M-低合金钢S-不锈钢
2.0——公称压力（2.0Mpa）
30——过滤网目数（30/inch）
公称压力:0.6、1.0、1。
6、2。
0Mpa。
LTGY Y型过滤器
Y型过滤器分为焊接和铸制两种，属于管道粗过滤器系列，也
可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体
中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能
正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。
当
流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的
滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒
取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
LTGY T型过滤器
T型过滤器、折流式T型过滤器、直流式T型过滤器
本系列过滤器均参照HG/T21637-1991《化工管道过滤器》、
SH/T3411-1999《石油化工泵用过滤器选用检验及验收》等标准进行
设计、制造和验收。
2、精细过滤器
主要是净化流体，保护工艺安全。
其精度范围基本在0.01微米到30微米之间。
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LTMF精细过滤器
该产品主要作为过滤分离器、流量计、控制阀等的保护性过滤器。
在炼厂成品库、中转油库、机场贮油库等颗粒污染较严重的场合，安装在入库过滤分离器（A级）的前面（串联使用）作为预过滤器用，能有效地延长聚结滤芯的寿命；当安装在流量计、控制阀前使用时，可有效地拦截尺寸较大的颗粒杂质，防止其发生机械损坏。
LTGF过滤分离器
该过滤器是按GJB610-88，GJB689-89、GB/T21358-
2008、GB/20357-2008生产技术指标并达到AP1581
Ⅲ美国石油学会标准，产品分A、B、C三级。
产品突破了原
有过滤器的传统单一过滤模式，是集过滤和脱水于一体，不
仅能滤除燃料中的各种微小颗粒，而且能有效的滤除燃料中
水份、纤维和悬浮物，是一种十分理想的油料净化设备。
同时
广泛适用于各类需净化的精细化工原料
结构与工作原理
过滤分离器是由一个装二级滤芯的金属壳体组成，配胡排污阀、放水阀、压差表、安全阀、伴热装置等附件。
喷气燃料进入分离过滤器后，首先汇集于铝制托盘，再分散进入聚结滤芯由里向外，第一步由滤层滤除固体杂质，第二步通知破乳层，将乳化状态的油水分离，第三步由聚结层瘵微小的水滴结成大的水滴，沉降于集水槽内；然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用理一步分离，沉降于沉淀槽，由排水阀排出，干净的燃料通过分离滤芯汇集于二级托盘，由过分离器的出口排出。
三、过滤器维护及保养方法
1、粗滤过滤器
1、过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝
网属宜损件，需特别保护；
2、当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下
降，需及时清除过滤器芯内的杂质；
3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过
滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏；
4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。
2、精密过滤器
1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护；
2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流
速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯；
3、在清除杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后
介质的纯度达不到设计要求；
4、某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等；
5、如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。
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