抹灰工艺流程
抹灰工艺流程及要求
抹灰工艺流程及要求一、引言抹灰是建筑施工中常见的一项工艺，它能够提供建筑物的保温、隔音、防火等功能。
本文将就抹灰工艺的流程及要求进行详细介绍。
二、抹灰工艺流程抹灰工艺的流程一般包括以下几个步骤：1. 基层处理：首先要对基层进行处理，确保基层平整、干燥、牢固。
如有裂缝或凹凸不平的地方，应先进行修补和整平。
2. 预处理：在进行抹灰之前，需要先涂刷一层预处理剂，以提高基层的粘结力和抹灰层的附着力。
预处理剂一般为水泥砂浆或专用的粘结剂。
3. 粘贴网格布：在基层上粘贴网格布，以增加抹灰层与基层之间的粘结强度。
网格布应牢固地固定在基层上，并确保网格布的表面平整。
4. 抹灰：选择合适的砂浆进行抹灰。
一般来说，抹灰分为初抹和再抹两道工序。
初抹要求将砂浆均匀地抹在基层上，厚度一般为5-10mm。
再抹要求将砂浆均匀地抹在初抹层上，厚度一般为2-3mm。
抹灰时要注意工艺的均匀性和厚度的一致性。
5. 整理与修饰：抹灰完成后，可以根据需要进行整理和修饰。
可以使用抹刀或抹子将灰浆表面抹平，并修补可能出现的缺陷和不平整。
6. 养护：抹灰完成后，需要进行养护，以确保灰浆的充分硬化和稳定性。
养护时间一般为7-14天，期间应保持环境湿润，避免阳光直射和强风吹拂。
三、抹灰工艺要求在进行抹灰工艺时，还需要注意以下几点要求：1. 材料选择：选择优质的水泥、砂浆和预处理剂，确保材料的质量稳定可靠。
2. 施工环境：施工环境应保持干燥、无风、无雨，避免灰浆受到外界环境的影响。
3. 技术要求：施工人员应具备一定的抹灰技术，掌握砂浆的配比和抹灰的手法，确保抹灰层的均匀性和厚度的一致性。
4. 厚度要求：抹灰层的厚度应符合设计要求，过厚或过薄都会影响抹灰层的性能。
5. 平整度要求：抹灰层应平整、光滑，不得有凹凸不平或明显的砂浆厚度差异。
6. 粘结强度要求：抹灰层与基层的粘结强度应符合规范要求，避免出现脱落或开裂的情况。
7. 养护要求：抹灰层完成后，应进行充分的养护，保持环境湿润，避免外界环境对灰浆的影响。
一般抹灰的施工工艺流程五步
一般抹灰的施工工艺流程五步一般抹灰的施工工艺流程五步抹灰是建筑中常见的一项施工工艺，是为了提高墙体的平整度和光洁度，以及增加墙体表面的附着力。
抹灰的施工过程需要经过一系列工艺流程，具体包括以下五个步骤：墙体清洁与处理、抹灰材料的准备、抹灰层的施工、抹灰层的抹平、抹灰层的养护。
第一步：墙体清洁与处理在进行抹灰施工之前，需要首先对待抹灰的墙体进行清洁处理。
清除墙体上的灰尘、油垢等污物，以保证墙体表面的干净和光滑。
此外，对于墙体上的裂缝、凹坑等缺陷，需要进行修补和处理，以提高整体墙体的平整度。
第二步：抹灰材料的准备准备好抹灰所需的材料包括水泥、石膏、砂浆等。
在准备抹灰材料时，需要按照一定比例将水泥、石膏、砂浆等混合搅拌均匀，以获得具备一定粘性和流动性的抹灰砂浆。
第三步：抹灰层的施工开始进行抹灰施工时，需要首先在墙体上进行抹灰层的浇筑和调平。
将准备好的抹灰砂浆铺在墙体上，然后用抹刀进行抹平，使砂浆均匀地覆盖在墙体表面。
在抹灰施工过程中，还需注意保持抹灰厚度的一致性，以确保抹灰层的质量和效果。
第四步：抹灰层的抹平抹灰层施工完成后，需要对其进行抹平，以提高墙体表面的平整度和光滑度。
抹平的方式可以使用专用的抹灰工具，如刮板、镘刀等，进行抹平和修整。
抹平的力度要适中，避免对抹灰层造成过度的损毁。
第五步：抹灰层的养护在抹灰施工完成之后，需要对抹灰层进行养护，以确保其正常干燥和固化。
通常情况下，抹灰层的养护时间需要持续7-10天，期间需要注意保持墙体的湿润程度，防止抹灰层出现龟裂或脱落的情况。
总结：一般抹灰的施工工艺流程包括墙体清洁与处理、抹灰材料的准备、抹灰层的施工、抹灰层的抹平和抹灰层的养护。
这些步骤的合理进行，能够保证抹灰工程的质量和效果，提高墙体的平整度和光洁度。
在实际施工过程中，除了注意以上的流程步骤，施工人员还需要具备一定的专业知识和技能，以确保抹灰工程的成功实施。
抹灰工程施工工艺流程
抹灰工程施工工艺流程是一道在建筑行业中常见的重要工序，它直接关系到墙面的美观、平整和使用寿命。
抹灰工程包括墙面、顶面和地面等部位的施工，其工艺流程如下：一、基层处理1. 检查墙体：抹灰前应检查墙体的质量，对松动、砂浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用砌筑砂浆填缝密实。
2. 清理墙面：将露出墙面的舌头灰刮干净，墙面的凸出部位剔凿平整。
对墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的，应用抹灰砂浆掺入10%的108胶整修密实、平顺。
3. 封堵拉螺栓孔：对拉螺栓孔用微膨胀砂浆封堵。
4. 检查墙体垂直偏差及平整度：用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
二、修抹预留洞、配电箱、槽、盒1. 安装管线线槽：安装管线的线槽采用专用开槽切割工具，禁止使用利器砍凿，以免影响墙体的强度和稳定性。
2. 铺设钢丝网：在抹灰之前，配电箱、槽、盒部位的墙面铺设300宽钢丝网，预留洞、配电箱部位采用细石混凝土填实抹平，线槽、盒部位采用与底灰相同的砂浆填实抹平。
三、加强网粘贴1. 粘贴钢丝网：户内除厨房、卫生间以外房间，电梯机房，砼与砌块共组墙时，墙体交界处需用聚合物水泥砂浆粘贴300宽钢丝网，阳角部位在水泥砂浆施工前增加阳角条。
四、喷浆1. 清理墙面：用扫帚将墙面上的粉尘扫干净，淋水，将墙洇透后，用水泥：界面剂：沙子:108胶配比为1:1:0.3:0.5的胶浆，用机械均匀喷涂。
五、抹灰1. 抹底灰：根据弹出的控制线，用铁抹子按顺序进行抹灰，要求表面平整、压实、抹光。
2. 抹面层砂浆：待底灰达到一定强度后，进行面层抹灰，要求表面光滑、美观。
六、养护1. 抹灰后应及时进行养护，防止砂浆过早干燥，影响强度和质量。
2. 养护期间，应保持墙面湿润，必要时可用湿布覆盖。
总之，抹灰工程施工工艺流程要求严格把控每个环节，确保墙面质量。
在施工过程中，应遵循相关规范和标准，加强质量监督，提高施工质量。
只有这样，才能保证建筑物的美观、耐用和安全。
抹灰施工工艺流程和操作要点
抹灰施工工艺流程和操作要点抹灰施工工艺流程和操作要点一、抹灰施工工艺流程：抹灰是在建筑墙体表面进行的一种修饰工艺，其目的是为了使墙体表面平整、美观，并增加其耐久性和防水功能。
下面介绍一下抹灰施工的工艺流程和操作要点。
1. 准备工作在施工前，首先要对施工现场进行清理，包括去除墙体表面的油污、灰尘以及堆放在墙体周围的杂物。
同时，要将施工现场进行围挡，在施工区域周边搭建脚手架，以便施工人员操作。
2. 墙体处理对墙体进行处理是抹灰工艺的第一步。
首先，要查找墙体是否有凹凸不平的地方，如有必要，要进行修补。
接下来，要进行墙体的腻子处理，填补裂缝和凹洞。
腻子处理完成后，要用砂纸对墙体进行打磨，使其表面平整。
3. 基层处理基层处理是为了保证后续抹灰层的附着力和施工质量。
在进行抹灰施工前，需要对基层进行处理，包括用水清洗墙面，保持基层湿润。
同时，根据墙体材质的不同，施工前还需进行腐蚀性土壤的处理和墙体表面的湿度测试。
4. 抹灰层施工抹灰层是抹灰工艺的核心步骤。
在进行施工前，需要先将砂浆按照一定的配比进行拌合，以保证砂浆的均匀性和质量。
之后，将拌好的砂浆均匀地涂抹在墙面上，从底部开始，自下而上逐层进行施工，确保抹灰层的均匀性和厚度一致。
5. 防护层施工在抹灰层干燥后，需要进行防护层的施工，以增加墙体的防水性能和耐久性。
防护层通常使用橡胶乳涂料，将其均匀地涂抹在抹灰层的表面，形成一层均匀、密实的保护膜。
6. 整体检验整体检验是抹灰施工的最后一步。
施工完成后，要对墙面进行全面检验，包括墙面的平整度、垂直度和外观质量等。
如有问题，可以进行修补和润色。
二、抹灰施工操作要点：1. 砂浆配比准确在进行抹灰施工前，需要对砂浆的配比进行准确的控制，以保证施工质量。
砂浆的配比一般会根据施工现场的要求和墙体材质的不同而有所变化，施工人员需根据实际情况进行调整，确保砂浆的质量和均匀性。
2. 抹灰层施工技巧抹灰层施工要注意下层的砂浆要稍微湿润一些，以便于增加与上层的粘结力。
抹灰的工艺流程
抹灰的工艺流程抹灰是建筑行业中的一项重要工艺，主要用于粉刷墙面、天花板和地面。
抹灰的工艺流程可以分为以下几个步骤。
一、准备工作在进行抹灰工作之前，需要进行一些准备工作。
首先，要清理施工现场，将墙面、天花板和地面上的灰尘、油污等杂物清理干净。
其次，要检查施工用的工具是否齐全，如批刀、抹刀、钢丝刷等。
最后，要检查施工材料是否充足，如水泥、石膏、石灰等。
二、混合材料抹灰的材料一般是水泥、石膏和石灰。
在进行抹灰工作之前，需要将这些材料混合均匀。
混合的比例根据具体情况而定，一般是水泥：石膏：石灰=3：1：1。
三、涂抹底漆在进行抹灰工作之前，需要先涂抹底漆。
底漆的作用是提高墙面的附着力，防止抹灰后出现龟裂和开裂等问题。
涂抹底漆需要使用刷子或辊子，将底漆均匀地涂抹在墙面上，等待干燥。
四、进行抹灰在涂抹底漆干燥后，就可以进行抹灰了。
抹灰需要使用批刀和抹刀。
首先，要用批刀将混合好的灰浆涂抹在墙面上，形成一层薄薄的灰浆。
然后，用抹刀将灰浆均匀地抹平，使其与墙面表面平整。
五、抹二道灰在进行第一道灰的抹平后，需要等待其干燥后再进行第二道灰的抹平。
第二道灰的抹平方法与第一道灰相同，只不过要注意灰浆的浓稠度，不宜过干或过稀。
六、抹面层灰在进行完第二道灰的抹平后，需要进行面层灰的抹平。
面层灰的作用是保护墙面，使其更加平整。
面层灰的抹平方法与第一、第二道灰相同，只不过要注意灰浆的浓稠度，不宜过干或过稀。
七、修整在进行完面层灰的抹平后，需要进行修整。
修整的方法是用批刀将墙面上多余的灰浆刮掉，使墙面更加平整。
修整后，需要等待灰浆干燥。
八、打磨在灰浆干燥后，需要进行打磨。
打磨的目的是使墙面更加光滑，提高墙面的质感。
打磨需要使用砂纸或抛光机，将墙面上的凸起部分打磨平整，使其与墙面表面平整。
九、清理施工现场在进行完抹灰工作后，需要清理施工现场。
清理的方法是将施工现场上的灰尘、渣滓、杂物等清理干净，使施工现场整洁干净。
抹灰是一项繁琐的工艺，需要注意每个环节的细节。
抹灰工艺流程
抹灰工艺流程抹灰是建筑施工中的一项重要工艺，主要用于墙体、地面和天花板的装修和修补。
抹灰工艺流程步骤繁琐，下面给大家简单介绍一下抹灰工艺流程。
一、基层处理抹灰工艺的第一步是对基层进行处理。
基层处理包括清理、修补和防水处理。
首先清理基层的灰尘、油污和杂质，确保基层表面干净平整。
然后对基层进行修补，填补裂缝和凹凸不平的地方。
最后进行防水处理，以防止水分渗透到墙体内部。
二、抹灰石膏糊基层处理完毕后，开始抹灰。
首先需要调制石膏糊。
将适量的石膏粉加入清水中并搅拌均匀，调制成适合施工的石膏糊。
然后，用抹刀将石膏糊涂抹在基层上。
抹灰石膏糊的厚度一般为3~5毫米。
三、找平与压实抹灰石膏糊后，需要进行找平和压实，以提高墙面的平整度和牢固度。
找平是用刮板将灰糊表面的凸起处刮平，使整个墙面呈现出平整的状态。
压实是用抹光器或抹灰工具对抹灰部分进行压实，使其更加牢固。
四、二遍抹灰找平和压实完成后，进行第二遍抹灰。
第二遍抹灰与第一遍相似，主要是将石膏糊均匀地涂抹在墙面上，并用抹光器对抹灰部分进行刮平和压实。
第二遍抹灰的厚度一般为2~3毫米。
五、养护与修整二遍抹灰完成后，需要进行养护和修整。
养护是为了让抹灰部分充分干燥，一般需要持续养护3~5天。
在养护期间，要避免碰撞、挤压和水分的侵入。
养护完毕后，需要对抹灰部分进行修整，修补疏漏和缺陷，使墙面更加平整美观。
以上就是抹灰工艺的主要流程。
抹灰工艺需要严格控制石膏糊的质量和厚度，以及工艺环节的操作方法，才能保证施工质量。
在实际施工过程中，还需要根据不同的墙面材质和要求，采取相应的抹灰工艺和材料，提高整个施工过程的效率和质量。
一般抹灰施工工艺流程
一般抹灰施工工艺流程一般抹灰施工工艺流程一、概述抹灰施工是建筑工程的重要环节之一，其主要作用是为建筑物表面提供平整、美观的外观，同时也能增强建筑物的保温、耐火、防潮等性能。
本文将详细介绍一般抹灰施工的工艺流程。
二、准备工作1.材料准备抹灰施工所需的材料主要包括石膏粉、水泥、沙子、麻料等。
施工前需要确保这些材料的质量符合标准要求，并进行充分的储存和保护。
2.工具准备施工中常用的工具有抹子、刷子、砂纸、波纹线等。
在施工前需要检查这些工具的品质和数量是否满足施工需求。
3.基层处理施工前需要对基层进行处理，包括清理、修补、处理裂缝等。
确保基层干燥、平整，没有明显的不平和裂缝。
三、施工工序1.抹灰前期准备首先在施工现场搭建脚手架，确保施工安全。
然后根据设计要求确定抹灰层的厚度，并用波纹线进行标注。
2.抹灰底层施工根据波纹线的标注，在基层上涂抹一层约10mm厚的水泥砂浆，然后用抹子进行初步整平。
底层施工时需要注意砂浆的配比，以免造成施工质量问题。
3.中层施工待抹灰底层完全干燥后，进行中层抹灰施工。
中层的厚度约为10mm，也可以根据实际情况进行调整。
施工时要注重整平，避免出现明显的起泡、麻点等问题。
4.面层施工中层完全干燥后进行面层抹灰施工，面层厚度约为3-5mm。
面层施工时要注意避免出现刮痕、麻点等问题，同时要注意控制水泥含水量，以免出现开裂和起泡情况。
5.抹平整体等待面层干燥后，使用抹子进行整体的抹平，使整个抹灰层更加平整、光滑。
抹平过程中要避免过度压实，以免造成面层脱落或者开裂。
6.抹灰修整整体抹平后，需要对整个抹灰面进行修整。
修整的方式可以根据实际情况选择，常见的有水磨、批刮等。
修整后要检查抹灰面是否平整、无麻点、无开裂等问题。
四、施工注意事项1.施工时要遵循“先上层再下层，先外边再里边”的原则，从上到下、从外到内进行施工。
2.施工时要注意保持抹子的湿度，控制好水泥的含水量，以避免开裂和起泡情况发生。
抹灰工艺流程详解如何正确操作施工以及验收
抹灰工艺流程详解如何正确操作施工以及验收抹灰工艺是建筑装饰中非常重要的一环，它直接影响到建筑物的外观和质量。
正确的抹灰工艺流程和施工操作对于保证建筑物的质量和美观至关重要。
本文将详细介绍抹灰工艺的流程和正确的施工操作，以及验收的注意事项。
一、抹灰工艺流程1. 准备工作在进行抹灰工艺之前，需要进行一系列的准备工作。
首先要对墙面进行清理，去除表面的灰尘、油污等杂物。
其次要检查墙面的平整度和垂直度，如果有不平整的地方需要进行修补。
最后要对墙面进行打湿处理，以保证抹灰层的粘结性。
2. 粘结层施工粘结层是抹灰工艺中的第一道工序，它起到了墙面和抹灰层之间的粘结作用。
在进行粘结层施工时，需要选择合适的砂浆材料，按照一定的比例进行配制。
然后将砂浆均匀地涂抹在墙面上，确保表面平整、无空鼓。
3. 抹灰层施工抹灰层是抹灰工艺中的关键环节，它直接影响到墙面的平整度和光洁度。
在进行抹灰层施工时，需要选择合适的抹灰材料，按照一定的比例进行配制。
然后将抹灰材料均匀地涂抹在墙面上，利用抹刀进行修整，确保表面平整、无裂缝。
4. 抹面层施工抹面层是抹灰工艺中的最后一道工序，它起到了保护和装饰墙面的作用。
在进行抹面层施工时，需要选择合适的涂料材料，按照一定的比例进行配制。
然后将涂料均匀地涂抹在墙面上，确保表面平整、无色差。
二、正确的施工操作1. 选择合适的材料在进行抹灰工艺施工时，需要选择合适的材料，包括砂浆材料、抹灰材料和涂料材料。
这些材料的选择应该根据墙面的材质和要求来进行，以保证施工效果和质量。
2. 控制施工环境在进行抹灰工艺施工时，需要控制好施工环境，确保墙面的干燥和清洁。
施工现场应该保持通风良好，避免在潮湿和多尘的环境下施工。
3. 使用合适的工具在进行抹灰工艺施工时，需要选择合适的工具，包括抹刀、镘刀、滑刀等。
这些工具的选择应该根据墙面的材质和要求来进行，以保证施工效果和质量。
4. 控制施工质量在进行抹灰工艺施工时，需要严格控制施工质量，确保墙面的平整度和光洁度。
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2、抹灰工程
2.1室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准
一、适用范围
本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的外墙抹水泥砂浆工程。
二、材料要求
（1）水泥：宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
（2）砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
（3）掺加材料：当使用胶粘或外加剂时，必须符合设计及国家规范要求。
三、施工工艺
1、工艺流程
2、操作工艺
(1)墙面基层清理、浇水湿润
1)砖墙基层处理：将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。
2)混凝土墙基层处理：因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂，表面比较光滑，故应将其表面进行处理，其方法：采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，晾干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。
再一种方法可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面，使其表面粗糙
不平，然后浇水湿润。
3)加气混凝土墙基层处理：加气混凝土砌体其本身强度较低，孔隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。
将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。
用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水湿润。
(2)堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1：3水泥砂浆将缝隙塞严。
堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。
(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋
根据建筑高度确定放线方法，高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。
多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。
每层抹灰时则以灰饼做基
准充筋，使其保证横平竖直。
(4)抹底层灰、中层灰
根据不同的基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1：3水泥砂浆(加气混凝土墙应抹1：1：6混合砂浆)，每层厚度控制在5～7mm为宜。
分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。
(5)弹线分格、嵌分格条
根据图纸要求弹线分格、粘分格条。
分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分浸透。
粘时在条两侧用素水泥浆抹成45八字坡形。
粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀。
条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。
(6)抹面层灰、起分格条
待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰与分格条平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，
以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝，随后将分格条起出，待灰层
干后，用素水泥膏将缝勾好。
难起的分格条不要硬起，防止棱角损坏，待灰层干透后补起，并补勾缝。
(7)抹滴水线
在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。
下面做滴水线(槽)。
窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于4cm，滴水线深度和宽度一般不小于lOmm，并应保证其流水坡度方向正确，抹滴水线(槽)应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。
分格条在底面灰层抹好后即可拆除。
采用“隔夜”拆条法时，需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。
(8)养护
水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。
冬期施工要有保温措施。
四、质量标准
1、主控项目
(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固层抺灰无脱层、空鼓，面层
应无爆灰和裂缝。
2、一般项目
(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定
1)普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
2)高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
(2)抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
(3)抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角应整齐。
(4)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，
滴水槽的宽度和深度，均不应小于10mm，滴水槽应用红松制做，使用前应用水充分泡透。
(5)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
一般抹灰的允许偏差和检验的方法
五、职业健康安全关键要求
1、参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作、淋制石灰人员要带防护眼镜。
2、机械操作人员必须身体健康，并经专业增培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。
3、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。
六、环境关键要求
1、淋制石灰产生的灰渣不得随意消纳。
2、施工用砂要集中堆放并采取苫盖措施，筛砂时要避开大风天。
3、施工污水未经处理不得随意排放。
七、成品保护
1、对已完成的抹灰工程序应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护。
2、抹灰前应将木制门、窗口用铁皮、木板或木架进行保护，塑钢或金属门、窗口用贴膜或胶带贴严加以保护。
抹完灰后要对已完工的墙面及门窗口加以清洁保护，如门窗口原保护层面有损坏的要及时修理补确保完整直至竣工交验。
3、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用手推车时，要特别小心，防止碰、磕划墙面、门、窗口等。
后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
4、抹灰时对预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入堵塞。
5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
6、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
8、根据温度情况，加强养护。
八、安全环保措施
1、搭投抹灰用高大架子必须有设计和施工方案，参加搭架子的人员，必须经培训合格，持证上岗。
2、遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。
3、高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。
5、乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。
6、对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。
7、高大架子必须经相关安全部门检验合格后方可开始使用。
九、环保措施
1、使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。
施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可外排。
2、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。
施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。
3、大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。
4、砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。
5、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒运输方式，以防止造成粉尘污染。
6、施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。
7、施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。
清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回
收，严禁随意丢弃或燃烧处理。