产品可靠性试验管理流程

产品可靠性试验管理流程
产品可靠性试验管理流程

产品可靠性试验管理程序

1目的

1.1 规范产品试验的程序。

1.2 通过对产品的可靠性试验发现产品设计、元器件、零部件、原材料和工艺方面的缺陷,以便采取有效的纠正措施,使产品可靠性提高。

2范围

本程序适用于新产品开发中的单项试验和可靠性试验、批量产品周期性可靠性试验以及其它性质的试验。

3术语和定义

3.1试验

按照程序确定一个或多个特性。

3.2 可靠性

产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的能力。

4职责和权限

4.1 技术部门

4.1.1 制定《产品验收技术条件》和《试验大纲》。

4.1.2负责对新产品及设计变更产品试验的交样和技术指导以及对所有试验中故障件进行分析。

4.2 品质管理部门

4.2.1 根据试验要求向生产单位下发量产产品的《试验通知单》。

2 按要求进行各种试验,做好试验记录,出据试验报告。

4.2.3 若内部实验室无法满足试验要求时,负责委外试验。

4.3 生产单位

4.3.1 根据《试验通知单》提交试验样品。

4.3.2 根据《故障分析报告》对产品试验中故障件改进并对周期试验资料建档。

5流程

6内容和要求

6.1 请托

6.1.1 技术部门在产品试验前应编制《试验大纲》。

6.1.2 新产品做单项试验或全性能试验时,由技术部门将样品交试验站,对试验方法做出规定,填写《产品试验请托单》,《产品试验请托单》的编号按如下要求,如:2003—02—001。流水号一年截止一次。

6.1.3量产的产品,品质管理部门根据试验周期,确定试验的具体日期。在试验日期前一个月下发《试验通知单》给生产单位,生产单位根据《试验通知单》要求将样品交试验站,并

填写《产品试验请托单》。

6.1.4 顾客若提出试验时间或数量方面的特殊要求,生产单位对该产品数量进行统计,按顾

客要求提交样品,填写《产品试验请托单》。

6.1.5 试验员根据《产品试验请托单》登记《产品试验登记台帐》。

6.1.6 量产的产品在试验周期期间,若已委外进行了全性能试验,则无需再进行试验。

6.2 试验

6.2.1 试验员接到试验样品和《产品试验请托单》后,对样品编号,按请托项目确认初始状态,将检测结果记录在《产品试验记录表》上,检测结果合格后方可继续试验,不合格样品退回请托单位。

6.2.2 试验员根据《产品试验请托单》项目或《试验大纲》、《产品验收技术条件》进行试验,在试验过程中随时观察试验样品是否正常。

6.2.3 试验过程中,如果发现异常,试验员应立即通知品质管理部技术人员到现场确认,试验员并在《产品试验记录》上描述出异常现象,必要时应对故障品拍照,并保存实物的原始状态以便技术分析。

6.2.4 试验后的样品根据请托人的需要保留在试验站。

6.2.5 若公司内部实验室无法满足试验要求时,品质管理部门应委托具有资格的外部实验室进行检测。

6.3 试验故障的判定

6.3.1样品在试验中出现异常,技术部门产品主管技术人员对故障进行核实,故障核实后,可以对故障样品进行测试、观测分析,以确定故障部位。必要时,分解样品,进行理化分析等。对故障样品进行原因分析并提出纠正措施,形成《故障分析报告》,《故障分析报告》一式二份,一份交试验站,随试验原始记录一同归档。另一份交生产单位。

6.3.2 《故障分析报告》及时、正确,具有可追踪性。《故障分析报告》的内容应包括:识别故障件的信息、故障现象、试验条件、测试指标、发生故障的产品工作时间、故障观测者、故障发生时机以及观测故障时的环境条件等。

6.3.3产品主管技术人员应将故障现象纳入潜在失效模式和后果分析中,用于生产和研制活动。

6.3.4 对执行了纠正措施的样品应再次进行试验,以验证纠正措施的有效性。

6.4试验报告

6.4.1试验完成后,试验员出具《试验报告》,品质管理部门技术人员确认。《试验报告》编

号与《产品试验请托单》编号一致,报告一式二份,一份随样品交请托单位,一份试验站自存。

6.4.2 《试验报告》保存5年。

7 相关支持文件

7.1相关文件

《试验大纲》

《产品验收技术条件》

7.2使用记录

质表(XXX)号《产品试验请托单》

质表(XXX)号《试验通知单》

质表(XXX)号《产品试验登记台帐》

质表(XXX)号《产品试验记录》

质表(XXX)号《试验报告》

质表(XXX)号《故障分析报告》

产品全生命周期管理

产品全生命周期管理 PLM构建高效研发体系 当前,全球经济正处于迅速变革的大潮之中,德国力推工业4.0,美国聚焦物联网应用,我国正在全面推进“中国制造2025”,实现制造业转型升级。国家大力扶持制造企业推进智能制造,去年和今年连续支持智能制造专项和智能制造示范企业。智能制造包括智能产品、智能装备、智能工厂、智能研发、智能管理、智能供应链和智能服务等领域,需要实现企业信息系统和自动化系统的无缝集成,进而支撑企业智能决策。 《中国制造2025》核心就是:创新引领、提质增效、绿色发展、两化融合为主线、智能制造为突破口。智能制造是实现整个制造业价值链的智能化和创新,是信息化与工业化深度融合的进一步提升。智能制造绝不止生产那点事,一定是从设计开始,否则是无源之水,无根之树,合作,才能共赢。 产品创新研发是企业永续经营的基石 企业的生命是以其产品为载体的,产品的兴衰也意味着企业的兴亡,企业唯有不断开发研制适应消费者需求变化的新产品,才能永保企业生命活力。而建立一个先进的产品研发管理体系是保证企业保持强大产品研发能力的前提。 企业的创新研发能力,除了要有专业的研发人员,更需要有一个好的管理体系来支撑。现代产品研发是一个复杂的数据关联协同过程,有大量数据之间的约束关联,还有产品研发流程中各个环节各个部门的不同的人之间需要很强的协调,这些关联协调的复杂程度单靠人工是难以管理好的。在现代信息化时代,如果没有有效的管理体系支撑,个人的创新能力再大也难以发挥。 产品生命周期在缩短,企业必须缩短研发周期,加快新产品上市的速度,抢占新产品市场,才能获取超额利润。 市场竞争令产品复杂性增加。消费者的需求在不断增加,企业需要不断提高产品的功能和质量,提升客户的满意度,才能取得竞争优势。 市场竞争迫使企业需要细分客户群,研发针对性的差异化产品,取得差异化的竞争优势,因此企业需要适应大规模订制的平台化产品研发解决方案。 对产品成本及品质的控制,必须从设计源头开始,才能起到根本上的作用,必须在产品研发过程中设法控制质量,才能既可以提高产品质量,又减少工作反复,缩短产品交货周期。 金蝶K/3 PLM的价值 战略层:提升企业产品创新能力和供应链协同设计/系统制造能力 快速研发出符合客户需要的产品 强化研发环节流程和质量控制,提高产品研发质量 降低产品研发成本 提供跨地域、跨企业、跨部门的项目研发协同能力,提高供应链的产品竞争力 管理层:优化、控制产品研发过程 固化优化产品研发流程,增强团队协作,掌控项目进度 建立企业级产品数据库,保证数据安全,统一企业产品数据版本 集成ERP、MES等相关信息系统,消除信息孤岛

人力资源管理工作职责与工作流程手册

人力资源管理手册 本工具说明:作为人力资源部门,除了自己要有人力资源各个模块的相关政策、制度,为了便于各部门掌握和理解,还应该把制度做成手册形式易于理解与操作的更加详细文本,发给各个部门经理,指导他们在不同情景下参照使用,比如,如何处理人员入职,如何调整薪资。本工具书就给出了一个很好的样本。 对于集团公司,总公司人事部,也有必要作出此类手册,对全系统的人力资源部门工作,给予明确的规范和指导,本工具书也是一个很好的范本。 本工具书给出了两个范本。

(范本一) 目录 第一章手册的目的......................................................... 错误!未定义书签。第二章人力资源部的工作职责..................................... 错误!未定义书签。第三章招聘工作............................................................. 错误!未定义书签。第四章新员工入司工作流程......................................... 错误!未定义书签。第五章员工转正考核工作流程..................................... 错误!未定义书签。第六章员工内部调动工作流程..................................... 错误!未定义书签。第七章员工离职............................................................. 错误!未定义书签。第八章劳动合同............................................................. 错误!未定义书签。第九章薪资制度............................................................. 错误!未定义书签。第十章考勤管理 (31) 第十一章员工福利 (35) 第十二章绩效管理 (38) 第十三章奖励制度 (40) 第十四章违纪处分 (41) 第十五章培训与发展 (44) 第十六章职业生涯发展 (48) 第十七章人事档案管理 (51)

供应商管理制度及流程

供应商管理制度及流程 一、目的 二、适用范围 三、供应商分类 四、供应商管理流程 七、附则 八、附件 附 2、供应商信息变更清单 附 3、合格供应商名录 一、目的 XX公司制定本《供应商管理制度》(以下简称为本制度”,旨在规范公司采购业务的供应商管理流程,以建立统一的供应商管理体系,确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。 二、适用范围 XX公司采购业务部门 三、供应商分类 按照采购策略,对供应商分类 编号 供应商类型 分类特征

1、战略供应商 与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商,对公司的存在和发展极为重要且难以更换,或者更换的成本很高,其符合以下条件: (1)与其签订年度框架协议,明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格(或不固定价格)等内容; (2)当每次采购申请提出后,如框架协议中有确定的采购价格时,则无需再进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作; (3)向此类供应商采购时,可以直接向供应商发出采购订单,无需再行签订采购合同。 2、优先供应商 针对某一类产品或服务,与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得,但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势,总体绩效较好,符合以下条件: (1)与其签订价格备忘录,以确定年度采购价格; (2)当每次采购申请提出后,若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中,则无需再对其进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询 价、比价工作; (3)同时,根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同时,需就该笔采购签订单独的采购合同。 3、普通供应商 与其有过合作或交易,但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。需就每次米购申请进行米购询价、比价,然后根据有关规定签订单独的米购合同。 4、临时供应商 在现有合格供应商数据库中,不存在采购需求物料的供应商;但是采购紧急,没有时

采购管理制度—供应商管理表格

供应商管理流程图

1.总则 1.1.制定目的 为规范供应商开发流程,使之有章可循,特制定本规章。 1.2.适用范围 本公司新供应商之开发工作,除另有规定外,悉依本规章执行。 1.3.权责单位 1.3.1.采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 1.3.2.总经理、采购经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2供应商开发程序 2.1供应商开发权责 2.1.1.采购部负责供应商开发主导工作。 2.1.2.品部负责供应商样品的确认。 2.1.3.采购部组成供应商调查小组,负责供应商的调查评核。 2.2.供应商资讯来源及新供应商资讯来源一般有下列方式: 2.2.1.各种采购指南。 2.2.2.新闻传播媒体,如电视、广播、报纸等。 2.2.3.各种产品发表会。 2.2.4.各类产品展示(销)会。 2.2.5.行业协会。 2.2.6.行业或政府之统计调查报告或刊物。 2.2.7.同行或供应商介绍。 2.2.8.公开征询。 2.2.9.供应商主动联络。 2.2.10其他途径。 2.3.供应商问卷调查 2.3.1.问卷设计由采购部主导,出品部等单位协助,设计应注意的事项有: 2.3.1.1.依本公司需要设计内容及格式。 2.3.1.2.应尽可能掌握、了解供应商的资讯。 2.3.1.3.易于填写。 2.3.1.4.通俗易懂。 2.3.1.5.便于整理。 2.3.2.《供应商基本情况表》。已有或新增供应商填列,该表包括下列内容: 2.3.2.1.公司名称、法定代表人、联系人、地址、电话、传真、E-mail、网址。 2.3.2.2.公司概况,如实收资本、印业执照及信息、年营业额、银行讯息。 2.3.2.3.公司信用、工商信息、主要供应商品状况。 2.3.2.4.人力资源状况。 2.3.2.5.主要产品及原材料。 2.3.2.6.主要客户。 2.3.2.7.其他必要事项。

产品全生命周期管理

企业的生命是以其产品为载体的,产品的兴衰也意味着企业的兴亡,企业唯有不断开发研制适应消费者需求变化的新产品,才能永保企业生命活力,而建立一个先进的产品研发管理体系是保证企业保持强大产品研发能力的前提。 金蝶K/3WISE创新管理平台PLM是吸收国际上先进的产品生命周期管理(PLM)思想,结合中国制造企业管理特点而开发的国内最先进的PLM系统,已经在数百家各种行业的企业中应用,是企业搭建先进产品研发管理体系的最佳平台。 企业产品研发过程的困扰 ?企业产品研发管理的滞后影响产品生产管理 很多企业实施应用了ERP,覆盖企业的销售、计划、采购、生产、财务等业务,企业的物流和资金流得到有效管控,管理有了很大的提升。但随着应用的深入,往往会发现企业对产品研发这个生产制造的源头缺乏有效管控,产品研发周期难以控制,图纸、BOM等数据不准,导致ERP系统不能正常发挥作用。产品研发信息化管理的严重滞后,成为企业发展的最大瓶颈。 ?先进的研发管理思想的贯彻执行方面 大部分的企业都通过ISO9000等质量体系认证,有的甚至实施IPD(集成产品开发)体系,但往往达不到预期的效果。制定的业务流程效率很低甚至难以执行,项目组织与项目流程难以协调,制定的管理规范很难贯彻,使得ISO、IPD等先进管理体系没有发挥出作用。 ?开发周期难以控制 研发人员之间沟通不顺畅,数据共享困难,互相之间很难协调作业,而且开发项目的进度难以实时监控,使得项目开发没法按计划执行和完成。 ?数据管理混乱 企业有海量(T级)的产品数据,有二维/三维CAD、电路CAD等格式各异数据,而且数据之间的关系复杂(如未受控图纸和受控图纸的关系,物料和图纸的关系,物料与BOM、工装、模具的关系,新版数据和旧版数据之间的关系等等),查找和使用数据非常困难,很容易出错而导致损失。而且数据分散掌握在个人手上,容易因人员的变动导致数据流失。 ?战略层:提升企业产品创新能力和供应链协同设计\系统制造能力 快速开发出符合客户需要的产品 强化研发环节流程和质量控制,提高产品研发质量

人力资源部工作流程

人力资源部主要工作流程 目录 一、招聘工作流程............................................................................................ 错误!未定义书签。 二、培训工作流程............................................................................................ 错误!未定义书签。 三、考勤统计工作流程.................................................................................... 错误!未定义书签。 四、人事手续办理流程.................................................................................... 错误!未定义书签。 五、社会保险办理流程.................................................................................... 错误!未定义书签。 六、绩效考核工作流程.................................................................................... 错误!未定义书签。 七、工资表编制 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 八、员工档案管理............................................................................................ 错误!未定义书签。 九、人事印章管理............................................................................................ 错误!未定义书签。 十、质量体系内外审工作................................................................................ 错误!未定义书签。十一、工程系列职称申报................................................................................ 错误!未定义书签。十二、特种作业操作证的办理和管理............................................................ 错误!未定义书签。 一、招聘工作流程 接收用人申请 用人部门向人力资源部提出用人需求申请(填写《用人申请表》),需注明招聘原因、招聘岗位、招聘人员的数量、任职资格(包括应聘人员的专业要求、性别、工作经历年限、技能等)、期望到岗时间等; 用人申请报批 人力资源部结合用人部门人员编制和实际情况,提出招聘意见,制定招聘计划,并上报总经理批准,获准后实施招聘; 招聘实施 1、根据招聘岗位的具体要求发布招聘信息; 选择适合的招聘渠道:内部招聘、外部招聘(网络招聘、现场、员工推荐)。 目前使用的招聘网站:智联招聘、前程无忧、(付费)58同城、赶集网等免费网站。 2、收集应聘简历并进行初步筛选,符合要求的,通知初试; 3、应聘者填写《应聘申请表》;人力资源部进行初试,初试合格后交由用人部门复试; 4、复试由人力资源部与用人部门共同进行,根据岗位胜任素质设置情景模拟测试; 5、复试通过后对应聘者进行背景调查、职业性格测试等; 6、根据调查及各项测试结果,由用人部门和人力资源部共同确定拟录用人员名单,将其《应聘申请表》报总经理审批。 入职手续办理 根据要求提供入职相关资料; 到指定医院参加入职体检;

供应商管理制度

供应商管理制度1.总则 1.1制定目的 为规范供应商管理,提高经营合理化水准,特制定本规章。 1.2适用范围 凡本公司之供应商管理,除另有规定外,悉依本规章办理。 1.3权责单位 (1)采购部负责本规章制定、修改、废止起草工作。(2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2.供应商管理规定 2.1供应商开发

供应商开发程序如下: (1)供应商资讯收集。 (2)供应商基本资料表填写。 (3)供应商接洽。 (4)供应商问卷调查。 (5)样品鉴定。 (6)提出供应商调查申请。 2.2供应商调查 供应商调查程序如下: (1)组成供应商调查小组。 (2)分别对供应商之价格、品质、技术、生产管理作评核。

(3)列入合格供应商名列。 2.3订购、采购 订购、采购程序如下:(1)请购。 (2)询价。 (3)比价。 (4)议价。 (5)定价。 (6)订购。 (7)交货。 (8)验收。 2.4供应商评鉴

供应商评鉴程序如下: (1)每月对供应商就品质、交期、价格、服务等项目作评鉴。 (2)每半年进行一次总评。 (3)列出各供应商之评鉴等级。 (4)依规定奖惩。 2.5供应商复查 (1)每年对合格供应商进行一次复查。 (2)复查流程同供应商调查。 (3)有重大品质、交期、价格、服务等问题时,随时可以作供应商复查。 2.6供应商辅导 (1)对C等以下之供应商采取必要的辅导。

(2)不合格供应商应予除名。 (3)不合格供应商欲重新向本公司供货,应予辅导及重新作调查评核。 2.7供应商奖惩 对优秀之供应商有下列奖励方式: (1)A等供应商,可优先取得交易机会。 (2)A等供应商,可优先支付货款或缩短票期。 (3)A等供应商,可获得品质免检或放宽检验。 (4)对价格合理化及提案改善,品质管理、生技改善推行成果显着者,另行奖励。(5)A、B、C等供应商,可参加本公司举办之各项训练与研习活动。 (6)A等供应商,年终可获公司“优秀供应商”奖励。 (1)凡因供应商品质不良或交期延误而造成之损失,由供应商负责赔偿。 (2)C等、D等之供应商,应接受订单减量、各项稽查及改善辅导措施。

人事行政工作流程(流程)

行政工作流程手册 (附工作流程图) 行政部主要工作是:执行办公设备、公共设施、店铺设施的日常管理和维护;执行办公用品及日常用品的采购、发放管理;执行公司证照印鉴的管理;执行档案的归档管理;执行固定资产及低值易耗品的管理;执行各种费用的交纳;执行公司对外关系建立维护;执行突发事件处理;执行秘书事务管理;执行安全保卫工作;执行后勤、食堂的管理;执行行政日常事务处理;执行上级交办事务等。 具体工作流程 一、执行公司证照申办流程 成立公司或申请办理分支机构,先准备办理营业执照相关资料,然后到工商局领取营业执照登记申请表;营业执照申办完毕后,持营业执照原件及公司法人代表身份证复印件办理组织机构代码证;组织机构代码证办理完毕后,准备相关资料办理税务登记证。 对于公司的各种印鉴及证照,应进行妥善保管,并对其归档编号管理。证照借阅时要严格按照相关借阅程序进行审批、登记,特别是公章的外出借用、加盖,更应该按照公司的有关规定来执行,以免出现不良事件。 月末行政部要根据其他部门的请购计划及库存情况,并要根据相关规定作适当储备以备不时之需,作好请购计划单经经理审批后,及时保质保量地采购办公用品和日常用品,采购物品应当定价定点,保证质优价廉。要作好物品出入库登记,每月盘存,帐物相符。

办公室会根据各部门盘点情况进行抽查,核对帐物是否相符,然后根据各部门盘点状况及调动\增加状况制作《固定资产、低耗品清单》报表发放各部门;每季度组织财务部对各部门进行全面盘点,核对帐物。对需要报废的资产按照相关程序申请报废,及时跟进各部门资产调动、出入库单据的核对,做到帐物相符。对于资产管理不当、帐物不符,应进行相应处罚。 行政部负责根据维修要求安排电工或外请技术人员维修、对维修全过程进行控制;电工负责对日常维修的材料进行申购及采购,保证质量;各部门对维修质量监督、确认。 根据不同种类档案的特点,做好系统编目、分类存放、排列有序,定期收集各类文件资料,并整理立卷归档。 各类文件资料收发、复印、传真、打印均需在登记薄上作好详细登记、记录,及时将各类信息(通知、文件)进行上传下达,特别是各类价格通知、重要信息应在公司领导审阅后及时传递给相关部门; 费、车辆养路费、车船税、工商管理费等。并将所要交纳的各项费用进行审核记录,对各项资金审批单归类管理。做到资金审批的及时、准确,以确保

浅析零部件的生命周期管理过程

浅析零部件的生命周期管理过程 一、前 言 PLM已经是一个广为接受的概念。从字面意思可以看出,PLM系统的核心任务是进行“产品生命周期管理”。在PLM系统中,零部件也有生命周期,反映零部件的阶段和状态。而企业实施PLM系统过程中的一个主要任务,就是定义零部件的生命周期构成及演进规则。 二、过短的零部件生命周期 PLM系统对于零部件的“生命周期”管理应用,很容易被实施得过于简单,其“生命周期”过程往往是指零部件的“设计周期”管理过程,零部件的发放实际指的是“设计完成”,而非投入生产。 图1 过短的生命周期过程管理

如上图是某公司PLM系统中定义的零部件生命周期过程管理图。当零部件创建出来时即处于“拟制”状态,这时研发工程师对零部件进行各方面的详细设计。设计完成之后,研发工程师将启动一个审批流程,提交流程后,审批流程进入到“审核”环节,零部件的生命周期状态处于“流程中”;如果审核人员发现设计有误,则驳回给研发工程师,研发工程师根据审核意见进行修改,然后再提交,如此往复。如果审核通过,则将进入到“批准”环节,“批准”环节的签审过程与“审核”一样,只是签审人员不同。如果批准通过,则将进入放到“发放”环节,此时,零部件的生命周期提升到“归档”,零部件被冻结;批准后的“发放”环节主要是将零部件图纸及技术资料发放给生产制造部门,过程提交通过之后,审批流程完成。 上述整个过程都发生在研发部门内部,工艺和制造部门则不参与。当零部件被发布后,工艺和制造部门才在此基础上展开工作。如果工艺或制造部门在后面发现了问题,他们会通知研发部门,于是研发工程师将零部件修订一个新版本(申请变更或申请取消归档),然后根据下游或现场反馈的情况在新版本上进行修改,修改完成后再次进行上述的审批流程,然后发放一个新版本,完成变更。 按照这个模式,零部件的一个生命周期实际上指的是零部件在研发部门的一段生命期,如果零部件通过了研发部门的审核,即代表生命周期走到了终点。当下游部门提出零部件有缺陷时,零部件需要“重生”一次(修订一个新版本),然后经历一个新的生命周期。 我们来看一下一个零部件的一般开发过程。一个零部件从概念阶段到批量生产,一般要经历如下阶段: 图2:零部件设计开发基本过程 可以看出,零部件设计阶段只占全部生命周期的一半,后面还有大量的验证工作需要进行。而研究表明,产品80%的修改是在制造阶段以后完成的。从这个角度看,设计阶段

供应商管理制度及流程

供应商管理制度及流程 编号供应商类型分类特征1战略供应商与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商,对公司的存在和发展极为重要且难以更换,或者更换的成本很高,其符合以下条件:(1)与其签订年度框架协议,明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格(或不固定价格)等内容;(2)当每次采购申请提出后,如框架协议中有确定的采购价格时,则无需再进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作;(3)向此类供应商采购时,可以直接向供应商发出采购订单,无需再行签订采购合同。2优先供应商针对某一类产品或服务,与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得,但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势,总体绩效较好,符合以下条件:(1)与其签订价格备忘录,以确定年度采购价格;(2)当每次采购申请提出后,若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中,则无需再对其进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作;(3)同时,根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同时,需就该笔采购签订单独的采购合同。3普通供应商与其有过合作或交易,但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。需就每次采购申请进行采购询价、比价,然后根据有关规定签订单独的采购合同。4临时供应商在现有合格供应商数据库中,不存在采购需求物料的供应商;但是采购紧急,没有时间开发新的供应商,执行常规的询价比价过程,而采用

的供应商。5淘汰供应商公司根据供应商定期评估结果,确定不再与其进行交易的供应商。同时,在采购系统中供应商选择时不允许选择。6黑名单供应商公司根据供应商定期评估结果,发现有欺诈、舞弊或诚信不佳的行为,确定需要提请采购职能部门注意,不再与其进行交易的淘汰供应商。 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 内容仅供参考

产品全生命周期管理解决方案2完整篇.doc

产品全生命周期管理解决方案4第2页 支持研发与营销、采购、制造、维修协同的业务流程 PLM的核心是协同,K/3PLM通过项目管理、流程管理、数据共享和权限控制、工作流驱动等,以产品为中心把每个参与者联系在一起,全面支持与产品相关的各种业务流程,实现企业的产品研发协同,缩短周期,提高工作效率。 面向大规模定制下的产品配置管理 大多制造型企业开始采取大规模定制(Mass Customization,MC)方式,MC企业要以快速响应市场变化和市场机遇为目标,结合先进的管理思想和产品开发方法,采用设计产品族和统一并行的开发方式,对零件、工艺进行通用化,对产品进行模块化设计以减少重复设计,使新产品具备快速上市的能力。而其中最关键的可配置BOM的具体应用。产品可配可以理解为根据预先定义的零部件集及它们之间的相互约束关系,通过合理的组合,形成满足客户个性化要求的产品设计过程。 PLM+ERP一体化解决方案,是目前业界集成模式中最彻底的集成模式 在PLM设计环境中直接查看物料的库存信息(如库存、成本等),使工程师研发产品时既考虑技术因素也能兼顾制造因素,使产品更优化; PLM数据转ERP,不但可以转设计BOM,而且可以直接转制造BOM及其相关工艺路线信息;

产品发生变更在PLM和ERP同步,保证数据的一致性和准确性; 实现在ERP环境中直接查看物料的图纸而不需要登录PLM,大大简化制造环节对技术资料的查看,提高工作效率。 融合先进管理思想并且积累了丰富的实施经验 融合了最新的管理方法引入业界最新的产品研发管理方法,包括ISO9000质量管理体系、六西格玛质量管理、TS16949汽车行业质量管理体系、IPD集成产品开发管理、GMP管理体系、需求管理、基线管理、问题管理等,客户在实施PLM之前大多在产品研发管理,研发协同等方面存在缺陷,希望能够实施PLM 得以改进。金蝶公司先进的中国管理智库、丰富的项目实施经验、完善的实施服务体系、强大的顾问团队,是把K/3PLM软件转化为企业先进的产品研发管理平台的有力保障。 金蝶K/3 PLM移动应用 项目看板 产品全生命周期管理解决方案4 产品全生命周期管理 PLM构建高效研发体系

产品全生命周期管理规范

产品全生命周期管理规范 编制/日期 审核/日期 批准/日期

修订履历 序号修订日期版本修订说明修订审核批准1 2014.10.24 A/0 新制

1.目的 规范产品策划立项、研发、生产、推广销售及退市停产全生命周期的管理工作,使我司产品更能满足客户需求,适应市场竞争。 2.适用范围: 适用于公司产品全生命周期管理。 3.定义 3.1产品全生命周期管理:是指从对客户需求识别开始到产品停产退市整个过程的管理。 3.2 EOL:产品生命周期终结,指一款产品经过导入期,成长期,成熟期,衰退期后,终止此产品的规划、研发、 生产、销售等各项产品活动。 4.职责 4.1产品经理 4.1.1识别市场端的业务需求,协助销售经理编制《业务建议书》。 4.1.2主导编制《立项报告》并受控,产品设计过程中跟进设计与样机测试。 4.1.3在产品接近退市期时主导产品的停产,根据实际情况确立合适的替代方案。对产品的整个生命周期及经营 状况负责。 4.2研发总监 4.2.1参与产品可行性分析,对研发周期、成本给出评估结果。 4.2.2结合技术发展需要协助《立项报告》的编制,对产品设计全过程进行管理。 4.3销售部:负责识别客户需求,主导编制《业务建议书》(或接受客户签订技术协议),对新产品进行推广与销售。 4.4运营中心:参与产品策划前期的成本预计,负责物料的采购、生产安排及产品退市时专用物料的消耗与维修用 料安排。 4.5品质中心:负责产品设计、生产与售后全过程的质量管理。 4.6立项委员会:由公司副总、研发、运营、财务、品质总监等高层主管组成的确定产品是否可以立项的小组。 5.作业流程 5.1销售通过收集产品发展趋势、竞争对手情况、政策法规变化、客户需求、产品目标市场等信息时主导编制《业 务建议书》(格式不限),内容可包括项目背景、市场分析、商务分析、客户需求等方面;或者接到客户明确的产品需求(如技术协议等文件),交产品经理评估可行后经产品总监签核后提交立项委员会审批。 5.2立项委员会审批通过后,产品经理召集研发、销售、运营、财务编制包括项目可行性分析、研发成本分析、模块BOM、开发周期、设计方案等内容的《立项报告》,内容可包括:

《产品全生命周期管理》

产品全生命周期管理 课程背景: 互联网时代,面对快速变迁与激烈竞争的市场环境,面对用户不断变化的需求,企业必须持续创新和推出新产品,提升新产品开发的效率,缩短新产品上市的周期,对整个产品的生命周期进行统筹管理,才能应对互联网时代给企业带来的冲击,最终实现产品的市场成功和财务成功。 对产品生命周期的管理已经成为企业经营成败的关键。 课程收益: 1.掌握互联网时代产品开发的特点; 2.掌握产品开发的专业流程; 3.系统掌握上市前产品生命周期管理的工具与方法; 4.系统掌握上市后产品生命周管理的工具和方法。 授课时间:1-2天,6小时/天。 授课对象:总经理、销售总监、产品总监、运营总监、中层管理者、与产品管理相关各岗位。授课方式:讲师讲授+案例分析+角色扮演+情景模拟+实操演练。 课程大纲 第一讲:互联网时代的产品 1.移动终端的普及与平均在线时间 2.年轻一代消费者的购买力 3.网络购物成为消费的新增长点 4.消费能力与消费习惯的改变 5.案例研讨:三星手机爆炸背后的思考 6.数据发布:新产品对企业经营的贡献分析 7.移动互联网时代的产品特征:高颜值、重体验、快迭代 8.产品全生命周期解读 第二讲:市场(客户需求)洞察与产品创意

一、基于用户痛点(需求)的产品创新 1.阿里巴巴CEO张勇眼中的“人、货、场” 2.应用场景与用户需求的关系 3.案例分享:热水器、智能马桶产品的用户痛点(需求) 4.实战演练:遮阳伞的不同应用场景与用户痛点(需求) 5.基于场景的客户需求调研 6.案例研讨:如何对酒精测试仪产品功能升级进行需求调研? 7.用户需求收集的八种方法汇总 8.实战演练:我们的行业和产品如何获取用户需求? 二、基于外部资源的开放式创新 1.开放式创新的定义与工具 2.案例分享:海尔的开放式创新 3.案例分享:猪八戒网的众包模式 4.实战演练:可以借助哪些外部资源帮助我们进行创新? 第三讲:产品创新的六个方向 一、全球首创的新产品(新问世产品) 1.新问世产品被大众认可中间的鸿沟 2.案例研讨:苹果IPAD、滴滴打车如何跨越鸿沟 二、公司的新产品或新产品线 1.案例研讨:华为引进手机产品线前的技术积累和市场优势 2.案例分享:中银消费贷产品的创意洞察 3.跨界学习产生的产品创意 三、既有产品线的延伸 1.案例研讨:只改变产品包装是有价值的创新吗? 2.基于公司现有产品的减法、除法和加法 3.小组研讨:公司进行既有产品线的延伸,有哪些好处? 四、改良和升级现有的产品 五、重新定位的产品 1.迈克尔波特的竞争战略:聚焦细分市场 2.案例研讨:某智能交通产品的新市场

人力资源管理工作流程图

人力资源管理工作流程

流程名称行为实施环节岗位设置管理 流程 各职能部门 编 码 执行核心部门 人力资源部 人事行政部 人事经理 受控状态 控制部门人事经理 总经理 管理行为 工作 分析 否 意见 是 否 意见 是 根据公司发 展战略进行 职能分解和 机构设置 根据人力 资源规划 确定编制 否 审核 是 职责划 分与岗 位设置 制作职 务说明 书 薪酬设计 否 薪酬预算 审核 否 审批 实施是 是 相关说明 编制人员编制日期审核人员 审核日期 批准人员 批准日期

流程名称人员编制管理 流程 编 码 执行核心部门人事行政部 受控状态 控制部门人事经理 行为实施 环节各用人部门人事行政部总经理办公会总经理 进行各部 门工作量 分析 否 对本部门 编制提出意见 提出编制 草案 审议 制定具体 的人员编 制,并编制 是 管理行为 职位说明 否 是 审核签批 否 是执行编制 相关说明 编制人员编制日期审核人员 审核日期 批准人员 批准日期

流程名称增加编制申请 流程 编 码执 行核心部门各用人部门 受控状态 控制部门人事经理 行为实施 环节各用人部门人事行政部总经理办公会总经理 是否 是 否 提出增加编 制的申请 审核审议审批 否 是提出增编岗 位人员素质 要求 管理行为内部招聘 流程 内 聘决策 外 聘 外部招聘流程 相关说明 编制人员编制日期审核人员 审核日期 批准人员 批准日期

4、用人申请流程 流程名称行为实施环节 用人申请 流程 用人部门 编 码 执行核心部门 部门负责人 用人部门 受控状态 控制部门 分管总监 分管副总 人事行政部维持现状 因调动、流 失等原因出 现职位空缺 不 影 响 工 作 报告部门 负责人判断 管理行为 影 响 工 作 否填写用人申 是 请表审核核实 否是 实施 招聘流程 相关说明 编制人员编制日期审核人员 审核日期 批准人员 批准日期

产品全生命周期管控验证示范平台

基于标签识别技术的 产品全生命周期管控验证示范平台

基于标签识别技术的产品全生命周期 管控验证示范平台 一、关键词 以多种标签综合识别技术实现重型机械加工工艺过程中的在制品识别和追 踪。 二、项目概述 1.平台概述 本测试床依托重型机械制造企业-上海云统创申智能科技上海临港新建的智 Version 0.1

能工厂,从矿山企业产线建设、机械设备生产、矿山生产监控等实际业务出发,根据其机械设备全生命周期的智慧化需求,通过在机械产品零配件上加装电子标签等标识,通过手持智能终端等采集设备,获取该零配件加工状态,并根据传感器获取的设备及配件状态数据,上传到云数据中心,实现对该设备及零配件的全生命周期管控,并通过数据分析,提供延伸服务。 2.平台目标 基于标签识别技术的产品全生命周期管控贯穿整个机械设备的智能制造生产全过程之中,在系统运行中,采取多种标签综合识别技术,如一维码、二维码 喷码和扫码,磁性RFID 等,根据不同零配件形态,采用多种标签,以“一码多签”实现在机械加工工艺过程中的在制品识别和追踪,以及产品测试出厂后的配件磨损提醒、质量追踪、产品升级等服务。 三、测试床项目解决方案 1. 平台整体架构 本测试床(产品全生命周期管理平台)从机械设备生产、监控等实际业务出发,通过在重型机械产品待加工零配件上加装电子标签等标识,利用手持智能终端等采集设备,根据传感器获取的设备及配件状态数据,上传到云数据中心,通过管理平台实现对该设备及零配件的全生命周期管控,并在平台数据中心通过数据分析,给客户提供设备维护提醒、备件跟踪等增值服务。 1)产品全生命周期管理平台的架构 产品生命周期管理服务包括设计、生产、物流、销售和服务等环节。在智能制造的大趋势下,企业从主要提供产品向提供产品和服务转变,价值链得以延伸。产品全生命周期管理平台从矿山企业产线建设、机械设备生产、矿山生产监控等实际业务出发,根据其机械设备全生命周期的智慧化需求,通过在机械产品零配件上加装电子标签等标识,利用手持智能终端等采集设备,获取该零配件加工状态,并根据传感器获取的设备及配件状态数据,上传到云数据中心,实现对该设备及零配件的全生命周期管控,并通过数据分析,提供延伸服务。总体框架如图

产品全生命周期管理

文/CMC 南京基础管理部 张庆 汪姝姝 张志龙 所谓产品全生命周期管理(Product Life-Cycle Management ,PLM ),就是指从人们对产品的需求开始,到产品淘汰报废的全部生命历程。PLM 是一种先进的企业信息化思想,它让人们思考在激烈的市场竞争中,如何用最有效的方式和手段来为企业增加收入和降低成本。 如果说产品是树,那么是产品管理给了这棵树生命,而这棵生命之树的成长则需要PLM 来照料与浇灌。此文将带领大家观看这片绿色地带。 WHY ?---- Why do we need PLM? 产品现状——无人问津的生命之树 随着移动全业务的发展,业务多样化、复杂化,运营商之间的价格战也随之加强,产品全生命周期管理的脚步还未跟上,导致用户忠诚度下降、用户离网、移动公司的信誉和效益受损、竞争力下降等。 这些不得不引发我们对产品管理的思考,到底是什么原因导致以上现象的发生?我们先来了解下现有的产品管理。 现阶段,产品管理主要是针对产品的配置进行维护,维护对象包括产品、服务、资费、营销 活动、批价政策、预存活动。对其推向市场前后的整个过程没有全面的跟踪分析管理,现状如下: ? 产品需求管理? 现状:没有,仅根据用户所提需求设计。 隐患:对各类需求未整理,产品设计合理性得不到保障,易导致用户满意度降低。 ? 产品测试? 现状:简单测试,无规范流程。 隐患:不能保证系统资费准确性,易导致用户投诉、离网。 总第177期

?产品绩效管理? 现状:只负责配置好产品,其余不闻不问。 隐患:对产品的效应未进行跟踪分析对比,不能很好的把握产品所处生命周期,无法预测其发展趋势,不能及时撑握市场信息,易导致企业竞争力下降。 ?产品下线? 现状:由用户主动提出后对产品下线处理。 隐患:不能提前对产品进行控制来提高市场效益,即不能及时将无效益产品淘汰、转向其他同类产品,或与类似产品合并推广,易导致公司效益受损。 ?产品档案? 现状:有参数表可查询产品编码及名称等。 隐患:对各类产品及其发展过程没有很好的整理归档,无法对产品进行管理,且不能为新增产品提供实例参照,易导致产品混乱,管理不便。 ?产品视图分析? 现状:一般仅为用户提供产品发展用户的数据分析。 隐患:对产品流程、状态、信息、效益等信息均无界面展示,无法准确获得产品各项信息。未对产品与资费的合理性在各场景进行分析,一方面,无法准确为各类消费群提供最合理的产品及资费,消费者满意度下降,一方面,易导致产品价格差异化严重。 写到这里相信大家应该知道产品全生命周期大致做什么了吧!可见,没有产品全生命周期管理的产品将不能长期生存,产品全生命周期管理的到来已经成为必然! WHAT ? -----What does PLM do & what's its benefit? 产品全生命周期管理(PLM)——阳光雨露 产品全生命周期管理把产品生命周期定义为一组连续阶段,它可以确定对象目前所处的阶段和对象进入下一个阶段必须满足的关口条件。通过把工作流过程与生命周期阶段和条件关联起来,它能让生命周期管理的对象自动完成它们的生命周期。这种工作流支持的生命周期自动化过渡可以提供高额生产利润。 简言之,产品全生命周期管理就是从用户提出需求至产品被淘汰的整个过程进行严格的流程控制管理。包括产品需求管理、产品论证管理、产品绩效管理、产品关停并转管理、产品360度分析视图和流程引擎。

人力资源管理工作流程.docx

人力资源管理工作流程1、岗位设置管理流程 流程名称 行为实施环节管理行为 相关说明 编制人岗位设置管 理 流程 各职能部门 工作 否 意见 是 否 意见 是 编码 执行核心部 门 人力资源部 根据公 司发展 根据人 力资源否 审核 是 职责 划分 制作 审核人员 职务 受控状 态 人事行政控制部 部门 人事经理 审核 否 批准人 是 人事经理 总经理 否 审批 是 薪酬设

员员 编制日审核日期批准日期期2、人员编制管理流程 流程名称 行为实施环节管理行为 相关说明 编制人员人员编制管编码受控状 理态 流程执行核心部人事行政控制部 门部门 各用人部门人事行政部总经理办公会 对本部 进行各 否 门编制提出编 部门工审议 制定具 是 体的人 员编 审核是 否 执行编 审核人员批准人 员 人事经理 总经理 否 签批 是

编制日审核日期批准日期期3、增加编制申请流程 流程名称 行为实施环节管理行为增加编制申编码受控状 请态 流程执行核心部各用人部控制部人事经理 门门门 各用人部门人事行政部总经理办公会总经理 提出增是 否否提出增编 审核是审批 岗位人员 否审议是 内部招 内 决策 相关说 明外 编制人审核人员批准人 员外部招 员 编制日审核日期批准日

期期4、用人申请流程 流程名称用人申请 流程 编码执 行核心部门 受控状 态 用人部控制部 门门 分管副总 行为实用人部门部门负责人分管总监人事行政部施环节

管理 否维持现不是 行为 判断 审核核实因调动、影 报告部门影响否是 流失等 填写用人 响实施 工 相关说 明 编制人审核人员批准人 员员 编制日审核日期批准日

供应商管理规章制度

供应商管理规章制 度 1

供应商管理规章制度 【篇一:供应商管理制度】 为了加强对采购工作的管理和监督,规范供应商与酒店之间的良好的合作关系,提高酒店资金的使用效益,保证酒店采购质量,特制定此管理办法。本办法所称的供应商是指酒店开展的日常经营活动中所需采购物资的供货者或公司。 1)供应商的资格: 1-1.供应商必须是具有法人资格或能独立承担民事责任的。 1-2.供应商必须具备其所经营产品所需的一切合法文件。 1-3.供应商必须是有酒店供货经验和在市埸上有一定良好的信誉。 1-4.酒店根据该供应商提供的资料做出综合评估,对其资格予以认证。 1-5.经认证后成为酒店合法供应商后,供应商需遵守以下守则。 2) 供应商守则: 2-1.供应商必须保证其提供的文件的真实性,如发现其提供的文件与事实不 符,将立即取消其供应商资格。 2-2.供应商必须和酒店签定商品承诺保证书。

2-3.供应商应遵守酒店制定的相关的各项规章制度。 2-4.供应商必须按时,按质的将酒店所需物资送到指定的地点。 2-5.供应商必须遵守其本身的职业道德和行为规范,不允许发生向酒店有关 人员行贿的行为,一经发现将追究其法律责任。 2-6.供应商报价采取书面报价的形式,报价单必须加盖公章,报价必须实事求 是,报价单需密封后交予采购负责人处,不许弄虚作假。 2-7.供应商如发现酒店有关人员有索贿的行为,应立即向财务总监及酒店总 经理如实反映。 2-8.供应商如违反酒店相关的规章制度,酒店将按酒店规定处理,直至取消 其供应商资格。 【篇二:供应商管理制度采购制度】 供应商管理规定 【篇三:供应商管理制度】

产品生命周期管理办法

产品生命周期管理办法 本办法是根据产品生命周期理论进行制定的。旨在更好地进行产品规划阶段的前端计划、市场推广阶段的全程拉动和全面销售阶段的政策引导。与此同时,做好费用控制和产出预算,力争实现每一个产品项目的经营性收益最大化。产品生命周期管理的主要负责部门为产品科和策划科。 一、产品生命周期的概念 产品生命周期是指产品从正式进入市场开始,到最终退出市场销售环节为止所经历的整个存在于市场流通中的过程。产品生命周期源于其市场调研、产品规划、研究开发、试产试销,直至正式销售才算是生命周期的开始。而产品在推出市场销售环节以后,生命周期就宣告结束了。 二、产品生命周期的各阶段 1、导入期:是指新产品刚刚进入市场,还没有被大多数消费者了解和接受的阶 段,只有部分追求新奇的消费者尝试购买。在这个阶段需要投入大量的促销费用进行市场推广,如广告、终端物料和展示样机等,但是由于消费者没有了解产品,不能立刻形成销售。所以,在这一阶段不但没有产生很大的盈利,甚至可能出现单品的亏损。 2、增长期:在这个阶段,随着铺货率的逐步上升,消费者开始逐渐熟悉了新产 品,并出现大量购买,该新产品的市场占有率迅速扩大。与此同时,生产规模优势也逐步显现:伴随着产量的上升,各项生产成本大幅下降,市场费用率也因为分摊而大幅下降,最终体现为产品的利润迅速上升。但竞争者也将在这个阶段,发现有利可图后开始大量进入。而当竞争者进入后,竞争将趋于充分,供给和需求将趋于稳定。这时,企业的利润增速也将逐步放缓。3、成熟期:市场趋于饱和,潜在消费者已经基本开发到位,销售额缓慢提升到 最高值后,开始逐渐下降。在这一阶段,企业为了保住市场份额,需要投入更多的费用,利润也因此开始下降。 4、衰退期:开始不断有新的替代产品出现,消费者正日渐转入新产品的消费。 使得原有产品的销售大幅下降,利润也被迫降低,其衰退趋势已经显露无疑,最终将完全退出市场,完成其历史使命。 三、导入期的新品推广策略 1、针对威博品牌的现状,适合采用“缓慢撇脂策略”和“缓慢渗透策略”,即采用“高价低费用”和“低价低费用”的策略。 2、对于这两种的策略的选用,要视具体的产品型号所对应的毛利率和产品档次而定。一般而言,“缓慢撇脂策略”适用于毛利率较高的中高端产品,“缓慢渗透策略”适用于低端或特价机产品。 3、导入期的推广阶段: (1)物料储备阶段:在新品完成试产之后,产品科应与广东威博研发部进行核实,确定新品的技术参数和主要功能。在完成试销进入导入期后,产品科检视基

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