通风空调系统酚醛复合风管的制作安装方案

通风空调系统酚醛复合风管的制作安装方案
通风空调系统酚醛复合风管的制作安装方案

通风空调系统酚醛复合风管的制作安装方案

1酚醛复合风管的制作

1.1风管加工工艺流程如下:

1、风管板材按图示风管管径定尺生产,尽可能的降低损耗,制作异型管件的板材可统一生产3米的标板。根据风管的管径定尺生产板材,可以最大程度上降低材料的损耗,减少风管板面拼接的痕迹,让风管的整体美观度和强度大大加强,更能延长风管的使用寿命,同时降低成本;

2、合理规划施工现场的布局,做到施工流水化、设备配置标准化,安全防护消防设施配备到位。

1.2板材折弯:

1、板材工具

a、压尺:4m、1.2m

b、直角尺:700mm、1200mm

c、密封胶枪

d、双刃刀 90o

e、单刃刀左刀(左45o)、右刀(右45o),

f、切割机

g、拉铆枪

h、折弯机

i、拉铆枪

1、风管制作方法

直管:

1)风管的四面总长小于或等于975mm时,可用一块板材制成。

2)风管本面总长小于或等于1050mm时,可用一块板制成三面,并加一个封口。

3)风管二面总长小于或等于1075mm时,可用两块板制成。

4)单面宽度大于1125、小于或等于1150mm时,可用一块板制成一面;

5)单面宽度大于是1150mm或双面均大于1125mm时,板材需要横向切割和拼接,单节风管长度1200mm。

90°弯管:

1、画线

2、切割

3、涂胶

4、组装

5、封闭

6、其余步骤同直管

弯头宜采用虾米弯头分三段或者四段拼接(如上图),每段间刷胶连接后再用铆钉铆固表皮。也可根据图纸设计要求按标准弧度加工制作(如下图);

外主板

侧板

内主板

分叉管:

在风管系统中,分叉管用于气流的分流和转向,分叉管根据实际需要有多种形式,现以三向支叉管说明制作。如图:

1、画线

2、切割

3、涂胶

4、组装

5、封闭

6、其余步骤同直管

主风管与旁通支管的连接:用侧面法兰与牛腿连接,注意主风管拐角处要涂满密封胶,防止漏风,牛腿与主风管夹角为60°。

渐缩管:

如图示:将板材切割成形,将侧板与底板粘接,再将主板盖上后成形,包边的处理同直管。

1.3板材的拼接

如图:

所有板材的拼缝以及拐角拼缝都必须用与板材本身相同厚度、宽度不低于50mm的彩钢带或者板材本体的彩钢(宽度25~30mm)进行保护。风管纵向方向只允许有一条拼缝。

1.4板材的切割

1、画线后用电动切割机切割.要求只切掉上层彩钢为准。.

2、用90°刀裁V形槽

单刃刀中,斜刀刀片长度一般以不切穿下层彩钢为准,运刀时用力均匀,速度平稳,使用完毕后侧立放置刀具,以防损坏.

板材切口应角度准确、平直,切口平整,无破损,这样才便于合管粘接。

各对角线尺寸误差≤1.5mm。

3、板材下料后用磨光机磨掉彩钢边上不整齐的地方,这样有利于合管.

1.5板材的粘接

1、涂胶

a、粘接表面要清洁、无污物;

b、接口处涂胶要涂满胶,均匀不堆积、无间断。

2、组合

a、在胶干燥到一定程度后(根据胶水固化时间而定,夏天5~10min,冬天

20~30min,晾到不粘手时为宜)才能进行组合;

b、粘接部位应牢实、严密、平整,接缝无缝隙;

c、保证各边垂直;

d、用抹刀加力压合粘牢;

e、彩钢包边不少于20mm,用铆钉铆住,避免包边弹起。铆钉间隙为150mm。

1.6板材折弯

1、风管折弯使用专制折弯机;

2、将开好V型槽的板材逐个折弯,折弯机冲压刀口对准V型槽中线,要求必须垂直,操作时应注意操作安全,按照规定步骤操作,注意防护;

3、此项工作一般由3~4人操作,设备应放置在下料平台和组装平台之间,板材折弯前后都必须搭建简易平台,还应有合理有效的防护;

4、风管折弯前后要及时清理平台上的异物,避免出现划痕影响风管板面的美观。

1.7风管成型:

1、风管组装时板材的刀口部位刷胶要均匀、到位,不准污染风管的内表面;

2、由于胶水是针对酚醛部位粘接的,所以其用量相当少,只在酚醛面均匀的涂

刷很薄的一层即可;

3、风管刷胶后要晾晒一定的时间,根据季节和气温的变化晾晒的时间也不同,

一般温度较高时晾晒3~5分钟,气温较低时晾晒10~15分钟,合理的晾晒可以使胶水的粘接力达到最佳的效果;

4、风管粘接时要使用酚醛专用胶水,酚醛专用胶水可以让折弯后的酚醛断面充

分粘接,不会因为温度的变化发生反应,造成粘接位置胶水失去粘接性,影响通风效果和使用寿命;

5、风管粘接后边角的锚固连接可以直接使用板材下料时预留的彩钢包边折弯,

同时用铆钉固定;

6、组装异型风管时,折边点或内外弧形边要在彩钢包边上开槽,开槽间距根据

弧线弯度调整,粘接后使用铆钉固定;

7、使用铆钉固定边角要注意保证固定点分布均匀、美观,其合理间距相邻两固

定点之间的距离不大于100mm;

8、风管两端固定点距离风管口保证50mm以上的距离,避免因为铆钉的突起部位

影响安装法兰。

1.8风管加固:

风管的加固方式均采取外加固的方式。

1、双面彩钢风管单边长>1500mm的风管采用角钢外加固的方式,使用材料为3#角钢、¢8螺栓、防冷桥加固盘等。加固间距为单边长≥2500mm风管纵向加固2道,单边长≥3000mm风管纵向加固3道,单边宽≥800mm横向加固1道。操作方式:先加固两个长边,固定后测量风管对角线,保证误差不大于3mm时,将两短边焊接到长边上。要求焊点均匀、平整,角钢外边角裁切成45°角打磨圆润避免人员转运和吊装时划伤;(如下图)

2、单边长>1250mm的风管采用角钢外加固的方式,使用材料为3#角钢、¢8螺栓、防冷桥加固盘等。加固间距为单边长≥2200mm风管纵向加固2道,单边长

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