电机试车方案

电机试车方案

一．试车应具备的条件

动机应根据规程要求进行检查，并有测试记录。

电动机应与施工图纸中要求的型号一致，代用或改造的应有相关部门的批准联系单，并与拖动机械的输入功率相符。

工艺安装施工完毕。（地脚螺栓固定，二次灌浆完毕，并达到养生期）

电气安装完毕；（电机侧控制设备安装完毕，电缆接线牢固、正确、接地可靠，电源侧开关及起动设备安装齐全）

电动机试车应采用正式电源，若因故采用临时电源试运时，应该对临时电源的相序，与电源侧母线相序或电缆所表示的相一致。

电机本体必须经过清扫，试车现场道路畅通，照明正常。

转子绕线式电机，滑环应处理光洁，碳刷接触良好。起动电阻符合施工各组要求。

二. 试车前的检查

1.确认动力电缆、控制电缆连接的正确性，开关柜引至启动设备的正确性；检查电动机配电柜内部元器件是否完好，二次接线是否正确,综合保护继电器是否工作正常，保护整定是否正确,并记录，确认电动机配电柜的空投试验正常。

2.检查电源电压，电流等各项指标是否达到规范要求。

3.检查电机与联轴节是否已脱开，如不能脱开联轴节应按照设备厂家要求进行试车。电机进行手动盘车，转动应灵活，无卡阻现象，

检查与拖动机械是否脱离。

4.检查电机接线否正常,地线是否紧固,地脚螺丝是否紧固，手动盘车是否灵活，有无卡涩现象,散热风扇是否正常，操作柱是否密封完好。防爆电机要严格检查有关部分密封情况。

5.检查并记录电动机的绝缘电阻是否合格，额定电压1000V以下的电动机，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ；额定电压为1000V 及以上的电动机，定子绕组绝缘电阻不应低于每千伏1MΩ。开车前检查一次回路及二次回路的对地绝缘电阻，应符合规范要求，并做好记录，电机停车超过24小时再试车时，应重新做绝缘检查；

6.与工艺联锁回路，应与有关人员合作试验，试验结果符合施工组要求。并得到业主、监理的认可和确认。

三.试车及检查项目

一；空载试车

试车注意事项:有联锁控制的电机先将联锁解除。电机应与联轴节脱开，如不能脱开联轴节，要遵循设备厂家意见。电机有辅助风机或辅助油泵的，要一并考虑辅助电机的试运行，且遵守辅机与主机的开停次序，因此必须与设备安装人员及设备厂家取得一致性意见后才能空载试车。

步骤：

1)联系工艺办理送电票。

2)有润滑油系统的要先将油泵启动，没有强制润滑系统的电机要确认轴承润滑良好。

3)检查电源正常并送上电动机电源开关（包括有辅机电源开关）。

4)点动启动电动机，检查电动机的转动方向是否正确，观察电动机的起动电流瞬时值、听电动机的启动时声音和振动是否正常，有无卡阻，是否表现启动困难等。如遇到屏蔽电动机与机械等不易观察到转向的电动机试动时，应采用专用测试设备或与工艺仪表配合以压力或感应讯号确定转向；遇到电动机与机械部分不易拆开而机械部分又不允许反向旋转时，应首先对电机做旋转方向试验。如有问题先处理后再启动电机

5)再次启动电机，检查电流，声音、振动是否正常。电机放置的风声、电磁声应均匀，密切监视前后轴承及电机温度应有规定范围内，无导常时电机空载运转两小时即可。空载启动电流一般为额定电流的6-10倍。空载电流中型电机为30－40%额定电流，小型电机为40－60%额定电流，电流不正常应分析原因，并做好记录。高压电机一般运行4小时，低压电机运行2小时。在运行时间内要每30分钟记录电机的电流，电机本体和轴承的温度。试车期间检查电流表是否指示准确，运行状态指示灯是否指示正确，主控是否显示正常，风扇是否正常，电加热器是否工作正常，同时检查、温度，震动等检测表计元件工作是否正常、电机温度探头是否检测准确，，必要时联系仪表人员进行校验。

6)在试车规定时间到达后，通知工艺办理停电联系票停机操作并断开电源。电动机在经过空负荷试车后，在工艺具备负荷试车

条件时，要得到业主和监理的许可，方可负荷试车。

二．负载试车

①负载试车的步骤、方法、及要求与空载试车基本相同。

②负载试车注意事项：负载试车必须在空载试车合格的基

础上允许进行。有的与电机联为一体的机械不能反转，因此有固定转向要求的电机，试车前必须确认电机转向与机械转向一致，以免反转时损坏电机或机械设备。

③负载试车要观察和记录电机的三相电流是否平衡、电机轴

承、定转子的声音有无异常。转速、轴承及机壳温度是否正常，滑动轴承不得超过80度，滚动轴承不得超过95度。负荷试车前表计上作负荷点的标记，在加负荷时，电气试车人员必须密切监视电机负荷电流增长，不得超过电机铭牌规定电流值，若出现超值，应迅速通知工艺减负荷，有表计的电机，卡表的电流值与电盘表指示值应一致，否则应查找原因。

④负荷试车前表计上作负荷点的标记，在加负荷时，电气试

车人员必须密切监视电机负荷电流增长，不得超过电机铭牌规定电流值，若出现超值，应迅速通知工艺减负荷，有表计的电机，卡表的电流值与盘表指示值应一致，否则应查找原因。

⑤开车后工艺将负荷调至规定值后，如无异常情况，电动机

连续运转4小时，记录三相工作电流值，电机温度，前后轴姑温度以及环境温度。

安全技术措施

1.试车完毕或式艺停车检查，必须将空气开关或刀闸开关断

开，抽屉柜将抽屉放置到试验位置，并挂上标识。

2.在启动电动机前需电气人员确认操作柱和电动机处于正

常状态。

3.试车现场应有可靠的灭火器具。配电室（开关站）配备相

应电气灭火器具。

4.设立专区通行证，无关人员禁止进入试车现场。

5.电动机的连续启动，应按如下规定：在冷态时，电机允许连续启动3次；在热态时，电机只允许启动1次。

6.现场与开关站有可靠的专用通讯工具，开关站到开车令后，将刀闸或抽屉柜送至工作位置，合上空气开关；通知现人员，控制接触器或磁力启动器，进行正常开车；

7.启动电机时不要正对电机转动的联轴节。电机在运行过程中，不要用手触摸转动部分。当发生开关保护动作时应断电查明故障原因，在故障原因未明情况下严禁复位送电。

8.如发生下列情况，应立即停机:

电动机冒烟起火。

电动机轴承温度超过允许值，不停机将造成损坏。

电动机电流超过铭牌规定值，或在运行中电流猛增，原因不明，

并无法消除。

电动机强烈震动。

电动机内部发生冲击（扫膛、串轴）。

测量电动机轴承温度及听轴承声音时，注意设备在转动状态时的人身安全。

设备带电运行，注意人身触电危险。