6sigma经典培训教材(很详细)
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6SIGMA培训教材

内部资料 注意保密
——流程分析
流程分析 所用工具—— (
) 头脑风暴 最终输出——通过确定的关键工序或需要 改善工序的详细流程图
内部资料 注意保密
——流程分析( )
• • 详细描述关键工序或需改善工序的流程工序,
要反映真实的流程,在流程图的制作过程中可运 用 • 头脑风暴并实地考察。
内部资料 注意保密
内部资料 注意保密
——成本质量分析
成本质量分析 结合目前生产过程能力和产品质量状况评估项
目 实施后通过过程能力提升可能带来的成本效应; 是公司直接的财务收益。 最终输出——成本效应评估
内部资料 注意保密
——成本质量分析
• 过程能力与质量成本的对应关系:
值
质量成本占制造成本比例
%~%
%~%
%~%
%~%
内部资料 注意保密
——成本质量分析
【例】某供应商来料质量改善项目启动前做的成本 质量评估如下:按产品市场批量失效口径计算, 月发生市场批量问题后共更换台,平均每 月更换台,平均每台更换费用为元, 平均每月更换费用万,更换总费用为万元 ,如果生产过程能力改善后,无市场批量问 题,则基本不用批量更换,如按月失效率 计算,则平均每月只需进行台的正常维修,平均 每月更换费用仅万,比原来 节约万。
响 • 最大
内部资料 注意保密
——数据分析
• 将各工序维修数据进行柏拉图分析,结果是初测 • 工序失效数量占总体失效数量的%以上。
内部资料 注意保密
——数据分析
• 产品~月生产制造过程各工序故障情况统计如下:
产品 产品
主要工序 初测
安全测试 老化 终测
生产数量()
故障数量()
内部资料 注意保密
——流程分析
流程分析 所用工具—— (
) 头脑风暴 最终输出——通过确定的关键工序或需要 改善工序的详细流程图
内部资料 注意保密
——流程分析( )
• • 详细描述关键工序或需改善工序的流程工序,
要反映真实的流程,在流程图的制作过程中可运 用 • 头脑风暴并实地考察。
内部资料 注意保密
内部资料 注意保密
——成本质量分析
成本质量分析 结合目前生产过程能力和产品质量状况评估项
目 实施后通过过程能力提升可能带来的成本效应; 是公司直接的财务收益。 最终输出——成本效应评估
内部资料 注意保密
——成本质量分析
• 过程能力与质量成本的对应关系:
值
质量成本占制造成本比例
%~%
%~%
%~%
%~%
内部资料 注意保密
——成本质量分析
【例】某供应商来料质量改善项目启动前做的成本 质量评估如下:按产品市场批量失效口径计算, 月发生市场批量问题后共更换台,平均每 月更换台,平均每台更换费用为元, 平均每月更换费用万,更换总费用为万元 ,如果生产过程能力改善后,无市场批量问 题,则基本不用批量更换,如按月失效率 计算,则平均每月只需进行台的正常维修,平均 每月更换费用仅万,比原来 节约万。
响 • 最大
内部资料 注意保密
——数据分析
• 将各工序维修数据进行柏拉图分析,结果是初测 • 工序失效数量占总体失效数量的%以上。
内部资料 注意保密
——数据分析
• 产品~月生产制造过程各工序故障情况统计如下:
产品 产品
主要工序 初测
安全测试 老化 终测
生产数量()
故障数量()
内部资料 注意保密
精选6sigma普及培训教材gje

μ
σ
(一)Six Sigma是衡量指标
您会选择哪一家供应商?
(一)Six Sigma是衡量指标
哪一组数据分散小?哪一组数据σ小?哪一组数据好?为什么?
6σ 质量指在USL和LSL之间内包含有12个σ 落在USL&LSL之外的比率是 3.4 PPM.
(一)Six Sigma是衡量指标
σ水平(质量)的概念
定义
测量
分析
改善
控制
项目管理
流程图
多变量分析
连续变量的 DOE试验设计
EVOP
计算机工具
因果关系矩阵
相关性
因子 DOE
响应曲面DOE
描述性统计学
鱼骨图
回归分析
全因子及 2k 部分因子 DOE
多元回归
brainstorming
统计分析
假设检验
高级 DOE
移交计划
测量系统分析
ANOVA变量分析
对数 回归
巧干胜于一味苦干 第一次就把事情做对
(三)Six Sigma是理念
(四) 6 Sigma – 管理体系
6 sigma 管理的含义以顾客为关注中心基于数据和事实驱动的管理方法聚焦于流程改进有预见的积极管理无边界合作追求完美,容忍失误
Six Sigma与公司各层面的配合
基层
中层
高层
各种工具
DMAIC,DMADV
(一)Six Sigma是衡量指标
σ水平越高PPM越低
6 Sigma - 概念和术语
CTQ(Critical to Quality)-关键质量特性: 产品、服务或流程的“关键结果”, 一种对客户至关重要的特性,来自关键顾客需求
CTQ,USL/LSL
精选6sigma概述培训课件ppt39页gbf

达成3.4 PPM(在百万个中3.4个不合格品)Cp=2.0, Cpk =1.5
1.统计学的推断手段:明确地说明我们要往哪里走,为了得到应该做什么。sigma的推断是产品及提供服务的过程状态的标准.2. 工具(Tool)的意义:开发,生产,销售,服务之前经过Biz. System, Full Package 化的适用的工具3. 事业战略 : 以全公司立场上达成经营革新的战略来活用确定问题 → 把握现在位置 → 设定目标 → 全公司改进活动→ 测定活动成果/奖惩和管理4. 生活哲学 :在我们做的每件事情上减少误差,减少损失(LOSS),进行改进。 做事情,要有耐心还要明智.
1. 质量和故障成本
* 推断主要产品的该年度的NC率
推断质量指标
*
SVCNC率 (%)
●
●
●
○
☆
‘96
‘97
‘98
2002
革新的 不合格改进活动
‘93
●
Ⅱ. 为什么实行 6σ?
1. 质量和故障成本 2. 质量观念的转变 3. 6σ的特征 4. 先进事例
1. 品质和故障成本
- 重点分析 出现现象
在专家建议下的改进
- 根据控制图 进行管理- 过程 4M管理
把握现象
- 把握现象- 把握频率
根据统计资料分析分析原因因 子的 影响
采取统计分析 的最佳条件
已有
6σ
- 根据计数值的多少进行重点管理- 个别统计工具Tool复杂,难解 所以不适用现代企业
根据计量值的偏差进行重点管理- 用于定性化的过程 连接比较容易做的统计技法 可以使用(Package系统方法)
为什么99%水准的品质不可以? 每小时有2万封的邮件丢失 一天15分钟提供的水是被污染的 一周发生5000次的失误手术 每天在主要航空公司发生2件坠毁事故 每年有200,000件的错误药处方 每月几乎发生7小时的停电4 σ = 99.38%
1.统计学的推断手段:明确地说明我们要往哪里走,为了得到应该做什么。sigma的推断是产品及提供服务的过程状态的标准.2. 工具(Tool)的意义:开发,生产,销售,服务之前经过Biz. System, Full Package 化的适用的工具3. 事业战略 : 以全公司立场上达成经营革新的战略来活用确定问题 → 把握现在位置 → 设定目标 → 全公司改进活动→ 测定活动成果/奖惩和管理4. 生活哲学 :在我们做的每件事情上减少误差,减少损失(LOSS),进行改进。 做事情,要有耐心还要明智.
1. 质量和故障成本
* 推断主要产品的该年度的NC率
推断质量指标
*
SVCNC率 (%)
●
●
●
○
☆
‘96
‘97
‘98
2002
革新的 不合格改进活动
‘93
●
Ⅱ. 为什么实行 6σ?
1. 质量和故障成本 2. 质量观念的转变 3. 6σ的特征 4. 先进事例
1. 品质和故障成本
- 重点分析 出现现象
在专家建议下的改进
- 根据控制图 进行管理- 过程 4M管理
把握现象
- 把握现象- 把握频率
根据统计资料分析分析原因因 子的 影响
采取统计分析 的最佳条件
已有
6σ
- 根据计数值的多少进行重点管理- 个别统计工具Tool复杂,难解 所以不适用现代企业
根据计量值的偏差进行重点管理- 用于定性化的过程 连接比较容易做的统计技法 可以使用(Package系统方法)
为什么99%水准的品质不可以? 每小时有2万封的邮件丢失 一天15分钟提供的水是被污染的 一周发生5000次的失误手术 每天在主要航空公司发生2件坠毁事故 每年有200,000件的错误药处方 每月几乎发生7小时的停电4 σ = 99.38%
CTQ培训教材(6sigma基础知识培训)

详细描述
通过科学的方法测量CTQ的当前表现,可以了解产品或过程的性能水平。在此基础上,采取有效的控制措施,如 过程控制、参数优化等,可以确保CTQ的稳定和可靠。
CTQ的优化和改进
总结词
持续优化和改进CTQ是提高顾客满意度和企业竞争力的关键。
详细描述
通过对CTQ的深入分析和研究,可以发现潜在的问题和改进空间。通过改进设计、调整工艺参数、优 化生产过程等手段,可以不断提升CTQ的性能,从而提高顾客满意度,增强企业的市场竞争力。
6Sigma使用统计工具和流程改进方法,通过跨职能团队的努力,识别并解决关 键流程中的问题,以达到最佳的运营效果。
6Sigma的核心原则和目标
6Sigma的核心原则包括客户中心、数据驱动、流程改进、团 队合作和追求卓越。这些原则是相互关联的,共同推动组织 改进和持续改进。
6Sigma的目标是通过减少缺陷和变异,提高客户满意度,降低 成本并增强组织竞争力。通过实施6Sigma,组织可以改进产品、 服务和流程,以满足或超越客户的期望。
团队合作与分享
与其他6Sigma实践者进 行交流和分享,共同学习 和成长,促进团队协同作 战能力的提升。
THANKS
感谢观看
05
6Sigma实施案例研究
案例一:提高生产效率
总结词
通过改进生产流程,提高生产效率, 降低生产成本。
详细描述
某制造企业采用6Sigma方法,对生产 流程进行分析和改进,优化了生产线布 局,减少了生产过程中的等待和浪费, 提高了生产效率,降低了生产成本。
案例二:降低不良率
总结词
通过降低产品不良率,提高产品质量和 客户满意度。
03
定制化和专业化
针对不同行业和企业的特点,6Sigma将进一步发展定制化和专业化的
通过科学的方法测量CTQ的当前表现,可以了解产品或过程的性能水平。在此基础上,采取有效的控制措施,如 过程控制、参数优化等,可以确保CTQ的稳定和可靠。
CTQ的优化和改进
总结词
持续优化和改进CTQ是提高顾客满意度和企业竞争力的关键。
详细描述
通过对CTQ的深入分析和研究,可以发现潜在的问题和改进空间。通过改进设计、调整工艺参数、优 化生产过程等手段,可以不断提升CTQ的性能,从而提高顾客满意度,增强企业的市场竞争力。
6Sigma使用统计工具和流程改进方法,通过跨职能团队的努力,识别并解决关 键流程中的问题,以达到最佳的运营效果。
6Sigma的核心原则和目标
6Sigma的核心原则包括客户中心、数据驱动、流程改进、团 队合作和追求卓越。这些原则是相互关联的,共同推动组织 改进和持续改进。
6Sigma的目标是通过减少缺陷和变异,提高客户满意度,降低 成本并增强组织竞争力。通过实施6Sigma,组织可以改进产品、 服务和流程,以满足或超越客户的期望。
团队合作与分享
与其他6Sigma实践者进 行交流和分享,共同学习 和成长,促进团队协同作 战能力的提升。
THANKS
感谢观看
05
6Sigma实施案例研究
案例一:提高生产效率
总结词
通过改进生产流程,提高生产效率, 降低生产成本。
详细描述
某制造企业采用6Sigma方法,对生产 流程进行分析和改进,优化了生产线布 局,减少了生产过程中的等待和浪费, 提高了生产效率,降低了生产成本。
案例二:降低不良率
总结词
通过降低产品不良率,提高产品质量和 客户满意度。
03
定制化和专业化
针对不同行业和企业的特点,6Sigma将进一步发展定制化和专业化的
超经典6sigma_绿带培训教材

六西格玛在全球范围内的推广与普及
国际标准化组织的认可
国际标准化组织对六西格玛方法的认可和推广,促进了其在全球范围内的普及和应用。
跨国企业的实践经验
许多跨国企业成功实施六西格玛的经验被广泛分享和传播,为全球范围内的企业提供了 借鉴和参考。
教育和培训机构的推广
各类教育和培训机构在培养专业人才和普及六西格玛知识方面发挥了重要作用,推动了 六西格玛在全球范围内的普及和应用。
详细描述
直方图可以清晰地展示数据的分布情 况,帮助我们了解数据的集中趋势和 离散程度。通过观察直方图的形状、 峰度、偏度等特征,可以对数据的特 性进行初步分析。
箱线图
总结词
箱线图也称为箱状图或箱状分布图,是 一种用于表示数据分布特征的图形化工 具。
VS
详细描述
箱线图由箱体、须线和异常值三个部分组 成。箱体表示数据的中位数、四分位数和 异常值范围;须线表示数据的最大值和最 小值;异常值则以圆圈或星号表示。通过 观察箱线图的箱体、须线和异常值,可以 了解数据分布的集中趋势、离散程度和异 常值情况。
六西格玛鼓励创新和学习,不断 引入新的方法和工具来提高组织 绩效。
02
CHAPTER
六西格玛工具与技术
流程图
总结词
流程图是用于描述一个过程或系统的运作流程的工具,通过图形化的方式展示从输入到输出的整个过 程。
详细描述
流程图使用图形符号表示各个步骤和操作,包括开始和结束符号、输入和输出符号、处理步骤符号、 决策符号、子流程符号等。通过绘制流程图,可以清晰地了解一个过程的所有步骤和操作,有助于发 现潜在的问题和改进点。
总结词
控制图是一种用于监测和控制过程的图形化 工具,通过将实际数据与控制限进行比较, 判断过程是否处于受控状态。
精选6sigma培训教材

Six Sigma -- 为什么?
Six Sigma -- 怎么做?
Six Sigma -- 是什么?
内容提要
Six Sigma在联想的推进
Six Sigma -- 为什么?
Six Sigma -- 怎么做?
Six Sigma -- 是什么?
内容提要
Six Sigma在联想的推进
Six Sigma怎么做?
a)树立正确的态度b)树立正确的认识c)消除官僚作风,全员参与,集思广义d)创造出一种全新的武士阶层:包括冠军、黑腰带师、黑腰带、绿带等组成e)配备充足的资源f)通过培训使全体员工树立6Sigma的概念,使各阶层在做各项活动时都要想到6Sigmag)选择项目,正式实施:
Six Sigma系统的建立
树立正确的认识
并非是一触而就的事情需要一个相当长的循序渐进的过程。
Six Sigma怎么做?
a)树立正确的态度b)树立正确的认识c)消除官僚作风,全员参与,集思广义d)创造出一种全新的武士阶层:包括冠军、黑腰带师、黑腰带、绿带等组成e)配备充足的资源f)通过培训使全体员工树立6Sigma的概念,使各阶层在做各项活动时都要想到6Sigmag)选择项目,正式实施:
6Six Sigma能带来的好处
降低缺陷缩短各种周期,例如生产周期、研发周期等提高生产率增加供应商的参与增加客户的满意度有效分享公司内的最好成果 创建一种共同的企业文化
实施Six Sigma其他事例
还有哪些公司已经或正在推进6活动?
实施Six Sigma的成效
6明显地改进了一些公司的质量、形象和客户满意度且同时取得了相应的节余(详见例表)
99.99966% – 作为商业所能达到的极值接近零缺陷(每百万(如产品、服务或交易)中仅有3.4个次品).
Six Sigma -- 怎么做?
Six Sigma -- 是什么?
内容提要
Six Sigma在联想的推进
Six Sigma -- 为什么?
Six Sigma -- 怎么做?
Six Sigma -- 是什么?
内容提要
Six Sigma在联想的推进
Six Sigma怎么做?
a)树立正确的态度b)树立正确的认识c)消除官僚作风,全员参与,集思广义d)创造出一种全新的武士阶层:包括冠军、黑腰带师、黑腰带、绿带等组成e)配备充足的资源f)通过培训使全体员工树立6Sigma的概念,使各阶层在做各项活动时都要想到6Sigmag)选择项目,正式实施:
Six Sigma系统的建立
树立正确的认识
并非是一触而就的事情需要一个相当长的循序渐进的过程。
Six Sigma怎么做?
a)树立正确的态度b)树立正确的认识c)消除官僚作风,全员参与,集思广义d)创造出一种全新的武士阶层:包括冠军、黑腰带师、黑腰带、绿带等组成e)配备充足的资源f)通过培训使全体员工树立6Sigma的概念,使各阶层在做各项活动时都要想到6Sigmag)选择项目,正式实施:
6Six Sigma能带来的好处
降低缺陷缩短各种周期,例如生产周期、研发周期等提高生产率增加供应商的参与增加客户的满意度有效分享公司内的最好成果 创建一种共同的企业文化
实施Six Sigma其他事例
还有哪些公司已经或正在推进6活动?
实施Six Sigma的成效
6明显地改进了一些公司的质量、形象和客户满意度且同时取得了相应的节余(详见例表)
99.99966% – 作为商业所能达到的极值接近零缺陷(每百万(如产品、服务或交易)中仅有3.4个次品).
超经典6sigma_绿带培训教材

Project 事例
Six Sigma 介绍
方法论
Defin e Measure Analyz e Improv e Contro l
Introduction
Six Sigma 介绍
Define
Project 定义
Project 选定
- Six Sigma 概要 - Six Sigma 特征
水准
Proprietary to Samsung Electronics Company
Intro- Six Sigma 介绍 - 17
Rev 2.0
Six Sigma的特征
顾客中心 Process中心 科学的解决问题方法 组织人力养成 与财务成果直接联系的测度改善
Proprietary to Samsung Electronics Company
Rev 2.0
Six Sigma 概要
什么叫Six Sigma?
目标 目标
规格(仕样)限界
规格(仕样)限界
不 良 可能性
减少的 不良可能性
记号前的数值(Z值 )越大,不良发生概 率越小。
缩小不良的核心是减少散布。
Proprietary to Samsung Electronics Company
Intro- Six Sigma 介绍 - 7
Rev 2.0
低品质费用(COPQ)
但如果使用广义的品质不良定义,冰山下看不见的部分也很明显露出来。
废弃 不良 Test费用 再作业 顾客返品 检查费用 Recall
COPQ 为 总费用的 15 ~ 25%
过度夜班 优等货物费用 价格决定或 过金错误 过度现场服务费用
Proprietary to Samsung Electronics Company
6Sigma培训教程(PPT64页)

改善表现
衡量市场要求
探索设计其他方案进行Fra bibliotek细的设计控制表现
否
是
是
否
实施新设计
现有流程是否能满足客户要求?
这是否是新产品、流程服务或工厂?
创新流程(DMEDI)
确定是否要改进或重新设计
6 Sigma精益生产
什么是精益生产?精益生产是一种观念,它设法将生产产品或提供服务的运营资本减到最小。 换句话说,流程中的增值时间应大大超过非增值时间。什么是6 Sigma精益生产?6 Sigma精益生产是DMAIC方法的应用,并与从精益生产原理中提取出来的概念一起实施。 这两者结合在一起,就能够提供一个提高速度、管理库存/生产量并降低损耗的可持续的流程。
DMAIC: 改善流程
定义机会
衡量表现
分析机会
改善表现
控制表现
“实际问题”的焦点直接与底线相关 在4~6个月内取得结果 需要时使用包括精确的统计法在内的多种工具和方法 保持长期改善 在整个组织机构普及改善 担当改革的代表
1.0 定义机会
2.0 衡量表现
3.0 分析机会
4.0 改善表现
5.0控制表现
今天会怎么做?
在所有事实和数据都没有的情况下进行业务决策用非正式的团队承担具体的题目在不去控制保持收益的情况下进行改善
在竞争日趋激烈的业务领域中的
至关重要的问题
你是否始终满足客户的要求…… 或者你的表现中是否存在这些差距?你的改善努力是否不断获得回报…… 或者这些努力的财务效益是否已经实现,并且创新和竞争收益已经停止?
目的
主要活动
潜在工具和方法
主要成果
1.0 定义 机会
2.0 衡量表现
3.0 分析机会
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3) 设定这些改进目标时有哪些限制因素? 4) 你的团队对这个项目有哪些看法?
要点:
1)我们关注的是所有客户而不是单独的客户 2)首先关注偏差---它会使漂移的平均值稳定下来
第5步..…定义 Y (口味)的改进目标
如何定义改进?
• 将竞争对手作为标竿
• 关注缺陷 ( 即 取药率<86%)
百万缺陷数
•结束时的提问:
1)哪些“X’s”产生重大差异?你知道为什么吗?
2) 哪些“X’s”不产生差异?你感到惊讶吗? 3) 你发现了哪些交互作用?你是凭感觉发现的吗? 4) 哪些X’s推动均值?哪些X’s推动偏差?
主要工具:正态检验(Normal test) 能力指数(Capability indices)
第 4步 : 建立过程的能力
开始前的提问:
1) 你选择样本大小的原因是什么? 2) 取样时是否考虑样本的周期性? 3) 如果你没有考虑这两个问题,你取样是错误的。
结束时的提问:
1) 你的数据是正态的吗? 2) 你认可这个均值和偏差吗? 3) 你的正态图表达出你的过程是多个过程的综合体吗? 4) 你将使用哪些统计指标来刻划你的分布特征? 5) 根据这些统计指标你所表达的问题是什么?
主要工具:团队(Team) 标杆(Benchmarking)
第 5步 : 定义项目改进的目标
开始前的提问:
1) 哪些因素将影响你的目标? 2) 在项目中是否需要增加另外的CTQ? 3) 设定目标时你需要其他同行的好的业务结果作为标杆吗?
结束时的提问:
1) 统计指数目标值是什么? 2) 客户真的能感觉到这个改进吗?
DMAIC
第0步 确定项目关键--有待改进的产品或 流程 制订项目规划--组成团队,团队章 程定义过程流程--建立过程流程图
“希望得到什么?”
M:转换成一个统计的问题
DMAIC DMAIC DMAIC 第1步 : 确定项目的关键质量特性 Y 第2步 : 定义Y的绩效标准 第3步 : 验证Y的测量系统
1,000,000 100,000 .............................
需提高 的间距
10,000 -
.............................
............................. ............................. .............................
!注意:
下面几步仅仅适用于单个过程。如果你的流程是多个流程的综合 体,你必须在第6步分析清楚,并在第7步到第12步中对每个过 程都要进行改进和控制。
第6步 : 确定偏差来源2 •开始前的提问:
1)对均值和偏差来说你认为哪些因素重要?你怎样决定什么是重要 的和什么不是重要的? 2) 你是否考虑了多种因素,从技术上,财务上,还有组织结构上?
•要用量化的方法来表达客户的需求。
主要工具: 客户需求,查询设计文件及图纸
第2步 : 定义关键质量特性的绩效标准
开始前的提问:
1) 客户的需求是怎么来量化和衡量的? 2) 我是否需要对哪个特定变量进行测量?
结束时的提问:
1)是否可以连续测量? 是否可以观察到偏差的情况? 2)测量的变量是否反映了客户的需求? 3)这一测量的缺点在哪里? 它该如何操作?
寻找项目的方法:质量功能展开/客户跟踪表/调查及记分卡/头脑风暴/关键
流程分析/现有项目跟踪表/和客户讨论/财务分析/内部问题。 例子:将病友的需求大Y细化为小Y:
病友Complain-Quality
大Y
小Y
等待 房间有异 味 报告单缺 张 费用太高 医术不高 并发症
病友的需求决定我们的行动!
B - 组成团队
• 疗效
Y = ? !!
第2步 : 定义关键质量特性的绩效标准
“如何衡量需要改进的产品性能?”
目标
定义能反映客户需求的输出变量,同时,明确如何去衡量它? 客户要我达到什么标准?
•在真实的世界里, 所有影响输出变量的x必须是可记录、可衡量的。
•为了理解这些x并提高它,你的输出变量也必须通过测量来记录和衡量。
要点:
1) 始终用Z值和DPMO来量化你的过程能力。 2) 在正态图上多花些时间---你过程中的所有信息可能都隐藏在其 中 3) 取样时要包含所有数据---而不是主观的挑选数据
第4步..…建立 Y (取药率) 的过程能力
如何实施? • 正常条件下取药情况 • 取药率
# 等级数
目标 = 90% 缺陷 <86%
• 明确“可接受的西格玛 水平”
• 设定相应的改进目标
1,000 100 10 1 -
最佳竞争者
2
3
4
5
6
7
西格玛值
或许2 过程是足够的!
第6步 : 确定偏差来源
“造成差异的因素有哪些?”
目标
•确定你的过程是否是多个过程的综合体
1. 用正态检验(Normal test)检验你的过程是不是多个过程。 2. 如果你的过程是多个过程综合体,你需要将数据对应于子过程后进行独立处理
要点:
1)不要在项目定义时就试图放入你的结论。 2)定义问题时,以你客户的审查标准来思考。 3)验证你的设想 --- 不管它看上去多么显而易见。
6..…处方流失
门诊药房处方流失高达20%
使用12步骤法
第一步..…选择“关键质量特性” (CTQs or Y)
病友看重的是什么? • 价格 • 等待时间 • 服务态度 • 品牌
要点:
1)测量客户所能“看到”和所期望的每一个行动。 2)不要仅限于现有的测量和数据。 3)在这一步化一些时间 -- 你将会知道你要测量什么。
第二步..…对CTQs or Y定义绩效标准
如何测量取药率 (Y)? • 电脑HIS取数 • 特殊情况处理 • 目标: 平均为 90% • 期望:不要低于86%, 即低于86%级为缺陷
主要工具: 客户问卷/调查表, 质量功能展开(QFD), 失效模式分析(FMEA)
第一步 : 选择项目的关键质量特性Y
开始前的提问:
1) 这是一个新出现的问题还是一直存在的问题? 2) 我现在是否花时间在这个问题上?它对我有多重要?
结束时的提问:
1)你的项目将会影响哪一部分现存的医院流程? 2)一个项目是否能够解决你的问题?是否需要分成几个关键质量特性?
1) 实际过程中Y是怎么产生的? 2) 你认为怎样标识流程输出的差异?
•结束时的提问:
1) 2) 3) 4) 你是否用正态分析图揭示不同的流程? 你发现不同的流程本质的差异吗? 你怎样知道你已经确定了项目工作中的所有流程? 你准备怎样处理这些不同的流程?
5) 对于那些你想保留的流程,你设立的改进目标是什么?
•确定哪些因素对输出产生影响
1.对于单个过程输出,无论它是正态还是非正态的,过程的居中趋势不会改变
2.找出造成输出(Y)出现偏差的潜在因素(X) 3.注意因素(X)之间的相互作用
主要工具:过程分析(过程流程图,因果关系矩阵,FMEA,泊拉图)
图表分析 假设检验
第6步 : 确定偏差来源-1
•开始前的提问:
第 3步 : 验证Y的测量系统
开始前的提问:
1)数据目前记录在哪里? 2)今天的数据记录得怎么样? 3)今天由谁来记录这些数据? 4)客户所能接受的最大的数据偏差是什么(规范是什么)?
结束时的提问:
1) 2) 3) 4) 你的抽样方法能否代表你实际情况下的数据收集流程? 你的测量系统的偏差有多大 ( 用容差的%表示)? 重复性或再现性的某一个方面是否占了主导地位? 你是否需要再列出一个项目去解决测量系统的问题?
“过程中输入变量的数据是否可信?”
第11步 : 确定改进后的过程能力
“我是否达到了设定的目标?”
DMAIC
第12步 : 实施过程控制
“怎样来保持已取得的改进?”
第0步 : A - 确定有待改进的业务或流程 B - 组成团队 C - 建立过程流程图
“病友希望得到什么?”
目标
按照病友需求明确定义项目的范围及目标
•医院情况:为何做项目
•问题与目标描述:用简洁可测量的术语描述问题/机会或目标 •项目范围:过程范围,可提供的资源 •里程碑:关键步骤及实现目标的时间 •职能:人员,期望,责任
C - 建立过程流程图
包括宏观过程流程图和微观过程流程图
思考 流程
S
(供应商)
I
(输入变量)
P
(过程)
O
(输出变量)
C
(客户)
“我在哪些方面需要提高?” “如何衡量需要改进的产品性能?” “我得到的数据是否可信?”
A:找出统计的解决方案
DMAIC DMAIC DMAIC 第4步 : 了解过程的能力 第5步 : 定义项目改进的目标 第6步 : 确定偏差的来源
“我现在做的怎么样?” “我要改进的目标是什么?” “造成差异的因素有哪些?”
Sixsigma项目(DMAIC) 实施十二步法
陈海啸
六西格玛DMAIC十二步
D:将现实的问题明确化、公式化(0) M:转换成一个统计的问题(1-3) A:找出统计的解决方案(4-6) I :转化成实际的解决方案并执行它(7-9) C:保持实施过程稳定并可持续(10-12)
D:将现实的问题明确化、公式化
•找出病友并按病友需求确定有待改进的流程或产品
•组成团队并设立章程:问题/目标描述,项目范 围,团队成员职能及里程碑
•画出宏观流程图 •审批项目
第0步 : A - 确定有待改进的产品或流程 B - 组成团队 C - 建立过程流程图
开始前的提问:
1)谁是你的客户? 2)你的工作对他们有什么样的影响? 3)对于这些影响,从平均值和偏差两方面,你是否了解?
要点:
1)我们关注的是所有客户而不是单独的客户 2)首先关注偏差---它会使漂移的平均值稳定下来
第5步..…定义 Y (口味)的改进目标
如何定义改进?
• 将竞争对手作为标竿
• 关注缺陷 ( 即 取药率<86%)
百万缺陷数
•结束时的提问:
1)哪些“X’s”产生重大差异?你知道为什么吗?
2) 哪些“X’s”不产生差异?你感到惊讶吗? 3) 你发现了哪些交互作用?你是凭感觉发现的吗? 4) 哪些X’s推动均值?哪些X’s推动偏差?
主要工具:正态检验(Normal test) 能力指数(Capability indices)
第 4步 : 建立过程的能力
开始前的提问:
1) 你选择样本大小的原因是什么? 2) 取样时是否考虑样本的周期性? 3) 如果你没有考虑这两个问题,你取样是错误的。
结束时的提问:
1) 你的数据是正态的吗? 2) 你认可这个均值和偏差吗? 3) 你的正态图表达出你的过程是多个过程的综合体吗? 4) 你将使用哪些统计指标来刻划你的分布特征? 5) 根据这些统计指标你所表达的问题是什么?
主要工具:团队(Team) 标杆(Benchmarking)
第 5步 : 定义项目改进的目标
开始前的提问:
1) 哪些因素将影响你的目标? 2) 在项目中是否需要增加另外的CTQ? 3) 设定目标时你需要其他同行的好的业务结果作为标杆吗?
结束时的提问:
1) 统计指数目标值是什么? 2) 客户真的能感觉到这个改进吗?
DMAIC
第0步 确定项目关键--有待改进的产品或 流程 制订项目规划--组成团队,团队章 程定义过程流程--建立过程流程图
“希望得到什么?”
M:转换成一个统计的问题
DMAIC DMAIC DMAIC 第1步 : 确定项目的关键质量特性 Y 第2步 : 定义Y的绩效标准 第3步 : 验证Y的测量系统
1,000,000 100,000 .............................
需提高 的间距
10,000 -
.............................
............................. ............................. .............................
!注意:
下面几步仅仅适用于单个过程。如果你的流程是多个流程的综合 体,你必须在第6步分析清楚,并在第7步到第12步中对每个过 程都要进行改进和控制。
第6步 : 确定偏差来源2 •开始前的提问:
1)对均值和偏差来说你认为哪些因素重要?你怎样决定什么是重要 的和什么不是重要的? 2) 你是否考虑了多种因素,从技术上,财务上,还有组织结构上?
•要用量化的方法来表达客户的需求。
主要工具: 客户需求,查询设计文件及图纸
第2步 : 定义关键质量特性的绩效标准
开始前的提问:
1) 客户的需求是怎么来量化和衡量的? 2) 我是否需要对哪个特定变量进行测量?
结束时的提问:
1)是否可以连续测量? 是否可以观察到偏差的情况? 2)测量的变量是否反映了客户的需求? 3)这一测量的缺点在哪里? 它该如何操作?
寻找项目的方法:质量功能展开/客户跟踪表/调查及记分卡/头脑风暴/关键
流程分析/现有项目跟踪表/和客户讨论/财务分析/内部问题。 例子:将病友的需求大Y细化为小Y:
病友Complain-Quality
大Y
小Y
等待 房间有异 味 报告单缺 张 费用太高 医术不高 并发症
病友的需求决定我们的行动!
B - 组成团队
• 疗效
Y = ? !!
第2步 : 定义关键质量特性的绩效标准
“如何衡量需要改进的产品性能?”
目标
定义能反映客户需求的输出变量,同时,明确如何去衡量它? 客户要我达到什么标准?
•在真实的世界里, 所有影响输出变量的x必须是可记录、可衡量的。
•为了理解这些x并提高它,你的输出变量也必须通过测量来记录和衡量。
要点:
1) 始终用Z值和DPMO来量化你的过程能力。 2) 在正态图上多花些时间---你过程中的所有信息可能都隐藏在其 中 3) 取样时要包含所有数据---而不是主观的挑选数据
第4步..…建立 Y (取药率) 的过程能力
如何实施? • 正常条件下取药情况 • 取药率
# 等级数
目标 = 90% 缺陷 <86%
• 明确“可接受的西格玛 水平”
• 设定相应的改进目标
1,000 100 10 1 -
最佳竞争者
2
3
4
5
6
7
西格玛值
或许2 过程是足够的!
第6步 : 确定偏差来源
“造成差异的因素有哪些?”
目标
•确定你的过程是否是多个过程的综合体
1. 用正态检验(Normal test)检验你的过程是不是多个过程。 2. 如果你的过程是多个过程综合体,你需要将数据对应于子过程后进行独立处理
要点:
1)不要在项目定义时就试图放入你的结论。 2)定义问题时,以你客户的审查标准来思考。 3)验证你的设想 --- 不管它看上去多么显而易见。
6..…处方流失
门诊药房处方流失高达20%
使用12步骤法
第一步..…选择“关键质量特性” (CTQs or Y)
病友看重的是什么? • 价格 • 等待时间 • 服务态度 • 品牌
要点:
1)测量客户所能“看到”和所期望的每一个行动。 2)不要仅限于现有的测量和数据。 3)在这一步化一些时间 -- 你将会知道你要测量什么。
第二步..…对CTQs or Y定义绩效标准
如何测量取药率 (Y)? • 电脑HIS取数 • 特殊情况处理 • 目标: 平均为 90% • 期望:不要低于86%, 即低于86%级为缺陷
主要工具: 客户问卷/调查表, 质量功能展开(QFD), 失效模式分析(FMEA)
第一步 : 选择项目的关键质量特性Y
开始前的提问:
1) 这是一个新出现的问题还是一直存在的问题? 2) 我现在是否花时间在这个问题上?它对我有多重要?
结束时的提问:
1)你的项目将会影响哪一部分现存的医院流程? 2)一个项目是否能够解决你的问题?是否需要分成几个关键质量特性?
1) 实际过程中Y是怎么产生的? 2) 你认为怎样标识流程输出的差异?
•结束时的提问:
1) 2) 3) 4) 你是否用正态分析图揭示不同的流程? 你发现不同的流程本质的差异吗? 你怎样知道你已经确定了项目工作中的所有流程? 你准备怎样处理这些不同的流程?
5) 对于那些你想保留的流程,你设立的改进目标是什么?
•确定哪些因素对输出产生影响
1.对于单个过程输出,无论它是正态还是非正态的,过程的居中趋势不会改变
2.找出造成输出(Y)出现偏差的潜在因素(X) 3.注意因素(X)之间的相互作用
主要工具:过程分析(过程流程图,因果关系矩阵,FMEA,泊拉图)
图表分析 假设检验
第6步 : 确定偏差来源-1
•开始前的提问:
第 3步 : 验证Y的测量系统
开始前的提问:
1)数据目前记录在哪里? 2)今天的数据记录得怎么样? 3)今天由谁来记录这些数据? 4)客户所能接受的最大的数据偏差是什么(规范是什么)?
结束时的提问:
1) 2) 3) 4) 你的抽样方法能否代表你实际情况下的数据收集流程? 你的测量系统的偏差有多大 ( 用容差的%表示)? 重复性或再现性的某一个方面是否占了主导地位? 你是否需要再列出一个项目去解决测量系统的问题?
“过程中输入变量的数据是否可信?”
第11步 : 确定改进后的过程能力
“我是否达到了设定的目标?”
DMAIC
第12步 : 实施过程控制
“怎样来保持已取得的改进?”
第0步 : A - 确定有待改进的业务或流程 B - 组成团队 C - 建立过程流程图
“病友希望得到什么?”
目标
按照病友需求明确定义项目的范围及目标
•医院情况:为何做项目
•问题与目标描述:用简洁可测量的术语描述问题/机会或目标 •项目范围:过程范围,可提供的资源 •里程碑:关键步骤及实现目标的时间 •职能:人员,期望,责任
C - 建立过程流程图
包括宏观过程流程图和微观过程流程图
思考 流程
S
(供应商)
I
(输入变量)
P
(过程)
O
(输出变量)
C
(客户)
“我在哪些方面需要提高?” “如何衡量需要改进的产品性能?” “我得到的数据是否可信?”
A:找出统计的解决方案
DMAIC DMAIC DMAIC 第4步 : 了解过程的能力 第5步 : 定义项目改进的目标 第6步 : 确定偏差的来源
“我现在做的怎么样?” “我要改进的目标是什么?” “造成差异的因素有哪些?”
Sixsigma项目(DMAIC) 实施十二步法
陈海啸
六西格玛DMAIC十二步
D:将现实的问题明确化、公式化(0) M:转换成一个统计的问题(1-3) A:找出统计的解决方案(4-6) I :转化成实际的解决方案并执行它(7-9) C:保持实施过程稳定并可持续(10-12)
D:将现实的问题明确化、公式化
•找出病友并按病友需求确定有待改进的流程或产品
•组成团队并设立章程:问题/目标描述,项目范 围,团队成员职能及里程碑
•画出宏观流程图 •审批项目
第0步 : A - 确定有待改进的产品或流程 B - 组成团队 C - 建立过程流程图
开始前的提问:
1)谁是你的客户? 2)你的工作对他们有什么样的影响? 3)对于这些影响,从平均值和偏差两方面,你是否了解?