城轨交通车辆构架、轮对与轴承轴箱装置
(完整版)《城市轨道交通车辆总体及转向架》04城轨车辆转向架

单侧闸瓦式
双侧闸瓦式
26
27
5、牵引电机与齿轮变速 传动装置
使牵引电机的扭矩转 化为轮对或车轮上的转矩, 利用轮轨之间的粘着作用, 驱动车辆沿着钢轨运行。
28
6、转向架支承车体装置 车体与转向架联结部分的结构应能满足安全可靠地
支承车体,并传递各种载荷和作用力,同时车体与转向 架之间应能绕不变的旋转中心相对转动,以使车辆顺利 通过曲线。一般转向架支承车体的方式有心盘集中承载、 非心盘承载(或旁承承载)和心盘部分承载3种。
3、三个力的传递过程 垂向力 横向力 纵向力
60
第四节 转向架构架
一、组成及作用
1、作用 转向架构架是转向架的骨架,用以安装转向架各组
成部分和传递各方向的力,并用来保持车轴在转向架内的 位置。 2、组成
一般由左右两侧梁和几个横梁组成。
61
二、转向架构架的设计原则
① 必须全面考虑构架与各有关零、部件的相互位置关系,合 理布置结构;
影响显著。增大跨距可增加车体抗倾覆的复原力矩,提高车体 在弹簧上的稳定性。根据摇枕悬挂装置中弹簧横向跨距的不同 可分为: 1)外侧悬挂 转向架摇枕弹簧横向跨 距大于构架两侧梁纵向中 心线距离,称为外侧悬挂 转向架。
43
2)内侧悬挂 摇枕弹簧横向跨距小于构架两侧梁纵向中心线距离,
称内侧悬挂转向架。
3)中心悬挂 摇枕弹簧横向跨距与构架两侧梁纵向中心线距离相等,
33
1)拉板式定位 用特种弹簧钢材制成的薄片形定位拉板,其一端与轴箱连
接,另一端通过橡胶节点与构架相连。利用拉板在纵、横向的 不同刚度来约束构架与轴箱的相对运动,以实现弹性定位。拉 板上下弯曲刚度小,对轴箱与构架上下方向的相对位移约束很 小。
《城市轨道交通车辆》课件——城轨车辆的“脚”——轮对轴箱装置

其优点如下: 在相同的行走公里下,可明显减少踏面的磨耗量,延长了轮对的使用寿命,减 少了换轮、选轮的工作。 磨耗形踏面可减小轮轨接触应力,提高车辆运行的横向稳定性和抗脱轨安全性。
2、在直线上运行时轮对能自动调中。车轮在直线线路上运行时,如果车辆中心 线与轨道中心线不一致,轮对在滚动过程中能自动纠正偏离位置。
3、使磨耗踏面更为均匀。由于踏面与钢轨接触面的滚动直径在不断变化,致使 轮轨的接触点也在不断的变换位置,从而使踏面磨耗沿宽度方向比较均匀 。
轮对轴箱装置 三 车轮
轮对轴箱装置 三 车轮
城轨车辆的“脚”
——轮对轴箱装置
目录
01 轮 对 02 车 轴 03 车 轮 04 轴 箱
轮对轴箱装置 一 轮对
轮对是由一根车轴和两个同型号车轮通 过过盈配合组装而成。轮对组装过程通常 采用冷压或热套的工艺,使车轮与车轴牢 固地结合在一起,使用过程中也不允许有 松脱现象。
轮对轴箱装置 一 轮对
并从而保证车轴正常安装位置; ➢ 5.保持轴承油脂,保证轴承良好的润滑性能,并具
有良好密封性,防止尘土、雨水等物浸入或油脂甩 出,从而防止油脂润滑作用破坏,避免燃轴事故。
感谢聆听
1 车轴;2 车轮
轮对的内侧距是保证车辆运行安全的一个 重要参数。轮对在钢轨上滚动时,轮对内侧距 应保证在最不利的条件下,车轮踏面在钢轨上 仍有足够的安全搭接量,不致造成掉道,同时 还应保证车辆在线路上运行时轮缘与钢轨之间 有一定的游隙。轮缘与钢轨之间的游隙太小, 可能会造成轮缘与钢轨的严重磨耗;轮缘与钢 轨之间的游隙太大,会使轮对蛇行运动的振幅 增大,影响车辆运行品质。
城市轨道交通车辆构造总结

城市轨道交通车辆构造总结城市轨道交通车辆是一种特殊类型的车辆,它们被用于在城市之间或城市内运输乘客。
这些车辆的构造通常包括以下几个方面:1. 车体结构:城市轨道交通车辆的车体通常由强度高的钢材制成,以提供足够的支撑和安全性能。
车体通常具有流线型设计,以减少空气阻力和提高列车的运行效率。
车辆的车体外部还会涂有特殊的防腐涂料,以保护车体免受恶劣环境的影响。
2. 轮组系统:轨道交通车辆的轮组系统包括车轮、轴承和轴箱等组件。
车轮通常由坚固耐磨的合金钢制成,以承受列车的重量和运行时的冲击力。
轴承则被用于支撑车轮,并减少摩擦阻力。
轴箱则被安装在车体下部,用于将轴承和车轮与车体连接起来。
3. 牵引系统:城市轨道交通车辆的牵引系统用于向车辆提供动力。
常见的牵引系统包括电动牵引系统和内燃牵引系统。
电动牵引系统通过电动机和电池组提供动力,而内燃牵引系统则使用燃油发动机来驱动车辆。
这些牵引系统通常还包括变速器和传动装置,以调节车辆的速度和扭矩。
4. 控制系统:城市轨道交通车辆的控制系统用于监控车辆的运行状态并控制车辆的行驶。
控制系统可以包括传感器、计算器和执行器等组件。
传感器用于收集车辆的运行数据,计算器则根据这些数据进行计算和分析,最后执行器用于控制车辆的操作,例如加速、减速和制动等。
5. 客舱设计:城市轨道交通车辆的客舱设计通常会考虑乘客的舒适性和安全性。
客舱内部通常会安装座椅、扶手和把手等设施,以提供乘客的舒适支撑和稳定性。
此外,车厢内也会配备紧急疏散设备,例如灭火器和逃生门,以应对紧急情况。
综上所述,城市轨道交通车辆的构造包括车体结构、轮组系统、牵引系统、控制系统和客舱设计等方面。
这些构造的设计和制造都是为了提供安全、高效和舒适的乘坐体验。
轴箱装置轮对的检修城市轨道交通车辆检修高等教育经典课件无师自通从零开始

利用轮辋侧面的沟 槽也可判断车轮是 否达到磨耗极限。
4.3 轴箱装置、轮对的检修
二
轮对的检修
2. 车轮的检修
(2)踏面擦伤的检修
踏面擦伤达到以下 限度需要镟修加工 或更换轮对,可以 利用钢皮尺沿踏面 圆周方向测量。
4.3 轴箱装置、轮对的检修
二
踏面擦伤达到以下限度需要镟修加工或 更换轮对
①一处以上大于75mm。 ②两处以上在50-75mm之间。 ③四处以上在25-50mm之间。 ④深度大于0.8mm。
4.3 轴箱装置、轮对的检修
二
轮对的检修
2. 车轮的检修
(3)踏面剥离的检修
检查车轮踏面剥离, 若达到以下限度, 必须镟修或更换轮 对,可以利用钢皮 尺沿踏面圆周方向 测量。
(2)踏面擦伤、剥离和局部凹下
①踏面擦伤 踏面擦伤
引起车辆运行时过大的振动,会使车辆零 件加速损坏、轴箱发热,还会损坏钢轨。
4.3 轴箱装置、轮对的检修
二
轮对的检修
(2)踏面擦伤、剥离和局部凹下
②踏面剥离
车轮踏面表面金 属成片状剥落而 形成小凹坑或片 状翘起的现象叫 踏面剥离。
4.3 轴箱装置、轮对的检修
3.轴承修理
轴承内圈表面有裂纹、剥离、擦伤、麻点、 严重锈蚀及过热变色后硬度不符合要求的, 须更换新内圈。
保持架不允许存在毛刺、裂纹、严重锈蚀、 变形等缺陷。
轴承零件的尺寸精度须按规定项目进行检测。
4.3 轴箱装置、轮对的检修
一
轴箱的检修
(二)轴承的检修
4.轴承组装
经检查修理确认符合要求的轴承零件,应原 套组装使用。
组装后的轴承应检查其转动灵活性,用检测 仪器测量轴承外径、内径、径向游隙和轴向 游隙等数值。
城轨车辆转向架的维护与检修—轮对轴箱装置及其维护与检修

目录
01 02
车轮直径检查,用 轮缘尺寸检查 轮径尺测量
03
轮缘高度检查
04
轮缘厚度检查
轮对的检查与尺寸测量
1.车轮直径检查,用轮径尺测量 城市轨道交通车辆的车轮公
称直径为840mm,采用磨耗型踏 面,允许车轮磨耗最小直径为 770mm,并在轮辋上刻有一沟槽 记痕。
图1 车轮几何尺寸检查参考点
01
1、轴颈 2、防尘挡板座 3、轮座 4、齿轮箱座 5、齿轮
01
箱轴承座 6、轴身
一、轮对
轴颈
轴颈是车轴上外径最小的部分。
其作用:
轴颈
轴颈
1) 是用以安装滚动轴承
2) 是承担着车辆重量
3) 是传递着各个方向的静载荷和动载荷。
01Leabharlann 一、轮对轮座轮座是车轴与车轮配合的部位,
也是车轴上直径最大的部位。同
轮座
01
一、轮对
2)车轮 3)锥形踏面
01
一、轮对
2)车轮 4) 磨耗型踏面 锥形踏面容易导致蛇形运动,容易磨损,且镟轮后损耗比较大,现已被磨 耗型踏面代替。磨耗形踏面是在锥型踏面的基础上,一开始就把车轮踏面做 成类似磨耗后的稳定形状,即磨耗型踏面。LM型踏面是我国车辆广泛采用的 磨耗型踏面,4号线采用。国外一般采用UIC ORE S1002磨耗型踏面,在1、 2、3号线车采用。
踏面基线
01
一、轮对
2)车轮 4) 磨耗型踏面 基本尺寸
01
▪ 1)、轮辋宽度: 标准为 135mm
▪ 2)、车轮的名义直径:840mm ▪ 3)、轮缘高度: 标准为27mm ▪ 4)、轮缘厚度: 标准为32mm
二、轴箱和轴承
轴箱与轴承的作用是,将轮对和构架联系在一起,使轮对沿钢轨的滚动 转化为车体延线路的平动。并承受车辆的重量,传递各方向的作用力。
城市轨道交通车辆的机械组成部分

广州华夏职业学院教案首页广州华夏职业学院教案纸4.2 城市轨道交通车辆的机械组成部分一、复习提问城市轨道交通车辆有哪些类型城市轨道交通车辆的选用要素二、讲授新课一般轮轨系统的城市轨道车辆由机械和电气两部分组成,机械部分包括车体,转向架,车钩及缓冲装置,制动系统和空调通风系统。
车辆总体布置的基本原则:1、设备具有良好的可接近性,易于安装和拆卸,便于维护和检修。
电气设备和辅助机组均安装在车下或车顶。
2、保证车辆轴荷重均匀分布。
3、保证电气设备具有良好的工作环境,为了防尘、防雨雪的侵入,电气设备均集中安装在箱体内。
4、尽量使电缆、空气管路和风道长度为最短,尽量减少风道弯曲,并使风量分配均匀。
5、对于产生强磁场的设备均加装屏蔽,以免干扰其它电气设备、电子控制系统和通信信号系统的正常工作。
6、使乘务人员具有良好的工作环境,操作方便和安全,保障乘客乘坐方便和安全。
车辆间贯通,便于乘客流动;司机室前端设安全疏散梯。
(一)、城市轨道交通车辆的主要组成部分及总体结构以上海地铁为例牵引供电方式:架空触网受电;供电电压:DC1500V采用铝合金车体,整体承载结构,走行部为无摇枕转向架,橡胶弹簧和空气弹簧悬挂,制动有电气制动和空气制动作用,牵引电机用斩波器进行无级调速,车辆连接采用密接式车钩进行机械、电气和空气管路的连接,操纵方式有ATC自动控制和人工操纵两种,容量大,舒适性较好上海地铁车辆:A车—带驾驶室的拖车B车—带受电弓的动车C车—不带受电弓的动车(二)、城市轨道交通车辆的机械组成部分(1)车体A、车体的特征车体的外观造型、色彩协调于城市市容规划;座位少、车门多且开度大,服务于乘客的设施较简单。
重量限制较严格,以降低高架线路的工程投资。
车体采用轻量化设计,其他辅助设施尽量采用轻型高科技新材料采用了防火、阻燃、低烟和低毒的材料隔音和减噪措施有严格要求B、车体的材料碳素钢车体自重达到10—13t,成本低,耐腐蚀性最差,维修费用高,而导致总成本最高。
城市轨道交通车辆构造-教案-第29

教学设计
教学过程教
学环节教师讲授、指导(主导)内容
学生学习、
操作(主体)活动
时
间
分
配
一、
复习提问
二、课堂讲授师生互致问候,宣布开始上课。
二、滚动轴承轴箱装置
②轴箱装置
城轨车辆圆柱滚动轴承轴箱装置一般采用金属迷宫密封式轴箱装置,这种结构
的轴箱,不带轴箱后盖,在轴箱体后端设有迷宫槽,迷宫槽的底部设有排水孔。
在圆筒内后端设有凸台,以支承内侧轴承的外圈。
其结构如图3-17(a)、(b)
所示。
防尘挡圈上设有迷宫槽,与轴箱体上迷宫槽配合。
轴箱后部的密封是靠
轴箱与防尘挡圈形成间隙很小的迷宫槽配合,而起密封作用的,为无接触式密
封。
防尘挡圈和两个轴承内圈都与轴颈采用热配合组装。
学生集中注意力,开
始进入学习状态。
积极主动回答问题,
进行自我检测,提出
疑问知识点
通过图片积极思考,
组织语言归纳总结。
5
5
10
5。
城轨交通转向架—典型城市的城轨交通转向架

4.减振装置
填隙片安装在弹簧上座下面用于补偿不同的车 轴质量和重心,这样可保证转向架保持水平。优化 一系悬挂的特性,可以降低轮轨间的磨耗、转向架 摆动和滚动角。
三、南京地铁转向架
4.减振装置
(2)二系悬挂。二系悬挂如图3 77所示。二 系悬挂的主要功能是使乘客感到舒适。该悬挂对车 身进行挠性支撑,使得车身相对于转向架移动并且 与此同时提供横向重新定心功能。
1.结构特点
ART转向架为四轮内轴承型,包括预制钢构架以及提供有可转向 的车轴、叉臂、第二级空气弹簧悬挂和摇枕。最大设计速度120 km/h,最大运行速度110 km/h,承载17 000 kg。
通过空气弹簧悬挂,垂向负载从车身摇枕传输到转向架摇枕。这 些负载通过低摩擦旁承传输到转向构架上。转向架具有可转向机构, 它允许车轴在曲线段时转向。机构的几何形状是对称的,以改善转 向架的动态行为。转向架也配备有推进元件、制动设备、集电装置 和转速计。
三、南京地铁转向架
如
图
3-76
图3-76一系悬挂减振装置 1—同轴螺旋弹簧; 2—止动销; 3—一系缓冲器; 4—支撑板; 5—转 臂; 6—弹性衬套
三、南京地铁转向架
4.减振装置
该悬挂是个转臂型悬挂。轮对的导向由径向臂 来完成,转臂通过弹性衬套与构架连接。在车轴中 心线上方的两个同轴螺旋弹簧提供了垂直方向的刚 性,横向和纵向刚性则由安装在转臂端部并连接转 向架构架中扼架的弹性衬套提供。
图
3-73
三、南京地铁转向架
如
图
3-74
图3-74拖车转向架构架 1—管道支架; 2—空气弹簧接口; 3—侧构架; 4—扭接连杆托架; 5—制动装置连接件; 6—横向 缓冲器托架
三、南京地铁转向架
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构架、轮对与轴承轴箱装置
图3-9 北京地铁10号线 车辆拖车用转向架构架
构架、轮对与轴承轴箱装置
1 构架
2.构架的分类
按制造工艺,构架分为铸钢和焊接构架两种形式,城轨车 辆一般采用焊接构架。一般焊接构架的梁为中空箱形,重量 轻,节省材料,又能满足强度和刚度的要求,应用比较广泛。
如图3-10所示,构架按结构形式有开口式、封闭式,或 形、“日”字形、“目”字形等,主要根据横梁的数目与位置 而定。其中,开口式、形、“日”字形形式最常见。
车轮; 2—车轴
构架、轮对与轴承轴箱装置
2 轮对与轴承轴箱装置
1.轮对
(1)车轴
图3-12和图3-13分别为城轨车辆拖车 车轴和动车车轴的结构,它们的主要区别 是动车车轴配有齿轮箱与齿轮座。
构架、轮对与轴承轴箱装置
图3-12 城轨车辆拖车车轴的结构 1—轴颈; 2—防尘板座; 3—轮座
城轨交通车辆
项目 构架、轮对与
轴承轴箱装置
构架、轮对与轴承轴箱装置
1 构架
1.构架基础知识
构架是转向架的骨架,用于安装转向架上的各类部件并传 递各种作用力。图3-9为北京地铁10号线车辆拖车用转向架构 架。由图可知,构架主要由左、右侧梁,一根或几根横梁及前 后端梁组焊而成。构架上还设有空气弹簧座、中心座安装座、 轴箱吊框、电机安装座、齿轮箱吊座、制动吊座、牵引拉杆安 装座、高度控制阀座、抗侧滚扭杆座、减振器座、止挡等,用 于安装相关设备。
构架、轮对与轴承轴箱装置
图3-17 装ATP测速电机的轴箱
构架、轮对与轴承轴箱装置
2 轮对与轴承轴箱装置
2.轴承轴箱装置
(1)轴箱装置的基础知识
③轴承轴箱装置的作用。轴承轴箱装置将轮对 和构架联系在一起,使轮对沿钢轨的滚动转化为车 体沿轨道的直线运动,并把车辆的重量以及各种载 荷传递给轮对。
构架、轮对与轴承轴箱装置
2 轮对与轴承轴箱装置
2.轴承轴箱装置
(2)城轨车辆滚动轴承的形式
滚动轴承按滚动体形状分类主要有圆柱滚子轴承、圆锥滚 子轴承、球面滚动轴承等形式,一般城轨车辆都采用圆柱滚子 轴承或圆锥滚子轴承。滚动轴承根据轴承结构的特点,又可分 为整体式轴承和分体式轴承。进口轴箱轴承的主要品牌为SKF 和FAG,我国大连瓦房店、北京南口等轴承厂生产的轴承也在 我国铁路上广泛使用。
2 轮对与轴承轴箱装置
2.轴承轴箱装置
轴承轴箱装置是实现轮对与构架相互连 接、相互运动的关键部件,起着承上启下的作 用,是连接轮对与构架的活动关节,可传递牵 引力、横向力和垂向力,实现轮对与构架间的 垂向运动和横向运动。
构架、轮对与轴承轴箱装置
2 轮对与轴承轴箱装置
2.轴承轴箱装置
(1)轴箱装置的基础知识
①轴承轴箱装置的组成。轴承与轴箱的组合体称为轴承轴箱装 置,城轨车辆的轴箱装置由轴箱和轮对轴承组成,轴箱由轴箱体、防 尘挡板、轴箱盖、轴端压板、防尘挡圈、密封等部件组成。
②轴承轴箱的分类。我国轨道交通车辆转向架的轴承主要有滑动 轴承和滚动轴承,滑动轴承已被淘汰,目前采用滚动轴承。滚动轴承 的轴箱根据安装设备的不同而命名。
构架、轮对与轴承轴箱装置
图3-10 构架 1—轴箱吊框; 2—空气弹簧座; 3—侧梁; 4—齿轮箱吊座; 5—横梁; 6—电机安装座
构架、轮对与轴承轴箱装置
2 轮对与轴承轴箱装置
1.轮对
轮对结构如图3-11所示。轮对由一根车轴和两个同 型号车轮通过过盈配合组装而成,采用冷压(或热套) 工艺进行组装,车轮与车轴牢固地结合在一起,不允许 有松脱现象。轮对的作用是引导车辆沿钢轨运动,同时 还承受着车辆与钢轨之间的载荷。
①车轮按结构的不同分为整体轮和轮箍轮,如图3-14 (a)和图3-14(b)所示。整体轮按其材质可分为辗钢轮、铸 钢轮等。轮箍轮又可分铸钢辐板轮心、辗钢辐板轮心以及铸 钢辐条轮心的车轮。
②车轮按材质的不同分为弹性车轮和非弹性车轮。其 中,弹性车轮如图3-14(c)所示。地铁、轻轨车辆及高速列车 车辆也有使用弹性车轮的。
; 4—轴身
图3-13 城轨车辆动车车轴的结构 1—轴颈; 2—防尘板座; 3—齿
轮座; 4—轮座; 5—轴身
构架、轮对与轴承轴箱装置
2 轮对与轴承轴箱装置
1.轮对
(2)车轮
车轮按结构、材质、踏面形状、车辆 制造工艺等分为不同的类型。
构架、轮对与轴承轴箱装置
2 轮对与轴承轴箱装置
1.轮对
(2)车轮
①圆柱滚子轴承。圆柱滚子轴承的滚子是圆柱形的,一般属于双 列分体式轴承,采用聚合物保持架,并用迷宫环对润滑脂进行非接触 式密封。轴承滚子既能承受径向力,又能承受轴向力。
构架、轮对与轴承轴箱装置
图3-14 车轮 (a)整体轮 (b)轮箍轮 (c)弹性车轮 1—踏面; 2—轮缘; 3—轮辋; 4—辐板; 5—轮毂; 6—轮箍
构架、轮对与轴承轴箱装置
2 轮对与轴承轴箱装置
1.轮对
(2)车轮
③车轮按踏面形状的不同可分为锥形踏面、磨耗型 踏面和高磨耗型踏面。目前,城轨车辆普遍采用磨耗型 踏面。
构架、轮对与轴承轴箱装置
图3-18 两种类别的滚动轴承 1、11—外圈; 2—滚子; 3、13—内圈; 4—保持架; 5—中隔圈; 6、9—密封;
7—车轴; 8—防尘板座; 10—滚柱; 12—轴箱; 14—内圈压板; 15—轴箱盖
构架、轮对与轴承轴箱装置
2 轮对与轴承轴箱装置
2.轴承轴箱装置
(2)城轨车辆滚动轴承的形式
构架、轮对与轴承轴箱装置
图3-16 顺利通过曲线
构架、轮对与轴承轴箱装置
2 轮对与轴承轴箱装置
1.轮对
(2)车轮
④车轮按车辆制造工艺的不同分为整体辗 钢轮、铸钢轮和新型铸钢轮。目前,我国城轨 车辆普遍采用整体辗钢轮。新型铸钢轮采用电 弧炉炼钢、石墨铸钢、雨淋式浇铸工艺。
构架、轮对与轴承轴箱装置
车轮踏面的形状是轮对中一项重要的内容。车轮与 钢轨的接触面称为踏面。如图3-15所示。
构架、轮对与轴承轴箱装置
图3-15 车轮轮缘踏面外形 (a)锥形踏面 (b)磨耗型踏面
构架、轮对与轴承轴箱装置
2 轮对与轴承轴箱装置
1.轮对
(2)车轮
车轮轮缘踏面采取磨耗型轮廓的原因如下: 便于通过曲线。 自动调中。 能顺利通过道岔,防止车轮脱轨。如图3-16所示。 踏面磨耗比较均匀。