火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨

火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解
决措施探讨
摘要：在锅炉烟风道系统中，引风机是一项重要组成部分，对锅炉的运行效率具有关键影响。

若是引风机在使用过程中出现抢风问题，一是会损害系统内部设备，二是会对锅炉的稳定运行造成负面干扰。

本文以火电厂锅炉引风机抢风影响因素为探讨主题，从脱硫系统、锅炉漏风、烟囱通风力、烟道堵灰以及设计参数等方面分析引发引风机出现抢风现象的主要因素，并阐述对应的有效解决措施。

关键词：火电厂锅炉；引风机；抢风
作为一种大型的回转设备系统，引风机主要是依托于机械能提升气体压力，通过气体的排送为烟风系统的稳定运行提供动力作用。

但在实际使用引风机的过程中，受到运行参数不适宜、烟囱通风受堵以及空气预热器堵塞等问题因素的影响，引风机时常会出现抢风现象，导致实际运行效率大幅下降。

采取科学有效的应对措施，妥善解决引风机抢风问题，是从根本上提高火电厂锅炉系统运行效率的关键所在。

1火电厂锅炉引风机抢风问题的分析
1.1脱硫系统的问题
脱硫系统的运行发生故障，是火电厂锅炉运行期间引风机出现抢风现象的常见因素。

在脱硫系统运行正常时，利用脱硫风机能够有效低效脱硫系统形成的阻力，这时锅炉引风机与脱硫风机间便构成了串联关系。

若是脱硫风机出力过大，且明显超出脱硫系统，则引风机会受到脱硫风机带来的助力作用，促使自身的运行效率大幅提升。

由此可见，若是脱硫风机出力过小，大大低于脱硫系统，则脱硫风机则会受到来自引风机的助力作用，进而对自身的整体运行成效与平衡状态产生负面影响，致使系统内管网阻力进一步加大，增加引风机出现抢风现象的几率[1]。

1.2锅炉漏风的问题
系统的密闭性与引风机的运行效果密切相关，本质意义上，火电厂的锅炉系统属于一个整体，在实际运行阶段内难免会出现漏风现象，而引发此类问题的影响因素较多，常见的包括锅炉本体设计不合理、烟道设计不科学等。

若是锅炉在使用过程中出现漏风，一段时间后内部烟气的体积会快速膨胀，导致烟气流速大幅增加。

除此以外，若是锅炉因自身质量问题存在漏风问题，其内部炉膛的温度水平也会有所降低，这不仅会对燃料的正常燃烧带来不利影响，削弱其燃烧的充分性，也会导致最终产生的烟灰量显著增加。

在锅炉漏风因素的影响下，烟灰也可能堆堵在烟道尾部的受热区域，干扰并制约整个锅炉系统的高效运行，加剧引风机出现抢风现象。

1.3烟囱通风力问题
向烟囱外排放锅炉产生的烟尘，是脱硫风机在火电厂锅炉运行中的主要功能作用，但通常情况下，并不局限于这一种排放压力，例如可以借助于自然通风力，实现对烟尘的有效排放，由此可见，压力与烟囱自身属性密切相关。

有机结合对两种压力共同作用的灵活运用，即可使得烟囱阻力问题得到有效解决，但由于自然通风力具有较大的不确定性，烟囱的高度、烟气温度水平会对这种通风力的大小产生直接影响[2]。

1.4烟道堵灰的问题
煤种的设计与规定要求相偏离、锅炉运行负荷大小变化幅度较大，是容易引发烟道堵灰的关键因素。

若所用煤种内含有的灰分、硫分等成分含量与设计要求不符，在后续燃烧煤种时可能伴随有大量的硫酸盐、铁离子产生。

除此以外，在上述两种因素的影响下，出现堵灰结渣现象的几率也会大大增加，进一步加大管网阻力，致使引风机出现抢风问题。

1.5设计参数的问题
要确保引风机能够正常有效地应用到火电厂锅炉运行工作中，应结合实际情况设定适宜可行的设计参数。

部分采购人员在选择和采购设备设施时，并未与锅
炉运行的各项需求标准紧密结合，忽略了对引风机各项参数指标的详细考察，导致设备设施在使用阶段内出现失速、抢风等不良现象的几率显著增加。

2火电厂锅炉引风机抢风问题的解决措施
2.1优化脱硫系统
针对因脱硫系统运行问题引发的引风机抢风现象，工作人员可以选择采用以下解决措施：（1）对引风机入口处的烟值大小予以合理化把控，并对脱硫风机入口部分的负压大小进行适当的调整，主要目的是控制引风机入口不超过0，进而为整个锅炉系统的正常运行提供可靠保障。

（2）以脱硫风机为着手点，对其内部导叶的开度大小进行调整，若是确定影响因素在脱硫系统内，且引风机抢风现象较为明显，则可以将风机内部导叶的开度适当加大，确保负压数值设置的合理性，这样引风机抢风便可以得到有效缓解[3]。

2.2严防锅炉漏风
避免锅炉在使用过程中出现漏风现象，需要工作人员把握以下要点内容：（1）选择高质量、经济合理的煤种，确保煤种内硫分、灰分等含量指标与设计要求相符。

（2）技术人员应熟练使用空预器检修工艺，做好防磨套管的加装工作，防止设备在使用过程中遭受过多损伤，与此同时，还可以运用耐火的优质塑料予以浇筑。

实际使用运行引风机的阶段内，还需合理化控制烟气流速大小，防止空预器出现漏风现象。

（3）更换烟道支架，引入对非金属伸缩节等优质材料的使用，整体上提升整个锅炉系统的密闭性。

2.3调节排烟温度
锅炉内烟气温度水平对自然通风力的大小具有决定性影响，因此要优化烟囱通风环境，提升其自生通风作用，应以科学把控排烟温度大小为切入点，结合实际情况对其温度水平予以合理化调节，降低引风机出现抢风现象的几率。

除此以外，工作人员还可以根据整个锅炉系统的运行状态，针对性调整炉膛的燃烧工况，确保内部煤种得以充分燃烧，保证实际排烟温度大小被调节到适宜水平上。

在煤
种的选择上，工作人员也应予以严格把关，站在整体性的角度上系统化分析并筛选其灰分含量与硫分含量，优化煤种的燃烧效果。

2.4解决烟道堵灰
针对性处理烟道堵灰，一是应准确把握烟气的实际流动速度，最大限度内避免烟道内积存大量烟灰。

二是待锅炉处于停止运行状态时，工作人员需及时清理干净尾部烟道内部积灰，降低烟道中的阻力。

三是对锅炉系统的设计与构造加以合理化改进，完善烟道受热面部分的设计与处理，避免引风机的正常运行受到堵灰问题的干扰与影响。

四是实时监控并分析锅炉系统中引风机的运行情况，了解并把握其使用状态，保证入口压差状态正常。

2.5把握设计参数
对引风机等设备设施的采购予以严格把控，也是火电厂经营管理面临的要点课题，对于采购人员而言，不仅需要全面把握锅炉系统的综合运行需求，也应充分考量实际情况及其他影响因素，确保所选引风机的各项性能参数与锅炉运行参数相适宜，避免因型号参数不合适引发抢风问题。

在引风机正式投入使用前，技术人员应通过实验测试其主要运行参数，包括分压、风量等，深入了解并掌握设备的实际运行状态以及功能效用，便于后续运行阶段内有效控制并调整引风机的运行状态，满足锅炉系统正常运行需求。

结束语：优化引风机运行实效、妥善解决引风机抢风问题，是从根本山提升火电厂锅炉系统运行水平面临的首要课题。

工作人员应结合具体的故障表现与实际情况，对引发引风机出现抢风现象的主要因素加以深入分析，合理化改进和调整脱硫系统，严查锅炉是否存在漏风现象，调节排烟温度以强化自然通风力，及时清除烟道堵灰，优选煤种，保障引风机的稳定运行，提高火力发电的经济效益。

参考文献：
[1]柯志山.浅析1050MW轴流式汽动引风机抢风问题[J].自动化应用,2019(10):19-21.
[2]林岩,宋金礼,冷杰,吕杰,国成江.1000 MW机组锅炉引风机抢风现象分析及改进[J].东北电力技术,2019,40(02):52-53+57.
[3]张钘,董振广.660MW超超临界褐煤锅炉一次风机“抢风”原因及预防措施[J].智库时代,2018(39):168+179.。