烧结煤矸石实心砖和多孔砖(砌块)应用技术标准
有关煤矸石烧结多孔砖设计规范和施工标准若干问题研究
有关煤矸石烧结多孔砖设计规范和施工标准若干问题研究煤矸石烧结多孔砖相较于黏土烧结砖而言在性能上具有很大的优势，但是由于设计人员不能够准确的把握其设计规范及施工标准，往往在建筑工程的设计中不能对其进行充分的利用，基于此，本文在对煤矸石烧结多孔砖进行概述的基础上，探讨了煤矸石烧结多孔砖设计规范及施工标准，将会给我的工作带来一定的指导效果。
【關键词】煤矸石；多孔砖；设计规范；施工标准1、引言煤矸石烧结多孔砖具有非常多的优点，随着这种材料被广泛运用，我国建成的生产线也愈来越多。
在这种背景下，煤矸石烧结多孔砖的设计规范及施工标准给我们的工作起到了非常大的规范及指导作用。
基于此，本文关于这方面的研究具有很强的实践指导效果。
2、煤矸石烧结砖概述煤矸石是一种煤中伴生的岩石，在煤矿及洗煤厂中属于工业排放的废渣。
煤矸石的堆积不仅占用大量的土地，还将给生态环境造成影响，比如矸石淋溶水将会给地下水和周边土壤造成污染。
此外，由于煤矸石中存在着可碳氧化物、二氧化硫、氮氧化物以及烟尘等气体，导致大气污染，危及居民的健康。
针对这一情况，如何对煤矸石进行合理的利用，使其变废为宝将具有非常重要的社会意义及经济意义，而煤矸石烧结砖正是其用途中的一种。
煤矸石烧结砖的主要原材料为煤矸石，它是一种性能非常优越的墙体材料，既符合我国产业政策及墙体革新的要求，也符合建材产品环保、生态以及发展的要求，不仅具有很高的抗压强度，而且寿命长、抗风化、容量轻、隔音好、装饰性强等优点。
此外，相较于黏土普通砖、空心砖以及多孔砖而言，煤矸石烧结的普通砖、空心砖以及多孔砖表面密度比较小、而且强度高、导热系数比较低，耐久性比较长。
但是，由于煤矸石烧结砖中的原材料含有石灰石，使其在使用的工程中容易导致石灰爆裂的问题，因此，我们在煤矸石砖出厂之前对其进行一些检验工作，比如将其放于水中进行一段时间进行查看。
3、煤矸石烧结多孔砖设计规范及施工标准煤矸石烧结多孔砖设计规范及施工标准是我们设计人员工作的标准和依据。
2.15.12 烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一）砖：1品种、强度等级必须符合设计要求,且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐.基础砂浆强度M10，主体砂浆强度M5。
严禁使用粘土实心砖.2基础不得采用多孔砖,可采用煤矸石页岩实心砖。
(二)水泥:1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应复查试验，并按结果使用.4不同品种的水泥不得混合使用。
(三）砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
(四)掺合料:混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
（五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等. 三、作业条件(一)基础墙砌筑：1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立）,并办完预检手续.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平.（二)墙体砌筑：1 完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。
办完各项隐检手续。
2 办完地基、基础工程隐检手续.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜.（三)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模（6块为一组)。
烧结多孔砖的国家标准
烧结多孔砖的国家标准烧结多孔砖是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
为了保障建筑质量和安全，我国对烧结多孔砖的生产和使用制定了一系列的国家标准，以确保其质量和性能符合相关要求。
首先，烧结多孔砖的国家标准主要包括了对其原材料、生产工艺、产品性能等方面的要求。
在原材料方面，国家标准规定了砖料的种类、质量和配比要求，以及对原材料的筛分、质量控制等方面的要求。
在生产工艺方面，国家标准要求生产企业必须具备一定的生产设备和工艺流程，并对砖坯的成型、烧结、冷却等环节进行了详细的规定。
在产品性能方面，国家标准对烧结多孔砖的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、抗冻性等性能进行了严格的要求，以确保其在使用过程中具有良好的性能和稳定的质量。
其次，烧结多孔砖的国家标准还规定了对其生产和使用过程中的质量控制和检验要求。
生产企业必须建立健全的质量管理体系，对原材料、生产工艺和成品进行全程质量控制，并定期进行产品质量检验。
同时，国家标准还规定了烧结多孔砖的使用方法和注意事项，以确保其在施工过程中能够得到正确的使用，发挥出最佳的性能和效果。
总的来说，烧结多孔砖的国家标准是对其生产和使用过程中的质量和性能进行了全面规定和要求，目的是为了保障建筑工程的质量和安全。
生产企业和施工单位必须严格遵守国家标准的要求，确保烧结多孔砖的质量和性能符合相关标准，从而为建筑工程的顺利进行提供保障。
在日常生活中，我们也应该关注烧结多孔砖的国家标准，选择正规的生产企业和合格的产品，以确保建筑工程的质量和安全。
同时，施工单位也应该严格按照国家标准的要求进行使用和施工，以免出现质量问题和安全隐患。
只有这样，才能够保障建筑工程的质量和安全，为人们的生活和工作提供稳定可靠的环境。
砌体工程作业标准
砖砌体施工
2、放线
底层墙身以龙门板上轴 线定位钉为准，拉线、吊 线锤，将墙身中心线投放 至基础顶面，并据此弹出 墙身边线及门窗洞口位置。
班组进行墙身放线
楼层墙身的放线，应利用 预先引测在外墙面上的墙 身中心轴线，用经纬仪或 线锤向上引测。轴线的引 测是放线的关键！
九种规格。
强度级别：A1.0、A2.0、A2.5、 A3.5、A5、A7.5、A10七个等级。
Hale Waihona Puke 干密度级别：B03、 B04、 B05、 B06、 B07、 B08六个级别。
砌块等级：优等品和合格品。 锯
砍
钉
刨
蒸压加气砼砌块
钻
加气砼砌块加工性能展示
原材料控制
3、工地应优先采用预拌砂浆（商商贸发[2009]361号：关于进一步做好城市禁止 现场搅拌砂浆工作的通知）
规格：与普通砼小型空心砌块相同； 强度级别：1.5、2.5、 3.5、5.5、7.5、10六个等级； 密度：500、600、700、800、900、1000、1200、1400八个级别； 按孔数可分为实心、单排、双排、三排、四排孔五类； 砌块等级：一等品和合格品。
轻集料砼保温砌块
陶粒砼小型空心砌块
陶粒砼小型空心砌块
2、消石灰粉不得
直接用于砌筑砂!
块灰的破碎、加水、过滤
熟化池中石灰膏
严禁擅自在砌筑砂浆中以砂浆王、石灰王、微沫剂等外加剂替代石灰膏。建筑生 石灰粉由于其细度有限，在砂浆搅拌时直接干掺起不到改善砂浆和易性及保水的作 用，若使用不当，会降低砌筑砂浆强度（严重的用手指一捊，就掉灰），极易造成 砌体质量事故，必须引起施工中的重视，请按规范操作。
建筑用砖分类、执行标准及砌筑方式有哪些？
建筑用砖分类、执行标准及砌筑方式有哪些？建筑用的人造小型块材，分烧结砖（主要指粘土砖）和非烧结砖（灰砂砖、粉煤灰砖等），俗称砖头。
粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。
中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。
普通砖（实心粘土砖）的标准规格为240毫米×115毫米×53毫米（长×宽×厚）；多孔粘土砖根据各地区的情况有所不同，如KP1型多孔粘土砖，其外形尺寸为240毫米×115毫米×90毫米，外墙厚度一般为240毫米或370毫米。
按抗压强度（牛顿／平方毫米，N／mm2）的大小分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5 这6个强度等级。
粘土砖就地取材，价格便宜，经久耐用，还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点，在土木建筑工程中使用广泛。
废碎砖块还可作混凝土的集料。
为改进普通粘土砖块小、自重大、耗土多的缺点，正向轻质、高强度、空心、大块的方向发展。
灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。
粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料，掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料，经配料、成型、干燥和焙烧而成，可充分利用工业废渣，节约燃料。
分类①按材质分：粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖、混凝土砖等。
②按孔洞率分：实心砖(无孔洞或孔洞小于25%的砖)、多孔砖(孔洞率等于或大于25%，孔的③尺寸小而数量多的砖，常用于承重部位，强度等级较高。
)、空心砖(孔洞率等于或大于40%，孔的尺寸大而数量少的砖，常用于非承重部位，强度等级偏低。
)④按生产工艺分：烧结砖(经焙烧而成的砖)、蒸压砖、蒸养砖。
通用技术要求①当砖用做建筑主体材料时，其放射性核素限量应符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。
烧结多孔砖砌体施工工艺设计标准
烧结多孔砖砌体施工技术标准1 适用范围适用于非抗震设防区和地震烈度6～9级地区以P型烧结多孔砖和M型模量烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构施工度。
2 基本规定2.1 基本规定2.1.1砖砌体工程施工现场应具备必要的施工技术标准、健全的质量安全管理制度和工程质量检测制度。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗。
2.1.2砖砌体工程所用材料应有产品合格证和产品性能检测报告。
对于砖块、钢筋等，应有材料主要性能的复检报告。
砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》的要求。
严禁使用国家或地区明令淘汰的材料。
2.1.3 砌体基础砌筑前，应检查放样尺寸，允许偏差应符合表2.3.3的规定。
表 2.3.3 放线规模允许偏差2.1.4砌筑顺序应符合下列要求：2.1.4.1基础标高不同时，应从低处砌筑，从高处向低处砌筑。
无设计要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；2.1.4.2砖砌体的边角和连接处应同时铺设。
当砌体不能同时砌筑时，应按规定留住和连接裂口。
2.1.5 临时施工洞口宜设在墙上，其边距墙体交界处不小于500mm，洞口净宽不超过1000mm，并应设置钢筋混凝土过梁。
孔的两侧按临时断裂的规定设置拉杆。
抗震设防烈度为9度地区的建筑物临时施工口的位置，应会同设计单位确定。
应填满临时施工开口。
2.1.6下列墙体或部位不得设置脚手架： 2.1.6.1 120mm厚的墙体和独立立柱； 2.1.6.2门楣上与梁成60°角的三角形区域，门楣净跨高度的1/2 ；2.1.6.3宽度小于1000mm的窗间墙；2.1.6.4砌体门窗洞口两侧200mm以内和转角450mm以内；2.1.6.5横梁或横梁垫下及左右500mm以内；2.1.6.6设计不允许设置脚、手和眼睛的部分。
2.1.7脚手架和眼罩施工时，砂浆接缝应填满砂浆，不得使用干砖填缝。
2.1.8砌筑时应正确预留或预埋设计要求的开孔、管道和凹槽。
未经设计人员同意，不得在墙上开槽，不得在墙上开横槽。
煤矸石烧结多孔砖规格
煤矸石烧结多孔砖规格一、引言煤矸石是指在采煤过程中产生的废渣，其主要成分为硅酸盐、铝酸盐和氧化物等。
由于其成分稳定，且含有一定量的氧化铁和氧化钙等物质，因此可以作为建筑材料使用。
煤矸石经过粉碎、混合、压制和高温烧结等工艺制成的多孔砖，具有较高的强度和较好的保温隔音性能，在建筑工程中得到广泛应用。
二、材料标准1. 煤矸石：符合GB/T 14684-2011《开采区域环境保护规范》中对于采掘废弃物的要求。
2. 粉末：符合GB/T 18046-2008《粉末冶金材料》中对于粉末颗粒大小和化学成分的要求。
3. 粘结剂：采用无机胶凝材料，符合GB/T 2419-2005《水泥》或GB/T 12958-2008《耐火材料水玻土》中对于胶凝材料性能要求。
三、工艺流程1. 煤矸石粉碎：将采集到的煤矸石进行粉碎，筛选出粒径在0.5mm以下的细粉末。
2. 混合：将细粉末和粘结剂按一定比例混合均匀。
3. 压制：将混合料放入压力机中进行压制，压制成所需形状和尺寸的坯体。
4. 烧结：将压制好的坯体放入高温窑中进行烧结，使其成为多孔砖。
四、规格要求1. 外观：表面平整光滑，无明显裂缝、气泡和色差。
2. 尺寸：常见规格有240mm×115mm×53mm、240mm×115mm×90mm等，也可以根据需要定制不同尺寸。
3. 抗压强度：≥15MPa。
4. 导热系数：≤0.6W/(m·K)。
5. 吸水率：≤10%。
6. 声传透性能：垂直方向声传透系数≤45dB。
五、应用领域1. 建筑外墙隔音保温材料；2. 内墙隔断材料；3. 屋面保温材料；4. 地面隔音保护材料；5. 隔热、保温、隔音等方面的其他建筑材料。
六、质量检验1. 外观检验：对多孔砖进行目测，检查是否有明显裂缝、气泡和色差等缺陷。
2. 尺寸检验：使用专用测量工具对多孔砖的长度、宽度和厚度进行测量，确保其符合规格要求。
3. 抗压强度检验：按照GB/T 50106-2012《建筑材料力学性能试验通则》中的要求进行试验。
21512烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一)砖：1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
基础砂浆强度M10，主体砂浆强度M5。
严禁使用粘土实心砖。
2基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。
(二)水泥：1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
4不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
(五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑：1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。
(二)墙体砌筑：1 完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。
办完各项隐检手续。
2 办完地基、基础工程隐检手续。
3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
(三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
2)《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001
《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001（自2001年12月1日起施行）正文部分1 总则1.0.1 为了使烧结多孔砖砌体结构的设计和施工贯彻节能、节地的技术经济政策，减轻建筑物的地震破坏，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于非抗震设防区和抗震设防烈度为6度至9度的地区，以P型烧结多孔砖和M 型模数烧结多孔砖(以下简称多孔砖)为墙体材料的砌体结构的设计、施工及验收。
1.0.3在进行多孔砖砌体结构设计、施工及验收时，除遵守本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于15％，孔形为圆孔或非圆孔。
孔的尺寸小而数量多，主要适用于承重部位的砖，简称多孔砖。
目前多孔砖分为P型砖和M型砖。
2.1.2 P型多孔砖外形尺寸为240mm×ll5mm×90mm的砖。
简称P型砖。
2.1.3 M型模数多孔砖外形尺寸为190mm×l90mm×90mm的砖，简称M型砖。
2.1.4配砖砌筑时与主规格砖配合使用的砖，如半砖、七分头、M型砖的系列配砖等。
2.1.5 硬架支模多层砖房现浇圈梁的一种施工做法，其具体操作是：在砌至圈梁底标高的墙上，支模、绑扎圈梁钢筋、铺楼、屋面板(暂时由模板支承楼屋面板荷载)，绑扎预制板端伸出的预应力筋、浇灌圈梁混凝土。
3 材料和砌体的计算指标3.0.1 多孔砖和砌筑砂浆的强度等级，应按下列规定采用：1 多孔砖的强度等级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU1O；2 砌筑砂浆的强度等级：M15、M10、M7.5、M5、M2.5。
注：确定砂浆强度等级时，应采用同类多孔砖侧面为砂浆强度试块底模。
3.0.2龄期为28d，以毛截面积计算的多孔砖砌体抗压强度设计值，应按表3.0.2采用。
当砖的孔洞率大于30％时，应按表中数值乘以0.9。
关于GB 13544—2011《烧结多孔砖和多孔砌块》中没有规定砖和砌块抗冻性指标的商榷和建议
［ 词】 抗冻性 ； 关键 风化 区 ； 风 化 性 能 ； 和 系 数 ； 融 循环 ； 冻等 级 ； 抗 饱 冻 抗 修订
１ 前 言
两者相距甚远 Ｇ ３ ４ － ０ 烧 结多孔砖和多孔砌块》 Ｂ １５ ４ ２ １《 １ 所规定的
抗冻 性 是 衡 量 烧 结 多孔 砖 和多 孔 砌 块 耐 久性 的 抗 风化性能指标与美 国 Ａ Ｔ ６ ２０ 基本一致 通过 Ｓ ＭＣ ７－ ７ －
《 空心砖》 Ｃ６ （ 和结构 用烧结砖 抽样和 检验方 法》 和 ７ 砖
结多孔砖和多孔砌块》 于砖 “ 关 抗风化 性能” 的规定 和没
材料 的保温 隔热性 能 ． 也可造 成材料 的冻 胀破坏 ． 而 等与烧 结砖 有关 的标 准和资料认 为 ， Ｂ １５ ４ ２ １ 《 进 Ｇ ３ ４ — ０ 烧 ｌ
Ｇ ５ ５４２ １（ Ｂ ０ ７ － ０ ０ 墙体材料应用统 一技术规 范》 对块
体材料 的耐久性能 ， 包括碳化性能、 耐水性能 、 抗冻性能和
国标 Ｇ ３ ４ — ０ １ 烧 结多孔 砖 和多孑 砌块》 Ｂ１５４ ２ １《 Ｌ 没 吸水率等做 出了明确规定 ， 其中对抗冻性的规定见表 １ 。
全运行 。因此 ， 在设 计寒冷地 区及寒冷环 境 （ 如冷库 ） 的 有规定砖 的抗冻性——抗 冻等级指标不尽合理 为此提 建筑物 时 。 必须要考 虑材料 的抗 冻性 抗 冻性 良好 的材 出商榷意见 ． 并对标 准的有关规定提 出修 订建议 料． 抵抗 大气 温度变 化 、 干湿 交替等 破坏作 用 的能力较
《 体 材料应 用统 一技 术规范 》 墙 对用 于建筑 工程 的块 体 材料 抗冻性要 求 ， 依据使用 地区气 候 的温暖 和寒 冷程度
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烧结煤矸石实心砖和多孔砖(砌块)应用技术
标准
“烧结煤矸石实心砖和多孔砖(砌块)应用技术标准”是指应用烧
结煤矸石制作实心砖和多孔砖(砌块)时所需遵守的制造和应用标准。
这些标准包括矿渣含量、烧结温度、密度、磨损度和硬度等。
下面分
步骤解析这些标准。
第一步，矿渣含量的标准。
烧结煤矸石砖及砌块的生产常常使用
大量的矸石。
因此，矿渣含量是衡量砖块质量的一个重要指标。
当矸
石含量太高时，会影响砖块的质量，导致应力膨胀和开裂等问题。
矸
石的合理含量应该在10-30%之间。
第二步，烧结温度标准。
烧结温度是控制烧结煤矸石砖块品质的
另一个重要指标。
过低的烧结温度会导致砖块的容易碎裂；过高的烧
结温度可以使矸石结晶熔化，从而令砖块的强度下降。
烧结温度一般
在1050-1200℃之间。
第三步，密度标准。
砖块的密度是一个重要的质量指标。
不同类
型的砖块在密度上有所不同。
实心烧结煤矸石砖通常要求密度在2000-2500kg/m3；多孔烧结煤矸石砖(砌块)要求密度更低，通常在800-
1500kg/m3。
第四步，磨损度标准。
磨损度是砖块的另一个指标，它可以衡量
砖块的使用寿命。
砖块的磨损度可以通过研磨实验来测试，以确定其
硬度和耐久性。
砖块的耐磨损性一般在3-10%之间。
第五步，硬度标准。
砖块硬度是砖块的重要性质之一，影响砖块
的使用寿命。
硬度可通过Vickers硬度试验进行测量。
合格的烧结煤
矸石实心砖的硬度应在40-70MPa之间；多孔烧结煤矸石砖(砌块)应在10-30MPa之间。
总之，“烧结煤矸石实心砖和多孔砖(砌块)应用技术标准”是烧
结煤矸石制造砖块时所需遵从的标准，它包括了一些重要的质量指标，
例如矿渣含量，烧结温度，密度，磨损度和硬度等。
这些标准对制造和使用烧结煤矸石砖块具有重要意义，是确保砖块质量的关键。