涂料常见问题及解决方法

涂料常见病态及解决方法

一、针孔——在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小也就像针刺小孔，孔径在100微米左右。

（一）原因：

1、木才表面木眼太深，填充困难，打磨不好；

2、边疆喷涂两次间隔时间太短，下涂层干燥不完全，上涂层急速干燥；

3、被涂面有灰尘，水分，压缩空气有水、油污；

4、油漆配好搅拌后静置时间不够（一般应静放10-15分钟）；

5、一次性厚涂，表面干燥而底层溶剂继续蒸发而凸起；

6、使用不良的涂料稀释剂或错用稀释剂；

7、固化剂加入太多，或错用固化剂；

8、稀释剂用量太小，涂料粘度过高；

9、施工环境温度过高，湿度太大；

10、喷涂压力过大或距离太远。

（二）解决方法：

1、木材表面应充分填补好，砂光打磨达到要求；

2、多次涂装时，延长重涂时间，让下层充分干燥；

3、处理好补涂面灰尘和水，打水磨后，应晾置2-3小时以上，净化压缩空气；

4、搅拌均匀后静置5-10分钟才能用；

5、分两次或多次施工；

6、使用配套产品；

7、按指定的调漆比例正确调漆，并且充分搅拌均匀；

8、增加稀释剂用量，达到施工最佳粘度；

9、设法改善作业环境，夏天温度过高，要相应减少固化剂用量，适当选用慢干溶剂（如环已酮、CAC）；

10、调整好喷涂压力的距离。

二、气泡——漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。（一）原因：

1、木材表面木眼深，填充困难，喷涂漆成膜后，白坯的气体向外膨胀顶起漆膜，引起起泡；

2、使用过高粘度的涂料；

3、喷涂空气压力过高，涂料混入空气过多；

4、加热干燥过于激烈；

5、物面含水率高，环境温度太高，湿度太大，通风不行；

6、空气压缩机及管道带有水分；

7、固化剂加入油漆调匀后，放置时间不够；

8、采用含水醇高的不良稀释剂刷涂时，溶剂挥发太快；

9、一次涂太厚或边疆喷涂层间间隔时间太短。

（二）解决方法：

1、刮透明腻子，充分填补木眼，在喷涂前先刷一遍底得宝封闭缝隙，排出木眼中的空气；

2、适当调整涂料粘度；

3、调整适当的空气压力，减少空气的混入；

4、加热干燥时，待溶剂挥发后进行；

5、改善施工环境物面应干燥，被涂面打水磨后晾干2-3小时以上；

6、使用油水分离器分离，并定期排水，每半天一次；

7、搅拌后应静置5-10分钟；

8、选用配套稀释剂；

9、可加5-10%慢干溶剂（如CAC，环已酮等）；

10、分多次施工，多次涂装时，延长干燥时间，让下层充分干燥。

三、皱纹——漆膜表面形成许多高低不平的棱脊痕迹，影响漆膜表面光滑和光亮的现象。

（一）原因：

1、表面干燥快，涂膜干燥不均匀；

2、一次涂得过厚，只有表面急速干燥，里面不能同时干燥，下层松驰上层绷紧；

3、下涂层干燥不完全，即涂上层；

4、上下层涂料不配套；

5、底漆未彻底干透，而面漆的稀释剂溶解力太强，使底漆溶胀；

6、固化剂加入量太小；

7、上一遍涂膜没有充分打磨，即进行下一遍涂装。

（二）解决方法：

1、用较慢干的稀释剂，和适当溶解力的溶剂；

2、分两次或多次涂装，每次喷涂时要让溶剂充分挥发；

3、待下层膜干燥充分，再予上涂；

4、使用性质相合的涂料，避免较软涂料在下层；

5、避免涂得太厚，底层要彻底干透再涂面漆；

6、适当增加固化剂加入量；

7、聚合型干燥涂膜，干燥后砂光应尽量充分。

四、咬底——上层施工后将下层咬起溶涨、软化、导致底层漆膜的附着力减小，而起皮，揭底的现象。

（一）原因：

1、上下两层涂料不配套，醇酸漆上喷硝基，聚酯漆；硝基漆上喷聚酯漆；

2、上下层施工间隔时间不够；

3、底层未干透，面漆稀释剂溶解力过强。

（二）解决方法：

1、使用性质相合的涂料，避免较软（或不耐溶剂）的涂料在下层；

2、延长底层干燥时间，待底层完全干燥后，才涂上层；

3、底层要彻底干燥后再涂面层，选用厂家配套稀释剂。

五、起粒——涂料涂饰在物体表面上，涂膜中颗粒较多，颗粒形同痱子般的凸起物，手感粗糙，不光滑。

（一）原因：

1、打磨过的底材有灰尘，杂质没有擦干净，特别是装修，墙边墙角，窗台灰尘没擦干净；

2、调漆时，杂质混入漆中；

3、施工环境不洁，施工工具不洁；

4、换不同类型油漆后，工具未洗净；

5、喷嘴太小，压力太大，喷嘴与物面距离太远，油漆雾化不良，喷房通风不合理，漆雾返落在已涂好的物面上；

6、油漆加固化剂后放置时间太长，或在施工时过度稀释，已分散好的油漆粒子也会重新凝聚造成起粒；

7、固化剂添加过多；

8、使用溶解力差的稀释剂，无法充分溶解涂料。

（二）解决方法：

1、把打磨过的底材清理干净，喷房走动的地面要洒水；

2、漆桶应盖紧密封，调好的漆须过滤后再喷；

3、保持施工环境工具清洁，装修房子时，刷油漆要关闭门窗，待表干后开窗开门；

4、不同类型的油漆不能混合使用，工具用后一定洗干净；

5、按要求调整好喷涂压力和喷嘴的口径，距物面的距离为25-30cm，按比例调好漆，保证油漆雾化好，设计安装好喷房通风设备；

6、调好漆后，应在规定时间内用完，稀释剂不宜过多，油漆并不是越稀越好；

7、正确调配固化剂，并搅拌均匀；

8、使用厂家提供的配套稀释剂。

六、桔皮——漆膜表面呈现凹凸的状态如桔皮样的一种现象。（一）原因：

1、油漆太稠，稀释剂太少；

2、喷涂压力过大或距离太近，喷涂漆量少，距离远；

3、施工场所温度太高，干燥过快，漆不能流展平坦，作业环境风速过大；

4、使用低沸点稀释剂，漆雾抵达涂面时，溶剂即挥发；

5、加入固化剂后，放置较长时间才施工。

（二）解决方法：

1、注意油漆配比，注意合理调漆；

2、充分熟练喷枪使用方法；

3、改善施工场所条件；

4、使用适当的稀释剂调漆；

5、油漆加入固化剂后尽快用完。

七、鱼眼——是涂膜表面上出现局部收缩，好像水洒在蜡纸上似的，斑斑点点，露出底层的花脸状的现象，也叫跑油。

（一）原因：

1、被涂物有水分、油分或油性蜡等；

2、空气压缩机及管道带有水分油污；

3、工作环境被污染，喷房设施及喷涂工具不洁。