子任务2知识点2:真空脱氯塔结构.
真空脱附(VPSA)制氧

VPSA-O2设备组成:鼓风机真空泵温度调节系统吸附系统氧气罐控制系统氧气增压系统1、空气鼓风机和真空泵鼓风机为整个系统提供原料空气,根据真空变压吸附制氧设备的设计工况,结合用户的使用条件,选择排气压力为符合设计条件的鼓风机供气。
真空泵保证整个系统正常解析,使系统处于理想真空状态,使整体设备能连续吸氮产氧工作。
2、温度调节系统空气温度调节系统由一台水冷却器和一台电加热器构成。
经鼓风机增压后的空气温度明显升高,经过水冷却器将空气温度降到所需的工艺操作温度后,再送入吸附塔。
当冬天温度较低时,通过电加热器加温到所需的工艺操作温度。
3、吸附系统吸附系统由两只内装沸石分子筛吸附剂的吸附塔和管道阀门等组成。
工艺空气从其中一只吸附塔底部进入,当流经吸附剂层时,空气中的氮气,二氧化碳,水蒸气等被吸附。
氧气则通过吸附床层汇集到吸附塔顶部作为产品气输出。
与此同时,另一只吸附塔处于再生工况,当进行吸附的吸附塔快达到吸附饱和之前,在控制系统的干预下,工艺空气转而进到已完成再生的吸附塔开始吸附产氧。
两只吸附塔如此交替轮流实现连续生产氧气的目的。
4、氧气缓冲罐由于两塔流程的VPSA制氧工艺与三塔流程相比,其产品氧气输出不连续因而需要一台体积较大的缓冲罐,以满足连续输出氧气。
5、控制系统(1)系统过程的实现可借助DCS控制系统,系统中阀门切换由可编程序控制器单独控制。
各种检测传感器的模拟量信号与主控制系统通过专用的通迅协议进行通讯,可将本机组的有关参数送至主控制系统和接受主控制系统的开机和停机等远程控制信号。
(2)为了保证用户的安全用气需要,可设置有多种连锁、保护、报警、打印、记录等功能。
(3)系统对用户用气量的需求变化可通过DCS控制系统调整系统运行参数达到一定的节能目的。
(4)主控制系统采用工业电脑,并采用专用软件,有良好的人机界面,可在控制平台上实现设备的开机、停机,并可实时采集运行参数。
可非常简单的实现远程监控和打印记录运行状况。
真空脱氯

目次前言...........................................................Ⅲ1、范围.....................................................1 2、岗位职责.................................................1 3、生产组织及协作关系.......................................1 4、工作原理、流程叙述及所管设备.............................1 5、生产操作法...............................................2 6、不正常现象的原因及处理...................................3 7、交接班...................................................3 8、巡回检查..................................................4 9、安全技术和劳动保护........................................4 10、原始记录...............................................4离子膜烧碱脱氯工序岗位操作法1 范围本标准给出了淡盐水脱氯的工作原理、工作流程,明确了岗位职责、生产组织及协作关系,确定了开停车操作步骤、生产控制指标、安全技术和劳动保护、故障的判断与处理方法。
本标准适用于氯碱厂离子膜烧碱脱氯工序。
2 岗位职责本岗位负责将电解送来的淡盐水送入脱氯塔,加入盐酸、碱、亚硫酸钠等除去氯气,把淡盐水送到盐水工序。
3 生产组织3.1 生产组织岗位操作工受厂部,车间,班长的领导,当班生产作业服从厂部值班长和公司调度的统一调度指挥。
化工原理第六章第六节 板式塔

2013-1-7
三、塔板效率
在实际塔板上,汽液相接触的面积和时间均有限,分离也可能 不完全,故离开同一塔板的汽液相,一般都未达到平衡,因此实际 塔板数总应多于理论塔板数。 实际塔板偏离理论板的程度用塔板效率表示。塔板效率有多种表示 方法,这里介绍常用的单板效率和全塔效率。 (1)全塔效率:理论板数与实际板数之比称为全塔效率又称为总板
2013-1-7
2.塔板上的液面落差
液面落差:塔板进出口清液层高度差 减少液面落差的措施: 多溢流。
2013-1-7
当液体横向流过塔板时,为克服板上的摩擦阻力和板
上部件(如泡罩、浮阀等)的局部阻力,需要一定的液位
差,则在板上形成由液体进入板面到离开板面的液面落差。 液面落差也是影响板式塔操作特性的重要因素,液面落差 将导致气流分布不均,从而造成漏液现象,使塔板的效率 下降。因此,在塔板设计中应尽量减小液面落差。
2013-1-7
4.喷射型塔板 上述几种塔板,气体是以鼓泡或泡沫状态和液体接触, 当气体垂直向上穿过液层时,使分散形成的液滴或泡沫具 有一定向上的初速度。若气速过高,会造成较为严重的液 沫夹带,使塔板效率下降,因而生产能力受到一定的限制。 为克服这一缺点,近年来开发出喷射型塔板,大致有以下 几种类型。 舌形塔板 浮舌塔板
xn,xn-1——进入和离开n板、n+1板的液相组成; xn* ——与板上液体组成成平衡的液相组成;
2013-1-7
四、塔高的确定
板式塔的有效高度,由实际板数和板间距决定
Z N实 H T
全塔的高度应为有效段、塔顶及塔釜三部分之和 填料式精馏塔等板高度:是与一层理论板的传质作用相当 的填料层高度 填料式精馏塔的填料层高度
V
0.2
真空脱气塔原理

真空脱气塔原理
真空脱气塔原理是利用真空泵将空气与水中的气体一起抽出,从而实现水中溶解氧、二氧化碳、挥发性有机物等气体的去除过程。
其主要原理包括以下几个方面:
1.气体扩散:真空脱气塔中的水会受空气中溶解的气体的影响,气体会通过水面扩散到空气中。
然而,在真空状态下,扩散速度会大大减缓。
2.气体逸出:当真空泵抽出空气和水中溶解的气体时,气体会
逸出水面并随着被抽出的空气一起离开系统。
3.气泡浮升:在真空状态下,水中的气体会聚集成气泡,并迅
速浮升至水面。
而随着气泡离开,水中溶解的气体也会随之减少。
综上所述,真空脱气塔利用真空泵抽出空气和水中溶解的气体,通过气体扩散、气体逸出和气泡浮升等原理,达到去除水中气体的目的。
脱氯真空器的工作原理(一)

脱氯真空器的工作原理(一)脱氯真空器的工作原理1. 脱氯真空器的定义和作用脱氯真空器是一种常用于去除氯气的设备,广泛应用于化学实验室、水处理设备等领域。
它可以有效地将氯气从液体中去除,保证溶液的纯度。
2. 真空技术的基础知识在了解脱氯真空器的工作原理前,我们需要了解一些基础知识:真空技术。
真空是指气体的压力低于大气压的状态,它可以通过减少气体分子的数密度来实现。
在真空状态下,气体的性质和行为会与常压下有所不同。
3. 真空器的结构和组成脱氯真空器通常由以下几个组成部分构成: - 抽气系统:用于抽取容器内的气体,降低内部压力。
- 减压阀:控制抽气系统的抽气速度,使容器内的压力逐渐降低。
- 冷凝器:将气体冷却并转化为液体,以便更好地去除其中的氯气。
- 气体收集装置:用于收集所抽出的气体。
4. 脱氯真空器的工作过程脱氯真空器的工作过程分为以下几个步骤:步骤一:建立真空1.打开脱氯真空器,将待处理的液体置于容器中。
2.启动抽气系统,通过减压阀使容器内的气体逐渐被抽出,建立起真空状态。
步骤二:气体冷凝1.将待处理液体中的氯气通过冷凝器进行冷却。
在冷凝器中,氯气会因为高温而变成液体,在冷凝器中沉积下来。
步骤三:去除气体1.在冷凝器中沉积下来的氯气会通过管道导入气体收集装置。
2.气体收集装置可以将氯气收集起来,以便进行后续的处理和利用。
5. 应用领域和注意事项脱氯真空器的主要应用领域包括水处理、化学实验室等。
在使用脱氯真空器时,需要注意以下几点: - 操作人员需要具备必要的安全意识和操作技巧,以免发生意外事故。
- 真空器的密封性需要保持良好,以确保抽气效果和去除气体的效率。
- 在处理含有氯气的液体时,应注意避免接触氯气,以免对人体造成伤害。
通过脱氯真空器可以高效、安全地去除液体中的氯气,保证液体的纯度,让我们在实验和日常生活中受益良多。
6. 脱氯真空器的改进和发展随着科学技术的不断进步,脱氯真空器也在不断改进和发展。
真空脱氯系统运行方式探讨

生产系统做一系列 的调整 , 否则将 出现生 产线全系
统停 车或者 引发恶 性安全 事故 。
2 不正确切换脱氯运行方式的后果
系统正 常生产 时脱 氯系统 的运行 方式 为真空 脱
1 氯 系统 工艺 流 程
真 空脱氯 法是 在真空 下使较 高 温度 的淡 盐水处 于沸腾状 态 , 生水 蒸 气 , 用 生 成 的气 泡 带走 氯 产 利
中平能化 集 团氯碱发 展有 限责任 公 司离子膜 法
序, 除去氯气 中的杂质 、 分后 加压送 往 氯化氢合 成 水 工序 合成炉 , 燃烧 生产 氯化氢 , 多余 部分送 往液 氯压
缩工 序生产 液氯 出售 , 艺流 程 如 图 1所 示 。 电解 工
烧碱生产能力为 3 0万 ta分 2期建成。2套生产 /, 系统脱氯 装置 均采 用真空 脱氯 法 , 空气 吹 除法备用 。
[ 文章编号 ]10 0 8—13 2 1 )2— 0 2— 3 3 X(0 1 0 0 2 0
Dic s i n o u ni y o a u s u so n r n ng wa fv c um h o i e o i y t m c l rne r m v ng s se
气 。空气 吹 除法是 将 压缩 空 气 通 人脱 氯 塔 , 填料 在
氯 , 氯塔气 体 出 口并 入 氯气 总管 。如 果脱 氯 真 空 脱 泵故 障无法运 行或 其他原 因导 致真 空脱氯 法无法 继
续正 常使用 时 , 就切 换 至 空气 吹除 法 。而 在切 换 运
行方 式之前必 须把脱 氯塔 气体 出 口由氯气 总管切 换
Ke r s h o n r ame t h o ner mo i g twe ;v c um h o n e v n t o ywo d :c lr e te t n ;c lr e v n o r a u i i c l r e r mo i g me h d;v c u i a u m pu g to r e meh d Ab ta t sr c :W he h un i g wa fc lrn rmo i g s se fr ee toy i p o e u e wa lee n t e r n n y o h o e e v n y tm o lc rl t i c r c d r s atr d fo v c u c lrn e vn t o o v c u p r e meh d,r l td de a t n ss o l enoiid, r m a u m ho e r mo i g me h d t a u m u g to i eae p rme t h u d b tf e a d t e f w ie to fc lrn a n o l ts o d b h n e r m i h o n i e t se c f — n h o d r cin o h o e g s i ut h ul e c a g d fo man c lr e p p o wa t h l i e i o i e a s r i g s se i d a c . fn b o b n y tm n a v n e
子任务2知识点1:淡盐水脱氯技术.

职业教育应用化工技术专业教学资源库《离子膜烧碱生产操作》课程教学方案淄博职业学院《离子膜烧碱生产操作》课程教学方案教师:序号:授课时间授课班级上课地点多媒体教室学习内容子任务2:淡盐水脱氯处理----知识点1:淡盐水脱氯技术学时教学目标专业能力◆能熟练掌握离子膜淡盐水脱氯生产工艺流程;◆能认知淡盐水脱氯生产工艺流程;◆能分析电解生产运行过程中出现异常问题的原因与措施;方法能力学会操作电解后产生的淡盐水脱氯运行控制方法,并分析精制盐水电解生产过程运行中出现的异常现象的原因的方法。
社会能力在完成讨论学习的过程中,要善于利用各种教学资源,能与同学、老师有效地进行问题交流,增强社会交际和沟通能力,积极地完成工作任务。
目标群体之前已学习了离子膜电解槽的开停车运行运行的操作方法;熟悉了完成精制盐水生产运行任务的一般工作方法。
现在需要学习完成淡盐水脱氯生产过程的运行及开停车操作。
以提高学生完成工作任务的专业技能。
教学环境多媒体教室教学方法讨论提问法和任务驱动教学法时间安排教学过程设计一、任务资讯1. 准备淡盐水脱氯生产工艺流程图、淡盐水脱氯真空罐的图纸资料和岗位操作法;2.要求学生从网络检索化工生产中真空脱氯生产方法与原理的相关技术信息。
二、任务决策根据淡盐水生产任务的要求,有针对性地分析完成该项任务所需要的工作条件;由师生分组讨论共同参与制订完成淡盐水脱氯生产的操作任务的决策方案,并进行完善提高。
三、任务计划根据淡盐水脱氯生产过程的决策方案要求和完成任务需要的时间要求,由教师指导,组长组织成员完成工作任务实施的工作计划。
完成淡盐水脱氯生产过程及精制盐水电解运行出现异常问题的原因与制订处理措施等教学内容需要2学时。
四、任务实施教师指导任务完成的总体规划,介绍任务完成需要的条件要素,把完成本次任务淡盐水脱氯生产等的相关图纸、淡盐水脱氯生产岗位操作的相关知识点和质量标准要求介绍给小组成员。
小组成员获得了相关信息之后,开始讨论学习并及时做好学习记录。
真空法脱氯工艺流程图简单易懂

真空法脱氯工艺流程图简单易懂下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 原水预处理。
原水进入粗格栅去除较大杂质,然后进入沉砂池去除悬浮固体。
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播放教学视频,向学生介绍真空 脱氯塔结构,播放3D动画,进一步强 调真空脱氯塔结构及作用。(重点与 难点)
脱氯真空塔的内外部结构、工作过程、 工作原理
1. 脱氯真空塔的内外部结构介绍 脱氯真空塔是通过真空泵排走其中的气体,而 产生一定的真空度,实现在真空的条件下脱除 淡盐水中游离氯的设备。其外部结构是由壳体、 进料管口、气相出管口、压力表、设备支脚、 上人孔、循环进料管口、液位计、下人孔、液 相出料管口。其内部结构有环形进料分布器、 填料层、填料支撑栅板和液相贮存区。
真空脱氯装置介绍
真空脱氯装置主要包括真空脱氯塔、再生氯气 冷却器 、真空泵、真空泵出口气体缓冲罐 、真空 泵循环水冷却器、脱氯后盐水罐、淡盐水输送泵。
真空脱氯装置开停车操作
1.开车前的准备工作 (1)确认所有设备、管道已经安装完成,仪表DCS控制系统 已调试结束,并且单试、联试合格。 (2)确认盐酸工序高位槽内盐酸质量合格,盐酸液位在40%80%,能够保证正常供给。 (3)确认烧碱高位槽内液位在40%-80%,能够保证正常供给。 (4)检查Na2SO3溶液是否已经配置合格,高位槽内的液位 达到了80%,能够满足正常生产使用。
职业教育应用化工技术专业教学资源库《离子膜烧碱生产操作》课程
任务3:精制盐水电解
子任务2:淡盐水脱氯处理
知识点2:真空脱氯塔结构
淄博职业学院
精制盐水电解的开停车操作
能认知真空脱氯塔结构; 能分析真空脱氯塔结构在电解生产运行过程中的作用
掌握真空脱氯塔的结构特点;
掌握离子膜电解槽生产装置的控制要点与指标要求;
4. 真空脱氯装置正常运行时的操作
(1) 保持真空脱氯塔内的真空度为0.06MPa以上,通过调 节向淡盐水管线中加入盐酸阀,控制进真空脱氯塔的淡盐 水入口为1.3。 (2)通过调节向脱氯后淡盐水管线上加入烧碱的阀门,控 制脱氯塔出口淡盐水PH为10.5,控制向调节PH值后的淡盐 水中加入Na2SO3溶液量,保持在线游离氯监测仪数值显示 在50mv以下。 (3)控制真空脱氯塔的淡盐水的液位在50%,并投入自动 控制。 (4)调节水环真空泵循环水冷却器的冷却水流量,保持换 热器出口循环水温度低于35℃。 (5)调节再生氯气冷却器的冷却水流量,控制氯气温度 40℃。 (6)控制Na2SO3溶液配制槽液位在60-80%。
3.电解槽送电后真空脱氯装置的开车操作
(1)电解送电后,打开向淡盐水的加酸阀,并将在线淡盐水PH值监测仪 的PH值设定在1.3,并通过DCS控制切换成自动控制盐酸加入量。(2) 打开烧碱高位槽出口阀,向脱氯后的淡盐水中加入NaOH溶液,将在线淡 盐水PH值监测仪的PH值设定在10.5,并切换成自动控制。 (3)打开向调节PH值后的淡盐水中加入Na2SO3阀门,控制在线游离氯 监测仪数值显示在50mv以下,并切换成自动控制。 (4)当电解槽运行电流为4KA时,分析脱氯塔再生氯气纯度合格后,打 开再生氯气缓冲罐去氯气总管线的阀门,关闭再生氯气缓冲罐送废气管 线的阀门。(5)调节再生氯气冷却器冷却水进出阀,控制再生氯气出口 温度40℃。(7)当电解槽运行电流上升为9.0KA后,稳定脱氯真空塔液 位保持在50%。(8)调节真空脱氯泵水环冷却水进出口阀,控制水环温 度在35℃以下,但是不能低于9.6℃。(9) 保持脱氯真空为0.06MPa以上, 进塔淡盐水的PH值设定在1.3,出塔淡盐水的PH值设定在10.5。(10)稳 定控制在线游离氯监测仪数值显示在50mv以下。
2.开启淡盐水循环泵,进行盐水循环
(1)打开脱氯真空泵后再生氯气缓冲罐,送去废氯气处理的阀门。 (2)启动阳极液淡盐水泵,打开泵出口管路上的回流阀,调节泵出口压 力至0.3MPa。 (3)通过DCS控制系统,采用手动调节方式,打开淡盐水泵送脱氯真空 器的调节阀(逆时针旋转调节阀阀门上的手轮两圈以上,打开阀门),淡 盐水送入脱氯塔中(显示管路中有液体自管内流入脱氯塔内),控制脱氯 塔内盐水的液位至50%。 (4)打开脱氯后淡盐水泵入口阀,并启动泵,打脱氯后淡盐水泵管路上 的出口阀。调节回流阀,调节泵出口压力0.3MPa。通过DCS控制系统,采 用手动调节方式,打开脱氯真空塔的液位调节阀门,淡盐水返回一次盐水 生产岗位,保持脱氯真空塔的液位为50%,并将脱氯真空塔的液位控制投 入自动,淡盐水继续循环等待电槽开车。 (5)开启水环真空泵,调节脱氯塔内的真空度为0.06MPa以上。(6)打 开脱氯塔再生氯气冷却器和真空泵循环水冷却器上的冷却水进出口的阀门
2. 脱氯真空塔的工作过程 脱氯真空塔在淡盐水进料之前,需要向脱氯真空器内输 送一定量的淡盐水,使其底部液位达到50%左右,然后通过 脱氯真空泵将脱氯塔内的气体抽出,使之达到一定要求的真 空(泵的进口真空表),然后再把已经调好PH值为1.3左右 的淡盐水从脱氯真空塔上端的进料管口,送入脱氯真空塔的 淡盐水分布器内,通过分布器上均匀排布的小孔喷洒在填料 层表面上,以增大液相的比表面积,便于在填料层的表面上 雾化,以释放溶解其中的游离氯气。而释放出游离氯的淡盐 水,流入脱氯真空塔下端的液封层,再利用淡盐水循环泵进 行输送,一部分淡盐水回到脱氯真空塔内循环,以调节器内 的液相液位;绝大部分淡盐水加入氢氧化钠溶液后,将其调 节到微碱性,再加入亚硫酸钠溶液以除去剩余的游离氯。而 气相气体被抽出脱氯器外经过冷却,进入脱氯真空泵。
3.脱氯真空器的工作原理 当把PH值调为1.3左右的淡盐水送入脱氯真空塔的液相 分布器内时,液体在压力的作用下,通过分布器下侧均布 的小孔,均匀地喷淋在脱氯真空器内的填料层上,由于填 料层比表面积较大,容易使喷淋在表面上的淡盐水形成很 薄的液膜,有利于把溶解在淡盐水中的氯气解吸,进入气 相空间,同时因为进入脱氯真空器内的淡盐水的温度为 80℃以上,而且溶液呈强酸性,又促使溶解在淡盐水中而 形成的次氯酸钠加速分解,以便更彻底地将淡盐水中的游 离氯解吸出来。从而完成淡盐水在一定温度、一定酸度和 一定真空度的条件下,将在电解过程中溶解在淡盐水中游 离氯进行解吸出来的目的,以回收氯气和淡盐水的生产目 的。