生产物料消耗定额管理规定
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度是企业内部管理的重要工具，它对于控制和管理机物料消耗是至关重要的。
本文将系统地介绍机物料消耗定额管理制度的基本概念、目标、原则、内容和实施步骤等方面的内容。
一、机物料消耗定额管理制度的基本概念机物料消耗定额管理制度是指企业为了控制和管理机物料消耗，建立的一套规范、科学、有效的管理制度。
通过制定适当的机物料消耗定额，并加以合理的准备、审批和执行，可以达到降低成本、提高效益、提升竞争力的目的。
二、机物料消耗定额管理制度的目标1. 控制成本。
机物料消耗是企业生产经营过程中重要的成本组成部分。
通过制定合理的机物料消耗定额，可以控制成本的增长，降低企业的生产成本。
2. 提高效益。
合理的机物料消耗定额可以减少材料的浪费，提高设备的利用率，从而提高生产效率和经济效益。
3. 保证质量。
机物料消耗定额的制定应考虑产品质量的需求，保证产品的合格率和一致性。
4. 提升竞争力。
通过控制和管理机物料消耗，企业可以降低成本，提高效益，增强竞争力，从而在市场竞争中占据优势地位。
三、机物料消耗定额管理制度的原则1. 合理性原则。
机物料消耗定额应以科学的方法进行制定，以保证在满足产品质量要求的前提下，尽量减少材料的消耗。
2. 公平公正原则。
机物料消耗定额应公平、公正地分配给各个生产环节和部门，确保资源的合理利用和公平竞争。
3. 激励性原则。
机物料消耗定额应设定合理的目标，并与员工绩效挂钩，以此激励员工提高生产效率。
4. 动态性原则。
机物料消耗定额应随时根据市场需求和生产技术的变化进行调整和优化，保持与时俱进。
四、机物料消耗定额管理制度的内容机物料消耗定额管理制度包括以下几个方面的内容：1. 定额制定。
制定机物料消耗定额是机物料消耗定额管理制度的核心。
定额的制定应基于科学的方法和数据分析，结合实际生产情况，确保定额的合理性和准确性。
2. 准备与审批。
机物料消耗定额的准备应由专业人员进行，根据制定定额的原则和要求，准备相关的文档和资料。
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度机物料消耗定额管理制度为了加强企业对机械设备及其所需物料的消耗定额管理，合理掌控机物料消耗，实现生产成本的节省和效益的提高，订立本机物料消耗定额管理制度。
一、适用范围本制度适用于公司机械设备维护和修理、保养、检查、更换及相关物料的消耗计划订立、执行、监控等工作。
二、定额管理制度的目的1. 采纳定额管理制度，可以实现机物料消耗标准化管理，规范消耗过程；2. 合理管理机物料消耗，应对外部市场变化，降低企业生产成本，提高经济效益；3. 定量统计机物料消耗所需资金，帮忙财务部门进行预算和年度审计；4. 通过对机物料消耗的定量和材料的统计，适时调整和优化生产流程。
三、制度重要内容1. 质量要求：机物料消耗应符合轧机的生产技术规范和各种相关标准，从而需要在定额订立前进行相应的技术调研和实践验证。
2. 定额的确定：设备维护和修理频率、设备工作时间、物料种类、消耗量等因素考虑之后，采纳平均值等方法总结，对机物料消耗的定额按设备类型、物料分类、设备使用时间等进行订立。
3. 定额审批：订立定额的部门需要将相关信息经过审批后纳入制度，需由设备管理部门、生产经营部门、财务部门等相关负责人签署确认，经过公司领导的统一审批后生效。
4. 定额计划和监控：负责定额订立的部门在年初需订立该年度机物料消耗计划，并按月份设定监控预警值。
生产、设备维护和修理、物料管理等部门需依照定额计划进行消耗管理。
5. 定额执行检查：设备管理部门、生产经营部门、财务部门需要进行日常监控定额的执行以及计划和实际消耗的比对并进行调整。
四、责任分工及考核1. 设备管理部门负责定额订立，将其信息传达给相关人员，并对执行情况适时反馈，尤其是对于超测和超支情况要适时矫正。
2. 生产经营部门为设备所需的机物料及数量供给数据统计和参考建议，并帮助严格监督定额执行情况，避开挥霍和费用超支。
3. 财务部门需依照定额计划进行资金管理，对年度消耗情况适时进行组织审核和审批，并帮助设备管理部订立年度定额预算。
生产物料消耗定额管理制度
生产物料消耗定额管理制度生产物料消耗定额管理制度是企业对生产过程中物料的使用量进行管理的一种制度。
它通过设定合理的消耗定额，对企业生产过程中的物料消耗进行控制和监督，旨在提高物料的使用效率，并降低生产成本。
下面将就生产物料消耗定额管理制度进行详细阐述。
一、制定生产物料消耗定额管理制度的目的和意义（1）提高物料使用效率。
物料消耗定额的设定可以帮助企业合理掌握物料使用的量，提高物料使用效率，减少浪费，降低物料的使用成本。
（2）降低生产成本。
合理设定物料消耗定额可以避免过多的物料投入，降低生产成本，提高企业的竞争力。
（3）规范生产操作。
物料消耗定额管理制度可以规范生产操作，减少人为因素对物料消耗的影响，提高产品质量和生产效率。
（4）为企业提供决策依据。
物料消耗定额的确定需要参考企业实际生产情况和市场需求，因此可以为企业提供决策依据，有利于企业的发展。
二、制定生产物料消耗定额管理制度的原则（1）合理性原则。
定额的制定必须基于科学、合理和客观的依据，充分考虑产品特点和生产工艺。
（2）公平性原则。
定额制定要公平公正，不偏袒任何一方利益，确保各个生产环节的物料消耗合理，并避免浪费和滥用。
（3）动态性原则。
定额应随着生产技术、市场需求和企业发展变化而进行调整，保持与时俱进。
（4）透明性原则。
定额管理制度的制定和执行应公开透明，让企业内部员工和外部观察者都能了解和监督该制度。
三、制定生产物料消耗定额管理制度的步骤和流程（1）确定定额制定的范围。
根据企业的实际情况，确定需要设定物料消耗定额的生产环节和物料种类。
（2）收集和整理数据。
收集各个生产环节的物料消耗数据，包括实际消耗量、平均消耗量等，进行数据的整理和汇总。
（3）制定定额标准。
根据实际情况和数据分析，确定合理的物料消耗定额标准，并确保其具有科学性和可操作性。
（4）制定定额调整机制。
根据市场需求和技术变化，制定物料消耗定额的调整机制，确保定额与市场需求和企业发展保持一致。
生产物料消耗定额管理制度
1 目的建立生产物料消耗定额管理制度，降低生产成本。
2 范围适用于公司生产物料的定额管理。
3 责任生产部、技术部、物料供应部。
4 内容4.1 消耗定额的制订4.1.1 物料消耗定额的管理，是工艺管理制度中的重要制度，也是进行经济核算和增产节约的基础，生产部负责制订各种品种需要的物料的规格、质量、配比和单位消耗定额。
4.1.2 制订消耗定额时，应根据产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平综合统计分析，由生产部先提出初稿，会同有关部门、生产车间讨论修改后，报总经理批准下达。
4.2 消耗定额的执行4.2.1 消耗定额下达后，各车间应对定额实行经济核算，生产部定期检查执行情况。
4.2.2 物料供应部根据物料消耗定额、生产计划和质量要求，编制物料采购计划。
4.2.3 各生产车间按物料消耗定额管理规定对物料实行按批限额领料。
4.2.4 新产品投产时，开始可制订试行消耗定额，经一段时间实践后，再制订正式消耗定额。
第 2 页/共 2 页4.3 消耗定额的修订4.3.1 消耗定额原则上每年修订一次。
4.3.2 生产部、各车间在使用消耗定额过程中，注意及时收集有关数据，以便修订时全面衡量。
不良物料的处理管理制度第一节总则第一条目的本处理程序涉及不良物料控制的职责、权限作出了规定。
执行该程序将有效防止不良物料与合格物料混在一起从而影响对供应商的管理与维护。
第二条不良物料处理的范围1、来料检验和试验中发现的不良物料2、过程检验和试验中发现的不良物料3、装配过程中发现的不良物料第三条职责1、装配部对生产过程中挑选出来的不良物料应做好分类与标识2、装配部、品质部、技术部、采购部应对不良物料进行评审3、仓库应将不良物料放置不良区4、采购部、品质部须做好与供应商的沟通其他相关部门配合上述部门对不合格品进行处理。
第二节不良物料处理工作程序第四条不良物料标识对不良物料应立即分类标识，并填写不良物料处理单第五条不良物料隔离对不良物料进行标示后，应将不良物料和合格物料隔离开来，并送往不良品区。
机物料消耗定额管理制度范本
机物料消耗定额管理制度范本第一章总则第一条为了规范机物料的消耗管理，合理控制成本，提高生产效益，根据《公司机物料消耗管理办法》等相关规定，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有生产车间和相关部门，涉及机物料的购买、使用、消耗等方面的管理。
第三条机物料消耗定额是指在一定生产工艺和技术条件下，完成单位产品或单位工程所需的机物料数量。
第四条机物料消耗定额应以经济合理、科学可行、实际可操作为基本原则，经过数据分析和技术论证后确定。
第二章管理要求第五条各车间和部门应按照机物料消耗定额进行物料购买和使用，严禁超过定额使用物料。
第六条负责机物料消耗定额管理的部门应及时将定额进行调整，根据市场行情、技术改进等因素进行修订。
第七条各车间和部门应加强物料使用的监控，定期进行盘点和核算，确保物料的合理使用和消耗。
第八条各车间和部门应加强物料库存控制，不得出现过量的物料积压，及时处理闲置物料。
第九条各车间和部门应建立严格的物料流转制度，确保物料安全、准确和及时到位。
第十条各车间和部门应加强物料的节约使用，推行“精益生产”理念，降低成本，提高效益。
第三章质量管理第十一条各车间和部门应加强对机物料质量的控制，确保物料符合质量要求。
第十二条各车间和部门应及时对质量不合格的物料进行处理，防止不合格物料的使用。
第十三条负责机物料消耗定额管理的部门应建立完善的质量管理体系，制定相应的质量控制措施。
第十四条负责机物料消耗定额管理的部门应对物料质量进行定期检验和监测，及时发现和解决质量问题。
第四章绩效考核第十五条各车间和部门应根据机物料消耗定额的指标进行绩效考核，考核结果作为绩效评估的重要依据。
第十六条绩效考核指标包括物料消耗达标率、物料消耗控制率、物料使用效率等。
第十七条绩效考核结果将根据具体情况，采用综合评估的方法进行评定，绩效考核结果将影响奖惩的决策。
第十八条负责机物料消耗定额管理的部门应对绩效考核结果进行分析和评估，制定相应的改进措施。
物耗定额管理奖罚制度
物耗定额管理奖罚制度
一、目的
为提高公司资源利用效率，降低生产成本，确保公司经济效益最大化，特制定本物耗定额管理奖罚制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有涉及物料消耗的生产部门及相关人员。
三、物耗定额标准
1. 根据产品生产工艺和历史数据，由生产管理部门制定各产品的物料
消耗定额。
2. 物料消耗定额应定期进行评估和调整，以适应生产技术的进步和市
场变化。
四、奖罚原则
1. 奖励原则：对于在物料消耗定额管理中表现突出，节约成本显著的
个人或团队，给予奖励。
2. 惩罚原则：对于超出物料消耗定额，造成浪费的个人或团队，根据
浪费程度给予相应的处罚。
五、奖励措施
1. 对于连续三个月物料消耗低于定额的部门，给予部门负责人及团队
成员一定的奖金。
2. 对于提出有效节约物料消耗方案并实施成功的个人，给予一次性奖励。
六、惩罚措施
1. 对于连续三个月物料消耗超出定额的部门，对部门负责人进行警告，
并要求提出改进措施。
2. 对于因个人疏忽或违规操作导致物料浪费的员工，根据浪费程度给予罚款或岗位调整。
七、监督与执行
1. 生产管理部门负责物料消耗定额的制定、监督和调整。
2. 人力资源部门负责奖罚制度的执行和监督。
八、附则
1. 本制度自发布之日起实施，由公司高层管理团队负责解释。
2. 本制度的修改和完善由公司高层管理团队根据实际情况决定。
九、生效日期
本制度自XXXX年XX月XX日起生效。
定额消耗管理制度
定额消耗管理制度
第一章总则
第一条为了在保证产品质量的前提下，有效控制或降低生产成本,特制订定额消耗管理制度。
第二条本制度适用于生产一部生产使用主要原辅料及包材的定额消耗.
第二章职责与权限
第三条生产部统计负责各车间数据收集、统计与分析，每月月底将生产部消耗统计报财务室核算。
第四条每天、每月统计数据必须准确、公平、公正与合理。
第三章管理要求
第五条定额消耗的制定
（一)物料消耗是工艺管理制度中的很重要的制度,是成本核算和增产节约的基础，生产部负责制定各生产品项及规格所使用原辅料及包材的消耗标准；
（二）制度定额消耗时，要根据生产工艺规定、产品产量、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平的综合统计和分析，有生产部提出初稿，会同相关部门、生产车间讨论修改后，报总经理签字执行;
第六条定额消耗的执行
（一）定额消耗下达到各车间，由各车间对定额消耗核算，生产部定期检查消耗执行情况，生产部每月做一份生产车间消耗统计表；
（二）生产部根据销售部提供每月销售计划和原辅料库存,编制原辅料、包材采购计划，由总经理签字后报采购部进行物料采购；
（三）各生产车间根据当天生产计划和消耗标准,计划每天使用物料数量，实行按批限额领取；
（四）新产品投产、老产品改变工艺及规格时,可以指定试行定额消耗，经过一段时间（3个月）实践后，在指定正式版定额消耗；
（五）定额消耗原则上每年修订一次.
第四章处罚措施第七条处罚与奖励《附表二》
第五章附则
第八条本制度由生产一部负责解释。
第九条本制度自月日起执行。
附件一:车间考核细则
附件二：绩效工资整体考核表
附件二：《处罚与奖励》
2014年生产一部月份绩效工资整体考核表（表2）。
物料消耗定额管理规程
目的
建立物料消耗定额的制（修）订程序及管理办法。
范围
适用于生产所用的物料。
责任
生产副总经理、生产技术部、质量保证部、供应仓储部、生产车间
内容
1 消耗定额的制订和管理由生产技术部负责。
2 正常情况下消耗定额的制订周期为二年，特殊情况下如采用新物料、新工艺、新技术、新设备等由生产技术部出面召集质量保证部、生产车间、供应仓储部、设备动力部等部门共同讨论制定，生产技术部审定，生产副总经理批准，由生产技术部发布。
3 消耗定额的制订应遵循实际与先进并重原则，对一时达不到的应组织技术攻关，决不允许出现为照顾后进而降低定额水平的现象。
4 制定定额时，应分析各车间成本动态因素，提出升降原因和准确数据，寻求降低生产成本的最佳途径。
5 对生产各项费用进行认真核算，并严格控制和监督低值易耗品的发放。
6 各工序所用低耗品严格交接手续，严防丢失，更不允许化公为私，谁丢失谁赔偿，并按情节轻重分别给以一至三倍的罚款。
7 生产技术部负责收集品种、物料的实际消耗，并对物料的消耗定额进行考核，每月底按生产车间生产出的成品数，根据当月生产车间从仓库领出的原辅材料数，月底生产车间进行盘存，按照消耗定额进行经济核算，同时定期向有关部门通报，并提出分析。
8 消耗定额是采购供应、生产指令、限额领发料、物料平衡审核的依据。
9 消耗定额具有绝对严肃性，一经发布，任何人、部门均依照执行，不得私自变更，如有异议，可按文件制（修）订有关规定提出申请，未正式变动之前，仍需按规定执行。
培训
1 培训部门：生产技术部
2 培训对象：生产车间、质量保证部、供应仓储部
3 培训时间：1.5小时。
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生产物料消耗定额管理
规定
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1 目的
建立生产物料消耗定额管理制度，降低生产成本。
2 范围
适用于公司生产物料的定额管理。
3 责任
生产部、技术部、物料供应部。
4 内容
消耗定额的制订
物料消耗定额的管理，是工艺管理制度中的重要制度，也是进行经济核算和增产节约的基础，生产部负责制订各种品种需要的物料的规格、质量、配比和单位消耗定额。
制订消耗定额时，应根据产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平综合统计分析，由生产部先提出初稿，会同有关部门、生产车间讨论修改后，报总经理批准下达。
消耗定额的执行
消耗定额下达后，各车间应对定额实行经济核算，生产部定期检查执行情况。
物料供应部根据物料消耗定额、生产计划和质量要求，编制物料采购计划。
各生产车间按物料消耗定额管理规定对物料实行按批限额领料。
新产品投产时，开始可制订试行消耗定额，经一段时间实践后，再制订正式消耗定额。
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消耗定额的修订
消耗定额原则上每年修订一次。
生产部、各车间在使用消耗定额过程中，注意及时收集有关数据，以便修订时全面衡量。