钢丝绳夹设置要求-ZH

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关于钢丝绳绳夹数量、间距和方向的规范要求,

关于钢丝绳绳夹数量、间距和方向的规范要求,

关于钢丝绳绳夹数量、间距和方向的规范要求,转发收藏!在施工现场主要的应用场景:起重吊装机械吊绳、型钢挑架卸荷钢丝绳、悬挑式操作平台等。

那么在不同的应用部位,对于钢丝绳直径、绳夹数量、间距、方向是如何规定的?一、型钢悬挑脚手架《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中6.10条相关条文说明:明确:钢丝绳卸荷为构造要求,公称直径不小于14,绳夹不得少于3个。

注意:如遇特殊情况,架体荷载较大需考虑钢丝绳参与受力计算时,钢丝绳公称直径和绳夹数量根据计算和查表确定。

二、悬挑式操作平台《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)中6.4.7条:附录C及相关条文说明:明确:钢丝绳公称直径需根据计算确定,绳夹与钢丝绳直径匹配。

且绳夹不得少于4个。

三、塔式起重机《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)中6.2条:那么,钢丝绳到底需要几个绳卡?绳卡间距及方向的依据原理到底在哪?在这里:《钢丝绳夹》(GB5976-2006),这是最根本的依,公众号:工程师智库。

详细看上图每一句话!结论:1、绳夹的数量与钢丝绳公称直径相匹配,型钢挑架钢丝绳绳夹不少于3个是因为,按照构造挑架钢丝绳直径不小于14(一般都取14),小于18。

而悬挑式操作平台钢丝绳计算公称直径一般大于18,所以绳夹不少于4个。

而最终实际的绳夹数量根据直径查上表即,公众号:工程师智库;2、绳夹间距:一般为钢丝绳公称直径的6~7倍;3、绳夹的方向:方向详上图所示,绳夹U形螺栓扣在钢丝绳尾段(即绳头那边),夹座在工作段。

所有绳夹方向一致,不得交错。

附:起重钢丝绳、吊索具缺陷判定及报废标准1.缺陷:钢丝挤出处理:立即报废2.缺陷:单股钢丝绳绳芯挤出处理:立即报废3.缺陷:绳股凹陷、绳直径局部减少处理:检查或降低载荷4.缺陷:绳股挤出/扭曲处理:立即报废5.缺陷:局部压扁处理:立即报废6.缺陷:纽结(正向)处理:立即报废7.缺陷:纽结(逆向)处理:立即报废8.缺陷:绳股挤出/扭曲处理:检查、降低载荷、严重报废9.缺陷:笼状畸变处理:立即报废10.缺陷:外部磨损处理:润滑、观察,公众号:工程师智库11.缺陷:绳股凹陷、绳处理:立即报废12.缺陷:表面断丝处理:一捻距内2处断丝或10%断丝报废13.缺陷:内部绳股突出处理:立即报废14.缺陷:局部直径变大处理:增大5%,立即报废15.缺陷:局部压扁处理:立即报废02卸扣使用方法以我们常用的U型卸扣为例示意,为便于说明,对卸扣的组成做如下定义,见下图:我们知道,卸扣是最常用的一种索具,吊装必备,使用最为频繁,卸扣相对简单,但也更容易出现问题。

钢丝绳卡使用有关规定

钢丝绳卡使用有关规定

钢丝绳卡使用的有关规定为进一步加强我矿钢丝绳卡使用管理工作,严格落实各级安全生产责任制,强化管理,狠抓落实,确保矿井提升系统安全正常运行,有效杜绝各类提升运输事故的发生。

确保“安全事故零目标”的实现,切实保障职工的生命安全,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,现将钢丝绳卡使用有关规定如下:1、钢丝绳卡扣连接标准钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个,卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍,最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定,≤10mm设3个,10-20mm设4个,21-26mm设5个,25-36mm设6个,36-40mm 设7个。

钢丝绳绳卡应配套使用,绳直径在10mm以下时,绳卡应不少于3个,10-20mm时应不少于4个。

绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。

绳卡应将鞍座放在受力绳一边,U形卡环放在返回的短绳一边,严禁正反排列。

2、钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点:a)选用夹头时,应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1~3mm,太大了卡扣连接卡不紧,容易发生事故。

b)上夹头时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止,并在绳受力后,再将夹头螺栓拧紧一次,以保证接头牢固可靠。

c)夹头要一顺排列,U形部分与绳头接触,不能与主绳接触,如图a 所示。

如果U形部分与主绳接触,则主绳被压扁后,受力时容易断丝。

d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动,可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”,如图b 所示。

这样,当接头的钢丝绳发生滑动时,“安全弯”首先被拉直,这时就应该立即采取措施处理。

钢丝绳夹技术参数型号规格尺寸(mm)A H C D E6 14 35 8 M6 58 18 44 10 M8 610 22 55 13 M10 812 28 69 16 M12 115 33 83 19 M14 1120 39 96 22 M16 1322 44 108 24 M18 1425 49 122 27 M20 1628 55 137 31 M22 1832 60 149 33 M24 1940 67 164 35 M24 1945 78 188 40 M27 2250 88 210 44 M30 24。

钢丝绳卡的安装标准

钢丝绳卡的安装标准
钢丝绳卡安装标准
根据GB5976-86标准,绳卡数目一般不少于3-5个,绳卡的间距应为钢丝绳径的6--7倍,卡子的数量根据钢丝绳直径而定,≤19mm最少设3个,19--32mm最少设4个,32-38mm最少设5个,38-44mm最少设6个,44-60mm最少ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ7个。
钢丝绳绳卡应配套使用,应将U形环部分卡在绳头的一面,压板放在主绳的一面。
d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动,可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”,如图b所示。这样,当接头的钢丝绳发生滑动时,“安全弯”首先被拉直,这时就应该立即采取措施处理。
绳卡的间距A应为钢丝绳径的6--7倍
钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点:
a)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U形环的内侧净距,要比钢丝绳直径大1~3mm,净距太大不易卡紧绳子,容易发生事故。
b)上夹头时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止,并在绳受力后,再将夹头螺栓拧紧一次,以保证接头牢固可靠。
c)夹头要一顺排列,U形部分与绳头接触,不能与主绳接触,如图a所示。如果U形部分与主绳接触,则主绳被压扁后,受力时容易断丝。

钢丝绳卡使用规范

钢丝绳卡使用规范

钢丝绳夹使用规则:
1) 选用夹头时,应是其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1~3mm,太大了卡扣连接卡不紧,容易发生事故。

2)上夹头时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止,并在绳受力后,再将夹头螺栓拧紧一次,以保证接头牢固可靠。

3)夹头要一顺排列,U形部分与绳头接触,不能与主绳接触。

如果U形部分与主绳接触,则主绳被压扁后,受力时容易断丝。

4)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动,可在最好一个夹头后面大约500mm 处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”。

这样,当接头的钢丝绳发生活动时,“安
全弯”首先被拉直,这时就应该立即采取措施处理。

5) 钢丝绳夹间的距离等于6-7倍钢丝绳直径。

6) 绳夹公称尺寸mm 钢丝绳夹的最少数量组
≤19 3
19-32 4
32-38 5
38-44 6
44-60 7
7) 紧固绳夹时须考虑每个绳夹合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固
8) 离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环.
标准GB5976-86。

绳卡使用标准

绳卡使用标准

钢丝绳夹使用方法1.钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。

2.钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

3.钢丝绳夹间的距离等于6-7倍钢丝绳直径。

4.绳夹公称尺寸mm钢丝绳夹的最少数量≤1919-32 32-38 38-44 44-603 4 5 6 7 5.标准GB5976-866.紧固绳夹时须考虑每个绳夹合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固7.离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环.使用钢丝绳卡子固结时,应尽量采用骑马式卡子,同时“矿”形螺栓内侧净距应与钢丝绳直径大小相适应,不得以大卡子夹细绳,螺栓一定要拧紧,应将钢丝绳的直径压扁1/3(1)吊装作业中新使用的钢丝绳必须采用交互捻钢丝绳。

(2)6 x 7(6股每股7丝)钢丝绳可用作缆风绳。

6x19钢丝绳只宜制作吊索和在手摇卷场机上使用;在高速转动的起重机械或穿绕滑轮组,必须采用6 x 37钢丝绳;起吊精密仪表机器设备宜用 6 x 61钢丝绳。

(3)用錾子剁切钢丝绳时,剁切位置不应前后变化,操作人员应戴上护目镜,以便避免钢丝碎屑蹦起损伤眼睛。

(4)新钢丝绳使用前以及旧钢丝绳使用过程中,每隔半年应进行强度检验;其检验方法应以钢丝绳容许拉力的两倍进行静载负荷检验,在20min内,钢丝绳保持完好状态,即为合格。

(5)钢丝绳穿过滑轮时,严禁使用轮缘已破损的滑轮。

(6)起重机械的启动和制动过程中必须平稳,严防起重钢丝绳承受过大的冲击动荷载。

(7)钢丝绳端部和吊钩,卡环连接,应该利用钢丝绳固接零件或使用插接绳套,不得用打结绳扣的方法来连接。

(8)工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出,这是钢丝绳破断的前兆,应立即停吊,查明原因。

(9)工作中的钢丝绳,不得与其它物体相摩擦,特别是带棱角的金属物体;着地的钢丝绳应用垫板或滚轮托起。

(10)钢丝绳端头与起重卷筒的连接,起重钢丝绳端部自身固定或与吊钩的连接,应采用模式固定,并应留出长度不小于2.5倍钢丝绳直径的绳头。

安全培训第001期 -钢丝绳绳卡设置

安全培训第001期 -钢丝绳绳卡设置

安全培训第 001 期塔式起重机安全装置安全五分钟,时刻不放松!为保障公司安全生产顺利进行,不断提高安全管理水平,特推出《》活动,每周一推送安全知识,望大家及时阅读学习。

提高自己,安全第一。

安全你我他,造福千万家!钢丝绳绳卡设置一、型钢悬挑脚手架《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中 6.10 条相关条文说明:6.10.2~6.10.5 双周对称截面型钢宜使用工字钢,工字钢结构性能可靠,双轴对称截面,受力稳定性好,较其他型钢选购、设计、施工方便。

悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷,吊拉卸荷的吊拉构件有刚性的,也有柔性的,如果使用钢丝绳,其直径不应小于14mm,使用预埋吊环其直径不宜小于20mm(或计算确定),预埋吊环应使用 HPB235 级钢筋制作。

钢丝绳卡不得少于 3 个。

明确:钢丝绳卸荷为构造要求,公称直径不小于 14,绳夹不得少于 3 个。

注意:如遇特殊情况,架体荷载较大需考虑钢丝绳参与受力计算时,钢丝绳公称直径和绳夹数量根据计算和查表确定。

二、悬挑式操作平台《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)中6.4.7 条:6.4.7 悬挑式操作平台安装时,钢丝绳应采用专用的钢丝绳卡连接,钢丝绳卡数量应与钢丝绳直径项匹配,且不得少于 4 个。

附录C 及相关条文说明:明确:钢丝绳公称直径需根据计算确定,绳夹与钢丝绳直径匹配。

且绳夹不得少于 4 个。

三、塔式起重机《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)中 6.2 条:钢丝绳到底需要几个绳卡?绳卡间距及方向的依据原理到底在哪?在这里:《钢丝绳夹》(GB5976-2006),这是最根本的依据。

结论:1、绳夹的数量与钢丝绳公称直径相匹配,型钢挑架钢丝绳绳夹不少于 3 个是因为按照构造挑架钢丝绳直径不小于14(一般都取14),小于18。

而悬挑式操作平台钢丝绳计算公称直径一般大于 18,所以绳夹不少于 4 个。

钢丝绳夹标准

钢丝绳夹标准

钢丝绳夹标准《钢丝绳夹标准,你了解多少?》嘿,朋友们!你们知道吗?在工程的世界里,就如同超级英雄要有厉害的装备一样,钢丝绳的固定也有它至关重要的“武林秘籍”——钢丝绳夹标准!要是不重视这个标准,那可就像是超级英雄失去了超能力,后果不堪设想啊!一、钢丝绳夹的选择:挑个“好战士”“嘿,可别小瞧了这钢丝绳夹的选择,这就好比是给你的钢丝绳找个得力的‘小跟班’!”钢丝绳夹可不是随随便便选一个就行的哦!要考虑钢丝绳的直径、工作环境等因素。

就像给英雄选武器,得合适才行!比如,在潮湿的环境下,就得选个耐腐蚀的“战士”,不然还没开始战斗就先“歇菜”了。

而且不同型号的钢丝绳夹就像是不同技能的战士,有的适合大力拉扯,有的适合精细操作,可得选对了才能发挥出最大的效果呀!二、安装的技巧:让它们“排兵布阵”“哇塞,安装钢丝绳夹可不是简单的罗列,这可是一门艺术,得让它们像士兵一样有序‘排兵布阵’!”安装的时候可得注意啦,不能太松也不能太紧,这就跟系鞋带一样,松了会掉,紧了会勒脚。

要恰到好处地把钢丝绳夹安装在合适的位置,让它们紧密合作,共同抵抗外界的力量。

而且,安装的顺序也有讲究哦,就像士兵排队,前后顺序错了可不行。

要按照标准的步骤来,才能让这些钢丝绳夹成为坚不可摧的防线!三、数量的把控:多了少了都不行“哎呀呀,这钢丝绳夹的数量可不能马虎,多了累赘,少了不顶事!”可不是说越多的钢丝绳夹就越好,那反而可能会适得其反。

就像一支军队,不是人越多战斗力就越强,还得看配合和指挥。

同样的,太少的钢丝绳夹也无法提供足够的固定力量,就像一个人单挑一群敌人,肯定是寡不敌众啦。

所以要根据实际情况,精准地把控好钢丝绳夹的数量,让它们发挥出最大的作用!四、检查与维护:给它们“体检”“嘿,别以为安装好了就万事大吉了,还得定期给这些钢丝绳夹来个‘体检’呢!”要时不时地检查一下它们是否还在坚守岗位,有没有出现松动、损坏等情况。

这就像是给英雄做体检,看看有没有受伤或者生病。

钢丝绳卡安装规范标准

钢丝绳卡安装规范标准

钢丝绳卡安装规范标准
根据GB5976标准,绳卡数目一般不少于3-5个,绳卡的间距应为钢丝绳径的6--7倍,卡子的数量根据钢丝绳直径而定,≤19mm最少设3个,19--32mm
最少设4个,32-38mm最少设5个,38-44mm最少设6个,44-60mm最少设7个。

钢丝绳绳卡应配套使用,应将U 形环部分卡在绳头的一面,压板放在主绳的一面。

钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点:
1、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U形环的内侧净距,要比钢丝绳直径大1~3mm,净距太大不易卡紧绳子,容易发生事故。

2、上夹头时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止,并在绳受力后,再将夹头螺栓拧紧一次,以保证接头牢固可靠。

3、夹头要一顺排列,U形部分与绳头接触,不能与主绳接触,如图a 所示。

如果U形部分与主绳接触,则主绳被压扁后,受力时容易断丝。

4、为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动,可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”,如图b 所示。

这样,当接头的钢丝绳发生滑动时,“安全弯”首先被拉直,这时就应该立即采取措施处理。

绳卡的间距A应为钢丝绳径的6--7倍。

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绳夹规格(钢丝绳公称直径)dr
/mm
≤18
钢丝绳夹的最少数量/组 3 4 5 6 7
>18~26 >26~36 >36~44 >44~60
表2 GB/T 5976-2006《钢丝绳夹》中的要求
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钢丝绳工作段 钢丝绳套环 钢丝绳夹 钢丝绳尾段
图1 钢丝绳夹的正确布置方法
图2 夹座尺寸及标志
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钢丝绳夹设置要求(2)
参考标准: GB/T5976-2006《钢丝绳夹》
图1 钢丝绳夹在钢丝绳上交替布置(错误) A.1 钢丝绳夹的布置 钢丝绳夹应按图A.1所示,把夹座扣在钢丝绳的工 作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳 夹不得在钢丝绳上交替布置。 (原因:如果U形 部分与工作段接触,则主绳被压扁后,受力时容 易断丝) 图2 钢丝绳夹夹座扣在钢丝绳的尾段上(错误)
A.2 钢丝绳夹的数量
对应符合标准 GB/T5976-2006《钢丝绳夹》规 定适用的场合,每一连接处所需钢丝绳夹的最少 数量,推荐如表A.1。
图3 钢丝绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段上且同侧布置(正确) 表A.1 钢丝绳公称直径与绳夹数量对应表
绳夹规格(钢丝绳公称直径)dr /mm ≤18 >18~26 钢丝绳夹的最少数量/组 3 4
的绳夹将夹座置于钢丝绳的较长部分,而U形螺栓 置于钢丝绳的较短部分或尾段,则固定处的强度至 少为钢丝绳自身强度的80%。绳夹在实际使用中, 受载一、二次以后应作检查,在多数情况下,螺母 需要进一步拧紧。 A.5 钢丝绳夹的紧固 紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力,离套环最 远处的绳夹不得首先单独紧固。离套环最近处的绳 夹(第一个绳夹)应尽可能地紧靠套环,但仍须保证 绳夹的正确拧紧,不得损坏钢丝绳的外层钢丝。 图2 推荐设置“安全弯” 推荐做法:如需检查钢丝绳在受力后,绳卡是否滑动,可采取附加一安全 绳卡来进行。安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右,将绳头放 出一段“安全弯”后再与主绳夹紧,这样如卡子有滑动现象,安全弯将会 被拉直,便于随时发现和及时加固。
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钢丝绳夹设置要求
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钢丝绳夹设置要求(1)
参考标准: GB/T5976-2006《钢丝绳夹》
钢丝绳夹介绍 材料 夹座材料应为锻造或铸造,U形螺栓应为Q235-B 钢,并满足相应材料标准; 夹座 夹座 表面应光滑平整,尖棱和冒口应去除,夹座 不应有降低强度和显著有损外观的缺陷,如气孔, 裂纹等 夹座的绳槽表面与钢丝绳的表面和捻向基本吻合, 铸件或锻件的四个翅子应位于同一水平面上。 U形螺栓 U形螺栓应精制,杆部表面不允许有过烧裂纹、 凹痕、斑疤、裂缝和螺纹不完整。 六角螺母 六角螺母应符合GB/T41-2000、性能等级为5级要 求的规定。 4.1每个夹座应有永久性的、字迹清晰的公称尺寸 和制造单位的标志,标志应位于图2所示的位置。 图3 钢丝绳套环 图4 钢丝绳夹
>26~36
>36~44 >44~60
5
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钢丝绳夹设置要求(3)
参考标准: GB/T5976-2006《钢丝绳夹》
A.3 钢丝绳夹间的距离 钢丝绳夹间的距离A等于6~7倍钢丝绳直径。 A.4 绳夹固定处的强度 图1 钢丝绳夹间的间距A=6~7倍钢丝绳直径
如果绳夹按推荐数量,正确布置和夹紧,并且所有
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钢丝绳夹标准差异说 明
参考标准: GB/T5976-2006《钢丝绳夹》 GB/T6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分:总则》 GB标准差异说明:
GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1 部分:总则》中的“钢丝绳公称直径与绳夹数 量对应表”与 GB/T5976-2006《钢丝绳夹》 中的“钢丝绳公称直径与绳夹数量对应表”有 差异。此两个国标均为现行推荐国标。 按照从严要求,依据国标GB/T 5976-2006 《钢丝绳夹》中的要求执行,如表2。 表1 GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分:总则》中的要求
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