钢筋混凝土面板堆石坝施工组织设计
XXX面板堆石坝水库施工组织设计(初步)
目录1 施工组织设计简介2 施工方案与技术措施3 质量保证体系及措施4安全保证体系及措施5 环境保护、水土保持措施6 工程进度计划与措施7 资源配置计划施工组织设计简介工程概况工程概况XXX水库位于SS县甘溪乡境内，水库正常蓄水位为722.5m，死水位为701m，水库设计洪水位724.13m（P=3.33%），校核洪水位为724.69m（P=0.33%）；水库总库容为81万m³，正常蓄水位相应库容为67.2万m³，死库容为2.2万m³，兴利库容65万m³。
水库工程规模为小(2)型，工程等别为Ⅴ等。
本项目大坝枢纽工程（含大坝枢纽建安工程、临时工程、大坝监测及水情、水保工程、环境工程、供水区管道及配套物工程）。
对外交通本工程对外交通运输采用公路运输，水库坝址距306省道8km、距SS县城区40km、距凯里市区226km，306省道到水库坝址区已通乡村公路。
工程施工场地条件水库坝址处上下游河谷宽敞，两岸山体偏缓，河谷形态为两岸不对称“U”型结构。
坝址两岸地形偏缓，左、右岸700m高程以下地形平缓，现多为呈阶梯状分布的耕地。
700m高程以上为斜坡地形，基岩多裸露。
两岸岩层走向与河流流向近一致，为走向河谷。
两岸均为顺向坡。
水库坝址下游50m以外河谷宽阔，两岸地形平缓，水库大坝施工期间的砂石料加工系统、混凝土拌合系统、施工辅助企业、施工营地等可在坝址下游两岸的平缓台地中集中布置，距坝址100～600m。
本工程施工的特点、难点和重点我们充分认识到XXX水库大坝工程的重要性，通过各种渠道了解和反复认真的阅读、理解招标文件，我们认为本合同项目有以下特点和施工重点和难点：（1）工程场内交通主干线进场后需迅速形成，但在施工前期，施工临时道路形成难度较大，且在开工后需在4个半月内使导流兼取水洞具备过流条件，导流洞能否按期施工完成，直接关系到截流施工能否按期进行，否则将会影响到节点工期按期实现，对总工期造成延误，因此，尽早形成临时施工道路在4个半月内导流洞能否按期具备过流条件是本工程的难点；（2）本合同工程开挖项目较多，包括大坝开挖、导流洞及放水洞开挖、溢洪道开挖、场内公路路基开挖及料场开挖等，且开挖时段较为集中，除料场开挖外，都处于工程施工前期，导致前期土石开挖设备投入多，如何科学合理的配置、协调使用土石方设备，并在短期内组织进场，提高设备使用效率是本工程开挖专业的一个重点和难点。
砼面板堆石坝填筑施工方案
砼面板堆石坝填筑施工方案一、施工准备在施工前，需完成以下准备工作：场地清理：清除施工区域内的杂物、树木、杂草等，确保施工场地整洁。
基础处理：对基础进行必要的处理，确保坝基的稳定性和承载能力。
施工材料准备：根据施工需要，提前采购并储备足够的石料、水泥、砂等建筑材料。
施工机械准备：配备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、自卸车、压路机等。
施工组织：编制详细的施工组织设计，明确人员分工、施工进度等。
二、坝体分区与材料根据坝体的设计要求，将坝体划分为不同的区域，并明确各区域的材料要求。
一般来说，堆石坝可分为垫层区、过渡区、主堆石区等。
不同区域所需的石料粒径、强度等要求不同，需严格按照设计要求进行选材。
三、铺料方法与层厚铺料方法可采用前进法或后退法，具体选择应根据施工条件和设备情况而定。
每层铺料的厚度应根据设计要求和碾压设备的压实能力来确定，一般控制在30~50cm之间。
铺料时应保持均匀性，避免出现厚薄不均的现象。
四、碾压方法与遍数碾压是堆石坝填筑过程中的关键步骤，其目的是提高石料的密实度和稳定性。
碾压方法可采用静压、振动碾压或冲击碾压等。
碾压遍数应根据石料的性质、层厚和碾压设备的性能来确定，一般不少于4遍。
在碾压过程中，应严格控制碾压速度和遍数，确保达到设计要求的密实度。
五、岸坡处理与碾压在坝体与岸坡的交界处，应进行特殊的处理，如设置反滤层、排水沟等，以防止岸坡的冲刷和侵蚀。
同时，在岸坡填筑过程中，应严格控制填筑速度和层厚，确保岸坡的稳定性和安全性。
碾压时应特别注意对岸坡的碾压质量，避免出现漏压或超压现象。
六、过渡层料填筑过渡层是连接垫层和主堆石区的关键部位，其填筑质量直接影响坝体的整体稳定性和安全性。
过渡层料应具有良好的级配和透水性，以满足坝体的变形要求。
在填筑过程中，应严格控制过渡层料的粒径、含水率和铺设厚度，确保达到设计要求的密实度和变形特性。
七、质量控制与检查在施工过程中，应建立严格的质量控制体系，对每道工序进行严格的检查和控制。
堆石坝施工组织设计2
目录一、施工组织设计 (1)1、施工组织设计简介 (1)1.1项目现状分析 (1)1.2施工总平面布置 (10)2、施工方案与技术措施 (18)2.1施工测量控制与观测设施 (18)2.2土石方明挖工程 (22)2.3 导流洞开挖及衬砌工程 (29)2.4施工导流工程 (43)2. 5混凝土施工 (47)2.6大坝填筑施工 (64)2.7灌浆工程 (76)2.8管理房施工 (85)2.9金属结构制作与安装 (92)2.10 PE供水管道铺设施工 (118)2.11 交通工程 (122)3、质量管理体系与措施 (126)3.1保证质量目标的措施 (126)3.2质量控制目标 (126)3.3质量保证体系 (126)3.4施工质量管理组织机构及其主要职责 (127)3.5质量管理措施 (130)3.6质量保证技术措施 (135)3.7主要的质量控制措施 (137)4、安全管理体系与措施 (144)4.1安全管理目标 (144)4.2实施安全管理目标 (144)4.3施工安全管理组织机构及其主要职责 (144)4.4安全管理制度及办法 (149)4.5安全组织技术措施 (150)4.6石方开挖及爆破安全过程控制 (153)4.7混凝土浇筑安全技术措施 (153)4.8施工机械安全防护措施 (154)4.9施工用电安全 (155)4.10防火安全 (156)4.11防汛度汛 (156)5、环境保护管理体系与措施 (162)5.1环境管理体系 (162)5.2保证文明施工的措施 (169)5.3冬雨季施工技术与安全保障措施 (179)6、工程进度计划与措施 (184)6.1 概述 (184)6.2编制依据 (184)6.3编制原则 (184)6.4业主要求控制目标 (185)6.5分项工程进度计划 (185)6.6施工关键线路 (187)6.7保证施工进度计划的总体措施 (187)7、资源配备计划 (190)7.1组织机构 (190)7.2 组织机构中各职能部门及主要人员的职责说明 (191)7.3 施工设备选型和配套 (192)7.4试验和检测仪器设备 (193)7.5 施工机器、仪器的使用、维护及保养 (193)7.6 劳动力安排 (195)一、施工组织设计1、施工组织设计简介1.1项目现状分析1.1.1 工程概况1.1.1.1工程基本情况土牙坡水库是被列入水利部、财政部联合编制的《全国抗旱规划实施方案(2014—2016年)》的拟建水库之一，同时也是属于《贵州省水利建设“三大会战”实施方案》拟建水库和《黄平县“十二五”水利规划报告》拟建水库项目之一。
混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案【最新】
混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案1、概述用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体，用钢筋混凝土面板作为防渗体的坝，称为钢筋混凝土面板堆石。
该坝型主要由堆石体和防渗体组成，其中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成;防渗体由钢筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防渗帷幕、周边缝和面板间的接缝止水组成。
钢筋混凝土面板堆石坝具有可以充分利用当地材料筑坝，大量节省三材和投资;坝体结构简单，工序间干扰少，便于机械化施工作业;施工受气候条件的影响小，有效年工作日数增加，加快工期;运行安全，维修方便等特点，因此我国目前多项水电工程采用或拟采用混凝土面板堆石坝坝型。
该坝各材料分区之间要满足水力过渡要求，从上游到下游渗透系数依次增大，下游坝料对上游相邻坝料有反滤过渡要求，因此，采用合理的填筑施工方法就显的尤其重要。
2、坝体填筑施工工艺2.1坝体填筑施工坝体填筑原则上应在坝基、两岸岸坡处理验收以及相应部位的趾板混凝土浇筑完成后进行。
但有时因考虑到来年渡讯要求，填筑工期较紧，所以在基坑截流后，一般前期除趾板区和坝后有量水堰施工区等有施工干扰外，其它区域覆盖层依照设计要求清理后即可考虑先组织施工。
采用流水作业法组织坝体填筑施工，将整个坝面划分成几个施工单元，在各单元内依次完成填筑的测量控制、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序，使各单元上所有工序能够连续作业。
各单元之间应采用石灰线等作为标志，以避免超压或漏压。
2.2测量控制基面处理验收合格后，按设计要求测量确定各填筑区的交界线，洒石灰线进行标识，垫层上游边线可用竹桩吊线控制，两岸岩坡上标写高程和桩号;其中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上升均应进行测量放样，主次交界线、下游边线可放宽到二至三层测量放样一次，施工放样以预加沉降量的坝体断面为准，考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程，根据设计要求的坝顶高程为最终沉降高程，坝体填筑时需预留坝高的0.5%~1.0%为沉降超高。
混凝土坝施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土坝是一种广泛应用于水利、水电、灌溉、防洪等领域的建筑物。
本方案针对某混凝土坝施工项目进行编制，该坝位于我国某地区，主要用于防洪、发电和灌溉。
坝址处地形起伏，地质条件复杂，施工难度较大。
本方案旨在确保工程质量、安全和进度，为项目的顺利实施提供技术保障。
二、施工组织设计1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责全面协调、指挥和监督施工，确保项目顺利实施。
（2）施工项目部：负责具体施工任务的组织实施，包括施工技术、材料、设备、人力、资金等。
（3）各专业施工队伍：负责各自专业施工任务的实施。
2. 施工进度安排根据工程特点和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保项目按期完成。
（1）前期准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：3个月（3）主体施工阶段：8个月（4）尾工阶段：2个月（5）验收阶段：1个月三、施工方案1. 施工工艺（1）土方开挖：采用挖掘机、自卸汽车进行土方开挖，保证开挖质量。
（2）基础处理：采用爆破、机械开挖、人工清理等方法，对基础进行处理。
（3）混凝土浇筑：采用滑模施工、滑升模板施工、泵送混凝土等方法，保证混凝土浇筑质量。
（4）钢筋绑扎：采用人工绑扎、机械绑扎等方法，保证钢筋绑扎质量。
（5）模板工程：采用钢模板、木模板等方法，保证模板工程质量。
（6）混凝土养护：采用洒水养护、覆盖养护等方法，保证混凝土养护质量。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂、石：选用符合国家标准的粗细骨料，保证其质量。
（3）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，提高混凝土性能。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证其质量。
3. 施工设备（1）土方开挖设备：挖掘机、自卸汽车等。
（2）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌站、混凝土泵车、滑模设备等。
（3）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切割机等。
（4）模板工程设备：钢模板、木模板、模板支撑系统等。
（5）其他设备：测量仪器、安全防护设备等。
面板堆石坝施工组织设计
＃＃#水电站位于青海省东北部的门源县燕麦图呼乡和祁连县皇城乡的交界处，地处大通河上游末段，公路里程经青石嘴（50km）－达坂山－大通县－西宁市约186km。
电站开发方式为混合式,电站主要任务是发电,水库正常蓄水位3201.50m，最大坝高121.5m，总库容7。
33亿m3,最大发电水头113.5m，总装机容量87MW，保证出力16。
61MW,多年平均发电量3。
106亿KW·h.本工程主要建筑物由混凝土面板堆石坝、右岸溢洪道、左岸放空泄洪洞、左岸引水发电洞、发电厂房、升压站组成。
工程规模为二等大（2）型,大坝为1级建筑物，泄水建筑物、引水发电洞及厂房均为2级筑物。
###水电站施工采用围堰一次断流，导流洞过水的导流方式;汛期由坝体挡水、左岸导流洞过水；水库初期蓄水后至工程竣工前，选用坝体挡水、永久泄水建筑物过水的导流方式。
混凝土面板堆石坝坝轴线方位为SE145°，坝顶长度为408.3m，坝顶宽度为10。
0m，最大坝高121。
5m，大坝上游坝坡1:1。
55，下游面设置三条宽3m的水平马道，一级马道以上坡比为1:1.6，一级马道以下坡比为1:1.55。
坝顶设有高度为3。
3m的防浪墙与面板相接，坝顶高程3204。
60m，防浪墙顶高程3205.80m。
面板顶端厚度0.3m,底部最大厚度0.65m，为不等厚面板，面板间设垂直缝；面板与趾板间设周边缝；坝顶防浪墙与面板间设伸缩缝.坝体自上游至下游分别为碎石土盖重（1B）、上游铺盖（1A）、面板（F）、垫层区（2A)、周边缝处特殊垫层区（2B）、主堆砂砾料区(3B1)、主堆砂砾料区（3B2）、排水区（3F）以及下游坝面砌块石护坡（3D）。
坝体填筑总量507万m3。
＃##水电站大坝、泄水、发电引水建筑物按500年一遇洪水设计,5000年一遇洪水校核，洪峰流量分别为1810m3/s和2340m3/s；导流设计洪水标准为10年一遇，相应洪峰流量为877m3/s.施工期坝体拦洪渡汛标准为50年一遇设计，相应最大洪峰流量1300m3/s。
混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案
混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案一、前言混凝土面板堆石坝在水利工程中起到重要的防洪和防渗作用。
为了确保坝体结构的牢固性和防渗性能，专门的施工方案是必不可少的。
本文将详细介绍混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水的专项施工方案，以保障工程的质量和安全。
二、施工材料准备1.砼原材料准备：根据设计要求配制高质量的砼，包括水泥、砂、骨料等；2.面板材料准备：选用高强度、耐久性好的混凝土面板；3.止水材料准备：选用优质的止水材料，确保接缝处的密封性；4.其他辅助材料：如脱模剂、加固钢筋等。
三、施工步骤1.砼浇筑：按照设计要求和施工图纸进行砼浇筑，确保砼质量符合要求；2.面板安装：将面板按照设计图纸预埋或固定在坝体上；3.接缝处理：在面板之间的接缝处进行止水处理，确保接缝处的密封性；4.质量检查：对砼和面板进行质量检查，保证施工质量；5.验收：完成砼浇筑、面板安装和接缝处理后，进行验收，合格后方可进入下一步工序。
四、施工注意事项1.施工环境：保持施工现场干净整洁，确保施工质量；2.砼浇筑：严格按照设计要求进行砼浇筑，避免砼的裂缝产生；3.面板安装：精确安装面板，保证均匀受力，增强结构的稳定性；4.接缝处理：接缝处的止水处理要细致，确保无渗漏；5.施工期限：按照施工计划进行施工，确保工期的顺利进行。
五、总结混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水的专项施工方案是保障工程质量和安全的关键步骤。
通过严格按照施工方案进行施工，可有效提高工程的抗洪和防渗能力，确保水利工程的稳定运行和安全性。
在实际施工中，施工人员需要加强沟通，认真执行每个施工步骤，以确保施工质量和安全。
混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案
混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案混凝土面板堆石坝是一种在石坝表面铺设混凝土面板的堆石坝构造形式，它能够增加石坝的稳定性，提高抗冲刷能力，并且能够解决坝背水侧的渗漏问题。
为了确保混凝土面板堆石坝的施工质量，需要对其进行专项施工方案的制定。
1.工程概况2.施工步骤2.1混凝土面板的制作：根据设计要求，按照混凝土配合比进行原材料的准备和称量，然后进行搅拌、浇筑和养护。
2.2石坝表面的处理：在原有石坝表面进行清理，清除杂物和泥沙，确保石坝表面干净。
如有松动的石块，需要进行修复。
2.3面板安装：将混凝土面板按照预定的顺序进行安装，采用机械设备进行定位和固定，确保面板的平整和紧固。
2.4接缝止水处理：在混凝土面板之间的接缝处进行止水处理，常采用灌浆、填缝等方式进行密封。
3.施工要点3.1预制混凝土面板的制作质量要求高，需要按照设计要求进行材料的选择和配合比的制定，搅拌时间和浇筑温度要控制好。
3.2石坝表面的处理要彻底，确保表面平整、干净、无松动的石块，以利于混凝土面板的准确定位和固定。
3.3混凝土面板的安装要进行预定的顺序，确保面板之间的连接紧密，无缝隙。
3.4接缝止水处理要采用专用的材料和方法进行，确保接缝处的密封效果。
4.安全措施4.1施工现场要设置警示标志，确保人员明确工作区域，防止发生意外伤害。
4.2工人要穿戴好安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等，保障人身安全。
4.3所使用的机械设备要经过检查和维护，确保其工作正常，减少故障和事故的发生。
4.4施工现场要严格执行施工作业规程，遵守施工安全操作规程。
5.质量控制5.1施工前需要进行材料的检查和试验，确保材料符合设计要求。
5.2施工现场要进行每日例行检查，保障施工质量。
如有问题及时处理。
5.3施工中需要做好施工记录，进行质量验收。
5.4施工完工后，要进行施工质量检查，确保工程质量符合要求。
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目录
1、工程综合说明1.1工程概况
1.2本标主要合同项目及工程量
2、施工总体方案2.1工程实施基本要求
2.2工程施工特点、难点分析及对策
2.3总体施工方案
2.4实施计划安排
2.5工程施工中“四新”的应用
2.6施工总体目标
3、施工总平面布置3.1布置原则及条件
3.2施工管理及生活营地的布置
3.3主要施工辅助企业的布置
3.4仓储设施
3.5砼拌和系统的布置
3.6坝料情况
3.7风、水、电及通讯系统的布置
3.8工地试验室
3.9制浆系统
3.10其他设施
3.11施工总平面布置图
4、临时施工交通布置
4.1布置依据及原则
4.2对外交通
4.3新建、改建临时交通规划
5、施工总进度计划
5.1编制依据及原则
5.2主要控制性进度
5.3施工进度计划
5.4关键线路
5.5施工总进度横道图
5.6进度保证措施
6、施工导流和水流控制
6.1概述
6.2施工导流
6.3围堰设计
6.4 截流施工
6.5围堰施工
6.6 基坑排水
6.7 施工渡汛及施工期维护
6.8围堰拆除
7、大坝基础、边坡开挖及支护施工7.1概述
7.2工程特点、难点分析
7.3技术要求
7.4施工布置
7.5开挖总体施工程序
7.6大坝趾板、坝肩基础开挖
7.7支护工程施工
7.8 主要施工机械配置
8、坝体填筑施工说明8.1概述
8.2大坝填筑施工特点
8.3施工准备
8.4填筑施工分期
8.5大坝填筑施工工艺和方法
8.6施工技术措施
8.7大坝填筑施工强度分析
8.8主要施工机械配置
9、大坝混凝土工程施工9.1概述
9.2材料控制
9.3大坝混凝土总体施工程序
9.4防渗趾板砼施工
9.5坝体面板砼施工
9.6挤压边墙混凝土施工
9.7防浪墙及截流墙砼施工
9.8坝顶公路路面砼施工
9.9灯座及电缆沟砼施工
9.10喷基面砼施工
9.11接缝止水施工
9.12混凝土温控措施
9.13施工进度计划
9.14主要施工设备配置
9.15混凝土施工质量保证措施
10、砌体工程施工10.1概述
10.2主要施工技术要求
10.3施工程序
10.4施工方法
10.5施工质量保证措施
11、大坝基础处理施工11.1概述
11.2一般要求
11.3施工布置
11.4灌浆试验
11.5固结灌浆施工
11.6帷幕灌浆施工
11.7回填灌浆施工
11.8施工进度计划
11.9施工技术措施
11.10主要机械配置
12、溢洪道施工
12.1概述
12.2土石方开挖及回填
12.3 混凝土工程
12.4交通桥施工
12.5支护工程
12.6溢洪道固结灌浆
12.7施工进度计划
13、取水塔工程
13.1概述
13.2 施工方法
13.3施工进度计划
14、观测工程
14.1概述
14.2施工程序
14.3施工方法
14.4 主要施工机械设备表
15、金属结构制作与安装工程15.1概述
15.2主要施工程序规划
15.3金属结构制作场地布置
15.4闸门、埋件制作与安装
15.5启闭机安装
15.6钢管及压力钢管制作与安装
16、施工测量16.1施工测量范围
16.2技术标准和规范
16.3施工测量技术方案
16.4测量仪器设备配置
16.5技术力量编制
17、施工期安全监测17.1概述
17.2安全监测项目
17.3监测仪器
17.4安全监测技术措施
17.5安全监测主要成果资料
18、现场生产试验18.1 灌浆试验
18.2爆破试验
18.3坝体填筑现场生产性试验
18.4混凝土配合比试验
18.5挤压式边墙试验
19、冬雨季施工措施19.1气象概况。