油品储运的静电产生及防护示范文本
油品储运的静电产生及防护
油品储运的静电产生及防护
油品储运的静电产生及防护
静电是一种累积在物体表面的电荷，当静电能量过大时，会引
起火灾或爆炸等危险。
在油品储运过程中，由于液体摩擦、液面抖动、人、机械设备的移动等原因都可能会产生静电，因此油品储运
中的静电防护是非常必要的。
一、静电产生的原因
1. 液面和液体摩擦
液体在油品容器中移动会产生静电，在液体的表面和容器壁面
之间的接触处产生摩擦，因此会产生大量的静电。
2.设备移动和摩擦
人、机械设备在油品储运过程中的移动和摩擦也会产生静电，
尤其是当设备接地不良时，静电会更加明显。
3.抽油泵抽油
在抽油泵抽油的过程中，由于液体在管道中流动，会形成电荷
分布，导致油管与周围环境之间的电势差很大，这样就会产生静电。
二、静电防护方法
1.引导静电
通过将导电物质接近或连接到容器或设备，以便将静电释放到
地面或其他绝对零位，避免静电电荷累积和电火花产生。
1。
2023年油品储运的静电产生及防护
2023年油品储运的静电产生及防护____年，油品储运仍然是一个非常重要的领域，静电产生及防护问题仍然需要引起关注。
本文将详细说明____年油品储运过程中可能出现的静电产生问题，并提出相应的防护方法。
1. 静电产生的原因静电是由于电荷的不平衡导致的，主要有以下几个原因：1.1 摩擦：在油品储运过程中，液体与容器、管道以及其他材料之间的摩擦会产生电荷不平衡。
1.2 流动：当油品在管道中流动时，由于流体的摩擦、分离和重新结合，也会导致电荷的不平衡。
1.3 分离：在液体和气体之间进行分离时，电荷也会产生不平衡。
2. 静电产生的危害静电的产生可能导致以下危害：2.1 火灾爆炸：静电在一定条件下可以引发火花，如果出现静电火花并与油品的燃烧性能相适应的气体混合，会引发火灾和爆炸。
2.2 油品泄漏：静电可能导致液体的聚焦和雾化，增加油品泄漏的风险。
2.3 腐蚀：由于静电引起的电流可能引发金属腐蚀。
3. 静电防护措施3.1 设计防护措施：在设计储运设备时，应考虑以下防护措施：3.1.1 使用导电材料：使用导电涂层或导电材料包裹储运设备，以便将电荷导出。
3.1.2 设计防止静电聚集的结构：储运设备应具备良好的导电性能，以减少电荷的聚集。
3.1.3 隔离静电源：将电源隔离，减少静电的传递。
3.1.4 地面和接地：设立良好的接地系统，将电荷导出。
3.2 操作防护措施：在油品储运操作中，应采取以下防护措施：3.2.1 使用静电接地设备：对于液体储运设备、管道和容器，应使用静电接地设备，确保设备处于接地状态。
3.2.2 避免使用非导电材料：在操作过程中尽量避免使用非导电材料，以减少静电的积累和聚集。
3.2.3 控制湿度：保持适当的湿度可以减少空气中的静电积累。
3.2.4 使用防静电工具：使用防静电工具，如防静电衣物、鞋子和手套，以减少静电的产生和积累。
4. 静电检测和监测4.1 静电检测仪器：使用静电检测仪器可以及时检测和监测油品储运过程中的静电情况。
原油装卸设施的静电防护范本（2篇）
原油装卸设施的静电防护范本静电防护是原油装卸设施中非常重要的一项安全措施。
由于原油本身具有易燃易爆特性，静电积聚和释放可能会引起火灾和爆炸事故。
因此，在原油装卸设施的设计和操作中，必须严格遵守相关的静电防护措施。
本文将详细介绍原油装卸设施的静电防护范本。
1. 地面接地系统地面接地是最基本的静电防护措施之一。
原油装卸设施应设置完善的地面接地系统，包括接地网、接地棒等设施。
接地网应采用导电性能良好的铜材料，并与地下水层连接，以确保设施具有良好的接地效果。
2. 静电接地装置静电接地装置用于将装卸设施和输送管道等静电产生部位与地面接地系统连接起来，以防止静电的积聚。
静电接地装置应采用导电性良好的金属材料，如铜、铝等，并保证与设施的接触良好，以确保静电能够有效地释放到地面接地系统中。
3. 静电防护设备静电防护设备用于监测和控制装卸设施中的静电情况。
主要包括静电监测仪、静电放电装置等。
静电监测仪用于实时监测设施中的静电电压和电荷密度，一旦超过安全范围，应及时采取措施进行调整。
静电放电装置用于释放积聚在设施中的静电，包括接地装置和导电材料等。
4. 防静电涂料防静电涂料是一种特殊的涂料，具有导电功能，能够减少静电的积聚和释放。
在原油装卸设施的相关部位，如输送管道、阀门、泵等，可使用防静电涂料进行涂覆，以提高设施的静电防护能力。
5. 静电接地线和连接过程在进行装卸操作时，应确保装卸设备与地面接地系统的良好连接。
静电接地线应采用导电性良好的金属材料，并与设备的接地点连接紧密。
连接过程中应避免产生过大的接触电阻，以确保静电能够有效地传导到地面。
6. 人员防护设施在原油装卸设施中，人员也是防护的重点对象。
人员应戴上防静电手套、鞋套等防护装备，以减少静电对人员的危害。
此外，人员应接受相关的防静电培训，了解静电危害和防护知识，并严格按照操作规程进行作业，以确保人员的安全。
7. 定期检测和维护原油装卸设施的静电防护措施需要定期进行检测和维护。
2024年油品储运静电危害及防止措施
2024年油品储运静电危害及防止措施引言：随着工业化进程的不断推进，石油和化学品等燃料成为现代社会中不可或缺的能源。
然而，在石油和化学品的储存和运输过程中，静电危害成为一个严重的安全隐患。
静电危害可能导致火灾、爆炸以及环境污染等严重后果。
本文将分析2024年油品储运静电危害及防止措施，以保障油品储运行业的安全生产。
一、油品储运静电危害静电是一种带电物体间因摩擦、分离或碰撞等过程而产生的电荷分布不均衡现象。
在油品储存和运输过程中，以下因素可能导致静电危害：1.1 摩擦产生的静电摩擦是油品储运过程中常见的现象，特别是在输送带、管道、阀门等摩擦部位，以及液体与容器壁的接触过程中。
摩擦产生的静电可能在油品储存和运输设备中积聚，当静电能量超过设备或管道的耐电荷限制时，就有可能引发火灾或爆炸。
1.2 液体流动产生的静电液体在运输的过程中，流动摩擦也会产生静电。
特别是在高速流动或正常的液体注入/抽取过程中，静电的积聚可能会引发火灾或爆炸。
二、油品储运静电防止措施为了防止油品储运过程中的静电危害，需要采取一系列的防止措施。
以下是几种可能的防止措施：2.1 静电接地静电接地可有效地将静电荷导入地面，防止积聚静电能量。
油品储运设备、管道和容器等接地系统需要满足国家相关的标准，确保接地连续性和质量。
2.2 静电导电装置在油品储运设备、管道和容器等关键位置，安装静电导电装置，以快速导电、释放静电能量。
常见的静电导电装置包括接地线、静电导线和导电涂层等。
2.3 防止静电产生为了减少或消除静电产生，可以采取以下措施：（1）地面和设备的绝缘，减少静电的摩擦和产生。
（2）使用抗静电工具和材料，减少静电产生的可能性。
2.4 静电监测和检测在油品储运过程中，对静电的监测和检测至关重要，可以及时发现积聚的静电能量并采取相应的措施。
常见的静电监测和检测设备包括静电电压检测器、静电放电检测仪等。
2.5 人员培训和安全意识在油品储存和运输行业中，培训员工有关静电危害和防范的知识，提高员工的安全意识，并采取相应的防范措施，如穿着防静电服装等。
油品储运过程中产生静电的分析及措施示范文本
油品储运过程中产生静电的分析及措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月油品储运过程中产生静电的分析及措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
在油品储运系统,因雷击、静电引起火灾、爆炸事故已经发生多起。
雷击事故多发生在钢筋混凝土地下原油罐,静电事故多发生在油品收发过程中。
雷击、静电产生的电火花都会引起油罐、罐车着火或爆炸,其危险和损失往往也是很大的。
因此,熟悉雷击、静电有关知识,认清其产生原因和对储运生产与经营的危害,吸取教训,采取有效措施,切实做好防止雷击、静电工作,以消除火灾和爆炸的各种因素。
油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间闪火(即静电放电)而引起油品爆炸着火。
而由静电积聚引起的放电是造成爆炸等灾害性事故的重要原因。
下面我们来说说静电。
1 、油品储运过程中静电产生的原理两种不同性质的物体相互磨擦,紧密接触或迅速剥离都会产生静电,其是一个物体失去电子带有正电荷,另一个物体得到电子带负电荷。
如果该物体与大地绝缘,则电荷无法泄漏,停留在物体的内部或表面而呈相对静止状态,这种电荷就称静电。
油品储运作业静电火灾成因及防治（三篇）
油品储运作业静电火灾成因及防治静电火灾是指在储运石油、化工等易燃易爆物品过程中，由于静电放电引发的火灾。
下面将从成因和防治两个方面详细介绍油品储运作业静电火灾。
一、成因1. 静电的生成：油品在流动、倾倒、装卸、搅拌等过程中会与容器或管道壁摩擦产生静电，造成物体带电。
2. 静电堆积：由于储运过程中油品的导电性差，静电难以迅速耗散，导致带电物体上的静电无法及时释放。
3. 静电放电：带电物体突然与容器、管道等导电物体接触或充电位置增大时，可能造成静电放电，引发火灾。
4. 点火源：当静电放电的能量高于油品的最低点火能量时，就会发生火灾。
二、防治为了防止油品储运作业中静电火灾的发生，可以采取以下措施：1. 保持工作场所的清洁：及时清理漏油，减少油品与导电物质的接触，降低静电的生成和堆积。
2. 使用导电介质：在油品储存容器及管道上涂覆导电涂料，将容器或管道与地面接地，增加导电性，便于静电的迅速耗散。
3. 选择合适的储运设备：油品储运设备应具备导电性能，采用导电材料制造，并保持设备的良好接地。
4. 避免静电产生：在油品储运过程中，应避免油品与容器、管道、搅拌设备等物体摩擦，减少静电的生成。
5. 接地装置的设置：在储存设备与周围物体之间设置导电连接，将设备接地，防止静电的堆积。
6. 加强人员培训：进行专业培训，提高人员对静电火灾的认识和防范意识，熟悉使用防静电设备的方法和步骤。
7. 定期检查和维护：对储存设备及导电连接进行定期检查，及时发现并修复潜在的安全隐患。
总结起来，油品储运作业静电火灾的成因主要是静电的生成、堆积和放电，防治措施主要包括保持清洁、使用导电介质、选择导电设备、避免静电产生、设置接地装置、加强人员培训以及定期检查和维护。
通过合理的防控措施，可以有效预防和减少静电火灾的发生，保障储运作业的安全。
油品储运作业静电火灾成因及防治（二）静电火灾是油品储运作业中的常见安全问题之一，它往往给人们生命财产带来巨大的损害。
油品储运作业静电火灾成因及防治（2篇）
油品储运作业静电火灾成因及防治随着石油化工业的发展,液化烃、汽油等油品的供应量逐年增加。
由于油品在生产、储存、运输过程中容易产生静电,并发生静电积聚。
遇到火源,或本身放电,就可能引发火灾和爆炸事故,甚至造成重大人员伤亡和财产损失。
如xx年6月25日,停靠在浙江省舟山市定海区港口浦码头的浙普油15号油轮,在清理柴油仓过程中,由于橡胶运输管内静电放电引起火灾,造成8人死亡,5人受伤,直接经济损失70万元。
因此,分析静电火灾的成因,确定预防静电火灾的措施,具有重要的现实意义。
1油品储运作业静电产生的原因1.1在管道输送过程中产生静电油品在管道内的一定的快速流动易发生静电荷并导致静电的积累。
两种不同物质互相紧密的接触,在迅速分离,就会在物体表面产生电荷。
油品与空气都会产生接触与分离使油品带上电荷,管道内流动的油品,内管壁产生的电荷与油品内电荷是符号相反、大小相等的电荷,管道接地不会将它导走,只会相互中和或随液体流动而流动,这种流动产生的电流被称管电流。
其传播速度与油品流动速度一样,而外管壁电荷能通过管道静电接地而导走。
若不能及时导入大地就会产生静电积聚,条件具备时就会产生静电火花近而可能引起油蒸汽发生静电火灾。
1.2在装卸过程中产生静电我国目前普遍采用的装油方式是上部注入,即将注油管从灌油口深入罐内,依靠油品自身重力和油泵所加之的外力进行充装,当油品与罐内壁底部或罐内油面接触时,就会产生溅泼现象,溅泼产生无数大小不同的油滴,油滴与内壁接触后,继续向前运动,形成双电层,产生大量电荷。
1.3在运输过程中产生的静电油品在运输过程中,不可避免要产生晃动,油品与容器内壁发生冲撞,务必要产生大量电荷,尤其是桶装油品,经过灌装和运输过程,产生的静电都积聚在油品和桶壁上,遇点火源,就非常容易引起爆炸性火灾。
1.4油品经油泵时产生静电油品在装卸和使用过程中,一定会经过油泵来提供完成。
当油品经过离心泵和叶浆式混合搅拌机时,油品与叶泵壁完成快速接触与分离的过程。
油品储运的静电产生及防护
油品储运的静电产生及防护引言：油品储运是石油行业的一个重要环节，其安全性关系到整个石油行业的稳定运行。
在油品储运过程中，静电的产生和积聚是一个重要的安全隐患，静电火花可能引发火灾、爆炸等严重事故。
因此，对于油品储运中的静电产生及防护措施，进行详细的分析和探讨具有重要意义。
一、油品储运中的静电产生原理静电的产生是由于电子在物质表面的摩擦和分离产生了过多或过少的电子，形成了电荷不均衡。
在油品储运中，静电的产生主要涉及到以下几个方面：1. 摩擦摩擦：当两种不同材质的物质彼此摩擦时，容易发生电子的转移和分离，产生静电。
例如，油品在管道内的流动过程中，会与管道壁、流速计等接触，从而引起静电的产生。
2. 分离分离：当液体与固体相互分离时，也会产生静电。
例如，当油品从一个容器中倒入另一个容器时，由于倒注的速度和高度的不同，油品与空气产生的接触面积和时间不同，从而引起静电的产生。
3. 充电电离：当电离气体与油品接触时，会引起电离反应，从而产生静电。
例如，在油品储运过程中，由于设备泄漏或气氛中的灰尘、杂质等导电物质的存在，都会增加电离反应的几率。
二、油品储运中的静电防护措施为了防止静电引发火灾、爆炸等事故，油品储运中需要采取一系列的静电防护措施，包括以下几个方面：1. 接地保护：对于油品储运设施，必须有良好的接地系统。
通过将储罐、管道和设备等导电部件接地，可以有效地消除和抑制静电的积聚。
接地系统应符合相关国家标准，并定期进行检测和维护。
2. 防静电装置：在油品储运设施的适当位置安装防静电装置，如静电消除器、防静电屏蔽等。
这些装置可以通过消除电子的过多或过少，调整静电平衡，以防止静电火花的产生。
3. 静电接地线：对于储罐和容器等设施，必须安装静电接地线。
静电接地线应与设备的接地系统相连，并保持良好的导电性能。
在充油或排油时，必须将油品容器接地，以确保静电能够迅速排泄。
4. 静电监测系统：对于重要的油品储运设施，应配备静电监测系统。
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油品储运的静电产生及防
护示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
油品储运的静电产生及防护示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
在油品储运系统，因雷击、静电产生的电火花都会引
起油罐、罐车着火或爆炸，其危险和损失往往也是很大
的。
因此，熟悉雷击、静电有关知识，认清其产生原因和
对储运生产与经营的危害，吸取教训，采取有效措施，切
实做好防止雷击、静电工作，以消除火灾和爆炸的各种因
素。
1静电
1.1静电的产生原因
两种不同性质的物体相互磨擦，紧密接触或迅速剥离
都会产生静电，其是一个物体失去电子带有正电荷，另一
个物体得到电子带负电荷。
如果该物体与大地绝缘，则电
荷无法泄漏，停留在物体的内部或表面而呈相对静止状
态，这种电荷就称静电。
油品在收发、输转、灌装过程中，油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦，会产生静电，其电压随着摩擦的加剧而增大，如不及时导除，当电压增高到一定程度时，就会在两带电体之间闪火（即静电放电）而引起油品爆炸着火。
静电电压越高越容易放电。
1.2静电的性质
电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关：
（1）灌输油流速越快，摩擦越剧烈，产生静电电压越高；
（2）空气越干燥，静电越不容易从空气中消除，电压越容易升高；
(3) 油管出口与油面的距离越大，油品与空气摩擦越剧烈，油流对油面的搅动和冲击越厉害，静电电压就越高；
(4) 管道内壁越粗糙，油品流经的弯头阀门越多，产生
静电电压越高；
（5）油品含水时，比不含水分产生的电压高几倍到几十倍；
(6) 金属管道，如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电；
(7) 管道上滤网其栅网越密，产生静电电压越高。
绸毡过滤网产生的静电电压更高；
(8) 空气的温度较高（22-40℃），空气的相对湿度在13-24%时，极易产生静电；
(9) 在相同条件下，轻质燃料油比润滑油易产生静电。
2油品储运中的静电现象
油品储运中，不论是接卸、调合、贮存，还是输转、泵装、运输，哪一个过程中的油品都始终处于流动状态、磨擦之中。
因此，静电在每个中间环节都是客观存在的，有时条件具备，一个静电火花就会使一座油罐，一个装车
台，一辆油罐车或一条油轮，瞬间发生着火爆炸。
认清静电产生的规律，正确操作，防患于未然。
对安全生产十分重要。
（1）油品在输转过程管道会产生静电，油品在管道输转过程中，因磨擦会有大量静电产生。
静电大小随流速增加而增大，而且和管道内壁粗糙度，管路中阀件，弯头多少有关。
实践证明，当流量增加时，管道内静电电流增加值远远超过泵内静电电流增加值。
（2）油品流经过滤器时会产生静，为保证产品质量，有些油品，如航煤，在进成品罐和出厂过程中，都要流经过滤器，这时都要产生很高静电，有时会增加10~100倍，而且不同材质的过滤器产生静电大小也不相同。
（3）油品灌装过程中产生静电危害性最大，成品油经泵在向铁路油罐车、油罐车或油轮中装油时，都会产生静电。
静电大小和装油流速，鹤管口位置高低、鹤管口形
状、管材材质等有关。
装油流速太快，其流速大。
就会产生万伏静电电位。
高位式喷装车，因油喷，磨擦也会产生很高静电，而低位液下装车则产生较小静电。
实践表明，由于油品装车产生静电引起爆炸着火的事例最为突出。
（4）油罐收油及调合过程会产生静电，油罐收油时，特别是罐底有水杂，油品由于搅动，磨擦会产生静电，而且随进油时间增长直到油罐快满时，油面静电位值才达到最大值。
另外，油品在经过喷嘴或风搅情况下，也会使油品产生很高静电。
当油罐接地不好，罐内有异物时，极易产生静电打火，引起油罐着火爆炸。
（5）运送油品的车船在运输过程也会产生静电，油品装入铁路油罐车、汽车油罐车或油轮、油驳后，在运输过程中，由于油料在罐体或舱内剧烈摇晃、冲击、磨擦，也会产生很高静电。
当电荷聚集到一定程度发生放电时，也很容易引起油气闪爆，造成车船烧毁，这种事例也履见不
鲜。
（6）易燃石油气体进罐及灌装时产生静电危害更大，易燃石油气体压力高，流速快，在进罐或装车、装船、装瓶过程中，由于和罐壁、胶管或油舱剧烈磨擦会产生很高静电。
在设备接地不良情况下，因静电火花也极易引爆瓦斯，使设备、容器爆炸着火，所造成危害及后果十分严重。
3静电的危害
3.1静电事故原因
静电危害及其引起事故原因，静电危害通常有3点：静电火花导致着火爆炸；妨碍生产，影响产品质量；危及人身安全。
在油品储运过程中，静电最大危害还是导致可燃气体着火爆炸。
3.2静电事故发生的条件
静电发生导致着火爆炸。
通常必须具备3个条件：
（1）积聚起来的静电荷，所形成的静电场均应有足够
大静电强度。
（2）静电放电时，火花能量应达到或大于周围可燃物最小着火（引燃）能量，且有合适的火花间隙。
（3）在放电间隙及其周围存在着爆炸混合物，其浓度或含量已在爆炸范围内。
4、防止静电危害基本措施
防止静电危害基本措施主要有两条。
一是防止并控制静电产生，二是静电产生后予以中和或导走，限制其积聚。
在油品储运系统通常采取以下具体措施：
（1）防止人体产生静电
油品储运系统大多都是易爆作业区域，因此严禁穿用由化纤材料制成的衣服、围巾和手套到危险区操作，而且禁止在危险区场所脱掉衣服。
禁止用化纤抹布擦试机泵或油罐容器。
所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿着化纤服装（经鉴定的放静电工作服除外）。
上罐
人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯片刻，以导除人体静电。
（2）石油产品中加入防静电添加剂
在石油产品中加入防静电添加剂，可增加油品的导电性能和增强吸湿性能，加速静电泄漏，减少静电聚集，消除静电危害。
（3）做好设备接地，消除导体上的静电
设备可靠接地是消除静电危害最简单最常用的方法。
一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备，都必须有良好的接地装置，及时把静电导入地下，并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。
油库中油罐的接地电阻不应大于10Ω（包括静电及安全接地）。
立式油罐的接地极按油罐圆周长计，每18m一组，卧式油罐接地极应不少于二组。
（4）安装静电消除器，静电消除器又叫静电中和器，
它是消除或减少带电体电荷的装置。
（5）减少静电的产生
A向油罐、汽车油罐、铁路槽车装油时，输油管必须插入油面以下或接近罐底，以减少油品的冲击和与空气的摩擦。
B在空气特别干燥、温度较高的季节，尤应注意检查接地设备，适当放慢装油速度，必要时可在作业场地和导静电接地极周围浇水。
C在输油、装油开始和装油到容器的四分之三至结束时，容易发生静电放电事故，这时应控制流速在1m/s以内。
D船舶装油时，要使加油管出油口与油船的进油口保持金属接触状态。
E油库内严禁向塑料桶里灌轻质燃料油，禁止在影响油库安全的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。
5接地装置的设置
5.1接地线
接地线必须有良好的导电性能、适当的截面积和足够的强度。
油罐、管道、装卸设备的接地线，常使用厚度不小于4mm、截面积不小于48mm2的扁钢；油罐汽车和油轮可用直径不小于6mm的铜线或铝线；橡胶管一般用直径3-4mm的多股铜线。
5.2接地极
接地极应使用直径50mm、长2.5m、管壁厚度不小于3mm的钢管，清除管子表面的铁锈和污物（不要作防腐处理），挖一个深约0.5m的坑，将接地极垂直打入坑底土中。
接地极应尽量埋在湿度大、地下水位高的地方接地极与接地线间的所有接点均应栓接或卡接，确保接触良好。
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