油品储运过程中产生静电的分析及措施示范文本
油品储运中的静电危险性分析及防范措施
油品储运中的静电危险性分析及防范措施油品储运过程中的静电危险性是一个重要的安全问题，因为静电火花可能引发爆炸和火灾，造成人身伤害和财产损失。
因此，对于油品储运中的静电危险性进行分析并采取相应的防范措施是至关重要的。
油品在运输和贮存过程中，经常与金属设备、容器、管道、车辆等接触，而这些接触过程会产生静电。
静电的产生主要有以下几个因素：1.摩擦：当油品与容器表面或金属设备、设施摩擦时会产生静电。
2.流动：当油品通过管道、泵等设备流动时，由于摩擦或剪切力的作用也会产生静电。
3.喷洒：在油品喷洒的过程中，油滴与空气摩擦也会产生静电。
1.集聚：油品中的静电容易集聚在设备、管道、货车等金属表面，形成静电积聚。
2.点火源：静电火花很容易被点火源引发，如明火、电火花、热源等。
3.爆炸和火灾：静电火花与可燃气体或蒸汽混合时，容易引发爆炸和火灾。
为了有效防范油品储运中的静电危险性，需要采取以下防范措施：1.接地：对油品贮存和运输相关设备进行接地处理，以减少静电积聚。
包括要确保地线的质量良好，设备表面要光滑，并去除存在的污垢和腐蚀物。
2.避免摩擦：在装卸作业中，应尽量减少油品与设备、容器的摩擦，使用适当的润滑剂和减少速度或压力。
3.控制静电放电路径：在贮存和输送过程中，采用导电接地导线将设备和容器连接起来，减少静电放电的机会。
确保用于输送的管道和泵具有良好的接地。
4.防止油品喷洒：在加注和排空过程中，应采取措施以防止油品喷洒，使用适当的防溢装置。
5.防爆措施：在油品贮存和运输的场所，应设置适当的防爆器材和自动灭火系统，以及保持清洁和干燥的环境。
总之，油品储运中的静电危险性是一个需要高度重视的安全问题。
通过对静电产生的原因进行分析，并采取相应的防范措施，可以有效减少静电火花的产生，保障人身安全和财产安全。
同时，合理的静电防范措施也应该与其他安全防范措施相结合，形成一个完整的安全体系，确保油品储运过程的安全可靠。
2023年油品储运的静电产生及防护
2023年油品储运的静电产生及防护____年，油品储运仍然是一个非常重要的领域，静电产生及防护问题仍然需要引起关注。
本文将详细说明____年油品储运过程中可能出现的静电产生问题，并提出相应的防护方法。
1. 静电产生的原因静电是由于电荷的不平衡导致的，主要有以下几个原因：1.1 摩擦：在油品储运过程中，液体与容器、管道以及其他材料之间的摩擦会产生电荷不平衡。
1.2 流动：当油品在管道中流动时，由于流体的摩擦、分离和重新结合，也会导致电荷的不平衡。
1.3 分离：在液体和气体之间进行分离时，电荷也会产生不平衡。
2. 静电产生的危害静电的产生可能导致以下危害：2.1 火灾爆炸：静电在一定条件下可以引发火花，如果出现静电火花并与油品的燃烧性能相适应的气体混合，会引发火灾和爆炸。
2.2 油品泄漏：静电可能导致液体的聚焦和雾化，增加油品泄漏的风险。
2.3 腐蚀：由于静电引起的电流可能引发金属腐蚀。
3. 静电防护措施3.1 设计防护措施：在设计储运设备时，应考虑以下防护措施：3.1.1 使用导电材料：使用导电涂层或导电材料包裹储运设备，以便将电荷导出。
3.1.2 设计防止静电聚集的结构：储运设备应具备良好的导电性能，以减少电荷的聚集。
3.1.3 隔离静电源：将电源隔离，减少静电的传递。
3.1.4 地面和接地：设立良好的接地系统，将电荷导出。
3.2 操作防护措施：在油品储运操作中，应采取以下防护措施：3.2.1 使用静电接地设备：对于液体储运设备、管道和容器，应使用静电接地设备，确保设备处于接地状态。
3.2.2 避免使用非导电材料：在操作过程中尽量避免使用非导电材料，以减少静电的积累和聚集。
3.2.3 控制湿度：保持适当的湿度可以减少空气中的静电积累。
3.2.4 使用防静电工具：使用防静电工具，如防静电衣物、鞋子和手套，以减少静电的产生和积累。
4. 静电检测和监测4.1 静电检测仪器：使用静电检测仪器可以及时检测和监测油品储运过程中的静电情况。
2024年油品储运静电危害及防止措施
2024年油品储运静电危害及防止措施引言：随着工业化进程的不断推进，石油和化学品等燃料成为现代社会中不可或缺的能源。
然而，在石油和化学品的储存和运输过程中，静电危害成为一个严重的安全隐患。
静电危害可能导致火灾、爆炸以及环境污染等严重后果。
本文将分析2024年油品储运静电危害及防止措施，以保障油品储运行业的安全生产。
一、油品储运静电危害静电是一种带电物体间因摩擦、分离或碰撞等过程而产生的电荷分布不均衡现象。
在油品储存和运输过程中，以下因素可能导致静电危害：1.1 摩擦产生的静电摩擦是油品储运过程中常见的现象，特别是在输送带、管道、阀门等摩擦部位，以及液体与容器壁的接触过程中。
摩擦产生的静电可能在油品储存和运输设备中积聚，当静电能量超过设备或管道的耐电荷限制时，就有可能引发火灾或爆炸。
1.2 液体流动产生的静电液体在运输的过程中，流动摩擦也会产生静电。
特别是在高速流动或正常的液体注入/抽取过程中，静电的积聚可能会引发火灾或爆炸。
二、油品储运静电防止措施为了防止油品储运过程中的静电危害，需要采取一系列的防止措施。
以下是几种可能的防止措施：2.1 静电接地静电接地可有效地将静电荷导入地面，防止积聚静电能量。
油品储运设备、管道和容器等接地系统需要满足国家相关的标准，确保接地连续性和质量。
2.2 静电导电装置在油品储运设备、管道和容器等关键位置，安装静电导电装置，以快速导电、释放静电能量。
常见的静电导电装置包括接地线、静电导线和导电涂层等。
2.3 防止静电产生为了减少或消除静电产生，可以采取以下措施：（1）地面和设备的绝缘，减少静电的摩擦和产生。
（2）使用抗静电工具和材料，减少静电产生的可能性。
2.4 静电监测和检测在油品储运过程中，对静电的监测和检测至关重要，可以及时发现积聚的静电能量并采取相应的措施。
常见的静电监测和检测设备包括静电电压检测器、静电放电检测仪等。
2.5 人员培训和安全意识在油品储存和运输行业中，培训员工有关静电危害和防范的知识，提高员工的安全意识，并采取相应的防范措施，如穿着防静电服装等。
油品储运过程中产生静电的分析及措施
油品储运过程中产生静电的分析及措施
油品储运过程中产生静电是一个非常常见而且也十分危险的现象。
静电的产生与油品的物理与化学特性有关，因此，在储运油品
时要采取特殊的措施以避免静电的产生和积累。
以下是针对油品储
运过程中产生静电的分析及相应的措施：
一、静电的产生机理
油品储运过程中产生静电的主要原因是物质的摩擦和分离。
油
品本身的分子结构具有分子间电荷分布不均的特点，在储运、管道
输送和过滤等过程中，油品和管道、储罐、过滤器等容器的接触和
分离会产生静电。
当电子由一个物体转移到另一个物体时，会产生
一个静电荷，这个静电荷会累积在物体表面，导致物体带电，油品
以及管道等设备表面则会积聚静电荷。
二、储运过程中的静电危险
静电的积累能够导致油品的火灾和爆炸，因此，在油品储运的
过程中，要格外注意静电积累的危险。
静电的危险性表现在以下几
个方面：
1.静电火花能够引起火灾和爆炸。
由于油品均为易燃、易爆物品，一旦静电出现导致火花，其所引起的爆炸是极为危险的。
2.静电会破坏设备和储罐。
静电能够对设备和储罐表面造成损坏，从而减慢储罐的使用寿命，加速设备的老化。
3.静电还可能引起电气干扰。
静电也会对设备的性能产生影响，导致设备的电气干扰，从而导致设备的运行问题。
1。
油品储运静电产生及防护
油品储运静电产生及防护1. 引言静电是在油品储存和运输过程中常见的问题，它可能导致火灾、爆炸甚至人身伤害。
因此，了解和控制静电的产生及防护措施对于确保安全运输和储存油品至关重要。
本文将介绍静电的产生原理，常见的油品储运过程中可能产生静电的因素，并提供防护措施。
2. 静电产生原理静电是由于电荷不平衡而产生的现象。
在油品储运过程中，静电主要通过以下几种方式产生：2.1 摩擦产生静电油品与容器、管道等介质之间的摩擦会导致静电的产生。
当两种材料相互摩擦时，电子会从一个材料转移到另一个材料，导致电荷的不平衡。
2.2 油品的非导电性部分油品具有较低的导电性能，这使得油品在流动过程中容易产生静电。
2.3 流动摩擦电势差当油品在管道或容器中流动时，会产生流动摩擦电势差。
这种电势差可以导致电荷的不平衡，从而产生静电。
3. 油品储运过程中的静电产生因素在油品储存和运输过程中，以下因素可能导致静电的产生：3.1 油品转移在油品转移过程中，摩擦产生的静电是主要的静电产生因素之一。
例如，当油品从一个容器转移到另一个容器时，由于油品与容器的接触会产生摩擦，导致静电的产生。
3.2 长距离输送在长距离输送过程中，油品在管道中的流动会产生流动摩擦电势差。
这种电势差可能导致静电的产生。
3.3 油品贮存在油品贮存过程中，静电的产生主要与容器和地面接触产生摩擦有关。
当油品从一个容器倾倒到另一个容器时，会产生静电。
4. 油品储运静电防护措施为了减少油品储存和运输过程中静电可能带来的危险，以下防护措施可以采取：4.1 接地接地是减少静电产生的重要措施之一。
通过将容器、管道和设备等与地面连接，可以将静电释放到地面，避免电荷的不平衡。
4.2 静电消除器静电消除器可以帮助释放静电，并在油品储运过程中降低静电的积累。
静电消除器通常采用导电材料制成，可以通过接地防止静电的积累。
4.3 静电接地装置油品储运过程中，静电接地装置也是一种常见的防护措施。
油品储运的静电产生及防护
油品储运的静电产生及防护引言：油品储运是石油行业的一个重要环节，其安全性关系到整个石油行业的稳定运行。
在油品储运过程中，静电的产生和积聚是一个重要的安全隐患，静电火花可能引发火灾、爆炸等严重事故。
因此，对于油品储运中的静电产生及防护措施，进行详细的分析和探讨具有重要意义。
一、油品储运中的静电产生原理静电的产生是由于电子在物质表面的摩擦和分离产生了过多或过少的电子，形成了电荷不均衡。
在油品储运中，静电的产生主要涉及到以下几个方面：1. 摩擦摩擦：当两种不同材质的物质彼此摩擦时，容易发生电子的转移和分离，产生静电。
例如，油品在管道内的流动过程中，会与管道壁、流速计等接触，从而引起静电的产生。
2. 分离分离：当液体与固体相互分离时，也会产生静电。
例如，当油品从一个容器中倒入另一个容器时，由于倒注的速度和高度的不同，油品与空气产生的接触面积和时间不同，从而引起静电的产生。
3. 充电电离：当电离气体与油品接触时，会引起电离反应，从而产生静电。
例如，在油品储运过程中，由于设备泄漏或气氛中的灰尘、杂质等导电物质的存在，都会增加电离反应的几率。
二、油品储运中的静电防护措施为了防止静电引发火灾、爆炸等事故，油品储运中需要采取一系列的静电防护措施，包括以下几个方面：1. 接地保护：对于油品储运设施，必须有良好的接地系统。
通过将储罐、管道和设备等导电部件接地，可以有效地消除和抑制静电的积聚。
接地系统应符合相关国家标准，并定期进行检测和维护。
2. 防静电装置：在油品储运设施的适当位置安装防静电装置，如静电消除器、防静电屏蔽等。
这些装置可以通过消除电子的过多或过少，调整静电平衡，以防止静电火花的产生。
3. 静电接地线：对于储罐和容器等设施，必须安装静电接地线。
静电接地线应与设备的接地系统相连，并保持良好的导电性能。
在充油或排油时，必须将油品容器接地，以确保静电能够迅速排泄。
4. 静电监测系统：对于重要的油品储运设施，应配备静电监测系统。
2023年油品储运静电危害及防止措施
2023年油品储运静电危害及防止措施引言：随着工业化的进一步发展，石油及其衍生产品在现代社会中扮演着重要的角色。
然而，油品的储存和运输过程中存在着静电危害。
静电是指在物体摩擦或分离时产生的电荷累积，它可能引发火灾、爆炸和其他安全事故。
因此，必须采取适当的防止措施来减少静电危害的风险。
本文将探讨2023年油品储运静电危害及防止措施，以确保安全生产。
一、油品储存过程中的静电危害：1. 电荷积累：在油品储存容器中，由于油品的流动和摩擦，静电电荷可能在容器及其周围的表面上积累。
这种积累电荷的存在可能导致潜在的火灾和爆炸风险。
2. 电火花：当油品储存容器中的电荷积累达到一定程度时，可能会产生电火花。
这些电火花可以引发周围气体或蒸汽的点燃，造成火灾和爆炸。
3. 静电放电：当油品被泵入或排出储存容器时，静电放电可能发生。
这可能导致油品的蒸发、气体的点燃以及简单静电火花传播的可能性。
二、油品储运静电危害防止措施：1. 接地系统：为减少油品储存容器中的电荷积累，应建立有效的接地系统。
这包括将储存容器的外壳和相关装置接地，以便电荷可以安全地释放到地面上。
2. 防静电涂层：在油品储存容器的内壁和外表面涂上防静电涂层，可以有效地减少电荷的积累。
3. 导电设备：在油品储存和运输过程中，使用导电设备将电荷从一处传导到另一处。
这包括导电管道、导电泵、导电软管等，可以帮助减少静电危害的风险。
4. 静电接地器：在油品储存和输送系统中，安装静电接地器可以有效地释放积累的电荷，确保系统处于安全状态。
5. 防爆设备：在油品储存和运输设备中，应配备防爆设备，如防爆泵和防爆开关。
这些设备可以有效地避免静电引起的火灾和爆炸。
6. 静电泄放装置：在油品储存容器中安装静电泄放装置，可以帮助减少电荷的积累，防止火灾和爆炸的发生。
7. 定期检查：对油品储存和运输设备进行定期的检查和维护，确保接地系统和防静电措施的有效性。
三、人员防护要求：1. 培训教育：对从事油品储存和运输工作的人员进行培训，使其了解静电危害的风险和防止措施。
油品储运中的静电危险性分析及防范措施
油品储运中的静电危险性分析及防范措施背景介绍在油品储运领域，由于油品的导电性较差和静电积聚的特性，静电现象可能对设备和人员造成危害。
为此，要对油品储运中的静电危险性进行分析，并实施相应的防范措施。
静电危险性分析静电现象的成因静电的产生通常由以下情况引起：1.摩擦力。
当两种物质表面之间相互接触并分离时，将会产生电荷，其中一种物质带有正电荷，而另一种带有负电荷。
这两种物质之间的摩擦力越大，摩擦带电的量也就越大。
2.分离力。
与摩擦力相同，分离力产生的电荷是由于两种物质间的分离所引起的，这些电荷同样是由电子转移至与另一物质间。
油品储运中的静电危险性由于油品的导电性较差，因此如果油品在储存或运输中发生电荷分离，积聚的电荷会在油罐或管道表面产生静电火花，从而引发爆炸的危险。
静电火花引爆燃料的能量正常的气体混合物需要用火源才能点燃，而火花和电弧就是两种点燃源。
火花和电弧的危险性在于，它们直接或间接地提供了足够的能量，足以点燃混合气体，引发爆炸事故。
防范措施为了防范油品储运中的静电危险，必须采取以下预防措施：1. 地面接地地面接地是保护系统安全的必备措施。
在储罐、管道和阀门等装置中，应安装可靠的地线，以减少磨擦和冲击引起的静电放电数量。
地线接地点应位于每个装置的底部，并通过连接铜板和极地，使电荷可以释放。
2. 压缩空气清洗在存储或运输油品前，应使用压缩空气清洗设备对储罐、管道和输油管进行清洗。
使用干燥的压缩空气吹干储藏罐、管道及阀门。
通过机械抖动和吹干的过程中，可以消除油品表面的所有静电荷。
3. 使用导电液位计使用导电液位计可以避免在油罐中积聚充电油气，并降低油罐内电荷密度。
导电液位计通过将液位电缆和罐体直接连接，使液位计可以用作互联引线，通过液体，直接将罐体接地，从而降低了电荷量和电荷密度。
4. 使用防静电遮盖在运输过程中，油罐和管道应使用静电防护遮盖来覆盖，避免静电产生。
这种防静电遮盖包括接地静电导线和具有防静电材料的膜。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油品储运过程中产生静电的分析及措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
油品储运过程中产生静电的分析及措施
示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
在油品储运系统,因雷击、静电引起火灾、爆炸事故已
经发生多起。
雷击事故多发生在钢筋混凝土地下原油罐,静
电事故多发生在油品收发过程中。
雷击、静电产生的电火
花都会引起油罐、罐车着火或爆炸,其危险和损失往往也是
很大的。
因此,熟悉雷击、静电有关知识,认清其产生原因和
对储运生产与经营的危害,吸取教训,采取有效措施,切实做好
防止雷击、静电工作,以消除火灾和爆炸的各种因素。
油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品
与其他物质之间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧
而增大,如不及时导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带
电体之间闪火(即静电放电)而引起油品爆炸着火。
而由静电
积聚引起的放电是造成爆炸等灾害性事故的重要原因。
下面我们来说说静电。
1 、油品储运过程中静电产生的原理
两种不同性质的物体相互磨擦,紧密接触或迅速剥离都会产生静电,其是一个物体失去电子带有正电荷,另一个物体得到电子带负电荷。
如果该物体与大地绝缘,则电荷无法泄漏,停留在物体的内部或表面而呈相对静止状态,这种电荷就称静电。
油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间闪火(即静电放电)而引起油品爆炸着火。
静电电压越高越容易放电。
电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关:
①灌油流速越快,摩擦越剧烈,产生静电电压越高。
②空气越干燥,静电越不容易从空气中消除,电压越容易升高。
③油管出口与油面的距离越大,油品与空气摩擦越剧烈,油流对油面的搅动和冲击越厉害,电压就越高。
④管道内壁越粗糙,流经的弯头阀门越多,产生静电电压越高。
油品在输转中含有水分时,比不含水分产生的电压高几倍到几十倍。
⑤非金属管道,如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电。
⑥管道上安装滤网其栅网越密,产生静电电压越高。
稠毡过滤网产生的静电电压更高。
⑦大气的温度较高(22-40℃),空气的相对湿度在13-24%时,极易产生静电。
⑧在同等条件下,轻质燃料油比润滑油易产生静电。
2、油品储运中的静电现象分析
油品储运中,不论是接接卸、调合、贮存,还是输转、泵装、运输,哪一个过程的油品都始终处于流动、磨擦中。
因此,静电中每个中间环节都是客观存在的,有时条件具备,一个静电火花就会使一座油罐,一个装车台,一辆油罐车,瞬间发生着火爆炸。
认清静电其中规律,正确操作,防患于未然。
①油品输转过程管线会产生静电: 油品在管线输转过程中,因磨擦会有大量静电产生。
静电大小随流速增加而增大,而且和管道内壁粗糙度,管路中阀件,弯头多少有关。
实践证明,当流量增加时,管线内静电电流增加值远远超过泵内静电电流增加值。
②油品流经过滤器时会产生静: 为保证产品质量,有些油品如航煤,在进成品罐和出厂过程中,都要流经过滤器,这时都要产生很高静电,有时会增加10~100倍,而且不同材质的过滤器产生静电大小与不相同。
③油品灌装过程中产生静电危害性最大: 成品油经泵在向铁路油罐车、油罐车或
油轮中装油时,都会产生静电。
静电大小和装油流速,鹤管口位置高低、鹤管口形状、答官材质等有关。
装油流速太快,如用大鹤管,其流速大于5m/s。
就会产生万伏静电电位。
高位式喷装车,因喷,磨擦也会产生很高静电,而低位液下装车则产生较小静电。
实践表明,由于油品装车产生静电引起爆炸着火的事例最为突出。
④油罐收油及调合过程会产生静电: 油罐收油时,特别是罐底有水杂,油品由于搅动,磨擦会产生静电,而且随进油时间增长直到油罐快满时,油面静电位值才达到最大值。
另外,油品在经过喷嘴或风搅情况下,也会使油品产生很高静电。
当油罐接地不好,罐内有异物时,极易静电打火引起油罐着火爆炸。
⑤运送油品的车船运输过程也会产生静电: 油品装入铁路油罐车、汽车油罐车或油轮、油驳后,在运输过程中,
由于油料在罐体或舱内剧烈摇晃、冲击、磨擦,也会产生很高静电。
当电荷聚集到一定程度发生放电时,也很容易引起油气闪爆,造成车船烧毁,这种事例也履见不鲜。
⑥易燃石油气体进罐及灌装时产生静电危害更大: 易燃石油气体压力高,流速快,在进罐或装车、装船、装瓶过程中,由于和罐壁、胶管或油舱剧烈磨擦会产生很高静电。
在设备接地不良情况下,因静电火花也极易引爆瓦斯,使设备、容器爆炸着火,所造成危害及后果十分严重。
3 静电危害及其引起事故原因
静电危害通常有三点:静电火花导致着火爆炸;妨碍生产,影响产品质量;危及人身安全。
在油品储运过程中,静电最大危害还是导致可燃气体着火爆炸。
联单:静电发生导致着火爆炸。
通常必须具备三个条件:a.积聚起来的静电荷,所形成的静电场均应有足够大静电强度。
b.静电放电时,火花能量应达到或大于周围可燃物最
小着火(引燃)能量,且有合适的火花间隙。
c.在放电间隙及其周围存在着爆炸混合物,其浓度或含量已在爆炸范围内。
4 防止静电危害基本措施
防止静电危害基本措施主要有两条。
一是防止并控制静电产生,二是静电产生后予以中和或导走,限制其积聚。
在油品储运系统通常采取以下具体措施:
①防止人体产生静电油品储运系统大多都是易爆易爆作业区域,因此严禁穿用由化纤材料制成的衣服、围巾和手套到危险区操作,而且禁止在危险区场所脱掉衣服。
禁止用化纤抹布擦试机泵或油罐容器。
所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿着化纤服装(经鉴定的放静电工作服除外)。
上罐人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯片刻,以导除人体静电。
②石油产品中加入防静电添加剂在石油产品中加入防静电添加剂,可增加油品的导电性能和增强吸湿性能,加速
静电泄漏,减少静电聚集,消除静电危害。
③做好设备接地,消除导体上的静电设备可靠接地是消除静电危害最简单最常用的方法。
一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备,都必须有良好的接地装置,及时把静电导入地下,并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。
油库中油罐的接地电阻不应大于10Ω(包括静电及安全接地)。
立式油罐的接地极按油罐圆周长计,每18m一组,卧式油罐接地极应不少于二组。
④安装静电消除器。
静电消除器又叫静电中和器,它是消除或减少带电体电荷的装置。
⑤减少静电的产生:a.向油罐、油罐汽车、铁路槽车装油时,输油管必须插入油面以下或接近罐底,以减少油品的冲击和与空气的摩擦。
b.在空气特别干燥、温度较高的季节,尤应注意检查接地设备,适当放慢速度,必要时可在作业场地和导静电接地极周围浇水。
c.在输油、装油开始和装油到容
器的四分之三至结束时,容易发生静电放电事故,这时应控制流速在1m/s以内。
d.船舶装油时,要使加油管出油口与油船的进油口保持金属接触状态。
e.油库内严禁向塑料桶里灌轻质燃料油,禁止在影响油库安全的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。