关于油品储运系统静电预防与控制的探讨
油品储运中的静电危险性分析及防范措施
油品储运中的静电危险性分析及防范措施油品储运过程中的静电危险性是一个重要的安全问题，因为静电火花可能引发爆炸和火灾，造成人身伤害和财产损失。
因此，对于油品储运中的静电危险性进行分析并采取相应的防范措施是至关重要的。
油品在运输和贮存过程中，经常与金属设备、容器、管道、车辆等接触，而这些接触过程会产生静电。
静电的产生主要有以下几个因素：1.摩擦：当油品与容器表面或金属设备、设施摩擦时会产生静电。
2.流动：当油品通过管道、泵等设备流动时，由于摩擦或剪切力的作用也会产生静电。
3.喷洒：在油品喷洒的过程中，油滴与空气摩擦也会产生静电。
1.集聚：油品中的静电容易集聚在设备、管道、货车等金属表面，形成静电积聚。
2.点火源：静电火花很容易被点火源引发，如明火、电火花、热源等。
3.爆炸和火灾：静电火花与可燃气体或蒸汽混合时，容易引发爆炸和火灾。
为了有效防范油品储运中的静电危险性，需要采取以下防范措施：1.接地：对油品贮存和运输相关设备进行接地处理，以减少静电积聚。
包括要确保地线的质量良好，设备表面要光滑，并去除存在的污垢和腐蚀物。
2.避免摩擦：在装卸作业中，应尽量减少油品与设备、容器的摩擦，使用适当的润滑剂和减少速度或压力。
3.控制静电放电路径：在贮存和输送过程中，采用导电接地导线将设备和容器连接起来，减少静电放电的机会。
确保用于输送的管道和泵具有良好的接地。
4.防止油品喷洒：在加注和排空过程中，应采取措施以防止油品喷洒，使用适当的防溢装置。
5.防爆措施：在油品贮存和运输的场所，应设置适当的防爆器材和自动灭火系统，以及保持清洁和干燥的环境。
总之，油品储运中的静电危险性是一个需要高度重视的安全问题。
通过对静电产生的原因进行分析，并采取相应的防范措施，可以有效减少静电火花的产生，保障人身安全和财产安全。
同时，合理的静电防范措施也应该与其他安全防范措施相结合，形成一个完整的安全体系，确保油品储运过程的安全可靠。
油品储运过程中的静电危害及防止措施
油品储运过程中的静电危害及防止措施在石油、化工等行业中，油品的储运过程中存在着静电危害，一旦不加以防范，就有可能引发火灾、爆炸等严重事故。
有效地防止静电危害成为了油品储运过程中的重要问题。
本文将就油品储运过程中的静电危害及防止措施进行深入探讨。
我们了解一下静电对油品储运过程的危害。
静电是指物体表面电荷分布不均匀而产生的电荷。
在油品储运中，当油品流动或倾倒时，会产生静电。
当油品在管道、货车、储罐等容器中流动的时候，会受到摩擦和撞击等因素的影响，从而产生静电。
如果在不加防范的情况下，这些静电有可能在适当的条件下导致火灾、爆炸等严重后果。
防止静电危害成为油品储运过程中的必要工作。
为了有效地防止静电危害，我们需要采取一系列的防止措施。
要做好设备接地。
油品储运设备如管道、槽车、储罐等都需要进行接地处理，确保设备能够及时地排放掉积累的静电。
要做好人员防护。
在操作过程中，操作人员要做好防静电工作，穿戴好防静电服装和鞋帽，减少静电的积聚。
还需要做好设备维护。
定期对储运设备进行检修，确保设备的接地装置完好，有效地预防静电的产生。
还需要合理地排放静电。
在装卸油品的过程中，要采取措施，使得油品能够受到有效地接地，防止静电的积聚。
还需要加强对操作人员的培训和监督，确保每一位从事油品储运工作的人员都能够正确地掌握操作规程，做好防静电的工作。
油品储运过程中的静电危害不容忽视，我们要充分认识到静电可能带来的危害，采取一系列的防止措施，确保油品储运过程的安全。
希望各相关行业能够高度重视这一问题，不断加强对静电危害的防范工作，确保工作人员和设备的安全，保障油品储运工作的顺利进行。
【注：本文仅供参考，具体的防止措施需根据不同场景进行具体的分析和实施。
】。
2024年油品储运静电危害及防止措施
2024年油品储运静电危害及防止措施引言：随着工业化进程的不断推进，石油和化学品等燃料成为现代社会中不可或缺的能源。
然而，在石油和化学品的储存和运输过程中，静电危害成为一个严重的安全隐患。
静电危害可能导致火灾、爆炸以及环境污染等严重后果。
本文将分析2024年油品储运静电危害及防止措施，以保障油品储运行业的安全生产。
一、油品储运静电危害静电是一种带电物体间因摩擦、分离或碰撞等过程而产生的电荷分布不均衡现象。
在油品储存和运输过程中，以下因素可能导致静电危害：1.1 摩擦产生的静电摩擦是油品储运过程中常见的现象，特别是在输送带、管道、阀门等摩擦部位，以及液体与容器壁的接触过程中。
摩擦产生的静电可能在油品储存和运输设备中积聚，当静电能量超过设备或管道的耐电荷限制时，就有可能引发火灾或爆炸。
1.2 液体流动产生的静电液体在运输的过程中，流动摩擦也会产生静电。
特别是在高速流动或正常的液体注入/抽取过程中，静电的积聚可能会引发火灾或爆炸。
二、油品储运静电防止措施为了防止油品储运过程中的静电危害，需要采取一系列的防止措施。
以下是几种可能的防止措施：2.1 静电接地静电接地可有效地将静电荷导入地面，防止积聚静电能量。
油品储运设备、管道和容器等接地系统需要满足国家相关的标准，确保接地连续性和质量。
2.2 静电导电装置在油品储运设备、管道和容器等关键位置，安装静电导电装置，以快速导电、释放静电能量。
常见的静电导电装置包括接地线、静电导线和导电涂层等。
2.3 防止静电产生为了减少或消除静电产生，可以采取以下措施：（1）地面和设备的绝缘，减少静电的摩擦和产生。
（2）使用抗静电工具和材料，减少静电产生的可能性。
2.4 静电监测和检测在油品储运过程中，对静电的监测和检测至关重要，可以及时发现积聚的静电能量并采取相应的措施。
常见的静电监测和检测设备包括静电电压检测器、静电放电检测仪等。
2.5 人员培训和安全意识在油品储存和运输行业中，培训员工有关静电危害和防范的知识，提高员工的安全意识，并采取相应的防范措施，如穿着防静电服装等。
关于油品储运系统静电预防与控制的探讨
关于油品储运系统静电预防与控制的探讨关键词：油品储运系统静电预防控制在油品储运过程中，由于静电而造成的事故屡见不鲜，造成了十分严重的生命财产损失，其原因在于人们对油品储运环节静电的形成机理不够了解，未能采取有效的预防与控制措施造成的。
所以，强化人们在上述方面的认识，对于保证油品储运系统安全而言，具有十分积极的现实意义。
一、静电的形成机理1.火花放电如果两带电体之间的距离过近，那么将会发生火花放电现象。
在放电过程中，不仅伴有短促的爆裂声，而且伴有明亮的火光，还具有一定的引燃能力，附近如果有油气和空气混合物的存在，那么将会造成火灾，甚至爆炸事故的发生[1]。
2.电晕放电两带电体虽然相距较远，但二者存在电场较强的突出部位，那么将会生产数量众多的以脉冲形式存在的电晕电流，即电晕放电，最终引发静电灾害。
二、静电事故的成因1.流速过大从顶部向油罐等储油设施注油的过程中，如果流速过大，将会产生强烈的冲击作用，那么油品和器壁之间的摩擦力将会增大，最终导致静电荷的出现。
使用大鹤管进行灌装时，如果流速在5m/s以上[2]，则会造成高达上万伏的静电电位。
2.容器未接地油品借助过滤器流向储运系统的过程中，将会造成静电的产生，另外，静电的积累和油品流速有关，也和滤网网眼的大小有关，这是因为，当前者越快，后者越小时，油品和滤网之间的摩擦力将会随之加大，为静电荷的积累提供有利的条件，有些情况下，甚至会增加一百倍。
将容器和大地相接，其原理在于，通过人为干预，使容器和大地成为等电位体，从而避免由于静电电位差而导致的火花放电问题，将相关危害扼杀在萌芽状态。
值得注意的是，在油品储运过程中，如果没能做好接地装置的设置，那么将极有可能造成静电灾害的出现。
3.油品的泄漏当油品、空气形成混合物并达到一定浓度时，一旦遭遇静电火花，将会发生燃烧，甚至爆炸。
所以，在油品储运中，如果存在油品泄漏问题，那么有可能造成严重的静电灾害[3]。
三、静电防控的技术措施1.环境危险程度控制1.1人体静电释放应针对人体静电问题采取相应预防工作，具体措施如下：一，要求那些进入特殊区域或者危险区域的工作人员按规定着装，不仅要穿防静电服，还要穿防静电的鞋袜；二，在上述区域的入口位置设置相关的人体排静电装置；三，保证地面具有一定的导电性。
油品储运静电危害及防止措施
油品储运静电危害及防止措施
油品储运过程中，静电可能会产生严重危害。
以下是一些常见的静电危害及防止措施：
1. 静电火花点燃油品
静电火花可能会点燃油品，并引发火灾或爆炸。
为了防止这种危险，可以采取以下措施：
- 在油品储存和运输设备上安装防爆装置，例如静电接地装置和防爆电器设备。
- 使用防爆的容器和管道来储存和输送油品。
- 采取静电消除措施，例如通过添加抗静电剂来消除或减少静电的产生。
2. 静电产生电击人员
静电可以通过触电来伤害人员。
为了防止这种危险，可以采取以下措施：
- 保持工作场所的湿度适当，湿度较高可以减少静电的产生。
- 确保人员在操作油品时佩戴静电接地设备，例如接地链或抗静电鞋。
3. 静电引起设备故障
静电可能会干扰或损坏储存和运输设备的电子器件。
为了防止这种危险，可以采取以下措施：
- 使用防静电材料制造设备和容器。
- 定期检查和维护设备，确保防静电装置的有效性和正确性。
总的来说，防止静电危害的关键是要采取一系列措施，包括安装防爆装置、消除静电、佩戴静电接地设备以及使用防静电材料制造设备和容器。
此外，培训员工关于静电危害和防止措施的知识也是非常重要的。
油品储运作业静电火灾成因及防治（三篇）
油品储运作业静电火灾成因及防治静电火灾是指在储运石油、化工等易燃易爆物品过程中，由于静电放电引发的火灾。
下面将从成因和防治两个方面详细介绍油品储运作业静电火灾。
一、成因1. 静电的生成：油品在流动、倾倒、装卸、搅拌等过程中会与容器或管道壁摩擦产生静电，造成物体带电。
2. 静电堆积：由于储运过程中油品的导电性差，静电难以迅速耗散，导致带电物体上的静电无法及时释放。
3. 静电放电：带电物体突然与容器、管道等导电物体接触或充电位置增大时，可能造成静电放电，引发火灾。
4. 点火源：当静电放电的能量高于油品的最低点火能量时，就会发生火灾。
二、防治为了防止油品储运作业中静电火灾的发生，可以采取以下措施：1. 保持工作场所的清洁：及时清理漏油，减少油品与导电物质的接触，降低静电的生成和堆积。
2. 使用导电介质：在油品储存容器及管道上涂覆导电涂料，将容器或管道与地面接地，增加导电性，便于静电的迅速耗散。
3. 选择合适的储运设备：油品储运设备应具备导电性能，采用导电材料制造，并保持设备的良好接地。
4. 避免静电产生：在油品储运过程中，应避免油品与容器、管道、搅拌设备等物体摩擦，减少静电的生成。
5. 接地装置的设置：在储存设备与周围物体之间设置导电连接，将设备接地，防止静电的堆积。
6. 加强人员培训：进行专业培训，提高人员对静电火灾的认识和防范意识，熟悉使用防静电设备的方法和步骤。
7. 定期检查和维护：对储存设备及导电连接进行定期检查，及时发现并修复潜在的安全隐患。
总结起来，油品储运作业静电火灾的成因主要是静电的生成、堆积和放电，防治措施主要包括保持清洁、使用导电介质、选择导电设备、避免静电产生、设置接地装置、加强人员培训以及定期检查和维护。
通过合理的防控措施，可以有效预防和减少静电火灾的发生，保障储运作业的安全。
油品储运作业静电火灾成因及防治（二）静电火灾是油品储运作业中的常见安全问题之一，它往往给人们生命财产带来巨大的损害。
2023年油品储运静电危害及防止措施
2023年油品储运静电危害及防止措施引言：随着工业化的进一步发展，石油及其衍生产品在现代社会中扮演着重要的角色。
然而，油品的储存和运输过程中存在着静电危害。
静电是指在物体摩擦或分离时产生的电荷累积，它可能引发火灾、爆炸和其他安全事故。
因此，必须采取适当的防止措施来减少静电危害的风险。
本文将探讨2023年油品储运静电危害及防止措施，以确保安全生产。
一、油品储存过程中的静电危害：1. 电荷积累：在油品储存容器中，由于油品的流动和摩擦，静电电荷可能在容器及其周围的表面上积累。
这种积累电荷的存在可能导致潜在的火灾和爆炸风险。
2. 电火花：当油品储存容器中的电荷积累达到一定程度时，可能会产生电火花。
这些电火花可以引发周围气体或蒸汽的点燃，造成火灾和爆炸。
3. 静电放电：当油品被泵入或排出储存容器时，静电放电可能发生。
这可能导致油品的蒸发、气体的点燃以及简单静电火花传播的可能性。
二、油品储运静电危害防止措施：1. 接地系统：为减少油品储存容器中的电荷积累，应建立有效的接地系统。
这包括将储存容器的外壳和相关装置接地，以便电荷可以安全地释放到地面上。
2. 防静电涂层：在油品储存容器的内壁和外表面涂上防静电涂层，可以有效地减少电荷的积累。
3. 导电设备：在油品储存和运输过程中，使用导电设备将电荷从一处传导到另一处。
这包括导电管道、导电泵、导电软管等，可以帮助减少静电危害的风险。
4. 静电接地器：在油品储存和输送系统中，安装静电接地器可以有效地释放积累的电荷，确保系统处于安全状态。
5. 防爆设备：在油品储存和运输设备中，应配备防爆设备，如防爆泵和防爆开关。
这些设备可以有效地避免静电引起的火灾和爆炸。
6. 静电泄放装置：在油品储存容器中安装静电泄放装置，可以帮助减少电荷的积累，防止火灾和爆炸的发生。
7. 定期检查：对油品储存和运输设备进行定期的检查和维护，确保接地系统和防静电措施的有效性。
三、人员防护要求：1. 培训教育：对从事油品储存和运输工作的人员进行培训，使其了解静电危害的风险和防止措施。
油品储运中的静电危险性分析及防范措施
油品储运中的静电危险性分析及防范措施背景介绍在油品储运领域，由于油品的导电性较差和静电积聚的特性，静电现象可能对设备和人员造成危害。
为此，要对油品储运中的静电危险性进行分析，并实施相应的防范措施。
静电危险性分析静电现象的成因静电的产生通常由以下情况引起：1.摩擦力。
当两种物质表面之间相互接触并分离时，将会产生电荷，其中一种物质带有正电荷，而另一种带有负电荷。
这两种物质之间的摩擦力越大，摩擦带电的量也就越大。
2.分离力。
与摩擦力相同，分离力产生的电荷是由于两种物质间的分离所引起的，这些电荷同样是由电子转移至与另一物质间。
油品储运中的静电危险性由于油品的导电性较差，因此如果油品在储存或运输中发生电荷分离，积聚的电荷会在油罐或管道表面产生静电火花，从而引发爆炸的危险。
静电火花引爆燃料的能量正常的气体混合物需要用火源才能点燃，而火花和电弧就是两种点燃源。
火花和电弧的危险性在于，它们直接或间接地提供了足够的能量，足以点燃混合气体，引发爆炸事故。
防范措施为了防范油品储运中的静电危险，必须采取以下预防措施：1. 地面接地地面接地是保护系统安全的必备措施。
在储罐、管道和阀门等装置中，应安装可靠的地线，以减少磨擦和冲击引起的静电放电数量。
地线接地点应位于每个装置的底部，并通过连接铜板和极地，使电荷可以释放。
2. 压缩空气清洗在存储或运输油品前，应使用压缩空气清洗设备对储罐、管道和输油管进行清洗。
使用干燥的压缩空气吹干储藏罐、管道及阀门。
通过机械抖动和吹干的过程中，可以消除油品表面的所有静电荷。
3. 使用导电液位计使用导电液位计可以避免在油罐中积聚充电油气，并降低油罐内电荷密度。
导电液位计通过将液位电缆和罐体直接连接，使液位计可以用作互联引线，通过液体，直接将罐体接地，从而降低了电荷量和电荷密度。
4. 使用防静电遮盖在运输过程中，油罐和管道应使用静电防护遮盖来覆盖，避免静电产生。
这种防静电遮盖包括接地静电导线和具有防静电材料的膜。
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关于油品储运系统静电预防与控制的探讨
摘要：在油品储运过程中，由于静电而造成的事故屡见不鲜，导致了十分严重的生命财产损失。
所以，本文将针对油品储运系统静电预防与控制展开探讨，旨在保证油品储运系统的安全性，减少生命财产损失。
关键词：油品储运系统静电预防控制
在油品储运过程中，由于静电而造成的事故屡见不鲜，造成了十分严重的生命财产损失，其原因在于人们对油品储运环节静电的形成机理不够了解，未能采取有效的预防与控制措施造成的。
所以，强化人们在上述方面的认识，对于保证油品储运系统安全而言，具有十分积极的现实意义。
一、静电的形成机理
1.火花放电
如果两带电体之间的距离过近，那么将会发生火花放电现象。
在放电过程中，不仅伴有短促的爆裂声，而且伴有明亮的火光，还具有一定的引燃能力，附近如果有油气和空气混合物的存在，那么将会造成火灾，甚至爆炸事故的发生[1]。
2.电晕放电
两带电体虽然相距较远，但二者存在电场较强的突出部位，那么将会生产数量众多的以脉冲形式存在的电晕电流，即电晕放电，最终引发静电灾害。
二、静电事故的成因
1.流速过大
从顶部向油罐等储油设施注油的过程中，如果流速过大，将会产生强烈的冲击作用，那么油品和器壁之间的摩擦力将会增大，最终导致静电荷的出现。
使用大鹤管进行灌装时，如果流速在5m/s以上[2]，则会造成高达上万伏的静电电位。
2.容器未接地
油品借助过滤器流向储运系统的过程中，将会造成静电的产生，另外，静电的积累和油品流速有关，也和滤网网眼的大小有关，这是因为，当前者越快，后者越小时，油品和滤网之间的摩擦力将会随之加大，为静电荷的积累提供有利的条件，有些情况下，甚至会增加一百倍。
将容器和大地相接，其原理在于，通过人为干预，使容器和大地成为等电位体，从而避免由于静电电位差而导致的火花放电问题，将相关危害扼杀在萌芽状态。
值得注意的是，在油品储运过程中，如果没能做好接地装置的设置，那么将极有可能造成静电灾害的出现。
3.油品的泄漏
当油品、空气形成混合物并达到一定浓度时，一旦遭遇静电火花，将会发生燃烧，甚至爆炸。
所以，在油品储运中，如果存在油品泄漏问题，那么有可能造成严重的静电灾害[3]。
三、静电防控的技术措施
1.环境危险程度控制
1.1人体静电释放
应针对人体静电问题采取相应预防工作，具体措施如下：一，要求那些进入特殊区域或者危险区域的工作人员按规定着装，不仅要穿防静电服，还要穿防静电的鞋袜；二，在上述区域的入口位置设置相关的人体排静电装置；三，保证地面具有一定的导电性。
1.2生产环境危险因素的消除
包括以下几个方面：一，对跑、冒、滴、漏等现象进行严格控制，总之，不给爆炸混合物的形成提供条件；二，在危险场所工作的过程中，禁止接触那些带电物体；三，使工作环境干净、整洁，避免带电粉尘附着在人体上；四，采取相关措施，降低油品中杂质的含量，最有效的办法是强化密闭作业。
2.工艺控制以及设备选型
包括以下几个方面：一，在灌装操作、搅拌操作以及循环操作等工艺环节中，应将设备完全停止且静置规定时间之后，才允许后续的一系列操作，包括检尺操作、测温操作以及采样操作等；二，所采用的工具应具有一定的防静电特性；三，油品在管道中流动时，有可能导致静电的出现，为解决这一问题，可采用安装缓冲器的办法予以解决，可以在储罐前端，也可以在管道末端；四，对油品的调合方式展开进一步的优化，与此同时，对装车流速以及卸车流速进行严格限定；五，建议采用浸没式装车，建议采用内浮顶油罐[4]。
3.做好接地措施
在消除静电的诸多方法中，接地这种方法不仅简单，而且有效，因而获得了广泛的应有。
应对接地装置进行严格的定期检查，确保
其能够正常发挥功用，另外，应将其接地电阻控制在100ω以内；采用金属法兰对设备、管线进行连接时，应将接触电阻控制在10ω以内；至于汽车槽车，还有车体，应为其设置专门的接地连接板，应使端板与槽体之间形成一个完整的电气通路，值得注意的是，汽车槽车建议不要使用金属链条接地线，最好使用180ω左右的导电拖地带[5]；不管是通风机械，还是空气压缩机，又或者电机等，都应该采取安全可靠的接地措施。
4.增加湿度
对环境进行适当增湿，如此一来，能在物体外表面覆盖上一层水膜，大幅降低其电阻率，使静电荷得以有效泄漏。
除此之外，在增湿作用下，油气混合物不易发生爆炸，提高了安全系数。
5.设置消静电器和静电缓和器
消静器是一种金属容器，能够对带电体电荷起到一个明显消除作用。
在油品储运系统中，感应式消静电器的应用较为广泛，不仅结构简单，而且操作方便，还具有良好的静电消除功能。
静电缓和器不仅具有消静器的优点，而且能够和相关设备配合使用，如使过滤器的尾部得以进一步加大。
四、静电防控的管理措施
1.做好设备的管理
对装车台的各类设备进行定期检查，并做好标定，除此之外，还应该制定科学完善的管理制度；使用油鹤管时，应按照相关的技术规范操作；将接地装置设置在规定的位置，并做好定期检测工作以
及维修管理工作。
2.灌装过程中的静电预防
要注意以下几点：一，在灌装甲乙类液体的过程中，应将初始流速控制在1m/s以内，等到入口管浸没高度超过200mm之后，可适当提速，但需要控制在6m/s以内；二，在灌装甲乙类液体的过程中，不可由储罐上部或者储槽上部直接注入；三，对汽车槽车进行装卸时，应对车体进行接地设置，操作完成后，保证2min以上的静置时间，然后才可进行后续工作，如鹤管的提升，又如接地装置的拆除四，应选用合适的鹤管头形状，建议t形头或者锥形头；五，在装卸油品时，建议采用导电胶管，另外，还应在胶管卡处予以接地处置；六，扫线操作时候，不可使用压缩空气，也不可使用蒸汽[6]。
3.预防“转换装油”而导致的事故
由于“转换装油”不当而导致的事故时有发生。
所以，如果客观环境要求必须进行“转换装油”时，那么应对罐车内的油品进行彻底的清除，除此之外，在装油操作环节，应严格按照相关的规程、标准来操作。
4.应针对可能的突发事件制定相应的预案
静电接地的设置具有一定的局限性，可有效消除与其相连的导体上的静电，却不能在短时间内，将油品的静电荷进行完全消除，所以，不能因为做好了接地装置便认为万事大吉，而应该针对可能的突发事件制定相应的预案，避免事故发生时应对不当，避免因此带
来的生命财产损失。
5.强化操作人员的安全意识
应定期举办关于防静电的培训活动，要不断强化操作人员的安全意识，要让操作人员牢固树立“安全第一，预防为主”的理念，要让操作人员学会如何正确、快速地处理静电事故，从而将由此引发的损失降至最低。
五、结语
油品储运系统一旦发生静电事故，轻则引起财产损失，重则造成人员伤亡，后果非常严重。
所以，应该采取相应的措施予以预防和控制。
只有将相关的预防控制措施落实到位，才能最大程度防止静电事故的发生，从而保证生产的安全性、连续性以及稳定性。
参考文献
[1] 徐大尉，万发力. 油品储运中的静电与防止[j]. 中国石油和化工标准与质量. 2011（04）.
[2] 黄一勇. 防止油品储运过程中出现静电危害的措施[j]. 中国新技术新产品. 2011（05）.
[3] 傅柏翔. 油品静电事故的分析与预防[j]. 价值工程. 2011（13）.
[4] 韩高田. 油气储运中的安全问题与对策[j]. 河南科技. 2011（12）.
[5] 田强，周绍骑，刘凯. 管输油品静电测量方法研究[j]. 中国储运. 2011（06）.
[6] 高原. 油品储运作业静电火灾成因及防治对策[j]. 中国新技术新产品. 2010（11）.
作者简介：巴宗福（1982-3），男，本科，2006年7月毕业于兰州交通大学化学工程与工艺专业，目前在新疆哈密市伊吾县淖毛湖镇新疆广汇新能源有限公司生产科从事生产管理和运行相关的工作。