起重机使用说明书
QTZ5013塔机使用说明书.
b、吊臂的组合不同于本说明书规定的组合长度。
随着科学技术的进步随着科学技术的进步,,塔机的性能塔机的性能、、参数和结构形式将有可能改变参数和结构形式将有可能改变,,我们将
保留修改的权利保留修改的权利,,恕不通知用户恕不通知用户,,以所定合同和所定合同和实物为准实物为准实物为准。。
2.4.1液压泵站(TQY-80及顶升液压缸(TQG-160/110主要技术参数如下:
各节均设有垂直扶梯。
图2-2标准节
1.3爬升架(见图2-3
爬升架主要由套架、平台及液压顶升装置组成。
套架为整体式,套装在塔身的外部,上端用销轴与下支座相连,高5500mm,截面为2000×2000(mm。
在顶升油缸的作用下,爬升架内侧有8个滚轮,支于塔身主弦杆外侧,起导向支承作用,并可作上下运动,套架上部的水平横梁中间焊有销轴铰座
道。
1.11载重小车(见图2-10
图2-10载重小车
载重小车是带动吊钩与起吊物沿起重臂作轴线往复运动的钢结构件,具有四只行走轮,每边两只,行走轮的运行轨道是起重臂的下弦杆,在小车的一侧,设有检修吊栏,可将检修人员安全地送到起重臂的检修处,进行检修和安装。
工作机构::
2工作机构
起重机的机械传动部分可分为:起升机构,回转机构,小车牵引机构和液压顶升机构等,现分别简述如下。
与油缸体上的单耳铰接,承受油缸的顶升载荷,套架下部有两个爬爪,在油缸收回活塞杆时,由爬爪传递顶升载荷,套架上设有两根标准节引进梁,并备有四个引进滚轮,引进滚轮事先装放在待引进标准节的连接套处,引进滚轮沿引进梁滚动,可顺利将标准节推至塔身位置,为了便于顶升安装的安全需要,在爬升架的上部,中间位置设有可拆卸的工作平台,周围有护栏。
手动起重机使用说明书
手动起重机使用说明书第一节：引言手动起重机是一种用于搬运和起重重物的工具，它广泛应用于工业、建筑和物流领域。
本使用说明书旨在帮助您正确、安全地操作手动起重机，确保工作场所的安全和效率。
第二节：产品概述手动起重机是由主体结构、起重机构、操纵机构和安全保护装置组成的。
主体结构由底架、立柱和横臂等组成，起重机构包括起重链条或起重绳，操纵机构可以是手动或脚踏式的。
安全保护装置包括限位器、过载保护装置和急停开关等。
第三节：安全操作须知1. 操作人员应经过培训并且熟悉手动起重机的使用说明书，了解起重机的使用限制和安全操作规程。
2. 在操作前，需要检查手动起重机的外观是否完好无损，各部件是否牢固可靠，并检查起重链条或起重绳的状态。
3. 在使用手动起重机时，必须确保工作场所的地面平稳坚固，并清除障碍物，以免妨碍起重机的运行。
4. 在操作手动起重机时，操作人员应站在安全位置，确保不会被起重物或起重机的活动部件所伤害。
5. 操作人员应始终保持警惕，注意起重机的运行状况，避免与其他人员或设备发生碰撞。
第四节：操作步骤1. 进行起重前，应将手动起重机放置在平稳的地面上，并将制动器拉起，确保起重机处于静止状态。
2. 拉动手柄或踩踏脚踏板，使起重链条或起重绳转动，将钩子或夹具放置在起重物体上。
3. 通过操作手柄或踏板，将起重物体提升到所需位置，并确保起重链条或起重绳稳定可靠。
4. 在起重过程中，如发现起重机发出异常声响、抖动或链条/绳索有明显损坏，请立即停止操作，并进行检修和维护。
第五节：维护保养1. 在使用手动起重机前，需要对其进行常规检查和维护，包括检查润滑油是否充足、是否存在松动、磨损或腐蚀等。
2. 每次使用后，应将手动起重机进行清洁，并存放在干燥、通风的地方，避免受潮或暴露在恶劣环境中。
3. 按照使用说明书中的要求，定期对手动起重机进行全面检修和保养，确保其正常工作状态和安全性能。
第六节：常见故障及排除1. 起重链条/绳索卡住或断裂：停止操作，检查链条/绳索并解决问题，必要时更换链条/绳索。
起重机使用说明书
起重机使用说明书起重机使用说明书篇一：桥式起重机使用说明书目录一、桥式起重机外形图2二、概述3三、安装调整与电气控制原理 10四、架设 33五、安全操作 35六、运转试验 36七、起重机使用须知 39八、维护与故障处理 41九、机构的润滑 49十、起重机的交工验收 52十一、双梁桥式起重机润滑系统图1.桥架2.小车3.起重机运行机构4.电气设备一、桥式起重机外形图二、概述㈠主要用途本起重机适用于工矿企业、库房内部，或露天场地，在室内或露天的固定跨间内作一般的装卸和搬运物料工作。
本类型起重机不推荐用于高温(7+40℃)和低温(<-20℃)的场所，吊运赤热金属或熔态金属及金属具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。
㈡性能特点本起重机包括电气设备、小车、大车运行、桥架四个部分。
1.起重机按工作繁忙程度分为A5中级与A6重级两种工作制度订货时，用户可任选一种。
⑴A5中级工作制度：用于加工、装配、金属结构等车间；中等工作繁忙程度的场所。
⑵A6重级工作制度：用于铸铁、铸钢、锻造等冶炼车间；工作比较繁忙的场所。
2.起重机全部机构均在操纵室内操纵，并设有过载和零位保护装臵、紧急开关起升机构和大、小车运行机构终点限位开关、检修断电开关、缓冲器及防护罩等安全保护装臵。
3.各机构最大限度地采用了标准零、部件，通用性好、维修方便。
4.转动部分均采用滚动轴承。
齿轮均装在封闭箱体内，润滑好，噪音小，寿命收效率高。
5.桥架为箱形断面焊接结构，端梁分为两半，中部采用螺栓连接，并设有检修走台。
6.大车运行机构：所有跨度全部采用分别驱动。
7.司机室可分开式、闭式及保温（空调司机室）供用户选用。
8.抓斗桥式起重机根据用途有同，分Ⅰ、Ⅱ种配制形式，用户根据不同要求订货。
9.露天使用的起重机带有防雨设备。
10.小车供电采用挂缆导电型式。
㈢结构概述1.整台起重机是由桥架、小车(装有起升机构和运行机构)。
起重机运行机构和电气设备四大部分组成。
桥式起重机使用说明书
桥式起重机使用说明书通用桥式起重机使用维护说明书起重机厂1. 概述本说明书适用于电动双梁桥式起重机（包括吊钩、抓斗、电磁、防爆、绝缘、两用、三用、双小车、挂梁、司机室移动等）安装、使用维护及试车验收。
1.1 起重机的主要用途本系列电动桥式起重机用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。
根据使用要求按取物装置可分为如下几种类型。
a、吊钩桥式起重机：用于搬运成件物品；b、抓斗桥式起重机：用于搬运散料物品；c、电磁桥式起重机：搬运黑色金属物品；d、抓斗吊钩桥式起重机：搬运成件或散料物品，可一机两用，每个工作循环只能用一种取物装置；e、电磁吊钩桥式起重机：搬运成件物品或吸运黑色金属物料，可一机两用；f、抓斗电磁桥式起重机：搬运散料物品或吸运黑色金属物料，可一机两用；g、抓斗电磁吊钩桥式起重机：可一机三用，搬运、抓取、吸吊各种物料，每次只可用一种取物装置；h、防爆桥式起重机：在易燃、易爆环境内使用搬运安装物品，按四种防爆级别ⅠⅡ A ⅡBⅡC选择使用；i、绝缘桥式起重机：在带电环境下搬运物品如电解电镀车间；j、双小车桥式起重机：在一台起重机上有两台小车，可同时或单独使用；k、司机室移动桥式起重机：为便于司机操作准确，起重机司机室可沿桥架随小车或自行移动。
1.2 主要性能参数及构造1.2.1 主要性能参数起重量、跨度、起升高度、工作级别、各机构工作速度、小车工作极限、最大轮压、抓斗容量及物料比重、电磁盘型号、外形尺寸、防爆级别等。
具体数值查阅起重机总图。
1.2.2 起重机的构成（见图1）1、 电器设备2、小车图13、大车运行机构4、桥架5、抓斗6、吊钩7、电磁盘a. 起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动轴、联轴器等组成。
b. 运行机构是由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车多为集中驱动，大车多为分别驱动。
c. 桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。
悬挂起重机使用说明书
悬挂起重机使用说明书悬挂起重机使用说明书1：前言欢迎使用本产品，本文档将详细介绍悬挂起重机的使用方法和注意事项。
在使用前，请务必仔细阅读本说明书，并遵守相关安全操作规范。
2：产品概述悬挂起重机是一种用于搬运和吊装重物的机械设备。
它由主体结构、悬挂装置、控制系统和电源系统组成。
本节将详细介绍各个部分的功能和特点。
2.1 主体结构悬挂起重机的主体结构通常由钢材制成，坚固耐用。
它包括上梁、下梁、葫芦、行走机构等部分，以确保平稳、可靠地进行起重作业。
2.2 悬挂装置悬挂装置是起重机的重要组成部分，常见的有电动葫芦和手摇葫芦两种类型。
电动葫芦可实现起重作业的自动化，手摇葫芦则需要人工操作。
2.3 控制系统悬挂起重机的控制系统由电控箱和操纵台组成。
通过电控箱上的按钮和开关，可以实现对起重机的升降、移动、停止等控制操作。
2.4 电源系统悬挂起重机通常使用三相交流电源，电压和频率根据实际情况而定。
同时，还需要充分考虑供电电缆的安全使用和防护措施。
3：安全操作指南在使用悬挂起重机时，为了保证人员和设备的安全，需遵守以下操作指南。
3.1 操作前准备- 确保起重机所放置的地面平坦稳固，并没有障碍物。
- 检查起重机的主体结构是否损坏或松动。
- 检查悬挂装置的运行状况，确保其正常工作。
- 检查控制系统和电源系统是否正常。
3.2 操作过程- 在操作前，确保周围没有人员进入危险区域。
- 操作人员应站在安全位置，远离起重物体的下方。
- 在起重作业过程中，严禁超载操作，以免引发事故。
- 操作完成后，应及时关闭电源和系统开关，保证设备处于停机状态。
3.3 紧急情况处理- 在出现紧急情况时，应立即停止操作，并立即报告相关负责人。
- 在紧急情况下，切勿盲目解除负荷，应先采取安全措施，保护现场和人员安全，然后进行处理。
4：附件本文档涉及的附件包括：- 悬挂起重机的设计图纸- 悬挂起重机的检验报告5：法律名词及注释- 起重机：指专门用于起重吊装作业的机械设备。
QTZ塔式起重机使用说明书
由于该机具有以上特点，因而它适用于高层或超高层民用建筑、桥梁水利工程、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中。
9.起重机技术性能
9.1起重特性表及起重特性曲线
50m臂起重性能特性
幅度m
2.5~18.61
19
20
21
22
23
24
25
26
起重(Kg)
3748
3643
3542
幅度m
46
47
48
49
50
起重量
(Kg)
两倍率
3546
3454
3365
3281
3200
四倍率
3446
3354
3266
3181
3100
50米臂起重特性曲线
55m臂起重性能特性
幅度m
2.5~17.91
18
19
20
21
22
23
24
25
起重量
(Kg)
两倍率
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
四倍率
10000
9353
8820
8342
7910
7516
7157
6827
幅度m
26
27
28
29
30
31
32
33
33.16
34
起重量
(Kg)
两倍率
5000
5000
5000
5000
5000
5000
桥式起重机使用使用说明
|通用桥式起重机使用维护说明书起重机厂1. 概述本说明书适用于电动双梁桥式起重机（包括吊钩、抓斗、电磁、防爆、绝缘、两用、三用、双小车、挂梁、司机室移动等）安装、使用维护及试车验收。
1.1 起重机的主要用途本系列电动桥式起重机用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。
根据使用要求按取物装置可分为如下几种类型。
a、吊钩桥式起重机：用于搬运成件物品；b、抓斗桥式起重机：用于搬运散料物品；c、电磁桥式起重机：搬运黑色金属物品；d、抓斗吊钩桥式起重机：搬运成件或散料物品，可一机两用，每个工作循环只能用一种取物装置；e、电磁吊钩桥式起重机：搬运成件物品或吸运黑色金属物料，可一机两用；f、抓斗电磁桥式起重机：搬运散料物品或吸运黑色金属物料，可一机两用；g、抓斗电磁吊钩桥式起重机：可一机三用，搬运、抓取、吸吊各种物料，每次只可用一种取物装置；h、防爆桥式起重机：在易燃、易爆环境内使用搬运安装物品，按四种防爆级别ⅠⅡ A ⅡBⅡC 选择使用；i、绝缘桥式起重机：在带电环境下搬运物品如电解电镀车间；j、双小车桥式起重机：在一台起重机上有两台小车，可同时或单独使用；k、司机室移动桥式起重机：为便于司机操作准确，起重机司机室可沿桥架随小车或自行移动。
1.2 主要性能参数及构造1.2.1 主要性能参数起重量、跨度、起升高度、工作级别、各机构工作速度、小车工作极限、最大轮压、抓斗容量及物料比重、电磁盘型号、外形尺寸、防爆级别等。
具体数值查阅起重机总图。
1.2.2 起重机的构成（见图1）图11、电器设备2、小车3、大车运行机构4、桥架5、抓斗6、吊钩7、电磁盘a. 起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动轴、联轴器等组成。
b. 运行机构是由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车多为集中驱动，大车多为分别驱动。
c. 桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。
桥式起重机使用说明书(完整版)(一)2024
桥式起重机使用说明书(完整版)（一）引言概述桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑工地和港口等场合。
本使用说明书将为用户详细介绍桥式起重机的组成结构、操作方法、注意事项等内容，以帮助用户正确、有效地使用桥式起重机。
正文一、桥式起重机的组成结构1. 主要组成部分- 主梁：桥式起重机的主要承重部分，用于支撑和传递货物的重量。
- 两侧支柱：支撑主梁，保证其稳定性和安全性。
- 起重机运行机构：包括电动机、减速机、制动器等，用于驱动起重机的运行。
- 电气控制系统：用于控制起重机的各项运动和操作。
2. 辅助组件- 钢丝绳：用于悬挂、牵引货物的承载工具。
- 钩块：用于悬挂和搬运货物，具有一定的承载能力。
- 操纵室：提供操作员进行起重机操控的空间。
- 安全防护装置：如限位器、重载保护器等，保障起重机的安全运行。
二、桥式起重机的操作方法1. 操纵室操作- 开关启动：通过控制面板上的开关按钮启动起重机的运行。
- 运动控制：通过操作手柄控制起重机的上下、前后、左右等运动。
- 钩块操作：通过操纵起重机的操作杆控制钩块的升降、伸缩等动作。
2. 注意事项- 操作前检查：在使用桥式起重机之前，需要对各项设备进行检查，确保其正常运行。
- 负载控制：根据起重机的额定承载能力及货物重量，合理控制负载，避免超载运行。
- 安全操作：操作人员需要经过专业培训，并遵守相关的安全操作规范。
三、桥式起重机的维护保养1. 日常保养- 定期检查：对起重机的各项部件进行定期检查，包括电气设备、润滑系统等。
- 清洁维护：保持起重机的清洁并及时清除积尘，防止其影响起重机的正常运行。
2. 定期保养- 润滑维护：对起重机的润滑部位进行定期加油、润滑，确保其正常运转。
- 零部件更换：对磨损严重或老化的零部件进行及时更换，以保证起重机的使用寿命。
四、桥式起重机的安全注意事项1. 操作安全- 操作前培训：确保操作人员经过专业培训，熟知起重机的使用方法和安全标准。
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通用桥式起重机使用说明书ADDDD有限公司目录一、用途---------------------------------------------------3二、技术特性和主要参数----------------------------3三、结构概述--------------------------------------------3四、电气系统--------------------------------------------5五、安装、调试和运行-------------------------------6六、起重机的维护保养与润滑---------------------7七、起重机常见故障及处理------------------------16八、起重机的使用须知------------------------------23一、用途通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。
它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。
本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机，前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。
一般用途起重机不推荐用于高温（>+40°C）和低温（<-20°C）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。
二、技术特征和主要参数本系列桥式起重机的主要参数如下:(一)起重量: 5T 10T 16/3.2T20/5T 32/5T 50/10T六种规格(二)跨度: 10.5M 13.5M 16.5M 19.5M22.5M 25.5M 28.5M 31.5M等八种规格(三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。
A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。
A7（用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运）。
按确定的起重量、跨度和工作制度，可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。
起重量用分数表示时，分子表示主起升重量，分母表示副起升重量。
三、结构概述整台起重机是由桥架、小车（装有起升机构和运行机构）、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。
起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三个工作机构，各机构都备有单独的电动机，进行各自的驱动。
起重量5、10吨的起重机为单钩起重机，仅有一套起升机构。
16/3.2～50/10吨的起重机，则具有两个吊钩，因此有主、副两套独立的起升机构。
主钩用来提升重的物件，副钩除可提升较轻的物件外，在它额定的负荷范围内也可用来协同主钩倾转或翻倒工件之用。
但必须注意的是，不允许两个吊钩同时提升两个物件。
两个吊钩一起工作时，物件的重量不许超过主钩额定起重量。
(一)金属结构金属结构包括桥架、小车架和操纵室。
桥架是由两根箱形主梁、两根箱形端梁和主梁两侧的走台所组成。
在主梁的上盖板上铺设轨道，供小车行走之用。
与主梁连接的一侧走台上安装起重机的运行机构。
另一侧走台安装小车导电的滑线。
走台的外侧都有栏杆，以保障检修人员的安全。
主梁与端梁进行刚性联接，是用螺栓连接起来的可拆件。
这样，整个桥架可以拆开成两半来进行运输和安装。
小车架是由钢板焊接而成，上面装有起升机构和小车运行机构。
操纵室悬装在桥架下面，室内装有起重机的电气控制设备，主要是供操作人员操纵之用。
(二) 起重机运行机构起重机有四个行走车轮，安装在两根端梁的两端。
其中两个是主动车轮，两个是被动车轮。
主动车轮的驱动机构安装在端梁上，这里采用的是两套对称的独立的驱动装置，我们称之为分别驱动。
减速器采用三合一减速器。
小车运行及起升机构部件之间全部采用齿轮联轴器的连接。
这样，即使在制造和安装时所产生的误差，或者由于载荷所引起的桥架变形而产生的部件之间的彼此变位，也可以由齿轮联轴器得到补偿，不致影响机构的工作。
主动和被动车轮轮轴都支承在角形轴承箱上，这样构造便于装拆和检修。
（三）起升机构在小车架的上部安装着起升机构，单钩时为一套独立的驱动装置。
当有主副两个吊钩时，就安装着两套各自独立驱动的起升机构。
起升机构由YZR型起重机专用电动机的高速旋转，经齿轮联轴器带动渐开线齿轮减速器。
减速器的低速轴又转动绕有钢丝绳的卷筒。
只要控制电动机和正反转，就可以达到吊钩的升降作用。
为了保证起升机构工作的安全和可靠性，在减速机高速轴上装有制动器。
支承卷筒一端的轴承座上装有上升限位器，是吊具上升至极限位置时的安全装置。
如吊运熔融及炽热金属的起重机，必须装设有二套独立作用的制动器（双制动）、起重量限制器、装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装置，起升高度大于20m 的起重机，还应根据需要装设下降极限位置限位器。
（四）小车运行机构小车运行机构是由电动机带动立式渐开线齿轮减速器。
减速器的低速轴以集中驱动的方式连接装在小车架上的主动车轮。
电动机采用了双端出轴，轴的一端装有制动器。
（五）其它设备1．缓冲器：在起重机两根端梁的两端，装有大车聚氨酯缓冲器。
在小车车架的底部装有小车聚氨酯缓冲器。
用以降低同跨内的两台起重机可能相碰或是起重机及小车行至两端极限位置时的冲击影响。
2．大车导电线挡架：为了防止当小车行驶到极限位置时吊具或钢丝绳与高压电源相碰，在架桥的两根主梁下面近电源的一端安置了导电线挡架。
3．大车导电架：导电架装在桥架的主梁底部，电源线经装在导电架上的集电器，以供给整个起重机的电源。
四、电气系统（一）电气设备起重机各个机构的运转，均在操纵室内进行操纵（地操是在地面用手电门或遥控按钮操作）。
操纵室悬挂在起重机桥架靠端梁附近传动侧走台下面。
操纵室内装有各机构的控制设备及保护配电盘、紧急开关、电铃按钮等，现将主要的电气设备分述于下：1．凸轮（联动台）控制器：凸轮（联动台）控制器是用来控制各机构的电动机启动、停止和正反转。
它布设在操纵室内前方窗门周围。
2．保护配电盘：保护配电盘是用来对起重机上交流电动机的过电流保护、零位保护和起重机机构的限位开关保护之用的。
在操纵室内的后方装设着这种成型的保护配电盘。
保护配电盘内装有过电流继电器、线路主接触器、刀型开关和熔断器等。
3．主令控制器：电动机的容量很大时，凸轮控制器体积庞大，操作不便。
因此，凸轮控制器一般只在电动机的容量不超过45千瓦时才直接使用。
16吨重级、20吨重级以及32吨和50吨起重机的操纵采用另一种控制器即主令控制器，它是通过磁力控制屏来实现遥控操作的。
磁力控制屏则安装在桥架的走台上。
4．限位和安全开关：起重机运行、小车运行和起升机构均装有限位开关，以限制各机构的运动行程，当限位开关动作后，电路被切断，机构停止运转。
再次接通电源时，机构只能向相反方向运转，从而保障了安全。
为了防止操作人员和检修人员发生意外事故，在操纵室通往桥架走台的“舱口门”和通往端梁的栏杆上均装有安全开关。
在开启舱口门或栏杆门时，安全开关动作，就能切断电路，以保护人员安全。
（二）操纵原理详见附件图纸五、安装、调试和试运行（一）安装和调试起重机到达现场后，首先按装箱单清点零、部件是否齐全。
检查桥架构件在运输过程中有否损坏和变形，若有，则设法消除之。
1．桥架拼装：为便于运输，主梁分成两段。
安装前须先行拼装，在两根主梁接近中部处用螺栓把主梁连成一体，再连接端梁。
桥架拼装后，其主要尺寸偏差应满足如下要求：（1）起重机的跨度偏差值应在±5mm之内。
（2）两根主梁应具有F=Lk（1～1.4）/1000mm的上拱度（Lk——桥架跨度）。
（3）两根主梁的旁弯度不应超过L/2000mm。
（4）两根主梁上轨道之间距离偏差：跨端±1、跨中＋5/＋1（L<19.5M）、跨中+7/+1（L≥19.5M）。
桥架吊运时，严禁捆扎走台或任何机械零部件。
捆扎主梁或端梁时，钢绳下面须垫以足够厚的橡皮或其他护垫。
2.小车安装：把整台小车安放在已拼装好的桥架轨道上，这时应保证小车的四个车轮同时与轨面接触。
3.操纵室等部件安装：安装操纵室、导电架、导电线挡架、栏杆、电柱等，并检查各部件的安装是否符合图纸上有关技术要求的规定。
4.电气设备安装：电气设备在安装前应严格检查各元件是否完整无缺、绝缘、触点等的性能是否良好以及是否潮湿等。
导线的敷设应按图纸的规定，导线的接头和导电轨应保证接触性能良好。
所有电气设备的外壳均应可靠接地。
5.钢丝绳的缠绕：按照小车总图上的钢丝绳绕向示图，钢丝绳绕过吊钩上的动滑轮和车架上的固定滑轮，绳的两端用压板分别固定在卷筒的两端。
（二）起重机的试运行在起重机试运转前，必须注意检查电动机正反转方向是否符合要求，特别是起重机运行机构的两只电动机的转动方向必须一致。
当起重机处在完全正常的情况下，就可进行试运转。
这时端梁栏杆门及舱口门均应关上，控制手柄均在零位，然后合上保护盘的刀型开关和紧急开关，再按下启动按钮，把电路接通，起重机即进入运转的预备状态。
起重机的试运转分以下三个步骤：1.起重机的空载试车：空载试车按下列程序和要求进行：(1) 小车行走：空载小车沿轨道来回走三次，此时，车轮不应有明显打滑。
起动和制动应正常可靠。
限位开关的动作准确。
小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确。
(2) 空钩升降：开动起升机构，使空钩上升、下降三次，此时起升机构限位开关的动作应准确可靠。
(3) 把小车开到跨中，起重机以慢速沿厂房全长行走两次，以验证房架和轨道，然后以额定速度往返行走三次，检验行走机构的工作质量。
此时启动或制动时，车轮不应打滑、行走平稳、限位开关动作准确、缓冲器起作用。
2.起重机的静载试车：静载试车按下列程序和要求进行：(1) 将小车开到端部极限位置，待机体平稳后，标记出主梁中点的零位置。
(2) 将小车开到主梁中部，以最慢提升速度提升重物，逐步加载至额定超重量，离地100mm，悬吊10分钟，然后测量主梁中部的下挠度。
此时，主梁中部的下挠度不得超过跨长Lk的1/700（工作级别A6为1/800、工作级别A7、A8为1/1000）。
如此试验三次，且在第三次试验卸载后不得有残余变形。
每次试验间歇时间不少于10分钟。
（3）在上述试验满足后，可作超额定载荷25%的试车（即提升1.25倍额定起重量），方法与要求同上。
为了减少吊车梁弹性变形对试车测录的影响，静载试车时，应把起重机开到厂房的柱子附近。
3.起重机的动载试车：动载试车按下列程序的要求进行：（1）先让起重机小车提升额定起重量作反复起升和下降制动试车，然后开动满载小车沿其轨道来回行走3~5次，最后把满载小车开到桥梁中部，让起重机以额定速度在厂房全行程内来回行走2~3次，并作反复起动和制动，此时，各机构的制动器、限位开关及电气控制应可靠、准确和灵活，车轮不打滑；桥架的振动正常，机构运转平稳，卸载后机构和桥架无残余变形。