常用采油管柱图

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五种典型堵水管柱

五种典型堵水管柱

1、JC支撑防顶堵水管柱主要由KQW封隔器、KNH活门、KPX配产器(或KHT堵水器)、141封隔器和KQW支撑器等井下工具组成。

卡堵层段的管柱丢手在井内,以便各类抽油机械设备在井内安装。

主要优点是在于可进行不压井作业检泵及投捞、验封、找水或堵水等各种工艺措施,卡堵水可靠性高,缺点是施工工序多,难度大,周期长。

一般用于中深井。

(2层)QW防顶器+活门+Y141+KPX配产器+Y141+偏心配产器+撞击筒+QW支撑器+丝堵2、JC井整体堵水管柱主要由Y141封隔器、KPX配产器(或KHT)堵水器等井下工具组成。

卡堵层段的管柱与抽油泵的管柱为一整体,管柱底部支撑井底(或采用KQW支撑器),管柱自重使封隔器处于良好的工作状态。

在该管柱中,抽油泵固定凡尔是可以投捞的,实现了找水、堵水和采油同一管柱。

该管柱结构简单,施工方便;但是由于抽油泵固定凡尔为可投捞的而降低了泵效,检泵作业必须起出堵水管柱,也增加了施工的工作量。

三层:Y141+KPX配产器+Y141+KPX配产器+Y141+KPX配产器+撞击筒+丝堵3、JC井堵底水管柱主要由Y141丢手封隔器等井下工具组成。

丢手封隔器安装于底水层上部,封堵层之间允许工作压差小于15MPa。

下入打捞管柱,上提一定值的张力负荷,封隔器即可解封。

施工成功率高,工作可靠。

Y411封隔器+丝堵4、JC平衡丢手堵水管柱主要由KSQ丢失接头、KNH活门、Y344封隔器、KQS配产器(或KPX配产器、KHT堵水器)等井下工具组成。

该管柱的卡堵段丢手于井内,尾管下至井底。

油层上部2~5m和油层下部2~5m各下一个平衡封隔器,以平衡相邻封隔器间液压产生的作用力,以确保管柱安全可靠的工作。

三层:KSQ丢手接头+活门+Y344+Y344+KQS 配产器+Y344+Y344+丝堵5、JC 井固定堵水管柱主要由KSQ丢失接头、Y443封隔器、Y443密封段、KDK短接和KXM导向头等井下工具组成。

第7章 完井管柱

第7章 完井管柱
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第一节 完井管柱
对于开采高粘度、高含砂和含气量较大的原油时,同其它采 油方式相比 螺杆泵具有灵活可靠 抗磨蚀及容积效率高等特 油方式相比,螺杆泵具有灵活可靠、抗磨蚀及容积效率高等特 点。
液压驱动螺杆泵
调速方式
机械无级调速 固定转速 变频无级调速 连续抽油杆
螺杆泵
地面驱动 抽油杆传动 螺杆泵
抽油杆类型 普通抽油杆 空心抽油杆
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地面控制部分 井下机组部分
变压器 控制屏 接线盒 泄油阀 单流阀 多级离心泵 分离器 保护器 潜油电机
电潜泵采油系统示意图
电潜泵供电流程:地面电源 变压器控制屏潜油电 缆潜油电机。 电潜泵抽油工作流程:分离 器多级离心泵单流阀 泄油阀井口 井 出油干线。 出油 线
潜油电缆 电力传 输部分
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第一节 完井管柱
适 应 条 件
油层深度与排量范围大; 含蜡; 稠油; 井斜 井斜。
主要缺点:
(1) 机组结构复杂,加工精度要求高; (2) 地面流程大,投资高(规模效益);
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第一节 完井管柱
分类:
(1) 按系统井数分类
单井流程系统; 多井集中泵站系统; 大型集中泵站系统。
(2) 按动力液循环分类
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第一节 完井管柱
主要优点
(1) 没有运动部件,结构紧凑,泵排量范围大; (2) ( ) 由于可利用动力液的热力及化学特性,适用于高凝油、稠油、高 于可利用动力液的热力及化学特性 用于高凝油 稠油 高 含蜡油井; (3) 对定向井、水平井和海上丛式井的举升有良好的适应性。
主要缺点
(1) 泵内存在严重的湍流和摩擦 泵内存在严重的湍流和摩擦,系统效率相对较低(一般为 系统效率相对较低( 般为15%~ % 20 %,最高不超过33%); (2) 在一定条件下泵会出现气穴作用 在一定条件下泵会出现气穴作用。为避免气穴作用,要求吸入压力 为避免气穴作用 要求吸入压力 高; (3) ( ) 对回压的任意变化都很敏感 ; (4) 地面需要高压泵站,要使其长期稳定运转,技术上尚有较大困难。 25

表-常用油管尺寸与性能知识

表-常用油管尺寸与性能知识

石油油管基本常识一、石油管有关基本知识1、石油管相关专用名词解释API:它是英文American Petroleum Institute的缩写,中文意思为美国石油学会。

OCTG:它是英文Oil Country Tubular Goods的缩写,中文意思为石油专用管材,包括成品油套管、钻杆、钻铤、接箍、短接等。

油管:在油井中用于采油、采气、注水和酸化压裂的管子。

套管:从地表面下入已钻井眼作衬壁,以防止井壁坍塌的管子。

钻杆:用于钻井眼的管子。

管线管:用于输送油、气的管子。

接箍:用于连接两根带螺纹管子并具有内螺纹的圆筒体。

接箍料:用于制造接箍的管子。

API螺纹:API 5B标准规定的管螺纹,包括油管圆螺纹、套管短圆螺纹、套管长圆螺纹、套管偏梯形螺纹、管线管螺纹等。

特殊扣:具有特殊密封性能、连接性能以及其它性能的非API螺纹扣型。

失效:在特定的服役条件下发生变形、断裂、表面损伤而失去原有功能的现象。

油套管失效的主要形式有:挤毁、滑脱、破裂、泄漏、腐蚀、粘结、磨损等。

2、石油相关标准API 5CT:套管和油管规范(目前最新版为第8版)API 5D:钻杆规范(目前最新版为第5版)API 5L:管线钢管规范(目前最新版为第43版)API 5B:套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范GB/T 9711.1-1997:石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管GB/T9711.2-1999:石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B级钢管GB/T9711.3-2005:石油天然气工业输送钢管交货技术条件第3部分:C级钢管3、英制与米制换算值1英寸(in)=25.4毫米(mm)1英尺(ft)=12英寸(in)=0.3048米(m)1平方英寸(sp.in)=645.16平方毫米(mm2)1磅(lb)=0.45359千克(kg)1磅每英尺(lb/ft)=1.4882千克每米(kg/m)1磅每平方英寸(psi)=6.895千帕斯卡(kPa)=0.006895兆帕(Mpa)1英尺磅(ft-lb)=1.35582焦耳(J)4、油套管管柱结构油套管管柱典型结构示意见图1。

[说明]FXy445-114可捞式防倒灌采油工艺管柱

[说明]FXy445-114可捞式防倒灌采油工艺管柱

FX Y445-114可捞式防倒灌采油工艺管柱FSG/JS03.247-1一、可捞式防倒灌采油工艺管柱结构及用途:管柱结构:可捞式防倒灌采油工艺管柱是由FXsg-94伸缩管B、FXy445-114空心桥塞B、FSf-104底阀B、FX-114通具B组成。

管柱用途:FXY445-114可捞式防倒灌采油工艺管柱用于5 1/5吋套管的套损井。

(1)井下采油示意图(一)。

1、FXsg-94伸缩管B1)、结构:FXsg-94伸缩管B由内外管、密封段组成。

2)、原理:当管柱重量超过剪钉剪切力时剪断剪钉,伸缩管可以伸缩调整距(伸缩量:1400 mm)。

3)、特点:FXsg-94伸缩管B配合采油工艺管柱使用,易完成开阀、环腔封隔、坐井口,实现管柱双级悬挂,减少抽油泵蠕动,提高泵效;2.可捞式防倒灌采油工艺管柱FXy445-114空心桥塞B1).结构:可捞式防倒灌采油工艺管柱FXy445-114空心桥塞B是由送封工具、封隔、锚定、步进锁定等机构组成。

柱(FXy445-114空心桥塞B、FSf-104底阀B),下井到设计位置,投入Ф45mm钢球注水加压,当压力达到6Mpa时启动活塞右行,推动上锥体右行,将卡瓦胀出,卡瓦锚定于套管内壁,以卡瓦力支撑压缩胶筒,当压力达到16Mpa时,卡瓦锚定牢固,胶筒胀封完成。

当压力达到18Mpa—22Mpa时,送封工具与工具丢开。

3).特点:液压坐封、双向锚定、抗高压差、使用寿命常;胶筒在上卡瓦在下,鱼顶短防砂埋易打捞,分级解封强制回收、解封彻可靠。

3.可捞式免压井采油工艺管柱FSf-104底阀B1)、结构:由阀体、滑套、弹性簧、定位簧等机构组成。

2)、原理:配和管柱下井时FSf-104底阀B环腔处于密封状态,此时FXy445-114空心桥塞B座封后可抗底压差。

当采油时FX-114通具B插入打开定位锁,同时打开旁通阀,使油路畅通。

在起采油管柱时,FX-114通具B提起的同时关闭旁通阀。

按要求组配管柱图

按要求组配管柱图
+油管挂短节长度 +油管累计长度 +泵筒吸入口以上工具长度 注:按设计的泵挂深度和尾管完成深度组配。
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组配管柱计算方法
四、分层管柱 1、单级封隔器管柱 完成深度=油补距+油管挂长度+油管挂短节长度
+卡点以上油管累计长度 +配产(水)器长度+封隔器长度 +配产(水)器长度 +卡点以下油管累计长度+丝堵长度 2、多级封隔器卡距间管柱 卡距长度=上封隔器密封件上端面以下长度 +中间下井工具长度+中间油管累计长度 +下封隔器密封件上端面以上长度
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组配管柱计算方法
3、偏心管柱相邻两级偏心配水器之间距离不小于8m,下面一级偏心配水器与撞击筒之间距离不小于10m,撞 击筒与尾管底部距离不小于5m。
4、上面一级配水器与油管工作筒的距离大于8m以上。
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配管柱、画管柱结构示意图实例
学习目标 掌握配管柱、画管柱结构示意图的技术要求,能够在现场正确配出各种下井管柱,能够按照标准图例 画出管柱结构示意图。
5、在表示井壁的右侧垂线上与表示下井工具符号底界(或顶界)平齐的位置各引出一横线,并在其上标注 下井工具名称。至此完成下井管柱结构示意图。
6、按设计管柱要求,依据油管记录数据和测量得到的下井工具数据,计算管柱中各下井工具之间的油管根 数及工具完成深度,并标注在下井管柱结构图上。
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画下井管柱结构示意图
3、第三级封隔器实配深度 第三级封隔器实配深度=第二级封隔器实配深度 +第二级封隔器下部长度 +选用油管长度+配产(水)器长度 +第三级封隔器上部长度。

常用采油管柱图全解共32页文档

常用采油管柱图全解共32页文档
文 家 。汉 族 ,东 晋 浔阳 柴桑 人 (今 江西 九江 ) 。曾 做过 几 年小 官, 后辞 官 回家 ,从 此 隐居 ,田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材, 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
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31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
常用采油管柱图全解
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7、翩翩新 来燕,双双入我庐 ,先巢故尚在,相 将还旧居。
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我若Leabharlann 浮烟。9、 陶渊 明( 约 365年 —427年 ),字 元亮, (又 一说名 潜,字 渊明 )号五 柳先生 ,私 谥“靖 节”, 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散

【采油PPT课件】常用井下工艺管柱及工具

【采油PPT课件】常用井下工艺管柱及工具

(一)注入井井下工艺管柱
1、分层注入管柱: ⑹Y341-114--同心式聚合物分层注入井 油管+Y341-114封隔器(∮62mm)+连通器(∮43mm) +Y341-114封隔器+配注器+丝堵
针对常规偏心分注管柱对聚合物降粘幅度较大,从而影响聚驱开发效果
的情况,开发研制了该类管柱用于聚驱分层注入井上,它有效降低管柱的粘
该类管柱适用于大多数分层注水井,特别是注水层 段较多的注水井,各项性能比较稳定,对作业施工和日 常管理要求少,但不可以洗井。
它是我厂井下存在最多的一类分层注水管柱,目前, 该类管柱分层井有840口,占分层井总数的70.6%。
(一)注入井井下工艺管柱
1、分层注入管柱: ⑷Y341-95H--偏心式小直径分层套损注水井 油管+Y341-95H封隔器(∮50mm)+665-5偏心 配水器(∮46mm)+ Y344-95H封隔器+…… +中球+筛管+丝堵
目前,该类管柱分层井有305口。从有利于修井角 度,利用其悬挂性能用于套损区内分层注水井;利用 其洗井性能用于二次加密井。
(一)注入井井下工艺管柱
1、分层注入管柱: ⑶Y141-114--偏心式分层注水井 油管+Y141-114封隔器(∮62mm)+665-2偏心 配水器(∮46mm)+ Y141-114封隔器+…… +中球+筛管+丝堵
(二)机械堵水工艺管柱
(二)机械堵水工艺管柱
3、验窜、封堵、封窜管柱
⑴验窜(漏)管柱 油管+K344-114封隔器(∮62mm)+节流器+ K344-114封隔器 (∮62mm)+丝堵;

井下管柱介绍讲解

井下管柱介绍讲解
特点:该管柱由机械卡瓦式封隔器 等工具组成,采用堵水采油一体化 管柱结构。
四、泵抽管柱
泵抽管柱
采油层
抽油杆扶正器 抽油杆防脱器
释放接头 脱接器
抽油泵
用途:用于有杆泵抽油。
筛管丝堵
长冲程整体抽油泵技术参数
公称直径 (mm)
32 38 44 56 70 83
95
泵筒长度系列 (m)
2.1 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.2 4.5 4.8 5.1 5.7 6.0 6.6 7.3
1)、套管保护分层注水管柱。
注水层 注注水水层层
套管保护液 Y341封隔器
偏配 Y341封隔器
偏配 952-1凡尔
筛管丝堵
用途:主要注水井分层注水, 并保护油套管。
工作原理:油管内蹩压坐封封 隔器,将不同注水层和套管环 空封隔,通过投捞调配偏心配 水器的水咀尺寸,调整不同层 位的注水量。
特点:该管柱注水层数与封隔 器级数相同,套管保护液保护 上部油套管。
注水层
2)、高压注水管柱。
管柱补偿器
连通阀
Y241封隔器 坐封球座
用途:主要用于超高压注水。
工作原理:从油管内投球,打压至 设计压力,打开球座,同时坐封封隔 器,封隔下部注水层与上部油套环 行空间,在高压注水时,对套管实现 保护。连通阀在必要时可实现环空 与油管内外的连通。
特点:该管柱由Y241型封隔器等工 具组成,可有效锚定和扶正管柱并 实现管柱伸缩补偿,满足40MPa以 上超高压注水的需要。
三、堵水采油管柱
采油层 封堵层 采油层
1)、丢手堵水管柱。
抽油泵 丢手接头 Y341堵水封隔器
Y341堵水封隔器 支撑器
坐封球座
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2、对于整筒泵,下接掺水 管柱长度见表2:
泵径 2 ½” 2” 32 300 500 38 400 600 44 600 800 56 800 1000
图5 水平井管柱示意图
注:倒角管柱(包括泵及下井工 具)的长度=人工井底-直井段 长度+50米。
人 工

井产
底层
2 7/8″J55加厚油管 2 7/8″J55平式油管 2 7/8″J55平式倒角油管
CYB32TH6.6-1.2(F2)小口径 CYB32TH6.6-1.2(F2A)小口径
备注
φ32、φ38、φ44、 φ56、φ70、φ83、 φ95 φ32、φ38、φ44 φ32、φ38、φ44 φ38、φ44 φ32、φ38、φ44、 φ56 φ32、φ38、φ44
φ38
φ38 φ32、φ38 φ32
抗拉强度 MPa
1185
屈服点 MPa
882
许用应力 MPa
338
H级超高强度抽油杆的强度指标可达到980~1275MPa,与D级杆相比 具有较高的承载能力及较低的腐蚀敏感性和较好的抗疲劳性能。
玻璃钢杆的楔形接头
玻璃钢抽油杆密度为2.6 钢杆密度为7.8 玻璃钢抽油杆弹性模量为
49600MPa 钢杆弹性模量为201300MPa
许用应力 MPa 71
71 92 92
抽油杆标准系列为16、19、22、25、29mm。每米质量 1.67、2.35、3.14、4.09、5.15。
由于勘探发现的油田越来越深和注水开发的油田油井见 水后使用大泵提高排液量,要求抽油杆具有更高的承载能力, 国外研制成功EL、97、HS等超高强度抽油杆,其性能如表所 示。
抽油杆型号
材料
抗拉强度 MPa
屈服点 MPa
许用应力 MPa
EL
35CrNi2Mn
1029~1210
882
279~345
97
30CrNi2MnMoV
HS
36CrNiMn2MoV
965~1034 965~1034
793~862 793
345+0.376σmin 345+0.376σmin
国内江汉机械研究所试制成功H级超高强度抽油杆,其 性能如表所示。
CYBXXTH(L)-X.X-1.2F1 带泄油器
筛管
导锥
图6 防砂泵管柱图
泵下接2-3根2 7/8″的尾管
作沉砂管; 丝堵必须使用专用丝堵。
生产层
2 7/8″J55加厚油管 2 7/8″J55平式油管
CYBXXTH-X.X-1.2S4 专用丝堵
生产层 人工井底
图7 掺水防砂管柱图
3″油管一般为3~4根; 2″油管一般为2~3根; 2″油管使用专用接箍和专用 丝堵。
抽油机
CYJ××-×.×-××HB(F)
游梁式抽油机系列如表所示
驴头悬点额定载荷 kN 20、30、40、50、60、80、100、120、140、160
光杆最大冲程
m
减速箱额定扭矩 kN·m
0.6、1.2、1.5、1.8、2.1、2.5、3.0、3.6、4.2、4.8、5.4、 6.0
2.8、6.5、9、13、18、26、37、53、73、105
用于大泵提液井。 对接脱接器时应缓 慢进行,不可用力

过猛。





生产层
3½ ″油管
CYBXXTH(L)-X.X-1.2F1 带泄油器
2 7/8″J55平式油管 十字叉
生产层 人工井底
图4 泵上带泵套的掺水解 盐管柱图
说明:当悬挂尾管超过 下列值时应用使用悬挂泵套, 井深超过2400m(如王广、 西区等)一般使用φ89mm 小外径泵套,该泵套只用于 φ44mm以下抽油泵且不能 带泄油器,其它使用 φ108mm的泵套。
生产层
2 7/8″J55加厚油管 2 7/8″J55平式油管
CYBXXTH(L)-X.X-1.2F1 带泄油器+泵套
筛管 丝堵
生产层 人工井底
泵下悬挂尾管长度规定
1、对于组合泵,下接掺水 管柱长度见表1:
泵径 2 ½” 2” 32 200 400 38 300 500 44 500 700 56 700 1000
抽油泵规格及标注
序号
名称
1 普通泵
2 小口径普通泵 3 等径防砂泵 4 可挂尾管强耐腐蚀泄油防砂泵
5 强耐腐蚀倒置式防砂泵
6 小外圆倒置式防砂泵
7 测流式深抽泵
8 杆式防气泵
常规深抽泵
9 深抽泵
小口径φ32深抽泵
带泵套小口径φ32深 抽泵
标注方法
CYB38TH6.6-1.2(F1)
CYB38TH6.6-1.2(F1)小口径 CYB38TH6.6-1.2(S14) CYB38TH1.2-6.6(S13) CYB38TH1.2-6.6(S12) CYB38TH1.2-6.9(S15) CYB38TH6.6-1.2(F3A) CYB38RH6.6-1.2(Q1) CYB38TH6.6-1.2(F2)
Байду номын сангаас油管柱图

2 7/8″J55外加 厚油管长度为管
1
柱长度的1/3~1/2。

规 掺水时筛管距油层
抽 上界应小于20 m,

下接1根油管作沉砂
管 柱
管。非掺水解盐井 尾管长度应小于 50m。


生产层

2 7/8″J55加厚油管 2 7/8″J55平式油管
CYBXXTH(L)-X.X-1.2F1 带泄油器
筛管 丝堵
生产层 人工井底

2


掺水解盐时,
抽 十字叉与油层上
油 界的距离应小于
管 柱
10 m,非掺水解 盐时,尾管长度 应小于50 m。



生产层
2 7/8″J55加厚油管 2 7/8″J55平式油管
CYBXXTH(L)-X.X-1.2F1 带泄油器
十字叉
生产层 人工井底
图3
φ
70
mm 以
常用采油管柱图
江汉采油厂工艺所
抽油泵
江汉油田整体泵筒抽油泵代号及其表示方法
CYB—— [d] T H XX—— XX (X)
S12倒置防砂泵 S13可挂防砂泵 S14等径防砂泵
柱塞长度(米)
泵筒长度(米) 泵筒型式—厚壁筒(无衬套)
管式泵 公称直径(mm) 抽油泵代号
注解:公称直径38mm,泵筒长度为6.6m,金属柱塞长度为1.2m 的防腐耐磨管式泵表示为CYB38TH6.6-1.2F。
φ32
带沉砂泵套的抽油泵
上出油阀 泵筒 柱塞 加长筒 沉砂管
下出油阀 进油阀
进油双通接头 中心沉砂管
尾管
掺水防砂泵
小外圆防砂泵
抽油杆
抽油杆型号
材料
K
镍钼钢
C
碳钢或锰钢
D
铬钼锰钢
KD
20Ni2CrMo
抗拉强度 MPa
588~794
620~794 794~965
793
屈服点 MPa
≥372
≥412 ≥620 ≥620
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