(完整版)锅炉课程设计思考题
锅炉原理课程设计思考题
锅炉原理课程设计思考题一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握锅炉的基本原理、结构和类型，了解锅炉的运行过程及热能转换的基本原理，培养学生运用所学知识分析和解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解锅炉的定义、分类和基本参数；（2）掌握锅炉的四大组成部分及其功能；（3）理解锅炉的热平衡方程及热能转换过程；（4）熟悉常见锅炉类型及其适用范围。
2.技能目标：（1）能够分析锅炉的运行特点，判断锅炉的优缺点；（2）学会使用锅炉热效率计算公式，计算锅炉的热效率；（3）具备初步设计锅炉的能力，了解锅炉设计的基本原则。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对能源利用和环境保护的意识，使学生认识到提高锅炉效率的重要性；（2）培养学生勇于探索、勤于实践的科学精神；（3）使学生树立团队合作观念，培养沟通与协作能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括锅炉的基本原理、结构和类型，锅炉的运行过程及热能转换的基本原理。
具体安排如下：1.锅炉的基本原理：介绍锅炉的定义、分类和基本参数，解释锅炉的热平衡方程及热能转换过程。
2.锅炉的结构：讲解锅炉的四大组成部分（燃料供应系统、燃烧设备、传热设备、排放装置）及其功能。
3.锅炉的类型：介绍常见锅炉类型（如煤粉锅炉、燃气锅炉、水管锅炉、锅壳锅炉）及其适用范围。
4.锅炉的运行过程：讲解锅炉的启动、运行、停炉和维护的基本流程。
5.锅炉热能转换：分析锅炉的热效率及其影响因素，介绍提高锅炉热效率的方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课采用多种教学方法相结合的方式：1.讲授法：教师讲解锅炉的基本原理、结构和类型，引导学生掌握锅炉的核心概念。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解锅炉的运行过程及热能转换原理。
3.讨论法：学生分组讨论，培养学生团队合作精神，提高沟通与协作能力。
4.实验法：安排课后实验，让学生亲自动手操作，加深对锅炉运行原理的理解。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课准备以下教学资源：1.教材：《锅炉原理与应用》；2.参考书：相关锅炉技术资料；3.多媒体资料：锅炉结构图片、运行视频；4.实验设备：锅炉模型、热效率测试仪器。
锅炉第二版课程设计
锅炉第二版课程设计1. 简介本课程设计是基于锅炉第二版的教材，主要面向锅炉的学习者，旨在通过锅炉的结构、原理、工作流程等方面的介绍，让学习者了解锅炉的基本知识。
2. 课程设计目标本课程设计的目标主要为以下几点：1.熟悉锅炉的基本概念；2.理解锅炉的结构和工作原理；3.掌握锅炉的调整、控制和运行；4.熟悉锅炉的安全操作和维护。
3. 课程设计内容本课程设计的内容主要包括以下几个方面：3.1 锅炉的基本概念本部分主要介绍锅炉的定义、分类、用途等，让学习者对锅炉有一个基本的了解。
3.2 锅炉的结构和工作原理本部分主要介绍锅炉的主要组成部分，包括锅筒、炉排、过热器、再热器、空预器、除尘器、脱硫器等，以及锅炉的工作原理、热力循环和水循环等方面的内容。
3.3 锅炉的调整、控制和运行本部分主要介绍锅炉的调整、控制和运行方面的内容，包括锅炉的运行控制策略、操作控制技巧、运行参数的调整等。
3.4 锅炉的安全操作和维护本部分主要介绍锅炉的安全操作和维护方面的内容，包括锅炉的安全操作规程、事故处理流程、日常维护检修等方面的内容。
4. 课程设计教学方法针对本课程设计的内容，教学方法主要包括以下几个方面：1.讲授法：通过讲授来介绍锅炉的相关知识，让学习者了解锅炉的基本概念、结构和工作原理等方面的内容。
2.案例法：通过具体案例来讲解锅炉的调整、控制和运行方面的内容，让学习者了解实际操作中的注意事项和技巧。
3.互动法：通过提问、讨论等形式来促进学习者的思考和交流，加深对锅炉相关知识的理解。
5. 课程设计评估方式为了评估学习者对本课程设计内容的掌握情况，本课程设计采用以下几种评估方式：1.期中考试：对学习者在学习本课程过程中掌握的基本概念和结构、工作原理等方面的知识进行考核。
2.实验报告：对学习者在锅炉调整、控制和运行方面的操作技巧、实际操作能力等方面进行评估。
3.期末论文：要求学习者对本课程内容的整体理解情况进行总结，并针对锅炉在工程实践中的应用做出探讨和思考。
锅炉课程设计计算心得
锅炉课程设计计算心得锅炉课程设计计算心得大三开始上锅炉原理的时候我们的作业包括部分锅炉设计计算。
老师提到这算是为了大四短学期的课程设计——锅炉设计做准备。
从当时大量的数据计算就可以预见到短学期的工程有多庞大然而真正接触到才发现当初的自己还是太天真了。
据华永明老师说由于我们这次的计算是600MW机组的大锅炉所以工作量比往届的学长学姐少了一半。
然而即使这样锅炉设计还是花了我整整两周的时间。
短学期第二周开始的时候我们从华老师那里拿到了自己的锅炉题目。
华老师先给我们打了预防针：先给我们放了一首往届妹子录的“放弃啦不干啦算个锅炉累死啦”后表示每年锅炉不算崩溃几个人就太没有成就感啦。
怀着忐忑的心情我回去之后就开始了锅炉的计算。
首先我要感谢华老师给我们做了完整的E_CEL表还为我们加上了查错校核这省去了很大的工作量。
我拿到的煤种是无烟煤而室友都是听起来很高端大气上档次（不认识）的神华煤。
但是正是因为这个煤种让我甫一计算就遇到了困难。
在最开始计算的煤种判别中我的高低位发热量就超限了并且检查不出错误。
幸好有同样煤种的同学在群里询问老师得知这是无烟煤的普遍BUG计算才得以继续进行下去。
同时这件事也让我养成了有问题先去浏览锅炉计算群里的聊天记录的习惯。
说到计算前面部分进行的当然是相当的顺利大三下学期做过作业从焓温表到热平衡的计算在那时候就已经做过一遍了。
然而做到前屏的时候困难就来了。
首先庞大的计算量和复杂的计算公式就是个大挑战。
其次前屏中需要假设校核的值有四个改动其中一个所有的误差都会发生变化这让我有种无从下手的感觉。
经过艰难的修改最后还是暂时成功把误差控制在了范围内虽然后来查错证明其实计算还是有错误的但是在当时成功的那一刻是有一股油然而生的自豪感的。
刚开始我的计划是一天算一个工作表但是在前屏上花费了大量的时间让我产生了紧迫感而且算锅炉很容易让人忘记时间沉浸进去。
做完前屏之后我一鼓作气把后屏过热器部分的计算也做完了可能是因为假设有了经验的原因后屏的计算比前屏顺利了许多没有遇到什么困难就完成了。
锅炉课程设计心得体会
锅炉课程设计心得体会大三开始上锅炉原理的时候，我们的作业包括部分锅炉设计计算。
老师提到这算是为了大四短学期的课程设计，锅炉设计做准备。
从当时大量的数据计算就可以预见到短学期的工程有多庞大，然而真正接触到才发现，当初的自己还是太天真了。
据华永明老师说，由于我们这次的计算是600MW机组的大锅炉，所以工作量比往届的学长学姐少了一半。
然而即使这样，锅炉设计还是花了我整整两周的时间。
短学期第二周开始的时候，我们从华老师那里拿到了自己的锅炉题目。
华老师先给我们打了预防针：先给我们放了一首往届妹子录的“放弃啦不干啦算个锅炉累死啦”，后表示每年锅炉不算崩溃几个人就太没有成就感啦。
怀着忐忑的心情，我回去之后就开始了锅炉的计算。
首先，我要感谢华老师给我们做了完整的EXCEL表，还为我们加上了查错校核，这省去了很大的工作量。
我拿到的煤种是无烟煤，而室友都是听起来很高端大气上档次（不认识）的神华煤。
但是正是因为这个煤种，让我甫一计算就遇到了困难。
在最开始计算的煤种判别中，我的高低位发热量就超限了，并且检查不出错误。
幸好有同样煤种的同学在群里询问老师，得知这是无烟煤的普遍BUG，计算才得以继续进行下去。
同时，这件事也让我养成了有问题先去浏览锅炉计算群里的聊天记录的习惯。
说到计算，前面部分进行的当然是相当的顺利，大三下学期做过作业，从焓温表到热平衡的计算在那时候就已经做过一遍了。
然而，做到前屏的时候困难就来了。
首先，庞大的计算量和复杂的计算公式就是个大挑战。
其次，前屏中需要假设校核的值有四个，改动其中一个所有的误差都会发生变化，这让我有种无从下手的感觉。
经过艰难的修改，最后还是暂时成功把误差控制在了范围内，虽然后来查错证明其实计算还是有错误的，但是在当时成功的那一刻是有一股油然而生的自豪感的。
刚开始我的计划是一天算一个工作表，但是在前屏上花费了大量的时间让我产生了紧迫感，而且算锅炉很容易让人忘记时间沉浸进去。
做完前屏之后我一鼓作气把后屏过热器部分的计算也做完了，可能是因为假设有了经验的原因，后屏的计算比前屏顺利了许多，没有遇到什么困难就完成了。
锅炉本体课程设计指导书
锅炉本体课程设计指导书一、课程目标知识目标：1. 掌握锅炉本体结构的基本原理，理解各部件的功能及其相互关系。
2. 学习锅炉热力过程的基本知识，理解锅炉的燃烧、传热、蒸发等基本过程。
3. 了解锅炉运行中的安全知识，掌握锅炉安全防护措施。
技能目标：1. 能够分析锅炉本体结构图，识别各部件并说明其作用。
2. 能够运用所学知识，对锅炉运行过程中出现的问题进行初步判断和解决。
3. 能够运用锅炉安全知识，进行简单的事故预防和处理。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对锅炉行业的兴趣，激发学生投身能源事业的热情。
2. 培养学生的安全意识，使其认识到锅炉运行安全的重要性。
3. 培养学生的团队合作精神，提高学生解决实际问题的能力。
课程性质：本课程为专业实践课程，以理论教学为基础，结合实际操作，培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
学生特点：学生具备一定的物理、化学基础，对锅炉有一定了解，但缺乏系统学习和实践操作经验。
教学要求：教师需结合锅炉本体结构、热力过程、安全知识等方面，进行系统讲解和案例分析，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和安全意识。
通过课程学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续学习和发展奠定基础。
二、教学内容1. 锅炉本体结构原理：讲解锅炉的组成部分，包括锅筒、炉膛、烟道、空气预热器等，分析各部件的工作原理和相互关系。
教材章节：第一章 锅炉概述及本体结构2. 锅炉热力过程：介绍锅炉的燃烧、传热、蒸发等基本热力过程，分析各过程中的能量转换和效率。
教材章节：第二章 锅炉热力过程3. 锅炉安全知识：讲解锅炉运行中的安全防护措施，包括锅炉压力、温度控制，以及事故预防和处理方法。
教材章节：第三章 锅炉安全与环境保护4. 锅炉运行维护：介绍锅炉的正常运行维护方法，分析常见故障及其处理方法，培养学生的实际操作能力。
教材章节：第四章 锅炉运行与维护教学进度安排：第一周：锅炉本体结构原理第二周：锅炉热力过程第三周：锅炉安全知识第四周：锅炉运行维护教学内容注重科学性和系统性，结合教材章节进行详细讲解，通过案例分析、实际操作等方式，使学生掌握锅炉本体及相关知识，为实际工作打下坚实基础。
锅炉原理课程设计计算.doc
锅炉原理课程设计一、热力计算（一）燃料燃烧计算1.锅炉参数（1）锅炉蒸发量 D 30t/h（2）蒸汽压力 P 0.13MPa（3）蒸汽温度 tgr 350℃（4）给水温度 tgs 105℃（5）冷空气温度 tlk 30℃（6）锅炉排污率 P 5%2．设计燃料与特性：3.锅炉各受热面的漏风系数和过量空气系数4.理论空气量、理论烟气容积的计算5.各受热面烟道中烟气特性表（三）炉膛的热力计算1.炉膛结构特性（1）标高计算炉膛结构个点标高示意图（2）炉膛包覆面积1）侧墙A=[(7.300-3.956)+(7.809-3.956)]*0.5*1.900=6.84㎡B=[1.305*(3.956-2.092)]*0.5=1.22㎡C=[(1.572-1.100)+(2.092-1.100)]*0.5*3.285=2.4㎡D=0.595*(3.956-1.100)=1.70㎡E=[(3.956-1.100)+(3.621-1.100)]*0.5*0.920=2.47㎡F=[(2.154-1.100)+(1.600-1.100)]*0.5*0.32=0.25㎡Fcq=6.84+1.22+2.4+1.70+2.47+0.25=14.882）后墙1.572-1.100=0.472mAB=(2.092-1.572)/sin9°=3.32mBC=1.305/sin35°=2.28mCD=7.809-3.956=3.85mFhq=(0.47+3.32+2.28+3.85)*2.72=26.98㎡3）前、顶墙1.600-1.100=0.50mHI=0.32/cos60°=0.64mFG=0.92/cos20°=0.98mGH=3.621-2.154=1.47mEF=7.30-3.956=3.34mED=1.90/cos15°=1.97mFqq=(0.50+0.64+0.98+1.47+3.34+1.97)*2.72=24.21㎡4）炉壁总面积Fbz=2*14.88+26.98+24.21=80.95㎡(3)炉排有效面积（2.092-1.572）/tg9°=3.28m0.595+0.92+0.32=1.84mR=(3.28+1.84)*2.3=11.78㎡(4)炉膛容积Fcq*2.72=14.88*2.72=40.47㎡(5)炉膛有效辐射受热面1）前顶后水冷壁示意图DE+EF-(4.40-3.956)=1.97+3.34-0.44=4.87m(曝光)（0.64+0.98+1.47+3.34+1.97）-4.87=3.53m（覆盖耐火涂料层）S=170,d=51,e=25.5,n=16(根)，S/d=3.33,e/d=0.5查线算图7-5得x1=0.59，x2=1Hq1=(16-1)*0.17*4.87*0.59=7.33㎡Hq2=(16-1)*0.17*3.53*1=9.03㎡由表7-1查得：§1=0.6，§2=0.2所以，§Hq=0.6*7.33+0.2*9.33=6.2㎡2）后墙DC+CB-1.5(烟窗高度)=3.85+2.28-1.5=4.63mAB=3.32mS=170,d=51,e=25.5,n=16根，S/d=3.33,e/d=0.5查图7-5得x1=0.59，x2=1所以，Hh1=(16-1)*0.17*4.63*0.59=6.97㎡Hh2=(16-1)*0.17*3.32*1=8.47㎡由表7-1查得：§1=0.6，§2=0.2所以，§Hh=0.6*6.97+0.2*8.47=5.88㎡3)烟窗S=340,d=51,l=1.5m,x=1,n=8,§=0.6所以，Hch=(n-0.5)slx=(8-0.5)*0.34*1.5*1=3.83㎡§Hch=0.6*3.83=2.3㎡4)侧墙水冷壁A=[(7.300-2.300)+(7.587-2.300)]*0.5*1.050-0.08(后拱遮盖面积) =5.40-0.08=5.32㎡B=[(7.640-3.956)+(7.809-3.956)]*0.5*0.630+0.5*0.63*0.9=2.374+0.284=2.66㎡C=(2.300-1.100)*1.05-0.08(后拱遮盖面积)=1.18㎡S=105,d=51,e=65,S/d=2.06,e/d=65/51=1.275得x1=0.87,x2=1所以，Hc1=(5.32+2.66)*0.87=6.94㎡Hc2=1.18*1=1.18㎡§Hc=0.6*6.94+0.2*1.18=4.17+0.24=4.4㎡∑§H=6.20+5.88+2.3+2*4.4=23.18㎡(6)炉膛平均热有效系数∮l= ∑§H/Fbz=23.18/80.95=0.286(7)炉膛有效辐射层厚度S=3.6Vl/Fl=3.6*40.47/(80.95+11.78)=1.57m(8)燃烧面与炉墙面积之比ρ=R/Fbz=11.78/80.95=0.1462炉膛的热力计算（四）凝渣管的热力计算1.凝渣管结构计算（1）第1/2排（错列部分）Sl’=340,d=51,n=8根/排，S1’/d=340/51=6.67,查图7-5，x’=0.21)受热面积H’=πdl*2n=3.14*0.051*1.5*2*8=3.84㎡2)烟气流通截面积F’=2.85*1.5-8*1.5*0.051=3.66㎡(2)第3、4排（顺列部分）S1’’=170,d=51,n=16根/排,S1’’/d=170/51=3.33,查图7-5，x’’=0.411)受热面面积H’’=πdl*2n=3.14*0.051*1.5*2*16=7.68㎡2)烟气流通截面积F’’=2.85*1.5-16*1.5*0.051=3.05㎡(3)凝渣管1）总受热面积H=H’+H’’=3.84+7.68=11.52㎡2)烟气平均流通截面积（H’+H’’）/(H’/F’+H’’/F’’)=(3.84+7.68)/(3.84/3.66+7.68/3.05)=3.23㎡3)凝渣管受炉膛辐射面积Hfz=3.83㎡4)凝渣管角系数Xnz=1-（1-x’）^2*(1-x’’)^2=1-(1-0.2)^2*(1-0.41)^2=0.775)凝渣管有效辐射受热面积Hnzf=Xfz*Hfx=0.77*3.83=2.95㎡6)横向平均节距S1=(S1’*H’+S1’’*H’’)+H’’=(0.34*3.84+0.17*7.68)/11.52=0.2 27m7)纵向节距S2=0.180m8）烟气有效辐射层厚度S=0.9d(S1S2/d2^2*4/π-1)=0.9*0.051(0.227*0.18/0.051^2*4/3.14-1)=0.873m9）比值σ1=S1/d=0.227/0.051=4.45; σ2=S2/d=0.18/0.051=3.532.凝渣管的热力计算（表）（五）蒸汽过热器的热力计算1.蒸汽过热器的结构计算（1）结构尺寸管径 d=0.038/0.031m横向平均节距S1=(S1’+S1’’)/2=(0.068+0.102)/2=0.085m纵向节距S2=0.1m;横向排数z1=30排；纵向排数z2=8排（2）横向冲刷烟气流通截面积Fhx=(2.85-30*0.038)*1=1.71㎡纵向冲刷烟气流通截面积Fzx=a*b-z1*z2πd^2/4=(1.03-0.051)*2.85-30*8π*0.038^2/4=2.52㎡(3)横向冲刷受热面积Hhx=z1*z2*π*d*l=30*8*3.14*0.038*1=28.64㎡(4)纵向冲刷受热面面积Hzx=z1*z2*π*dl=30*8*3.14*0.038*0.57=16.32㎡（5）总受热面面积H=Hzx+Hhx=28.64+16.32=44.96㎡（6）逆流部分蒸汽流通截面积fnl=32*π/4*0.031^2=0.0241㎡(7)顺流部分蒸汽流通截面积fsl=28*π*0.031^2=0.0211㎡(8)蒸汽平均流通截面积f=1/2(fnl+fsl)=1/2*(0.0241+0.0211)=0.0226㎡(9)管间有效辐射层厚度S=0.9d(4S1*S2/πd^2-1)=0.9*0.038*(4*0.085*0.1/π*0.038^2-1)=0.222m(10)纵向冲刷当量直径ddl=4F/U=4(2.85*0.979-8*30*π/4*0.038^2)/(2*（2.85+0.979）+8*30*π*0.038)=0.227m(11)比值σ1=S1/d=0.085/0.038=2.24;σ2=S2/d=0.1/0.038=2.632.蒸汽过热器的热力计算（表）。
(完整word版)锅炉课程设计思考题(word文档良心出品)
锅炉设计思考题姓名：涂桥林班级：热动11-2班学号：1162126233 2013年12月7号一．炉膛部分⑴为什麽在计算炉膛时要预先设一个炉膛出口烟温。
因为这是一个隐函数求解，必须先设一个数值，然后用迭代法求解，所以要设一个炉膛出口烟气温度。
⑵本锅炉是何制粉系统，计算中有何体现。
本锅炉是钢球磨煤机中间储仓式制粉系统，从灰粒子有效直径的选择数据可以看出来是钢球磨煤机，又由于是50MW的小机组，一般钢球磨煤机都是中间储仓式。
⑶在整个热力计算中是如何考虑各项损失的。
在热平衡计算中，假设排烟温度，加上排烟处的过量空气系数计算出排烟损失，等计算完下级空气预热器后校正假设的排烟温度；假设化学未完全燃烧损失和机械未完全燃烧损失，或采用实测数据；在计算计算燃料量时用上，不进行校验；根据锅炉容量在标准上的曲线上查出q5，代入公式中计算出保热系数，在各个受热面烟气侧热平衡计算时用保热系数，也不进行校验；根据经验选择q6，一般这个数据为0,或用公式计算，也不进行校验。
在具体的计算中，在炉膛计算时，计算炉膛有效放热量时又考虑了q3、q4、q6。
⑷炉膛黑度与什麽因素有关。
炉膛黑度与火焰黑度、有效辐射层厚度、热有效系数有关。
⑸炉膛烟气中具有辐射能力的成分是那些，从大到小顺序排列。
炉膛烟气中具有辐射能力的成分是灰粒子、碳黑粒子和三原子气体。
排列如上。
⑹为什麽不用煤粉的成分，而用原来煤的应用基成分进行炉膛计算。
因为炉膛的热力计算包括制粉系统。
⑺△X的物理意义是什麽，本锅炉是如何取的数值。
△X的物理意义是火焰中心相对高度比燃烧器中心在炉膛内相对高度的比值。
所谓相对高度就是这个高度与炉膛高度的比值。
本锅炉取0。
⑻在计算中如何处理不敷设受热面的壁面的。
在计算炉膛壁面面积的时候算数；在计算平均热有效系数的时候为0。
⑼炉膛高度是如何测量的。
炉膛高度有两个：第一个是从冷灰斗的二等分平面到炉膛出口烟窗中心的距离，用于计算火焰中心相对高度；另一个是从冷灰斗的二等分平面到顶棚，用来计算顶棚的受热不均系数。
100mw锅炉课程设计
100mw锅炉课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解100MW锅炉的基本结构和工作原理，掌握锅炉各主要部件的功能和相互关系。
2. 学生能掌握100MW锅炉的运行参数，如蒸发量、压力、温度等，并了解其对锅炉效率的影响。
3. 学生了解100MW锅炉的燃料种类及其特性，明确不同燃料对锅炉运行的影响。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析并解决100MW锅炉运行过程中可能出现的常见问题。
2. 学生具备100MW锅炉操作的基本能力，包括启停、运行监控和事故处理等。
3. 学生能够运用锅炉运行数据，计算锅炉的热效率，并对锅炉性能进行初步评价。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱能源事业，增强对电力行业的责任感。
2. 培养学生严谨、认真的学习态度，树立安全意识，养成良好的操作习惯。
3. 培养学生团队合作精神，提高沟通与协作能力。
本课程旨在使学生在了解100MW锅炉基本知识的基础上，掌握锅炉运行和操作技能，培养学生在实际工作中解决问题的能力。
结合学生年级特点和教学要求，课程目标具体、可衡量，以便学生和教师在教学过程中有明确的指导和评估依据。
二、教学内容1. 锅炉概述：锅炉的定义、分类及发展趋势，重点介绍100MW锅炉的典型结构。
教材章节：第一章 锅炉基本知识2. 锅炉工作原理：热力学原理在锅炉中的应用，水循环过程及蒸汽生成。
教材章节：第二章 锅炉工作原理3. 锅炉主要部件及功能：炉膛、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。
教材章节：第三章 锅炉主要部件4. 锅炉运行参数：蒸发量、压力、温度、湿度等参数对锅炉性能的影响。
教材章节：第四章 锅炉运行参数5. 锅炉燃料种类及特性：煤、油、气等燃料的燃烧特性及其对锅炉运行的影响。
教材章节：第五章 锅炉燃料6. 锅炉操作与运行：启动、运行监控、停车及事故处理等操作流程。
教材章节：第六章 锅炉操作与运行7. 锅炉热效率计算与评价：运用运行数据，计算锅炉热效率，评价锅炉性能。
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思考题1.你选用的煤属于什么煤种？它的主要特性对锅炉设计有什么影响？生物质与煤相比挥发分与水分含量较高，灰分与碳含量较少，总体的发热量小于煤，所以应布置更多的空气预热器并增加锅炉内部受热面面积。
2.锅炉参数对你设计的锅炉总体布置有什么影响？蒸汽参数：汽压13.7MPa、汽温540℃、给水温度235℃，属超高压锅炉。
蒸发吸热比例小，过热吸热比例大，设置顶棚过热器、屏式过热器。
采用管式空气预热器双级布置。
3.你设计的锅炉其工质的加热吸热、蒸发吸热、过热吸热和再热吸热的比例如何计算？吸热量分配由蒸汽参数决定。
加热吸热主要由省煤器完成，蒸发吸热则由水冷壁完成，过热吸热由过热器完成，再热吸热由再热器完成。
通过各受热面面积、给水量、蒸汽量和焓温表则可算出各吸热所占比例。
4.你选用什么样的锅炉整体外形？为什么？（生物质）采用流化床炉或者链条炉。
生物质燃烧一般先把生物质加工成颗粒状，不适合在传统锅炉中燃烧燃尽，流化床炉或者链条炉对燃料要求较低，燃烧效率也较高，适合生物质燃烧。
******************************************************************************* π型（煤）1）锅炉排烟口在下方，送、引风机及除尘器等设备均可布置在地面，锅炉结构和厂房较低，烟囱也可以建筑在地面上；3）在对流竖井中，烟气下行流动，便于清灰，具有自身除灰的能力；4)各受热面易于布置成逆流方式，以加强对流换热；5)机炉之间连接管道不长。
5．你设计的锅炉其水平烟道部分有水平段（中间走廊）吗？为什么？没有。
为了改善烟气在水平烟道的流动状况。
利用转弯室的空间，在水平烟道部分布置更多的受热面。
6. 转弯烟室一般布置受热面吗？为什么？不会布置。
因为转弯烟室处流动太紊乱。
7.你是怎么选择锅炉各受热面材质的？水冷壁材质不需要耐火材料，只需选取轻型绝热材料，来减少炉墙重量。
而过热器和再热器是锅炉中金属壁温最高的受热面，对材质的耐高温、耐腐蚀、耐氧化等性能要求较高，并需要有较好的导热性能。
8.锅炉周围设刚性梁有何作用？锅炉平台用什么方法支承？刚性梁能增强炉膛结构的刚性，防止由于炉膛爆燃正压、炉内运行负压等因素引起的炉内压力变化导致损坏受压管墙。
* 锅炉平台采用钢架支承。
9.你设计的再热器采用几级布置？为什么？采用二级再热方式。
为了减少热偏差，节省金属用量。
10.你设计的过热器和再热器在系统连接上采取什么措施减小热偏差？过热器：采用过热器分级，级与级之间采用交叉和混合布置，在金属温度可能最高的屏式过热器和末级过热器之间均装置喷水减温设备，蒸汽在末级对流过热器中采用顺流换热，这样可以避免过热器出口段金属温度过高。
再热器：限制再热器受热面的热负荷，对分级布置的再热器在两级之间进行蒸汽交叉混合，降低蒸汽流速，从而来减少再热器的热偏差。
11.你设计的锅炉炉墙结构如何？主要特点？采用敷管式炉墙，这种炉墙直接敷贴在锅炉受热面管子上面，要求管子的节距要小，或采用膜式水冷壁。
敷管式炉墙较薄，重量轻，消耗钢材少，成本低，且易做成任意的形状，它又可以和受热面一起组装，从而使安装大大简化并加快进度。
12.你设计的锅炉采用什么方法调节过热气温？为什么？减温器位置放置在何处？为什么？采用喷水减温的方法调节过热汽温，因为喷水减温器结构简单，提高过热器运行的安全性。
第一级喷水减温器布置在屏式过热器前，起保护屏的作用，第二级布置在末级过热器前，以保证过热器的出口汽温。
13.你设计的锅炉再热汽温采用设么调节方式？为什么？再热蒸汽温度控制以烟气旁路挡板作为主要调节手段，而高、低温两段再热器之间的喷水装置作为细调，由于采用再热蒸汽喷水调节要降低机组的热效率，所以要尽量少用。
14.再热蒸汽系统设立事故喷水调节的目的？紧急事故时作降温调节用。
15.怎样选择热空气温度？热空气温度的选择主要应保证燃料在锅炉炉膛内迅速着火。
它的选择主要取决于燃料的着火性能。
着火性能好，可选的低些；着火性能差，则应选的高些。
此外，热空气温度还与制粉系统干燥剂的种类、炉型等因素有关。
而且热空气温度高到一定数值后，对强化燃烧帮助不大，反而要增加过多的空预器受热面并增加尾部受热面布置的困难。
因此，只要保证燃料着火和稳定燃烧，热空气温度不必取的太高。
16.怎样选择排烟温度？设计锅炉时，选用较低的排烟温度会使锅炉效率提高，从而减少燃料消耗量，降低锅炉运行费用。
但另一方面，却使尾部受热面烟气侧和工质侧的温差减小，增加受热面金属消耗量，锅炉造价也会因此增大，运行中的风机所消耗的电能也随之而增高。
此外，排烟温度如取过低，还会引起空气预热器的严重低温腐蚀。
因此，排烟温度选择是个复杂的问题，必须通过不同方案的技术经济比较才能做出选择。
17. 对流过热器和高温再热器与烟气流动方向是采用什么布置方式？为什么？采用的是顺流布置，因为对流过热器和高温再热器内工质温度本身已经很高，若采用逆流布置，则管子的平均温度会过高，金属材料无法承受，因此采用顺流布置，降低管子平均温度。
18.炉膛结构设计包括哪些内容？炉膛容积、炉膛形状与尺寸、水冷壁布置、燃烧器型式与布置等。
19.设计折焰角的目的？折焰角是怎样构成的？折焰角：后墙水冷壁在炉膛出口之前，向炉内延伸所形成的凸出的深度，约相当于炉膛深度的1/4～1/3。
设计目的：（1）相当于增加了水平烟道的长度，在不增加锅炉总深度的情况下，可布置较多的过热器；（2）改善了烟气对布置于炉膛出口的过热器的冲刷特性，由原来的斜向冲刷变成横向冲刷，提高了对流传热效果；（3）由于烟气流经折焰角时要往前绕，使炉内火焰充满程度提高，并使烟气沿炉膛出口高度方向的分布趋于均匀，可减小后部受热面的热偏差。
20.怎样选择炉膛容积热强度q v ？每小时送入炉膛单位容积中的平均热量(Q ar ，net )B 为实际消耗量 ，并不是计算消耗量原则：完全燃烧，满足烟气冷却条件。
影响：燃烧方式，燃料特性有关。
好煤（好烧）q v 大，V 1小。
烟煤>贫煤>无烟煤。
21.怎样选择炉膛截面热强度q F ？q v 确定后，长、高、宽，确定截面后，就能定高度。
一般为正方形，a/b≤1.12。
冷灰斗：≥45～50℃影响：q F ↑→A↓→瘦高形，对着火、燃烬有利，但易结渣—煤；q F ↓→A↑→矮胖形，对着火、燃烬不利，不易结渣—油。
炉膛出口温度偏高。
31,/,m kW V BQ q netar v22.冷灰斗结构式如何设计的？冷灰斗是锅炉炉膛下部由水冷壁所形成的斗状结构（倾角一般50°～55°），用以冷却灰渣，并使灰渣顺利下滑，出口大小根据锅炉容量大小选取，一般取0.6～1.4m。
23.炉膛出口烟窗高度根据什么确定？由烟气温度与流速来决定，烟气流速一般取6m/s左右。
24.选用什么型式的燃烧器及其布置方式？为什么？正四角切圆布置，一次风喷口分三层布置，带满负荷共12个一次风喷口。
燃烧器的一、二、三次风喷口的布置，自上而下为（三）（二）（二）（一）（二）（一）（一）（三），一次风喷口分为上下两组分隔，以提高一次风气流的刚性。
25.燃烧器喷口层数根据什么确定？选的合理与否如何判别？燃烧器喷口尺寸如何确定？燃烧器喷口层数根据煤种决定。
选的合理与否的判别标准是煤粉是否完全燃烧。
燃烧器喷口尺寸由炉膛尺寸与燃烧器功率等因素决定。
26.采用切圆燃烧方式时，为什么要求炉膛结构设计尽量接近正方形？四条煤粉射流情况最为接近，有利于组织炉内单一火球的稳定燃烧。
27.怎样选择炉膛出口烟气温度？锅炉炉膛出口烟温选择，主要以对流受热面不结渣为前提，在条件允许时，应尽量考虑最佳的吸热分配，过热器管材使用温度的限制等因素。
28.炉膛高度的确定和燃烧器布置设计完毕后，是否认为炉膛高度设计已经合理？为什么？不是。
炉膛高度影响后续烟气的流速与温度，进一步影响了过热器与再热器的换热量以及出口烟温，对锅炉结构影响较大，所以需要后面进一步的校核确定是否合理。
29.过热蒸汽减温水量设计时如何确定？减温水量的校核在何时进行？减温水量是先假定的，待过热器系统的热力计算完毕后再进行校核30.对流过热器、高温和低温再热器为什么采用多绕管？它的绕数是否相同？为啥呢？为了修正热偏差。
它们的绕数不相同。
因为热偏差不同，采用不同的绕数弥补不同的偏差。
31.再热器与过热器内工质的质量流速有什么不同？为什么?过热器的质量流速较高。
由于过热器热负荷较高，为了保证过热器受热面的安全，则需要采用较高的质量流速。
32．设计对流受热面时，怎样选择烟道内烟气流速？对流受热面中选择烟气流速时，考虑因素有受热面传热强度，烟气流动阻力，含尘气流对受热面的磨损，受热面积灰等。
1）大烟速增加传热强度，可用较少的受热面积达到要求的传热量，节省钢材。
但烟速增大会使烟道阻力增大，引风机耗能增加。
权衡这两个制约因素，可得到一个最经济烟气流速，使投资和运行费用之和最省。
2）高烟速加重磨损，磨损与速度三次方成正比，故要从防止受热面受飞灰磨损的要求对烟气流速加以限制，通常限制过热器允许流速为10-14m/s。
3）低烟速易导致积灰，影响传热，增加污染系数，一般横向冲刷管束应大于6m/s，纵向冲刷管式和回转式空预器应大于8m/s。
33.举例说明对流受热面之间要留多大间隙？有何功用？在高压尤其是超高压汽包锅炉中，大量采用了半辐射式屏式过热器。
它布置在炉膛上部的出口处，有紧密排列的管子组成，纵向节距S2/d=1.1～1.25;屏与屏之间的横向节距S1应不小于500mm，一般在550～1500mm，烟温较高的锅炉和锅炉容量较大时，选取较大值。
由于屏间距离很大，屏式过热器上不易结渣，即使结渣也不至堵塞烟气通路，同时也使检修方便。
34.烟道截面的尺寸是根据什么确定的？怎么确定？烟道截面尺寸由烟气量和烟气流速决定。
* 由烟气量、烟气速度与出口烟温可计算出烟道截面。
35.转弯烟室传热计算的特点？现代锅炉的转向室墙上常装有包覆管。
转向室受热面热力计算的特点是：1）由于转向室截面积大，烟气流速很低，对流传热量很小，可以忽略不计，只要考虑辐射传热。
2）当包覆管采用膜式管壁结构的受热面时，漏风系数Δα=0。
3）热力计算采用先假定吸热量后校核的方法进行，计算的吸热量与预先估计的吸热量，二者误差允许在10%以内。
36.你设计的省煤器是垂直还是平行后墙布置？为什么？管子排列采取什么型式？为什么？省煤器布置：垂直布置。
原因:当蛇形管垂直于前墙时,管子支吊简单,因为烟道的深度较小,在两端弯头附近支吊已经足够,但从飞灰与磨损来看这种布置是不利的。
管子排列：逆流，顺列。
原因:省煤器中的水设计成由下向上流,这样流动能把水在受热时产生的气泡带走,由于锅炉采用π型布置,烟气自上向下流动,因而布置方式为逆流。