某某公司精益化改善项目实施办法
××公司精益运营项目实施管理制度
精益运营管理项目实施管理制度为推进精益运营管理项目工作，进一步降低公司运营成本，搭建以精益运营为核心的持续改善运营体系；为在组织和管理上赋予精益运营项目参与者和管理者相应的权限，明确各部门和各类人员应当承担的职责，保障员工精益改善激励政策的落实，特制定本制度。
1、总则1.1、精益运营管理是一项在公司所有部门适用的、长期的、不断进行自我改善的日常工作。
通过精益运营管理项目以及后续工作的开展，达成全员参与的减少浪费、提升效率，持续改善的目标。
1.2、各部门应当配合精益运营项目的开展和实施，项目参与人员在项目实施过程中有依据职责协调相关人员和资源的权利。
1.3、配合精益运营制定的激励措施是长期的，各类奖项的评审按制度和流程，依照各部门职能由精益管理组织（第一期为精益推进执行小组）、企管部、人力资源部负责落实，公司依据结果兑现奖励。
2、适用范围适用于公司所有部门。
3、组织与职责3.1、组织架构精益运营项目由领导小组和推进执行小组二级组织构成，根据一期精益项目实施改善的内容，推进执行小组下分 4 个精益改善项目组，分别针对“产线建设与工位标准化”、“5S 与精益班组”、“精益机制与人才培养”、“生产计划与精益物流”开展具体改善工作。
组织机构图如下：略组长：俞卫副组长：3.2、领导小组职责3.2.1、作为精益运营管理的总指导，推动精益运营工作在公司的推广，并形成长效的机制和精益文化；3.2.2、参与项目大计划的制订；3.2.3、项目推进方向及时间节点把控；3.2.4、负责审核及批准各项精益运营文件、相关制度及流程；3.2.5、参加项目启动会、中期会及结案会；3.2.6、每月参加项目汇报例会；3.2.7、协调公司层面的人员和资金等资源分配，对项目规划进行决策，对非常规事项进行调整，保障项目目标达成；3.2.8、指导、监督、审核精益运营项目的执行与结果评估，开展现场巡视工作，参与重要会议及颁奖活动。
3.3、推进执行小组（小组成员及精益专员）职责3.3.1、参与制定项目方案及实施计划；3.3.2、组织项目推进及落地执行工作；3.3.3、项目过程资料、数据的收集、分析、阶段成果确认和总结汇报；3.3.4、项目推进过程中引领、指导、督促、检查、汇报、沟通等工作；3.3.5、保证有效推进的人力组织和物资提供；3.3.6、跟进4 个精益改善项目组的进度情况并协助完成；3.3.7、保障精益改善机制的可持续运行，如：精益项目实施推进中的改善点标签、合理化建议、一点课程等数据的输出和归口管理；3.3.8、组织开展相关精益活动，如××例会、月度和季度会议，组织开展各项评比、宣传和颁奖活动；3.3.9、跟进并评价精益相关活动开展情况，如××运行情况、车间改善活动开展情况等；3.3.10、负责在精益运营项目实施过程中不断完善、修订员工激励措施。
精益改善活动策划方案
精益改善活动策划方案1. 引言精益改善活动是一种通过优化运营流程，降低成本，提高质量和效率的方法。
它可以帮助组织识别和解决问题，减少浪费，提高客户满意度。
本文将介绍一个精益改善活动的策划方案，以便组织能够有效地进行改进工作。
2. 目标设定在开始精益改善活动之前，组织应明确目标。
目标可以是提高产品质量，降低生产成本，提高员工效率，加快流程时间等。
根据公司的具体情况和需求，合理设定目标，并确保目标对于组织具有挑战性和可测量性。
3. 团队组建组建一个专门负责精益改善活动的团队是很重要的。
从组织中选取一些关键人员作为团队成员，他们应具备问题解决能力，领导能力和团队协作能力。
还可以邀请一些外部专家作为咨询顾问，他们可以提供专业知识和经验，帮助团队顺利进行改进工作。
4. 测量现状在开始改进之前，团队应对当前状态进行全面的评估。
这包括收集关于生产和运营过程的数据，参观实地，对员工进行访谈等。
这些数据和信息将帮助团队了解当前存在的问题和障碍，并为接下来的改进工作提供基础。
5. 制定改进计划根据现状评估结果，团队应制定一个详细的改进计划。
该计划应包括具体的改进目标，明确的时间表和可行的行动步骤。
团队可以使用一些精益工具和技术，如价值流图，五个为什么，Kanban板等，来帮助确定问题的根本原因，并提出解决方案。
6. 实施改进改进计划的实施阶段是整个精益改善活动的核心。
团队应有条不紊地按照计划推进改进工作，并将重点放在问题解决上。
他们应鼓励员工参与改进工作，提供培训和指导，以确保他们充分理解并接受改进的目标和方法。
7. 监测和评估在改进工作的进行过程中，团队应定期进行监测和评估，以确保项目按计划进行并达到预期目标。
他们可以使用一些指标和数据来跟踪改进效果，并根据情况进行必要的调整和改进。
此外，团队还可以收集员工和客户的反馈，以了解改进措施的实际影响。
8. 知识分享和持续改进在改进工作完成后，团队应总结经验教训，并将所学到的知识和经验分享给整个组织。
精益项目推进实施方案
精益项目推进实施方案一、背景。
随着市场竞争的日益激烈，企业在提高效率、降低成本、提升质量和客户满意度方面面临着越来越大的挑战。
精益项目管理作为一种高效的管理方法，已经被越来越多的企业所采用。
本文档旨在提出一套精益项目推进实施方案，帮助企业在实践中更好地应用精益项目管理，提高企业的竞争力。
二、目标。
1. 通过精益项目推进，提高生产效率，降低生产成本；2. 优化流程，减少浪费，提高产品质量；3. 提升员工的参与度和工作满意度；4. 提高客户满意度，增强企业市场竞争力。
三、实施步骤。
1. 确定项目目标和范围。
在开始精益项目推进之前，首先要明确项目的目标和范围，确定要推进的具体项目内容和目标。
同时，要充分调研，了解企业内部和外部环境，确定项目推进的重点和方向。
2. 建立项目组织架构。
建立一个专门的项目组织架构，明确项目推进的责任人和团队成员，确定项目推进的组织结构和沟通渠道，确保项目推进的顺利进行。
3. 进行价值流分析。
通过对企业的价值流进行分析，找出生产过程中的浪费和瓶颈，确定改进的方向和重点。
同时，要与员工和相关部门进行充分沟通，了解他们对工作流程的看法和建议，为改进提供参考。
4. 实施改进措施。
根据价值流分析的结果，制定具体的改进措施和计划，实施各项改进工作。
在实施过程中，要充分借鉴精益工具和方法，如5S、Kanban、持续改进等，确保改进工作的顺利进行。
5. 监控和持续改进。
在项目推进的过程中，要不断监控改进效果，及时发现问题并进行调整。
同时，要建立起持续改进的机制，鼓励员工提出改进建议，推动企业持续改进和提高。
四、关键成功因素。
1. 领导支持。
企业领导要充分支持精益项目推进，明确项目目标和重要性，为项目推进提供必要的资源和支持。
2. 员工参与。
员工是企业最宝贵的资源，他们的参与和支持是精益项目推进的关键。
要充分激发员工的积极性，鼓励他们参与改进工作，并及时给予认可和奖励。
3. 持续改进。
精益项目推进不是一次性的工作，而是一个持续改进的过程。
项目精益管理实施方案模板
项目精益管理实施方案模板一、项目背景（在这一部分，您需要描述项目的背景和目标，包括项目的规模、范围、时间、预算等信息。
）二、精益管理概述（在这一部分，您需要介绍精益管理的基本概念和原则，包括价值流、价值流映射、持续改进等内容。
）三、项目精益管理实施方案1. 价值流映射（在这一部分，您需要描述项目中的价值流映射过程，包括价值流图的制作、价值流分析、识别价值和浪费等内容。
）2. 持续改进（在这一部分，您需要介绍项目中的持续改进方法，包括PDCA循环、Kaizen活动、问题解决等内容。
）3. 5S管理（在这一部分，您需要介绍项目中的5S管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养等内容。
）4. 一次通过率（在这一部分，您需要介绍项目中的一次通过率改进方法，包括错误预防、错误检测、错误纠正等内容。
）5. 价值工程（在这一部分，您需要介绍项目中的价值工程方法，包括功能分析、成本效益分析、价值工程技术等内容。
）四、实施计划（在这一部分，您需要描述项目精益管理实施的具体计划，包括时间安排、责任分工、资源投入等内容。
）五、监控与评估（在这一部分，您需要介绍项目精益管理实施过程中的监控与评估方法，包括绩效指标、监控手段、评估标准等内容。
）六、风险管理（在这一部分，您需要描述项目精益管理实施过程中可能面临的风险，并提出相应的应对措施。
）七、总结与展望（在这一部分，您需要对整个项目精益管理实施方案进行总结，并展望未来的发展方向和目标。
）以上就是项目精益管理实施方案模板的全部内容，希望能对您在项目管理中应用精益管理理念有所帮助。
祝您的项目顺利实施，取得成功！。
精益改善项目管理办法
精益改善项目管理办法精益改善项目管理办法精益改善项目管理办法1.目的 1.目的为了进一步规范公司范围内精益改善项目管理，促进全员参与精益改善活动，确保公司生产为了进一步规范公司范围内精益改善项目管理，促进全员参与精益改善活动，确保公司生产经营工作顺利完成。
经营工作顺利完成。
2.适用范围 2.适用范围通力公司范围内公司级、系统级和部门级的精益改善项目的立项、监督和评审。
通力公司范围内公司级、系统级和部门级的精益改善项目的立项、监督和评审。
3.职责 3.职责3.1生产制造部 3.1生产制造部精益改善项目的归口管理部门精益改善项目的归口管理部门3.1.1负责精益改善项目管理办法的编制及修订; 3.1.1负责精益改善项目管理办法的编制及修订;3.1.2负责精益改善项目的收集、组织评审、过程监督、完成情况评定及激励工作。
3.1.2负责精益改善项目的收集、组织评审、过程监督、完成情况评定及激励工作。
3.2各职能部门、分厂及子公司 3.2各职能部门、分厂及子公司3.2.1负责本单位或本部门精益改善项目的立项申报工作; 3.2.1负责本单位或本部门精益改善项目的立项申报工作;3.2.2负责配合相关单位的项目实施工作; 3.2.2负责配合相关单位的项目实施工作;3.2.3负责联合对项目完成情况进行评定; 3.2.3负责联合对项目完成情况进行评定;3.2.4负责项目成果的移交和实施。
3.2.4负责项目成果的移交和实施。
4.定义 4.定义4.1精益改善:在准时交货、生产效率、库存、生产周期、质量管理、设备管理、现场工作环境、4.1精益改善:在准时交货、生产效率、库存、生产周期、质量管理、设备管理、现场工作环境、员工整体素质、剔除浪费、管理提升等方面的方法流程前后发生可对比的改变，带来实际性正面员工整体素质、剔除浪费、管理提升等方面的方法流程前后发生可对比的改变，带来实际性正面效果的临时性变革活动。
效果的临时性变革活动。
精益改善项目实施的方法步骤有
精益改善项目实施的方法步骤1. 问题定义阶段在精益改善项目的实施过程中，首先需要明确问题的定义，确保团队对于问题的共识，并明确项目的目标。
•分析问题：详细分析现有问题，包括问题的根本原因、影响范围和应对措施等。
•制定目标：根据问题的分析，制定明确、可衡量的项目目标，以便评估改善的效果。
2. 测量阶段在测量阶段，需要收集和分析与问题相关的数据，确定问题的关键指标，并进行实际数据的测量和收集。
•确定关键指标：确定与问题相关的关键指标，这些指标应能够客观反映问题的现状。
•数据收集：采集与关键指标相关的数据，包括数量、比率、百分比等各种形式的数据。
•数据分析：对收集到的数据进行统计和分析，寻找问题的主要原因。
3. 分析阶段在分析阶段，对问题进行更深入的分析，找出问题的根本原因，并制定合理的解决方案。
•根本原因分析：通过使用各种工具和技术，分析问题的根本原因，例如5W1H、鱼骨图、因果关系图等。
•生成解决方案：基于根本原因的分析，团队应共同讨论并生成一系列解决方案，以解决问题。
•选择方案：根据解决方案的可行性和效果，选定最合适的解决方案。
4. 实施阶段在实施阶段，将选定的解决方案付诸实施，并监控改善的效果。
•制定计划：根据选定的解决方案，制定详细的行动计划，包括实施时间表、责任人和资源分配等。
•实施方案：按计划执行解决方案，并确保相关人员的参与和支持。
•监控效果：通过收集相关数据和反馈意见，对项目的效果进行监控和评估。
5. 控制阶段在控制阶段，对改善方案进行标准化和持续改进，以确保问题不再出现。
•设立标准：根据改善方案的效果，制定相应的标准和流程，以便持续改进和控制问题。
•培训和培养：对相关人员进行培训和培养，以确保他们能够正确地执行标准和流程。
•绩效评估：对改善方案的绩效进行定期评估，及时调整和改进。
6. 关闭阶段在项目实施完毕后，进行总结和归档，以便今后的参考和学习。
•总结经验：对项目实施过程进行总结和评估，总结成功之处和改进之处。
精益管理改善方案
精益管理改善方案一、现状分析首先，对企业当前的运营状况进行全面深入的评估是至关重要的。
这包括对各个部门的工作流程、资源利用情况、产品质量控制、客户满意度等方面进行详细的调研和数据收集。
在生产部门，可能存在着生产过剩、库存积压、设备故障频繁等问题。
例如，由于生产计划不准确，导致某些产品生产过多，占用了大量的库存空间和资金。
在销售部门，可能存在客户订单处理不及时、销售渠道不畅、市场反馈响应缓慢等情况。
比如，销售团队与生产部门之间的沟通不顺畅，导致无法及时满足客户的个性化需求。
在人力资源方面，可能存在员工职责不清、工作效率低下、培训不足等现象。
比如，某些岗位的工作职责模糊，导致员工在工作中出现推诿扯皮的情况。
二、精益管理的目标设定基于现状分析，明确精益管理的具体目标。
这些目标应该是可衡量、可实现、具有相关性并且有时限的（SMART 原则）。
短期目标可以设定为在接下来的三个月内，将库存周转率提高20%，减少生产线上的次品率 10%，并将客户订单处理时间缩短 15%。
中期目标可以是在半年内，优化 50%的核心业务流程，提高员工的工作满意度 15%，并将市场份额扩大 5%。
长期目标可以是在一年内，实现企业整体运营成本降低 25%，产品质量达到行业领先水平，建立持续改进的企业文化。
三、精益管理的具体措施（一）流程优化1、对现有业务流程进行全面梳理，绘制详细的流程图，找出其中的瓶颈环节和非增值活动。
2、运用价值流分析（VSM）工具，识别流程中的浪费，如等待时间、运输过程中的损耗、不必要的审批环节等。
3、针对问题环节，重新设计流程，简化操作步骤，消除重复劳动，提高工作效率。
（二）质量管理1、建立完善的质量管理体系，明确质量标准和检验流程。
2、引入先进的质量控制工具，如六西格玛、PDCA 循环等，持续改进产品和服务质量。
3、加强员工的质量意识培训，让每一位员工都明白质量是企业的生命线。
（三）库存管理1、实施拉动式生产，根据客户需求来安排生产计划，减少库存积压。
精益化项目实施方案
精益化项目实施方案一、项目背景。
在当今竞争激烈的市场环境下，企业需要不断提高自身的竞争力，以适应市场的变化。
精益化项目实施是一种有效的管理方法，可以帮助企业提高效率，降低成本，提高产品质量，从而增强市场竞争力。
二、项目目标。
1. 提高生产效率，通过精益化项目实施，优化生产流程，提高生产效率，减少浪费，降低生产成本。
2. 提高产品质量，通过精益化项目实施，优化质量管理体系，提高产品质量，提升客户满意度。
3. 降低库存，通过精益化项目实施，优化供应链管理，降低库存水平，减少资金占用。
4. 提高员工满意度，通过精益化项目实施，优化员工工作流程，提高工作效率，提升员工满意度。
三、项目实施步骤。
1. 制定项目计划，明确项目的目标、范围、时间表和资源需求，制定详细的项目计划。
2. 识别价值流，分析企业的价值流，识别价值和浪费的流动路径，找出存在的问题和瓶颈。
3. 消除浪费，通过价值流图和价值流分析，找出生产过程中存在的浪费，采取措施消除浪费。
4. 实施改进措施，根据价值流分析的结果，制定改进措施，包括优化生产流程、改善设备效率、提高员工技能等。
5. 持续改进，建立持续改进机制，定期评估项目实施效果，不断优化改进措施，实现持续改进。
四、项目实施关键点。
1. 领导支持，精益化项目实施需要得到企业领导的支持和重视，领导要发挥示范作用，推动项目的顺利实施。
2. 员工参与，员工是项目实施的主体，他们需要全力参与项目，积极配合改进措施的落实，提出改进建议。
3. 数据分析，项目实施需要依据数据进行分析，科学决策，确保改进措施的有效性。
4. 持续改进，精益化项目实施不是一次性的工作，需要建立持续改进的机制，不断优化生产流程，提高效率。
五、项目实施效果评估。
1. 生产效率提升，通过比较项目实施前后的生产数据，评估生产效率的提升情况。
2. 成本降低，通过比较项目实施前后的成本数据，评估成本的降低情况。
3. 产品质量提升，通过客户满意度调查和产品质量数据分析，评估产品质量的提升情况。
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某某公司精益化改善项目实施办法
各部门：
根据公司《精益化管理实施办法（试行）》的通知，为不断减少生产经营环节的浪费，持续改善现场环境，改进业务流程，优化工艺流程、作业流程，不断创新技术工艺改进、管理改善，去除生产经营过程中不增值的环节，改善公司企业文化，激发广大员工主人翁精神，建立生产经营持续改善的长效机制，公司决定推行精益化管理。
一、组织机构设置
为便于精益化管理工作的有序推进，成立**公司精益化管理工作小组。
组长：**
副组长：***、**
组员：***、***、***、***、***、***、***、***、***、***
二、精益化管理工作内容
1、技术改进
⑴新产品开发，产品工艺、配方、设计的改进、发明
⑵产品生产和设备维修改造过程中的小改革、小发明、小创造
⑶产品包装、装卸、运输、检验等工具的设计、创造和发明
⑷工程施工安装工具的发明、设计
⑸节能降耗、降低成本技术和工具的发明、创造
⑹工程设计技术、设计模式的改进
⑺其他技术改进项目
2、合理化建议
⑴改善企业文化的具体措施
⑵提高工作效率、改进工作方法的思路
⑶党风、工作作风廉政建设的建议或意见
⑷消除浪费、节能降耗、降低成本、提高产品质量的建议和措施
⑸其他有利于公司发展的合理化建议
3、管理改善
⑴公司经营管理改革方案
⑵能有效提高公司效益的各类管理制度
⑶能节能降耗、增收节支的管理方案
⑷现场管理实施方案或实施细则
⑸其他管理方案
三、精益化管理改善项目的评分标准及奖项设置
1.技术改进项目
⑴技术改进项目评分标准
序号评分项目评分标准满分：50分
得分
1 经济效益
（20分）
1.该项目经过推广应用，产生经济效益、降
低成本或节能降耗在100万元（含）以上
16-20
2.该项目经过推广应用，产生经济效益、降
低成本或节能降耗在50（含）-100万元以下
11-15
3.该项目经过推广应用，产生经济效益、降
低成本或节能降耗在10（含）-50万元
5-10
4.该项目经过推广应用，产生经济效益、降
低成本或节能降耗在10万元以下
1-4
2 推广应用
价值
（15分）
1.该项目具有在全公司推广应用的价值，能
够形成公司的核心技术
11-15
2.该项目具有在全公司推广应用的价值，能
够解决局部问题或改善劳动环境
5-10
3.该项目只具有在一个公司推广应用的价值1-4
3 质量技术
标准
（10分）
1.该项目技术质量被国家或部委认定采纳9-10
2.该项目具有提高产品质量、提高工作效率，
且符合公司设备技术工艺标准
5-8
3.该项目具有提高产品质量、提高工作效率，
但在设计上存在缺陷
1-4
5
项目资料
（5分）
1.有项目设计图纸、技术工艺标准、使用说
明、音像等资料
3-5
2.有简单的文字描述等资料1-2
⑵技术改进项目等级标准
序号等级等级标准
1 一等奖得分在45（含45）分以上
2 二等奖得分在35（含35）分至45分
3 三等奖得分在25（含25）分至35分
4 鼓励奖得分在15（含15）分至25分
⑶技术改进项目奖励标准：
①一等奖：奖金3000元；
②二等奖：奖金2000元；
③三等奖：奖金1000元；
④鼓励奖若干名，奖金100-500元
2、合理化建议
⑴合理化建议评选标准
序号评分项目评分标准满分30分
得分
1 重要性
（15分）1.重要的,多为创新性的建议13-15
2.较重要的,多为改良性的建议6-12
3.一般性的建议4-7
4.反映在个别问题点上的建议1-3
2 管理效益
（10分）
1.该建议具有在全公司范围推广应用的价
值，产生较大管理效益
8-10
2.该建议能够改善和改良局部工作5-7
3.该建议能够改进某一个环节上的工作1-4
3
合理性
（5分）
1.建议本身合理，可直接应用3-5
2.建议存在缺陷，但有借鉴意义1-2
⑵合理化建议等级标准
序号等级等级标准
1 一等奖得分在25（含25）分至30分
2 二等奖得分在15分（含15）至25分
3 三等奖得分在10分至15分
⑶合理化建议奖项设置：
①一等奖：奖金2000元；
②二等奖：奖金1000元；
③三等奖：奖金100元；
3.管理改善
⑴管理改善项目奖评选标准
序号评分项目评分标准满分45分
得分
1
重要性
（20分）
1.公司经营管理方案16-20
2.公司主要业务方面的系统性方案11-15
3.某个业务改进方案或管理制度6-10
4.反映在具体业务上的改善方案1-5
2 管理效益
（15分）
1.具有在全公司范围推广应用的价值，产
生较大管理效益
11-15
2.能够改善和改良局部工作5-10
3.能够改进某一个业务流程1-5
3
完整性
（10分）
1.方案符合公司管理改进需要，方案本身
完整合理，可推广应用
6-10
2.方案存在缺陷，但经过修改完善后可以
使用
1-5 ⑵、管理改善项目等级标准
序号等级等级标准
1 一等奖得分在40分（含40）以上
2 二等奖得分在25分（含30）至40分
3 三等奖得分在10分至25分
⑶、管理改善项目奖项设置：
①一等奖：奖金2000元；
②二等奖：奖金1000元；
③三等奖：奖金100元；
三、评定办法
1、上报项目由**公司进行内部评定，精益化管理工作小组领导提问，项目负责人进行陈述，根据项目的经济性、实用性、可推广性等进行评分；
2、副组长以上领导至少3/4人员参与，组员至少1/2人员参与，评定方为有效；
3、副组长及以上人员评分占得分的70%，组员评分占得分的30%，最终得分核算成相应等级；
4、**公司内部已评定奖项，集团公司再次评定奖项的，奖金进行累计；
5、对于未能评定获奖的项目，以**公司精益化管理工作小组名义进行反馈；
6、**公司精益化管理工作小组成员，经**公司总经理办公会研究，可酌情调整。
7、本办法最终解释权归**公司综合管理部；
8、本办法自下发之日起执行。
二零一六年七月十四日
示例：精益化管理改善项目申报表
项目名称***改造
申报部门（个人）**部
完成部门（个人）**车间主要完成人XX XXX XXX 完成时间2011年10月
项目简介
效益分析
推荐意见
评选意见
附件附项目介绍材料一份。