氧气焊(割)安全操作规程
氧气焊割工操作规程
氧气焊割工操作规程Have an independent personality. November 2, 2021氧气焊割工操作规程一、氧焊工必须经过专门培训考试合格,取得操作资格证书后,持证上岗;上岗前首先要配戴劳动防护用品;二、检查工作地点有无易燃易爆物品,不得在有易燃易爆物品附近作业;如非得在有易燃易爆物品焊割必须配备消防器材,征得矿领导同意,并有安全技术措施,有足够的照明和良好的通风,方可作业;三、开机及操作1、先将氧气阀稍开一下,然后安装氧气、乙炔压力表;安装氧气表时,先放气吹净接口尘土沾染物；氧气表与瓶嘴接触的丝扣,不得少于3-4扣,操作者站在接头侧面,缓慢开气,将氧气调至所需压力;2、开焊割炬氧气门2-3S后,再开乙炔气门,点火;3、氧化性切割用氧化焰,气焊用还原焰,预热用中性焰;根据割件厚度选择预热时间;4、预热火焰尖端离工件2-4mm；气焊时利用焊丝作填料,保证母材和焊丝同时熔化;5、根据工件情况,选择焊割方法,厚度较大的焊件,用右向焊法；薄件用左向焊法;6、根据割件厚度选择割嘴切割倾角,小于6mm的钢板,割嘴向后倾5o-10o,6-30mm垂直于割件；大于30mm时,开始时割嘴向前倾斜5o-10o,待割穿时垂直于工件,快割完时,逐渐向后倾斜5o-10o,圆和曲线形件垂直工件表面;7、切割圆截面零件,要不断地变割嘴角度,可采取分段切割;8、气割需从钢板内部开始时,必须靠近割封的附近适当位置预制孔;制孔先预热再开氧气门,割嘴偏转避免发生回火和来火;9、大厚度工件焊件时,将焊接区域预热,火焰集中在焊缝上进行焊接,气割大厚度工件时,随时携带探针,需要冷却随时冷却割嘴;在切割大件时,注意支撑可靠,防止自重产生过大的变形;10、焊割时节工作气压应稳定,速度要合适,移动保持平稳、均匀;并经常检查氧气瓶压力,降到0.7MPa时,必须停止气割工作,乙炔管着火时,要迅速弯拆软管,将火熄灭;若乙炔管堵塞时,严禁用氧气或压缩空气吹除;四、停机1、熄灭火焰时,焊炬先关乙炔阀,再关氧气阀；割炬先关割阀,再关乙炔和预热阀;2、当回火后,胶管和回火防止器喷火,立即关闭焊炬上氧气阀和乙炔阀,再关一级氧气阀门,然后采取灭火措施;五、注意事项1、禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源地方,氧气瓶与乙炔发生器不应放在一起,相距不小于8m；2、将调压器装上氧气瓶后,应先调到工作压力,不允许把气体送至焊枪;压力表不正常,无铅封或安全线不可靠时,禁止使用调压器,绝对禁止用明火烤调压器;3、乙炔表要有回火防止器;乙炔瓶必须保持直立放置,并有防倒措施,瓶体表温小于40℃,严禁放在通风不良处;氧气瓶阀上严禁沾油;4、乙炔瓶必须放在与焊割工作地点相距不少于10m以外的地方,离开暖气散热片和其它采暖设备1m以上;5、不允许使用已经损坏的软管,使用新导管时,必须用压缩空气吹净管内尘土;6、软管连接焊具前,严防接错接头;软管与调压器、焊枪、回火器连接一律用卡子固定;7、焊具与割具在使用前,必须详细检查是否漏气,有无堵塞,必要时,可用针将焊嘴疏通;8、当发生回火时,立即关闭乙炔门,然后再关氧气门;严禁氧气阀门和乙炔同时开启,严禁用手或其他物体堵焊嘴或其它割嘴出口,以防止氧气倒流入乙炔发生器;不能将点燃的焊具、割具随意防在工件地面上;9、气焊工切割操作时,必须戴专用的防护眼镜;不允许切割、焊接带压力,易燃及有爆炸危险的容器,不能直接在水泥地板上切割;。
氧气焊割工操作规程
氧气焊割工操作规程氧气焊割是一种常见的金属加工方法，也是一项需要高度注意安全的任务。
下面是一份具体的氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。
1.安全准备1.1确保操作场所安全，远离易燃和易爆物品。
1.2检查氧气和燃料气体（如乙炔）的供应管道和气瓶是否正常。
1.3穿戴个人防护装备，包括防火服、绝缘手套、防护面具和帽子。
1.4检查焊割设备的完好性，确保连接牢固和电气设备正常工作。
2.气瓶操作规范2.1安装气瓶时，确保气瓶底部稳固地放在平整地面上。
2.2使用气瓶的标准附件，如气瓶车、气瓶夹等。
2.3气瓶的连接应按照标准操作程序进行。
切勿使用损坏或不匹配的连接器。
2.4定期检查气瓶的有效期，并在到期前进行检验和换瓶。
2.5操作结束时，关闭气瓶阀门，切勿让气体流向明火或其他热源。
3.焊割设备操作规范3.1检查焊割设备的电源线和接地线是否完好，电气设备是否正常工作。
3.2使用合适的焊枪和喷嘴，并确保它们的连接牢固。
3.3调整焊割设备的氧气和燃料气体流量以及压力，并确保其能满足所需的焊割工作。
3.4在操作过程中，保持焊割设备和气瓶周围的干燥和清洁。
4.焊割操作规范4.1检查焊割工件的材料是否适合氧气焊割，切勿焊割不适合的金属。
4.2按照正确的焊割顺序进行操作，根据需要进行预热和后处理。
4.3使用焊割设备时，保持安全距离，避免对人员和设备造成伤害。
4.4在焊割过程中，保持焊割区域干燥，避免水分、油脂等杂质进入焊缝。
4.5对于焊割过程中的热点，不要用手触摸。
使用合适的工具进行操作。
5.紧急情况处理5.1熟悉紧急情况处理程序，并确保携带适当的灭火器和急救设备。
5.2在发生气体泄漏、火灾或其他紧急情况时，立即关闭气源，迅速撤离人员，并向相关部门报告。
5.3维护应急通道的畅通，确保紧急疏散。
总结：以上是一份氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。
遵守这些规程可以最大限度地减少事故的发生，并提高工作效率。
氧焊工安全技术操作规程（三篇）
氧焊工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证氧焊工作的安全和高效进行，提高工作人员的安全意识和技术操作水平，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行氧焊工作的人员，包括工人、操作人员、监督人员等。
第三条氧焊人员必须熟悉本规程的内容，严格按照规程进行操作，保证工作安全。
第二章安全注意事项第四条在氧焊操作前，必须进行焊接设备的检查，确保设备正常工作，不得使用有故障的设备进行焊接。
第五条焊接点附近必须清理干净，不得有易燃、易爆物品存在，以免引发事故。
第六条开展氧焊作业时，必须确保作业区域通风良好，以及有效的消防设备。
第七条严禁在无焊接工作人员陪同的情况下进行氧焊作业，必须有专人看守。
第八条严禁在未戴防护眼镜的情况下进行氧焊作业，必须佩戴防护眼镜和防护手套。
第九条在进行氧焊作业时，必须保持焊接面干燥，严禁焊接面有湿度，防止氧焊面发生爆炸。
第十条进行氧焊作业前，必须保证焊接点表面没有油污、尘土等杂物，以确保焊接质量。
第十一条焊接过程中，必须将焊接炬具放置在安全的位置，避免引起火灾。
第三章危险防范措施第十二条在进行氧焊作业时，必须确保天花板没有可燃气体，如有，必须顶部通风或进行适当的处理。
第十三条进行氧焊作业必须配备各类用于紧急熄火的灭火器械，以及砂桶、湿毛巾等工具。
第十四条氧焊作业必须定期检查安全设施的完整性和有效性，如发现损坏或失效，必须及时修理或更换。
第十五条氧焊作业时，必须保持工作区域整洁，道路畅通，防止跌倒、撞碰等意外伤害。
第十六条进入氧焊作业区域的人员必须佩戴防护装备，包括防护面具、防护衣等，以保护自身的安全。
第十七条发现火灾、漏电、有毒气体泄漏等情况时，必须立即报警并采取相应的救援措施。
第四章操作规范第十八条进行氧焊作业前，必须对焊接设备进行检查，确保氧气及燃气容器安全，阀门是否良好密封。
第十九条在规定的焊接工作区域内，必须使用专用的焊接牌号，严禁在非焊接区域进行焊接作业。
第二十条进行氧焊作业时，必须选择正确的焊接方法和工艺，按照工艺要求进行操作。
氧气乙炔焊割工安全操作规程
氧气乙炔焊割工安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
一、工作前的准备1.焊割工必须经过专业培训，并经考核合格后才能上岗。
2.焊割作业前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合安全要求，严禁带隐患作业。
3.焊割工具（割炬、焊炬等）应完好无损，确保其性能可靠。
4.焊割现场周围不得有易燃易爆物品，如有可能应先进行清理。
5.穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。
二、工作过程中的安全操作1.使用氧气乙炔焊割时，应先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔瓶阀门，并调整两瓶压力至所需的工作压力。
2.点燃焊炬时，禁止用氧气代替乙炔来引燃，以免发生爆炸事故。
3.在进行焊接或切割工作时，应保持稳定的姿势，避免因动作过大而引发意外。
4.严禁在带压的容器或管道上进行焊接或切割工作。
5.在工作过程中，如果发现有异常情况或闻到乙炔气味，应立即停止工作，检查并排除故障。
6.在多组焊枪同时工作时，氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。
7.在使用过程中，应保持焊割工具的清洁，避免堵塞或漏气。
8.工作结束后，应先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，并将焊割工具放置在指定的位置。
9.对于设备管道冻结的情况，严禁用火烤或工具敲击冰块，应用40℃的温水溶化，或用蒸汽解冻。
10.在点燃时要用暗火，先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。
烧咀不准对人，在焊、切时，焊枪如发生爆鸣或手感到震动时，应立即停枪检查原因。
三、应急处置1.如果发生事故，应立即停止工作，断开电源，采取适当的措施进行处置，并及时向相关人员报告。
2.对于轻微事故，如割炬漏气、火焰异常等，应立即调整或更换割炬；对于严重事故，如火灾、爆炸等，应立即采取灭火措施并报警。
3.对于人身伤害事故，应立即拨打急救电话进行救治，并配合相关部门进行事故调查。
氧焊氧割操作规程
氧焊氧割操作规程
一、操作人员必须持有有效的焊工证，熟悉氧焊氧割作业的安全操作规程。
二、作业前应检查氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊枪、割炬等设备是否完好，确保无安全隐患。
三、氧气瓶、乙炔瓶应放置在阴凉处，距离明火或热源不得少于10米，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得少于5米。
四、点火时，应先开氧气阀，再开乙炔阀，熄火时顺序相反。
严禁将点燃的焊枪或割炬悬挂在空中。
五、作业时应随时观察作业环境，避免在有易燃易爆物品的场所进行氧焊氧割作业。
六、作业后应将氧气瓶、乙炔瓶关闭，并检查确认无安全隐患后，方可离开作业现场。
七、如遇紧急情况，应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。
八、保养和维修设备时，应遵守设备制造商提供的操作和维护说明。
九、对于不熟悉的材料或设备，操作人员应在进行氧焊氧割作业前进行充分的了解和研究。
十、在任何情况下，都不应将氧气或乙炔气泄露到作业区域或周围环境中。
以上是氧焊氧割操作规程，操作人员必须严格遵守，以确保作业安全。
电焊工(氧割工)安全技术操作规程
电焊工（氧割工）安全技术操作规程第一章总则第一条为了保护电焊工（氧割工）的人身安全和财产安全，规范和指导电焊工（氧割工）的安全技术操作，制定本规程。
第二条本规程适用于从事电焊工（氧割工）工作的人员，包括电焊工、氧割工等。
第三条电焊工（氧割工）应具备以下基本要求：1.具备一定的电焊基础和技能，并且掌握相关的安全知识和操作技巧；2.具备初级电焊工或初级氧割工的资格证书；3.持有有效的健康证明。
第二章安全管理第四条电焊工（氧割工）的安全管理应具备以下要求：1.严格遵守相关的安全生产法律法规，并按照规定参加安全教育培训；2.遵守企业的安全生产规章制度，严禁违反规定进行电焊（氧割）行为；3.熟悉和掌握电焊（氧割）设备的使用方法和操作规程，严禁盲目操作；4.重视安全防护措施，正确使用和保管个人防护用具；5.及时上报发现的安全隐患和事故，并按照规定参与事故的调查处理工作；6.主动参与企业的安全活动和整改措施，提高安全意识和技能。
第三章安全操作第五条电焊工（氧割工）的安全操作应具备以下要求：1.在进行电焊（氧割）前，应仔细检查电焊（氧割）设备，确保其完好无损；2.严格按照作业指导书和操作规程进行作业，不得擅自修改或变动作业方法；3.确保工作区域的清洁整齐，防止杂物和可燃物堆放在作业区域；4.正确使用防护设备，如眼镜、手套、面具等，确保个人安全；5.严禁离开作业岗位，离开时应将电焊（氧割）设备关闭，切断电源；6.严禁在有易燃、易爆物质周围进行电焊（氧割）操作；7.严禁独自作业，应与其他工作人员紧密配合，确保作业安全；8.在操作过程中及时发现和处理异常情况，如设备故障、漏气等，及时上报。
第四章紧急预案第六条电焊工（氧割工）应具备以下紧急预案：1.灭火器材的使用方法和操作技巧；2.发生火灾时的应急逃生路线和方式；3.发生意外伤害时的紧急急救措施；4.电焊（氧割）设备故障时的应急处理方法；5.高温作业时的防火防爆措施。
氧气焊割工安全操作规程
氧气焊割工安全操作规程氧气焊割是一种常见的金属加工方法，但由于其操作需要使用高温和高压气体，因此故障或不当操作很容易导致事故的发生，对操作者和周围人员的生命财产造成威胁。
为了保障工作安全，现制定本安全操作规程。
一、作业前准备1. 工作环境在进行氧气焊割作业前，应确保作业环境没有易燃和易爆物质，保持作业区域的通风良好，防止氧气和燃气堆积。
2. 工作设备1）电源系统已检查并与地线连接；2）氧气瓶和燃气瓶已检查并密封良好；3）氧气压力调节器、燃气压力调节器等使用正常；4）需要使用的焊割枪、电焊面罩、手套、防护鞋、保护服等防护设备已准备好。
二、操作要点1. 准备氧气和燃气打开氧气和燃气瓶的阀门，同时检查氧气和燃气的压力调节器是否正常工作。
启动电源，将氧气和燃气导入焊割枪中。
2. 点火按下点火按钮，使电流产生弧光点燃燃气，开始焊割作业。
在点火过程中，需要仔细观察火焰，确保焊割火焰稳定，燃气充足。
3. 操作施工在施工过程中，应注意以下事项：1）保持焊枪稳定，避免由于晃动而造成操作不当；2）根据施工需要，调整焊割火焰的大小和形状；3）施工过程中，要始终注意周围环境和其他人员，避免对他人造成危险。
4. 断电操作在完成施工后，断开电源，关闭氧气和燃气的阀门。
将焊割枪和电源设备等清洗干净并放置好，关闭氧气和燃气瓶的阀门。
检查环境和设备是否干净整洁。
三、安全操作1. 氧气瓶和燃气瓶要定期检查氧气瓶和燃气瓶应定期检查密封情况，安装和使用时注意防止氧气和燃气泄漏。
2. 防护设备要齐全在进行氧气焊割作业时，需要佩戴和使用防护设备，如电焊面罩、保护服、手套和防护鞋等，以防止热辐射和火焰造成伤害。
3. 注意氧气安全使用氧气是一种高压气体，严禁使用氧气瓶进行其他用途。
氧气瓶和燃气瓶应分开存放，防止氧气瓶与油品等易燃物品接触。
4. 施工时注意周围环境在进行氧气焊割作业时，需要避免在易燃、易爆物质的周围施工。
并在施工前，清理作业区域和设备表面的油脂、污物，避免热量引发事故。
气焊(割)安全操作规程
气焊（割）安全操作规程气焊（割）是一种高温、高压的危险作业，对操作人员的安全非常重要。
为了确保气焊（割）操作的安全性，需要遵循以下安全操作规程：一、操作前准备1.检查气焊（割）设备、工具以及氧气、乙炔等燃气瓶的状态，确保无明显损坏、泄漏等危险。
2.确定作业区域的通风状况，确保有足够新鲜空气和排除有毒气体。
3.佩戴适当的防护用品，如手套、焊帽、防护面罩、安全鞋等，以防受伤或烧伤。
4.气瓶应立放，箱内放置，平稳可靠地固定，禁止倒放或过分碰撞，与火种、与同种或不同种瓶体颜色容积不同的燃气瓶不得接在同一个比压器内供给使用。
5.操作人员必须经过专业培训和持有相应证件，有操作资格证或持证上岗。
二、作业过程1.禁止使用不合格的气焊（割）设备及工具，严禁修改气接头等配件。
2.必须确保燃气瓶已正常连接，阀门已经正确开启，压力已经调整到操作要求的值。
3.必须清理焊缝和冷却管，以免有杂质及水分等进入焊接区域。
4.在作业过程中，必须注意防止火花飞溅，避免引发氧气和燃气的爆炸。
5.在操作前需要预计周边环境，如同盟瓦斯、爆炸等环境，做好道路隔离工作，避免安全发生。
三、操作后注意事项1.氧气和燃气瓶使用完毕后必须关闭阀门，扎紧螺母，放置在安全位置上。
2.严禁将氧气和燃气旺瓶进行互换、混用或将燃气瓶置于氧气瓶旁边，并将氧气瓶转动后与燃气瓶放置在一处。
3.当作业结束时，必须清理包括废气，杂物等明显隐患，以防遗留下的隐患后续引发火灾及其它异常的安全问题。
以上是气焊（割）安全操作规则的一些基本要求。
操作人员必须严格执行，确保气焊（割）过程的安全性，防止发生安全事故。
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氧气焊（割）安全操作规程
一、氧气焊（割）工，必须经过专门技术培训，熟悉并掌握氧气焊（割）所用工具及设备的构造原理与使用维护方法。
二、气焊（割）工工作时，要穿好工作服和工作鞋，带好工作帽和手套，并戴好防护眼镜。
三、气焊（割）工，工作前应按下列操作程序做好准备工作：
1、将氧气、乙炔瓶按规定放置，二者相距不得小于5米；乙炔瓶必须安装防回火装置，使用时必须立放，严禁放倒。
2、根据焊件选好合适的焊炬或割炬。
3、把氧、乙炔气减压器安装在氧、乙炔瓶上。
4、把通向焊炬或割炬的乙炔橡皮胶管（黑色）和氧气橡皮胶管（红色）分别插到减压器出气口上，并检查其是否漏气和堵塞，此时焊炬或割炬的阀门应当是关闭的。
四、使用氧、乙炔气减压器及氧、乙炔气瓶应执行下列规定：
1、在安装减压器时首先检查连接螺丝是否相等，螺纹是否有损坏。
2、氧、乙炔气瓶及减压器严禁沾染油污，如有应立即擦干净，严防碰撞与震动。
3、在装表前，应先将氧、乙炔气瓶阀开启四分之一转，吹洗1—2秒关住，然后用扳手装好减压器。
4、操作人员不得站在减压器正面与气瓶阀出口前面。
5、开启减压器时，应缓慢的旋开，在通风后再逐渐开大。
6、停止使用时，必须将减压器内的气体全部放掉，直到低压表指针指“零”值时为止。
7、室外作业时，气瓶严禁在强烈的阳光下爆晒。
8、不得将气瓶内的氧、乙炔气全部放掉，至少要剩2Kg/cm2的工作压力的气体。
9、氧气瓶每三年应进行一次225大气压的水压实验，过期未实验或实验不合格者，不许使用。
五、气焊（割）工要正确使用焊炬、割炬，其操作顺序如下：
1、根据焊件厚度，选择合适的焊嘴，并将其紧固。
2、使用前必须检查焊炬与割炬的射吸情况，如有不正常现象不得使用。
3、点火时，先把氧气调节阀稍微打开，在开启乙炔调节阀，然后点火，点火后调整火焰，直至为中性火焰（轮廓明显的焰心及正常的火焰长度），如调整不到应灭火检查焊炬与割炬的气体通道是否有阻塞或其它不正常现象。
4、使用过程中，如发现回火现象，应立即关闭乙炔调节阀，随即关闭氧气调节阀稍微等一下后，再开启氧气调节阀，吹出残留在焊炬内的余焰。
5、焊炬或割炬停止使用时，应先关闭氧气调节阀。
6、焊炬割炬各气体通道都不得沾染油脂，喷嘴如有堵塞时，要用专用钢针刺通。
7、严禁将带有气源的焊炬或割炬随地乱放及存放在密封的工具箱内。
六、氧气瓶及乙炔瓶应放置在干燥通风、不受震动的地方，距高温或明火点不得小于10米。
七、操作人员严禁拿着以燃的焊炬或割炬靠近乙炔瓶，严禁在乙炔瓶旁吸烟。
八、焊割工作结束后，必须认真检查工作场所，清除或熄灭一切可能引起着火的易燃易爆物品。
皮带队
2003年12月。