可视化管理规则
车间可视化操作规程作用
车间可视化操作规程作用
《车间可视化操作规程作用》
车间可视化操作规程是指通过图形、文字、数字等形式，将车间内的生产设备、流程、工艺等信息进行可视化展示，并制定相应的操作规程，以指导和规范车间工作人员的操作行为。
车间可视化操作规程的作用非常重要，具体表现在以下几个方面：
1. 提高操作效率：车间可视化操作规程能够清晰地展示设备的启动、停止、维护、故障处理等操作流程，员工可以直观地了解每个操作流程的步骤和要求，从而提高操作的准确性和效率。
2. 降低操作风险：通过可视化操作规程，员工能够了解设备的安全操作规范和注意事项，避免因为操作不当导致的意外事故和损失，降低安全风险。
3. 统一操作标准：车间可视化操作规程规范了操作流程和方法，使得在不同操作人员之间形成了统一的操作标准，减少了操作差异性，保证了产品质量和生产效率。
4. 便于培训和学习：车间可视化操作规程可以作为培训新员工的教材，让新员工通过观看图形化的操作流程和文字说明进行学习，快速掌握操作技能。
5. 便于监控和管理：可视化操作规程使得管理人员可以直观地了解生产现场的操作情况，及时发现并解决操作中存在的问题，提高管理运营效率。
总之，车间可视化操作规程的作用不仅在于指导和规范员工的操作行为，更在于提高生产效率、降低风险、统一标准、方便培训学习和便于管理监控，在实际生产中具有非常重要的意义。
工厂6S与可视化管理
安全 预防
素养 培训 教育 检查 奖惩
5个S之间相辅相成，缺一不可
• 整理是整顿的基础； • 整顿是整理的巩固； • 清扫显现整理整顿的效果； • 通过清洁与素养形成企业整体的改善氛围。
素养活动是决定5S活动能否产生效果的关键，而5S的成功要素之一，就 是制定规则。就像游戏一样，大家都按游戏规则进行。具体可从以下几个方 面入手： •根据生产进度，制定作业指导书、手册，并经常进行对照检查 •根据现场的实际情况，使全体人员对规则予以确认 •要明确整理、整顿、清扫、清洁状态的标准 1)要努力养成遵守作业指导书、手册和规则的习惯
场所：指定放置场所，消除寻找（场所编号，如丰田例） 方法：设计存放方法，易于取放（先进先出） 标识：明确物品类别，避免混用（标签、指示牌使用）
Location
场所
Method
方法
整顿SEITON
整顿的 3要素之注意点
放置场所 ○物品的放置场所原则上要100%设定 ○物品的保管要 定品、定位、定量 ○ 生产线附近只能放真正需要的物品
手段。可视化是现场整顿的手段和工具
（何地方） 地点标识
位置标识
定 位 地址标识
在库
架台品目标识
（何品种）
定
品种标识
品
必
物品品目标识
要
物 最大量标识
品
（多少）
数量标识
定 量
最小量标识
机械
机械设备标识
POINT 1）易找
2）近处
3）容易拿 4）能用得上 5）必要数量 6）安全
7）靠近容易
8）整齐 9）美观 10）容易放置
缺乏整理的现场
空间—— 资金—— 作业时间—— 场地与寻找时间—— 盘点时间——
三定可视化管理标准
三定可视化管理标准
首先，三定可视化管理标准包括了“定位、定量、定势”三个方面。
定位是指
明确企业的定位和目标，包括市场定位、产品定位、竞争定位等。
通过可视化的方式，管理者可以直观地了解企业在市场中的位置和目标，从而更好地制定战略和决策。
其次，定量是指通过数据和指标来量化企业的运营情况和绩效表现。
通过可视
化的方式呈现数据和指标，管理者可以直观地了解企业的运营情况，包括销售额、利润率、客户满意度等，从而及时发现问题并进行调整。
最后，定势是指通过趋势分析和预测，帮助企业管理者更好地把握市场变化和
发展趋势。
通过可视化管理，管理者可以直观地了解市场的发展趋势，从而及时调整策略和规划未来发展方向。
三定可视化管理标准在企业管理中的应用具有重要意义。
首先，通过可视化的
方式呈现企业的定位、定量和定势，可以帮助管理者更清晰地了解企业的运营情况和市场环境，从而更有效地进行决策和管理。
其次，可视化管理可以帮助企业管理者及时发现问题并进行调整，提高管理效率和决策准确性。
最后，通过可视化管理，企业可以更好地把握市场变化和发展趋势，从而更好地规划未来发展方向。
总之，三定可视化管理标准在企业管理中具有重要意义，可以帮助企业管理者
更清晰地了解企业的运营情况和市场环境，提高管理效率和决策准确性，规划未来发展方向。
因此，我们应该重视可视化管理，在企业管理中加以应用，以推动企业的持续发展和创新。
信息可视化设计的黄金规则
信息可视化设计的黄金规则
信息可视化设计是一种将数据转化为有意义视觉元素的设计形式。
在这种设计中，数据被处理、表达和传达，以达到更好的理解和交流目的。
以下是信息可视化设计的黄金规则：
1. 目标导向：在设计信息可视化时，必须始终牢记要达到的目标。
这个目标可以是让用户更好地理解数据，或者是让用户采取特定的行动。
无论目标是什么，设计都应该直接朝着这个目标前进。
2. 合理性和一致性：信息可视化设计必须具有合理性和一致性。
例如，在图表中使用相同的颜色和标记，以便用户可以轻松地识别不同的数据。
3. 可读性：信息可视化设计必须易于阅读。
这意味着使用清晰的字体、易于识别的颜色和线条，并确保数据的排列方式有意义。
4. 互动性：信息可视化设计应该是互动的。
用户应该能够探索数据，并使用图表进行比较和分析。
这将帮助用户更好地理解数据。
5. 清晰度：信息可视化设计必须清晰明了。
设计应该避免使用过多的元素，并确保数据的重点得到突出。
6. 美学：信息可视化设计应该是美学的。
这意味着使用吸引人的颜色和形状，以及优美的排版和图像。
以上是信息可视化设计的黄金规则。
这些规则将帮助设计师创建易于理解和交流的信息可视化。
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可视化看板五大设计原则与使用规则
可视化看板五大设计原则与使用规则可视化看板是一种用于管理和监控项目、任务和工作流程的工具。
它使用图表、图形、颜色等视觉元素来呈现数据和信息，从而使复杂的信息更易于理解和分析。
为了确保可视化看板的有效性和可用性，有五个重要的设计原则和使用规则需要遵循。
一、简洁性简洁性是可视化看板设计的核心原则之一、一个简洁的看板能够快速传达信息，避免混淆和干扰。
为了实现简洁性，应遵循以下规则：1.移除不必要的信息：只显示关键和必要的数据和指标，去除无用或冗余的信息。
2.使用适当的颜色：选择少量的颜色，并确保它们与信息的重要性相匹配。
避免使用太多过于鲜艳的颜色，以免分散注意力。
3.使用简单的图表和图形：选择简单易懂的图表和图形，避免使用过于复杂的可视化元素。
例如，柱状图、折线图和饼图等常见的可视化形式。
二、可读性可读性是可视化看板设计中非常重要的一个方面。
一个具有良好可读性的看板能够方便用户快速获取所需信息。
以下是提高可读性的规则：1.使用清晰的字体：选择易读的字体，并确保字体大小适合屏幕展示。
避免使用过小或过大的字体。
2.适当的排列和分组：将相关的信息进行适当的排列和分组，使其更容易理解和分析。
例如，将相同阶段或类别的任务放在一起。
三、一目了然一个好的可视化看板应该能够让用户一目了然地了解当前的情况和趋势。
为了实现这一点，需要遵循以下规则：1.显示实时数据：确保看板上展示的数据是最新的和实时的，以便用户能够及时做出决策和调整。
2.使用动画和过渡效果：使用适度的动画和过渡效果来突出重点和变化。
这有助于引起用户注意并提醒他们关注重要信息。
3.突出关键指标和数据：使用颜色、字体大小和图表等元素来突出显示关键指标和数据，使其更易于识别和理解。
四、可互动性一个好的可视化看板需要具备一定的互动性，以便用户能够根据自己的需求和兴趣进行导航和探索。
以下是一些增加可互动性的规则：1.提供过滤和排序功能：允许用户根据需要对数据进行过滤和排序，以便更深入地分析和调查。
车间安全可视化标准管理图
运行区域可视化标准
10cm 10cm
8、穿线管标准
目 统一标准化，规范现场和运行人 的 员及检修人员操作
标 1：所有穿线管均匀涂刷黄色和黑 准 色油漆，间隔100mm。
2 穿线管保持与地面垂直 与规范。
运行区域可视化标准
9、设备消防管道标准
目 便于识别和应急及事故情况下现 的 场人员进行操作和维护
4：标准办公桌键盘不可放在桌面 上，键盘下方正中央粘贴隐形标 识。
办公区域可视化标准
2、办公卡座抽屉内物品定置 标准
目 制定办公桌抽屉内物品定位，培 的 养将物品放回原位的习惯
标 1：办公桌抽屉三层自上而下依次 准 为：办公用品、文件资料、个人
物品。 2：抽屉内用蓝色胶带粘为“丁”字 状，二层文件资料粘胶带以A4纸 大小为基准。
检修现场可视化标准
13、电动设备的接地线标识 标准
目 统一标准化，接地线清晰醒目 的
标 1：电动设备的接地极应划黄 准 绿相间线，间隔100㎜用绝缘
漆。 2：油漆颜色：绿色：酞青中 绿，黄色。
3：接地线要横平竖直。
检修现场可视化标准
14、检修班组库房备件摆放 标准
目 统一标准化，更好的管理及使用 的
2 灭火器箱上黄色标示根据注解 订做。 3 厂内所有灭火器，消防栓火警 电话8279119.厂内电话全部写成 主控电话
运行区域可视化标准
30cm 30cm
7、围栏及手扶楼梯
目 统一规划标准便于识别和规范现 的场
标 1：围栏及扶手永红白油漆涂刷。 准 2：红色与白色油漆间隔上下左右
间隔为300mm，（已刷围栏可不 做参考） 3：除了不锈钢围栏及扶梯外，汽 机和锅炉零米及九米都要按此标 准涂刷。
(6S管理)污水自来水处理厂自来水厂目可视化管理设计方案
2 通用部分6S管理目视化推行标准
1.3 厂外禁停线的绘制方法
目的：告知行人此处禁止停车，保证厂区门口宽敞 通畅。 标准： 1.设置在公司与厂区门口，用黄线划成长方块,中间有两 条对角线,形成一个大黄叉。 2.线宽：150mm；材料：油漆；颜色：中黄色。 3.两条平行线之间的距离为1000mm。可根据现场实地 大小做微小调整。
2 通用部分6S管理目视化推行标准
1.6电线整理方法
目的: 消除因电线凌乱导致的难以区分现象，防止意外扯拉 造成的松脱，减少凌乱线路占用的空间。 对象: 电脑、电话等各类电器设备。 标准: 1.按规范要求做好电线整理，同一办公、生产区域的各类 线路捆扎为1束，使用束线带、束线魔术贴或套管固定。 2. 每个电器线路插头位置粘帖所属设备标签。
3 通用部分6S管理目视化推行标准
2.2 人员去向牌标示方法
目的：标明部门人员的去向。 标准： 1．悬挂于办公室大门两侧中上方位置。 2．材质：铝型材丝网印刷。 3．人员去向牌分两栏设计，一栏为姓名，一栏为去向状态 ，去向状态包括在岗、开会、出差、请/休假、外勤等内容。 4. 去向状态栏可用小三角形进行标示，设置成活动页。 5. 去向牌参考尺寸：宽度为400mm，长度根据部门人员情况 设计，可作适当调整。
2 通用部分6S管理目视化推行标准
1.5 井盖设施的标示方法
目的：标示井盖及其外沿的位置，既可以提示行人避开，又 可以美化环境，增添色彩感。 对象：污水井盖、供水井盖、电缆井盖等。 标准： 1．对通道上的设备设施标识定位框线或警示框线。 2. 在井盖上方及边缘涂刷油漆。 3．颜色：盖板使用不同颜色标识，自来水用蓝色、污水用黄 色、电缆用绿色、消防用红色。 4．井盖上要有其用途文字说明，直接在井盖上用其他颜色填 写。
监控可视化管理制度
监控可视化管理制度一、总则为规范公司内部监控可视化管理工作，促进监控可视化系统的稳定运行，保证公司信息安全，特制订本制度。
二、监控可视化管理的目的和原则1、目的：建立科学合理的监控可视化管理制度，加强对公司信息系统安全的监控，提高信息系统的稳定性和可靠性，保障公司业务安全和发展。
2、原则：（1）依法合规：严格遵守国家和地方法律法规，保障监控可视化系统的合法合规运行；（2）科学规范：建立科学的监控可视化管理制度，规范操作流程，提高工作效率；（3）全面监控：对公司的信息系统进行全面、周密的监控，做到无死角监控；（4）保密原则：严格遵守保密规定，保护公司信息的安全；（5）持续改进：不断优化监控可视化管理流程，保持适应企业发展的能力。
三、监控可视化管理的组织机构1、公司内设监控管理部门，负责监控可视化系统的管理和运营工作；2、监控管理部门设立专门的监控管理岗位，负责系统的日常运维和监控工作；3、其他部门配合监控管理部门完成各自的监控工作。
四、监控可视化管理的内容1、监控设备的管理（1）设备清单：建立监控设备清单，详细记录设备的类型、型号、购买时间、安装地点等信息；（2）设备保管：设备的保管应当由专人负责，定期检查保养设备，防止设备损坏或遗失；（3）设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备的稳定运行。
2、监控数据的存储和备份（1）数据存储：建立监控数据的存储系统，对监控数据进行分类存储，确保数据的完整性和可靠性；（2）数据备份：定期对监控数据进行备份，存储备份数据在安全可靠的地方，以防数据丢失。
3、监控系统的运行（1）系统运行：负责监控系统的日常运行，及时处理系统异常情况，确保系统的稳定性；（2）系统优化：根据监控数据分析，对系统进行优化和改进，提高监控系统的效能。
4、监控制度的落实（1）制度宣传：通过各种途径向全体员工宣传监控制度和规定，提醒员工遵守制度；（2）监控培训：定期组织监控管理岗位人员进行监控管理培训，提高工作效率；（3）监控考核：建立监控管理绩效考核制度，对监控管理岗位人员进行绩效考核。
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水杯保管方法
类别 分类
页 修改编号
G 86100-006
9 0
目的 指定水杯的放置位置，避免水杯随意放置的现象，培养将物品放回原处的习惯。
对象 办公室和休息区域的饮用水杯。
1.制作圆形水杯原位置标签。 2.规格：直径80mm，不干胶单面印刷。(专订) 标准 3.原位标签贴在放置水杯位置的中央 。 4.个别保管时，位置设定在办公桌面或工作岗位，贴标签时位置部门统一在桌面的右上角， 要对称统一。
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额定电压标示方法
类别 分类
页 修改编号
G 86100-006
10 0
目的 为防止因110V、200V、220V、380V等不同的电源插错而造成设备损坏。 对象 所有的电源插头、插座。
1.制作不干胶电压标签。（专订）
标准
2.规格：等边三角形边长20mm、椭圆形边长20mm、圆形直径20mm、正方形边长20mm。 3.材料：塑光纸，单面底（100V黄色、200V绿色、220V青色、380V浅橙色）字印刷。
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抽屉标示方法
类别 分类
页 修改编号
G 86100-006
8 0
目的
明确各抽屉保管物品的分类，使抽屉标示明确，整齐划一。抽屉管理规范化，可以节约查 找物品的时间，提高工作效率。
对象 办公固定桌抽屉。
1.制作长方形抽屉标签，如下图所示可分为四类. 2.规格：长72mm*22mm，不干胶单面印刷。 标准 3.粘贴于抽屉右上角，边距各为5mm。 4.办公桌抽屉第一层摆放办公用品，第二层摆放文件资料，第三层摆放个人物品。 5.公用物品另外设置
现场通道、设备底座边缘、走廊、仓库内通道
对象
1、胶带宽：48mm 2、颜色：黄色 3、距离设备50mm的位置平行设备贴付 4、距离墙面120mm的位置平行墙面贴付，墙面若有突出的墙柱胶带也相应离墙面120mm贴付
标准 5、若通道宽度大于1.5m，通道中间用相同要求胶带贴中心线
120mm 墙 面
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48mm
一样。
5.风淋室门、货淋室门参照标准结合按实际情况贴付。
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办公用具的保管方法
类别 分类
页 修改编号
G 86100-006
6 0
件名
办公用具的保管方法
目的
指定文具的位置，避免文具随意乱放的现象，节约文具的保管和使用数量，减少文具费用开 支。
对象 台面文具，抽屉内文具
标准 1.集中保管，位置选定在工作岗位或办公桌面，保管柜。 2.个人保管在个人办公桌内。如下图所示
3.门的开关轨迹线用虚线（正方形：18mm*18mm)
图解
虚线
实线
出入门牌标示方法
类别 分类
页 修改编号
G 86100-006
5 0
目的
对于生产现场、通道、办公室各种门的管理，方便开门出入，防止误推误撞，预先可以做 出避让行动
对象 生产现场、办公室、仓库 通道等的各种门。
1.张贴固定门、出入门，规格：长160mm*90mm。
4.在各插座的上部及插头上附着额定电压标志。如图所示
图解
物品定量标示方法
类别 分类
页 修改编号
G 86100-006
11 0
件名
物品定量标示方法
目的
对保管物品进行三定（定品、定位、定量）管理，以缩短寻找时间，降低工程库
存量,便于现场管理。
对象 备品、备件、消耗品、办公用品、各种材料、溶剂等。
标准
1.最大库存量根据各工程实际每月/每周/天的使用量为标准。 2.区分:(最大库存量:绿色 订货点/领用:黄色 最小库存量:红色)
类别 分类
页 修改编号
G 86100-006
2 0
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室内通行线标识方法
类别 分类
页 修改编号
G 86100-006
3 0
1、保护墙面、设备、货物的表面不受破坏
目的 2、培养员工按规定道路通行的习惯
120mm
120mm
墙
墙面面Fra bibliotek50mm48mm
设
备
>1.5m
门区域线标示方法
类别 分类
页 修改编号
G 86100-006
4 0
目的
通过标示门开时的旋转轨迹以保证门开闭时顺畅，明确门开闭的范围，提示进入该区域要 确保安全
对象 办公室、生产现场、通道、工程内、仓库、控制室的门等
1.胶带幅宽：18mm.颜色为黄色 标准 2.打开门的标示线只限于90度范围
可视化管理规则 1. 封 面
类别 分类
页 修改编号
G 86100-006
1 0
管理/非管理 复印编号： 发放对象：
发 行 科 室 ：TPM推进室
可视化管理标准
2 ． 目录
1．室内通行线标识方法 2．门区域线标示方法 3．出入门牌标示方法 4．办公用具的保管方法 5．文件夹摆放标示方法 6．抽屉标示方法 7．水杯保管方法 8．额定电压标示方法 9．物品定量标示方法 10清扫用具的标示方法(工程) 11．工具的标示方法 12．垃圾桶管理方法 13．物品定位标示方法 14．开关控制范围标示方法 15．消防设施位置标示方法 16．管理责任人的标示方法 17．物品标示方法 18．事务所垃圾桶标示方法 19．火警手动按钮警示牌规定 20．立式电柜区域的标示方法 21．计量器界线范围的标示方法 22．溶液瓶的标示方法
如图所示
3.拿取时按“先入先出”的方法取用。
最大库存
订货点/领用
最小库存
图解 案例
最大库存 绿色
定货点/领用 黄色 最小库存 红色
清扫用具的标示方法(工程)
类别 分类
页 修改编号
G 86100-006
12 0
件名
清扫用具的标示方法(工程)
目的
明确清扫工具的放置位置，进行集中管理及方便取用，缩短拿取时间、节约空间、避 免乱丢乱放现象，提高工作效率。
2.张贴推、拉，规格：直径100mm。
3.双门：在门锁上方40mm处贴上“推”字牌，并在门背面贴上“ 拉”字牌。在“推”与“
标准
拉”字牌上方20mm处贴出入门牌，固定门与出入门的门牌高度一致，左右距离一致，贴付方 法一致 。
4.单门：在门锁正上方40mm处，贴上“推”字牌，在门背面贴上“拉”字牌，高度与“推”
图解
文件夹摆放标示方法
类别 分类
页 修改编号
G 86100-006
7 0
目的 固定文件夹摆放的位置，避免出现文件随意放置的现象，节约查找文件的时间。 对象 所有各类文件夹、文件框。
1.制作统一规格尺寸的文件标签。
标准
2.确定文件夹的保管位置顺序。 3.用油性笔画出一条斜线。
4.不同层的文件要选用不同颜色的斜线。