常用金属材料
常用金属材料对应国标
常用金属材料对应国标
1.钢材：
-GB/T700-2024一般结构用热轧钢板和钢带标准
-GB/T1591-2024低合金高强结构钢
-GB/T4171-2024大气腐蚀性耐候结构钢
-GB713-2024压力容器用钢板
-GB9948-2024石油石化工业用高压合金钢管
2.铝材：
-GB/T3190-2024铝及铝合金化学成分测定方法
-GB/T5237-2024建筑铝合金型材标准
-GB/T6892-2024铝及铝合金挤压型材标准
-GB/T3619-2024铝及铝合金冷加工型材表面质量标准3.铜材：
-GB/T2059-2000铜和铜合金化学成分分析方法
-GB/T5231-2024铜及铜合金化学成分
-GB/T4677-2024焊接用铜及铜合金棒材标准
4.镁材：
-GB/T5153-2003镁合金化学成分测定方法
5.锌材：
-GB3091-2024低压流体输送用焊接钢管标准
-GB/T9791-2003锌及锌合金化学分析方法
6.钛材：
-GB/T3620.1-2024钛及钛合金化学分析方法
-GB/T3621-2024钛合金机械性能试验方法
7.镍材：
-GB/T2054-2005镍化学分析方法
-GB/T1234-2024镍钛合金冷轧薄板标准
8.铁材：
-GB/T5578-2024无缝钢管标准
以上是一些常用的金属材料在中国国家标准中的对应标准，这些标准涵盖了金属材料的化学成分、机械性能、加工工艺等方面，确保了金属材料的质量和可靠性。
常用金属材料精选全文
194
0.0173
1600
194
0.016
1600
热传导率 W/m.0C(1000C) 16.3 16.3
7. 不锈钢的表面加工等级：
表面加工等级 2D 2B No.3
No.4
HL
特征 呈略具光泽的银白色 呈银白色且比2D表面佳的光
泽度和平坦度 有佳的光泽度、粗纹
有佳的光泽、细纹
呈银灰色且具发丝条纹
四、铜
1. 铜的介绍：
铜板是一种高稳定、低维护的屋面和幕墙材料，铜板环保、使用安全、 易于加工并极具抗腐蚀性。铜板的性能价格比是金属屋面材料中最好的 之一。 铜被生产出来后的种类很多，以适应各种不同的要求，只有 SF－Cu即无 磷去氧还原铜适用于建筑材料。
铜的与其他材料的结合： 可以直接接触的材料：不锈钢、铅、铝（表面需喷涂或电镀处理）。 不能直接接触的材料：锌、铁。
◆ 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用 ◆ 强度高，因而薄板使用的可能性大 ◆ 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾 ◆ 常温加工，即容易塑性加工 ◆ 因为不必表面处理，所以简便、维护简单 ◆ 清洁，光洁度高 ◆ 焊接性能好
4. 常用不锈钢的耐腐蚀性能和应用:
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型 性）的设备和机件; 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合; 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度; 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地 优于304不锈钢。其中，316型不锈钢又变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度 不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F;
• 不锈钢板的主要生产厂商: • 张浦、太钢、联众、宝新、芬兰、南非、日本，台湾、宝钢
91常见的金属材料
91常见的金属材料
一、常见金属材料
1、钢材：钢是由铁和碳组成的合金材料，具有较强的延展性，可以
根据需要改变形状，是机械制造中最常用的材料，常见的金属材料有碳钢、合金钢、不锈钢、特殊钢等。
2、铝合金：铝合金是由铝和其他金属（锰、镁、锌、铜等）混合而
成的金属材料，具有较强的延展性和耐腐蚀性。
3、黄铜：黄铜是由铜和锡混合而成的金属材料，它具有良好的导电
性和耐腐蚀性，是电子电路等装置中常用的材料。
4、镍：镍是一种白色的金属，具有良好的导热性和较强的耐腐蚀性，能抵抗恶劣的环境，常被用于冶炼、化学、军事和工业等领域。
5、钛合金：钛合金是一种金属结构材料，它以活性钛为主要成分，
添加其他金属元素而成，具有优异的耐腐蚀性、优异的强度、优异的机械
性能和良好的可塑性，在航空航天、化学装备、船舶等行业中有广泛的应用。
6、锌：锌是一种灰黑色的金属，耐腐蚀性强，可以用于防止金属表
面的腐蚀，是空调、冰箱、汽车、电子产品等产品中常用的材料。
7、硅钢：硅钢是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨性强的金属材料，由铬
钢和含硅金属元素混合而成。
金属材料材质分类及用途
金属材料材质分类及用途金属材料广泛应用于各种工业领域，根据其化学成分、物理性质和用途等不同分类方法，可以将金属材料分为多个种类。
以下是一些常见的金属材料的分类及其用途。
1.铁族金属：铁、钢等属于铁族金属。
它们具有优良的强度和韧性，广泛应用于建筑、制造、机械、交通工具等领域。
铁质材料广泛应用于基础建设如桥梁、建筑结构和道路，钢铁材料则广泛使用于机械设备、汽车和火车制造，并在船舶建造和航空航天行业中也有广泛应用。
2.贵金属：贵金属如黄金、铂、银等具有较高的化学稳定性和抗腐蚀性能，广泛应用于珠宝、硬币、催化剂、电子器件、医疗设备等领域。
3.铝合金：铝合金具有低密度、高强度、优良的导热和导电性能，被广泛应用于航空航天、汽车、建筑、包装等领域。
例如，航空航天行业中的飞机、卫星和导弹都采用铝合金制造，汽车工业中的车身、车架和发动机零部件也常采用铝合金。
4.铜合金：铜合金具有优良的导电、导热性能和良好的抗腐蚀性能，被广泛应用于电力、电子、通信设备、化工设备等领域。
铜合金还常用于制造管道、接头、阀门和供水系统中的配件。
5.锌合金：锌合金具有优良的耐蚀性能和良好的铸造性能，广泛应用于汽车、建筑、五金配件等领域。
例如，汽车行业中的发动机外壳、变速箱、制动系统等部件常使用锌合金制造，建筑行业中的门窗配件、管道配件等也有锌合金的应用。
6.镁合金：镁合金具有低密度、高比强度和良好的可塑性，被广泛应用于航空航天、汽车、电子设备等领域。
镁合金被广泛应用于航空航天领域的航天器零部件、飞机结构件，汽车中的车身、发动机零部件等。
7.钛合金：钛合金具有低密度、高强度、抗腐蚀性好等特点，被广泛应用于航空航天、医疗设备、化工设备等领域。
航空航天领域中的飞机结构件、发动机零部件，医疗领域中的人工关节等都常使用钛合金制造。
8.镍合金：镍合金具有良好的抗高温、抗腐蚀性能，广泛应用于航空航天、化工、海洋工程等领域。
例如，航空发动机中的高温部件，化工设备中的腐蚀性环境部件等都常使用镍合金制造。
20种常见金属材料的牌号
20种常见金属材料的牌号摘要：一、引言二、钢铁材料1.低碳钢2.高强度钢3.不锈钢三、有色金属材料1.铝及铝合金2.铜及铜合金3.钛及钛合金4.锌及锌合金5.镍及镍合金6.镁及镁合金四、特殊金属材料1.铸铁2.工具钢3.耐磨钢4.耐腐蚀钢5.高温合金五、金属材料的应用领域六、总结正文：【引言】金属材料在我们生活的各个方面都有着广泛的应用，从建筑、交通工具到日常用品，都离不开金属材料的身影。
为了满足各种工程和设备的需求，各种金属材料应运而生。
本文将为您介绍20种常见的金属材料牌号，以帮助您更好地了解和选择合适的金属材料。
【钢铁材料】钢铁材料是应用最广泛的金属材料之一，主要包括低碳钢、高强度钢和不锈钢。
1.低碳钢：低碳钢含碳量较低，具有良好的可塑性和可锻性，常用于制造各种零件和设备。
低碳钢的牌号有Q235、Q345等。
2.高强度钢：高强度钢具有高强度和良好的韧性，主要用于桥梁、压力容器等高强度结构件。
高强度钢的牌号有16Mn、15CrMo等。
【有色金属材料】有色金属材料包括铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、锌及锌合金、镍及镍合金和镁及镁合金等。
1.铝及铝合金：铝及铝合金具有轻质、高强度、良好的耐腐蚀性等特点，广泛应用于航空、汽车等行业。
铝及铝合金的牌号有1050、1060、1100等。
2.铜及铜合金：铜及铜合金具有良好的导电、导热性能和耐腐蚀性，主要用于电力、电子、石油等行业。
铜及铜合金的牌号有T2、TU1等。
3.钛及钛合金：钛及钛合金具有高强度、低密度和良好的耐腐蚀性，主要用于航空、航天、化工等领域。
钛及钛合金的牌号有TA1、TA2等。
4.锌及锌合金：锌及锌合金具有良好的耐腐蚀性和可塑性，主要用于防腐、建筑等行业。
锌及锌合金的牌号有Zn、ZnAl等。
5.镍及镍合金：镍及镍合金具有高强度、良好的耐腐蚀性和耐磨性，主要用于化工、石油、航空等行业。
镍及镍合金的牌号有Ni、NiCrMo等。
6.镁及镁合金：镁及镁合金具有轻质、高强度、良好的耐腐蚀性等特点，主要用于航空航天、汽车等行业。
常用金属材料对应国标
常用金属材料对应国标
我做了一些研究，但没有找到准确的数字显示金属材料的国家标准有多少个。
然而，我可以为您列举几个常用金属材料及其对应的国标：
1.碳钢：常用的碳钢材料包括Q235、Q345等，它们的国标是
GB/T700-2024
2.不锈钢：常见的不锈钢材料有304、316等，其国标为GB/T1220-2024
3.铝合金：常见的铝合金材料有6061、7075等，国标为GB/T3191-2024
4.铜合金：铜材料有多种不同的合金类型，如黄铜、红铜等，其国标为GB/T1176-2024
5.锌：锌材料主要用于防腐蚀处理，其国标为GB/T470-2024
6.镁：镁材料主要用于轻量化产业，如航空航天、汽车等。
镁合金的国标为GB/T3499-2024
7.钛：钛材料具有良好的耐腐蚀性和高强度，广泛应用于航空、医疗等领域。
钛合金的国标为GB/T3620.1-2024
以上所列举的只是一小部分常用金属材料和其对应的国标。
实际上，不同的金属材料种类繁多，每种材料可能有多个不同的标准适用。
此外，不同国家可能采用不同的标准体系，因此对于海外市场需求的金属材料，可能还需要遵循其他国际标准，如ASTM、ISO等。
总结起来，金属材料的国标是为了确保材料的质量和性能符合相应的标准要求，以便广泛应用于各种工业领域。
通过遵循国标，可以保证金属材料在设计、生产和使用过程中的可靠性和安全性。
常用金属材料的类型及应用
常用金属材料的类型及应用1.铁质材料：铁质材料是最常用的金属材料之一，常见的有铁、钢和铸铁。
铁质材料具有良好的强度和刚性，广泛应用于建筑、桥梁、机械制造、汽车制造等领域。
-铁：纯铁具有良好的导电性和导热性，常用于电线、电缆、发电机的铁芯等电气设备。
-钢：钢是铁和碳的合金，强度较高，耐腐蚀性能好。
常用于建筑结构、汽车、船舶、机械设备等制造。
-铸铁：铸铁的铸造性好，具有较高的耐磨性和耐蚀性。
常用于制造发动机缸体、齿轮、机床床身等。
2.铝质材料：铝质材料具有低密度、良好的导热性和抗腐蚀性能。
常见的有纯铝、铝合金等。
广泛应用于航空航天、汽车、电子设备等领域。
-纯铝：纯铝具有优良的导电性和导热性，常用于电子设备的散热器、铝箔、电线等制造。
-铝合金：铝合金通过添加其他元素来改善其性能，如增加强度、耐腐蚀性等。
常用于飞机、汽车、摩托车、自行车等制造。
3.铜质材料：铜质材料具有良好的导电性和导热性，同时还具有较高的塑性和耐腐蚀性。
常用于电气设备、管道、制冷设备等领域。
-纯铜：纯铜具有优良的导电性，常用于电线、电缆、电子设备的制造。
-铜合金：铜合金通过添加其他元素来改变其性能，如增加强度、耐腐蚀性等。
常用于制造管道、制冷设备、锅炉等。
4.镁质材料：镁质材料具有低密度、高强度和良好的耐腐蚀性能。
常用于航空航天、汽车、电子设备等领域。
-纯镁：纯镁具有良好的导热性和导电性，常用于电子设备的散热器、航空航天等。
-镁合金：镁合金通过添加其他元素来改善其性能，如增加强度、耐腐蚀性等。
常用于汽车、摩托车、自行车等制造。
除了上述常用的金属材料，还有其他一些常见的金属材料，如锌、锡、钛等，它们在不同领域有着特定的应用。
总体而言，金属材料是工业生产中不可或缺的材料，广泛应用于建筑、机械制造、电子设备、航空航天等领域。
随着科技的进步和工艺的改善，金属材料的性能不断提升，不仅能够满足各种需求，还能够推动工业的发展。
20种常见金属材料的牌号
20种常见金属材料的牌号1.钢铁（A36，45#，Q235，Q345等）2.碳钢（1018，1045，1020等）3.不锈钢（304，316，430等）5.铝（6061，7075，2024等）6.镁（AZ31B，AZ91D等）7. 钛（Ti-6Al-4V，Grade 2等）8.锌（ZDC，ZC，ZP等）9.锡（Sn99.3，Sn95Sb5等）10.铅（PB1，PB2，LAW3等）12.铬（CR7C3，HR3C等）13.钪（Ti-6Al-7Nb等）15. 钨（Pure tungsten，Tungsten Alloy等）16. 钒（FV520B，FV436 etc.）17.银（Ag925，Ag930等）18.钯（Pd100，Pd500等）19.铁（FC100，FC200等）20.锡铅合金（Sn63Pb37，Sn60Pb40等）以上是常见的20种金属材料的牌号，下面将分别介绍每一种金属材料的特点和应用。
1.钢铁：钢铁是一种含有碳的合金，具有高强度和良好的可塑性。
主要用于建筑、桥梁、机械等领域。
2.碳钢：碳钢是一种含碳量较高的钢材，具有优良的韧性和可加工性。
常用于制造机械零件、汽车零部件等。
3.不锈钢：不锈钢具有耐腐蚀性能，常用于制造厨具、化工设备等。
4.铜：铜具有良好的导电性和导热性，广泛应用于电气、暖通、建筑等领域。
5.铝：铝具有轻质、耐腐蚀等特点，广泛用于航空航天、汽车制造等领域。
6.镁：镁具有轻质、高强度等特点，常用于航空航天、电子设备等领域。
7.钛：钛具有优异的耐腐蚀性能和高强度，广泛用于航空、医疗等领域。
8.锌：锌具有防腐性和导电性，常用于电池、电焊等领域。
9.锡：锡具有低熔点和良好的焊接性，广泛应用于电子、包装等领域。
10.铅：铅有良好的韧性和耐腐蚀性，常用于电池、护坡等领域。
11.镍：镍具有耐腐蚀性和高温强度，广泛应用于化工、电子等领域。
12.铬：铬具有抗氧化和耐腐蚀性，常用于不锈钢材料、合金等领域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常用金属材料一﹑黑色金属类1﹑冷轧板分类﹕一般用(SPCC)冲压用(SPCD)加工状态D麻面轧辊经磨床加工后喷丸处理B光亮表面轧辊经磨床精加工常用﹕SPCC-SDSPCD-SDSPCE-SDSPCC-SB (金光板﹐表面光亮无针孔状﹐成型后可直接电镀) 2﹑热浸镀锌板又名亚板(SGCC,SGCD,SGCE)基体为铁板﹐浸入熔融的锌液中镀锌而成)二﹑有色金属类1﹑铝变形铝及变形铝合金的分类(按主要合金元素分类)退火状态O状态H12 1/4硬﹐完全退火后冷加工硬化﹐变形量为18% H14 1/2硬﹐完全退火后冷变形约为35%H16 3/4硬﹐完全退火后冷变形约为55%H18 硬性﹐完全退火后冷变形约为75%H19 超硬性常用“O”--------------拉伸用“H14”-------------一般用2﹑铜铜合金按其化学成分可分为黄铜﹐青铜﹐白铜三大类3﹑电解镀锌板又名电解板(SECC﹑SECD﹑SECE)基体为铁板﹐表面经电解镀锌而成镀层厚度为1um﹐相应镀层重量为7.1g/m2。
4﹑镀铝铁板基体为铁板﹐浸入熔融的铝液中镀铝而成﹐呈灰色﹐手感好﹐具有良好的耐热性﹐耐腐性﹐热反射性。
目前亚洲地区仅日本﹐韩国有生产此钢种。
表面处理状态﹕O涂油C 铬酸盐X 不处理镀层重量常用﹕40~~150g/m2﹐TKC常用80~120g/m2(双面)5﹑镀铝锌铁板基体为铁板﹐表面以经热镀铝﹑锌而成﹐外观呈亮色小块状花纹﹐有更佳可观性。
以55%铝﹐43.5%锌及1.5%硅组成(重量比)(容积比80%铝﹐19%锌﹐1%硅)6﹑不锈钢(SUS)铬可防止钢表面产生锈皮﹐一般所称的不锈钢是指含铬量在12%以上但低于30%。
依表面性能可分为7﹑高碳钢SK5主要用于弹性要求较高的部件如216弹片成型后经热处理再电镀(或作其它保护处理)区别高碳钢的方法﹕采用砂轮磨﹐从火花的长度及暴裂状况以及火焰颜色可区分。
非不锈钢﹐遇水会生锈。
一﹑五金素材知识1﹑冷轧板(SPCC)铁质﹐表面较粗糙无光泽处理﹐常用类型有SPCC(一般用)和SPCC-SD(拉伸用)﹐其中”S”表示退火处理﹐”D”表示麻面﹐常用的铁盘用SPCC﹐熨斗铁壳用SPCC-SD。
2﹑金光板(SPCC-SB)铁质﹐表面处理轧辊进行平滑处理﹐表面光亮无针孔﹐成型后可直接电镀﹐”B”表示光亮表面。
3﹑电镀锌板(SECC)基体材质铁质﹐表面电解镀锌﹐颜色由灰黑到灰亮﹐分沾手和不沾手﹐表面处理分为铬酸处理和磷酸盐处理﹐涂装品如181本体采用磷酸盐处理﹐涂层结合力较好。
4﹑热浸镀锌(SGCC)基体材质铁质﹐表面热浸镀锌﹐呈块状花纹或小米花纹﹐有较好的光亮度﹐耐腐蚀性好﹐表面锌花通常有正常锌花﹐小锌花﹐光整锌花。
5﹑热浸镀铝板基体材质铁质﹐表面热浸镀铝而成﹐呈灰白色﹐手感好﹐同时具有良好的耐热性﹐耐腐蚀性﹐热反射性﹐分为一般用﹐冲压用﹑深冲用。
6﹑热浸镀铝锌板基本材质铁质﹐表面热浸镀铝锌而成﹐呈小块状花纹有更佳可观佳﹐用于不涂装保温盘类和一些导板类﹐786导板A/B/C。
7﹑铝板a﹑一般工业用﹐导热性好﹐用于散热片﹐隔热片﹐一般盖片﹐不可深冲。
B﹑3003﹐1100铝板导热性﹐成型性﹐焊性都很优越﹐且耐蚀性好﹐如806.851火锅类。
8﹑铜黄铜﹐铜锌二元合金﹐导电性能好主要用于各铜端子。
青铜﹐主要用到磷青铜﹐铜合金里加入磷元素﹐使其富有弹性﹐抗疲劳性耐磨性。
一般用于弹片﹐如2103推钮弹片﹐216喇叭端子﹐732充电板。
9﹑不锈钢SUS301 良好弹性﹐弱磁性﹐成型时注意纹路方向性﹐避免断裂。
一般用于各种接地弹片﹐需回火处理。
SUS304 无磁性﹐有良好塑性﹐防腐性﹐可用于特殊条件环境下的部件﹐如各种包底类725﹐765等﹐表面外观极严。
10﹑不锈铁(SUS430)有磁性﹐有良好塑性﹐冲压性﹐使用范围广。
如大小开关端子﹐杯带﹐部分小部件。
11﹑高碳钢SK5 易生锈﹐有磁性﹐热处理后弹性极优﹐用于强度大﹐弹性要求高﹐使用频繁的部件如﹕216弹簧板﹐176保险丝固定片12﹑电木电木板﹐有一定强度﹐绝缘性﹐常用于灯泡固定片。
13﹑云母片/诺美士材质纤维板﹐绝缘性好﹐主要用在电热管﹐内配线等处起隔热绝缘用。
14﹑PC片材质PC塑料﹐透明﹐作定时器面板﹐不透明也作绝缘片。
二﹑五金部主要部品品质要求1﹑熨斗铁壳(1)作用﹕熨斗外壳﹐(2)外观﹕绞型起皱﹐拉痕深﹐可通过手感﹐试研磨拋光﹐电镀程度依样品限度。
(3)尺寸﹕切边平整可与电热盘实装间隙依要求﹐高度依图纸﹐孔不可偏﹐整机实装良好。
2﹑熨斗前后支(1)作用﹕连接电热盘与隔基(2)尺寸﹕a﹑孔径﹕决定能否卡入电热盘铆柱b﹑孔距﹕高度决定隔基与电热盘能否装配及效果﹔隔基前后左右位置仿偏而导致爆炸侧漏。
(3)外观﹕变形﹐裂纹﹐氧化﹐毛边等。
3﹑熨斗盖片(1)作用﹕密封电热盘腔体(2)尺寸﹕铆柱孔大小决定能否能与电热盘铆柱配合﹐平坦度≦0.2。
(3)外观﹕蒸汽孔﹐爆炸孔变形会导致侧漏﹐毛边高会割破硅胶帽。
(4)实装﹕送料偏﹐与对应电热盘能配合良好(5)其它﹕不可油污﹐会使硅胶糊无法粘附﹐扩散剂失效4﹑包底(1)底盘外壳(2)材质﹕SUS304表面亮度特别是MONLINEX7891/7892﹐划伤﹐粘胶﹑凹凸点等。
(3)尺寸﹕孔大小组合边沿高度如:726包底高度7.2MM﹐绞型高度决定组合是否会错位。
(4)外观:凹凸点﹐压痕﹐毛刺﹐外翻﹐平坦度电热盘锁台T/S锁台等不可被上模压伤﹐硅胶糊堵孔﹐拉痕﹐电热盘规格不同不可混装﹐盘面松动﹐孔不可错位﹐铁屑堵孔。
(5)拋光﹕边沿拉痕拋净﹐亮度依样品﹐尖角毛刺不可﹐拋光膏擦干净。
(6)装箱﹕注意管针不可划伤盘面和刺出盖片(二)咖啡壶类1.杯带﹕(1)固定杯子与杯柄。
(2)材质﹕SUS430﹐表面不可划伤﹐粘胶﹐毛边方向。
(3)尺寸﹕下料长度﹐曲型锁台长度﹐高度角度决定能否装配﹐是否松动﹐孔径决定锁附是否会滑牙。
(4)外观﹕毛边方向实装后应在内侧﹐曲型模具压痕注意孔不可压坏﹐粘胶。
(5)包装﹕不可胶带扎﹐会粘胶。
2.保温盘铁盘(1)保温(2)材质﹕SPCC 酸洗磷化喷砂涂装表面不可凹凸点﹐变形﹐腐蚀﹐深划痕。
镀铝铁板﹐镀铝锌板﹐表面护膜完好﹐不可划伤磕伤﹐氧化﹐异色﹐电镀不良镀层脱皮﹐毛边方向。
(3)尺寸﹕外径﹐绞型高度﹐平坦度≦0.5mm﹐曲型位置太靠内会易漏水﹐太靠外会与电木圈干涉。
(4)点焊牢固性﹕螺帽易脱落。
(5)外观﹕点焊凸起﹐压痕影响外观。
(6)装箱﹕护膜包好。
3.底座盖(1)咖啡壶底盖(2)材质﹕SGCC/SECC﹐表面不可划伤﹐氧化﹐电镀不良。
(3)尺寸﹕依图面﹐脚垫孔﹐冲字位置﹐角度如﹕122底座盖。
(4)其它﹕油污不可﹐否则印刷规格板会脱落。
(三)﹑煎烤器类1.铁壳(1)作用﹕煎烤器外壳。
(2)材质﹕不可划伤﹐雾面针孔﹐麻点﹐生锈。
(3)尺寸﹕高度﹐依图面﹐否则实装会悬空﹐干涉﹐平坦度。
(4)装配﹕配合良好。
(5)外观﹕不可缺材﹐边沿刮手之拉痕﹐划伤﹐起皱﹐破裂﹐边缘毛边刮干净。
2.反射板(1)作用﹕反射热量。
(2)材质﹕SECC/SGCC﹐或镀铝铁板﹐表面不可氧化﹐划伤﹐镀层不良。
(3)尺寸﹕依图纸﹐规范。
(4)外观﹕破裂﹐镀层拉痕﹐起皱﹐划伤﹐脱皮。
(5)其它﹕四周护膜去除干净﹐清洗去油污﹐脏物﹐烘烤250℃~300℃并在外观看不到位置作上烘烤标志。
3.铝锅(1)作用﹕装物。
(2)材质﹕AL一般用3003﹐1100型铝板无划伤﹐磕伤。
(3)尺寸﹕整体高度﹐与玻璃盖配合凹槽高度﹐打铆孔径﹐R角等。
(4)外观﹕无破裂﹐缺材﹐起皱﹐刮指甲拉痕﹐变形﹐氧化等。
(5)打磨﹕240#以上砂纸打磨程度依正常喷砂涂装能覆盖为准。
3.储油盘(1)材质﹕SECC 清洗喷砂涂装镀铝铁板﹕清洗。
(2)尺寸﹕深度外径。
(3)外观﹕不可划起皱﹐破裂﹐镀层擦伤﹐四周毛边﹐凹凸点氧化等。
(四)通用机种类1.材质﹕SUS430/CU/铜镀锡/不可脱皮﹐弯曲﹐毛边高。
2.尺寸﹕A开口大小决定能否包线。
B凸点高低卷圈高低决定插接难易﹐大开关拉力5Kg﹐小开关拉力3Kg. C三线深度决定打结拉力F≧8Kg。
D端子长度如﹕U型太长装配打结时送料会卡模。
3.实装﹕插接拉力保证﹐不可晃动。
4.外观﹕A倒角锋利以利包线。
B端子身部压痕深90度弯折2个来回不可断裂。
C不可变形。
5.其它﹕涂油均匀﹐否则难洗或不好打结。
(五)其它相关品质知识1.铝阳极(1)目的﹕美观﹐防护﹐特殊表面性质﹐机械或工程性质等。
(2)工艺﹕表面在电流作用下﹐形成一层氧化物膜﹐坚硬耐腐蚀性强。
(3)品质要求﹕氧化膜均匀﹐连续完整。
色泽符合样品。
2.磷化酸洗(1)目的﹕去油﹐防生锈﹐增大表面积(即使制品表面粗糙)(2)工艺﹕先将碱液将铁盘表面油脂去除干净﹐然后经过磷化形成化膜。
(3)品质要求﹕表面无腐蚀﹐生锈﹐膜层均匀无粗糙。
3.研磨(1)目的﹕去锈﹐去拉痕﹐平整表面光滑。
(2)工艺﹕熨斗铁壳﹕粗磨250# 细磨320# 拋光(麻轮)煎烤器铁壳﹕边﹕粗磨250# 细磨320# 拋光(麻轮) 面﹕细磨320#以上拋光(麻轮)(3)外观﹕不可有拉痕﹐粗条纹﹐纹度。
4.电镀(1)镀层厚度目前可达到15um。
(2)镀层成份﹕三友﹕Cu--------Ni--------Cr山伟﹕Ni------Ni------Cr(3)结合强度﹕90度弯折无镀层剥离。
(4)耐腐蚀性﹕3%盐水喷雾﹐24小时无严重生锈。
(5)外观﹕无划伤﹐麻点﹐雾面﹐色差﹐水纹﹐刮手麻点。
5.喷砂(1)目的﹕去除表面轻微划伤﹐氧化缺陷﹐增强表面粗糙度﹐增加涂装附着力。
(2)工艺﹕喷砂去除表面轻微划伤痕﹐100#玻璃砂。
(3)外观﹕表面色泽均匀无色差。
6.清洗烘烤(1)目的﹕清洗脱脂脏物﹐烘烤脱脂彻底。
(2)清洗﹕盖片786﹐792﹐7891﹐7892超音波清洗时间60”±10℃﹐清洗反射板(镀铝板)。