气浮操作说明
气浮机操作规程

气浮机操作规程
《气浮机操作规程》
一、目的
为了保障气浮机的正常运行,提高处理效率,避免事故的发生,制定本规程以规范气浮机的操作。
二、适用范围
本规程适用于所有使用气浮机操作的人员。
三、操作流程
1. 检查设备:在操作气浮机之前,应仔细检查设备是否完好,各个部位是否有异常现象,如漏水、漏气等。
2. 启动设备:按照设备的启动操作步骤,依次打开相应的电源开关,控制面板上的液位计、流量计等。
3. 调整参数:根据处理水质和处理量的不同,合理调整气浮机的参数,包括气浮机的气体进口压力、水流速度等。
4. 监控运行:在设备正常运行时,应随时监控气浮机的运行情况,包括气泡的大小和密度,水流情况等。
5. 停机操作:当处理任务完成时,应按照设备的停机操作步骤,逆序关闭设备的各个部位,确保设备完全停机。
四、注意事项
1. 操作时要穿戴好安全防护装备,包括手套、安全帽等。
2. 在操作过程中要时刻注意设备的运行情况,及时处理设备出现的异常情况。
3. 禁止擅自更改气浮机的参数,必须在运行人员的指导下进行
操作。
4. 操作人员应定期接受相关安全培训和技能培训,具备一定的操作技能才能进行操作。
五、责任制度
对于违反操作规程造成的设备损坏或安全事故,相关人员将承担相应的责任,包括经济赔偿和行政处罚。
六、附则
本规程自发布之日起执行,对于现有设备的操作人员,应在规定时间内完成培训并签署书面承诺,方可继续操作。
对规程的内容有异议的,可以提出建议并经过相关部门的审核后进行修改。
气浮机操作规程

气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的水处理设备,广泛应用于污水处理、工业废水处理以及饮用水净化等领域。
为了确保气浮机的安全运行和有效处理水质,制定本操作规程。
二、设备概述1. 气浮机是一种物理处理设备,通过注入气体使悬浮物质浮起,从而实现固液分离。
2. 气浮机由进水口、气浮池、出水口、气体供应系统、污泥收集系统等组成。
3. 气浮机的运行依靠电气控制系统,操作人员需熟悉设备的控制原理和操作流程。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查气浮机的电源线是否接地良好,电气设备是否正常工作。
b. 检查气浮机的进水口和出水口是否畅通,无堵塞现象。
c. 检查气浮机的气体供应系统是否正常,气体压力是否稳定。
d. 检查气浮机的污泥收集系统是否清洁,无积存污泥。
2. 启动气浮机a. 打开气浮机的电源开关,确认电气设备正常运行。
b. 打开气体供应系统的开关,调整气体流量和压力至适宜的范围。
c. 按照操作面板上的指示,启动气浮机的搅拌装置,确保悬浮物充分混合。
d. 根据水质情况,调整气浮机的进水流量和出水流量,保证处理效果。
3. 运行监控a. 定期检查气浮机的运行状态,包括电气设备、气体供应系统、搅拌装置等。
b. 注意观察气浮池内悬浮物的浮起情况,调整气体供应系统的流量和压力,确保悬浮物能够有效浮起。
c. 监测气浮机的出水水质,确保处理效果符合要求。
d. 定期清理污泥收集系统,避免积存污泥影响设备运行。
4. 停机操作a. 关闭气浮机的电源开关,切断电源供应。
b. 关闭气体供应系统的开关,停止气体供应。
c. 停止搅拌装置的运行,等待悬浮物沉淀。
d. 清理气浮机的进水口和出水口,确保畅通无阻。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉气浮机的操作规程和设备性能,严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作气浮机时,应戴好防护眼镜和手套,避免发生化学品溅入眼睛或接触皮肤。
3. 操作人员应严格按照操作流程进行操作,不得随意修改设备参数。
气浮操作规程

气浮设备运行操作一、配好混凝剂储于溶药池内,并投入加药装置(或在加药装置内直接配好混凝剂)配比浓度、硫酸亚铁一般10﹪,碱式氯化铝一般2-4﹪,投加量一般0.5-3‰,具体视水质情况而定。
二、启动空压机,将压缩空气输入溶气罐。
三、待溶气罐压力达2-3Kgf/cm2时启动溶气水泵,缓缓打开阀门,将水压入溶气罐,同时控制流量计使流量较适中,一般溶气水量为设计水量的三分之一。
四、待溶气罐水位到液位计的三分之一时,打开释放阀门,将溶气水输入气浮池反应室(使用前在气浮池反应室内存满清水)。
五、调节溶气水泵阀门,使溶气罐的液位保持在三分之一到三分之二之间。
六、启动污水泵将废水送入反应室进行处理。
七、打开投药阀门,根据废水的情况确定混凝剂投加量。
八、调节气浮池的出水阀门,使气浮池的水位保持在排渣口,即开始正常运行。
九、当浮渣厚度积聚10-15厘米左右时,开动刮渣机刮除泥渣(1-5m3/h气浮不设刮渣设备,待水位上升,利用水位流动自动排渣)。
十、若气浮池后面有二级处理设备,则按进水、出水顺序进行处理。
注意事项1、开机前,首先检查电器及转动部位是否正常。
2、随时注意溶气罐内的工作压力(3-4 Kgf/cm2和溶气水流量和废水流量。
3、设备中的水泵尽可能不要使其断水而空载运行,以防损坏。
4、要经常保持释放器的清洁,严格控制混凝剂的投加量,如发现处理效果不好,应立即检查释放器是否堵塞和混凝剂的投加量等等。
5、如使用强酸、强碱时,应穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼镜等防护用品,不能用手直接接触之。
6、不能用湿手接触电器设备,如需检查必须先切断电源方可进行。
7、运行时压力溶气罐内的水位必须妥加控制,水位不能淹没填料层,但也不能过低,以防出水中带出大量气泡,一般水位保持在离罐底600mm以上。
8、空压机的压力需大于溶气罐的压力时,才向罐内注入空气,以防止压力水倒罐入空气压缩机。
9、需经常观察池面情况,如发现接触区渣面不平,局面冒出大量气泡,很有可能由于释放器被堵,如发现分离区渣面不平,池面常有大量气泡鼓出或破裂,则表面气泡与絮粒粘附不好应采取相当措施。
气浮机使用说明书

气浮机使用说明书气浮机使用说明书一、产品概述气浮机是一种用于固液分离的设备,通过利用气泡与悬浮物的相互作用力实现固液分离。
本说明书将详细介绍气浮机的结构、原理、操作步骤、维护保养等内容。
二、产品结构及工作原理1、结构概述气浮机由以下主要部件组成:1) 进料槽:用于将待处理水体引入气浮机。
2) 混合器:将化学药剂与待处理水体充分混合。
3) 气浮池:形成气泡并将其与悬浮物接触,实现固液分离。
4) 出水槽:收集处理后的水体。
5) 药剂槽:存放化学药剂。
6) 溢流槽:排放处理过程中产生的过量水体。
7) 气浮机构架:支撑和固定气浮机的各部件。
2、工作原理气浮机的工作原理是通过将待处理水体从进料槽引入混合器,与化学药剂混合后进入气浮池。
在气浮池中,通过给水体注入空气或其他气体,形成大量微小气泡。
气泡与悬浮物发生接触后,会产生浮力将悬浮物上浮,从而实现固液分离。
上浮的悬浮物会被集中到表面形成浮泥,最后通过刮泥器将其移除。
处理后的水体从出水槽中排出,整个工作过程由控制系统自动完成。
三、操作步骤1、准备工作1) 检查气浮机各部件是否完好。
2) 确认气浮机是否通电并连接好电源。
3) 检查化学药剂的储存量,必要时添加或更换。
4) 检查气体供应是否正常。
2、启动气浮机1) 打开进水阀门,将待处理水体引入进料槽。
2) 打开气体供应阀门,供应充足的空气或其他气体。
3) 打开气浮机电源开关。
4) 打开混合器搅拌开关,使化学药剂与待处理水体充分混合。
3、调整操作参数根据实际情况,通过控制系统调整以下参数:1) 搅拌速度:根据悬浮物的类型和浓度调整混合器的转速。
2) 气体注入量:根据待处理水体的水质和处理效果调整气泡注入量。
3) 法药剂投加量:根据水质要求和处理效果调整药剂的投加量。
4、日常操作1) 定期清理气浮池表面的浮泥,防止堵塞。
2) 定期清理化学药剂槽和溢流槽,确保药剂供应正常。
3) 定期检查气浮机各部件的运行状况,如发现异常及时处理。
气浮法操作规程

气浮设备操作规程一、气浮的原理:气浮法净水是利用高压状态下溶入大量空气作为工作液(又称溶气水),当溶气水骤然减压时,通过特别的释放器,释放出无数微细气泡与经过混凝反应产生的絮花粘附在一起,使其絮体的比重小于1,而浮于水面,从而达到污水净化目的。
二、气浮净化处理操作程序:(1)运行:①予先配制好混凝剂,并加入到投药箱中。
②启动空压机,打开阀门将压缩空气输入到溶气罐。
③待溶气罐内压力达到0.15~0.20Mpa时启动溶气泵,缓缓打开阀门将清水输入溶气罐进行溶气。
④待溶气罐内水位达到玻璃液位管1/3时,压力达到 0.3~0.4Mpa时,打开溶气阀门将经溶气的水输入气浮槽(第一次使用时气浮槽内应存满清水)。
⑤调节溶气罐上安全阀,使溶气罐内压力保持在0.3~0.4Mpa,调整溶气水量使溶气罐内液位稳定在玻璃液位计1/3~2/3位置。
⑥待溶气水正常释放15~25分钟后,打开投药箱阀门,启动污水泵(或放污水进入气浮池),根据污水浓度调节混凝剂的投加两,同时调整污水流量进行气浮处理。
⑦调节气浮池中液位调节器,使气浮池内水位保持在出渣口以下2cm左右,即开始气浮池正常运行。
⑧根据浮渣情况,适当开动刮渣机排除污泥。
⑨采取经气浮处理的水送化验室化验。
(2)停车:1、关闭污水泵10~20分钟后,刮除气浮池内浮渣,关溶气阀门,停溶气泵,待溶气罐内液位低于液位计时,关释放器阀门。
2、停空压机,关闭所有电器、电源。
(3)注意事项:1、开车前,首先药检查设备是否正常,是否需加油。
2、开车时,随时注意污水和溶气水流量;时刻注意溶气罐内压力;密切注意溶气罐玻璃液位计的液位,保持液位在1/3~2/3处。
3、污水泵、溶气泵药运转良好,不得断水或空载,以防损坏。
4、要时刻防止释放器堵塞,要严格控制好混凝剂得投加量,若发现气浮处理效果不好,应立即检查加药情况、水质情况,释放器是否堵塞。
5、要注意安全,不能用湿手接触电器及开关。
蚌埠市清泉环保有限责任公司。
溶气气浮操作规程

气浮装置操作规程一、原理气浮是在一定条件下,将大量空气溶于水中,形成溶气水作为工作介质,通过释放器骤然减压,释放出无数微细气泡与经过混和反应后的凝聚物粘附在一起,使其絮体的比重小于1,从而浮于液面之上,形成泡沫(即气、水、颗粒)三相混合体,使污染物质得以从废水中分离出来,达到净化效果.二、工艺说明气浮分四个部分:①、加药聚凝部分;②、回流水溶气释放部分;③、气浮净水部分;④、电器控制部分。
a、加药聚凝部分废水在混合槽中通过计量泵加入混凝剂(PAC、PAM)混合,从而废水产生聚凝体。
b、回流水溶气释放部分气浮效果好坏,主要取决于回流水溶气释放的效果,本气浮采用高效节能的溶气和释放设备,使用空压机产生的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解,形成溶气水,溶气罐中的额定工作压力需维持在0.30-0.40MPa。
过低会影响气浮效果,为提高气浮效果也可适量提高,但不得超过额定压力。
c、气浮净水部分经加药混凝后的废水进入气浮池中,由溶气罐加压产生的溶气水通过溶气释放器骤然减压,使溶解于水中的空气骤然减压而释放出大量微气泡,微气泡在上升过程中遇到污水中已经聚凝的悬浮物,微气泡附着在悬浮物上,使之很快上浮,这样污水中处理的悬浮物全部浮于上面,然后通过气浮上部的刮渣机把它们刮去排到污泥池中,而池底部通过处理后的清水排出。
d、电器控制部分包含加药设备、加压溶气设备和升降刮泥设备、是气浮装置必不可少的东西。
气浮装置的运行,需要以上设备的保证。
三、操作方法:1、在使用前须保证溶气罐存有一定量的水,如果没有,先开启溶气水泵,当液位处于溶气罐中间位置时,关闭溶气泵。
再开启空压机。
2、观察溶气罐顶部压力表压力,当压力达到0.4MPa时,微微开启溶气罐出水阀。
3、调整溶气水泵进入溶气罐的流量以及溶气罐出水流量,使液位稳定在溶气罐中间位置。
然后再启动调节池提水泵。
4、由于提水泵的开关与加药开关联动,在启动提水泵时加药泵也同时启动。
气浮机的操作方法

气浮机的操作方法气浮机是一种常见的污水处理设备,用来去除水中的浮性污物。
它采用气浮法原理,在水中注入空气使污物上浮,然后通过刮板将污物集中到污泥斗中排出。
下面,我将详细介绍气浮机的操作方法。
一、启动前的准备工作1. 检查气浮机设备的各个部件是否完好,并做好相应的维护工作,如清洗污泥斗、清理洗涤装置等。
2. 检查气浮机的电源是否接通,各个阀门是否关闭。
二、启动气浮机1. 检查气浮机的进水口,确保水流畅通。
打开进水阀门,并调节进水流量。
2. 检查压缩空气系统是否正常运行,确保系统供气正常。
若气浮机设备带有空气压缩机,则需打开空气压缩机的电源。
3. 打开气浮机设备的电源开关,启动气浮机。
三、调整气浮机操作参数1. 根据具体情况,调整气浮机的上升速度和下降速度。
一般来说,上升速度应较慢,下降速度应较快,以保证浮性污物能够顺利上浮并被刮板集中。
2. 根据进水水质的浊度和污物浓度,调整气浮机的投气量。
投气量的大小直接影响到污物上浮的效果和速度。
一般来说,浊度和污物浓度高的情况下,投气量应较大。
3. 根据气浮机设备的运行情况,调整刮板的运行速度和角度。
刮板的运行速度和角度应能有效地将浮性污物刮到污泥斗中,但也不能将水流带走。
四、监测与调整1. 在气浮机正常运行的过程中,及时观察进、排水水质的状态。
若发现水质异常,应及时停止气浮机并检查原因。
2. 定期监测污泥斗中的污物浓度,并按需清理污泥。
3. 对于气浮机设备还可加装自动控制系统,通过传感器监测污水水质和设备运行情况,并自动调节气浮机的操作参数。
五、停止气浮机1. 停止进水,并关闭进水阀门。
2. 停止投气,关闭气浮机的电源开关,同时关闭空气压缩机,若有的话。
3. 关闭气浮机设备的排水阀门,排空管道中的水。
六、维护保养1. 定期清洗气浮机设备的各个部件,如刮板、气浮室、污泥斗等。
2. 定期检查气浮机的电气设备,保证其正常运行。
3. 随时排查气浮机设备的故障和缺陷,并及时修理或更换。
气浮机操作规程

气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用于水处理领域的设备,用于去除水中的悬浮物和浮游生物,提高水质。
为了确保气浮机的安全运行和有效处理水质,制定本操作规程。
二、设备概述1. 气浮机是由气浮池、气浮装置、污泥采集系统等组成的。
2. 气浮机通过注入压缩空气产生气泡,使水中的悬浮物和浮游生物附着在气泡上升至水面,然后通过污泥采集系统进行集中处理。
三、操作前准备1. 检查气浮机的电源是否正常,设备是否有异味或者异常声音。
2. 检查气浮机的进水口和出水口是否畅通。
3. 检查气浮机的气泡发生器和污泥采集系统是否正常工作。
4. 确保操作人员穿着适当的个人防护装备,如防护服、手套、护目镜等。
四、操作步骤1. 打开气浮机的进水阀门,调节进水流量,确保水流均匀。
2. 打开气浮机的气泡发生器,调节气泡产生的压力和数量,以达到最佳处理效果。
3. 观察气浮池内的水位,确保水位稳定在设定范围内。
4. 定期检查气浮机的气泡发生器和污泥采集系统,清理积聚的污泥和杂物。
5. 根据实际情况,调整气浮机的操作参数,如进水流量、气泡压力等,以提高处理效果。
6. 定期维护气浮机的设备,如更换损坏的零部件、清洗设备等。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉气浮机的操作规程和设备结构,严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作气浮机时,严禁将手或者其他物体伸入气浮池内,以免发生意外伤害。
3. 操作人员应保持清醒状态,严禁饮酒或者服用药物后操作设备。
4. 如发现气浮机有异常情况,如异味、异常声音等,应即将住手操作并向上级报告。
5. 操作人员应定期进行个人防护装备的检查和更换,确保其正常使用。
六、应急处理1. 如发生气浮机故障或者事故,操作人员应即将住手设备运行,并向上级报告。
2. 在应急情况下,操作人员应按照应急预案进行处理,确保人员安全和设备正常运行。
七、操作记录1. 操作人员应按照规定,对气浮机的操作情况进行记录,包括进水流量、气泡压力、水位变化等。
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气浮操作说明
操作规程
江苏泉溪环保设备有限公司
本套设备包括调节池,气浮池,溶气罐,水泵等电机设备。
本设备电源采用三相四线制。
380v
本设备采用手动控制,污水泵为手动控制。
一开机准备
1)检查电源电压是否正常,电器控制系统正常,电机运行正常,运行方向正确。
2)设备第一次开机时,应采用清水按流程示意流经设备和管道,检查设备和管道中有无异物。
3)长期停机后第一次开机,应手动转电机,检查其是否转动灵活。
二设备开机
1配药1)将水和药投入加药桶内,开启搅拌机,将药搅拌均匀。
PAC配制浓度为3%,PAM配制浓度为0.3%。
(PAM搅拌时间不低于35分钟)2配制溶气水打开溶气罐进水阀,进气阀。
启动空压机和溶气泵,将水位保持在1/3—1/2之间。
压力在0。
25—0。
35Mpa.配置溶气水时不能开启出水阀门。
1)打开溶气水出水阀,调节溶气水使其在气浮接解池内分布均匀。
2)打开污水进水阀,加药阀。
开启污水泵和加药泵。
调节污水进水量。
3)观察沉淀池水中的矾花的大小,调节加药量(矾花颗粒直径为1mm以上最佳)定期给污泥池排泥和气浮刮渣。
(渣厚3—5厘米)三设备停机1)先关闭污水泵,再关加药泵,然后关闭加药泵出药阀.
2)启动刮渣机.刮清气浮池上部浮渣,关闭刮渣机.3)停止进水十分钟后关闭溶气罐进水阀和进气阀.然后关闭管道泵,空压机.4)关闭总电源.
四、日常维护
1、每周检查
1)检查设备的电气线路和停止功能是否正常;2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。
2、每日检查1)检查整机运行是否正常,是否有异常响声;2)每天至少运行一次,每次至少运行60分钟;
3、减速机中的润滑油需定期更换,一般设备投入正常使用,运转半个月后需更换新油,以后每隔三个月更换一次油,平时应注意减速器油位(具体维护参见减速机使用说明书)。
五注意事项1)设备必须定有专人操作2)溶气罐最高运行压力不得超过0.4Mpa。
3)调节设备进水量时注意水泵出水水管内压力不易太大,以避免水泵负荷太大,影响水泵的使用寿命。
4)设备进水量不得超出设计时的处理量.
六操作要点
1)开启溶气水时注意先开启空压机将压力调节至设定压力,再开启溶气泵出水
阀门,将水位调节至罐体标记液位,慢慢开启溶气罐出水阀门。
观察好罐体液位调节至持平状态。
2)关闭溶气水时先关闭溶气罐出水阀门,再关闭溶气泵出水阀门。
再关闭溶气泵电源。
接着依次关闭空压机与刮渣机电源。
3)每10分钟观察一次溶气罐液位计,保持液位平衡,通过溶气泵出水阀门调节液位状态。
每5分钟观察一次气浮出渣状态。
保持刮渣机退回时出渣口均匀出渣,通过气浮出水阀门调节。
每5分钟观察一次气浮出水状态。