风机压头选择
火力发电厂设计规范第8章正文(报批稿)
8 锅炉设备及系统8.1 锅炉设备8.1.1 锅炉设备的技术要求应符合《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL 612和《电力工业锅炉压力容器检验规程》DL 647以及有关锅炉标准的规定。
8.1.2 过热蒸汽及再热蒸汽系统压降及温降宜符合下列要求：1 锅炉过热器出口至汽轮机进口的压降，不宜大于汽轮机额定进汽压力的5%；2 过热器出口额定蒸汽温度，对于亚临界及以下参数机组，宜比汽轮机额定进汽温度高3o C；对于超（超）临界参数机组，宜比汽轮机额定进汽温度高5o C；3 再热蒸汽系统总压降，对于亚临界及以下参数机组，宜按汽轮机额定功率工况下高压缸排汽压力的10%取值，其中冷再热蒸汽管道、再热器、热再热蒸汽管道的压力降宜分别为汽轮机额定功率工况下高压缸排汽压力的 1.5%～2.0%、5%、3.5%～3.0%；对于超（超）临界参数机组，再热蒸汽系统总压降宜在汽轮机额定功率工况下高压缸排汽压力的7%~9%范围内确定，其中冷再热蒸汽管道、再热器、热再热蒸汽管道的压力降宜分别为汽轮机额定功率工况下高压缸排汽压力的1.3%～1.7%、3.5%～4.5%、2.2%～2.8%；4 再热器出口额定蒸汽温度宜比汽轮机中压缸额定进汽温度高2 o C。
8.1.3锅炉安全阀配置应符合下列规定：1锅炉的汽包、过热器出口、再热器系统以及直流锅炉外置式启动分离器（带有隔离阀的）都必须装设足够数量的安全阀（本条第2款规定除外），其要求应符合《电站锅炉安全阀应用导则》DL/T 959的规定。
2采用100%带安全阀功能的三用阀高压旁路，且高压旁路具有独立的安全保护功能控制回路，并符合相关标准的要求时，锅炉过热器系统的安全阀可由高压旁路阀代替。
为满足机组变压运行的要求，经技术论证认为合理时，对再热器安全阀可设置跟踪与部分溢流功能。
8.1.4 锅炉炉膛设计瞬态承受压力取值应符合下列要求：1 煤粉锅炉炉膛设计瞬态承受压力的标准值宜取为±8.7 kPa。
化工设备的选型和设计计算
DHY系列液下泵
§5.1 物料输送设备
§5.1.1 液体输送设备
其他各种类型的泵 （4）屏蔽泵
PBG型管道式 屏蔽泵
§5.1 物料输送设备
§5.1.1 液体输送设备
其他各种类型的泵 （5）隔膜泵
DBY型电动隔膜泵
QBY气动隔膜泵
§5.1 物料输送设备
§5.1.1 液体输送设备
第五章 化工设备的选型和 分离设备 传质设备 化学反应器
化工设备类型： 标准设备（定型设备） 非标准设备（非定型设备 ）
工艺设备一览表：
序号
设备位号
设备名称及规格
型号
材质
操作参数
单位
数量
重量
来源
备注
温度
压力
选型和工艺设计的原则： 合理性。 先进性。 安全性。 经济性。
§5.1 物料输送设备
§5.1.1 液体输送设备
泵的选择:
（3）确定泵的安装高度。 离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度。这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵铭牌或产品说明书上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下；水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，水泵将会抽不上水来。另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。
§5.1 物料输送设备
电站锅炉风机的选型和计算
风机型号尺寸的选择:
1 选择风机型号尺寸时，按附录A的要求取得足够的资料，尤其要了解风机所 在系统的阻力曲线及其变化范围。所选择的风机除必须满足所有工况点的 要求外，还要避开风机的不稳定（或气流高脉动）区域。
2 离心式风机型号大小的选择应使设计工况点，即TB（Test block）点尽可 能接近调节装置最大开度时的风量–压力曲线，并且位于风机最高效率的右 侧，其效率值通常不应低于风机最高效率的90％。
39
风机的系统设计 ：
¾ 5 进口管道的截面积和斜度 ¾ 风机进口管道的横截面积既不得大于风机进口面积的112.5％，也不得小于风机进口
面积的92.5％。连接管的斜度规定为：收敛15°，扩散7°。见图A.1。 ¾ 6 出口管道的截面积和斜度 ¾ 风机出口管道的横截面积既不得大于风机出口面积的107.5％，也不得小于风机出口
G’AH,g AH空预器
G’’AH,g
G’’AH
G’AH GF.D0
磨煤机 热一次风机
Gla
F.D.F 9
定义：
引风机 induced draft fan（IDF）
¾ 将锅炉燃烧产物（烟气）从锅 炉尾部吸出，
G’’AH,g
¾ 并经烟囱排入大气的风机。
EP
¾ 安装在锅炉除尘器之后，亦称 吸风机。
I.D.F
热到设计温度后，一部分作为锅炉的二次 风，直接经燃烧器送入锅炉炉膛；
¾ 另一部分进入煤粉制备系统作为干燥剂，然 后，或作为一次风输送煤粉经燃烧器送入炉 膛（乏气送粉系统），或作为三次风经燃烧 器送入炉膛（热风送粉系统）。
¾ 大型锅炉采用中速磨煤机或双进双出钢球磨 煤机正压直吹系统时，若制粉系统配有专门 从大气吸入空气的一次风机，则送风机只供 给锅炉的二次风，亦称二次风机。
风机选型及计算
风机选型及计算风机是输送⽓体的机械总称。
风机是⼀种通⽤⼯业设备产品，⽤途⾮常⼴泛，公共的、商业的民⽤建筑和⼏乎所有的⼯业⼚房和⽣产线上都离不开风机的应⽤。
同时，风机作为除尘设备的动⼒装置，其选型对除尘效果起到相当重要的作⽤。
风机分类：按流动⽅向分类：离⼼式：⽓流轴向进⼊叶轮后主要沿径向流动。
轴流式：⽓流轴向进⼊风机叶轮后近似地在圆柱型表⾯上沿轴线⽅向流动。
混流式：在风机的叶轮中⽓流的⽅向处于轴流式与离⼼式之间，近似沿锥⾯流动。
横流式：横流式通风机有⼀个筒形的多叶叶轮转⼦，⽓流沿着与转⼦轴线垂直的⽅向，从转⼦⼀侧的叶栅进⼊叶轮，然后穿过叶轮转⼦内部，通过转⼦的另⼀侧的叶栅，将⽓流排出。
按⽤途分类：按通风机的⽤途分类，可分为引风机，纺织风机，消防排烟风机。
通风机的分类⼀般以汉语拼⾳字头代表。
风机⽤途及分类风机分类：按⽐转速分类：⽐转速是指达到单位流量和压⼒所需转速。
1.低⽐转速（n=11～30）该类风机进⼝直径⼩，⼯作轮宽度不⼤，蜗壳的宽度和张开度⼩。
通风机的⽐转速越⼩，叶⽚形状对⽓动特性曲线的影响越⼩。
2.中⽐转速（n=30～60）该类风机各⾃具有不同的⼏何参数和⽓动参数。
压⼒系数⼤的和压⼒系数⼩的中⽐转速通风机，它们的直径⼏乎相差⼀倍。
3.⾼⽐转速（n=60～81）该类风机具有宽⼯作轮和后向叶⽚，叶⽚数较少，压⼒系数和最⼤效率值较⾼。
离⼼风机的表⽰：风机⾏业对风机型号的表述已作明确的规定。
离⼼通风机的型号由名称、型号、机号、传动⽅式、旋转⽅向和出风⼝位置六部分内容组成，其排列序号如图所⽰。
1⽤途代号按相关规定（⼀般按⽤途名称拼⾳的第1个⼤写字母）。
2压⼒系数的5倍化整后采⽤⼀位数。
个别前向叶轮的压⼒系数的5倍化整后⼤于10时，也可⽤⼆位数表⽰。
3⽐转速采⽤两位整数。
若⽤⼆叶轮并联结构，或单叶伦双吸结构，则⽤2乘⽐转速表⽰。
4若产品的型式有重复代号或派⽣型时，则在⽐转速后加注序号，采⽤罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表⽰。
电站锅炉风烟系统及系统概述
电站锅炉风烟系统及系统概述锅炉烟风系统是指由燃烧生成的烟气与空气组成的系统。
它主要包括下列设备和装置组成，其运行参数也就决定运行了风烟系统的参数：1）两台动叶可调轴流式送风机（二次风机）2）两台动叶可调轴流式一次风机3）两台静叶可调轴流式引风机4）两台容克式三分仓空气预热器5）烟气再循环管6）脱硫装置及两台静电除尘器7）两台火检冷却风机8）两台密封风机9）三组对冲布置的燃烧器及二次风箱10）一、二次风管连接管道、炉膛、烟道、挡板或闸门及烟囱等设备。
风烟系统其实是两个平行的供风系统，有共同的炉膛、受热面烟道和两台引风机构成的风烟系统。
输送至炉膛的空气，用于：1）燃料燃烧所需要的二次风、中心风和燃尽风由送风机供。
2）输送和干燥煤粉的一次风，由一次风机供。
3）冷却火检探测器的风，由火检冷却风机提供，取自大气。
4）给煤机、磨煤机和煤粉管吹扫风，由一次风机出口经密封风机增压后提供。
烟风系统分成一次风、二次风和烟气三个系统，本章节只介绍一、二次风系统、烟气系统和密封风系统，其他部分将在相关的章节介绍，如火检冷却风等。
本工程根据锅炉本体的设计，烟风系统采用平衡通风，即利用送风机正压头克服空气流通过程中的阻力，而用引风机的负压头克服烟气流通过程中的阻力，使炉膛出口为负压。
系统的平衡点发生在炉膛中，因此，所有燃烧空气侧的系统部件设计正压运行，烟气侧所有部件设计负压运行。
平衡通风不仅使炉膛和风道的漏风量不会太大，而且保证了较高的经济性，又能防止炉内高温烟气外冒，对运行人员的安全和锅炉房的环境均有一定的好处。
第一节系统概述1.一次风系统一次风的作用主要是干燥和输送煤粉，包括制粉系统的干燥通风量和磨煤通风量。
干燥通风量的作用是向入炉原煤提供热量，完成煤炭在磨制过程中的干燥作用、维持磨煤机出口温度的所对应煤量下所需的通风量。
而磨煤通风量不但包括干燥通风量，还包括携带和输送煤粉所需的风量。
一次风系统设置了两台50％容量的动叶可调轴流式风机，一次风在一次风机的作用下从大气吸入，经过一次风机增压后分成两路，一路经过空预器加热成热风，作为热一次风，另一路作为冷一次风。
负担多个防烟分区排烟系统实际运行性能分析
负担多个防烟分区排烟系统实际运行性能分析摘要：负担多个防烟分区的排烟系统，排烟风机计算排烟量与防烟分区计算排烟量不同。
对相同防烟分区面积不同风管参数和不同防烟分区面积的案例进行比较，分析出风管参数对排烟系统实际运行工况点的影响，以及各防烟分区之间面积差的大小对排烟系统实际运行工况点的影响。
关键词：管网综合阻力数、风机性能曲线、运行工况点、防烟分区。
0 引言根据《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB 51251-2017）［1］条文要求，一个排烟系统担负多个防烟分区排烟时，当系统负担具有相同净高场所时，对于建筑空间净高大于6m的场所，应按排烟量最大的一个防烟分区的排烟量计算；对于建筑空间净高为6m及以下的场所，应按同一防火分区中任意两个相邻防烟分区的排烟量之和的最大值计算；当系统负担具有不同净高场所时，应采用上述方法对系统中每个场所所需的排烟量进行计算，并取其中的最大值作为系统排烟量。
实际工程中，对于建筑空间净高为6m及以下的场所（本文讨论对象均为该情况），担负多个防烟分区的排烟系统，排烟风机选型参数较单个防烟分区计算排烟量一般都偏大很多。
排烟支管的选型常常按照对应防烟分区计算排烟量选型，排烟支管型号与风机参数往往不匹配，甚至严重影响风机性能参数。
本文将对排烟风机选型参数与排烟支管和防烟分区面积匹配范围进行分析。
1 参数计算1.1防烟分区面积相同时风管参数影响示例一个排烟系统担负两个面积相同的防烟分区，每个防烟分区面积300m2，根据标准计算，防烟分区一和防烟分区二的计算排烟量均为18000m³/h，排烟风机计算风量为36000m³/h。
房间布置及风管路径如图1：图11.1.1方案a排烟干管1按照风机计算风量选型尺寸为1000×630mm，因干管需要负担非火灾防烟分区排烟支管漏风等因素的漏风量，故干管风量按照排烟风机计算风量考虑，排烟支管1和2按照防烟分区计算排烟量选型尺寸为630×500mm。
洁净室气流组织设计要点
洁净室气流组织设计要点为保证室内空气的温度、湿度、流速及洁净度等满足工艺要求和人员的舒适度要求，就必须设计合理的气流组织，使室内空气的流动符合洁净室设计要求。
洁净室的气流组织与一般空调的气流组织方式不同。
洁净室气流组织的主要任务，是供给足量的清洁空气，稀释并替换室内所产生的污染物质，使室内洁净度保持在允许范围之内。
而一般空调房间多采用乱流度大的气流组织形式，利用较少的通风量尽可能提高室内的温、湿度场的均匀程度，使送风与室内空气充分混合，形成均匀的温度场和速度场。
因此，洁净室气流组织设计应遵循以下要点：一单向流气流组织设计要点1、防止过滤器泄露如果过滤器漏泄，应使单向流气流组织的优点受到损坏，所以应力求避免。
2、确保室内送风气流均匀提高过滤器的满布率，以减少边框盲区的影响。
3、提高送风速度的均匀性造成送风速度不均匀的原因有过滤器和静压箱压力不均以及向静压箱送风的速度太大等。
克服送风不均的主要措施有：（1）严格选用高效过滤器，安装时应根据各台过滤器阻力大小进行合理调配，使送风面上各过滤器之间每台过滤器阻力和各台平均阻力小于5%。
（2）过滤器下方设阻尼层，甚至设不均匀阻尼层，加大静压箱高度，大于800mm更好。
（3）改集中管道给静压箱进风为分散管道进风。
（4）如果进风速度太大或只能单侧进风，则可在进风口附近的过滤器上安装可调挡板，也可增加静压箱内阻力，在出口不远处设多孔板。
4、提高回风口速度的均匀度在送风管上采取的措施可以用到回风管上，如分散风管、设调节阀、在回风口安装阻尼布，把回风速度降到5m/s以下，调节地面开口比等等。
二非单向流气流组织设计要点1、保持正压（1）加压空气量洁净室内加压空气量主要决定于渗漏风量，若以换气次数表示加压风量，可参考下表，在概算时，换气次数取2-3次。
（2）加压控制加压程度要考虑围护结构强度，开门是否方便等因素，一般控制和邻室压差在5-20Pa(0.5-2 mmH2O)范围内。
关于风机静压、动压、全压、余压的概念
闭于风机静压、动压、齐压、余压的观念之阳早格格创做整治人：李志波仅供参照a. 静压(Pi) 由于气氛分子不准则疏通而碰打于管壁上爆收的压力称为静压.估计时，以千万于真空为估计整面的静压称为千万于静压.以大气压力为整面的静压称为相对于静压.空调中的气氛静压均指相对于静压.静压是单位体积气体所具备的势能，是一种力，它的表示将气体压缩、对于管壁施压.管讲内气体的千万于静压，不妨是正压，下于周围的大气压；也不妨是背压，矮于周围的大气压.b. 动压(Pb) 指气氛震动时爆收的压力，只消风管内气氛震动便具备一定的动压.动压是单位体积气体所具备的动能，也是一种力，它的表示是使管内气体改变速度，动压只效率正在气体的震动目标恒为正值.c. 齐压(Pq)齐压是静压战动压的代数战：Pq＝Pi十Pb 齐压代表单位气体所具备的总能量.若以大气压为估计的起面，它不妨是正值，亦不妨是背值.d. 机中余压机中余压的观念普遍去自厂商样原样原上所提供的机中余压普遍是思量机组自己的压力益坏后所能提供的齐压，闭于机中余压到底是机中齐压仍旧机中静压？不妨明白为机中齐压，写成机中静压是尝试时常常把动压瞅为0.可睹，机中余压的观念并不是一个尺度性观念,但是必定是思量机组自己的压力益坏后所能提供的齐压…………………………………………………………………………………………………※两静压是由于分子运能源爆收的对于壁里的压能，正在流场内各面大小皆普遍；动压是果为流体动量产死的压能，仅正在迎着去流目标存留.那是一对于表里范畴.齐压是静压战动压的总战，反应了流体的干功本领火仄.正在流体震动历程中，扣除阻力益坏后，静压战动压会相互转移.本去不是稳定的.机中余压是风机克服自己阻力益坏后的齐压值，即出进心齐压好.风机出心风速较下，动压也较大，静压相对于较矮；但是像有的AHU出心赶快便加进一个静压箱，则正在静压箱内险些所有的风机能皆转移为静压了.所以咱们普遍道的风机压头皆是道齐压，反应的是那台风机的干功本领.道风机动压战静压皆是相对于场合的道法，有特定条件的.动压本质是由于流体的宏瞅震动所爆收的能量.果此，如果不流体的宏瞅震动也便不会爆收动压.静压则是由于流体自己的分子热疏通所产死的内正在能量，不管流体正在宏瞅上是疏通的，仍旧停行的，它的分子皆时刻正在做热疏通，静压能的存留只决断于分子的热疏通，而取宏瞅震动取可不闭系.换行之，不管是停行的，仍旧震动的流体，它皆存留着由其分子的热疏通而爆收的内正在静压力.动压取静压之战喊齐压.果此，齐压是流体的宏瞅震动取分子热疏通的概括反映…………………………………………………………………………………………………※三齐压=静压+动压动压=0.5*气氛稀度*风速^2余压=齐压-系统内各设备的阻力如：空调机组公有：回风段、初效段、表热段、中间段、加热段、收风机段组成，各功能段阻力分别为：20Pa、80Pa、120Pa、20Pa、100、50Pa，机内阻力为290Pa，若央供机中余压为500Pa，刚刚收风机的齐压应不小于790Pa，若央供机中余压为1100Pa，刚刚收风机的齐压应不小于1390Pa，下余压普遍为洁化机组，风压的大小取电机功率的采用有闭.普遍应根据工程本质需要余压，下余压本去不皆是佳事.空调机组或者新风机组常将风机拆正在末尾，风机出心风速下，动压下，静压小，工程中常正在出心处加拆消声静压箱，落矮动压，减少静压，共时起均流、消声效率.。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
送、排风系统小系统
一般系统H=100~250
H=300~400
如空调用分层机组时，不能按上
表采用，应用下式进行估算。
H=H1+H2
H1=RL（1+K）
式中H–送风机的压头(Pa)；
H1–风道阻力(Pa)；
H2–空调箱内各部件(空气过滤
器，加热器，冷却器、喷淋室)
的阻力和(Pa)；
R–风道的单位磨擦阻力损失
(Pa/m)。
小风量系统
(<10000m3/h),可按
R=1~1.5Pa/m；风量
≥10000m3/h，则按风速查表决
定；
空调系统(指箱外余压) 小型系统(作用半径
<20m)
中系统(作用半径
<40m)
大系统(作用半径
<60m)
H=300~400
H=400~500
H=500~700
L–至最末端送风口的送风管长度(m)+自最远一个回风口的回风管长度(m)；
K–风道系统局部阻力占总阻力的比例。
弯头、三通少者，K取0.5
弯头、三通多者，K取1.0。
[风机的选型原则]
计算管网阻力，管网阻力包括
局部阻力及沿程阻力。
A、局部阻力包括：变径管、弯头、进风口、出风
口等阻力。
B、沿程阻力：直管的阻力。
根据管网阻力，加上设备阻力，
再加15%的安全系数即为风机的全压。
注：风机风量=设备处理风量
根据风机的全压、风量，考虑
风机的噪声级，在同参数条件下，选择噪声级低
的风机，可以大大减少噪声。
在选择风机时，以三相四线制
为最佳选择。
如用户无三相四线制电源，则在风
机和设备选型时说明。
单台处理风量≥8000立方米/
小时，必须选用三相四线制风机。
[风管的配置]
1、根据风机的进出口
径定制同截面的风管，方可保
证设
备的处理效果及设备
的经济运行。
2、厨房蒸汽散热管路
与油烟机管路必须分别安装。
[风管弯头的曲率半径]
因弯头曲率半径小
将增加风管阻力，故一般选择
弯头曲率半径为1.5D较为
合适，在设置弯头处
应预先留下弯头的摆放空间及
安装操作空间。
1、动压是提供风流动的能力，最直接的体现是风速，风速越大动压越大。
2、静压是风为了克服风管的束缚力，垂直作用于风管，风管越小和越长阻力越大，静压越大；反之静压越小。
不接风管静压为0。
3、总压＝静压＋动压；当标准静压的风管机，如果在工地现场不接风管，则静压为0；全部转换为动压；风速最大；风量最大处满载状态；运行电流最大超过额定电流，风机吸收功率最大。
实间一长，烧电机。
这些都可从风机曲线上查到。
我现在正在做风道设计的详细计算：) 根据各风道的风量和选择的流速确定各管段的断面尺寸，计算沿程阻力和局部阻力。
沿程阻力计算式为：
△P=λ（1/4Rs）(v2ρ/2)l 式中△P ——风管的摩擦阻力，Pa;
λ——沿程阻力系数；
v——风管内空气的平均魉伲琺/s；
ρ——空气密度，kg/m3;
l——风管长度，m;
Rs——风管的水力半径，m；对矩形风管Rs＝2ab/(a+b)局部阻力计算式为：
Z=ζv2ρ/2 （4－2）
式中 Z——局部阻力，Pa;
ζ——局部阻力系数，可查出；
v——与ζ相对应的风道断面平均速度，m/s。