栏杆制作安装工程施工方案三篇

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护栏施工方案(8篇)

护栏施工方案(8篇)

护栏施工方案-第1篇1、立柱放样立柱放样以公路固定设施如桥梁、通道、涵洞、隧道、中央分隔带开口、紧急电话开口、路线交叉等为主要控制点。

在两控制点之间量距,如出现零头数,可通过合适的调整段调整。

立柱间距可能有不大于25cm的间距零头数,可通过分配法将其调整至多根立柱间距中。

放样后,如发现立柱施工将会对地下设施造成损坏,应调整立柱的位置。

在涵洞顶部填土高度不足时,改用混凝土基础。

2、立柱安装(1)采用打入法施工时,立柱定位应准确无误,立柱应打入至设计深度,当打入过深时,将立柱全部拔出,待基础压实后重新打入,不得只将立柱部分拔出加以矫正。

打入困难时,采用钻孔法或挖埋法施工。

(2)护栏立柱设置于构造物中时,应在构造物施工时做好混凝土基础。

采用预留孔基础时,先清除孔内杂物,排出孔内积水,然后放入立柱,控制好标高,即可在立柱周围灌注砂浆或混凝土,灌注时保持好立柱的正确位置和垂直度。

采用法兰盘基础时,把定位法兰盘和地脚螺栓、螺母清理干净,安装立柱时注意控制立柱的方向和标高,调整合格后方可拧紧法兰盘地脚螺栓。

(3)立柱位置、标高在安装时需严格控制,立柱就位后其线性和高度应顺畅。

护栏渐变段及端部的立柱按设计规定的坐标进行安装。

3、防阻块安装在调整好立柱后,即可安装防阻块,防阻块通过连接螺栓固定于护栏板与立柱之间,调整好防阻块位置后再拧紧连接螺栓。

最后安装波形梁板并进行统一调整。

防撞等级为SA、SAm、和SS的波形梁护栏在安装防阻块时,根据设计文件要求,同时安装上层立柱,线形与下层立柱相同。

4、横梁安装波形梁护栏板通过拼接螺栓相互连成纵向横梁,由连接螺栓固定于防阻块上,搭接方向应与行车方向一致。

波形梁护栏板在安装过程不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓,否则将无法发挥板上长圆孔的调节作用。

待调节完成后,按规定扭矩拧紧拼接螺栓。

5、端头安装端头通过拼接螺栓与护栏板牢固连接,中央分隔带护栏的端头梁与两侧梁相连,端头附近的立柱按设计文件的要求进行加强处理。

栏杆制作安装工程施工方案

栏杆制作安装工程施工方案

栏杆制作安装工程施工方案目录1. 项目概况 (2)1.1 栏杆项目概述 (2)1.2 施工范围 (3)1.3 施工图纸及资料 (4)2. 技术方案 (6)2.1 栏杆材料选用 (7)2.2 栏杆设计规格 (8)2.3 施工工艺流程 (9)2.4 施工安全措施 (10)3. 施工组织设计 (11)3.1 施工进度计划 (13)3.2 施工人员组织 (14)3.3 机械设备安排 (14)3.4 物料准备及运输方案 (15)4. 施工安全措施 (16)4.1 施工现场安全管理 (18)4.2 措施及预案 (20)5. 设备及材料 (21)5.1 材料清单 (22)5.2 设备清单 (23)5.3 采购计划 (23)6. 施工工艺 (25)6.1 基础处理 (26)6.2 栏杆制作 (27)6.3 栏杆安装 (28)7. 质量管理 (29)7.1 质量验收标准 (30)7.2 质量控制措施 (31)7.3 不合格品的处理 (32)8. 环境保护 (33)8.1 施工环境保护措施 (35)8.2 施工废弃物处理方案 (35)9. 费用预算 (36)9.1 成本分析 (38)9.2 预算计算 (39)1. 项目概况本工程旨在提升,确保工程按时高效完成。

旨在创建美观、耐用且坚固的栏杆系统,同时保证绝对的安全与稳定。

此栏杆项目的成功实施将不仅提升该区域的美学价值,为使用者提供一道坚固和高效的护栏保障,还将成为展现工程质量和设计创意的一个重要环节。

施工阶段需要紧密配合设计图纸与现场测量得到的数据,进行精确的计算和详尽的生产计划制定,从材料采购到最终的现场安装,每一环节必要遵循质量控制和施工安全规程。

通过此工程,我们希望能超出客户的期望,并在业界树立良好口碑。

项目建设期间,将投入足够的技术和人力资源,保持物资供应充足,并在施工过程时刻以环境保护与工人安全为先。

对于本工程,我们将向相关部门提交详细的方案计划书,并依据现行法律法规及相应的管理程序进行施工。

工程护栏施工方案(3篇)

工程护栏施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,主要建设内容包括道路护栏、人行道护栏、桥梁护栏等。

工程总长度约为10公里,工程总投资约1000万元。

为确保施工质量、安全和进度,特制定本施工方案。

二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立项目经理部,下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能部门。

各部门负责人负责各自职责范围内的施工管理工作。

2. 施工进度计划根据工程特点,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

具体进度计划如下:(1)前期准备:2个月(2)道路护栏施工:4个月(3)人行道护栏施工:2个月(4)桥梁护栏施工:1个月(5)验收及移交:1个月三、施工工艺与材料1. 施工工艺(1)测量放样:根据设计图纸,进行实地测量放样,确保施工精度。

(2)基础处理:对施工区域进行平整、夯实,确保基础牢固。

(3)护栏安装:采用现场预制、分段拼装的方式,确保安装质量。

(4)防腐处理:对护栏进行防腐处理,提高使用寿命。

2. 材料要求(1)钢材:选用符合国家标准的钢材,确保强度和稳定性。

(2)混凝土:选用优质混凝土,确保强度和耐久性。

(3)油漆:选用环保型油漆,确保施工质量和环保要求。

四、质量控制与安全措施1. 质量控制(1)加强原材料、半成品、成品的质量检验,确保工程质量。

(2)严格执行施工规范,确保施工工艺正确、操作规范。

(3)加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。

2. 安全措施(1)建立健全安全生产责任制,落实安全生产措施。

(2)加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

(3)加强施工机械设备的维护保养,确保设备安全运行。

(4)加强施工现场消防管理,确保消防安全。

五、环境保护与文明施工1. 环境保护(1)加强施工现场环境保护,减少施工对周边环境的影响。

(2)合理处置施工垃圾,确保施工垃圾无害化处理。

(3)加强施工现场噪声、粉尘等污染源的控制。

2. 文明施工(1)加强施工现场文明施工管理,保持施工现场整洁。

中间护栏安装施工方案(3篇)

中间护栏安装施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,道路、桥梁等基础设施的建设规模不断扩大,交通安全问题日益突出。

为了保障人民群众的生命财产安全,提高道路通行效率,确保道路安全畅通,本项目将对道路中间护栏进行安装施工。

以下是中间护栏安装施工方案的具体内容。

二、工程概况1. 工程名称:XX道路中间护栏安装工程2. 工程地点:XX省XX市XX道路3. 工程规模:全长XX公里,共需安装护栏XX段4. 工程内容:主要包括护栏基础施工、护栏立柱安装、护栏横梁安装、护栏端头安装、接地装置安装等5. 工程期限:XX个月三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程特点、技术要求及施工难点。

(2)组织技术人员进行现场勘查,确定施工方案。

(3)对施工人员进行技术交底,确保施工质量。

2. 材料准备(1)护栏立柱:材质为Q235B,规格为φ140mm×4.5mm,长度为5m。

(2)护栏横梁:材质为Q235B,规格为120mm×60mm×4mm,长度为6m。

(3)护栏端头:材质为Q235B,规格为120mm×60mm×4mm,长度为2m。

(4)接地装置:材质为Q235B,规格为φ10mm圆钢,长度为1m。

(5)其他材料:混凝土、钢筋、焊接材料、防腐涂料等。

3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌车:用于搅拌混凝土。

(2)挖掘机:用于挖掘基坑。

(3)吊车:用于吊装护栏立柱、横梁、端头等。

(4)切割机:用于切割钢筋、钢板等。

(5)焊接设备:用于焊接钢筋、钢板等。

4. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工组织、协调、管理。

(2)技术负责人:负责施工方案、技术交底、施工质量监督。

(3)施工员:负责现场施工、技术指导、材料管理。

(4)焊工:负责焊接作业。

(5)其他人员:钢筋工、混凝土工、测量工等。

四、施工工艺1. 护栏基础施工(1)测量放线:根据设计图纸,对护栏基础位置进行测量放线。

园林围栏工程施工(3篇)

园林围栏工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 设计方案:根据园林景观设计要求,确定围栏的样式、材料、颜色等。

2. 材料准备:选购符合国家标准的围栏材料,如防腐木、不锈钢、铁艺等。

3. 工具准备:准备锯、电钻、扳手、螺丝刀等施工工具。

4. 人员组织:组织施工队伍,明确各工种人员职责。

二、施工步骤1. 基层处理:对施工场地进行平整,确保地面无积水、杂物。

如有必要,对地面进行找平处理。

2. 标线放样:根据设计方案,确定围栏的走向、间距和高度,放样标线。

3. 材料加工:根据设计图纸,对围栏材料进行切割、打磨、焊接等加工。

4. 龙骨安装:按照设计方案,安装龙骨。

龙骨间距应符合设计要求,确保围栏结构稳定。

5. 防腐处理:对围栏材料进行防腐处理,如涂刷防腐漆、涂抹防腐剂等。

6. 围栏组装:将加工好的围栏材料组装成整体,确保各部分连接牢固。

7. 围栏安装:将组装好的围栏安装到施工现场,注意调整高度、间距等。

8. 围栏油漆:对围栏进行油漆处理,增加美观度,同时起到保护作用。

9. 成品保护:施工过程中,做好成品保护工作,避免损坏。

三、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全,遵守施工现场安全规定。

2. 材料选用应符合国家标准,确保施工质量。

3. 施工过程中,严格按照设计方案进行,不得随意更改。

4. 施工完成后,进行验收,确保施工质量符合要求。

5. 施工过程中,与园林景观设计、监理等相关部门保持沟通,确保施工顺利进行。

总之,园林围栏工程施工是一项综合性较强的工程,需要充分考虑设计、材料、施工等多方面因素。

只有严格按照施工流程和注意事项进行施工,才能确保园林围栏工程的质量和美观度。

第2篇一、施工准备1. 设计方案:根据园林景观的整体规划,确定围栏的类型、尺寸、颜色等设计要求。

2. 材料准备:根据设计方案,选择合适的围栏材料,如不锈钢、木材、铁艺等,并确保材料质量符合国家标准。

3. 施工队伍:组建一支具有丰富经验的园林围栏施工队伍,包括项目经理、技术员、施工人员等。

栏杆制作安装工程施工方案三篇

栏杆制作安装工程施工方案三篇

栏杆制作安装工程施工方案三篇篇一:栏杆施工方案第1章编制说明为了认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保项目部与公司签订的全额承包合同各项指标的顺利实现,确保XX工程铁艺栏杆制作安装工程施工生产的顺利进行,特编制本方案。

编制依据如下;1.1《中华人民共和国安全生产法》1.2《中华人民共和国建筑法》1.3《建筑安全生产监督管理规定》1.4《建筑安装工程安全技术规程》1.5《建筑安装工人安全技术操作规程》1.6《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-20XX)1.7《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)1.9《建筑工程施工现场供电安全规范》(GB50194-1993)1.10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20XX)1.11《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-20XX)1.12施工现场及周围环境的实际情况第2章工程概况及安全目标2.1工程概况2.1.1项目概况2.1.1.1工程名称:2.1.1.2建设单位:2.1.1.3 施工单位:2.1.1.4 监理单位:2.1.2工程概况本方案为锌钢组合栏杆制作安装工程施工组织设计方案。

工程主要内容为栏杆的拼接及栏杆的防锈防腐处理。

2.2安全目标2.2.1安全目标按照建设部JGJ59-20XX“建筑施工安全检查标准”的要求,达到优良标准;杜绝重大伤亡事故、重大机械事故、重大火灾及交通、中毒事故,年负伤频率在1.5‰以下;确保包括分包职工在内的所有职工死亡率和重伤率为0。

2.2.2文明施工目标依据《建筑施工安全检查标准》检查,评分达到90分以上;第3章安全生产管理体系和制度3.1安全生产管理机构3.1.1安全生产领导小组职责安全生产小组是本项目安全管理的核心,负责本工程项目的安全生产、文明施工的组织和管理,3.1.2安全生产领导小组成员现场主管:安装组长:组员:3.2安全生产责任制3.2.1项目经理安全生产责任制3.2.1.1项目经理是项目安全生产第一责任人,对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面责任。

挡水墙及防护栏杆施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,城市建设用地日益紧张,城市道路、桥梁、隧道等基础设施的建设不断增多。

为了确保这些基础设施的安全运行,挡水墙及防护栏杆的施工质量显得尤为重要。

本方案针对挡水墙及防护栏杆的施工进行详细规划,以确保施工质量、安全、进度和环保。

二、工程概况1. 工程名称:XX项目挡水墙及防护栏杆施工2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:挡水墙总长度为XX米,防护栏杆总长度为XX米4. 工程内容:挡水墙、防护栏杆、排水设施、基础处理等5. 工程期限:XX个月三、施工组织机构1. 项目经理:负责整个项目的施工组织、协调、监督和管理工作。

2. 技术负责人:负责施工技术方案的制定、技术指导、施工质量控制和安全生产。

3. 施工队长:负责施工队伍的管理、施工进度、质量和安全。

4. 施工班组:负责具体的施工操作。

四、施工方案1. 施工准备(1)施工现场的准备工作:清理施工现场,确保场地平整、排水畅通。

(2)材料准备:根据工程量计算,提前采购所需材料,确保材料质量合格。

(3)施工设备准备:提前准备施工设备,确保设备完好、运行正常。

2. 施工工艺(1)挡水墙施工1)基础处理:根据设计要求,对基础进行处理,确保基础稳定。

2)挡水墙砌筑:采用砖砌挡水墙,砌筑过程中注意砂浆饱满、砌体垂直。

3)挡水墙勾缝:对挡水墙进行勾缝处理,确保美观。

4)排水设施安装:在挡水墙底部设置排水设施,确保排水畅通。

(2)防护栏杆施工1)基础处理:对防护栏杆基础进行处理,确保基础稳定。

2)栏杆制作:根据设计要求,制作栏杆,确保栏杆尺寸准确、表面平整。

3)栏杆安装:将栏杆安装到位,确保安装牢固。

4)栏杆焊接:对栏杆进行焊接处理,确保焊接质量。

3. 施工进度安排(1)基础处理:1周(2)挡水墙施工:2周(3)防护栏杆施工:1周(4)排水设施安装:1周(5)质量验收:1周4. 施工质量控制(1)严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

栏杆安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目栏杆安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:XX栋楼,每栋楼设有楼梯间、电梯井、阳台等栏杆4. 工程内容:栏杆安装、验收、售后服务等二、施工组织1. 施工单位:XX建筑安装有限公司2. 施工项目经理:XXX3. 施工班组长:XXX4. 施工人员:XXX三、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解工程特点、技术要求、施工工艺等。

2. 材料设备:栏杆、连接件、螺栓、焊条、砂轮片、磨光机、水平尺、线锤、卷尺等。

3. 施工机具:电焊机、切割机、砂轮机、磨光机、卷尺、水平尺、线锤等。

4. 施工人员:组织具备相关资质的施工人员进行培训,确保施工质量。

四、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:熟悉施工图纸,了解工程特点、技术要求、施工工艺等。

(2)材料设备准备:检查材料设备质量,确保符合要求。

(3)现场测量:使用水平尺、线锤等工具,确定栏杆安装位置。

(4)栏杆安装:按照施工图纸和技术要求,进行栏杆安装。

(5)验收:对安装完成的栏杆进行检查,确保质量符合要求。

2. 施工方法(1)栏杆材料:采用符合国家标准的钢管、铝合金等材料,栏杆表面进行防腐处理。

(2)连接件:采用螺栓、焊接等方式连接栏杆与立柱。

(3)施工步骤:1)现场测量:使用水平尺、线锤等工具,确定栏杆安装位置。

2)立柱安装:按照测量结果,将立柱固定在预埋件上,确保立柱垂直。

3)栏杆安装:将栏杆与立柱连接,调整栏杆高度和水平度,确保栏杆安装牢固。

4)焊接:对连接件进行焊接,确保连接牢固。

5)防腐处理:对栏杆表面进行防腐处理,延长栏杆使用寿命。

6)验收:对安装完成的栏杆进行检查,确保质量符合要求。

五、施工质量控制1. 材料质量:严格按照国家相关标准,选用优质材料,确保材料质量。

2. 施工工艺:严格按照施工图纸和技术要求,进行栏杆安装。

3. 施工人员:加强施工人员培训,提高施工技能,确保施工质量。

施工护栏施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目施工护栏施工2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:占地面积约XX平方米4. 工程工期:XX个月5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工护栏设计原则1. 安全性:确保施工期间人员和设备的安全,防止意外事故发生。

2. 稳定性:施工护栏应具备良好的抗风、抗震性能,保证其在各种恶劣天气条件下稳定可靠。

3. 美观性:施工护栏的设计应与施工现场环境相协调,美观大方。

4. 经济性:在满足安全、稳定、美观的前提下,尽量降低施工成本。

三、施工护栏材料及规格1. 材料要求:采用Q235材质钢材,具有足够的强度和耐腐蚀性。

2. 规格:立柱采用φ140mm×5mm钢管,横杆采用φ80mm×5mm钢管,连接件采用高强度螺栓。

四、施工护栏施工流程1. 施工准备(1)现场勘查:了解施工现场环境、地形地貌、周边建筑物等情况。

(2)编制施工方案:根据现场实际情况,制定施工方案,明确施工步骤、技术要求、质量标准等。

(3)材料采购:根据施工方案,采购所需材料。

(4)人员组织:组织施工队伍,明确分工,落实责任。

2. 施工工艺(1)基础施工:根据设计要求,挖掘基础坑,进行基础混凝土浇筑。

(2)立柱安装:将立柱插入基础坑,调整垂直度,用水平尺校正,确保立柱垂直。

(3)横杆安装:将横杆与立柱连接,调整间距,确保横杆水平。

(4)连接件安装:将连接件安装在立柱和横杆上,确保连接牢固。

(5)施工护栏调整:调整施工护栏的水平和垂直度,确保施工护栏稳定。

(6)验收:对施工护栏进行验收,确保其符合设计要求。

3. 施工质量控制(1)材料检验:对施工材料进行检验,确保其质量符合要求。

(2)施工过程控制:对施工过程进行严格把控,确保施工质量。

(3)验收标准:按照设计要求和相关标准进行验收。

五、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志,提醒人员注意安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

不锈钢护栏施工方案三篇

不锈钢护栏施工方案三篇篇一:人行道栏杆施工方案一、施工准备1、材料及主要机具:1)主要材料及规格2)焊条其型号按设计要求选用,有质量证明书。

3)主要机具:交流电焊机、氩弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。

2、计划施工工期:20XX年7月19日-20XX年7月23日二、作业条件1、熟悉图纸,不锈钢护栏施工工艺技术交底。

2、现场供电应符合焊接用电要求。

3、施工环境已满足不锈钢护栏施工的需要。

三、操作工艺1、工艺流程:施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

四、主要施工方法:1、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各杆件的长度。

2、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为3mm。

3、选择合适的焊接工艺,汗死直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。

4、脱脂去污处理:焊前检查破口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。

必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。

5、焊接时应选用较细的焊条电流。

焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。

6、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。

对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平再进行抛光。

抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。

7、部分细加工部件可在空旷、远离易燃物的地方加工好。

五、质量标准1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为3mm。

2、焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种。

3、焊接时构件必须放置的放置的位置准确。

4、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。

5、焊接完成后,应将焊渣敲净。

6、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。

六、应注意的质量问题:1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。

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栏杆制作安装工程施工方案三篇篇一:栏杆施工方案第1章编制说明为了认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保项目部与公司签订的全额承包合同各项指标的顺利实现,确保XX工程铁艺栏杆制作安装工程施工生产的顺利进行,特编制本方案。

编制依据如下;1.1《中华人民共和国安全生产法》1.2《中华人民共和国建筑法》1.3《建筑安全生产监督管理规定》1.4《建筑安装工程安全技术规程》1.5《建筑安装工人安全技术操作规程》1.6《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-20XX)1.7《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)1.9《建筑工程施工现场供电安全规范》(GB50194-1993)1.10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20XX)1.11《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-20XX)1.12施工现场及周围环境的实际情况第2章工程概况及安全目标2.1工程概况2.1.1项目概况2.1.1.1工程名称:2.1.1.2建设单位:2.1.1.3 施工单位:2.1.1.4 监理单位:2.1.2工程概况本方案为锌钢组合栏杆制作安装工程施工组织设计方案。

工程主要内容为栏杆的拼接及栏杆的防锈防腐处理。

2.2安全目标2.2.1安全目标按照建设部JGJ59-20XX“建筑施工安全检查标准”的要求,达到优良标准;杜绝重大伤亡事故、重大机械事故、重大火灾及交通、中毒事故,年负伤频率在1.5‰以下;确保包括分包职工在内的所有职工死亡率和重伤率为0。

2.2.2文明施工目标依据《建筑施工安全检查标准》检查,评分达到90分以上;第3章安全生产管理体系和制度3.1安全生产管理机构3.1.1安全生产领导小组职责安全生产小组是本项目安全管理的核心,负责本工程项目的安全生产、文明施工的组织和管理,3.1.2安全生产领导小组成员现场主管:安装组长:组员:3.2安全生产责任制3.2.1项目经理安全生产责任制3.2.1.1项目经理是项目安全生产第一责任人,对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面责任。

3.2.1.2认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。

结合项目工程特点,提出有针对性的安全管理措施,严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。

3.2.1.3认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施,严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施设备交接验收使用制度。

3.2.1.4领导组织安全生产检查,定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产因素,组织制定措施,及时解决。

3.2.1.5发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织配合调查,认真制定落实防范措施,并认真吸取事故教训。

3.2.2项目副经理安全生产责任制3.2.2.1对承包工程项目生产过程中的安全生产负领导责任。

3.2.2.2认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合项目施工特点,提出贯彻实施措施,并检查执行情况。

3.2.2.3坚持“管生产必须管安全”的原则,配合项目经理认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施。

对所属职能人员进行安全教育,检查其执行情况。

3.2.2.4参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,应研究分析,提出整改意见。

3.2.3项目安全负责人安全生产责任制3.2.3.1负责监督检查本项目对有关安全生产的政策、法令、规程、制度的执行情况。

做好安全生产的宣传教育和管理工作。

3.2.3.2每天进行现场检查,掌握安全生产情况,发现安全隐患及时提出整改意见和措施。

制止违章指挥和违章作业。

3.2.3.3遇有严重险情,有权指令暂停生产,并立即报告领导研究处理。

3.2.3.4会同有关部门定期组织安全生产检查。

组织好每周一次的职工安全教育活动。

第4章施工准备及部署、工艺施工要求为了确保本工程的施工进度计划的落实,保证施工质量、施工安全,创优良工程及文明样板工地,公司将设立专项工程管理项目部进行全方位的管理。

4.1设计(工艺)准备根据合同要求,及时组织设计人员在“方案设计”的基础上作施工图设计,并及时提交业主等审核、确认,在图纸确认过中设计人员开始制定工艺图、下料单的编制,以及接到确认,即可提交采购部门和生产部门组织安装材料的采购和制作。

进场安装前必须申请业主、设计院等组织图纸会审,及时处理落实会审中提出的意见,充实存在的不足。

图纸会审通过后由设计人员向施工队作好技术交底工作。

4.2技术准备进场后,在施工进行之前要认真做好“三级交底”工作。

4.2.1设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底,使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要施工控制指标;4.2.2项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要求的交底,使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点,以及工期的紧迫性;4.2.3安装队长和施工中向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范,有必要时做榜样,并组织有针对性的技术培训和安全培训,上岗前进行考核,合格后发证上岗。

4.3人员准备根据该工程的要求,精心配置技术熟练、工作过硬的生产加工班组,以及有实战经验、综合素质上乘的安装队伍,以满足工程质量、进度要求。

4.4材料准备、工艺及施工要求4.4.1材料准备:按合同约定要求,采购符合国家标准的原材料。

4.4.2工艺要求4.4.2.1加工工艺要求1)材料.配件经专人检测合格之后入仓备用。

2)材料规格.配件类型按图纸规定,管与管间距≤110MM,下料/冲孔/钻孔必须与研发部所提供产品分割图所标注尺寸一致,长度偏差范围根据材料使用位置确定:面管偏差±2mm.横管偏差-2MM. 立柱偏差±2mm.竖杆偏差±1mm,如有疑问请及时与相关人员沟通。

3)面管/立柱/竖杆在工厂按图纸尺寸下料/冲孔/钻孔/铆螺母,加工过程中进行抽检,经检测合格发往喷涂。

4)栏杆如在工厂组装后发往工地,横管按产品分割图在工厂下料/冲孔,加工过程中进行抽检,检测合格发往喷涂。

5)栏杆如在工地组装,横管以6米整管冲孔检测合格发往喷涂,在工地根据实际需要尺寸进行下料.组装。

4.4.2.2喷涂工艺要求1)产品部件喷涂前必须进行表面处理,杜绝存在油渍.锈点.灰尘等影响喷涂质量的不良因素。

2)喷涂表面颜色与下单要求相符,目测无色差。

3)喷涂层厚度应不小于60um,生产过程中使用千分尺进行检测。

4)喷涂层硬度应不低于2B,使用硬度2B等级铅笔在冷却的涂层上测试。

5)附着力不低于3级,按相关测试标准,做冲击.弯曲.划格等方式测试涂层的附着力。

6)喷涂色泽均匀,无露底、凹凸、疙瘩、起皱、漏喷、堆漆,无明显流挂、明显起泡、颗粒。

7)产品部件分类放置,层与层之间必须使用纸皮.胶皮等进行隔离,避免部件之间发生碰撞涂层脱落等质量问题。

8)喷涂过程要专人检测产品质量,如未达到2-6项要求,及时通知上级主管进行修正。

4.4.2.3技术说明:本方案结构为拼装,免焊接,无焊点锈蚀缺陷1)生产工艺:热镀锌—金加工—纯水洗净—表调—碱性脱脂—水洗—酸性脱脂—磷化处理—烘烤—静电喷涂—220°固化,流水线涂装工艺。

2)原材料采用双面镀锌板制管;3)表面处理采用粉末喷涂,粉末涂层厚度不低于60μm。

4)设计时产品结构性能符合国家标准,行业规范,两立柱间距≤1200mm,横距、竖距≤110mm。

4.4.2.4栏杆安装施工要求1)根据产品分割图纸要求,查看产品各部件是否齐全,做好组装前期准备。

2)组装场地面积大于50平方米,地面平整.干燥,并铺地毯/厚胶皮等加以对产品保护,禁止堆放混乱,部件与地面直接接触现象。

3)根据产品分割图所示,面管与固定连接件/立柱套入装饰盖与固定连接件使用不锈钢螺丝进行组装,并排平放在铁/木架上,每层立柱之间必须使用保护材料隔离,做好产品保护。

4)根据产品分割图所示,将固定竖杆所使用的塑胶套装入横管孔内,使用竖杆连接上下两条长度相同的横管。

5)按产品分割图要求,先进行立柱与横管进行组合,再扣上面管,使用不锈钢自攻螺丝连接立柱与面管固定件,完成产品组装。

6)全面检查组装完成的栏杆是否有涂层被撞破现象,并在四小时内做好修复工作7)对中,垂直、水平安装等必须使用水平管严格控制,误差不允许大于3mm,特别是护栏安装必须垂直。

4.5临时设施4.5.1办公设施:及时进入现场,落实现场办公室及添置办公用品,办公室选定坚持就近、方便原则,计划需50㎡左右,并及时把联系电话、地址等通报业主等相关方;4.5.2食宿:按照工程规模和工期要求,预计施工期内需保持施工人员6人左右,落实好人员的食宿,是确保工程圆满完成的基本保证。

人员入住后及时向业主等汇报,并向当地职能部门做好申报工作;4.5.3材料堆放场地及仓库:及时与现场监理、总包方联系,落实材料堆放场地,确保进场材料能有序堆放并得到周全的保护。

在施工过程中,放置安装材料位置,所有材料定置标识管理。

4.5.4用水、用电:及时提交用水、用电计划以便能预留容量,严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作,确保安全,规范、节约。

4.5.5垂直运输:本工程的安装材料垂直运输利用升降机来完成,需事先与物主协调使用有关事宜,做到使用前提供计划,使用中服从指挥。

4.5.6作业面的调整:进入现场后及安排安装面,并及时提交业主等,协调好作业面超差部分的处理。

4.5.7其它:现场施工前需业主等支持以及其它有关单位配合事宜的协调、落实。

4.6主要施工机器设备使用计划4.7劳动力安排计划4.7.1劳动力素质以及安排是否合理是影响工程安装质量,与进度计划落实的关键。

本工程工种:安装技工、安装普工;劳动力基本要求,根据现场的实际进度情况相应增加人员;4.7.1.1必须遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下;4.7.1.2技术工必须经过专门培训,经考核合格,并持有相关部门认可的上岗证等。

4.8施工准备本工程根据方案设计及议标文件技术要求,于不同部位的铁艺护栏采用不同的结构形式,主要安装工程包括:铁艺护栏的安装。

其主要安装方案如下:4.8.1施工准备阶段(开工前必须办理事宜):4.8.1.1根据工程项目合同与甲方洽谈、落实合同中的相关工程配合事宜,并拟订工程施工配合协议,与甲方签订该协议。

4.8.1.2项目经理按照工程施工配合协议内容,联系施工人员住宿或组织搭建临时材料仓库。

4.8.1.3项目经理对工程处进入现场施工人员进行岗前培训,三级安全教育,并要求工程处经理填写《施工人员三级安全教育记录卡》。

4.8.1.4项目经理参加技术部组织的与甲方图纸会审,填写《图纸会审记录》,并完成各方签字手续。

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