电缆桥架安装施工工序工艺

电缆桥架安装施工工序工艺

一、施工工序:

测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理

二、施工工艺:

1。测量定位

用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的的固定位置,做好标记。竖井内的桥架定位先用悬钢丝法确定安装基线,如预留洞不合适,应及时调整,并做好修补。

2.支架制作安装

依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架。无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装.靠墙安装支架固定应采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2m,在直线段和非直线段的连接处,过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度和垂直度符合要求。

3。桥架安装

(1)对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交给材料供应商,由厂家依据尺寸制作,减少现场加工。交加材质、型号、厚度以及附件必须满足设计要求.

(2)桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调管和排风设备发生矛盾.

(3)将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致,桥架与桥架之间用连接

板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。桥架之间的缝隙需达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。

(4)跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。

(5)桥架安装应横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水

平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。

4.接地处理

镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓镀锌弹簧垫圈,桥架之间利用不小于4mm的软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。

5。分层桥架安装

先安装上层,后安装下层,上、下层之间距离要留有余量的空间,有利于后期的电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距离不宜小于

50mm,层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm,与弱电桥架距离不小于0。5m。

(完整版)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准 一、特点和适用范围 本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 二、施工准备 1、技术准备 2.1.1施工前应进行技术交底工作; 2.1.2配备相应的施工质量验收规范。 2、材料准备 1主要材料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。 2辅助材料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、 酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。 3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 4桥架外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;玻璃钢 制桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤。 5电缆外观完好无损,无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有 明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号,按《额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1~5023.7标准生产的产品有3C认证标志。 6镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属 材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 7金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 3、主要机具 1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、 钢丝绳、千斤顶。 2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。 3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机做通讯联 络)。 作业条件

1配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2其他工种作业情况:顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架敷设 及桥架内电缆敷设。 3上道工序作业情况:测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架;桥架 电缆电气交接试验合安装检查合格,才能敷设电缆;电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设; 格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通电。 三、材料质量控制要点 1支架与吊架固定不牢:主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧,或者是焊接部位开焊,应及时将螺栓上的螺母拧紧,将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢,或吃墙过深或出 墙过多,钻孔偏差过大造成松动,应及时修复。 2支架或吊架的焊接处未做防腐处理:应及时补刷遗漏处的防锈漆。 3保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求,应全部按规范要求执行。 4桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理:过变形缝的桥架应断开底板,并在变形缝的两 端加以固定,保护地线和导线留有补偿余量。 5桥架接茬处不平齐,桥架盖板有残缺,桥架与管连接处的护口破损遗漏,暗敷桥架未 做检修人孔:应调整加以完善。 6敷设电缆时应防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好,画 出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。 7在桥架施工时,施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要 求。 8竖井内配线未做防坠落措施:应按要求予以补做。 9不同电压等级的线路,敷设于同一桥架内,应加隔板分开。 10切割钢结构或轻钢龙骨:应及时采用补救措施,进行补焊加固。 11防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应派专人复查。 四、施工工艺 4.1工艺流程

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法(后附照片)

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法 1 前言 1.1工艺工法概况 电缆桥架有铝合金桥架、钢制桥架等,由于材质不一样致使其安装方式及技术要求也不一样。电缆敷设分为动力电缆、控制电缆等,用途不一样相应的敷设方式也不一样。 1.2工艺原理 电缆桥架的安装通过先安装桥架支架、安装桥架、接地线的过程进行施工,电缆敷设通过相应的电缆排布图进行电缆敷设。 2 工艺工法特点 电缆桥架采用成品支架与弯头采用制作的方式,电缆敷设采用人力及简单机械的方式进行施工。 3 适用范围 本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工。 4 主要引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300) 《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303) 5 施工方法 低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤:施工准备、划线定位、固定件安装、桥架支撑架安装、桥架、托盘安装、桥架的接地保护、敷设电缆、电缆头制作等。 6 工艺流程及操作要点 6.1施工工艺流程 6.1.1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流程见图1

6.2操作要点 6.2.1划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度)确定并标出支撑物的具体位置。 6.2.2固定件安装

螺栓安装:用冲击钻钻孔直径的误差不得超过±0.5~±0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清理干净。打孔的深度应以套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为宜。用木锤或垫上木板后用铁锤将膨胀螺栓敲入墙内或顶板内,螺栓固定后,其头部倾斜值不应大于2mm或采用带膨胀螺母镀锌通丝吊杆。 6.2.3桥架支撑件安装 1 撑件在室内安装常用的几种形式可参照国标图集. 2 自制支架与吊架所采用的扁铁规格不应小于30mm*3mm,角钢规格不小于25mm*25mm*3mm,圆钢不小于Φ8自制吊支架必须小于按设计要求进行防腐处理。 3 支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。 4 轻钢龙骨上敷设桥架应各自单独卡具吊装或支撑系统,吊架直径不应小于8mm。 5 在钢结构上可用万能吊具进行安装。 6.2.4桥架、托盘安装 1 桥架、托盘用连接板连接,垫片、弹簧垫、螺母紧固,螺母应位于桥架、托盘外侧。 2 桥架与电气柜、箱、盒连接时,进出线口应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。 3 桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。 4 桥架的盖板在直线段上和900转角处,应成450斜口相接,分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。 5 电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施。 6.2.5电缆桥架桥架的接地保护 1金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。 3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有

桥架内电缆敷设施工工艺

桥架内电缆敷设施工工艺 桥架电缆敷设

桥架内电缆敷设施工工艺 1工艺流程: 电缆敷设前绝缘摇测及耐压试验→水平敷设→垂直敷设→挂电缆标志牌 2操作工艺: 2.1 1KV以下电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好。 2.2敷设方法可用人力或机械牵引。电缆应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设,高电压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不小于35mm。电缆敷设排列整齐,电缆首尾两端转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。

2.3垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆敷设时,每层最少加装两道卡固支架。 2.4敷设时,应放一根立即卡固一根。电缆沿桥架敷设穿过楼板时,预留通洞,敷设完后应将洞口用防火材料堵死。电缆在超过45°倾斜敷设或垂直敷设时,应在每个支架上进行固定(2m),交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路。 2.5标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号,起、止点,规格,型号及电压等级。字迹应清晰不易褪色。在桥架两端、拐弯处、交叉处和每隔50米处应挂电缆标志牌,直线段应适当增设标志牌。 3质量要求: 3.1桥架电缆敷设前进行绝缘测试和耐压试验,绝缘测试合格。 3.2绝缘测试时,对于耐压1KV以下电缆,用1kV摇表测线间及对地的绝缘 电阻不低于10MΩ。 3.3电缆沿桥架敷设时,单层敷设,排列整齐。不同等级电压的电缆分层敷设,高压电缆敷设在上层。 3.4不同截面积不同耐压等级的电缆分开布置。

电缆桥架安装施工方法

电缆桥架安装施工法及工艺 1施工准备 1.1技术准备(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。(2)各种电缆桥架技术文件齐全。(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。(4)土建预留的洞其位置,大小应符合设计和施工规要求。 1.2材料准备(1)电缆桥架及其附件:应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。(2)金属膨胀螺栓:应根据容拉力和剪力进行选择。(3)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。(4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 1.3主要机具准备(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 1.4作业环境准备(1)配合土建的结构施工,预留洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后,可进行电缆桥架敷设。(3)高层建筑竖井土建湿作业全部完成。(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。 1.5施工准备(1)参加施工人员须持有电工作业证书,进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具,常用工具由电工自己保管使用,专用大型机具由班组保管。(2)现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。(3)作业班组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化”施工水平。(4)施工技术资料要和施工进度同步。 2施工部署主楼、西副楼的电缆桥架由水电一队安装,东副楼的电缆桥架由水电二队安装。 3操作工艺3.1工艺流程:预留洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。 工程概况: 1、工程特点及主要事项:电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。(安全教育月活动案) 2、施工现场状况:建筑施工场地狭窄,电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道,外地车辆白天不能进入,只能夜间进料。 3、影响工程的主要因素:工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题,再有:土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。

电缆桥架安装施工方法

电缆桥架安装施工方法及工艺 1施工准备 1.1技术准备(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。(2)各种电缆桥架技术文件齐全。(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。(4)土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。 1.2材料准备(1)电缆桥架及其附件:应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。(2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。(3)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。(4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 1.3主要机具准备(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 1.4作业环境准备(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后,方可进行电缆桥架敷设。(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。 1.5施工准备(1)参加施工人员须持有电工作业证书,进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具,常用工具由电工自己保管使用,专用大型机具由班组保管。(2)现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。(3)作业班组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化”施工水平。(4)施工技术资料要和施工进度同步。 2施工部署主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装,东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。 3操作工艺3.1工艺流程:预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。 工程概况: 1、工程特点及主要事项:电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。(安全教育月活动方案) 2、施工现场状况:建筑施工场地狭窄,电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道,外地车辆白天不能进入,只能夜间进料。 3、影响工程的主要因素:工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题,再有:土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。

电缆桥架安装施工工序工艺

电缆桥架安装施工工序工艺 一、施工工序: 测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 二、施工工艺: 1。测量定位 用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的的固定位置,做好标记。竖井内的桥架定位先用悬钢丝法确定安装基线,如预留洞不合适,应及时调整,并做好修补。 2.支架制作安装 依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架。无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装.靠墙安装支架固定应采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2m,在直线段和非直线段的连接处,过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度和垂直度符合要求。 3。桥架安装 (1)对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交给材料供应商,由厂家依据尺寸制作,减少现场加工。交加材质、型号、厚度以及附件必须满足设计要求. (2)桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调管和排风设备发生矛盾. (3)将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致,桥架与桥架之间用连接

板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。桥架之间的缝隙需达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。 (4)跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。 (5)桥架安装应横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水 平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。 4.接地处理 镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓镀锌弹簧垫圈,桥架之间利用不小于4mm的软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。 5。分层桥架安装 先安装上层,后安装下层,上、下层之间距离要留有余量的空间,有利于后期的电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距离不宜小于 50mm,层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm,与弱电桥架距离不小于0。5m。

电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程

电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程 电缆桥架内电缆敷设是指将电缆通过电缆桥架进行敷设的工艺过程。 电缆桥架是一种用于安装电缆、电线的支架结构,主要用于工业厂房、商 业楼宇以及其他大型建筑物的电力、通信、控制等系统的电缆敷设。下面 是电缆桥架内电缆敷设的工艺流程。 1.施工准备:确定电缆敷设的起点和终点,编制电缆敷设方案和施工 图纸,准备所需的工具和材料。 2.安装电缆桥架:按照施工图纸要求,将电缆桥架进行装配和安装, 确保桥架的稳固和平整。 3.预埋线槽:根据实际需要,在电缆桥架下方的地面上进行预埋线槽。线槽的深度和宽度要符合电缆的敷设要求。 4.安装电缆槽:根据电缆敷设方案,在电缆桥架上安装电缆槽。电缆 槽的数量和位置要与敷设的电缆相匹配。 5.敷设电缆:将电缆从起点处开始沿着预埋线槽或电缆槽逐段敷设到 终点处。在敷设过程中,要注意电缆的弯曲半径和张力控制,避免损坏电缆。 6.固定电缆:在电缆桥架上安装电缆夹具或卡扣,将电缆固定在桥架上。固定点的位置要合理,避免电缆在敷设过程中发生位移或折损。 7.测试与接地:完成电缆敷设后,进行电缆的测试和接地工作。测试 包括电阻测试、绝缘测试等,接地是为了保证电缆系统的安全运行。 8.标识与整理:在电缆敷设完毕后,根据需要设置电缆标识牌,并对 电缆进行整理,保持电缆桥架整洁有序。

9.质量验收:完成电缆敷设工作后,进行质量验收。对电缆的敷设质量、接地质量、测试结果等进行检查,确保电缆敷设符合规范要求。 10.清理与交接:清理现场的垃圾和杂物,确保工作区域的安全和整洁。将工程交接给相关的施工单位或业主单位。 以上是电缆桥架内电缆敷设的工艺流程。在实际施工中,需要根据具体情况进行调整和改进,以确保电缆敷设的安全、高效和质量。同时,施工过程中要按照相关的安全操作规程进行操作,防止事故的发生。

电缆桥架安装施工流程及规范

电缆桥架安装施工流程及规范 电缆桥架在我国的应用只有十多年,在欧美发达国家也不过是几十年。在一个 机房项目中,比起造价昂贵、高科技的硬件和软件,桥架比较很不起眼,也很少为人关注,但它却也是整个布线工程中不可缺少的部分。那么在施工中电缆桥架安装施工要求及规范怎么样? 01 一般规定 1.1、本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设 电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,各生产厂家的规格程式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据弱电各个系统电缆的类型、数量,合理选定适用的桥架。 (1)、确定方向:根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,例如在利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。 (2)、荷载计算:计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。 (3)、确定桥架的宽度:根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格, 托臂的长度,支柱的长度、间距、桥架的宽度和层数。

(4)、确定安装方式:根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选择相应的盖板。 (5)、绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。 2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各放置一侧,中间采用隔板分隔。点击>>工程资料免费下载 3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。 1.2、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。 1.3、由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。见图下图 1.4、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定: 1.4.1、金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;

桥架施工工艺

电缆桥架安装施工工艺 一般要求 1.金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定: 2.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 3.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2; 4.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 5.电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 6.电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。 施工准备 1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。 2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。 4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 5.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 6.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。 7.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。 8.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时,应选用中间有隔板的托盘或梯架;在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通;因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时,可选用软连接板,铰接板;伸缩缝

电缆桥架安装施工工艺

电缆桥架安装施工工艺 1、电缆桥架安装施工工艺 1.1、电缆桥架安装工艺流程: 定位放线→预埋铁件或膨胀螺栓→支、吊、托架安装→桥架安装→保护接地安装。 1.2、根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出支、吊、托架位置。 1.3、预埋铁件或膨胀螺栓 (1)、预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm× 6mm,其锚固圆钢的直径不小于10mm。 (2)、紧密配合土建结构的施工,将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上;待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露,将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。 (3)、根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 2、桥架安装

1、直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置,可用带伸缩节的桥架。 2、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,一般可垫石棉垫。 3、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施,电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定,见图3.1.8。

4、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃;防火隔离墙、板,应配合土建施工预留洞口,在洞口处预埋好护边角钢,施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50×50×5角钢作固定框,同时将固定柜焊在护边角钢上;也可以先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中。 3 桥架的接地 当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应符合下列要求: 1. 金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规范: (1)、金属电缆桥架及其支架全长,与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接不小于2处,使整个桥架为一个电气通路。 (2)、非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。 (3)、镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2、盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω并应用等电位联结测试仪(导通仪)或微Ω表测试,测试应在连接点的两侧进行,对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于0.5Ω或由设计决定,否则应增加接地点,以满足要求。接地孔应消除涂

电缆桥架安装施工方案

电缆桥架安装施工方案 电缆桥架施工方案 一、工程概况: 1、工程特点及主要事项:弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道,西为金元宝商厦,东南为商业大厦,东为学校大街。电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。 2、施工现场状况:建筑施工场地狭窄,电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道,外地车辆白天不能进入,只能夜间进料。 3、影响工程的主要因素:工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题,再有:土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。 4、库房选定:可选择大堂南侧地区进行围挡,加门加锁作为库房,夜间派专人守护。 二、施工工艺及质量措施: 1、施工程序: 桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设 2、施工预备: 熟识图纸,核实图中全部弯头、三通、直线段等相关数据,依据工期支配施工,配备劳动力,并提出备料及选购方案。现场施工中要求:土建工程应全部结束,预留洞口及埋件符合要求,各种管道全部施工完毕且试压合格。核对装饰吊顶标高,对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行具体标注。

3、技术支持: 由于本工程在20XX年10月1日开业,9月15日试营业,工期极其紧急,消防水及各种管道未上,内装还未出图定标高,现支配桥架施工工期为24天,即20XX.6.13~20XX.7.7,施工楼层挨次按消防及风道完工楼层走,各掌握点工期如下: 20XX.6.13开工、放线、打眼 20XX.6.16~6.20支吊架施工 20XX.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕 200.7.7调整、清扫 施工工长在熟识图纸及施工方案的前提下,合理支配施工工序、劳动力,并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证方案,对施工的重要环节及特别点应落实到班组每一个人,并让他们知道本次施工的流程及进度。首先,对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核,电工焊工必需持有“特别工种上岗证”,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决清除,以保证本次电缆桥架安装工程的人员素养。 4、技术要求: (1)桥架焊缝表面匀称,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、锌瘤等缺陷,喷涂应平整、光滑、匀称、不起皮、无气泡。 (2)在按图施工的前提下,桥架应尽可能在建筑物、构筑物上安装,并应满意安装要求、修理要求。 (3)桥架上部距棚或障碍物应尽量大于0.3米(个别点可例外)。

电缆桥架工艺流程

电缆桥架工艺流程 电缆桥架工艺流程主要包括设计规划、材料准备、安装施工、验收与维护等步骤。以下将详细介绍电缆桥架工艺流程。 首先是设计规划。在进行电缆桥架工艺之前,需要根据现场实际情况进行设计规划。这包括了确定电缆桥架的走向、高度、宽度、承重能力等。设计规划要综合考虑电缆桥架的使用需求、安全性要求和美观度。可以通过绘制图纸、使用CAD软件等 进行设计规划。 接下来是材料准备。根据设计规划确定所需的电缆桥架材料,包括桥架支架、桥架龙骨、连接件等。这些材料一般是由金属材料制成,例如镀锌钢板、不锈钢等。在准备材料的过程中,要确保材料的质量和数量能够满足施工需要。 然后是安装施工。首先要确定好电缆桥架的安装位置,进行基础的标线和标高。然后根据标线进行支架的安装,将支架用膨胀螺栓或焊接固定在墙面或地面上。接着安装桥架龙骨,将其连接到支架上,并保证平整和稳固。最后是安装桥架的连接件和配件,包括拐角件、支架固定件、吊头等。这些连接件和配件的安装要依据设计规划进行正确的安装。 验收与维护是电缆桥架工艺流程的最后一步。在完成安装施工后,需要进行验收,确保电缆桥架的安装符合设计要求。验收主要包括检查桥架的安装质量,检测桥架的承重能力和稳定性。验收过程中还要注意检查桥架连接件的牢固度和配件的完好性。若需要进行调整或修复,应及时进行维护。

在日常维护中,要定期检查电缆桥架的使用情况,注意防止其发生变形、松动或腐蚀等现象。对于有损坏的部分,要及时修复或更换。此外,还要及时进行清洁,避免灰尘、水渍等杂物的积累。维护过程中要注意安全,防止触电和其他事故发生。 综上所述,电缆桥架工艺流程包括设计规划、材料准备、安装施工、验收与维护等步骤。通过严格按照这些步骤进行施工,可以确保电缆桥架的安装质量和使用效果。电缆桥架在电力系统和通信系统中起到了重要的作用,正确的施工工艺流程是保证其正常使用和运行的关键。

电缆桥架施工顺序

电缆桥架施工顺序 电缆桥架施工顺序如下: 进行测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 1、测量定位: 用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置,做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线,如预留洞不合适,应及时调整,并做好修补。 2、电缆桥架制作安装我们依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。 3、电缆桥架 a.对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供应商,由供应商依据尺寸制作,减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 b.桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 c.将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致,在圆弧形建筑物墙壁的桥架,其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。 d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。

e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直度偏差不超过5mm/m。 4、接地处理 电缆桥架的接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈,桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。 5、多层桥架安装;分层桥架安装 先安装上层,后安装下层,上、下层之间距离要留有余量,有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm,层间距离应根据桥架宽度最小不小于 150mm,与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。 6、确定环境条件环境条件一般有三种:腐蚀环境、正常环境、特殊环境。 确定走向根据多数电缆走向,在室内可沿着、柱、梁、楼板走,在室外尽可能沿工艺管道走。计算荷重计算在电缆桥架走向断面上的单位长度电缆的重量q及总荷载G总=n1q1+n2q2……nnqn式中:q1·q2·q3……qn为每根电缆单位重量(kg/ m)n1·n2·n3……nn为相同电缆根数G总允(电缆侨架的允许荷载参照荷载曲线图表)选择桥架根据电缆荷载及桥架安装处的环境,以桥架的载荷曲线为依据,来确定的类型和规格及立柱的间距、托臂的长度、桥架的层次,立柱的长度等。根据电缆走向及安装的环境确定桥架的固定方式;悬挂式、直立式,(这两种形式均可采用单侧固定或双侧固定)、壁侧式等。各种电缆在电缆桥架上的层次安排与层间距离。电缆桥架层次的排列是:弱电控制电缆在最上层,接着一般控制电缆、低压动力电缆、高压动力电缆依次在下排列,这样排列有利于屏蔽干扰通风、散热等。

电缆桥架及配电箱安装工程施工工艺

电缆桥架及配电箱安装工程施工工艺 1. 导言 本文档旨在介绍电缆桥架及配电箱安装工程的施工工艺。在进行施工之前,需确保具备相应的资质和技术人员,并遵守相关的安全操作规程。 2. 施工准备 2.1 工程材料准备 在开始施工之前,需准备好所需的电缆桥架和配电箱材料。确保材料完好无损,并根据施工图纸准确计量。 2.2 设备准备 准备好必要的施工设备,如电钻、螺丝刀、电缆切割工具等。确保设备安全可靠,并进行必要的检修和维护。 2.3 工地准备 清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保施工区域整洁有序。必要时,搭建工作平台和安全护栏,确保工作人员的施工安全。

3. 施工流程 3.1 电缆桥架安装 根据设计图纸,在预定位置安装电缆桥架。使用适当的连接件将电缆桥架固定在墙壁或天花板上,并确保稳固可靠。 3.2 电缆敷设 按照设计要求,将电缆沿电缆桥架敷设。注意电缆的走向和安装位置,确保电缆间的间距和固定方式符合规范要求。 3.3 配电箱安装 根据设计图纸,在预定位置安装配电箱。使用适当的固定件将配电箱安装在墙壁或支架上,并确保接地良好。 3.4 线路连接和调试 根据设计要求,将电缆连接至配电箱。进行线路连接和调试工作,确保电路畅通无阻、正常运行。 4. 施工安全 4.1 安全意识

工作人员需具备安全意识,遵守施工安全规定,佩戴必要的个 人防护装备。 4.2 施工现场管理 监管人员需确保施工现场的安全管理,及时消除隐患并指导工 作人员正确操作。 5. 施工质量控制 5.1 施工记录 在施工过程中,及时记录关键节点和重要参数,做好施工记录。 5.2 工程验收 施工结束后,进行工程验收,确保施工质量符合设计要求和规 范标准。 6. 施工总结与评估 6.1 施工总结 对施工过程进行总结,总结经验和教训,为以后的施工提供参考。

桥架制作安装

②、桥架安装 电缆桥架水平安装时,其直接板的连接处,不应该置于支撑跨距的1/2处或支撑点上,应尽量置于支撑跨距的1/4处。在同一平面上连接两段需要变换高度或宽度的直线段桥架,可以配置变宽连接板或变高连接板,连接螺栓的螺母应置于托盘或梯架的外侧。 钢制电缆桥架直线段长度超过30m,应有伸缩节,在跨越建筑物伸缩缝处也应装设补偿装置,桥架开孔时,应使用开孔器开孔,保证底板或侧边不变形,开孔处应切口整齐,管径吻合。严禁使用电焊割孔或气焊吹孔。钢管与桥架连接时,应使用管接头固定。 ③、电缆桥架安装时与其它管线间的距离(当桥架平行梁敷设时,要查看各专业图纸, 预留其它专业管线的返弯距离。 与管道的最小净距(m) ④、电缆桥架的接地 电缆桥架装置系统应具有可靠的电气连接并接地。本工程采用40*4mm的扁钢沿桥架全程敷设,竖向接地干线从变电所引出,与各个楼层内的扁钢搭接。 6、防火封堵 电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃。 施工前将要封堵的部位清理干净,阻火包应按顺序依次摆放整齐,阻火包与电缆之间空隙≤1cm²。面层用防火泥封堵收光。 四、控制要点 1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可 靠; 2、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线(必须清除连接点的不导电层), 接地线最小允许截面积不小于4mm2; 3、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧; 4、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施; 5、支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固, 防松零件齐全。

弱电工程电缆桥架与管路施工工艺要求,收藏!

弱电工程电缆桥架与管路施工工艺要求,收藏! 智能化弱电工程施工工艺要求,有几点特别的重要,主要为桥架和管线。 一、机电工程管线综合排布 重点关注机电各单位末端管线的排布实施,比如线盒、各类明配管、通风及电气软管、小口径水管及其支、吊架等安装。重点关注区域:设备机房、公共走道、电梯前室等,设备机房内墙体上的箱、盒、开关、插座、管线等应配合隔音降噪层完成面进行敷设,要控制各工序的插入时段。 管线排布整齐有序、间距保持合理。管线敷设随结构过渡流畅。管线油漆均匀光亮,标识明确。 吊顶及管廊内的管线综合排布是机电安装的难点,这些地方的标高及空间有限,管线排布容易冲突。在布局时要同时考虑施工空间、设备安装空间及日后的检查维修空间(关注检修口、检修马道的设置)。 二、支、吊架施工工艺 工艺要点: ① 应保证支、吊架与管线安装牢固可靠,成排管道安装应在同一个支架上,支、吊架排列美观整齐,刷漆鲜亮。② 支架倒角打磨处理,倒角光滑。③ 管线间距合理,并留出保温距离。④ 保温管道支、吊架采用木托作为隔冷、隔热的系统U型卡子应采用扁钢制作。扁钢宽度应与木托一致,U型卡子应与木托严密贴合。⑤ 型钢大小选用合理,采用开孔器开孔,严禁气焊开孔。螺栓下口统一外露2-3丝,不超过丝杆直径的1/2。 ⑥ 管线集中处、转弯处、分支处、大口径阀门及配件两端应增设支、吊架进行承托,支、吊架间距应符合规范要求。 三、电缆桥架施工工艺

工艺要点: ① 应使用成品配件。供货商无明确配件尺寸或尺寸数据不足,按此标准规格执行。② 桥架翻弯时,若最大电缆直径小于70mm,桥架翻弯角度不大于30度,电缆最大直径小于等于50时,翻弯角度不大于45度。③ 为保证大截面电缆在小桥架中敷设时,满足电缆弯曲半径要求,L应满足L≥10D-W/2。④ 金属电缆桥架水平敷设时距地高度一般不宜低于2.5M,垂直敷设时距地1.8m时应加金属盖板保护(配电室、电井、技术层专用场所除外)。⑤ 直线段钢制电缆架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。⑥ 当设计无要求时,水平支架安装间距 1.5—3m,垂直安装的支架间距不大于2m,保持间距均匀,在进出按线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝两端及丁字接头的三端,调高调低接头间0.5M设置一个支架。⑦桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。⑧ 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,应符合规定。⑨ 电缆配线时,桥架、线槽、管子的弯曲半径不应小于电缆最小弯曲半径。

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